中石化长岭催化剂厂实习报告

一、实习情况基本概述

2016年7月10日至2016年7月16日期间，我系在中国石油化工股份有限公司催化剂长炼分公司进行了为期一周的暑期实习。该实习的目的在于理论联系实际，将在书本中所学到的知识应用到生产实践中去，巩固所学的理论知识，掌握基本的专业知识和操作技能，在工人师傅指导下培养现场动手能力；了解相关化学化工企业生产的工艺流程，生产管理及成本核算，初步了解市场与生产的关系，熟悉催化剂的生产制造技术；向工程技术人员学习，培养吃苦耐劳，爱岗敬业的精神。

二、实习内容

此次实习，我班共有25人参与，其中男生10人，女生15人，负责老师为杨立新老师和本班班主任黄美华老师。生产实习时间为2016年7月10日至2016年7月16日。具体安排如下：

7月初：租借工作服，领生产实习本

7月7日下午2:30：于化学化工大楼A417召开生产实习动员会

7月10日：到达生产实习单位，安顿住宿

7月11日：上午安全教育及考试，下午听讲座

7月12日：分组在催化裂化催化剂系列产品生产的岗位上定岗实习

7月13日：与其他组交换学习场地

7月14日：开展关于Y型分子筛制备的讲座

7月15日：在分子筛车间学习

7月16日：集体乘车返回学校

三、中国石油化工股份有限公司催化剂长炼分公司情况概述

中国石化股份有限公司催化剂长岭分公司（前身为长炼催化剂厂）位于湖南省岳阳市，南衔洞庭，北依长江，紧靠京广铁路和107国道、京珠高速公路，水陆交通十分方便。

催化剂长岭分公司于1970年7月建成投产，经过30多年的发展，现已成为中石化生产催化裂化、加氢、重整催化剂和化工助剂的综合性炼油化工催化剂的专业生产基地，能生产催化裂化、催化重整、加氢和化工助剂四大类100多个品种的炼油化工催化剂产品，并能提供包括催化裂化催化剂的评价和选型、加氢催化剂的评价及器外再生和器外预硫化、重整催化剂的器外还原和再生在内的炼油化工催化剂售前、售中、

售后一条龙的技术服务。有30多个产品获得国家、省部级技术进步奖或科技发明奖，CH-7（RN-1）、CB-8催化剂获得了国家科技进步一等奖和国家专利发明创造奖，CC-2(Y-15)和CB-6获得国家质量银奖。主要拥有5000吨/年的催化裂化催化剂生产装置、2500吨/年加氢催化剂生产装置、300吨/年重整催化剂生产装置、2300吨、年的加氢或重整催化剂的器外再生装置一、400吨/年的重整催化剂的器外还原装置、300吨/年的加氢催化剂器外预硫化装置，以及固定流化床平均装置、小型提升管评价装置、100ml加氢评价装置等，是目前国内产品销售量最大、产品覆盖面最广、生产品种最全的炼油化工催化剂生产企业，“长岭”牌催化剂产品覆盖国内100%大中型炼油企业，部分催化剂出口意大利、苏丹、朝鲜、美国、阿尔巴尼亚、台湾等地区。

催化剂长岭分公司一贯奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，采取创名牌产品与“量体裁衣”相结合的服务原则，加上“吃苦、拼搏、创新、竞争”的企业精神，从而形成了具有自身特色的企业质量文化。从1981年起共获得12个省部级成果奖，9个国家成果奖，企业先后两次通过国家质量管理奖检查，1990年又获得首批“国家一级企业”称号。至今，产品出厂合格率始终保持80%。1999年元月获得全国“质量无投诉企业”称号。1999年10月中旬，我厂顺利通过ISO9002质量体系认证现场审核，获得了国家BCC证书以及英国国家质量保证有限公司（NQA）颁发的UKAS证书和RAB证书。

公司重在创新，经营理念为“以质量求生存，以效益求发展”。整个公司以不断开拓市场创新的作风，全心全意为人民服务的精神迎接市场的挑战。公司门前有一大钟，代表着安全的警钟长鸣!

四、安全教育

（一）安全生产十大禁令

1、严禁在禁烟区内吸烟，在岗位饮酒，违者允以开除并解除劳动合同；

2、严禁高处作业不系安全带，违者予以开出并解除劳动合同；

3、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开出并解除劳动合同；

4、严禁无操作证从事电气、其中、电气焊作业，违者予以开出并解除劳动合同；

5、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开出并解除劳动合同；

6、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同；

7、严禁违反操作规程进行用火，进入受限空间，临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；

8、严禁负责放射源，火工器材，并控坐岗的监护人员擅自离岗位，违者给予行政处分并离岗培训，造成后果的，予以开除并解除劳动合同；

9、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给行政处分并离岗培训，造成后果的，予以开除并解除劳动合同；

10、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

“十大禁令”的出台是安全生产发展的必然要求。目前党中央高度重视，安全生产形势严峻，禁令的出台对于保证生产的秩序和职工的生命安全具有重大的意义，体现了中国石化“以人为本”的安全生产管理理念。

（二）听安全教育讲座，观看事故视频

通过听安全教育讲座及观看一些重大事故视频，我更加明白了一个道理，那就是安全生产必须要服从命令，不擅作主张，不怀有侥幸心理，持证操作，只有这样，才能避免悲剧的发生。

四、催化裂化车间

1、催化裂化的原理：催化裂化的工艺原理主要是大分子的烃类物质经过换（加）热与高温催化剂接触发生裂解过程，生产汽油、柴油、液化气等产品，同时在反应中产生干气、炭焦等副产物，结焦后的催化剂循环到再生器进行烧焦，恢复催化剂的活性，再循环到反应器与原料进行反应，如此反复。

2、催化裂化催化剂：沸石分子筛+酸性载体

3、主要发展方向：①参炼重质原料（常压渣油、脱沥青残渣油等，以提高经济效益）

②尽量提高汽油辛烷值（改善原料质量、优化操作条件等）

③降低能耗：降低焦炭产率，充分利用再生烟气中CO的燃烧值、发展再生烟气热能利用技术。

④减少环境污染：减少再生烟气中的粉尘、一氧化碳、二氧化硫等；减少烟气，减少机械设备产生的噪音。

⑤过程模拟和计算机应用

⑥适应多种生产需要的催化剂和工艺

4、催化裂化流程：喷雾干燥工艺→气流干燥系统→洗涤过滤系统

成胶反应→高温→喷雾塔→旋风分离器→焙烧炉→过滤机→气流燃烧器→样品（裂化剂）→尾气处理（沉

降）

5、连续重整催化剂生产流程：

流化床净水、四氯化碳 H?

↓↓↓

浸铂湿球干燥→赶酸→活化→还原→成品

6、半合成催化剂催化生产原则流程：

分子筛、高岭土拟薄水铝石、铝溶胶→成胶→喷雾干燥成型→过滤洗涤→气流干燥→FCC催化剂

7、喷雾成型的原理

胶体通过高压泵送至喷雾干燥塔内的喷枪而雾化；雾滴与烟道气发生炉送来的烟道热风直接接触干燥成的微球，其粒径大小由胶体固容量，胶体粘度，喷雾压力级喷嘴直径所决定。

五、分子筛车间

二交一焙产品生产流程图

CDY生产

1、Y型分子筛制备技术

由中国石化石油化工科学研究院、催化剂长岭分公司、湛江东兴石化有限公司共同承担的项目“含双孔结构Y型分子筛复合材料的催化裂化催化剂开发”在北京通过了中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。

该项目首次利用高岭土原位晶化合成技术开发出含有丰富二级孔道的双孔结构Y型分子筛复合材料，以

此复合材料取代常规凝胶法制备的Y型分子筛为活性组分，集合了高岭土原晶化制备技术和半合成制备技术，研究开发出新型重油催化裂化催化剂。该技术具有自主知识产权，共申请中国发明专利8项（已授权5项），申报中国石化股份有限公司专有技术2项。

该催化剂在湛江东兴石油化工有限公司500kt/a重油催化裂化装置上的工业应用结果表明，在原料掺渣率提高4.57百分点、大于500℃馏出率增加2.7百分点、残炭提高0.43百分点情况下，与常规Y型分子筛相比，该催化剂具有优异的焦炭选择性和重油转化能力，油浆产率降低了0.24百分点，焦炭产率相当，总液体收率增加了0.30百分点，其中汽油收率提高了4.16百分点。经济效益和社会效益显著，属国际先进水平。

双孔结构Y型分子筛复合材料的制备工艺高效环保，污水排放少；新型重油催化裂化制备工艺可行，易于实施，生产过程中无特殊环保要求。

2、微球二套成胶流程：

分子筛浆液（载体）→干粉分子筛（2HP-3）→铝溶胶→（搅拌10分钟）→高岭土→从细粉罐加170kg 回用浆液→拟薄水铝石→（搅拌不少于60分钟）→盐酸→放料

喷雾成型→喷雾干燥系统→焙烧炉（半成品）→洗涤过程（氨水等洗涤）→气流干燥及尾气处理（水热稳定性）→饱和器（快速降温）→填料吸收塔

3、重点学习Y型分子筛的制备

1号罐为连续交换，原材料为氯化镧、稀土、低偏、磷铵、盐酸

2号罐;稳定过滤流量，进一步交换

全部原材料通过泵打（离心泵）

过滤装置：移动真空盘过滤机，加氯化铵，逆流过滤，从最后一级往前打

洗完卸料→打浆罐→干燥→布袋闪蒸→焙烧→成品收集

4、分子筛干燥技术--闪蒸布袋干燥技术

工作原理：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环境，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械搅碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置

处理后排空。

闪蒸干燥塔按其作用的不同可分为流化段、干燥段、分级段三部分。闪蒸干燥过程中，大部分水分是在流化段蒸发的，粗的粒子在分级段被截下继续粉碎。

5、分子筛焙烧——回转式焙烧炉

其作用是使分子筛发生脱铅、脱羟基、硅迁移、脱氨、结晶重排反应并导致部分Al-O-Al被Si-O-Si取代，从而使晶胞收缩、硅铝比提高、结构稳定性好，同时也使钠离子由难交换的位置迁移至易交换的位置，因此，焙烧效果直接影响分子筛性能的好坏。

6、焙烧炉余热回用技术

燃烧型回转焙烧炉是采用强制式供风、明焰式火焰直接喷射在炉筒外壁表面上，使炉筒受热后将热能传递给筒内物质，并不断进行交替传热，进行了热量交换后的高温烟气，以前通过尾气烟囱排入大气，技术改进后，对这部分热量进行回用为闪蒸干燥供热，这就是焙烧炉余热回用技术。

特点：不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；输送机工艺布置较为灵活，改善工人操作条件和防止环境污染。

6、NaY合成的制备方法

导向剂制备：水玻璃、高偏→搅拌→静止老化→补水

NaY合成：水玻璃、导向剂、硫酸铝、低偏→成胶釜内强力搅拌→升温

晶化：高温静止反正一段时间

六、个人实习收获与体会

在为期一周的实习工作中，除了让我对化学化工企业生产的工艺流程有了一定的了解，我觉得自己在其他地方的收获也很大。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

首先，让我感触最深的就是安全的重要性。厂里的师傅通过引用一个个鲜活的事例，为我们强调了安全的重要性，化工企业只有保障安全，才能创造效益，任何时刻要把安全放在第一位。所以在实习过程中，我时刻遵守企业的规章制度，听从工人师傅以及老师的安排，通过实习使我体会到化工行业的特点，树立更强的安全意识。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

其次，就是责任的重要性。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作，那职员必须得加班；在学校，直来直往，犯点错误只会受点教训，出来社会，犯错会比错误本身要承受更大的责任，所以必须少说话，多办事。

最后，就是坚持的重要性。实际工作中以后，学历并不显得最重要，主要看的是个人的业务能力和交际能力，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作让我们做，一般都是让我们在旁边观看或者做一些杂七杂八的事情，这样的日子或许枯燥又无聊，但是在这个时候我们一定要坚持，不放弃，抓住身边任何一个可以锻炼自己的机会，轻易放弃只会一直恶性循环，我们更不会提升自己，更不要说什么成功了。

另外，通过实习，我发现我尚存在一些不足，例如缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。在今后我一定要加强学习，努力克服自身不足，做到在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际！

实习的日子过得虽快，却很充实，更是为我今后的学习工作指明了方向，在今后的日子里我会更加努力的学习，希望有朝一日可以为祖国贡献自己的微薄之力!