1季度中国汽车质量售后服务质量投诉分析报告(DOC 7)
1季度中国汽车质量售后服务质量投诉分析报告
2006年1季度中国汽车质量与售后服务质量投诉分析报告显示：汽车用户二次投诉比例大幅增加，不及时解决的质量问题对安全造成考验，处理投诉满意度调查北京现代最高。
信息收集渠道以网络、电话结合的方式，内容涉及汽车质量及服务问题，报告共收到用户投诉1136份，有效投诉样本为1012份。投诉来自北京、天津、上海、重庆、江苏、广州、山东等地在内的30多个省、市和自治区，涉及的汽车生产企业主要有一汽大众、上海大众、北京现代、广州本田、天津一汽、奇瑞、上海通用、神龙汽车、长安铃木、一汽丰田、一汽海南、吉利等几十个国内汽车生产企业。这些企业的产品包括了国内汽车市场的主流品牌，在行业内具有代表性。
报告显示，汽车用户对汽车质量的投诉在总投诉量中的仍占多数，达到62.4%，相比去年，对汽车服务质量的投诉有小幅上升。报告中有两个现象值得引起重视，一个是一次投诉用户就能得到满意解决的比例下降较多，同一问题二次甚至多次投诉的比例上升很快，分析表明汽车企业在服务项目的细化、问题解决的及时性以及对汽车用户的使用培训和引导沟通上急待加强；另一个是汽车质量问题得不到及时解决的情况对汽车用户的安全提出了考验，因汽车质量问题造成用车存在安全隐患的占11.6%，造成交通事故的占7.5%。
报告还显示，投诉的汽车质量问题中，车身附件及电气、发动机存在的问题投诉率最高，车身附件及电气占22.5%，发动机占19.0%，
汽车用户投诉要求主要由维修、赔偿、换车、退车、召回几部分构成，其中，要求换车的比例上升很快，但是真正达到目的的很少。
在对汽车服务质量的投诉中，对人员技术的投诉仍占首位，达到20%以上。
对厂家处理投诉的满意度调查中，排在前三位的厂家分别为：北京现代、上海大众、长安铃木。
以下是报告的详细内容及分析：
报告显示，用户对汽车质量的投诉在总投诉量中的仍占多数，相比去年，对汽车服务质量的投诉略有上升（见图1），一个值得关注的现象是一次投诉用户就能得到满意解决的比例不断下降，同一问题二次甚至多次投诉的比例上升很快。分析原因，这意味着相比不断增大的汽车产量和市场需求，汽车企业对服务的重视相对滞后，具体表现有企业在服务项目的细化、问题解决的及时性以及对汽车用户的使用培训和引导沟通上急待加强。
图一：投诉总量构成
图二：投诉次数构成
同一问题汽车用户投诉一次能得到解决的占67.92%，需要二次投诉才能得到解决的占18.91 %，需要三次甚至更多投诉的占13.17 %。见图二
图二：投诉次数构成
一、汽车产品质量投诉表现
（一）汽车产品质量投诉表现
汽车产品质量投诉分析主要从以下八个方面进行：
（1）车身附件及电气：车体的锈蚀和裂纹，焊装密封性，空调的制冷制热情况，升降机等能否正常运作，座椅的质量，室内噪声，车身振动，起动机，发电机及电动刮水器，照明，转向灯，组合仪表等是否正常。
（2）发动机：是否起动困难，达不到功率要求，油耗异常、渗油、异响、怠速异常等现象。
（3）离合器：分离是否彻底，是否打滑、车身发抖、异响等现象。
（4）变速器：是否换档困难，有异响、跳档、乱挡发热等现象。
（5）前后桥及悬架系统：车桥、传动轴、悬架是否有异响以及避振器漏油现象。（6）制动系统：是否存在拖滑，制动距离超过标准，异响，跑偏等现象。
（7）转向系统：车身是否抖动、跑偏，转向的轻重与回正情况，有异响等现象。（8）轮胎：是否有磨损、爆裂、早期龟裂等现象。
2006年第一季度汽车用户投诉的汽车质量问题中，车身附件及电气、发动机存在的问题投诉率最高，具体为：发动机占19.0%；变速器占9.5%；离合器占10.5%；转向系统占9.5%；制动系统占10.0%；前后桥及悬架系统占13.0%；轮胎占6.0%；车身附件及电气占22.5%。
图三：投诉汽车质量问题构成
表1 主要品牌汽车生产厂家质量投诉问题
（二）汽车质量问题对用户安全提出考验
报告显示，汽车质量问题给用户在使用上造成的影响按严重程度可分为五类：需要维修才能使用，占76%；汽车质量问题存在安全隐患，占11.6%；质量问题造成交通事故，占
7.5%；厂家自身生产缺陷，占3.6%；出现自燃的占1.3%。
图四：汽车质量问题给用户带来五类影响
（三）汽车用户投诉要求
汽车用户中针对汽车质量存在的各种问题，投诉要求主要由几方面构成：提出维修的占43.4%；提出赔偿占16.7%；提出换车占10.8%；提出退车占8.4%；提出召回占4.8%；提出其它要求的占15.9%。
图五：汽车用户投诉要求构成
二、全国汽车售后服务质量状况
(一) 售后服务质量投诉表现
汽车售后服务质量主要对5个方面进行考察：
1、人员技术：第一次就能把车修好或保养好。
2、服务收费：报价单的详细程度及员工解释情况。
3、服务态度：服务的诚恳度，处理返修的方式和程序等。
4、配件供应: 配件供应的质量及时效。
5、其它：实际维修时间与承诺时间对比，维修检测设备、泊位和进出设施、休息和娱乐设施等情况。
从本季度投诉统计分析得出，维修人员技术差、服务站工作人员服务态度差仍是各个汽车厂家急需解决的问题，占总投诉的很大一部分。
图六：汽车服务质量问题投诉构成
（二）各主要汽车生产厂家处理质量问题表现
统计分析表明，不同汽车生产厂家服务意识和措施上差别较大，表现为工作效率和服务态度明显不同。
图七：汽车生产厂家积极处理投诉情况(%)
产品质量问题分析报告两篇汇总
产品质量问题分析报告两篇 主体是分析报告的主要部分，一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。下面职场范文网的就给大家分享下关于产品质量问题分析报告，欢迎阅读! 产品质量问题分析报告篇一 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来，葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段，呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期，中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期，十多年来，中国葡萄酒的产量有了大幅度提高，质量有了很大的改观，产品结构有了根本的调整，原料基地已初具规模，管理体系已逐步形成，消费群体不断扩大，这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化，力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整，重点发展葡萄酒、水果酒，限制粮食酒等措施的落实，为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机;《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施，葡萄酒质量安全市场准入制的实施，新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施，都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设，为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业，首先
建基地，然后建工厂，企业对原料质量有了完全自主的掌控权，这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障，这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年，连续十年国家监督抽查的结果表明，中国葡萄酒的质量有了质的飞跃，产品结构发生了根本的变化。通过抽查，反映出行业存在的带倾向性的问题，然后进行集中整治，使违反质量规定的行为得到了及时的纠正，同时，生产者也越来越自觉地重视产品质量，自我监控的意识加强，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱，导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高，质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念，随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础
汽车产品质量与售后服务质量投诉分析报告
中国汽车质量与售后服务质量投诉分析报告2006年1季度中国汽车质量与售后服务质量投诉分析报告显示：汽车用户二次投诉比例大幅增加，不及时解决的质量问题对安全造成考验，处理投诉满意度调查北京现代名列第一 日前，中国质量协会全国用户委员会、车人网、清华大学汽车工程研究院联合公布了2006年1季度中国汽车质量与服务质量投诉分析报告(China Automobile & After-sale Service Quality Report, CAAS)。 信息收集渠道以网络、电话结合的方式，内容涉及汽车质量及服务问题，报告共收到用户投诉1136份，有效投诉样本为1012份。投诉来自北京、天津、上海、重庆、江苏、广州、山东等地在内的30多个省、市和自治区，涉及的汽车生产企业主要有一汽大众、上海大众、北京现代、广州本田、夏利、奇瑞、上海通用、神龙汽车、长安铃木、一汽丰田、一汽海南、吉利等几十个国内汽车生产企业。这些企业的产品包括了国内汽车市场的主流品牌，在行业内具有代表性。 报告显示，汽车用户对汽车质量的投诉在总投诉量中的仍占多数，达到62.4%，相比去年，对汽车服务质量的投诉有小幅上升。报告中有两个现象值得引起重视，一个是一次投诉用户就能得到满意解决的比例下降较多，同一问题二次甚至多次投诉的比例上升很快，分析表明汽车企业在服务项目的细化、问题解决的及时性以及对汽车用户的使用培训和引导沟通上急待加强；另一个是汽车质量问题得不到及时解决的情况对汽车用户的安全提出了考验，因汽车质量问题造成用车存在安全隐患的占11.6%，造成交通事故的占7.5%。 报告还显示，投诉的汽车质量问题中，车身附件及电气、发动机存在的问题
质量分析报告
2017年春季学期高一物理期末考试质量分析报告 一、对试题的评价 本次期末试题较好地体现了全面贯彻《物理课程标准》中关于“知识与技能，过程与方法，情感、态度与价值观”三维目标的要求，切实有效地把考查物理知识与考查学生学习能力、学习方法和学习过程以及情感、态度与价值观结合起来，题目知识难度中等，对学生自主学习与探究性学习能力和实践能力，加强对实验探究和语言文字能力的考查，基本体现了考试对物理教学的导向作用。 二、学生答题情况 从学生的第二卷的答题情况来看，14题得分率比较低。实验能力有待提高。 15、16题情况良好，掌握了基本知识和应用。17题情况一般，用物理知识解决实际问题的能力有待提高。 二、成绩统计： 成绩分数段统计 从分数段的统计来看，全年级及格人数总数只有22人。
小题得分情况统计
从各个小题的得分看来，选择题是主要得分项目，17题程度较高。在解答题上得分主要趋势都呈现从前到后得分数越来越小，这与题目的难易程度以及学生的做题习惯，和学生的考场心理素质分不开的。另外在整体得分上来看，普通班与实验班在选择题上差距不是很大，在计算题上还有很大差距。崇仁班在主观和客观上都占优势，这和学生的基础有很大的关系。 三、今后教学中采取的措施： 由于期末考试注重是检查学生的基础知识和基本技能，通过本次考试，基本达到了预期的效果，成绩也基本上反映了一些实际问题，但也有不尽人意的地方，说明在教学中还存在着一系列问题，在今后的教学中，要注意克服一些不足，取长补短，争取更好的成绩。因此，为全面提高教学质量，对今后教学提出如下建议： 在教学时，切实注重“知识与技能”“过程与方法”“情感态度与价值观”等三维目标的达成，要认真把握好物理知识与技能的教学目标。物理概念的教学应该适当强调严密性，更要注重概念的形成过程，注意学生的发展性，构建概念更重要。特别注重基本概念、规律和原理的理解和掌握,在理解的基础上学会运用。要重视能力的培养,特别是理论联系实际能力的培养。提高学生运用所学知识分析和解决问题的能力。养成从基础入手、认真分析物理过程,建立合理物理情景的习惯和能力。 切实加强实验教学，尤其是探究性实验的教学，让学生在实验探究中学习，养成科学探究的好习惯，学会科学探究的方法，着重学生实验分析，迁移能力的培养，使学生形良好的成实验能力。 加强学生良好习惯的培养，避免学生的过失性失分。如：计算欠准确，格式不规范等导致一些学生过失性失分。因此，在平时的教学中，一定要加强这些方面的训练，在叙述和分析物理过程书写物理公式、方程式要规范、准确。做到思路清晰、叙述准确明了，使学生形成良好的学习习惯，减少考试中的过失性失分。
质量成本案例分析报告
专题报告 公司某事业部质量损失分析报告 一、文章概要 目前公司某产品品质非常脆弱，品质问题已成为制约该事业部可持续发展的关键瓶颈之一。本文希望从如下方面揭示问题： 1、质量损失不仅包括显性损失，而且包含更大的隐性损 失。按照隐性损失ABC核算法保守估测，该产品03年隐性质量损失是显性损失的2倍左右，达亿元；加上显性损失亿，质量损失高达亿元； 2、控制质量损失具有重要的战略与经营意义，如果按照实 现353规划既定质量目标保守推算，事业部因提升品质平均每年可获得收益万元； 3、品质问题的解决宜从电控着手，以建立大品质体系与成 本品质均衡的决策机制为手段，逐步摆脱品质“监控残缺”的尴尬局面，进入“全局掌控-重点突破-系统创新-全面收益”的良性循环阶段。 二、质量损失的内涵 1、质量损失的构成 所谓质量损失，是指企业为确保或提高产品质量而发生
的费用支出，以及由于未能达到质量标准而造成的价值损失。它不仅包括为提高质量而实际支出的费用，而且还包括因品质缺陷导致的价值流失。 根据可识别性质量损失分为显性质量损失和隐性质量损失，按照产生流程分为预防成本、鉴定成本、损失成本（外部损失、内部损失）三部分（图1）。 图1：质量损失构成 2、隐性质量损失的内涵 由产品品质不良导致的价值链机会成本损失是隐性质量成本的本源，包括： 顾客流失——老顾客流失和新顾客流失： 老顾客流失——顾客因维修体验而在二次选购时放弃选择原品牌，导致企业损失原可获得的收益。据麦肯锡对中国该产品市场的研究，未来几年老顾客比例呈迅速增长趋势，将由02年的％上升至08年的％。 新顾客流失——经口碑传播而建立某品牌不良品质形象的潜在选购者，当其中部分人作现实购买时放弃选择该品
汽车质量投诉调查分析报告
2006年一季度汽车质量投诉大全调查 2006年1季度中国汽车质量与售后服务质量投诉分析报告显示：汽车用户二次投诉比例大幅增加，不及时解决的质量问题对安全造成考验，处理投诉中意度调查北京现代最高 日前，中国质量协会全国用户委员会、车人网、清华大学汽车工程研究院联合公布了2006年1季度中国汽车质量与服务质量投诉分析报告(China Automobile & After-sale Service Quality Report, CAAS)。 信息收集渠道以网络、电话结合的方式，内容涉及汽车质量及服务问题，报告共收到用户投诉1136份，有效投诉样本为1012份。投诉来自北京、天津、上海、重庆、江苏、广州、山东等地在内的30多个省、市和自治区，涉及的汽车生产企业要紧有一汽大众、上海大众、北京现代、广州本田、天津一汽、奇瑞、上海通用、神龙汽车、长安铃木、一汽丰田、一汽海南、吉利等几十个国内汽车生产企业。这些企业
的产品包括了国内汽车市场的主流品牌，在行业内具有代表性。 报告显示，汽车用户对汽车质量的投诉在总投诉量中的仍占多数，达到62.4%，相比去年，对汽车服务质量的投诉有小幅上升。报告中有两个现象值得引起重视，一个是一次投诉用户就能得到中意解决的比例下降较多，同一问题二次甚至多次投诉的比例上升专门快，分析表明汽车企业在服务项目的细化、问题解决的及时性以及对汽车用户的使用培训和引导沟通上急待加强；另一个是汽车质量问题得不到及时解决的情况对汽车用户的安全提出了考验，因汽车质量问题造成用车存在安全隐患的占11.6%，造成交通事故的占7.5%。 报告还显示，投诉的汽车质量问题中，车身附件及电气、发动机存在的问题投诉率最高，车身附件及电气占22.5%，发动机占19.0%， 汽车用户投诉要求要紧由维修、赔偿、换车、退车、召回几部分构成，其中，要求换车的比例上升专门快，然而真正达到目的的专门少。
质量投诉分析报告范文
质量投诉分析报告范文 本报讯（记者曹秀娟）1月23日，太原市质量技术监督局发布《2018年太原市质量状况分析报告》，报告显示去年太原市质量工作在全市经济社会发展的基础性、保障性作用得到了进一步发挥和显著体现。 2018年，太原市积极对接机构改革，主动顺应大市场管理发展新格局，质量执法监管与质量服务引导并举，通过深化“放管服”改革、开展便民惠民服务、加强舆论引导和监督，质量服务内容不断丰富、服务效率稳步提升、服务创新能力逐渐凸显。2018年，太原市制造业产品质量监督抽查合格率97%，流通商品综合合格率87.6%，房屋建筑、水利工程项目合格率100%。 旅游服务质量跻身全省前列。太原市旅发委持续提升“唐风晋韵·锦绣太原”城市品牌形象，2018年接待入境游客23.79万人次，增长3.6%；实现旅游外汇收入1.0635亿美元，增长6%；接待国内游客8075万人次，增长19%；实现国内旅游收入980亿元，增长20%；实现旅游总收入986.7亿元，增长20.05%。 医疗服务质量提升明显。与xx年同期比，诊疗人数减少 17.7%，出院人数增加8.6%，出院者平均住院降低0.05天，病床使用率降低2.37个百分点，病床周转次数减少0.5次。在全国省会城
市首家推出胸痛地图，11家医疗机构与“120”急救院前救治体系结合；在全国省会城市首家发布急性脑卒中溶栓地图，15家医疗机构加入。 科技支撑质量发展能力增强。截至2018年10月底，全市申请专利9932件，同比增长39.7%；专利授权量5638件，同比增长 32.0%。有效发明专利拥有量8197件，同比增长9.8%，万人发明专利拥有量达18.7件。 公用事业管理得到提升，2018年用电客户满意率99.79%，邮政业务收入同比增长12.10%，全市农特产品快递配送量609.9吨、交易额966.25万元。 不请自来，笔者在汽车行业从事质量管理工作，也曾经有过一段处理客户质量投诉的经历，下面笔者就来谈一谈如何分析处理客户的质量投诉： 第一步，在接到客户的质量投诉时，应成立一个多功能小组，小组成员应包括质量问题涉及的相关部门，如质量部、技术部、制造部、销售部等部门的成员。
质量问题分析报告范文
关于建筑工程质量问题分析的报告 工程质量事故时有发生,造成了许多不应有的巨大损失。为了预防事故的发生,同时也为排除事故提供依据,有必要探讨质量事故发生发展的规律。对大量的工程事故进行调查分析发现,虽然事故的类型各有不同,但发生事故的原因有不少相同或相似之处,对这些引发事故的原因,必须有足够的认识。本文对造成各类质量事故的原因进行综合分析,并详细剖析了由于施工操作质量问题引起的质量事故原因。 1.事故原因概述 1.1事故原因要素 事故的发生往往是由多种因素构成的,其中最基本的因素有4种:人、物、自然环境和社会条件。所谓人,是因为人与人存在的差异。例如:知识、技术、技能、经验、行为特点,以及生物规律所造成的反复无常的表现等等。物的因素更为复杂和繁多。例如:建筑材料与制品、机械设备、建筑物和结构件、工具仪器等存在着千差万别。事故的发生也与某种自然环境有关。例如:大风、暴雨、大雪等恶劣气候等。社会条件系指不正确的长官意志,施工队伍的管理水平差、素质低。由于工程建设往往涉及到设计、施工、建设、使用、监督管理等许多单位或部门,因此在分析质量事故时,必须对以上因素,以及它们之间的关系进行探讨,找到构成事故的每一个具体原因。 1.2 直接原因与间接原因 构成事故的主要原因有人的不安全行为和物的不安全状态。例如:设计人员不遵照国家规范设计,操做工人违反规程作业等都属于人的不安全行为。又如:结构吊装中,柱、屋架等构件缺少必要的临时固定措施等属于物的不安全状态。间接原因是指事故发生场所以外的社会环境因素,如施工管理混乱,质量检查监督工作人员失责,规章制度不健全等等。事故的间接原因,导致直接原因的发生。 1.3 事故链及其分析 工程质量事故,特别是重大事故,原因往往是多方面的,由单纯一种原因造成的事故很少。如果我们把各种原因与结果连起来,就形成一个链条,通常我们称之为事故链。由于原因与结果、原因与原因之间逻辑关系不同,则形成事故链也不同,主要有以下几种形式。①多因素集中型：各自独立的几个原因,共同导致事故发生,称为“集中型”。②因果连锁型：某一因素促成下一要素发生,这些因果连锁发生而造成事故,称为“连锁型”。③复合形：从质量事故的调查中发现,单纯的集中型或单纯的连锁型均较少,常见的往往是某些因果连锁,又一些原因集中,最终导致事故的发生,称为“复合形”。在事故的调查与分析中都涉及到人(设计者等)和(建筑物、材料、机具等) ,开始接触到的大多是直接原因,如不深入分析和进一步调查就很难发现问题的更深层原因,不能找出事故发生的本质原因,就难以避免同类事故的再次发生。因此,对一些重大问题的质量事故,应采用逻辑推理,通过事故的分析,追寻事故的本质原因。 1．4事故的原点和事故的源点 ①事故原点：事故原点是事故发生的初始点,如房屋倒塌在某根柱的某个部位等。事故原点在质量事故分析中有关键作用,它是一系列事故原因最后汇集起来形成事故的爆发点,同时它又是事故后果产生的起始点。如某柱某部位有严重缺陷而导致柱破坏,由此又引起一系列与已有联系的结构构件的倒塌。事故原点
客户投诉质量分析处理报告
客户投诉质量分析处理报告 发出部门/人：品质部/邓东珍发出日期：2013.3.1 客户：新盈产品名称：圆形胶片 投诉重点问题记录： 产品刮花、单面保护膜、印刷不良、保护膜未贴好、PH测试不OK。 记录人：邓东珍 原因分析： 1. 产品单面覆膜，后工序较多，易刮花。 2.保护膜未贴好，因我司全检时发现有刮花现象，全检时需撕开保护膜检验，故重 新复膜上去不平整。 3.PH测试不OK，经调查和测试后发现时由于洗车水PH值超标。 分析人：邓东珍 预防纠正措施： 1.后序生产此产品时都必须要求双面覆膜，避免后工序操作时造成产品严重 刮花。 2.加强机台人员技能培训，以及现场IPQC巡查力度与管理人员的监督及管理 力度。 3.后期订购所有物料时必须要求供应商提供有效的SGS报告，我司必须先对报 告的有效性进行评估。在订料前必须先送样确认测试一切数据达标后再批量 订料，所有物料都严格按照欧盟的相关物质标准执行。 品质部：邓东珍 效果确认： 后序生产严格按照以上的纠正预防措施执行！对于此次出现批量品质异常影响公 司正常生产深感抱歉，在以后生产中一定保证产品品质，达到客户要求。谢谢贵司谅解与支持! 品质部：邓东珍 客户投诉质量分析处理报告
发出部门/人：品质部/邓东珍发出日期：2013.3.28 客户：浩佳产品名称：myfoucb恐龙、myfoucb动 物、my tab barbapapa 投诉重点问题记录： 产品弯曲变形！ 记录人：邓东珍 原因分析： 1. 材料较薄，覆膜时拉轮拉的太紧； 2.切成品后堆放过高，未正反交叉叠放。 分析人：邓东珍 预防纠正措施： 1.在以后的生产中针对此类产品覆膜采用全自动裱胶机生产并加强机长专业操作 技能培训； 2.切成品后严格要求堆放不准超过50公分，必须正反交叉叠放； 3.发现产品有弯曲现象，第一时间采用气压泵压平后方可出货； 4.加强OQA出货抽查次数与数量，采取加严检查方式以及加强现场管理力度。 品质部：邓东珍 效果确认： 后序生产严格按照以上的纠正预防措施执行！对于此次出现品质异常影响公司正常生产深感抱歉，在以后生产中一定保证产品品质，达到客户要求。谢谢贵司谅解与支持! 品质部：邓东珍 客户投诉质量分析处理报告
学校质量分析报告篇三
学校质量分析报告 教学管理首先是教学思想的管理，重塑教学质量观，学校为教师减负，让教师把更多的精力和时间用在教学和教研上，经常性地举行教研活动。组织教师学习常规管理办法，形成了全面发展的质量观、面向全体学生的教学质量观。有了这一教学质量观，教学管理无论在理念上还是操作层面上，我们始终没有偏离这个价值取向。 2、创新教学质量评价体系。各班教学成绩的多个方面，包括平均分、及格人数、及格率、优生人数、优生率、巩固率等全方位的考核体系，形成了比较完善的考核方案，加大了教师的紧迫感，提高了教师的积极性。 3、重视教学常规管理，向过程要质量 教学常规是教学工作全程各个环节的规范性具体要求，它包括教学管理常规、教师施教常规、学生学习常规。要建井然规范的教学秩序，向过程要质量，重点做了以下工作。 ①、教师明确教学管理要求。学年初召开教学管理工作研讨会，总结上学年教学工作情况（含教学质量分析），讨论、制定全镇本学年教学工作思路，完善教学质量评价方案和教学质量奖惩制度等。教师人手一份教学常规管理办法，领导、教师清楚明白，工作起来思路清晰准确。
②、严肃教学常规的检查考核 课程计划的落实。认真落实课程计划，是实施学生全面发展的最起码的条件。教学环节的考核管理。教导处每两个周对教师备课、作业布置与批改、辅导、考试进行考核评价，对考核优秀的教师给予表扬，对做差的教师给予帮助，指导。在对教学环节的管理实践中，我们体会到要大面提高教学质量应切实做到“功夫在课前，着力在课内，弥补在课外”。 规范各项考试考核。期末考试和各项考试工作由教导处具体组织实施。 5、抓实校本培训工作，提高教师整体素质 成就学校的关键是教师，成就教师关键是提高教师素质，因此校本培训是教学管理工作的又一重点。每学年初都制定学校校本培训计划（包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、考核办法，培训领导组工作的分工等）。培训模式是“培训、实践、考核”。培训：①、邀请教育专家（优秀教师）到校理论讲座（上课示范）。②、本乡（本校）优秀教师结合自身教育教学实践进行专题讲座或经验交流。 ③、送教师参加各级各类组织的教师培训。实践：教研组以课堂教学、教材教法为主的教学研究，通过观摩、说课、评课、教学反思与交流、实例分析、问题会诊、专题研讨等形式，让教师在观念的碰撞与交流中达成新的共识，在实践与探索中找到解决问题的途径。考核：考核
质量问题分析报告
质量问题分析报告 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来，葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段，呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期，中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期，十多年来，中国葡萄酒的产量有了大幅度提高，质量有了很大的改观，产品结构有了根本的调整，原料基地已初具规模，管理体系已逐步形成，消费群体不断扩大，这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化，力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整，重点发展葡萄酒、水果酒，限制粮食酒等措施的落实，为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机；《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施，葡萄酒质量安全市场准入制的实施，新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施，都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设，为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业，首先建基地，然后建工厂，企业对原料质量有了完全自主的掌控权，这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障，这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用
自1997年至2006年，连续十年国家监督抽查的结果表明，中国葡萄酒的质量有了质的飞跃，产品结构发生了根本的变化。通过抽查，反映出行业存在的带倾向性的问题，然后进行集中整治，使违反质量规定的行为得到了及时的纠正，同时，生产者也越来越自觉地重视产品质量，自我监控的意识加强，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱，导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高，质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念，随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础 今后一个时期，生产者必须用足够的精力抓好基地建设，把种植质量和生产质量紧密联系起来，把农民的利益和工厂的命运紧密联系起来，把葡萄种植真正变成葡萄酒生产的第一车间。 2、提高生产技术是质量提升的有效方法 深入研究各个企业的差异，采用科学合理的生产工艺，生产出特性各异的产品，克服葡萄酒品种单调，缺乏个性的现象，使资源得到更好的利用，质量得到更快的提高。 3、强化监督管理是质量提升的重要手段 不断完善质量监督的法律法规，建立健全质量监督的组织体系，
医疗器械质量投诉 事故调查和处理报告制度
十五、医疗器械质量投诉、事故调查和处理报告制度为建立符合医疗器械质量投诉、事故调查和处理报告的管理，特制订本制度。 一、发现销售假劣医疗器械产品及过期失效等不合格商品，应及时填报”质量事故报告表”上报医疗器械监督管理部门，不报告为重大质量问题。 二、因质量管理不善，被医疗器械监督管理部门处罚或通报批评为重大质量问题。三、销售假劣器械及不合格器械，造成医疗事故为重大质量事故。 四、由于保管不善造成变质、虫蛀、霉烂、污染、破损单项各种报废1000元以上（含1000元）为重大质量事故。 五、发生重大质量问题及质量事故，经营者必须先口头报告质量管理部负责人，待查清原因后，再以书面报告质量管理部及上级医疗器械监督管理部门。 六、发生质量事故，企业领导应及时对事故进行调查，分析处理，应本着”三不放过”的原则，即：事故原因分析不清不放过，事故责任人和职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。 七、企业领导每月要组织有关人员进行商品质量自查工作，查出的问题要及时整改。八、对事故责任人的处理应根据事故情节轻重、损失大小，及其本人态度，研究处理，视其情节，给予批评教育，通报批评，扣发奖金或纪律处分。
九、企业在销售器械或新产品时，应注意产品质量跟踪，及时搜集顾客对该产品的质量意见，如有客户的质量投诉，应及时形成并做好登记“质量投诉记录表”，综合业务部应及时将信息上报给质量管理部，质量管理部应衣时予以处理。 十、企业定期（每季一次）到客户单位，或请客户单位到企业来咨询产品质量和使用情况，同时填表登记于“质量信息反馈处理表”。 十一、纯属产品质量问题较小的情况，应及时反馈给企业质量管理部及时处理。十二、质量问题较大或发现有不良事件的信息应及时填报”质量事故报告表”，报告相 关部门（即上级医疗器械监督管理部门），同时对该产品现场封存于不合格区，待处理。必要时抽样送法定部门检验。 十三、对发现有不良事件的产品，企业除尽速上报外，不得私自处理，更不得退回生产厂家，只能就地封存，但应把此信息告知生产企业以便妥善处理。 十四、发生不良事件的产品不得再流入流通渠道或销售给顾客，否则经营者必须负全部责任。 十五、发生不良事件的产品，信息上报医疗器械监督管理部门后，应积极协助善后处理，妥善解决。待医疗器械监督管理部门处理决定下来后才能协助处理。并填写“质量事故调查及报告处理”。 十六、对确定为不合格的产品，应按相应的不合格处理要求进行处理，并填写“不合格商品登记表”，“不合格商品报损审批表”。 附：1、质量信息反馈处理表
质量问题综合分析报告
为有效控制生产二厂批量质量问题，提高产品质量和效率，现针对五月份生产过程质量问题（批量性）进行统计分析，具体如下： 一、生产过程存在问题概况： 1、概况：五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批，其中原材料90批，占总批次不良的%；人为31批，占总批次不良 %；技术设计25批，占总批次不良的%；文件问题11批，占总 2、人为不良方面：生产中心批量质量问题共157 总装13批质量问题里面，员工用错物料有8个批次，占%；员工装配不到位有4个批次，占%；条形码打印错误有1个批次，占%。
通过上述表格可以发现，塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良，纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良，电子公司问题主要为遥控器混送（出现4批）、电控板不良等，诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。 4、设计开发文件方面：设计开发不良共13批次，其中订单BOM ：8个批次，对照表4个批次。具体如下：
5、原材料问题点分布 1216台。具体如下表所示： 通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的%，中框不良达189台占总和的%，面板不良达133块占总和的%
通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的%，电加热绝缘座不良达1000台占总和的%，遥控器不良达809台占总和的% 6、质量工艺反馈方面：
05月份生产二厂共提交外部门质量反馈61份，其中《工艺/质量问题反馈单》16份，《原材料质量问题反 从以上反馈单整改统计来看，原材料质量反馈单整改完成率仅20%，仍有80%的问题未得到及时整改，其中因散点问题（不合格比例未达到5%，不符合批量问题定义）驳回占%，不整改比例为%,未处理比例为%。