道路管道工程施工方案

道路管道工程施工方案

(一)测量放线

1.由业主组织有关部门交桩、交线,提供测量控制点。

2.根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每50 米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。

3.根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线上应打中心桩及转角桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪,并使用涂有红漆的专用木桩。

4.在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

5.测量人员认真履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。

6.在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。

7.测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。

(二)材料、设备验收及布管

1.材料要求

排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。排水管道管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道,其材质水得污染水质。

排水管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

排水管道管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

2.设备验收及布管

(1)入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上,或沟槽堆砂或堆草,防止损坏管道外防腐。

(2)存放塑管的地面要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。

(3)管材运至现场后,沿沟槽一侧摆放,特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。

(4)管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。

(5)管材、管件及设备运卸至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量,并做好标识记录,不合格的

不准使用,并且运离现场。管材、管件、设备进场后,应具备合格证、材质单。

(三)管道的敷设

1.砂垫层

人力翻斗车转运入仓,人工浇筑,平板振动器振动捣密实。

(1)若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,排水管道地基承载力不小于10Kpa。

(2)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

(3)砂垫层应先将砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

2.水泥管的敷设

管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量,确保管道的排列顺序,保证管道端口堵头密封无脱落,管道应由人工递送放入沟,禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具,根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直,无毛刺。接管口处涂刷专用胶水后,应找正方向即管材有标志一面在同一方向,然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁,无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况,应及时纠正返工处理。

管道布放后,应尽快连接密封。管道不能及时连接时,应在接头一定范围内不回填,以免影响接头的安装,对引入手孔的管道应用堵头密封。

同沟布放多根管道有不在同一平面时,接口一定要错开、每隔3m 左右用肋带捆绑一次,排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状,不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头,接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求,当转弯或沟槽内有水管道排列困难时,可采用支架或木桩固定,以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注,长途铺设的管道应埋设标石。

管道过中间人(手)孔无需要剪断,管道两断进出入人(手)孔应留有足够的长度,以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。

(四)管道土方回填

由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1.为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2.回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的

最佳含水量。

3.为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。

4.管顶以上0.5m 范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

5.回填土高度至路床以下15cm 为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。

6.回填前清除槽内杂物、排除积水。

7.沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30 ㎝,管顶以上50 ㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。

8.回填土每层虚铺厚度为20~25 ㎝。

9.回填土中不得有碎砖、石块。

10.分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。

11.胸腔土密实度为95%以上,管顶以上50 ㎝范围内填土密实度为87%以上。

12.每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准

进行下层回填工作。

市政排水管道施工方案(通用5篇)

市政排水管道施工方案(通用5篇) 当前,市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题,一方面影响了城市的正常交通通行,另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难,难以保障管道施工质量,给人们的日常生活带来很多不便。小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》,希望能对您的写作有一定的参考作用。 编制依据篇一 1、1施工图纸: 1、给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变)) 1.2现行国家工程质量验收规范: 1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)。 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)。 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。 1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。 1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。 安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二 沟槽每30m设一座下人爬梯,爬梯用钢脚手杆搭设。 6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令,严禁洒后作业。 6.2特殊工种(电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。

6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底,并签字。 6.4设专职安全员,建立定期安全检查制度、检查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报,并要求停工。 6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等,地下作业加强对场内电缆保护。 6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。 6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。 6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽,高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。 6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内,严禁放在模板或跳板上,以防落物伤人。 6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。 6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,移动电线时严禁生拉硬拽。 6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡,防止土方坍塌,在安装管道时,沟槽上方应设有安全监护人,对沟槽两侧的土方动势进行观察,发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场,待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育,并经安全考试合格方可参加施工。

桥梁道路管道施工方案

第二节 桥梁工程施工 (一)施工顺序安排本工程工期紧,质量要求高,并考虑到桥头地基处理宜及早实施,按照先 地下后地上、交叉施工的原则安排施工顺序,主要施工顺序:场地整平T平台搭设T桩基、桥台施工T板梁安装T后台回填、搭板枕梁施工T桥面系及附属工程施工。 1、场地整平、钻孔桩平台搭设施工。 2、首先实施两侧的桥台钻孔桩。 3、待钻机平台搭设完成后,由东西两岸施工桥墩桩基。桩基施工完成后紧跟着围堰对立柱及盖梁的施工。 4、桥台施工结束后,及时安排台前台后挡墙施工,为尽早架设梁板提供条件。 5、对已施工好的桥幅采用吊车架梁,以便尽早施工桥面系。 6、在架梁完成后再进行台背回填并实施搭板,避免挡墙发生位移。在桥面砼铺装层养护期间,实施桥梁附属设施。 7、桥面混凝土铺装。 8、桥面板预制在工程开工后,立即委托厂家加工,根据架梁需要运至工地人行道板在安装前一个月预制完成。 (二)钻孔灌注桩基础 1、钻孔平台搭设

准备工作完成后,即实施钻孔平台的搭设工作,根据实地踏勘,桥台位置 应在岸上,故桥台的钻孔平台将采用挖除表层土整平后,垫枕木和方木搭设平台。若桥台位置在水上,则水上钻孔桩和下部结构施工时,需搭设水上平台,为便于钻机的移位和水上砼的运输,水上台的钻孔平台沿桥宽方向布置。 平台的搭设材料以型钢和木料为主,根据施工安排和图纸,钻机自重约8.4 吨,盖梁钢筋砼自重w 3吨/m,通过计算来确定其结构形式。 平台的搭设主要采用人工搭设,木桩插打采用简易打桩船,分配梁在岸上 制作,现场电焊连接。安装分配梁前应根据标高,对木桩顶进行统一找平。 2、护筒埋设 护筒采用4mn厚钢板卷制,内径为1.00m和1.40m,分上(A)、下(B),当入土较深时,B可分成二节制作。其结构形式详见下图。 护筒制作由专业厂家外加工,要求尺寸准确,不漏水,若桥台桩在水上,则护筒B 的长度H根据河床标高而定,当长度较长时可分成二节制作,要求水上护筒底打入河床底粘土层内1-1.5m,护筒顶高出水面1.0-1.5m,故在施工前应对桥台处水深和淤泥层厚度作详细调查,以确定护筒加工长度,以便及时安排生产和进场。具体步骤为:测量放样-整平-挖埋置孔-安放护筒-孔周夯填粘土-灌水检查是否漏 护筒A(双 瓣)

道路综合管线工程施工方案

道路综合管线工程施工方案 1. 工程概述 道路综合管线工程是指在城市道路上同时敷设多条管道、电缆及其他设施的一项综合性工程。其目的是为了方便城市管理及居民生活所需的各种设施能够更加快捷、安全、有序地运转。 本工程所设计管线包括自来水管网、污水管网、天然气管网、电力线路、通讯线路等。 2. 施工前的准备工作 2.1 现场规划及踏勘 在确定工程总体施工方案后,需要进行现场规划及踏勘。踏勘包括地面建筑物及下方管线的勘测,应注意地下管道位置、深度及周围各类建设设施等。 2.2 安排人员及设备 根据规划方案,确定施工所需的人员及设备。人员包括:项目经理、现场施工管理人员、技术人员、安全人员等。同时,需要根据具体的施工方案和工程量,配备所需的机械设备、移动支架、板块等。 2.3 施工管理方案确定 确定施工管理方案,搭建相应的管理体系,包括:现场安全管理体系、拖后工程治理体系、物资进场及出厂管理体系等。 2.4 相关材料准备 前期应提前准备所有需要使用的管线材料、固定架、机械设备及其他物资,并按照施工方案合理调配。 3. 施工方案 3.1 施工前预备 在施工前,首先应对施工现场进行清理、布设警示标志、放置防护设备等,并按照施工图纸指示的施工要求放置施工仪器。 3.2 管道敷设 管道敷设应按照施工图纸、工程设计要求进行布局、焊接,敷设固定架及接头等。

3.3 线缆敷设 电缆及通讯线路的敷设应按照设计要求,敷设前应注意检查线缆绝缘性能是否 良好,充分保证线路的安全运行。 3.4 现场安全保障 现场安全保障应贯穿整个施工过程,包括安全教育、施工过程中消防安全措施、事故应急预案的制定、安全防护措施,严格控制施工人员的操作,避免人员伤亡事故的发生。 3.5 施工质量监督 施工过程中应加强施工质量监督,质量监管和质量控制人员应在现场随时监督,对施工现场及施工物资设备情况进行把握和把关,及时纠正施工中产生的问题,确保施工质量的最终效果。 4. 施工后的工作 4.1 工程验收 施工完成后,需要对道路综合管线工程进行验收,包括对管线的结构及强度、 严密的检查,以及对道路恢复工程的验收,以确保道路通行条件返回原状。 4.2 后期维护 道路综合管线工程的后期维护包括维护保养、系统运维、故障处理等;道路综 合管线工程能否长期稳定运行,关键在于维护保养是否到位,运维是否及时。 结论 本文将道路综合管线工程施工方案进行了详细描述,施工方案主要包括工程概述、施工前的准备工作、施工方案、施工后的工作。通过施工前做好工作,提前准备材料,规划并实施科学的施工管理方案,做好施工现场安全保障与质量监督工作,及时处理问题,可以实现道路综合管线工程高质量、高效率、安全可靠的施工完成,成功地完成工程任务。

道路给排水工程施工方案

道路给排水工程施工方案 一、给水工程 1、给水管道施工工序 (1)、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 (2)、机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 (3)、开槽坡度为1:0.25(当深>2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 (4)、开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。 (5)、槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。沟槽采用2-4mm石硝或砂砾回填至道路结构底层,要求管道两侧密实度不小于95%,管顶至路面结构底层以下回填密实度不小于93%。 2、管道施工 (1)、本工程球墨管和钢管连接采用法兰连接,支管分明采用DNlOO,DN150球墨铸

铁管和DN108X4焊接钢管施工,支管伸出红线外3m。管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 (2)、管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材和管道上所使用的阀门和管件,质量均应符合《给水排水管道》(GB50268-97)的要求,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。 (3)、管材及配件的运输和存放 ①管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 ②各种管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过L5米。 (4)、管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 (5)、管材吊运与下管: ①管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 ②每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 3、管道防腐 本工程所采用的钢管及钢配件均应作内外防腐处理,防腐采用GZ-2型高分子涂料。具体方法为: 钢管及钢配件内壁:普通防腐,即两层底漆,两层面漆(灰色)。钢管及钢配件外壁:加强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆(黑色)。 焊口防腐处理:焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合,焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理,处理方法同以上内外防腐。 (1)、防腐层施工 ①不得在雨、雾或5级以上大风中露天施工。 ②涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时,其质量标

道路管道工程施工方案

道路管道工程施工方案 (一)测量放线 1.由业主组织有关部门交桩、交线,提供测量控制点。 2.根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每50 米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。 3.根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线上应打中心桩及转角桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪,并使用涂有红漆的专用木桩。 4.在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。 5.测量人员认真履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。 6.在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。 7.测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。

(二)材料、设备验收及布管 1.材料要求 排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。排水管道管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道,其材质水得污染水质。 排水管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 排水管道管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2.设备验收及布管 (1)入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上,或沟槽堆砂或堆草,防止损坏管道外防腐。 (2)存放塑管的地面要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。 (3)管材运至现场后,沿沟槽一侧摆放,特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。 (4)管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。 (5)管材、管件及设备运卸至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量,并做好标识记录,不合格的

(完整)管道工程施工方案

目录 1、工程概况 2、施工方法 3、钢筋砼检查井施工 4、雨水口砌筑 5、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项 雨、污水管道工程施工方案

一、工程概况 本方案适用于XXXXX工程雨、污排水管道的施工。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。 1、雨水管道 雨水管道设计为:Ⅱ级钢筋混凝土管,管道接口采用承插口形式,柔性橡胶圈接口.雨水排水管管径为DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,其设计具体位置为: 1)、东坪路DN1200雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线5。5m; 2)、红光路DN500、DN800雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线2m; 3)、唐湾路DN500、DN600雨水管道,接入舞水河,雨水管距道路中心线2m; 4)、晃山路雨水设计为分段排放,K0+200附近雨水排入杨家桥水库,K0+533-K1+155段DN500—DN1200雨水管道,接入舞水河。 5)、预留雨水支管:预留支管按90~120米间距进行布置,采用DN500Ⅱ级钢筋混凝土管,坡度为3%。 6)、雨水口及连接管:雨水口为偏沟式雨水口,连接管采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),管道采用卡箍连接。 7)、雨水检查井:采用混凝土检查井,安装防坠装置。井盖采用球墨铸铁JG —700,井盖的井径统一采用∅700,加雨水井标识。井内爬梯采用圆钢刷防锈漆. 8)、管道基础:根据管道覆土深度分别采用120°、180°混凝土带形基础,基础遇地下水铺设200mm厚碎石垫层。 2、污水管道 污水管道设计为:高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),卡箍接口。污水管管径分别为DN300、DN400、DN500、DN600,其设计具体位置如下: 1)、东坪路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心线5。

道路管线维修工程施工方案

道路管线维修工程施工方案 一、项目概述 本项目是一项道路管线维修工程,位于市中心区域,属于紧急修复项目。该项目主要任务是对损坏的道路管线进行修复,以维护城市道路的畅通和公共设施的完好。 二、施工准备 2.1 施工人员培训 在开始施工前,施工方需对参与施工人员进行专业技能培训,包括维修道路管线的基本知识、施工安全和环保意识培训等。 2.2 设备准备 根据工程需要,施工方需要准备相应的机械设备、工具和器材,包括挖掘机、砂石车、振动碾等。并确保设备完好,能够稳定运行,以保证施工效率和质量。 2.3 安全防护措施 施工方必须制定详细的施工方案,并在施工现场设置安全防护措施,包括设置警示线、安全围挡和施工标志等,确保施工过程中的安全。 2.4 环保措施 施工方需严格遵守环保要求,减少施工对环境的影响。在施工现场,应设立固体废物收集器,并统一处理废物。同时,在施工过程中必须避免污染地下水和地表水资源。 三、施工方案 3.1 道路管线检测 在开始维修前,施工方先需要对受损的道路管线进行检测和评估,确定受损程度和所需材料数量。同时,施工方应制定详细的维修方案,包括维修时间、工序、材料使用和人员配备等。

3.2 道路管线挖掘 在维修过程中,需要对受损管道进行挖掘,以达到修复的目的。应根据具体情 况进行开挖,保证挖掘深度和管道周围环境的安全。同时,对挖掘出的土方、石方以及管道等物资进行分类,以便后续处理。 3.3 道路管线修复 在挖掘出受损的管道后,需要对受损管道进行修理或更换。主要修复方式包括 打补丁、更换管道等。修复过程中需要遵守相关规范,修复的管道需要符合相关标准。 3.4 道路管线回填 修复完受损的管道后,需要对挖掘出的土方或石方进行回填。回填过程需要注 意在回填过程中保证管道的位置,避免对管道造成二次损坏。 3.5 道路管线验收 在施工完成后,需要对道路管线进行质量检查和验收。当质量达到验收标准后,可以进行完工报告和完成整理。 四、安全注意事项 施工过程中,应注意保障施工人员的安全,避免施工中的人身伤害事故的发生。具体措施包括: •当施工现场邻近道路时,应在施工前向当地的交通管理部门提出报告,并设置警示标志和围挡。保证施工过程中的交通安全。 •维修过程中需保证清洁,及时清除道路上的积水或建立抽水设备。 •整个施工过程中,所有施工人员必须遵守安全规章制度,严禁饮酒、吸烟等不良行为。 五、环保注意事项 在进行施工过程中,应注意保护环境,避免对环境造成污染和破坏。具体措施 包括: •施工期间,对车辆尾气和工地扬尘进行治理,采用防尘措施。 •在施工现场设立废物收集器进行固体废物的收集,并统一处理。 •严格执行环境保护政策和法规,不得排放废弃物或其他危险物品。

道路管道工程施工方案

道路管道工程施工方案 一、项目概述 本文档旨在制定道路管道工程施工方案,包括工程背景、施工范围、施工流程、施工方法等内容,旨在确保工程质量和安全。 二、工程背景 1. 项目目标 本工程旨在为道路系统增加新的管道,以满足城市发展需求和道路扩建计划。 2. 工程描述 本工程将在道路两侧进行管道铺设,包括给水管道、污水管道和通讯管道。整个工程涉及的道路长度为X公里。 三、施工范围 1. 地点 本工程将在指定道路区域进行施工,包括道路两侧的地下。 2. 管道类型

本工程包括以下类型的管道: - 给水管道:用于供应清洁饮用水。 - 污水管道:用于处理和排放城市废水。 - 通讯管道:用于传输电话、电视和互联网信号。 3. 施工时间 本工程的施工时间为X年X月至X年X月。 四、施工流程 1. 管道设计与选材 根据工程需求,进行管道设计并选择合适的材料,以确保管道的稳定性和耐久性。 2. 施工准备 在施工前,需要进行以下准备工作: - 安排施工人员和设备,确保施工资源充足。 - 清理工地,将障碍物和杂物清除,确保施工区域干净整洁。 - 按照相关法规对施工区域进行临时围栏或标记,确保施工现场的安全。

3. 管道铺设 按照设计图纸,在道路两侧挖掘沟槽,并进行以下操作: - 铺设管道:根据设计要求,将管道逐段铺设在沟槽内。 - 连接管道:使用适当的连接件将不同段的管道连接在一起。 - 安装阀门和接头:根据需要,在适当位置安装阀门和接头。 4. 管道测试与调试 在管道铺设完毕后,进行以下测试与调试工作: - 检查并修复可能存在的管道漏水问题。 - 进行管道压力测试,验证管道系统的稳定性和运行效果。 - 调试和校准管道上的阀门和接头。 5. 覆土和道路恢复 在管道测试与调试完成后,进行以下工作: - 将沟槽中的土壤填充,并进行压实。 - 还原道路表面,进行道路修复和施工区域清理,确保道路恢复正常使用状态。 五、施工方法 1. 手工施工

市政道路管道施工方案

市政道路管道施工方案 1. 介绍 市政道路管道施工是指在城市道路中进行管道铺设和管网维护的工作。这些管道包括给水管道、排水管道、燃气管道等。市政道路管道施工方案的制定和执行是确保道路和管道两者的平稳运行的重要环节。 在进行市政道路管道施工方案的制定时,需要考虑以下几个方面: •管道类型和用途 •市政管道的规划和设计 •施工期限和工期安排 •施工队伍和人员配备 •施工过程和安全管理 •工程质量和验收标准

本文将详细介绍市政道路管道施工方案的内容和要点。 2. 管道类型和用途 市政道路管道主要包括给水管道、排水管道和燃气管道。给水管道用于向城市居民供应安全、卫生的饮用水,排水管道用于排放雨水和废水,燃气管道则用于供应城市居民的燃气。 在进行市政道路管道施工方案制定时,需要明确各个管道的规格、材料和安装要求,确保施工过程中符合相关标准和规范。 3. 市政管道的规划和设计 市政道路管道的规划和设计是施工方案制定的基础。在进行规划和设计时,需要考虑以下几个因素: •道路类型和功能:不同的道路类型和功能对管道规划和布局有不同的要求。 •管网布局:合理的管网布局可以提高管道的使用效率和维护便利性。

•施工地点和环境:施工地点和环境对施工方案的选择和施工方法的确定有重要影响。 市政管道规划和设计需要满足相关的技术和安全要求,确保施工后的管道能够正常运行并且对市民安全无影响。 4. 施工期限和工期安排 施工期限是市政道路管道施工方案制定的重要考虑因素。在制定施工方案时,需要根据工程的复杂程度和规模,合理安排施工时间,确保施工进度和质量。 施工期限的安排需要与相关部门和单位进行协调,确保在施工期间对交通和市民生活的影响降到最低。 5. 施工队伍和人员配备 施工队伍和人员配备是市政道路管道施工方案制定的关键因素。合理的施工队伍和人员配备可以提高施工效率和质量。

道路管道施工方案

道路管道施工方案 道路管道施工方案 一、施工方案概述 本方案是为了满足城市道路改造以及排水系统的需求,对道路下方的管道进行施工和安装,以保障城市的排水和交通安全。本方案将采用先施工后通车的方案,以保证施工的质量和安全。具体施工内容包括:道路测量、勘察、施工准备、土方开挖、管道安装、回填及道路修复等。 二、施工流程 1.道路测量和勘察:对施工范围内的道路进行测量和勘察,确 定排水系统的布置方案和施工的具体位置。 2.施工准备:根据测量和勘察的结果,确定用地范围,并按照 相关技术标准和规范确定施工方案。同时,组织施工人员、设备和材料的准备工作。 3.土方开挖:根据施工图纸要求,在道路上进行土方开挖工作,开挖深度和宽度根据管道直径和要求确定。 4.管道安装:根据工程设计要求,对道路下方的排水管道进行 安装。安装时应保证管道的连接紧密,并且应保证管道的坡度适合排水要求。 5.回填及道路修复:在管道安装完成后,对道路进行回填和修 复工作。回填时应根据相关要求进行土方的拌和和加固,以保

持道路的平整度和稳定性。 6.验收和通车:在施工完成后,对施工质量进行验收,并经过 相关部门的审批后,通车。 三、施工要点和注意事项 1.施工期间应保持与施工区域相邻的道路通行,确保交通里畅通。施工区域的交通安全应得到保障,采取相应的交通管制措施。 2.施工现场要设立完善的安全警示标志,保证施工人员和周围 居民的人身安全。 3.在施工前,要对周围的地下管线进行调查和标注,避免因挖 掘引发其他管网的破坏。 4.管道安装时,要确保所有连接处牢固可靠,避免管道漏水或 断裂。 5.在回填时,要选择适合的土方进行回填,并按照相关要求加 固和平整道路。 6.施工完工后,对工程进行验收,合格后方可通车。 总之,本方案在施工中将严格按照相关标准和规范进行施工,以确保工程的质量和安全。同时,在施工中将注意交通安全和人身安全,尽量减少对周围环境和居民的影响。通过施工队伍的配合和管理,保证工期的正常进行,以便尽快完成施工任务。

道路管网施工方案

道路管网施工方案 道路管网施工方案 一、施工背景 当前,随着城市发展的不断推进,道路交通系统的建设已经成为城市建设的重要环节。而一个完善的道路交通系统离不开高效、安全的道路管网。道路管网主要包括供水管道、排水管道、燃气管道、电力管道等。因此,本施工方案将会重点介绍如何进行道路管网的施工。 二、施工目标 1.确保施工过程的安全。施工期间需严格按照安全操作规程进 行施工,确保施工过程中不发生事故。 2.保证施工质量。施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证所建设的道路管网具备良好的使用效果。 3.合理安排施工进度。要根据道路管网的规模和施工工艺,合 理安排施工进度,确保施工过程不影响周边的生活和交通秩序。 三、施工方案 1.施工前期准备 (1)成立专项施工团队,明确施工任务和责任。

(2)编制详细的施工计划,包括施工时间、施工区域、施工 顺序等。 (3)制定施工安全计划,明确各种安全事故的防范措施和应 急处理方法。 (4)组织起重设备和工程机械、各类材料和施工人员。 2.施工过程 (1)供水管道施工:根据设计要求进行挖掘、铺设、接口连 接等工艺。严格按照规定的水质检测要求进行验收。 (2)排水管道施工:包括雨水排放管道和污水排放管道。挖 掘土方、铺设管道、设置排水井等工艺。 (3)燃气管道施工:根据设计要求敷设燃气管道,设置燃气 阀门和燃气表,确保燃气正常供应。 (4)电力管道施工:包括电力供应管道和电缆敷设。按照设 计要求进行铺设和连接。 3.施工后期 (1)验收和清理:对施工完毕的道路管网进行验收,确保施 工质量合格。同时对施工现场进行清理,确保周边环境的整洁。

管道工程施工方案

管道工程施工方案 一、工程概述 1.1工程名称:道路管道工程 1.2工程简介:该工程主要包括道路地下管道系统的建设和施工,包括给排水管道、燃气管道以及通信、电力等配套管道的布设。 二、工程准备和前期工作 2.1现场勘察:对道路地形、土质、地下管线等进行综合勘察,确定施工方案。 2.2人力资源准备:招募经验丰富的施工队伍,安排相关负责人和工人。 2.3材料准备:根据工程需要,准备标准合格的管道材料、附件、工具等。 2.4设备准备:配备必要的工程机械与设备,如挖掘机、铲车、水泵等。 三、施工方案 3.1施工过程 3.1.1施工顺序:根据管道类型和线路布置,制定施工顺序。一般按照给排水管道→燃气管道→通信、电力管道的顺序进行施工。 3.1.2管道车间制作:制作与安装管件、管材的尺寸、位置精准,质量可靠,经得起检验。

3.1.3管道敷设:管道敷设需按照设计要求和质量标准,分段施工,接口合理,连接牢固。 3.1.4管道连接:采用可靠的连接方式,如焊接、承插连接等,确保管道连接紧密。 3.1.5管道隐藏:管道敷设完成后,进行覆土或回填,保护地下管道免受外界影响。 3.1.6管道试验:按照相关标准,进行管道试验,确保管道系统运行正常,无泄漏现象。 3.1.7管道保护:施工完成后,对管道进行保护,设置标识牌、栅栏等,避免无关人员损坏管道。 3.2安全措施 3.2.1施工人员必须穿戴齐全的安全防护装备,如安全帽、手套、防护鞋等。 3.2.2施工现场及周边设置明确的安全警示标志,警示过往行人和车辆注意安全。 3.2.3对危险区域采取有效的封闭措施,避免未授权人员进入施工现场。 3.2.4对设备进行定期检查和维护,避免因设备故障引发安全事故。 3.2.5对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。 四、施工质量控制措施

道路工程管网施工方案

道路工程管网施工方案 一、前期准备阶段 在进行道路工程管网施工前,需要进行充分的前期准备,包括以下几个方面: 1.1 工程勘察设计 在进行道路工程管网施工前,必须先进行勘察设计工作,包括现场实地勘察、 地形测量、水文地质勘察等。根据勘察结果,制定出符合施工需要的工程流程、方案和进度计划。 1.2 材料准备 根据施工方案和进度计划,计算相关材料种类和数量,并及时采购,确保施工 过程中的材料供应充足,并确保材料质量符合施工要求。 1.3 人员培训 施工前,需要对参与施工的人员进行培训,使他们熟悉施工方案、操作规范和 安全措施。 1.4 申请施工许可证 在进行道路工程管网施工前,需要向当地有关部门申请施工许可证,确保施工 符合相关法律法规的要求。 二、施工阶段 2.1 施工流程 2.1.1 施工前准备工作 进行现场勘察,确定管线敷设位置、长度、坡度等,清理施工区域,搭建施工 临时设施,如临时水电供应和晾晒架等。 2.1.2 管线敷设 按照设计要求,进行管线敷设,包括挖坑、放线、焊接等工作。在敷设管线时,应该注意管线的密封性和牢固性,同时在重要部位采用防护措施。 2.1.3 填埋 在管线敷设完成后,进行填埋,填充土壤,并进行相应的压实,确保地面平整。

2.1.4 竣工验收 完成填埋工程后,对道路工程管网进行检查和验收,确保工程质量符合要求。 2.2 安全措施 在进行道路工程管网施工时,必须严格按照安全生产规程,采取相应措施,确 保施工安全,避免发生事故。具体措施包括: 2.2.1 安全检查 对施工现场进行安全检查,确认施工现场安全,消除安全隐患。 2.2.2 常规保护 进行现场管线保护,采用警示标志和防护设施,确保管线的安全。 2.2.3 防火措施 对施工现场进行火灾风险评估,并采取相应防火措施,确保施工过程中不发生 火灾事故。 2.2.4 班组会议 组织施工相关人员开展安全生产班组会议,加强安全生产意识和安全操作培训。 三、施工后期 3.1 竣工验收 在道路工程管网施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。 3.2 运行维护 对新建道路工程管网进行运行维护,及时发现和解决管线故障,并做好日常保 养工作。 3.3 施工总结 对道路工程管网施工过程中的问题进行总结,为后续施工提供有益参考,提高 施工质量和效率。 四、结语 道路工程管网施工是一项综合性较强的工程,在施工前要有详细的施工方案, 并针对实际情况进行合理调整。在施工中要严格执行安全规程,确保施工过程的安全性。在施工后期,要及时进行运行维护工作,保障道路工程管网正常运行。

公路管道铺设工程施工方案

公路管道铺设工程施工方案 一、工程概况 本项目是一项公路管道铺设工程,施工地点在某市A区,主要包括道路开挖、 管道铺设、连接、回填等工作。本工程属于市政建设项目,总工期为60天。 二、施工流程 步骤一:现场勘测与规划 施工前,要进行现场勘测和规划,确认铺设管道的路线和安装点。采取人工测 量和全站仪测量相结合的方法,确定管道安装位置和坡度。同时,考虑到管道长度和需求流量,选择合适的管径和管材。 步骤二:道路开挖 铺设前需要对道路进行开挖,开挖深度根据管道管径和厚度来确定。开挖传统 方法为人工开挖或机械挖掘,开挖完毕后将淤泥和岩石等杂质清除。 步骤三:管道铺设 管道铺设分为顺流斜铺和倒流斜铺两种方式。设置管道端部的操作应严格按标 准和要求进行,接头应平直且契合良好。在铺设管道时应注意管道的坡度和梯度,确保水流畅通。管道铺设中必须保证管道的垂直度和平行度,管道安装过程中要严格遵守施工标准。 步骤四:连接管道 管道接头要求良好,必须符合标准和要求。连接前必须清除管道边沿的毛刺和 锈蚀,接头压力和涂胶剂的数量应符合要求。 步骤五:回填 回填应进行分层回填,每层应压实。当管道回填完毕后,表面必须整平。对于 管道轴线上的区域,应保持平整、平行和垂直。当所有管道连接工作完成后,需要进行管道水压试验,检查管道质量是否符合要求。 三、安全防护 1. 建立安全生产重心 建立安全生产重心,让每个员工都学习掌握安全生产方针,并准备好应急预案。

2.组织安全生产培训 组织安全生产培训,让员工掌握职业卫生、安全生产法律法规、安全操作技能、安全注意事项等知识。 3.实行岗位负责制 实行岗位负责制,坚持非岗位人员不能进入施工现场,进场员工必须佩戴安全帽、安全靴、手套等劳保用品。 4.低于地下管道 在施工区域内,先调查、确定地下管道和电缆线等设施,标志出标高确定管道 的安装距离、管道铺设时所需预留的空间和管道安装角度。 四、总结 本项目是一项公路管道铺设工程,施工需要进行现场勘测和规划,确定路线和 安装点,采用顺流斜铺和倒流斜铺两种方式进行管道铺设,连接和回填工作环节也十分关键。在项目施工期间,建立好安全生产重心,加强工作人员安全意识,这有助于保障施工安全。同时,还需遵守水利施工的规范和标准,确保施工质量符合要求。

道路管道工程施工方案

道路管道工程施工方案 1.1施工方法 1、施工主要工艺流程为:沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。 2、管道施工工艺和方法: 1)管沟开挖 :根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,沟底宽应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽 0.5 m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线 1.0 m以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0 m且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2 m时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 2)地基处理 :管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 3)排管检查:由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞。因此,对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号,排管承口迎水流向排放。 4)管道铺设:铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,放设垫板标高,下管时,吊点应设在管子的重心处,或采用专用吊具。在吊运管时,要防止管节接口受损,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节轴线及管缝。机械下管安装程序:下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查。 运到工地的管材、管件等,合理安排卸料地点,以减少二次运输。卸料场地进行平整。卸料时防止碰撞损伤。安装前用铁锤轻敲管身,看有无裂纹、砂眼、

道路排水管道施工方案

道路排水管道施工方案 1、施工程序: 机械挖沟槽T人工修理槽底T基槽验收T基础T安装管道T砼稳管T抹带T做检查井T闭水试验T对称分层回填土方。 2、沟槽开挖 1)根据沟槽开挖深度,对于沟槽开挖深度小于1.5M时,采用直槽开挖不放坡,对于沟槽开挖深度大于1.5M时,采用放坡大开挖,放坡系数1:0.33,并在沟槽内设排水沟和集水坑。根据现场施工条件,局部深基槽采用支护开挖。且沟槽开挖采用挖掘机开挖为主(反铲开挖),人工开挖为辅的方式。用于本工程平衡的土方暂堆放在下一段待开挖措路段上,用于回填时,再进行场内短驳。其余的余土采用自卸汽车进行场外运输。 2)挖掘机开挖时,人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方,原则上沟底20cm 土方采用人工挖除,以防止机械超挖,经监理工程师验收合格后,人工再突击清底,并及时排除沟槽内积水。 3、防护措施 本工程雨(污)水沟槽开挖深度部分在较深。根据挖掘机工作性能,大部分沟槽开挖可以一次性挖到设计高程,因此对沟槽土方可以采取一次到位的开挖方法,可以考虑现场堆土,但不宜过高。 雨(污)水沟槽开挖长度以整井段长度控制,即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽的方法,多余的土方采取挖掘机装土、自卸车运输至指定地点。 堆放于沟槽两侧用于回填的土方,应与沟槽边坡上的距离大于1M,以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。 针对周围的建筑物及其他设施,本着就近避让的原侧。 4、超深部位土方开挖施工方案 由于部分路段管道的埋深较深,开挖时必须制订专项施工方案。根据挖掘机的性能,必须分两次开挖,两次开挖的界面形成足够宽度的台阶,以保证边坡的稳定,并有利于管道基础及管道安装和回填土的施工。开挖沟槽时有可能有地下水渗出。项目将采取一些必要的降(排)水措施,加固支撑边坡,确保边坡稳定。具体做法有:

管道过路工程施工方案

目录 一、工程概况 (02) 二、工程管理目标 (04) 三、施工部署及准备 (04) 四、主要施工方法 (06) 五、确保工程质量、安全、文明施工的技术组织措施 (12) 一、工程概况 1、编制依据 —1.1编制依据 本工程施工招标文件(招标编号:GDCX-SGZB10-362)及相关图纸。 国电驻马店热电厂(2×330MW供热机组)扩建项目现场调查资料; 国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程及有关规定; (1)《城市热力网设计规范》(CJJ34—2002) (2)《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81—98) (3)《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) (4)《压力管道安全管理与监察规定》 (5)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114—2000) (6)《玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T129—2000) (7)《高密度聚乙烯护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》(CJ/T155-2001) (8)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) (9)《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)(10)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126—89) (11)《工业金属管道设计规范》(GB50316—2000) (12)《城镇供热管网结构设计规程》(CJJ105-2005) (13)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)

(14)《压力管道安装质量监督检验规则》 (15)国电集工[2006]41号文件《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》(2006年版)。 同类工程施工经验及本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。1.2编制依据 针对本标段的特点,本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则,充分发挥公司优势和调动项目经理部长处和潜力的基础上编制本施工技术方案(就业指导书),以指导施工中的各项工作,在实施中实现各项承诺,达到预期的施工 组织目标. 1.3工程概况 本工程为国电驻马店热电厂(2×330MW供热机组)扩建项目配套热水管网一期工程,在错误!—错误!、错误!—错误!之间分别存在电厂输煤进厂道路和电厂办公进厂道路. 1。3。1本期施工内容主要有 1)破除现有路面-—铺设高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管—-恢复路面。 2)重车路面分层做法: 路基基土压实 垫层砂砾 基层泥灰结碎砾石 面层砼 3)普通路面做法: 路基基土压实 垫层砂砾 基层泥灰结碎砾石 面层沥青路面

管网、道路、铺装、绿化工程施工方案

室外管网工程 施工方法及工艺 1土方工程 1.1 施工测量 沟槽土石方的施工和管道底坡控制,关键在于施工测量,施工测量贯穿于整个施工过程,为此专门配备了全站仪、水平仪、钢尺等测量工具和专业测量人员。 1、工艺流程: 测量仪器的检定→校验→检测起始数据→场地控制网的布设定位放线→竖向控制 依据总平面图,设置控制网计算测量数据,可直接利用全站仪测设场地的控制网,若组团内原已布设导线控制网,则可直接利用。对控制点和控制线,经反复测量无误后再分别测出其他控制线桩。 ①根据报验合格的坐标点对现场的管网和道路坐标进行施测,用竹杆作为控制桩,竹杆上标识该桩的编号、坐标。 ②竹杆上测设控制水准点位,用红油漆注明,控制管网的开挖深度和管沟坡度的检查。 ③根据图纸要求按控制桩位放出开挖线,开挖后为保证控制点位不破坏,用木板打龙门架的形式,将控制点和高程引入龙门架上,地表控制桩部位才能开挖。(竹杆可以拆除) ④龙门架的控制线和高程将做为管道和管井的控制依据。(龙门架用于开挖深度较大的部位) ⑤管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内,在井位立一根竹杆,注明高程控制管道的坡向和坡度高程 2、标高控制 (1)组团内的水准点可采取往返测的方法进行布设和校核,引测误差≤±20√Lmm(L为测线长度,以KM为单位),并按测量规范设置永久性控制点。 (2)标高传递采用S3水准仪将水准传递至施工面,保证施工层面标高测量偏差≤3mm。 2.1 沟槽开挖、支护及回填

一、沟槽开挖 1、根据施工具体条件及现场情况,管网施工先深后浅,合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡,因本工程管网管径大、种类多,有1800mm、1500mm、1300mm、1200mm、1000mm、700mm、600mm、400mm、300mm、200mm共10种管径。开挖深度深,部分开挖最深达到5.5m,开挖量非常大,施工场地狭窄,且下管时需用吊车将管道吊入坑槽中,基坑顶部不能堆土,只能将开挖的土方用挖机装自卸式汽车(6吨)运土至场内指定位置(空乘模拟机楼与飞行模拟机楼一期中间空位置)堆放,在堆土地点,安排一台挖机和一台大型铲车配合将运来的土方归堆。 2、开挖管沟时,应做好地表、基坑的排水,因开挖深度深,且正直雨季,为避免下雨时,坑底土方浸泡在雨水中引起塌方,管沟开挖时在沟底两边设置排水沟(沟宽500mm,深300mm),详见图一:沟槽开挖断面图,并每隔15m设置600mm*600mm集水坑,用泵将水抽出。积水坑要经常清理,以免积泥太多。做好土壁加固的机具和材料准备。 3、管沟均采用机械+人工配合开挖(人:机=10%:90%),开挖沟底宽度按:管径+0.8m(两边工作面)+1.0m(两边排水沟),放坡系数为1:1进行放坡开挖,详见图一:沟槽开挖断面图。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查沟底宽度,以保证施工操作安全。 4、管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留30㎝一层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整,原土夯实。 5、沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。如超挖时,应用最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。在重要部位超挖时,可用低标号混凝土填补,并应取得设计单位同意。 6、沟槽的底面要求平整面连续,不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。 二、沟槽土体支护 1、基槽开挖过程中要注意开挖沟壁的稳定性,如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理,用300宽×40厚木板竖向插入侧壁,中间用D≥6cm的杪杆加对

道路给排水工程施工方案

道路给排水工程施工方案 (一)、排水管道施工 1、施工程序 管道施工程序:定位放线一机械沟槽开挖一沟槽支撑一人工修槽一管道基础一管道吊装一铺设管道与热熔连接一单口水压试验一检查井f闭水试验一砂与土方回填一井点撤除。 2、施工准备 (1)组建工程测量专业小组,计5人,其中主测1人,前视2人,后视1人。施测前应进行技术交底。 (2)对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准仪、全站仪进行曲检查,校核后方能投入正常测量工作。 (3)根据设计图纸及业主交桩记录,做好测量放线前的内业计算工作。 3、施工测量 (1)按照设计图纸要求,在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点,并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。 (2)根据施工总平面图和基础平面图,进行测量放线,设立控制定位轴线桩,龙门板和水平板,放出挖土灰线,并做好测量记录,报监理、业主代表检查、验收。 4、沟槽开挖 (1)沟槽开挖使用0. 8M3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主,辅管底

标高高90CM,以便管道高程核查,在安装管道时,可以在坡度板上的中心连线,随时挂垂球,控制管道轴线定位及坡度。 (8)、清理及上胶圈 根据设计和规范规定等要求,将管材插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,先固定好第一节管子,然后下第二根管子,在连接管之间,留下一定空间,以便进行清理、检查操作,用布清理接头插口,环槽及承口的张口局部,并均匀地涂上液态凡士林,将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内,在插口端一定位置划出标志线(安装进检查该标志线是否到位)涂上凡士林,上胶圈中,在强行上拉未入槽局部时,不得使胶圈扭曲装反,注意手指的平安及橡胶圈的清洁,不得有土或其它杂物,以免胶圈在弹入槽内过程中,伤坏手指及胶圈扭搓。 (9)、对口插入 将两根管子调顺,凑近到一起,然后将承插口端的中心轴线对齐,使橡胶圈接触承口的张口局部,注意使橡胶圈正确,并保证没有砂子和其它异物之后,才把插口慢慢地套到承口上去,到达联结区中间时, 检查一下密封件,然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上,拴上柔顺的吊带,另一端用手动葫芦或其它拉力机械,将插入管子端部中心位置的模档板上,然后缓缓拉紧,直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意:拉紧、插入阻力过大,切勿强行拉入,以防橡胶圈扭曲;接头拉紧完毕,检查密封、橡胶圈,用一根钢板条或其它金属板条形码(200X1.5X0.4),插入承口和插口之间的环状空隙,给圆周检查一圈,确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度,如发现疑点重新连接,以保证橡胶圈正确地留在槽内,注意橡胶圈在安装前必须认真检验,无缺陷,安装时做到认真、仔细、平衡,在

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