钢卷尺校验记录表
工程项目钢卷尺自校验规程
1、总则
本规程适用于工程项目5m以下（含5m）钢卷尺的自校验，校验周期要求为一次检：5m以上钢卷尺必须由各使用项目送法定计量检测单位进行校验：各使用项目必须建立所有现场使用钢卷尺的校验记录（记录表样附后），公司计量人员不定期检查签字；校验合格的钢卷尺由项目计量人员在其不易磨损部位作好标记（建议打孔），校验不合格的钢卷尺由原采购人员进行退货。
2、技术要求
2.1自校验基准尺的选定
项目应选定1把5m钢卷尺作为校验对比基准尺，基准尺事先必须经过法定计量检测单位校验并签定合格。
2.2自校验要求
2.2.1、校验的钢卷尺外观平直，无明显扭曲、变形、锈蚀、脱漆现象。
2.2.2、校验的钢卷尺应与基准尺0点重合，以每米作为比对单位。
2.2.3参数要求：
每米偏差：+1mm 总长累计偏差：+2mm
3、校验用标准器具：游标卡尺，量程20mm
4、校验方法
4.1目测外观
4.2游标卡尺测量长度误差
5、校验结果评定
钢卷尺必须满足全部技术要求
钢卷尺校验记录表
钢卷尺校准规程
钢卷尺校验规程 一、目的 规范钢卷尺的校验操作，确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。 二、适用范围及要求 适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。根据本公司实际情况，对仪器的校准周期作以下规定：A）最长周期不得超过一年； B）若修理必须经校准合格后才能使用； C）新增仪器理必须经校准合格后才能使用。 三、校准项目 表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 四、校准条件 4.1校准温度 常温、干燥环境（20℃±8） 4.2校准时张紧力 普通钢卷尺校准时张紧力为49N
标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。 4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。 五、校验方法 5.1建立校准的依据: 本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm；对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺，其量程为0-50000mm。检定周期为1年。 母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其他目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 5.2校准项目要求与方法 5.2.1要求 A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 B.将卷尺平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 C.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
钢尺内部检定校准规程
钢尺计量器具的内部检定规程 一、作业目的 本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。 二、作业范围 本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺，钢直尺。 三、作业流程 1. 准备工作 （1）准备校准设备：如标准长度样品、测量夹具等。 （2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。 （3）检查钢卷尺计量器具：检查钢尺计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。（4）校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。 （5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。 2. 校准操作 （1）用标准钢尺测得钢尺的实际值，用放大镜对比，每个刻度是否对齐。 （2）通过目视进行判断，误差不超过1mm为合格 （3）进行多次校准，确保数据的准确性和可靠性。 （4）记录校准数据：记录每次校准的结果和时间，并在校准记录表格中做好记录。 3. 校准结果评估 （1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。 （2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。 四、作业注意事项 1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。如果有外观问题，卷尺、钢直尺将报废处理 2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。 3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。 4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。 五、作业结果处理 1. 根据校准结果和行业标准，评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。 2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求，可以继续使用。 3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。 六、作业记录保存 1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。 2. 校准记录需要进行规范保存，保证记录的完整性和真实性
钢卷尺检定装置作业指导书
1 范围 用于普通钢卷尺、测深钢卷尺的首次检定、后续检定和使用中检查 2 引用文献 JJG4-2015《钢卷尺》 3 技术要求和检定条件 3.1检定温度：检定Ⅰ级钢卷尺时应为：（20±5）℃；检定Ⅱ级钢卷尺时应为：（20±8）℃ 3.2钢卷尺检定时的张紧力： 普通钢卷尺的张紧力为49N；标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作要求 3.3 检定前将检定用标准器具与被检尺在规定温度下等温，平衡温度时间不少于4h。 4 使用的仪器设备 5 检定过程 5.1 将被检尺拉出擦净，检查其外观及相互作用。 5.2 检查被检尺的线纹宽度，如有疑问，用读数显微镜进行检查。 5.3 检定钢卷尺的示值误差：首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺和被检尺的另一端按规定加上拉力，调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹和标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3米的钢卷尺，受检段应不小于3段。
5.4 任意线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。 5 检定后工作 5.1 填写数据 检定完毕后，进行复核，对标准设备、配套设备放置在标准盒子里。填好计量标准仪器使用记录、环境监测记录等记录，并将检定原始记录填写完整。判断检定结果，合格的发放检定证书，不合格的发放检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.2 维护保养 5.2.1实验室应指定专人使用和维护本仪器。 5.2.2 本仪器如果较长时期不用，维护人员应每月至少作一次维护保养，确保其功能正常。 6 期间核查 6.1 每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。 6.2 核查方法 6.2.1 JJG4-2015《钢卷尺》检定方法和步骤。 6.2.2数据分析:将所测数据与上次同一钢卷尺的检测数据进行比较，以判定检定装置的性能变化量。 6.2.3 如果检定的数据已不符合本装置的技术要求，应立刻停止使用检定装置，查明原因，记录备案。 6.3运行检定工作完成后，清理工作现场，填写《期间核查记录》表。 起草： 审核： 批准： 执行日期：
校验记录表格
洛氏硬度计校验方法YZ506-01 本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。 一、技术要求 1．1机械性能: 1) 各项操作是否灵活、可靠 2)试验力施加速率是否适宜 3)试台升降机械有无晃动 4)指示表指针摆动是否灵活 1．2示值精度: 每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。 1．3压头检查： 1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。的圆锥体，不能磨损 严重或崩尖。 2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。 3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。 二、校验项目及条件 在室温条件下校验技术要求中的各项。校验工具用光学放大镜及千分尺。 三、校验方法 3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。 3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。 示值误差=示值平均值—硬度块标示值
示值重复性=示值最大值—示值最小值 3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。 四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。
通知 各项目试验室： 铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。 校验用计量器具： 1、秒表：分度值0.1S 2、塞尺：量程1.0-2.5mm 3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm 4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm 5、弧度板 6、砝码：①300g，②四等200g 7、电子计时表 8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负 50-50℃,0.5℃ 9、电笔 10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01 11、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm 12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g 13、台秤：100kg，分度值50g 14、案秤：10kg，分度值5g
刻度尺测量长度的方法和读数规则实验记录表
刻度尺测量长度的方法和读数规则实验记录表 （原创实用版4篇） 目录（篇1） 1.引言：介绍刻度尺测量长度的重要性和基本方法 2.刻度尺的结构和种类 3.刻度尺的测量方法和步骤 4.读数规则和误差分析 5.实验记录表的使用和注意事项 6.结论：总结刻度尺测量长度的方法和读数规则 正文（篇1） 一、引言 刻度尺是一种常用的测量工具，可以测量线段、物体的长度等。掌握刻度尺测量长度的方法和读数规则，对于正确进行实验和工程测量具有重要意义。 二、刻度尺的结构和种类 刻度尺通常由主尺和副尺组成，主尺上有刻度线，副尺则用于测量主尺上的刻度间隔。刻度尺的种类有钢卷尺、软尺、数字尺等。 三、刻度尺的测量方法和步骤 1.选择合适的刻度尺：根据被测物体的长度和测量精度要求，选择合适的刻度尺。 2.放置刻度尺：将被测物体放置在平整的表面上，使刻度尺与被测物体平行。 3.读取刻度：观察刻度尺上的刻度线，读取起点和终点的刻度数值。
4.计算长度：根据起点和终点的刻度数值，计算被测物体的长度。 四、读数规则和误差分析 1.读数规则：读取刻度尺上的刻度数值时，应准确到刻度间隔的 1/5。 2.误差分析：测量误差包括仪器误差、人为误差等。为了减小误差，可以采用多次测量求平均值的方法。 五、实验记录表的使用和注意事项 1.实验记录表应包含被测物体的长度、起点和终点的刻度数值、测量次数、平均值等信息。 2.在使用刻度尺进行测量时，应注意保持刻度尺的清洁和完好，避免剧烈震动和摔落。 六、结论 掌握刻度尺测量长度的方法和读数规则，可以帮助我们更准确地进行实验和工程测量。 目录（篇2） 1.引言 2.刻度尺的结构和使用方法 3.测量长度的步骤 4.读数规则 5.实验记录表的填写 6.结论 正文（篇2） 1.引言 在物理实验中，刻度尺是一种常用的测量工具，它可以帮助我们测量
钢卷尺内部校准技术规范
钢卷尺校准方法 本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。 一概述 钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具，按其结构的不同，可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。 钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5整倍数，对于10m以上的钢卷尺，取5的整倍数。 钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。尺的首端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置，摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。 二校准项目和校准条件 1．校准条件 1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度：20±5℃。 1.2 钢卷尺检定时的张紧力为40N。 1.3 标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。 1.4 校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2．钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。 表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 三校准要求和校准方法 3．外观 3.1 要求
3.1.1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象，制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷。 3.1.2 将尺带平铺在工作台上加上规定的张紧力后，尺面不应有凹凸及扭曲，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 3.1.3 尺带表面应有防腐层且牢固、平整光洁色泽应均匀，无明显的气泡脱皮和皱纹。 3.1.4 尺带全部分度线纹必须均匀清晰并垂直到边，不得有重线或漏线个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 3.1.5 普通钢卷尺的分度值可分为1mm、5mm和10mm三种。毫米、5毫米、厘米和米的分度线纹的长度，应有明显的区别，同类线纹应等长。 3.1.6 在钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或 标志、出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。 3.1.7 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表2所规定的长度时，不能出现下折现象。 3.1.8 金属尺盒表面应光洁，不得有裂纹、锈迹等缺陷。塑料尺盒表面色泽应均匀、无缺陷现象。新制的钢卷尺，外观应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 3.2 校准方法：目力观察， 表2
钢卷尺检验台校准规范
钢卷尺检验台校准规范 一、引言 本文档旨在规范钢卷尺检验台校准的步骤和要求，以确保钢卷尺检验台的准确 度和可靠性。钢卷尺检验台是用于校准钢卷尺的重要设备之一，校准的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。因此，必须按照规范进行钢卷尺检验台的校准工作。 二、校准工具与设备准备 在进行钢卷尺检验台校准前，需要准备以下工具和设备： 1.钢卷尺标准件：精确度高，符合国家标准的钢卷尺作为校准的标准件。 2.校准块：用于校准钢卷尺的测量范围，校准块应与钢卷尺的测量范围 相匹配，并具有精确的尺寸。 3.量具：如千分尺、游标卡尺等，用于测量校准块的尺寸。 4.检验记录表：用于记录校准的结果和相关信息。 三、校准步骤 校准钢卷尺检验台的步骤如下： 1.清洁与准备： –使用干净的软布擦拭检验台的表面，确保无灰尘和杂质。 –检查底座与表面的连接处，确保连接紧密。 2.安装校准块： –将校准块放置在检验台上，确保与表面接触均匀。 –用量具检测校准块的尺寸，记录测量结果。 3.检验标准尺寸： –将标准尺寸的钢卷尺放置在校准块上。 –按照标准尺寸的刻度进行测量，记录测量结果。 4.校准过程： –使用待校准的钢卷尺测量校准块上的尺寸。 –记录钢卷尺测量结果，并与校准块的尺寸进行比较。 –根据比较结果调整钢卷尺的零点或刻度。 5.反复测试：
–反复进行校准步骤3和步骤4，直到钢卷尺的测量结果与校准块的尺寸相符合。 四、校准要求 钢卷尺检验台的校准应满足以下要求： 1.检验台校准的偏差范围应符合国家标准或用户技术要求。 2.校准结果应记录在检验记录表中，包括校准日期、校准块尺寸、标准 尺寸测量结果以及待校准钢卷尺的测量结果等信息。 3.校准记录应进行保存，以备将来查阅和验证。同时，定期复核校准结 果，并根据需要重新校准检验台。 4.校准过程应严格按照规范进行，并由专业技术人员进行操作。 五、校准结束及报告 校准完成后，应编写校准报告，包括以下内容： 1.检验台的标识和型号信息。 2.校准日期和校准人员信息。 3.校准块尺寸和标准尺寸测量结果。 4.待校准钢卷尺的测量结果和调整情况。 5.校准的结论，包括是否合格以及需要进行修理或调整的情况。 6.校准记录的签名和日期。 六、结论 钢卷尺检验台的校准是确保测量结果准确的重要工作。根据本文档提供的校准步骤和要求，可以保证钢卷尺检验台的准确度和可靠性，并提供完整的校准记录和报告，以满足质量管理的要求。
标准钢卷尺检定规程
标准钢卷尺检定规程 1. 引言 标准钢卷尺是常用的测量工具之一，具有广泛的应用领域，如建筑工程、制造 业等。为了保证钢卷尺的测量准确性，需要进行定期的检定。本文档旨在制定标准钢卷尺的检定规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。 2. 检定方法 标准钢卷尺的检定可以采用以下方法之一： 2.1 落脚法 落脚法是一种常用的检定方法，具体步骤如下： 1.将标准钢卷尺固定在水平的工作台上。 2.使用精密量具（如游标卡尺）测量钢卷尺的切角误差，并记录下来。 3.将被测钢卷尺按照垂直方向放置，使其一端悬空。 4.使用精密量具测量悬空端的高度差，并记录下来。 5.将被测钢卷尺翻转，使其另一端悬空，重复步骤4。 6.根据测得的数据计算出被测钢卷尺的切角误差和垂直度误差。 2.2 比较法 比较法是利用已知长度的校准块与被测钢卷尺进行比较的方法，具体步骤如下： 1.准备一组长度已知且精密的校准块。 2.将被测钢卷尺与校准块放置在同一平面上，并使其对齐。 3.使用放大镜或显微镜观察被测钢卷尺与校准块的重合情况。 4.记录下被测钢卷尺与每个校准块的重合情况，并计算出其长度误差。 5.根据测得的数据计算出被测钢卷尺的长度误差。 2.3 其他方法 除了落脚法和比较法外，还可以使用其他方法进行标准钢卷尺的检定。具体方 法可以根据实际情况和需要灵活选择。 3. 检定设备 为保证标准钢卷尺的检定准确性，需要准备以下检定设备：
•游标卡尺：用于测量钢卷尺的切角误差。 •放大镜或显微镜：用于观察钢卷尺与校准块的重合情况。 4. 检定准则 标准钢卷尺的检定准则如下： •切角误差：不得大于标准值的±3%。 •垂直度误差：不得大于标准值的±2%。 •长度误差：不得大于标准值的±0.2mm。 5. 检定结果记录 进行标准钢卷尺的检定后，需要将检定结果记录下来，并按照以下格式填写： 序号检定项目测量数据允许误差判定结果 1 切角误差 2 垂直度误差 3 长度误差 6. 检定周期 标准钢卷尺的检定周期根据具体使用情况确定，一般建议每年进行一次检定。 对于频繁使用或特殊环境下的钢卷尺，可以适当缩短检定周期。 7. 检定记录保存 进行标准钢卷尺的检定并得出检定结果后，需要将检定记录保存至少5年，并 建立档案。检定记录应包括以下内容： •钢卷尺的基本信息：包括钢卷尺的型号、出厂日期等。 •检定人员的信息：包括检定人员的姓名、资质等。 •检定日期及结果：包括检定日期、检定结果等。 8. 结论 本文档制定了标准钢卷尺的检定规程，明确了检定方法、检定设备、检定准则等。通过遵循本规程进行标准钢卷尺的检定，可以保证测量结果的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
钢卷尺校准作业指导书
文件制修订记录
1样品 1.1每组1个样品。本组样品编号为：U504516。 1.2本计划采用优质钢卷尺，尺带温度线膨胀系数为。样品采用铝合金包装盒包装，储存于常温环境中，防潮，防磕碰。 1.3各实验室在收到样品时，应首先对样品是否完好进行确认。同时将确认信息填写在《被测物品接收状态确认表》中以传真方式尽快返回实施机构，若包装箱损坏有可能导致样品受损，请用电子邮件以照片形式在第一时间道知实施机构，并说明详细情况。实施机构研究后会告知相应的处置办法。 1.4完成校准后、用软布或纸巾清洁样品尺带表面，样品按原包装模式包装完好后，于2日内邮寄至下实验室（详细信息见《能力验证样品发送表》）。 注：《能力验证样品发送表》由计划实施机构传真至各参加实验室。 2校准项目及程序 2.1校准项目和方法 本次能力验证计划要求各实验室参照JJG4-1999《钢卷尺》，按照实验室校准和测量能力校准钢卷尺各点示值误差。校准点为：8m，10m，13m，15m，18m，20m。 2.2校准要求 校准前，将被测钢卷尺与标准器置于同一环境条件下恒温不得少于4小时。 校准时要求使用的拉力为49N。 2.3校准结果 校准结果等相关信息填写在《钢卷尺校准结果报告单》中，校准结果以毫米为单位，保留小数点后2位。并分别给出每个校准点的扩展不确定度，以毫来为单位，保留2位有效数字，包含概率为95%，包含因子k取2。 3结果反馈 要求各实验家收到样品后三个工作日内完成校准，校准完后一个工作日内，将《钢卷尺校准结果报告单》传真到实施机构，五个工作日内将该报告单、相关原始记录复印件及不确定度分析报告复印件加盖公章后邮寄到实施机构（以寄出日期为准》。
钢卷尺检测报告
新疆昌吉回族自治州产品质量检验所 检验报告 （2016）昌州检JD字第0878号 共2页第1页 检验结论： 该样品经委托抽样检验，符合JJG 4—1999《标准钢卷尺规程》标准规定的要求， 判该批产品合格。 （检验报告专用章） 签发日期：2016年10月12日备注： 主要仪器设备：电子台秤读数显微镜尺类量具检定仪 注：1、现场检验在受检单位仓库内 2、由委托方提供
批准审核主检 新疆昌吉回族自治州产品质量检验所 检验报告 （续页） （2016）昌州检JD字第0878号 共2页第2页 序号检验项目单位标准要求检验结果单项判定 1长度mm7500mm7500合格2宽度25mm25mm合格3最大允许误差±（0.02+0.02L）mm-0.01合格4尺厚0.2mm0.2mm合格外观及各部分作用完好合格 1米间距最大误差限差0.5mm0.3mm合格 化算到标准温度20℃条件下，卷尺修正的结果： 示值（m）修正量（mm）示值（m）修正量（mm）示值（m）修正量（mm）0－0.5+0.10－3+0.10－5.5-0.1 0－1+0.10－3.5+0.10－6+0.1 0－1.500－4+0.10－6.5+0.1 0－2-0.10－4.5-0.10－7+0.2 0－2.5+0.10－5-0.20－7.5-0.1 JJG 4—1999 规程要求：Ⅱ级钢卷尺任意两线纹间距L的误差≦（0.3+0.2L）mm 检测结论：该单位送检样品在（20±5）℃、相对湿度≦75%的环境条件下鉴定15次，读数误差均在允许范围内，符合JJG 4—1999《标准钢卷尺规程》
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