稀土冶炼厂的工艺流程

立志当早，存高远

稀土冶炼厂的工艺流程

以稀土精矿为原料，经分解、混合化合物制备、分组分离等工序制取不同纯度的单一化合物、金属和稀土制品的稀有金属冶炼厂设计。设计范围主要包括：稀土提取分离车间设计、稀土金属车间设计、稀土永磁材料车间设计和稀土发光材料车间设计。主要的稀土精矿有氟碳铈镧矿、独居石、离子吸附稀土矿和磷钇矿。

简史稀土吨量级工厂的设计、生产和应用，始于20 世纪20 年代，首先是以独居石、40 年代末又加上氟碳铈镧矿为原料，用化学法生产混合稀土化合物，用于制备打火石和电弧碳极、抛光粉、冶金添加剂等。60 年代起，混合稀土化合物开始用作石油裂化催化剂;特别是1964 年氧化铕开始用于彩色电视红色荧光粉，促进了单一稀土分离技术的发展，设计制造了大直径离子交换柱和各型萃取器，生产各种单一稀土化合物和单一金属，应用于发光、电子、磁性材料、超导体和光导纤维等。80 年代，美国钼公司氟碳铈镧精矿生产能力为40000t/a(以REO 计，下同);法国罗歇尔稀土厂的分离能力达5000t/a。

中国稀土储量居世界第一位。稀土冶炼厂设计始于20 世纪50 年代，用碱法处理独居石。到1992 年，设计建设了约50 个稀土冶炼厂，使用的稀土精矿有包头混合稀土矿、氟碳铈镧矿、离子吸附型稀土矿和独居石等;稀土分离方法以液一液溶剂萃取为主。1988 年，各种稀土矿产品年产量约30000t。至1989 年，分组分离能力为每年12000t，生产400 余个品种、1000 余个规格产品;各种产品出口量约为9200t，领先于世界;国内应用量为6770t，占世界第二。甘肃稀土公司是中国设计的最大稀土项目，处理包头混合稀土矿、氟碳铈镧矿和离子吸附型稀土矿，生产混合氯化稀土和单一稀土产品。

产品方案稀土产品主要用于冶金、玻璃陶瓷、石油化工及光学、电子、发