靶式流量计安装规范

1、测量点的选择

要取得最佳测量效果取决于正确的安装，首先保证测量管介质处于满管状态，下图给出了几个正确非正确常见范例。

（图1）

（图2）

（图3）

2、流量计前后直管道要求

为确保流体通过流量计时具有稳定的流场，必须保证流量计直管道要求，否则有可能造成测量误差或波动。 1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。

3、插入式流量计的安装

我公司生产的插入式靶式流量计出厂时配有已焊好的短管法兰，用户将短管焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面。下图为不同配套短管在管道上的焊接位置。短管法兰公称直径一般液体表采用

DN50mm、汽体表采用DN100mm ,法兰规格国标1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,密封面形式RF 。或按客户要求协商提供。

4、靶式流量计电气接线图

5、尽管流量计自身有相当的防护等级，当对于安装在室外的流量计，我们还是要求对仪表加以相应的遮雨及防碰撞措施。

电磁流量计的安装要求

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自安装场所的选择为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

涡街流量计的安装注意事项

1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。流量计的安装地点应尽量远离强电磁场，如大功率马达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装涡街流量计之前，请勿将流量计进、出口的保护套除去，以防损坏流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志，切勿装反。 4.直管段：涡街流量计的上、下游均要求有一定长度的直管段。上游一般要求有40D 左右的直管段，下游要求有5D 的直管段。上游直管道的具体要求请参见操作手册。 5.工艺管道的中心应对齐（以肉眼观察无明显偏离）。不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工艺管道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺管道近法兰处应有支撑以防止震动，影响测量精度。 6.垫片：垫片的材料应与被测介质相应。垫片的内径应稍大于流量计的内径（约1-2mm）。安装时应注意对准中心，切勿装歪垫片，否则将破坏原有的直管段，影响测量精度。 7.流量计上游应装有过滤器，以防杂物进入流量计损坏漩涡发生器或缠绕在漩涡发生体上影响测量精度。 8.流量计上下游应装有手动阀门和旁路以方便维护、保养。 9.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力表，以读取在线压力，用以控制适当的背压，防止汽化。若在流量计中发生汽化，将影响测量精度，严重的汽蚀现象还有可能损坏流量计。最小要求背压P：P=2.9△P + 1.3Pv △P 为流量计压损

Pv 为介质在工作状态时的汽化压力。 10.接线：电源线，流量计的输出信号线应走各自独立的管线，以防止互相干扰。接线完成后，应盖紧接线盖，并密封穿线孔，以防潮气进入影响测量。 11.涡街流量计有法兰式与夹持式两种。安装夹持式流量计时必须使用随表装箱的对中环。

靶式流量计校验规程

靶式流量计 1、概述 1.1适用范围适用于石化企业在线使用的SBL型电动靶式流量计，其他同类型仪表参照使用。 1.2工作原理在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为“靶”的圆板，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动能和靶的圆面积成正比。靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D转换及计算机处理后，可得到相应得流量和总量。靶式流量传感器由测量装置和力转换器两部分组成。测量装置包括靶和测量管。靶式流量传感器与显示仪表配套使用，组成靶式流量计。靶式流量计结构简单，一般流体介质（液、气、蒸汽）、各种工况皆可应用，可用于高温、高压流体得测量。由于它的测量原理是把靶得力矩转换成标准电信号，对产生力矩得要求较高，因此要求有一定长度得直管段，以保证正常得流速，但它的维护工作量较小且方便。还可采用干式（挂重法）校验，给用户带来方便。 2、技术标准 2.1测量精度：±0.2％～±1.5%。 2.2流量范围：0～1028kg/s（水）。 2.3温度范围：－40～80℃；80～450℃。

2.4公称通经：15～300mm。 2.5输出形式：4～20mA DC。以上技术参数及其他得技术参数如：公称压力、流量系数、界线雷诺数、靶径的计算等，制造厂均有具体规定。 3、检查校验 3.1传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。 3.2仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且直管段直径与测量管直径应相等。 3.3直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3％。 3.4靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直径平均值的0.3％；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直，其偏差不超过1°。 3.5使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g。（Re g－界线雷诺数；Re D－实际使用时最小流量所对应的雷诺数）。 3.6靶式流量计需要两次安装，第一次安装是确定它的位置，在管道吹扫前拆下，以防损坏内件。吹扫合格后，重新装上，再次进行调整。 3.7流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时，应安装在仪表保护箱内。 3.8当流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。 3.9流量计的安装地点振动频率应小于25Hz，振幅应小于0.1mm，外磁场应小于400A/m。 3.10靶式流量计的校验分两种：干式校验、实流标定。

流量计的安装要求

淮安嘉可自动化仪表有限公司流量计的安装要求各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必

淮安嘉可自动化仪表有限公司须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。

流量计安装标准

电磁流量计安装标准为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。流量计具体安装位置说明。流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。

涡街流量计安装十大要求

涡街流量计安装十大要求涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，使用寿命长。涡街流量计安装注意的要点： 1、合理选择安装场所和环境。避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装。测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择。根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

流量计安装施工方案

目录一、工程概况二、方案编制依据三、施工流程及方案四、质量保证措施五、HSE安全防范措施

一、工程概况 1、工程名称分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装 2、工程地点运行二部六工区火炬山 3、工程内容在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计，保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。二、方案编制依据：本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 ★施工图纸，图号为：11084E01C05B0—11084E01C05B03 11084E01C05T01 。 ★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 ★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》 ★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分三、施工流程及方案 1、施工流程

2、施工前的准备 2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。 2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。 2.3清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。 2.4由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。 2.5清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置, 以保证焊接质量。 2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题，确保施工顺利进行。施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作）施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作）现场施工员：王宝庆（负责施工过程中技术工作以及施工过程中与业主方的联络工作）检验负责人：曹显（负责施工中检查及手段用料准备工作）安全员：肇毓东（负责施工过程中安全工作）

流量计安装规范

转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通径）；质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统中引起测量误差；

3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。

涡街流量计

涡街流量计设计技术标准一、设计方案 1、方案：由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2、关键控制点：传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件：＝2×104）和对于应力式VSF在下限流1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρU2成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的1/2～2/3处）。二、设计标准（一）、选型及注意事项可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等； 4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。（二）、包含内容一、仪表数据表（见附表2）二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用涡街流量计的口径选择涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要，它类似于差压流量计节流装

流量计安装要求

电磁流量计的安装要求安装场所的选择为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。水平和垂直安装

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。传感器不能安装在泵的进水口为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。传感器的进口直管段和出口直管段比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

涡街流量计技术要求

涡街流量计技术要求 1、测量介质：氯气 2、口径：DN25 3、材质：316L不锈钢 4、传感器材料：哈氏合金 5、测量温度：-200℃~120℃ 6、供电电压：20~30VDC 7、测量误差：±0.2%，重复性：±0.1% 8、介质电导率：＞5uS/cm 9、流速范围：0.3—12m/s 10、额定压力：PN1.6 11、过程温度：-25℃—140℃ 12、防护等级：IP67 13、输出信号：两线制4—20mA 14、通讯：Hart通讯协议，RS485 15、显示器、累计器：字母/数字型，瞬时流量，累计流量，故障显示 16、适用电源：220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断，故障报警，小流量切除功能 19、安装形式：一体式 20、连接形式：法兰连接类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计参数及要求 ◆测量介质：气体、液体、蒸气

温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65

电磁流量计安装规范要点

电磁流量计安装规范 2009-11-10 14:14 电磁流量计安装规范一、传感器的安装规范 1、安装场所的要求通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP67，对安装场所有以下要求。1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游； 2）尽可能避免测量管内变成负压； 3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表； 4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰； 5）易于实现传感器单独接地的场所； 6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体； 7）环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些； 8）尽可能避免受阳光直照； 2、安装直管段的要求首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点，它不能支撑比邻的工作管道，应有夹持它的管道承重。为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T 形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面 5 倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要10D；下游直管段为（2～3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，有的电磁流量计要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5 级精度仪表的要求。 3、安装位置和流动方向传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方向流动）均可，不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线偏离不得超过2MM。测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换器水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。（5）负压管系的安装氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，

靶式流量计的结构及安装

工作行为规范系列靶式流量计的结构及安装（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-26185靶式流量计的结构及安装 Structure and installation of target type flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。靶式流量计的工作情况和节流装置是很相近的，节流量对流动起节流作用，即造成流通面积收缩，使流束的速度增加.靶的安装，实际上也是对流动起节流作用，使流通面积减小，流速加大，差别仅在于节流装置是在孔内流动，靶是在靶外绕流而已。因此，对靶的加工要求可参考标准节流装置的孔板情况，如靶前表面的光洁度要求、靶边缘的锋利度以及靶的侧向圆柱表面等。可参考对孔板的前表面，孔口边缘及圆孔侧面等相应的要求。对靶尺寸公差的要求及相应的测量方法可参考孔板对孔径d的要求。靶板厚h可选在((0.005-0.05)D之间，但一般不应小于1.5-2mm. 为保证靶平面的平整光洁及安装同心度、垂直度，不宜

采用穿孔靶，而宜选择在下游端加工靶柱，如图4-20所示。由于靶的安装应与管道同轴，并且控制管道内表面的粗糙度对流量系数的影响，靶式流量计本身要包括一个靶前靶后的直管。上游直管((6-8)D，下游直管((4-5)D。整个仪表采用三段式，前后导引管、中间分别加工，中间用法兰连接，如图4-21所示。为了将靶受力引出及密封，目前采用两种结构:一种为挠性管的传力密封，另一种采用膜片密封，并作为杠杆的传力支点，如图4-22所示。由于采用波纹膜片，它会在介质的压力作用下产生垂直位移，这是不允许的，在结构设计中应有垂直限位装置。图4-22的引出靶杆与力平衡式压力变送器相连，即构成完整的靶式流量变送器。请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

五类常用流量计安装图+要点

流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要。 01电磁流量计首先介绍的是电磁流量计，身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。 A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；

B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰； C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装； D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上； E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。详解如下如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。电磁流量计接地的原因：电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。如果是聚四氟乙烯的传感器，为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤，要选用接地环。

涡街流量计(设计技术标准)

涡街流量计设计技术标准一、设计方案 _ 1、方案：由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2 、关键控制点：传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件： 1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（R&= 2X 104）和对于应力式VSF 在下限流量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力P J 成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的 1/2 ?2/3 处）。二、设计标准］（一）、选型及注意事项可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：长度、管道口径，维修空间、 4、环境条件方面：振动等； 5、经济因素方面：仪表使用寿命、备品备件等。（二）、包含内容一、仪表数据表（见附表2）二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用涡街流量计的口径选择管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等; 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、

电磁流量计安装要求

电磁流量计的安装要求为了使工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。安装建议的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。传感器不能安装在泵的进水口为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。传感器的进口直管段和出口直管段比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥ 3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。管道出口为放空时的安装当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。串联安装和平行安装如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。传感器的接地措施传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面： 1.从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。 2.接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,

不同流量计安装对直管段的要求

不同流量计安装对直管段的要求 2010-12-03 正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。不同种类的流量计所要求的前后直管段长度是不一样的，流量计上下游直管段的通常要求如下： ――转子流量计，上游不小于0?5倍管径，下游无要求； ――靶式流量计，上游不小于5倍管径，下游不小于3倍管径； ――涡轮流量计，上游不小于5?20倍管径，下游不小于3?10倍管径； ――涡街流量计，上游不小于10?40倍管径，下游不小于5倍管径； ――电磁流量计，上游不小于5?10倍管径，下游不小于0?5倍管径； ――超声波流量计，上游不小于10?50倍管径，下游不小于5倍管径； ――容积式流量计，无要求； ――孔板，上游不小于5?80倍管径，下游不小于2?8倍管径； ――喷嘴，上游不小于5?80倍管径，下游不小于4倍管径； ――文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于5?30倍管径，下游不小于4 倍管径； ――均速管，上游不小于3?25倍管径，下游不小于2?4倍管径。流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。若流量计安装点上游有90。弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D 的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。若流量计安装点上游在同一平面上有90 °弯头，流量计上游应有不小于 25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。若流量计安装点上的上游有渐缩管, 道直径)的等径直管段，下游应有不小于流量计上游应有不小于15D (D为管5D的等径直管段。

若流量计安装点上的上游有渐扩管, 流量计上游应有不小于18D ( D为管特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D 处分别设置管道紧固装置。

蒸汽涡街流量计安装规范

蒸汽涡街流量计安装规范涡街流量计在安装时应参考ISO图、典型安装图、3D模型，安装步骤及方式应与厂家的操作指南一致。 1、安装要求涡街流量计不宜安装在测量液体容易发生汽化的位置，也不适宜安装在振动的管道上。洁净气体、蒸汽和液体的大中流量，可以选用涡街流量计。低速流体及黏度大的液体测量，不适宜选用涡街流量计。对直管段的要求：上游为15~50D（D为管线直径）；上游加整流器时，上游不小于10D，下游至少为5D。 2、垂直安装涡街流量计在安装时，工艺管线的设计应保证仪表主体内介质要保持充满，不能有空气残留。一般情况下，在不影响精度的情况下，涡街流量计可以在任何方向安装，但是要满足以下要求。涡街流量计垂直管线上安装时，测量不同的介质的涡街流量计的安装方向不同。如图1所示。 3、水平安装对于蒸汽和固体含量少的流体，建议将流量计与电子设备安装在管道的一侧。这将使潜在的测量误差为最小，允许冷凝物或固体在不中断漩涡的情况下在出料杆下流动。对于水平安装，最优朝向是把电子装置安装在管道的侧面。在液体应用中，这种安装方式能够避免进入空气或者是固体冲击漩涡发生器以

及干扰发生体的频率。在气体或蒸汽管线的应用中，这种安装方式能够避免冷凝液体干扰漩涡发生器及其频率，如图2所示。 4、蒸汽管线涡街流量计安装在蒸汽管线上，其涡街流量计所在的管线不能设计图3所示的S型，因为这种设计形式容易引起凝液返流到涡街流量计中，进而引起仪表设备的损坏。 5、搬运及检查涡街流量计包括本体及变送器两部分，涡街流量计在搬运过程中应小心进行，不能用手直接托住变送器的位置进行搬运。应仔细核查涡街流量计所带的附件并进行核对，对于涡街流量计本体的温度探测不能进行拆卸，对温度探测的探针部分的保护套要等到现场施工时才能摘下，以免损伤探针。 6、安装方向涡街流量计在现场安装时，要求安装方向为：管线的介质流向与涡街流量计本体所示流量方向一致。变送器的安装方向应90°或270°安装，如图4所示。 7、法兰安装涡街流量计调整好方向后进行法兰对接安装，安装时选择合适等级的法兰垫片及螺栓，并按照厂家的指导作业书进行安装。 8、电气连接涡街流量计工艺安装完成后，需要连接变送器部分。涡街流量计变送

流量计的安装要求

流量计安装操作规程目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响

流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。

超声波流量计安装规范

超声波流量计安装要求超声波流量计安装要求： FV 系列超声波流量计常规测量时需要输入下列参数： 1. 管道外径 2. 管壁厚度 3. 管材 4. 衬材参数（如有的话 , 可包括衬里厚度和衬材声速） 5. 流体类型 6. 探头类型（因为主机可支持多种不同探头） 7. 探头安装方式上述参数条件的输入步骤一般遵循下列设置步骤 : 1. 键入 MENU 1 1 进入 11 号窗口输入管外径后键入 ENT 键； 2. 键入▼/- 进入 12号窗口输入管壁厚度后键入 ENT 键； 3. 键入▼/- 进入 14号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 4. 键入▼/- 进入 16号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 5. 键入▼/- 进入 20号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 6. 键入▼/- 进入 23号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 7. 键入▼/- 进入 24号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 8. 键入▼ /- 进入 25 号窗口，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头（见本章安装部分）； 9. 键入 MENU 0 1 进入 01 号窗口显示测量结果选择测量点超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。为了保证测量精度，选择测量点时要求选择流体流场布均匀的部分，一般应遵循下列原则： 1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段（流体向上流动）或水平管段。选择管材后键入 ENT 键；选择衬材后键入 ENT 键；选择流体类型后键入 ENT 键；选择探头类型后键入 ENT 键；选择安装方式后键入 ENT 键；

电磁流量计安装及调试规程完整

电磁流量计安装与调试规程 1 目的为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。 2 范围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规范 6.1.1 安装位置要求尽量安装在竖直管道上保证管道内充满被测液体且流向自下而上。

传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管内。安装要注意流向要求。

6.1.2 接线励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。电源为220V交流电。重点注意：传感器与变送器间的连接线。

6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图： SET （>=2s ） YES SET NO SHIFT+SET SET 6.2.2 进入模式菜单，按住 SET 键两秒钟要求进入设置模式。同时按住进入准备设置，选择是否进入设置模式。选择YES 进入设置模式，再选择YES 进入设置菜单。

6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位选择流量单位按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程