雷诺数介绍

雷诺数介绍
雷诺数介绍

雷诺数介绍

测量管内流体流量时往往必须了解其流动状态、流速分布等。雷诺数就是表征流体流动特性的一个重要参数。

流体流动时的惯性力 F g 和粘性力( 内摩擦力)F m 之比称为雷诺数。用符号Re 表示。Re 是一个无因次量。

式中的动力粘度η 用运动粘度υ 来代替,因η=ρυ,则

式中:

l υ ——流体的平均速度;

l l ——流束的定型尺寸;

l ρ、η 一一在工作状态;流体的运动粘度和动力粘度

l ρ ——被测流体密度;

由上式可知,雷诺数Re 的大小取决于三个参数,即流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的粘度。

用圆管传输流体,计算雷诺数时,定型尺寸一般取管道直径(D) ,则

用方形管传输流体,管道定型尺寸取当量直径(D d ) 。当量直径等于水力半径的四倍。对于任意截面形状的管道,其水力半径等于管道戳面积与周长之比.所以长和宽分别为 A 和B

的矩形管道,其当量直径对于任意截面形状管道

的当量直径,都可按截面积的四倍和截面周长之比计算,因此,雷诺数的计算公式为

雷诺数小,意味着流体流动时各质点间的粘性力占主要地位,流体各质点平行于管路内壁有规则地流动,呈层流流动状态。雷诺数大,意味着惯性力占主要地位,流体呈紊流流动状态,一般管道雷诺数Re <2000 为层流状态,Re >4000 为紊流状态,Re =2000 ~4000 为过渡状态。在不同的流动状态下,流体的运动规律.流速的分布等都是不同的,因而管道内流体的平均流速υ 与最大流速υ max 的比值也是不同的。因此雷诺数的大小决定了粘性流体的流动特性。下图表示光滑管道的雷诺数ReD 与速度比V/Vmax 的关系。

光滑管的管道雷诺数Re p 与速度比V/Vmax 的关系

试验表明,外部条件几何相似时( 几何相似的管子,流体流过几何相似的物体等) ,若它们的雷诺数相等,则流体流动状

态也是几何相似的( 流体动力学相似) 。这一相似规律正是流量测量节流装置标准化的基础。可见,雷诺数确切地反映了流体的流动特性是流量测量中常用的参数.

雷诺数的流量表达式为:

M ——被测介质的质量流量kg /h :

Q ——被测介质的容积流量m /h ;

D ——管道内径mm ;

v ——工作状态下被测介质的动力粘度Pa · S

p ——工作状态下被测介质的运动粘度m 2 /s

式中的常数值,依式中各参数的单位不同而异。当采用非式中指定的单位时,常数值应作相应的修正。

雷诺数对航空燃气涡轮流动及性能影响的研究进展_高丽敏大作业

雷诺数对航空燃气涡轮流动及性能影响的 研究进展 小明2014123456西北工业大学动力与能源学院 摘要随着航空发动机工作范围的不断扩大,考虑其进口条件变化对发动机内部流动及性能的影响非常必要。国内外众多相关试验和计算表明,雷诺数对发动机性能的影响越来越重要。本文就半个世纪以来研究雷诺数对航空燃气涡轮发动机影响的实验和数值模拟进行了评述,根据作者掌握的文献,着重在以下三个方面展开综述:雷诺数对航空发动机总体性能的影响、雷诺数对压气机特性和内部流场的影响以及低雷诺数下涡轮性能的研究。文中分别阐述了国内外学者在上述几个方面的主要成果,并进一步指出了当前探索雷诺数效应的不足及未来的研究方向。 关键词雷诺数,航空燃气涡轮发动机,研究进展,内部流动 1 引言 雷诺数Re是衡量流体粘性对航空发动机增压及涡轮部件性能影响的重要准则之一。一般来说,当涡轮喷气或涡轮风扇发动机进口气流的雷诺数Re大于某一临界值时,雷诺数对发动机各部件(包括风扇、压气机和涡轮)的影响可以忽略,因此增压部件的流量、压比和效率也将基本不受雷诺数变化的影响;但当发动机进口雷诺数小于此临界值时,雷诺数的变化对各部件的影响逐步显现,并对发动机各性能参数均带来直接影响。用于衡量雷诺数效应影响的临界值被称为临界雷诺数,而雷诺数的变化对发动机各部件工作性能的影响也被称为低雷诺数效应[1]。 随着飞机飞行高度升高,入口气流的压力和密度均显著降低,由由表1中各数据可见,相对于海平面,20km高空的大气压力仅为标准大气压力的5.46%,使得表征叶轮机雷诺数的叶弦雷诺数大大降低,流场特征也会偏离设计状态,可能会使发动机的工作性能严重恶化。不同的发动机流道和叶型设计具有不同的临界雷诺数(一般临界雷诺数的量级为105左右),且雷诺数效应对不同型号发动机的影响程度和方式也不尽相同。 表1 不同海拔高度大气物理性能变化[2] 图1-1是某型涡轮风扇发动机在正常条件下各个部件的雷诺数,可以明显的看到,低压涡轮的工作雷诺数处以整个发动机的最低水平[3],压气机的工作雷诺数也不太高。典型的压气机雷诺数范围一般在1~7×105之间[4]。在高空环境下,空气的密度、压力会有很大程度的降低,从而导致雷诺数也降低,可能会低于临界雷诺数。在这种雷诺数下,会很大程度上影响发动机的性能。

卡门涡街的计算

卡门涡街的计算 一、现象简述 粘性不可压的定常来流绕过某些物体时,物体两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、并排列规则的双列线涡。开始时,这两列线涡分别保持自身的运动前进,接着它们互相干扰,互相吸引,而且干扰越来越大,形成非线性涡街。 卡门涡街的形成与雷诺数有关,雷诺数为40-300时,脱落的涡旋有周期规律,雷诺数大于300,涡旋开始随机脱落,随着雷诺数的增大,涡旋脱落的随机性也增大,最后形成湍流。现通过二维圆柱绕流问题对涡街现象进行数值模拟。 二、模型建立 几何模型建立如下,数值计算中雷诺数为200,即入口速度为 0.031m/s。 圆柱体半径为50mm.

三、创建网格 通过Ansys ICEM CFD进行预处理,生成二维平面网格。 观察发现,圆周周围网格较密,向外逐步变疏,同时圆周围有理想边界层。 四、计算结果 将所生成的网格导入FLUENT,检查网格质量合格后,通过二维求解器求解。因为模型设定雷诺数为200,所以选择层流模式进行流动模拟。默 认空气为默认材料,并采用系统默认的物性参数。进一步定义边界条件,设置速度入口和出流边界。应用SIMPLE速度-压强关联算法,通过二阶迎 风格式计算通量。初始化后,先进行基于压力的定常求解。 而后将上一阶段求解结果作为之后非定常求解的初值进一步求解。 求解结束后生成的涡量云图如下:

计算最后阶段的静压云图如下: 速度云图如下:

五、问题、收获总结 收获: 1、初步了解了ICEM CFD和FLUENT的操作使用 2、简单了解了卡门涡街现象 例如:通过监视升力能看到升力系数随时间不断波动,且波动幅度在 逐步增大,后来渐渐稳定。通过涡量云图看到了涡街的大致形态。并 在定常计算过程中,观察到监控残差在不断的快速上下大幅度波动, 且波动幅度越来越大。 存在的问题: 1、只能大体知晓软件操作流程,对其中的物理意义和数学方法还无法理 解。 2、对于计算所得的数据也是一头雾水 3、软件使用并不熟练。 例如: 监控升力画出的曲线是可以以图片格式导出的(write),可是我在一开始的操作过程中并没有这样做,导致最后找不到曲线图。 最开始使用FLUENT,不会按时间间隔导出数据,导致最后只能显示第200个时间间隔的数据,最后不得不重新计算。 像这样,还如诸多问题,有待解决。 六、相关理论学习及遇到的问题 1、雷诺数是表征粘性影响的物理量,其大小决定了粘性流体流动特性。 雷诺数小于2000时,流体是层流,大于4000,为湍流,2000到4000 之间为过渡阶段。周期性卡门涡街对应的雷诺数为40-300。 2、除三类流动(准定常流动、流场变化速率很快的流动和流场变化速度 极快的流动)外某些状态反复出现的流动也被认为是非定常流动,例 如,脉流动(流场各点的平均速度和压强随时间周期性波动)。而卡门 涡街就属于脉流动的一种。 3、该算例雷诺数等于200条件下,涡脱落的周期是25秒。 4、涡量是流体速度矢量的旋度,是描写旋涡运动常用的物理量。 问题 1、每次脱落的一对涡有哪些异同? 2、涡是不是不能单独一个出现? 3、涡的定义与结构是什么?

低雷诺数下板翅式换热器如何实现湍流,及其对性能的影响

板式换热器如何实现在低雷诺数下达到湍流状态,分析其流动和换热性能 田兵兵热能1101班 2011000949 1.板式换热器如何实现在低雷诺数下达到湍流状态? 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板片之间布满网状接触点, 流体沿着板间狭小通道流动, 其速度大小方向不断改变,形成强烈的湍流。 2.低Re下板式换热器传热器传热性能试验研究 板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板片之间布满网状接触点,流体沿着板问狭小通道流动,其速度大小方向不断改变,形成强烈的湍流,从而破坏边界层,减少液膜热阻。因此,它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多。 板式换热器的传热和阻力性能与板面的波纹形状、尺寸及板面的组合方式都有很大的关系,在1 200≤Re≤4 000时,测定不同流道高度对换热流动阻力的影响,发现Nu随着流道高度的增加而增加,而压力梯度降低,摩擦冈数增大,换热效果降低.得出窄流道换热效果更好的结论。马学虎研究了板式换热器在低如条件下(200≤Re≤1 300)的传热性能及阻力特性,并根据实验数据回归了相应板片传热系数,阻力系数的经验关联式,计算值与实验值有较好的一致性。 通常板式换热器的最佳板问流速是o.3~0.8 m/s,然而对于某些处理量小,压降要求比较严格的工况,流体只能在低流速下运行,而低盈下的传热具有其独特性,因此在低风情况下,研究板式换热器的传热是十分必要的,但目前这方面的研究较少。本文实验测定了板式换热器在较低RP条件下(15

(完整版)流量系数的计算

1 流量系数KV的来历 调节阀同孔板一样,是一个局部阻力元件。前者,由于节流面积可以由阀芯的移动来改变,因此是一个可变的节流元件;后者只不过孔径不能改变而已。可是,我们把调节阀模拟成孔板节流形式,见图2-1。对不可压流体,代入伯努利方程为: (1) 解出 命图2-1 调节阀节流模拟 再根据连续方程Q= AV,与上面公式连解可得: (2) 这就是调节阀的流量方程,推导中代号及单位为: V1 、V2 ——节流前后速度; V ——平均流速; P1 、P2 ——节流前后压力,100KPa; A ——节流面积,cm; Q ——流量,cm/S; ξ——阻力系数; r ——重度,Kgf/cm; g ——加速度,g = 981cm/s; 如果将上述Q、P1、P2 、r采用工程单位,即:Q ——m3/ h;P1 、P2 ——100KPa;r——gf/cm3。于是公式(2)变为: (3) 再令流量Q的系数为Kv,即:Kv = 或(4)这就是流量系数Kv的来历。

从流量系数Kv的来历及含义中,我们可以推论出: (1)Kv值有两个表达式:Kv = 和 (2)用Kv公式可求阀的阻力系数ξ = (5.04A/Kv)×(5.04A/Kv); (3),可见阀阻力越大Kv值越小; (4);所以,口径越大Kv越大。 2 流量系数定义 在前面不可压流体的流量方程(3)中,令流量Q的系数为Kv,故Kv 称流量系数;另一方面,从公式(4)中知道:Kv∝Q ,即Kv 的大小反映调节阀流量Q 的大小。流量系数Kv国内习惯称为流通能力,现新国际已改称为流量系数。 2.1 流量系数定义 对不可压流体,Kv是Q、△P的函数。不同△P、r时Kv值不同。为反映不同调节阀结构,不同口径流量系数的大小,需要跟调节阀统一一个试验条件,在相同试验条件下,Kv的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。于是调节阀流量系数Kv的定义为:当 调节阀全开,阀两端压差△P为100KPa,流体重度r为lgf/cm(即常温水)时,每小时 流经调节阀的流量数(因为此时),以m/h 或t/h计。例如:有一台Kv =50的调节阀,则表示当阀两端压差为100KPa时,每小时的水量是50m/h。 Kv=0.1,阀两端压差为167-(-83)=2.50,气体重度约为1 .0×E(-6),每小时流量大约为158 m/h。=43L/s=4.3/0.1s Kv=0.1,阀两端压差为1.67,气体重度约为1 2.2 Kv与Cv值的换算 国外,流量系数常以Cv表示,其定义的条件与国内不同。Cv的定义为:当调节阀全开,阀两端压差△P为1磅/英寸2,介质为60°F清水时每分钟流经调节阀的流量数,以加仑/分计。 由于Kv与Cv定义不同,试验所测得的数值不同,它们之间的换算关系:Cv = 1.167Kv (5)

流体力学实验思考题解答(全)

流体力学课程实验思考题解答 (一)流体静力学实验 1、 同一静止液体内的测压管水头线是根什么线? 答:测压管水头指γ p Z + ,即静水力学实验仪显示的测压管液面至基准面的垂直高度。测 压管水头线指测压管液面的连线。从表1.1的实测数据或实验直接观察可知,同一静止液面的测压管水头线是一根水平线。 2、 当0

雷诺数介绍

雷诺数介绍 测量管内流体流量时往往必须了解其流动状态、流速分布等。雷诺数就是表征流体流动特性的一个重要参数。 流体流动时的惯性力Fg和粘性力(内摩擦力)Fm之比称为雷诺数。用符号Re表示。Re是一个无因次量。 一般认为,Re≤2000时,流动型态为滞流;Re≥4000时,流动为湍流;Re数在两者之间,有时为滞流,有时为湍流,和流动环境有关。 对于一定温度的流体,在特定的圆管内流动,雷诺准数仅与流速有关。本实验是改变水在管内的速度,观察在不同雷诺数下流体流型的变化。 式中的动力粘度η用运动粘度υ来代替,因η=ρυ,则Re=duρ/μ 如下:d 管子内径m;u 流速m/s; ρ 流体密度kg/m3;μ流体粘度Pa·s。 由上式可知,雷诺数Re的大小取决于三个参数,即流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的粘度。 用圆管传输流体,计算雷诺数时,定型尺寸一般取管道直径(D),则 用方形管传输流体,管道定型尺寸取当量直径(Dd)。当量直径等

于水力半径的四倍。对于任意截面形状的管道,其水力半径等于管道戳面积与周长之比.所以长和宽分别为A和B的矩形管道,其当量直径对于任意截面形状管道的当量直径,都可按截面积的四倍和截面周长之比计算,因此,雷诺数的计算公式为

雷诺数小,意味着流体流动时各质点间的粘性力占主要地位,流体各质点平行于管路内壁有规则地流动,呈层流流动状态。雷诺数大,意味着惯性力占主要地位,流体呈紊流流动状态,一般管道雷诺数Re<2000为层流状态,Re>4000为紊流状态,Re=2000~4000为过渡状态。在不同的流动状态下,流体的运动规律.流速的分布等都是不同的,因而管道内流体的平均流速υ与最大流速υmax的比值也是不同的。因此雷诺数的大小决定了粘性流体的流动特性。下图表示光滑管道的雷诺数ReD与速度比V/Vmax的关系。 光滑管的管道雷诺数Rep与速度比V/Vmax的关系 试验表明,外部条件几何相似时(几何相似的管子,流体流过几何相似的物体等),若它们的雷诺数相等,则流体流动状态也是几何相似的(流体动力学相似)。这一相似规律正是流量测量节流装置标准化的基础。可见,雷诺数确切地反映了流体的流动特性是流量测量中常用的参数. 2.雷诺数 实验表明真正决定液流流动状态的是用管内的平均流速v、液体的运动粘度ν、管径d三个数所组成的一个称为雷诺数Re的无量纲数,即 上临界雷诺数和下临界雷诺数 临界雷诺数:

fluent低雷诺系数k-e模型

fluent中的低雷诺数模型 在Fluent隐藏了很多湍流模型,在GUI面板中我们只能看到三种k-e模型。但是实际上低雷诺数湍流模型我们同样可以使用。在Fluent6.2中具体操作一共有三步: 第一步,先在viscous model面板中选择k-e模型; 第二步,键入下面的命令: define/models/viscous/turbulence-expert/low-re-ke 屏幕显示: /define/models/viscous/turbulence-expert> low-re-ke Enable the low-Re k-epsilon turbulence model? [no] 输入y 在模型选择面板中我们就可以看见低雷模型low-re-ke model了。默认使用第0种低雷诺数模型。 第三步,Fluent中提供6种低雷诺数模型,使用low-re-ke-index 命令设定一种。 low-re-ke-index Select which low-Reynolds-number -k-epsilon model is to be used. Six models are available: Index Model 0 Abid 1 Lam-Bremhorst 2 Launder-Sharma 3 Yang-Shih 4 Abe-Kondoh-Nagano 5 Chang-Hsieh-Chen 经过上述操作后得到的viscous model 的面板如下: 相对于标准的K-e 模型而言,低雷诺模型的应用没有那么广泛。 引入低雷诺数模型的目的:为了让数值计算从高雷诺数区域一直进行到固体壁面上,对标准的K-e 模型进行修正从而得到具有各种形式的低雷诺模型。陶文铨老师的数值传热学书上给出了16种不同的低雷诺模型形式。在fluent中提供的这六种应该也是其中的几种。 虽然目前涉及到的模拟中很少应用到这一低雷诺模型,以后若遇到需要用这个模型的时候,相信也会知道如何下手了。

生活中的流体力学知识研究报告

工程流体力学三级项目报告multinuclear program design Experiment Report 项目名称: 班级: 姓名: 指导教师: 日期:

摘要 简要介绍了流体力学在生活中的应用,涉及到体育,工业,生活小窍门等。讨论了一些流体力学原理。许许多多的现象都与流体力学有关。为什么洗衣机老翻衣兜?倒啤酒要注意什么诀窍?高尔夫球为什么是麻脸的?本文将就以上三个问题讨论流体力学中一些简单的原理,如伯努力定律,雷诺数,边界层分离等,展现流体力学的广泛应用,证明流体力学妙趣横生。 关键字:伯努利定律;层流;湍流;空气阻力;雷诺数;高尔夫球

前言 也许,到现在你都有点不会相信,其实我们生活在一个流体的世界里。观察生活时我们总可以发现。生活离不开流体,尤其是在社会高速发展的今天。鹰击长空,鱼翔浅底;汽车飞奔,乒乓极旋,许许多多的现象都与流体力学有关。为什么洗衣机老翻衣兜?倒啤酒要注意什么诀窍?高尔夫球为什么是麻脸的?本文将就以上三个问题讨论流体力学中一些简单的原理,如伯努力定律,雷诺数,边界层分离等,展现流体力学的广泛应用,证明流体力学妙趣横生。生活中的很多事物都在经意或不经意中巧妙地掌握和运用了流体力学的原理,让其行动变得更灵活快捷。

一、麻脸的高尔夫球(用雷诺数定量解释) 不知道大家有没有发现,高尔夫球的表面做成有凹点的粗糙表面,而不是平滑光趟的表面,就是利用粗糙度使层流转变为紊流的临界雷诺数减小,使流动变为紊流,以减小阻力的实际应用例子。最初,高尔夫球表面是做成光滑的,如图1—1,后来发现表面破损的旧球 图1-1光滑面1-2粗糙面 反而打的更远。原来是临界Re数不同的结果。光滑的球由于这种边界层分离得早,形成的前后压差阻力就很大,所以高尔夫球在由皮革改用塑胶后飞行距离便大大缩短了,因此人们不得不把高尔夫球做成麻脸的,即表面布满了圆形的小坑。麻脸的高尔夫球有小坑,飞行时小坑附近产生了一些小漩涡,由于这些小漩涡的吸力,高尔夫球附近的流体分子被漩涡吸引,

开低雷诺数模型

可进行如下操作: 1)打开Fluent的k-e模型,这是关键。 2)在Fluent窗口中点击回车键,会出现如下信息: > adapt/ file/ report/ define/ grid/ solve/ display/ parallel/ surface/ exit plot/ view/ 3)复制其中的define并粘贴,然后回车,出现如下信息: /define> boundary-conditions/ materials/ periodic-conditions/ custom-field-functions/ mixing-planes/ profiles/ grid-interfaces/ models/ units injections/ operating-conditions/ user-defined/ 4)复制其中的models并进行和3)相同的操作,出现如下信息: /define/models> acoustics/ energy?steady/ crevice-model/ radiation/ unsteady-1st-order? dpm/ solidification-melting?unsteady-2nd-order?dynamic-mesh? solver/ viscous/ 5)复制其中的viscous并进行和3)相同的操作,出现如下信息: /define/models/viscous> detached-eddy-simulation?kw-sst?near-wall-treatment?inviscid?kw-standard?reynolds-stress-model? ke-realizable? laminar?spalart-allmaras?

调节阀流量系数计算公式与选择数据

1、流量系数计算公式 表示调节阀流量系数的符号有C、Cv、Kv等,它们运算单位不同,定义也有不同。 C-工程单位制(MKS制)的流量系数,在国内长期使用。其定义为:温度5-40℃的水,在1kgf/cm2(0.1MPa)压降下,1小时内流过调节阀的立方米数。 Cv-英制单位的流量系数,其定义为:温度60℃F (15.6℃)的水,在1b/in2(7kpa)压降下,每分钟流过调节阀的美加仑数。 Kv-国际单位制(SI制)的流量系数,其定义为:温度5-40℃的水,在10Pa(0.1MPa)压降下,1小时流过调节阀的立方米数。 注:C、Cv、Kv之间的关系为Cv=1.17Kv,Kv=1.01C 国内调流量系数将由C系列变为Kv系列。 (1)Kv值计算公式(选自《调节阀口径计算指南》) ①不可压缩流体(液体)(表1-1) Kv值计算公式与判不式(液体) 低雷诺数修正:流经调节阀流体雷诺数Rev小于104时,其流量系数Kv需要用雷诺数修正系数修正,修正后的流

量系数为: 在求得雷诺数Rev值后可查曲线图得FR值。 计算调节阀雷诺数Rev公式如下: 关于只有一个流路的调节阀, 如单座阀、套筒阀,球阀等: 关于有五个平行流路调节阀, 如双座阀、蝶阀、偏心施转阀 等 文字符号讲明: P1--阀入口取压点测得的绝对压力,MPa; P2--阀出口取压点测得的绝对压力,MPa; △P--阀入口和出口间的压差,即(P1-P2),MPa;Pv--阀入口温度饱和蒸汽压(绝压),MPa;

Pc--热力学临界压力(绝压),MPa; F F--液体临 界压力比系数, F R--雷诺数系数,依照ReV值可计算出;F L--液体压力恢复系数 QL--液体体积流量,m3/h P L--液体密度,Kg/cm3 ν--运动粘度,10-5m2/s W L--液体质量流量,kg/h, ②可压缩流体(气体、蒸汽)(表1-2) Kv值计算公式与判不式(气体、蒸气)表1-2 文字符号讲明: X-压差与入口绝对压力之比(△P/P1);X T- 压差比系数; K-比热比; Qg-体积流量,Nm3/h

流量计算公式

流量计算公式 (1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为: 式中,q f为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。 对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为: 式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;F G为相对密度系数,ε为可膨胀系数;F Z为超压缩因子;F T为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 (2)速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有: ①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为: 式中n为涡轮转速;q v为体积流量;A为流体物性(密度、粘度等),涡轮结构参数(涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关的参数;B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数;C为与摩擦力矩有关的系数。 ②涡街流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量(雷诺数)范围内,旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为:

雷诺数(参考内容)

雷诺数 流体力学中,雷诺数是流体惯性力与黏性力比值的量度,它是一个无量纲量。 雷诺数较小时,黏滞力对流场的影响大于惯性力,流场中流速的扰动会因黏滞力而衰减,流体流动稳定,为层流;反之,若雷诺数较大时,惯性力对流场的影响大于黏滞力,流体流动较不稳定,流速的微小变化容易发展、增强,形成紊乱、不规则的紊流流场。 目录 1 定义 o 1.1 管内流场 o 1.2 平板流 o 1.3 流体中的物体 ? 1.3.1 流体中的球 o 1.4 搅拌槽 ? 2 过渡流雷诺数 ? 3 流动相似性 ? 4 雷诺数的推导 ? 5 参见 ? 6 参考文献 定义 对于不同的流场,雷诺数可以有很多表达方式。这些表达方式一般都包括流体性质(密度、黏度)再加上流体速度和一个特征长度或者特征尺寸。这个尺寸一般是根据习惯定义的。比如说半径和直径对于球型和圆形并没有本质不同,但是习惯上只用其中一个。对于管内流动和在流场中的球体,通常使用直径作为特征尺寸。对于表面流动,通常使用长度。 管内流场 对于在管内的流动,雷诺数定义为:

式中: ?是平均流速 (国际单位: m/s) ?管直径(一般为特征长度) (m) ?流体动力黏度 (Pa·s或N·s/m2) ?运动黏度 (ρ) (m2/s) ?流体密度(kg/m3) ?体积流量 (m3/s) ?横截面积(m2) 假如雷诺数的体积流率固定,则雷诺数与密度(ρ)、速度的开方()成正比;与管径(D)和黏度(u)成反比 假如雷诺数的质量流率(即是可以稳定流动)固定,则雷诺数与管径(D)、黏度(u)成反比;与√速度()成正比;与密度(ρ)无关 平板流 对于在两个宽板(板宽远大于两板之间距离)之间的流动,特征长度为两倍的两板之间距离。 流体中的物体 表示。用雷诺数可以研究物体周围的流对于流体中的物体的雷诺数,经常用Re p 动情况,是否有漩涡分离,还可以研究沉降速度。 流体中的球 对于在流体中的球,特征长度就是这个球的直径,特征速度是这个球相对于远处流体的速度,密度和黏度都是流体的性质。在这种情况下,层流只存在于Re=0.1或者以下。在小雷诺数情况下,力和运动速度的关系遵从斯托克斯定律。 搅拌槽

流体力学 难点分析

粘性切应力的计算 粘性切应力的计算常常很复杂。如果流体作一元运动,速度不太大,粘性系数比较大, 边界条件简单,则其速度分布可视为线性变化,这样由式就容易算出。例如,图(a)表示间隙为δ的两个同心圆柱体,外筒固定,内筒以角速度ω旋转。内柱表面的粘 性切应力为。图(b)表示两个同轴圆柱体,间隙为δ,内筒以速度U沿轴线 方向运动,内筒表面的粘性切应力为。 表面张力的计算 在一般工程实际问题中通常不考虑表面张力。但如果涉及到流体计量、物理化学变化等问题,则表面张力通常要加以考虑。 (1)空气中的液滴 如果不考虑重力影响,液体内部压强为常数,由式 可知 又根据对称性知,两个曲率半径相等,这时液滴必为球体,内外压强差为

如果考虑重力影响,则液滴不再是球体,越靠近下方,液滴的曲率半径越小。 (2)液体气泡 液体气泡有内表面和外表面,其半径分别为R1和R2,如图1所示。气泡内气体压强为p,外部空气压强为p0,液体的压强为p1,对于内表面和外表面分别应用式 有: , 液膜很薄,内外半径可视为相等,即R1=R2=R,上面两式相加,得 上式也可以这样推证:过球心作一切面将液体球膜分成两部分。对于其中一个半球面,压强差p-p0产生的压力应等于张力,而张力在内外表面均存在,于是: 化简后就得到上式。

(3)毛细液柱 将一根细管插入液体中,由于表面张力的影响,管内液柱将上升h,如图2所示。设液柱表面最低处的液体压强为p,外部大气压强为p0,则 由流体静力学知 因此,毛细液体上升的高度为 (4)铅直固壁上的液面 如图所示,表面张力将使液面弯曲,其爬升的最大高度为h。在弯曲液面上的任一点应用式 有: 式中,R是该点的曲率半径,

流体力学计算公式

1、单位质量力:m F f B B = 2、流体的运动粘度:ρ μ=v (μ[动力]粘度,ρ密度) 3、压缩系数:dp d dp dV V ρρκ?=?-=11(κ的单位是N m 2)体积模量为压缩系数的倒数 4、体积膨胀系数:dT d dT dV V v ρρα?-=?=11(v α的单位是C K ?1,1) 5、牛顿内摩擦定律:为液体厚)为运动速度,以应力表示为y u dy du dy du A T (,μτμ== 6、静止液体某点压强:为该点到液面的距离)h gh p z z g p p ()(000ρρ+=-+= 7、静水总压力: )h (为受压面积,为受压面形心淹没深度为静水总压力,A p ghA A p p c ρ== 8、元流伯努利方程;'2221112w h g p z g u g p z ++=++ρρ('w h 为粘性流体元流单位重量流体由过流断面1-1运动至过流断面2-2的机械能损失,z 为某点的位置高度或位置水头,g p ρ为测压管高度或压强水头,g u ρ2是单位流体具有的动能,u gh g p p g u 22'=-=ρ,u gh C g p p g C u 22'=-=ρC 是修正系数,数值接近于1) 9、总流伯努利方程:w h g v g p z g v g p z +++=++222 221221111αραρ(α为修正系数通常取1) 10、文丘里流量计测管道流量:)21)(41()()(42 122211g d d d k h k g p z g p z k Q -=?=+-+=πμρρμ 11、沿程水头损失一般表达式:g v d l h f 22 λ=(l 为管长,d 为管径,v 为断面平均流速,g 为重力加速度,λ为沿程阻力系数)

流体力学各无量纲数定义

雷诺数: 对于不同的流场,雷诺数可以有很多表达方式。这些表达方式一般都包括流体性质(密度、黏度)再加上流体速度和一个特征长度或者特征尺寸。这个尺寸一般是根据习惯定义的。比如说半径和直径对于球型和圆形并没有本质不同,但是习惯上只用其中一个。对于管内流动和在流场中的球体,通常使用直径作为特征尺寸。对于表面流动,通常使用长度。 管内流场 对于在管内的流动,雷诺数定义为: 式中: (ρ 假如雷诺数的体积流率固定,则雷诺数与密度(ρ)、速度的开方()成正比;与管径(D)和黏度(u)成反比 假如雷诺数的质量流率(即是可以稳定流动)固定,则雷诺数与管径(D)、黏度(u)成反比;与√速度()成正比;与密度(ρ)无关 平板流 对于在两个宽板(板宽远大于两板之间距离)之间的流动,特征长度为两倍的两板之间距离。 流体中的物体 对于流体中的物体的雷诺数,经常用Re p表示。用雷诺数可以研究物体周围的流动情况,是否有漩涡分离,还可以研究沉降速度。

流体中的球 对于在流体中的球,特征长度就是这个球的直径,特征速度是这个球相对于远处流体的速度,密度和黏度都是流体的性质。在这种情况下,层流只存在于Re=0.1或者以下。在小雷诺数情况下,力和运动速度的关系遵从斯托克斯定律。 搅拌槽 对于一个圆柱形的搅拌槽,中间有一个旋转的桨或者涡轮,特征长度是这个旋转物体的直径。速度是ND,N是转速(周/秒)。雷诺数表达为: 对于流过平板的边界层,实验可以确认,当流过一定长度后,层流变得不稳 定形成湍流。对于不同的尺度和不同的流体,这种不稳定性都会发生。一般 来说,当, 这里x是从平板的前边缘开始的距离,流速是边 界层以外的自由流场速度。 一般管道流雷诺数<2100为层流(又可称作黏滞流动、线流)状态,大于4000 为湍流(又可称作紊流、扰流)状态,2100~4000为过渡流状态。 层流:流体沿着管轴以平行方向流动,因为流体很平稳,所以可看作层层相 叠,各层间不互相干扰。流体在管内速度分布为抛物体的形状,面向切面的 则是抛物线分布。因为是个别有其方向和速率流动,所以流动摩擦损失较小。 湍流:此则是管内流体流动状态为各分子互相激烈碰撞,非直线流动而是漩 涡状,流动摩擦损失较大。

(完整版)雷诺数计算公式.doc

雷诺数计算 R e vD 其中 D 为物体的几何限度(如直径) 对于几何形状相似的管道,无论其 ρ、 v 、 D 、 η如何不同,只要比值 Re 相同,其流动情 况就相同 泊肃叶公式 管的半径 R 管的长度 l 两端压强 p 1 , p 2 流体的粘度 ( p p 2 ) r 2 2 rl dv 0 1 dr Q V p 1 p 2 R 4 8 l / p 1 p 2 Q V 8 l R 4 萨瑟兰 公式 Viscosity in gases arises principally from the molecular diffusion that transports momentum between layers of flow. The kinetic theory of gases allows accurate prediction of the behavior of gaseous viscosity. Within the regime where the theory is applicable: ? Viscosity is independent of pressure and ? Viscosity increases as temperature increases. James Clerk Maxwell published a famous paper in 1866 using the kinetic theory of gases to study gaseous viscosity. (Reference: J.C. Maxwell, "On the viscosity or

雷诺数计算公式之通用统一化改进设想带来的思考

雷诺数计算公式之通用统一化改进设想带来的思考 1 原雷诺数的定义及公式 对于圆管内流动,定义的Reynolds数(雷诺数)计算公式: (无量纲)(1)式中——流体的流速,m/s; ——圆管的管径,m; ——流体的运动粘度,即粘度/动力粘度(N·s/m2)与[质量]密度的比值,单位为m2/s。 猜想: 1.在流体流动附着或接触的交界面上,接触两者的性质参数会影响流动状 态,所以应考虑两者的物性参数对流动研究对象的影响,而不是单一流 体的参数。 2.界面上接触的两者的密度之差或比值,流通管道直径利用等效直径或等 效园周长或等效湿周(考虑实际湿周和与空气接触边长的非湿周粘滞作 用,非湿周可用系数修正效果),固体的硬度/弹性模量/屈服强度等应 考虑到公式中去,流体或被研究对象的响应特性参数也应考虑进去; 3.基于现有公式的改进或全新构建,通过数值实验加以最接近的验证或实 验验证。 基于上述分析可提出或构建类似:界面阻力系数——影响如喷射雾化质量/物体运动稳定状态/车辆高速稳定性; 应用领域:任何接触流动/滚动/复合接触的研究对象,都可以最后综合得出一个基于对象应用的界面综合阻力系数公式。如汽车行驶(地面与轮胎/车身与空气)/舰船航行(船身与水/船身与空气)。上述复合影响将统一到一起加以研究和解决,将会更加高效和便利。 2 原雷诺数应用变形公式 对于一般流动,习惯利用水利半径代替雷诺数公式中的,则广义雷诺数计算公式变为 (2) (3)式中——通流截面积,m2; ——通流截面与管道接触的湿周长度,m。对于液体,等于在通流截面上液体与固体接触的周界长度,不包括自由液面以上的气体与固体接触的部分;对于气体,等于通流截面的周界长度。

1雷诺数

实验八、雷诺实验 一、实验目的 1、观察流体在管内流动的两种不同流型。 2、测定临界雷诺数Re c 。 二、实验原理 流体流动有两种不同型态,即层流(或称滞流,Laminar flow )和湍流(或称紊流,Turbulent flow ),这一现象最早是由雷诺(Reynolds )于1883年首先发现的。流体作层流流动时,其流体质点作平行于管轴的直线运动,且在径向无脉动;流体作湍流流动时,其流体质点除沿管轴方向作向前运动外,还在径向作脉动,从而在宏观上显示出紊乱地向各个方向作不规则的运动。 流体流动型态可用雷诺准数(Re )来判断,这是一个由各影响变量组合而成的无因次数群,故其值不会因采用不同的单位制而不同。但应当注意,数群中各物理量必须采用同一单位制。若流体在圆管内流动,则雷诺准数可用下式表示: μ ρ du = Re (1) 式中:Re —雷诺准数,无因次; d —管子内径,m ; u —流体在管内的平均流速,m /s ; ρ—流体密度,kg /m 3; μ—流体粘度;Pa ·s 。 层流转变为湍流时的雷诺数称为临界雷诺数,用Re c 表示。工程上一般认为,流体在直圆管内流动时,当Re ≤2000时为层流;当Re>4000时,圆管内已形成湍流;当Re 在2000至4000范围内,流动处于一种过渡状态,可能是层流,也可能是湍流,或者是二者交替出现,这要视外界干扰而定,一般称这一Re 数范围为过渡区。 式(1)表明,对于一定温度的流体,在特定的圆管内流动,雷诺准数仅与流体流速有关。本实验即是通过改变流体在管内的速度,观察在不同雷诺准数下流体的流动型态。 三、实验装置

流体力学第8篇(打印A4)

第八章 粘性不可压缩流体的运动 本章主要介绍:粘性流体层流运动的基本理论和基本分析方法,并简要介绍湍流边界 层的求解方法。 §8.1 粘性流体中的应力 一.粘性流体中的应力: 由于流体中任意一点的应力状态可由通过这一点的三个相互正交的作用面上的应力矢量唯一地确定。而每一应力矢量都可用三个分量表示。故共有九个应力分量。 ??? ? ??????=zz zy zx yz yy yx xz xy xx P στττστττσ P 又称为应力张量(二阶张量)。 应力表示方法:σij (τij ) 第一个下标i 表示应力所在平面的法线与i 轴平行。 第二个下标j 表示应力的方向与j 轴平行。 正、负号的规定: 如果应力作用面的外法向指向i 轴的正向,则σij (τij )的正向指向j 轴正向。 如果应力作用面的外法向指向i 轴的负向,则σij (τij )的正向指向j 轴负向。 应力分量的正方向如图所示。 切应力互等定律: 即,P 的九个分量中只有六个是独立的分量。 二.广义牛顿内摩擦定律: 在第一章中介绍的牛顿内摩擦定律: 采用本章所定义的符号,可表示为: y u xy yx ??==μ ττ 斯托克斯(Stokes) 1845年研究了如何表达流体中粘性应力的问题。 斯托克斯假设:(1) 粘性应力与变形率之间成线性的正比关系;(2) 流体是各向同性的,即应力与变形率之间的关系与方向无关;(3) 当流体静止时,变形率为零,此时应力--变形率关系给出的正应力就是流体的静压强。 由假设,有: 故: b x u xx +??=μ σ2 b y v yy +??=μσ2 b z w zz +??=μσ2 考虑到假设(3) ,要求: p zz yy xx -===σσσ当流体静止时: 在粘性流体流动中一般: σxx ≠ σyy ≠ σzz p zz yy xx 3-=++σσσ在运动的粘性流体中:

流体主要计算公式

主要的流体力学事件有: 1738年瑞士数学家:伯努利在名著《流体动力学》中提出了伯努利方程。 1755年欧拉在名著《流体运动的一般原理》中提出理想流体概念,并建立了理想流体基本方程和连续方程,从而提出了流体运动的解析方法,同时提出了速度势的概念。 1781年拉格朗日首先引进了流函数的概念。 1826年法国工程师纳维,1845年英国数学家、物理学家斯托克思提出了著名的N-S方程。 1876年雷诺发现了流体流动的两种流态:层流和紊流。 1858年亥姆霍兹指出了理想流体中旋涡的许多基本性质及旋涡运动理论,并于1887年提出了脱体绕流理论。 19世纪末,相似理论提出,实验和理论分析相结合。 1904年普朗特提出了边界层理论。 20世纪60年代以后,计算流体力学得到了迅速的发展。流体力学内涵不断地得到了充实与提高。 理想势流伯努利方程 (3-14) 或(3-15) 物理意义:在同一恒定不可压缩流体重力势流中,理想流体各点的总比能相等即在整个势流场中,伯努利常数C 均相等。 (应用条件:“”所示) 符号说明 物理意义几何意义 单位重流体的位能(比位能)位置水头 单位重流体的压能(比压能)压强水头 单位重流体的动能(比动能)流速水头 单位重流体总势能(比势能)测压管水头

总比能总水头 二、沿流线的积分 1.只有重力作用的不可压缩恒定流,有 2.恒定流中流线与迹线重合: 沿流线(或元流)的能量方程: (3-16) 注意:积分常数C,在非粘性、不可压缩恒定流流动中,沿同一流线保持不变。一般不同流线各不相同(有旋流)。(应用条件:“”所示,可以是有旋流) 流速势函数(势函数)观看录像>> ?存在条件:不可压缩无旋流,即或 必要条件存在全微分d 直角坐标