岗位自我危险源辨识表1

岗位自我危险源辨识表

您好：请列出您岗位的不安全行为（不必列出岗位相关的机器、环境的不安全状态），岗位管理方面的安全漠视、不履职、不尽职也是不安全行为，请详尽列出，并本人签字，不得代签。您的努力对贵单位的安全风险预控管理体系的建设工作、安全绩效的提升有

很大的促进作用，感谢您的支持与配合！请双面打印。

岗位名称：队长

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 违章进入设备运行区域进入设备运行区域，设备伤人一般风险□中等风险□重大风险□

2 设备安装完后未及时组织验收和检查造成人员受伤、设备损坏一般风险□中等风险□重大风险□

3 一般风险□中等风险□重大风险□

4 一般风险□中等风险□重大风险□

5 一般风险□中等风险□重大风险□

6 一般风险□中等风险□重大风险□

7 一般风险□中等风险□重大风险□

8 一般风险□中等风险□重大风险□

9 一般风险□中等风险□重大风险□

10 一般风险□中等风险□重大风险□

11 一般风险□中等风险□重大风险□

12 一般风险□中等风险□重大风险□

13 一般风险□中等风险□重大风险□

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15 一般风险□中等风险□重大风险□

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一般风险□中等风险□重大风险□

一般风险□中等风险□重大风险□... 一般风险□中等风险□重大风险□

单位：工种（职务）：

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集团公司安全风险预控管理体系办公室

义络公司安检科

岗位自我危险源辨识表

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岗位名称：书记

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 未完检修任务、检修质量不合格任务未完成检修不合格造成人员受伤害。一般风险□中等风险□重大风险□

2 设备安装不合格设备损坏、人员伤亡一般风险□中等风险□重大风险□

3 现场设备管理不到位设备管理操作不规范，造成机电运输事故一般风险□中等风险□重大风险□

4 现场培训不到位员工受培训程度小，安全意识差，安全隐患大。一般风险□中等风险□重大风险□

5 一般风险□中等风险□重大风险□

6 一般风险□中等风险□重大风险□

7 一般风险□中等风险□重大风险□

8 一般风险□中等风险□重大风险□

9 一般风险□中等风险□重大风险□

10 一般风险□中等风险□重大风险□

11 一般风险□中等风险□重大风险□

12 一般风险□中等风险□重大风险□

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17 一般风险□中等风险□重大风险□

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单位：工种（职务）：

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集团公司安全风险预控管理体系办公室

义络公司安检科

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岗位名称：副队长

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 未按要求对本班组员工进行培训。员工不了解制度内容不能按照制度执行。一般风险□中等风险□重大风险□

2 未完成班组生产任务，质量不合格工作任务，工程质量管理标准低，造成安全事故。一般风险□中等风险□重大风险□

3 安全管理不到位隐患排查不到位造成安全事故一般风险□中等风险□重大风险□

4 现场培训不到位员工受培训程度小，安全意识差，安全隐患大。一般风险□中等风险□重大风险□

5 现场材料损坏、浪费工程质量下降，成本上升一般风险□中等风险□重大风险□

6 一般风险□中等风险□重大风险□

7 一般风险□中等风险□重大风险□

8 一般风险□中等风险□重大风险□

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一般风险□中等风险□重大风险□

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单位：工种（职务）：

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义络公司安检科

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岗位名称：电机车司机

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 司机未认真交接班，交接司机没有把本班车辆运行区间存

在的设备、轨道等设施的缺陷、隐患交代清楚。

1、造成下一班接班后不能正常开车，影

响生产。2、下一班机车运行中存在隐患。

一般风险□中等风险□重大风险□

2 接班后开车前司机未做如下详细检查：⑴电机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器和撒砂装置

中任何一项是否正常或防爆部分是否失去防爆性能。⑵机车沙箱内是否数量充足。

影响机车正常运行。

一般风险□中等风险□重大风险□

3 开车前司机未认真检查车辆组列，装载情况等，包括⑴各车的连接不正常；⑵牵引车数超过规

定；⑶矿车上装载物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸；⑷非运送人员的机车，车辆上搭乘人

员；⑸运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定；⑹非专列运送有爆炸性、易燃

性或腐蚀性物品时，在车辆使用、组列或装载等不符合规定；⑺车前后有人员、有障碍物或存

在其它影响安全行车的隐患；⑻运输超长、超宽、超高物品无签批措施时；（9）红尾灯是否挂

号。

造成设备损坏或人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

4 机车司机未按照信号和调度员指令行车，在开车前必须先检查机车、列车附近无人且发出开车

信号后方可启动机车。机车运行中，将头或身体探出车外。司机离开座位时，未切断电动机电

源，未将控制手把取下，扳紧车闸，并且关闭车灯。如在下坡道停车时，未将车轮挡住，打好

车堰，防止自滑

造成人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

5 司机操纵电机车时，未坐在司机位置上，没有做到以下几点，精力集中，目视前方，随时注意

信号灯、轨道、岔道、架空线、巷道内行人和车辆的运输情况，适当的调整车速，机车运行中，

司机的手不允许离开控制器把手和制动手轮，遇到异常情况要及时减速停车，严禁车外开车。

造成设备损坏或人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

6 正常运行时，机车未在列车前端。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大

等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，没有减低速度，并鸣笛通过。有人用矿灯发送紧急

停车信号时要按规定及时停车。2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，没有保持不少于

100m的距离。

造成设备损坏或人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

7 机车的行驶速度：运人时超过4米/秒，运送爆破材料或大型材料时，超过2米/秒；车场调车

时超过1米/秒，其它车辆超过5米/秒。

造成设备损坏或人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

8 用人车运送人员时没有做到以下几点⑴每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等。

⑵严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品或附挂物料车。⑶开车前各车门的防护

链必须挂好。⑷严禁人体及所携带的工具和零件露出车外。⑸严禁在机车上或任何２车箱之间

搭乘。⑹是否有人员在车内站立。⑺严禁超员乘坐。⑻各项检查合格，军事化报告后方可开车。

造成人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

9 用电机车运送火药时，没有做到以下几点①炸药和电雷管不得在同一列车内运输；②乳化炸药

可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘；③爆炸材料必须有井下爆炸材料库负责人或

经过训练的专人护送。跟车人员，护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。

④装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。

造成人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

10 机车运行中未做到以下方面，司机应留心，发现有绝缘烧焦味及异常响声应停车检查。机车通

过道岔需要扳道时，必须在接近道岔50米内减速5米外停车，待板好道岔后方可通过。

进出车辆在运行中相遇时，必须30米外相互鸣笛示警，减速慢行会车通过。机车运送时要时

刻注意机车与其他车辆及巷道的相对位置，间距不够时禁止强行通过，防止刮擦机车。机车没

有停稳前，严禁摘挂链环。需要紧急停车时，必须镇定，迅速地将控制器操作手把转至零位，

造成设备损坏或人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

电闸、手闸并用，并连续均匀地撤砂。处理掉道车辆时，不许将掉道车辆拉到道岔处上道，必

须在掉道处支抬处理上道。

途中因故停车后，应首先在机车（列车）前后各50米设置警戒，停止来往车辆运行，然后才

可以检查或处理事故。严禁任何人员扒、蹬、跳车，发现人员扒乘列车时，必须立即停车，责

令下车，汇报安检科。

单位：工种（职务）：

签名：日期：

集团公司安全风险预控管理体系办公室

义络公司安检科

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岗位名称：机修工

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 设备检修前，对检修用的材料、备件和工器具，没有进行

检查和实验，确认其是否完好。

影响工期或造成人员受伤一般风险□中等风险□重大风险□

2 作业前没有切断或关闭所检修设备的电源（水源、气源）

等，并悬挂“有人工作、严禁操作”警示牌。

误操作，造成人员伤害。一般风险□中等风险□重大风险□

3 对设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施不

熟悉。

造成设备损坏或人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

4 拆卸有弹性、偏重或易滚动机件时，没有安全防护措施。造成人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

5 对设备进行换油或加油时，油脂的型号和质量不符合规定。油脂型号或质量不符合要求，造成设备损

坏

一般风险□中等风险□重大风险□

6 在（实验）采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，没

有制定相应的安全技术措施。

未制定安全技术措施，造成人员伤害或损

坏设备。

一般风险□中等风险□重大风险□

7 在井下使用电气焊时，没有制定使用电气焊专项安全技术

措施。

无措施施工，造成人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

8 对检修后的设备没有进行试运转、检查设备的转动情况。试运转开机前未检查周围人员，设备运转

伤人。

一般风险□中等风险□重大风险□

9 检修结束后，未填写检修记录或没有将检修内容、结果及

遗留问题记录清楚。

生产班不清楚检修情况及班中注意事项，

造成设备损坏。

一般风险□中等风险□重大风险□

10 入井前没有检查、清点应带的工器具、材料等。工器具、材料携带不齐全、不完好，影响

安装时间或造成人员受伤。

一般风险□中等风险□重大风险□

11 未按要求进行装车作业。设备装运方式不得当，造成设备损坏或人

员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

12 未按要求进行捆绑作业。捆绑不牢固，设备掉落，造成设备损坏或

人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

13 未按要求进行卸车作业。未按规定顺序卸车，造成设备损坏或人员

伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

14 一般风险□中等风险□重大风险□

15 一般风险□中等风险□重大风险□

16 一般风险□中等风险□重大风险□

17 一般风险□中等风险□重大风险□

一般风险□中等风险□重大风险□

... 一般风险□中等风险□重大风险□

单位：工种（职务）：

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义络公司安检科

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岗位名称：电工

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 入井前没有检查、清点应带的工具、仪表、零部件和材料

等。

工器具不齐全、不完好，造成触电事故以

及扩大事故。

一般风险□中等风险□重大风险□

2 检修高低压电气设备时，没有执行工作票、操作票制度。未执行工作票或工作票填写不清楚，误操作发生触电

事故。2、未执行操作票制度，误操作发生触电事故。

一般风险□中等风险□重大风险□

3 带电检修、安装、搬迁电气设备和电缆。带电检修、安装、搬迁电气设备和电缆，

造成人员触电。

一般风险□中等风险□重大风险□

4 检修前，没有停电闭锁、悬挂“有人工作、禁止合闸”警

示牌。

未停电闭锁，悬挂警示牌，误送电，造成

人员伤害。

一般风险□中等风险□重大风险□

5 没有验电确认已停电后即进行放电、挂接地线作业。未验电打开电气设备，造成人员触电。

一般风险□中等风险□重大风险□

6 检修电气设备时，检修质量没有达到《煤矿矿井机电设备

完好标准》的要求。

检修质量未达到规定要求，造成设备损

坏。

一般风险□中等风险□重大风险□

7 在检查中发现电气设备失爆或不完好时，没有立即停电进

行处理。

发现失爆设备未及时停电处理，造成设备

损坏。

一般风险□中等风险□重大风险□

8 电气设备跳闸后，没有查明跳闸原因、排除故障后，甩掉

保护强行送电。

强行送电，造成设备损坏。

一般风险□中等风险□重大风险□

9 工作完毕后，没有拆除临时接地线和摘掉停电警示牌。设备送电时短路，造成设备损坏和人员伤

害。

一般风险□中等风险□重大风险□

10 检修结束后，未填写检修记录或没有将检修内容、结果及

遗留问题记录清楚。

生产班不清楚检修情况及班中注意事项，

造成设备损坏。

一般风险□中等风险□重大风险□

11 一般风险□中等风险□重大风险□

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单位：工种（职务）：

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义络公司安检科

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岗位名称：主提升机司机

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 开机前未对机械设备进行检查或检查不仔细设备运行时出现故障导致事故发生；

一般风险□中等风险□重大风险□

2 开机前未对保护装置进行检查设备运行中保护失灵发生事故；

一般风险□中等风险□重大风险□

3 开机前未对信号系统进行检查操作人员无法收发信号或接收模糊信号

发生事故；

一般风险□中等风险□重大风险□

4 启动提升机时未注意观察指示仪表、运行参数变化及运行

状况

损坏设备或造成人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

5 正常减速停车时未根据深度指示器指示位置或警铃示警及

时减速

损坏设备或造成人员伤害

一般风险□中等风险□重大风险□

6 发出、接收信号时未确认误操作设备发生提升事故；

一般风险□中等风险□重大风险□

7 紧急停车时钢丝绳如遭受等猛烈拉力钢丝绳断丝及蹦绳伤人；

一般风险□中等风险□重大风险□

8 事故停车时人员操作不正确无法及时停车造成事故扩大；

一般风险□中等风险□重大风险□

9 一般风险□中等风险□重大风险□

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岗位名称：信号工

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 开机前未对保护装置进行检查设备运行时出现故障导致事故发生；

一般风险□中等风险□重大风险□

2 开机前未对信号系统进行检查操作人员无法收发信号或接收模糊信号

发生事故；

一般风险□中等风险□重大风险□

3 发出、接收信号时未确认误操作设备发生提升事故；一般风险□中等风险□重大风险□

4 一般风险□中等风险□重大风险□

5 一般风险□中等风险□重大风险□

6 一般风险□中等风险□重大风险□

7 一般风险□中等风险□重大风险□

8 一般风险□中等风险□重大风险□

9 一般风险□中等风险□重大风险□

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一般风险□中等风险□重大风险□... 一般风险□中等风险□重大风险□

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岗位名称：材料员

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 材料计划上报不及时影响生产

一般风险□中等风险□重大风险□

2 计划编制不及时准确影响生产

一般风险□中等风险□重大风险□

3 一般风险□中等风险□重大风险□

4 一般风险□中等风险□重大风险□

5 一般风险□中等风险□重大风险□

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单位：工种（职务）：

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岗位名称：仓库保管员

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 物资验收质量不合格可能导致事故，影响生产

一般风险□中等风险□重大风险□

2 物资数量验收不准确能导致材料丢失

一般风险□中等风险□重大风险□

3 物资发放记录不填写可能导致账目与实物不符、物资丢失

一般风险□中等风险□重大风险□

4 物资发放不及时准确可能导致影响生产。

一般风险□中等风险□重大风险□

5 物资摆放不合理导致货物滚动，掉落伤人

一般风险□中等风险□重大风险□

6 库存物资维护保养不当导致物资损坏，腐蚀现象发生

一般风险□中等风险□重大风险□

7 物资搬运不当造成人员砸伤、挤伤

一般风险□中等风险□重大风险□

8 废旧物资不统一回收可能导致废旧物资丢失

一般风险□中等风险□重大风险□

9 油脂、润滑脂储存场所存在火源引起火灾，造成人员伤亡

一般风险□中等风险□重大风险□

10 氧气、乙炔气瓶混放易引起爆炸，造成人员伤亡

一般风险□中等风险□重大风险□

11 氧气、乙炔储存场所存在明火引起爆炸，造成人员伤亡

一般风险□中等风险□重大风险□

12 消防设施不全发生火灾、物资的安全得不到保障。

一般风险□中等风险□重大风险□

13 库管员离岗后门窗不锁好物资丢失

一般风险□中等风险□重大风险□

14 一般风险□中等风险□重大风险□

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17 一般风险□中等风险□重大风险□

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一般风险□中等风险□重大风险□... 一般风险□中等风险□重大风险□

单位：工种（职务）：

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义络公司安检科

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岗位名称：班组长

序号不安全行为风险后果描述风险等级

1 未完成生产任务，质量不合格工作任务，工程质量管理标准低，造成安全事故。一般风险□中等风险□重大风险□

2 安全管理不到位隐患排查不到位造成安全事故一般风险□中等风险□重大风险□

3 对各班组分工不明确，责任未落实到人影响正常安全生产进度一般风险□中等风险□重大风险□

4 下达任务未及时组织验收和检查影响正常安全生产进度一般风险□中等风险□重大风险□

5 一般风险□中等风险□重大风险□

6 一般风险□中等风险□重大风险□

7 一般风险□中等风险□重大风险□

8 一般风险□中等风险□重大风险□

9 一般风险□中等风险□重大风险□

10 一般风险□中等风险□重大风险□

11 一般风险□中等风险□重大风险□

12 一般风险□中等风险□重大风险□

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锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作，包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求，包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求，不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的检查处置等； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书； 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书； 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录，发生异常情况及时正确处置，并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时，向前一班作业人员了解设备运行情况等，并认真查阅交接班记录，发现设备异常情况，应立即察看、报告，并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时，锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞； 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时，作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟； 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场；参观、检查等外来人员有企业人员陪同时，登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作；取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作； 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置；锅炉运行时，禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置； 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位； 4.5.4 人员离开岗位时，应与同机组其它人员联系，严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求

办公室危险源辨识

常熟市龙腾特种钢有限公司 OHSAS危险源辨识、风险评价和风险控制表序号作业活动/ 设备危险源 (风险因素)名称现有控制措施可能发生的事故或职业病 L E C D 等级相关部门类型拟定控制措施 1 电器使用电器漏电检查触电伤害11115 各科室管理 2 电脑操作电磁辐射检查伤害人体631185 各科室管理 3 电脑操作电脑操作检查诱发职业病 631185 各科室管理

9 复印、打印激光管破裂检查伤害人体11115 各科室管理 1 0 复印、打印热辐射远离伤害人体631185 各科室管理 1 1 空调运行长期处于空调环境定期开窗诱发空调病 361185 各科室管理

1 2 开水器运行电器漏电手套触电伤害11115 各科室管理 1 3 开水器运行开水泄漏手套烫伤人体11115 各科室管理 1 4 打扫卫生地面湿滑穿软底鞋子可能滑倒摔伤 1313 5 各科室管理评价者：日期：审核：日期：批准：日期：填表说明： 1 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故或职业病名称。如属于“其他伤害”事故的需写出可能发生的具体伤害，如“跌伤、碰伤、挤压伤”等。 2 “类型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型，“拟定控制措施”填写“拟实施××××年技改、维工或检修项目（项目名称：×××）”。 2.2 管理型，“拟定控制措施”填写“拟采取的具体控制措施，如加强培训、完善规程或预案、演练”。 3 各部门制作的表格应采用电子表格形式，以便于统计、汇总。 4、该表请转化成电子表格形式。保存期3年

OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施(含表格)

OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施 1、目的对公司范围内的危险源进行辨识，评价确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。 2、适用范围适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。 3、职责 3．1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。 3．2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。3．3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。 4、工作程序 4．1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。 4．1．1 公司OHS管理体系建立之初，进行初始状态评审。 4．1．2 以全体部门为对象，每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。 4．1．3 在相关法规变更，公司的活动、产品、服务、运行条件，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。

4．2 危险源辨识 4．2．1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。 4．2．2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源，填写“OHS危险源识别及评价表”并反馈到办公室。 4．2．3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识，由办公室进行。 4．2．4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。 4．3 危险源识别及评价表 4．3．1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”，将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中，组织相关部门和人员采用定性的方法进行评价。 4．3．2 风险级别的确定。以事故后果的严重性等级（见表1）作为表的列项目，以事故发生的可能性等级（见表2）作为表的行项目，制成二维表格，在行列的交点上得出风险的级别（见表3）。表1 事故后果的严重性等级

行政办公室危险源辨识

危险源辨识，风险评价及风险控制策划部门：行政办公室编号：XWGT-C-YTH-JL003 序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故的后果风险等级划分结论风险控制措施 1. 行政办公室电源插座电伤禁用湿手接触0.1 3 3 0.9一级安装漏电保护器 2.饮水机长期通电，无水干烧易引起火灾用时通电，不用时断电；无水断电防止干烧 0.1 6 3 1.8一级维持现有控制措施 3.打印机有害气体对身体的伤害使用时开窗通风 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 4.电脑辐射对身体的伤害购买符合国标的电脑 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 5.手机辐射对身体的伤害购买符合国标的手机 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 6. 食堂电源插座漏电引发触电事故接班时或上班期间及时检查，发现问题及时处理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 7.液化气装置的不当使用爆炸。严格按照操作规程操作。 0.5 1 3 1.5 一级维持现有措施 8.无防鼠隔板易引发疾病加强巡检设立防鼠规定 0.5 0.5 1 0.25 一级设立防鼠隔板 9.地面油污太多易滑倒要即时的清理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 10.自镇流灯和室内照明灯爆裂引发事故加强巡检 0.2 0.5 1 1 一级维持现有措施 11.液化气泄漏发生中毒注重通风和巡检0.5 1 1 0.5 一级维持现有措施

12.非电工擅自乱扯电线，触电。非电气人员严禁，乱拉电线。 1 1 7 7 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 13.开关无漏电保护器，引发触电。加装漏电保护器0.5 2 7 7 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 14.零线与保护地线混接，引发触电。设备安装完后，认真检查，提高员工责任心 0.5 1 15 7.5 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 15.用电设备未断电，检修引发触电。严禁带电作业0.5 2 15 15 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 16.菜刀用完后不放在指定位置，划伤定期监督检查0.5 6 3 9 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识 17.食堂员工，无健康证上岗，引发传染病加强管理，必须持证上岗 0.2 2 7 2.8 一级加强人员任职管理 18.蔬菜残留农药过高引发食物中毒。与供货商签定好协议书，定期检查蔬菜质量 0.2 3 3 1.8 一级加强员工安全培训，提高员工责任心 19.食物变质引发食物中毒根据人数做饭，尽量不剩饭，对购进的食品经检查后， 1 3 1 3 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识

2020公司危险源辨识评价表

2020公司危险源辨识评价表辨识评价一览表序号产品/活动/服务危险源名称时态状态造成的事故类别危险源评价风险等级控制措施涉及部门涉及岗位是否重要危险源直接判定LEC法DLEC1车削加工未正确穿防护服现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工2不戴护目镜现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工3未穿防砸、防穿刺鞋现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工4操作机床时戴手套将来异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工5安装工件不正确现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工6装夹工件套筒滑脱现在异常其他伤害18163Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工7工件或刀夹具未夹紧（飞出）现在异常物体打击42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工8电器控制系统误动作将来异常机械伤害42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工9发现设备异常未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工10更换刀具时未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工11加工细长件未装跟刀架将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工12原料超出机床主轴孔过长无防护将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工13用砂布抛光操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工14用手刹车现在

异常机械伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工15机床无接地将来异常触电18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工16用锉刀倒角操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工17使用有缺陷的工具将来异常其他伤害 27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工18地面不平或有绊物将来异常其他伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工19工件堆放过高现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工20搬运工件失误现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工21工件未倒角毛刺过长现在异常机械伤害18163Ⅰdh机加车间、室内零件车间车工22立车无防护栏现在正常机械伤害54363Ⅱa机加车间、室内零件车间车工23有害粉尘的吸入现在异常中毒和窒息18163Ⅰch机加车间齿条块磨削24机床开动时，头、手伸入刀具前面将来异常机械伤害18323Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工25机床无切屑防护网和挡板现在正常物体打击36363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工26加工过程中无人值守将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工27卡盘不平衡就进行加工现在异常机械伤害18631Ⅰcdg 机加车间、室内零件车间车工28卡盘夹紧机构松动或失灵现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工29联锁保护装置失效将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工30手柄缺失将来异常机械伤害18163Ⅰeg机加车间、室内零件车间车工31溜板前后有人站立将来异常机械伤害12322Ⅰcd

办公场所停车场危险源辨识和风险评价记录表

办公场所、停车场危险源辨识和风险评价记录表部门：作业活动 /设备名称危险源特性作业条件危险评价 D= L E C LEC 风险分级程序 /作业指导书风险控制措施目标和管理方案教育培训应急序号区域准备其他和响应一日常办公电脑设备的使用电磁辐射辐射0.2 10 1 2 √ 1 2 电器的使用线路老化导致漏电触电0.5 6 15 45 四级 3 电器的使用线路短路火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 4 移动电气设备 /电动工具带电移动电气设备/电动工具导致触电伤人触电0.2 3 3 1.8 √ 5 关闭电源下班未切断电源导致短路火灾0.5 6 40 120 三级√ 6 使用办公刀具裁纸刀操作不当引起人身伤害割伤 1 6 1 6 √ 7 物品的堆放堆放高处物品导致坠落伤人砸伤0.1 10 2 2 √ 办公区域 8 使用饮水机电源短路导致火灾火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 9 使用电气设施电气设施导致人员触电触电0.5 10 7 35 四级 10 使用电脑长期使用电脑引发眼疾和其他职业病其他伤害 6 10 1 60 四级√ 11 使用电脑电脑旁乱堆杂物引起火灾火灾 1 6 15 90 三级√√√ 12 使用电水壶干烧导致过热失火火灾0.5 10 7 35 四级√√ 13 使用办公座椅长期使用后松动不牢固，导致人员摔倒摔伤0.5 10 2 10 14 使用办公桌长期使用后松动不牢固倒塌引起砸伤砸伤0.5 10 2 10

15 玻璃门窗的使用玻璃破碎导致人员受伤割伤0.2 10 3 6 16 使用文件柜柜子摆放不规范造成松动倾倒砸伤0.1 10 3 3 17 地面积水地面积水造成湿滑导致人员滑到摔伤0.5 10 2 10 18 使用空调氟利昂泄露导致空间中氧气的减少引起人员窒息窒息0.1 6 2 1.2 19 空调主机脱落造成人员受伤砸伤0.2 10 7 14 20 长期使用未及时进行清洗，造成细菌繁衍导致人员生病疾病0.5 6 3 9 21 灯管爆裂导致人员受伤割伤0.1 10 7 7 使用照明 22 灯具漏电伤人触电0.5 10 3 15 23 灯具连接不牢导致坠落坠物伤人 1 1 2 2 24 节能灯管碎裂导致汞泄漏中毒0.5 10 2 10 25 天花板天花板盖松动脱落导致人员受伤砸伤0.2 10 2 2 26 玻璃窗玻璃窗玻璃松动，在风雨天或特殊条件下脱落导致人员受伤砸伤0.5 1 7 3.5 27 清洗玻璃窗清洗高处玻璃窗时不慎摔下摔伤0.5 2 7 7 √ 28 使用复印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾病 0.2 10 2 4 29 使用电风扇使用中被风叶打伤物体打击0.1 6 3 1.8 √ 30 使用打印机操作不当引起人员触电触电0.2 10 2 4 √ 31 使用激光打印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾病 0.2 10 2 4 32 电脑维护带电清洗或维护熬成人员触电触电0.2 2 2 0.8 √二办公环境