换热站监控方案
换热站远程监控系统
沈阳凌控科技有限公司
1、概述
随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高，社会对环境的要求越来越高。近年来国家大力提倡城镇集中供热，改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来的污染，由城市外围的一个或者多个热源厂提供热源，市内各片区建立换热站，统一给用户供热。这样就大大减少了燃煤对城市环境的污染，同时也节省了能源，所以可以说这是一项即造福当代人民又造福后代子孙的伟大工程。
随着科学技术的日新月异，尤其是计算机、通讯技术的迅速发展，自动控制水平也得到了快速的发展和广泛的应用，尤其是在人们对供热质量的要求不断提高和能源紧张的今天，提高供热质量同时节约能源势在必行。所以，目前各地供热公司新建换热站大多都是无人值守换热站，同时对老的换热站的改造也在向无人值守换热站靠拢。
供热系统是一个多参量、大滞后的复杂系统，供热系统综合节能控制技术，有针对性的解决供热系统热源、管网、终端用户三个部分实际问题，提供三个主要环节的信息化管理平台，实现了热源控制一体化，管网智能化，终端用户信息化；解决了系统整体过量供热，管网存在水力失调，室温存在冷热不均及锅炉冷凝水的问题，达到整个系统的节能目的；提高了供热品质及舒适度，延长了设备的使用寿命。我公司研发的无人值守换热站远程监控系统是集现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的，全面地监测热网的运行参数，控制热网的供热温度，为“按需供热”提供有效技术保障。
2、需求分析及设计目标
建立以热网控制中心为核心的一级或多级热网监控系统。实现换热站的无人值守监控系统和巡检核查登记系统，是本方案所要解决的问题。宏观掌握供热系统运行状况、运行质量。
保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节，解决各换热站的耦合影响，消除热网水平失调，平衡供热效果。
以节省总供热量为目标，在满足热网用户基本采暖要求的前提下尽量减少总供热量，从而达到提高经济效益的目的。
更好地进行供热系统设备的维护及管理。及时检测报告供热系统故障，作到防微杜渐，防患未然。
为热网如何经济高效运行提供分析基础和分析依据。通过记录的热网运行历史数据，在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析，查出主要能耗来源，为今后的节能挖潜改造提供条件。
3、设计原则
◇安全可靠稳定性原则
系统的安全可靠运行起着十分关键的作用，因此在系统建设过程中，将系统的安全、可靠、稳定性作为设计的首选原则。
终端应具备较强的抗干扰能力，严格全面的权限管理。
只有安全可靠的系统才能达到令人满意的结果。在方案设计时，首先应考虑选用稳定可靠的产品和技术，使其具有必要的冗余容错能力，为用户提供高
可用服务。要求系统在硬件配置、操作系统、以及系统管理等环节采取严格的安全措施，保证系统不受侵害。
◇先进性原则
系统采用先进成熟的具有当今国内先进水平的监测控制技术、控制器及应用软件，并具有完整的技术文档资料。
◇实用性原则
系统需要本着能够解决热网运行中存在的实际问题，进行整体规划，无论是网络体系、通信系统、硬件平台及软件功能，必须能够满足整个热网管理的需求。力求完善化、科学化；用户界面设计友好，易于理解、易于掌握、便于操作。
◇可扩充性原则
应用软件的设计应逻辑结构清晰、易读。在功能的划分和设计时，尽可能相对独立、减少相关性，以易于扩充、维护和修改。采集控制器应充分考虑其独立性和扩展性，使设备配置和系统扩展有更大的自由度和灵活性。为热用户的日益增长，预留较大的扩展空间。
系统不但要能满足现阶段的业务要求，而且要能满足将来业务的增长和新技术发展的要求，要在原有设备继续发挥作用的基础上，保证用户能方便地增加或调整设备，改善系统功能和性能，支持将来系统不断更新和便于升级，从而保护原有投资。
主机系统应具有良好的可扩展能力，满足不同规模计算环境的要求，并且
能提供多种升级途径，给业务的不断发展创造条件。缩放性是企业网结构要求中最重要的一个方面。企业业务的快速变化，用户不可预测的需求都要求系统结构能适应这种情况。这就意味着我们在最初设计中，投资重点要放在一个可缩放的结构上以及支持它的相关的软硬件。
◇兼容性原则
底层系统、数据库、采集控制器、通讯方法、网络协议都采用国际标准或统一标准，使得系统的兼容性大大提高，只要遵循统一标准，任何厂家的设备都可以接入该系统。
◇经济性原则
在满足系统需求的基础上，力争用最少的资金，获得最大的经济效益和社会效益。经济性原则不仅体现在设计过程中，而且要为系统今后的维护降低成本打下基础。
4、系统解决方案
一个完整的热网监控系统在物理层面上主要由四部分组成：监控中心、通讯网络、现场监控设备、一次仪表；在软件层面上主要包括三部分：现场控制软件、通讯软件、中央监控调度软件。
热网监控系统采用分布式计算机系统结构。目前在国内，对于供热系统的计算机监控方式，有两种不同的思路：一种是采用中央集中式监控方法；另一种是采用中央与本地分工协作的监控方法。前一种方法是中央独揽大权，换热站只有测试仪表和执行机构，它的功能只是参数和指令的上传下达，换热站现场控制器不做自动调控的决策功能。这种方法对中央监控软件的功能要求比较高，当热电厂不是“以热定电”即当热电厂供热量不足时，能进行流量的均匀调节，但其灵活性差，局部故障容易影响全局的正常运行。例如，当中央调度室发生通讯故障的时候，整个热网的调节就全部失灵了。第二种方法，即中央与本地分工协作监控方法，其供热量的自动调节决策功能完全“下放”给本地的热力站机组，中央控制室只负责全网参数的监视以及总供热量、总循环流量
的自动调控。这种方法比较灵活，故障率少，容易适应热网不同建设期的需要。第二种方法概括起来也可以叫做：“中央监测，统一调度，现场控制”。这种方法经过我公司多年的实际工程经验积累，从现场控制硬件设备和控制软件到中央监控软件已经非常成熟，并在国内多个热力系统得以成功应用，是我公司极力推荐的系统结构模式。
由我公司自主开发研制的远程监控系统所采用的语言全部为中文，所有的现场控制器操作和上位机操作界面均为中文。
4.1 热网监控中心
热网运行管理软件安装在作为监控中心的服务器上，该服务器将采集现场控制机的数据，监测现场控制器的运行情况并指导操作员进行操作。服务器定期从现场控制机采集数据以保证其数据库不断更新。服务器还向现场控制器发送控制和参数设置指令。操作员从控制中心通过该系统能够方便地得到子站运行的数据并向子站下达指令。
热网监控软件是热网监控系统的中央监控软件，是专门针对热力企业开发的一套专业软件，除了具备通用组态软件的功能外，更多的侧重于提供专业性的分析、优化决策功能，基本功能如下：
完善的系统组态：站点、图形、数据、数据库、设备、报警、以及趋势图等功能的组态
优秀的视窗人机交互界面，用户使用更加方便
直观的地图显示功能，以地图的方式根据各热力站的地理位置进行热力站的查找、浏览，实时图形化显示各换热站、热源的工艺流程及运行参数。图形界面可以支持拖动、放大、缩小等操作，方便浏览。
动态显示各热力站的工艺参数，监测画面可以显示该站内所有测点数据，包括模拟输入/输出点，数字输入/输出点，并标明每个过程点的文字说明、数值、工程单位等基本属性。
监控中心定时统一发送控制策略给各热力站，并提供一致的室外温度指导热力站的运行调节。当通讯故障时，各热力站采用站内的室外温度进行调节。
接收来自各现场控制机的事件报警，监控中心可以实时接受来自各热力站的报警信息，并提示操作人员进行报警信息处理。同时记录所有报警信息，形成报警日志，可以方便进行报警信息查找，如下图所示：根据要求，输出生产报表和管理报表；
收集数据信息建立历史和管理数据库；
实现现场数据远程调用、存储、对过程状态进行显示；
利用局域网、GPRS等实现在任何地点时间采集浏览现场数据，并根据不同权限对现场进行远程控制和调整；
实现热力站数据监测和企业信息管理系统的相互融合。
专业化的分析、统计功能，方便管理者了解系统运行状况
先进的报警管理功能
扩展的历史数据及趋势记录，收集所有采集的数据信息并建立历史数据库，要求显示所有运行参数如温度、压力、流量、热量等的历史趋势曲线，并可以选择同类参数进行比较分析。
标准和自由格式的报表生成，可形成日报表、周报表、月报表等多种报表格式，并给出所有热力站的重点参数汇总报表，支持报表定制功
能。
支持多种用户权限管理，充分保证系统的安全、可靠性，示例如下：
丰富的应用开发环境，根据客户需要，可实现定制和二次开发。
最主要的特点是完全采用B/S结构设计，支持远程网络访问、远程控制、远程维护，使得公司管理层、运行维护人员不管处于什么地方，只要能通过电话或Internet访问服务器，即可将热网运行状况了然于胸。主要监控画面和历史曲线、报表格式摘录部分实际工程界面如后附各图所示：
5.系统方案
5.1系统结构设计
本系统整体网络如下：
系统整体网络图
本系统分动态环境监控和视频监控两部分设计，系统详细设计如下：
5.1.1动态环境监控部分
本系统由集中监控中心和换热站现场监控单元组成；
本系统采用视频监控网络进行传输，系统采用IP网络组网方式，使用双网卡，与视频监控网络设置不同网段，做到网络隔离。
集中监控中心设置在兴鼎公司办公区，实现所有供热机房动态环境系统集中监控。
集中监控中心通过周期性地采集各监控单元(SU)传来的各类信息, 对信息进行数据处理、存储、参数设置、告警管理,具有实时作业和历史数据处理功能,能同时监视辖区内监控单元的工作状态.
5.1.2视频监控部分
每个换热站有一路视频图像监控，接入动态环境监控中心，视频监控系统结构如下图：
视频监控系统结构图
说明：
每个换热站一套红外半球摄像机，接入供热站硬盘录像机；
通过换热站网络传输至视频监控中心;
从视频监控中心交换机敷设网线传输至动态环境监控中心，并设置权限只查看供热机房视频图像。
5.2系统建设
本次系统建设主要包括以下几个方面：
5.2.1换热站监控
换热站需要安装1台红外半球摄像机接入供热站硬盘录像机，通过视频监控网络传输到视频监控中心，在监控中心通过软件设置将供热机房视频图像接
入办公楼动态环境监控中心。
5.2.2监控中心建设
在办公楼建设动态环境监控中心，设置LSC服务器、数据库服务器、动态环境监控终端、告警控制器及告警灯等设备。
将所有换热站动态环境监控系统及所有换热站视频监控图像接入到动态环境监控中心，通过动态环境监控终端可以实现所有供热机房的数据检测、存储及告警处理等所有系统或能。
5.3办公区楼机房监控
兴鼎公司办公大楼机房现在已经安装视频监控及红外移动，并且接入了兴鼎公司办公区视频监控系统，现在需要将的视频监控系统通过网络接入到办公楼动态环境监控中心，并设置权限在动态环境监控中心只能查看办公楼机房视频图像；同时在办公楼机房建设动态环境监控系统，接入办公楼动态环境监控中心，实现办公楼机房动态环境及视频的集中监控。
6．控制方案
6.1 换热站测点
换热站由水-水换热器组成的换热系统、循环水泵组成的循环水系统、补水泵组成的补水系统来构成。在控制过程中，需要采集大量的物理量，如压力、温度、流量等模拟量参数，通过PLC控制器对这些参数进行实时采集和处理。换热站PLC控制系统对一次网的电动调节阀、二次网的循环系统、补水系统等控制对象实施自动控制，即实现换热站系统的全自动控制。
无人值守换热站的自动控制系统主要完成数据采集、自动控制、参数存储、实时通讯、故障报警等功能。可独立完成本地控制，也可受控于监控中心。
高
供热节能系统（水-水交换图）
换热站数据采集
将站内的温度、压力、流量、水箱水位、电动调节阀状态、补水泵的启停状态、循环泵电流、电压、报警等参数采集、显示并上传监控中心。
换热站监控参数包括：
一次网的供/回水压力、温度
一次网的流量、热量、累积流量、累积热量
二次网供/回水温度、压力
补水流量、累计流量
水箱液位
循环泵电流；
补水泵电流；
二次网回水泄压电磁阀状态；
补水电磁阀状态；
补水流量
循环水泵和补水泵的启停及运行状态等；
运行参数的越限报警；
a二次侧供水压力过高
b二次侧供水温度过高
c二次侧回水压力过低
d二次侧回水压力过高
e水箱水位超高、超低
f循环泵电流高报警
g循环泵缺相报警
h停电报警
i 自来水停水报警
换热站设备组成
换热站设备由PLC控制柜、现场仪表、执行机构、二次显示仪表及GPRS DTU等组成。
PLC控制器
PLC控制器具有高可靠性和高稳定性。该系统由CPU模块、模拟量输入模块、显示模块、+24V电源和控制箱等组成。
温度变送器
温度变送器分室外温度变送器、工艺管道温度变送器。
室外温度变送器：测量范围-50℃至+50 ℃；感温元件Pt100；电源电压24VDC输出信号4-20mA。
工艺管道温度变送器：测量范围0℃至+150 ℃；感温元件Pt100；
电源电压24VDC输出信号4-20mA。
压力变送器
压力量程1.0 MPa（1.6 MPa）、精度等级优于0.5级；工作电压24VDC 输出信号4-20mA。
液位变送器
量程3米、精度等级优于0.2级；工作电压24VDC输出信号4-20mA。
电动调节阀
换热站作为量调（或质调）用的电动调节阀其重要性毋庸置疑，能否达到用户满意的调节效果及节能降耗效果，电动调节阀的选用至关重要。
选用电子式电动调节阀，供电电压为220VAC，输入4~20mA，反馈
4~20mA。同时电动调节阀应具有以下几个特点：
流量热量计
流量计选用电磁流量计，测量热量配对铂电阻。
流量计要求：测量介质导电率＞20uS/cm，精度1.0级以上，工作温度-25~150℃，220VAC50 Hz供电，RS-485接口，4~20 Ma输出功能。
GPRS DTU
GPRS DTU用于传输信号的无线通讯模块。
兴鼎热力换热站测点表
换热站测点明细表
序号站名
D
I
D
O
AI
A
O
1宏发
1
4164
2水调
1
4164
3紫郡城
1
4164
4凯城A
1
2
6216
5凯城B
1
2
6216
6秋实园
1
4164
7小学62112
8小计
7
3
117
3
6.2 控制方案
总体控制方案就是在保证系统的循环水量按供热面积平均分配的前提下，
实现均匀供热，同时保证用户室温基本合格。换热站站一次网的循环流量设置高限报警，亦即系统的控制是在该流量不能超过设定值的前提下进行，一旦该流量超过设定值，那么控制流量成了最优先的事情。
一般适合在一次网供汽压力不高的场合，用户侧的温度通过调节阀门来调节，压力通过循环水泵变频定压控制；
在一次网的供汽压力较高的场合，用户侧温度通过循环泵变频辅以调节阀来调节，电动阀控制一次网的流量，流量不能超过设定值。
参数设定值显得非常关键，非常关键的参数有：
各站一次网循环流量
用户侧供水压力
用户侧供水温度
这是需要实际摸索或依据热力公司运行管理人员的经验。将所得的经验值直接在中控室下发，可以改其中的某几个站，也可以全部修改设定值。
下面主要分析温度和压力控制的设定模式。
6.3 温度设定控制
二次网供温控制有直接设定控制、室外温度补偿控制等多种控制模式。其中直接设定控制指在现场控制设备操作界面上运行人员根据经验直接设定合适的二次网供水温度，然后控制设备通过调节一次网电动调节阀保证二次网供水温度达到设定值；室外温度补偿控制则根据室外温度的变化，随时调整二次网供水温度，既可以通过对照查表，也可以通过设定曲线的方式实现。
换热站温度控制主要是实现室外温度补偿的供热量和需热量一致的调节，在控制器的程序中有四种方法，用户可以根据需要自行选择：直接固定二次网
换热站设备维护方案汇总
换热站设备维护方案汇总 The latest revision on November 22, 2020
换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 （一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般 380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： ①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定 电流。 ③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得 超过额定电压的±7%，三相电压的差别不得大于5%。 ④注意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的直接 可靠的办法，当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。 ⑤电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常 声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
换热站远程监控系统方案
技术文件
目录 一、系统概述 (5) 二、方案介绍 (5) 三、设计原则 (6) 四、系统解决方案 (7) 4.1 系统整体结构图 (7) 4.2 LENZ（蓝斯）GPRS DTU热网无线数据传输模块功能详述 (7) 4.2.1 实时数据远传中心功能 (7) 4.2.2 原始电流值的远程传送 (8) 4.2.3 中心远程对时功能 (8) 4.2.4 远程自动化控制功能 (8) 4.2.5远程报警参数设置功能 (8) 4.2.6远程量程设定 (9) 4.2.7远程自控参数设定 (9) 4.2.8远程设定报警功能开关 (9) 4.3中心分布系统组成及功能概述 (9) 4.3.1 中心系统软件组成结构图 (9) 4.3.2 中心软件功能概述 (10) 4.3.2.1热网分控中心功能描述 (11) 4.3.2.2 系统特点 (13) 4.3.3 系统详细功能描述 (13) 4.3.3.1 方便灵活的人员权限管理 (13) 4.3.3.2 功能强大的站点管理，添加，删除， (13)
4.3.3.3 清晰，直观，超大字体的实时数据显示； (14) 4.3.3.4 地图数据直观显示 (14) 4.3.3.5 热交换站各种数据模拟画面显示 (14) 4.3.3.6远程查询设置各个报警参数 (14) 4.3.3.7 远程查询设置各种量程范围参数 (15) 4.3.3.8 远程设置和查询自控策略以及相关参数 (15) 4.3.3.9 用户浏览，添加，删除，权限修改，密码修改等操作 (15) 4.3.3.10 站点归属管理，支路管理等操作 (15) 4.3.3.11 历时数据查询，曲线图显示，报表生成，打印等 (15) 五、各种控制模式详述 (15) 5.1、一次网调节阀控制方式 (15) 5.1.1 联动控制模式 (16) 5.1.2 流量（或热量）上下限模式 (16) 5.1.3 控制二次网供水温度模式 (16) 5.1.4 控制二次网回水温度模式（同 5.1.3） (16) 5.1.5 控制二次网供回水温度平均值模式（同 5.1.3） (16) 5.1.6 控制一次网流量模式 (16) 5.1.7 控制一次网阀开度模式 (17) 5.2 控制方式选择 (17) 5.2.1 室外温度方式..................................................................................................... 5.2.2 时间段方式 ........................................................................................................ 5.2.3 手动指定方式..................................................................................................... 5.3 循环泵控制...........................................................................................................
换热站安装施工方案(1)
城市风景·都市印象·15#楼 换热站施工方案 二零一一年十一月二十日 目录 一、工程概况； 二、工期及质量目标； 三、施工准备情况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法； 七、针对本工程特点采用的特殊措施； 八、季节性施工措施； 九、质量保证措施； 十、工期保证措施； 十一、安全生产和文明施工措施； 十二、降低成本、提高经济效益措施； 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度计划； 十五、施工总平面布置图。 一、工程概况 本换热站设于城市xxxxxxxx楼地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。
2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标：本工程项目要求工期为 82 工作日。投标单位施工进度计划目标按 82 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成功。三、施工 准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人 员。 ㈢劳动力配备 1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定 数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动 态图）。 2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下： ⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10 年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。 ⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。 ⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。 ⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 ㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。 ㈤临时用电、用水 1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。 2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。 ㈥熟悉施工现场、施工图纸
无人值守换热站设计方案
太原邦意无人值守换热站设计方案 一、 引言 集中供热因具有节约能源和改善城市环境等方面的积极作用，而日益成为城市公用事业的一个重要组成部分，是国家大力推广的节能和环保措施。随着我国的城市集中供热规模也不断扩大，科学的管理热力管网具有非常重大的经济和社会效益。 根据用户的具体要求，对于该供热自控系统，既要根据室外温度的变化调节二次侧供水温度，保证终端热用户的室内变化不超出某一范围（18±2℃，最低不低于16℃），这样既保证终端热用户有一个舒适的生活、工作环境，也可以最大限度地节约能源，同时也要实现在换热站的无人值守的情况下中控室可以远程调度每个热力站的参数，保证整个热网的热力平衡，供热系统可以安全可靠地运行。并初步实现热网热量的计量。 二、 系统组成 本系统由换热站的自动控制系统、各个换热站与监控中心之间的通讯系统、监控中心管理系统三个部分构成。（见系统构成示意图） 换热站PLC 控制系统可独立完成本地控制。各个换热站利用通讯系统将现场监测数据、运行状态数据传给监控中心管理系统，同时接受监控管理软件进行的运行参数调整。各个换热站与监控中心采 用GPRS 通讯方式。 监控中心管理系统安装在中央调度室的工控机上，通过GPRS 网络和下位的换热站通讯模块相连，完成换热站运行 与管理系统数据之间的数据交换，既可以监视各换热站的运行情况，也可以调整 工程师站 操作员站其它站点 天线 通讯模块控制系统 输入检测 输出控制 温度输入压 力输入泵状态输入 电动调节阀调节控制 报警输出 补水系统调节控制 循环系统调节控制 其它控制 水箱水位输入1#换热站 热量计 进口温度输入一次流量输入 水泵电参数输入 电动调节阀输入 出口温度输入除污器差压输入 除污器控制 除污器控制 除污器差压输入 出口温度输入电动调节阀输入 水泵电参数输入 一次流量输入 进口温度输入热量计 1#换热站 水箱水位输入其它控制 循环系统调节控制 补水系统调节控制 报警输出 电动调节阀调节控制 泵状态输入 压 力输入温度输入输出控制 输入检测 控制系统 通讯模块天线 系统构成示意图
换热站方案
新疆阜康永鑫煤化二期焦化工程 换 热 站 施 工 方 案 中冶天工阜康永鑫焦化项目部 二0一二年七月
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备及施工进度计划 (2) 三、主要工程施工方法 (3) 四、质量目标及保证措施 (6) 五、安全目标及保证措施 (7) 六、附表 (7) 七、附图 (9) 八、进度计划 (10)
阜康永鑫煤化二期焦化工程 换热站施工方案 一、工程概况： 本工程位于新疆阜康市晋商工业园区内，本项目建设位置位于甘河子以东10km处，与一期90万吨/年焦化厂相邻。换热站在综合供水东侧端，设计标高为4.8米，基础砼标号C30，主体砼标号C30，上部为框架结构，设计规定±0.000相当于绝对标高829.9m。 二、施工准备及施工进度计划： 1、施工组织机构 工程项目组织机构由承担过多次大型工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成，公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现。项目组织机构图见附表。 2、施工现场平面的规划及布置 根据正式工程平面的布置，利用现有利地坪和地形情况，并结合施工现场的文明施工要求进行布置。 3、施工机械、设备、周转料具的需用配置计划表后附 4、劳动力安排及施工进度计划： 根据本工程特点，安排一支具有丰富经验的施工队伍从事现场施工，进场人数30人。人员进场后，根据业主下发的施工节点计划，积极组织，科
学合理安排施工进度，确保节点计划的完成。 三、主要工程施工方法 （一）土方工程： 根据现场实际情况并结合设计要求，该工程放坡系数为1：0.33，土方开挖为大面积开挖，由一端向另一端逐段开挖，一次挖至-1.9m标高处，在第一段基坑开挖完毕后及时进行验槽，合格后方可进行垫层施工。 开挖前复测开口边线，准确无误后再挖，自卸车运土，装载机配合。测量人员随时控制开挖深度，并及时设开挖深度控制桩，施工人员严格控制开挖边线及边坡坡度，并随时观察边坡稳定性，挖至距设计标高200-300mm 时人工清底至设计标高，最后对基槽的基底尺寸、标高、平整度等各项进行检查验收，合格后提请相关单位进行探验槽并填报相关资料，经验收合格后在资料上签字、盖章并及时归档保存。如果施工过程中发现地质情况与设计要求不符或遇异常现象，及时同有关单位联系并协同制定相应处理措施。（二）钢筋工程： 1、本工程钢筋在钢筋场集中加工，人工配合机动三轮车运输到现场。 2、本工程水平钢筋φ20（包括20）以下采用闪光对焊接头，φ22（包括 22）以上采用套筒连接，φ22以上竖向钢筋采用套筒连接，焊接接头取样检验合格后方可使用，所有钢筋的搭接长度，锚固长度及其它构造要求均应满足设计及规范要求。 3、基础钢筋施工时在垫层上放出柱基和底板的边线，画出钢筋分布线， 垫块按按绑扎钢筋保护层厚度＠1000㎜左右距离梅花形放置，然后安装柱基和底板外围模板。
换热站监控方案
换热站远程监控系统 沈阳凌控科技有限公司
1、概述 随着国民经济得不断进步与人民生活水平日益提高，社会对环境得要求越来越高.近年来国家大力提倡城镇集中供热，改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来得污染，由城市外围得一个或者多个热源厂提供热源，市内各片区建立换热站，统一给用户供热。这样就大大减少了燃煤对城市环境得污染,同时也节省了能源，所以可以说这就是一项即造福当代人民又造福后代子孙得伟大工程。 随着科学技术得日新月异,尤其就是计算机、通讯技术得迅速发展,自动控制水平也得到了快速得发展与广泛得应用，尤其就是在人们对供热质量得要求不断提高与能源紧张得今天,提高供热质量同时节约能源势在必行.所以，目前各地供热公司新建换热站大多都就是无人值守换热站，同时对老得换热站得改造也在向无人值守换热站靠拢。 供热系统就是一个多参量、大滞后得复杂系统，供热系统综合节能控制技术,有针对性得解决供热系统热源、管网、终端用户三个部分实际问题，提供三个主要环节得信息化管理平台,实现了热源控制一体化，管网智能化，终端用户信息化；解决了系统整体过量供热，管网存在水力失调,室温存在冷热不均及锅炉冷凝水得问题，达到整个系统得节能目得;提高了供热品质及舒适度,延长了设备得使用寿命.我公司研发得无人值守换热站远程监控系统就是集现代计算机技术、自动控制技术与通讯技术为一体得，全面地监测热网得运行参数,控制热网得供热温度,为“按需供热”提供有效技术保障. 2、需求分析及设计目标
建立以热网控制中心为核心得一级或多级热网监控系统.实现换热站得无人值守监控系统与巡检核查登记系统,就是本方案所要解决得问题.宏观掌握供热系统运行状况、运行质量。 保证供热系统得运行参数。对热网得水力工况与热力工况进行全自动调节,解决各换热站得耦合影响,消除热网水平失调,平衡供热效果。 以节省总供热量为目标，在满足热网用户基本采暖要求得前提下尽量减少总供热量,从而达到提高经济效益得目得。 更好地进行供热系统设备得维护及管理。及时检测报告供热系统故障，作到防微杜渐,防患未然. 为热网如何经济高效运行提供分析基础与分析依据.通过记录得热网运行历史数据,在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析,查出主要能耗来源，为今后得节能挖潜改造提供条件。 3、设计原则 ◇安全可靠稳定性原则 系统得安全可靠运行起着十分关键得作用,因此在系统建设过程中,将系统得安全、可靠、稳定性作为设计得首选原则。 终端应具备较强得抗干扰能力，严格全面得权限管理。 只有安全可靠得系统才能达到令人满意得结果。在方案设计时，首先应考虑选用稳定可靠得产品与技术，使其具有必要得冗余容错能力，为用户提供高可用服务.要求系统在硬件配置、操作系统、以及系统管理等环节采取严格得安
换热站施工方案
仓安路小区换热站及庭院管网 施工方案 、工程概况： 本换热站热媒参数为90/65 C热水，由2台板式换热器供给，补充水采用 全自动组合式软化水装置处理后经补水泵补入拱热系统，采暖面积40000 平方米。主要设备有：板式换热器2 台、热水循环水泵2 台、补水泵2 台，软水器1套。换热站内管道安装主要有：工艺管道? 159*5约90米、 阀门及附件等的安装。外网为? 219*6约200米。 建设单位：石家庄市集中供热省直工程指挥部 设计单位：北方设计研究院 工程地点：红旗大街与仓安路交叉口 二、施工准备： 做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。预算人员编制各专业施工预算，施工材料计划；施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，编制施工技术方案；行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做好三通一平。 三、施工方法： 1 、施工验收标准： <<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>JBJ23-96 <<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97 <<城市供热管网工程施工及验收规范>>CJJ28-89 <<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98 2、认真熟悉设计图纸、设备安装说明书：
1）、设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出据设计变更，方可按 照修改后的设计施工。 2）、设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原 始记录。 3、设备开箱检查 在设备到货后，我方可配合甲方做好验收工作，并及时整理编号记录，设备开箱应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失。易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方负责人参加，共同验收、 记录、并签字认可。 开箱要求： 1）、设备不受损坏，附件不被丢失。 2）、开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点， 以免开错箱。 3）、检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是 否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，双方签字认可。 4）、按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其
第1章 换热器设计软件介绍与入门
第1章换热器设计软件介绍与入门 孙兰义 2014-11-2
主要内容 1 ASPEN EDR软件 1.1 Aspen EDR简介 1.2 Aspen EDR图形界面 1.3 Aspen EDR功能特点 1.4 Aspen EDR主要输入页面 1.5 Aspen EDR简单示例应用 2 HTRI软件 2.1 HTRI简介 2.2 HTRI图形界面 2.3 HTRI功能特点 2.4 HTRI主要输入页面 2.5 HTRI简单示例应用
Aspen Exchanger Design and Rating（Aspen EDR）是美国AspenTech 公司推出的一款传热计算工程软件套件，包含在AspenONE产品之中。 Aspen EDR能够为用户用户提供较优的换热器设计方案，AspenTech 将工艺流程模拟软件和综合工具进行整合，最大限度地保证了数据的一致性，提高了计算结果的可信度，有效地减少了错误操作。 Aspen7.0以后的版本已经实现了Aspen Plus、Aspen HYSYS和Aspen EDR的对接，即Aspen Plus可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成转入换热器的设计计算，使Aspen Plus、Aspen HYSYS流程计算与换热器详细设计一体化，不必单独地将Aspen Plus计算的数据导出再导入给换热器计算软件，用户可以很方便地进行数据传递并对换热器详细尺寸在流程中带来的影响进行分析。
Aspen EDR的主要设计程序有： ①Aspen Shell & Tube Exchanger：能够设计、校核和模拟管壳式换热器的传热过程 ②Aspen Shell & Tube Mechanical：能够为管壳式换热器和基础压力容器提供完整的机械设计和校核 ③HTFS Research Network：用于在线访问HTFS的设计报告、研究报告、用户手册和数据库 ④Aspen Air Cooled Exchanger ：能够设计、校核和模拟空气冷却器 ⑤Aspen Fired Heater：能够模拟和校核包括辐射和对流的完整加热系统，排除操作故障，最大限度的提高效率或者找出潜在的炉管烧毁或过度焦化 ⑥Aspen Plate Exchanger ：能够设计、校核和模拟板式换热器； ⑦Aspen Plate Fin Exchanger：能够设计、校核和模拟多股流板翅式换热器
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 （一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。 ③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。 ④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： ①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%，三相电压的差别不得大于5%。
LoRa网关换热站在线远程监控系统方案
方案需求 供热换热站控制系统是—个多层次的控制系统。控制系统集换热站的自动控制系统、各个换热站与监控中心之间的通讯系统、监控中心的监控管理系统的全自动的控制方案。换热站一般由循环水泵组成的循环水系统、补水泵组成的补水系统、由调节阀组成的温度调节系统构成。 换热站的控制系统自动完成数据采集、设备控制、实时通讯、故障报警等功能。换热站由动力配电柜、PLC控制器、各种传感器、执行器等设备构成，配电柜完成循环泵系统和补水系统的控制功能，具有手动和自动运行模式，换热站的运行程序独立存在于其控制系统PLC内，它能够脱离上位机监控管理软件而单独运行，其运行参数可以通过监控中心的上位机监控管理系统来观察并实施调整。既能独立完成本地控制，又能在监控中心远程操作。由变送器输出的压力、温度、流量等参数，通过PLC控制器对这些参数进行实时采集和处理。PLC控制系统对一次网的电动调节阀、二次网的循环系统、补水系统等进行自动控制。 换热站远程监控系统利用无线通讯系统将运行状态数据传给监控中心的管理系统，各个换热站独立工作，同时接受监控中心进行的运行参数调整。 技术部署 换热站在线远程监控系统分为四部分：采集层监测仪表传感器（流量计、流量积算仪、电镀阀、温度传感器，压力传感器）、传输层数传终端（采集现场仪器仪表信号，通过LoRa/NB-IoT/DTU 等网络传输到监控中心）、云平台（基于云服务器通信网络平台）、管理中心（计算机、监控软件、手机端APP）
采集层通过PLC控制器、触摸屏、电动调节阀、变频器、压力、温度、流量变送器，串行通讯转换模块、GPRS模块等部件构成。变送器对现场信息进行采集并传送给PLC，PLC再根据上位机对给定信号和反馈信号进行比较运算，运算结果作为控制信号发送到前端I/O 模块，由I/O 模块转换成模拟量去控制电动调节阀、变频器、补水泵动作。根据二次供回压差自动控制变频器，从而控制循环泵的转速。根据二次回水压力变送器控制补水泵启停。传输层通过数据传输终端DTU将数据传输到监控中心的服务器上，由服务器上的供热管理平台对数据进行定时采集、记录，并可在控制中心的大屏幕上直观地显示出来。其运行参数可由本地触摸屏或监控中心设置。应用层监控中心通过LoRa/NB-IoT/DTU无线通讯模块与换热站PLC进行通讯，完成换热站运行与管理系统数据之间的数据交换，实时监控，并具备报警、趋势记录、结算累计、统计分析等多项功能, 来实现现场参数的采集、调度室与各换热站的数据实时通讯控制，既可以监视各换热站的运 行情况，也可以调整换热站的运行状态。
标准化换热站建设方案设计
标准换热站及二次网建设方案 换热站作为供热配套设施使用的永久性建筑物，关系着供热企业的长期安全运行管理及百姓的宜居生活。为提高供热管网设计的经济可行性，便于建设施工与供热运行管理，结合供热发展现状，根据相关文件要求，对供热换热站的标准化建设制定以下统一要求： 一、换热站建设标准 1.换热站站房建设标准 1.1 换热站标准化建设的施工与验收必须严格执行CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范 1.2根据建设项目供热面积，换热站位置选择以有利于供热管网合理布置为原则，尽量设在小区的中部位置。单套换热机组供热面积不超过10万平方米为最佳。高层建筑室内采暖系统分区需按现场地形和实际供热参数综合考虑，通常按10层划分，各区配套独立设备及管网进行供热。 1.3换热站的面积、净高度及相关尺寸情况需满足使用要求，分设设备间、控制间和供热服务间。设备间内单套换热机组按使用面积不小于50平方米考虑，设备间内必须干净整洁，进、出通道畅通。地面为混凝土地面，地面刷浅蓝色油漆，内墙面刷内墙涂料，机组设备悬挂功能牌，门口设置挡鼠板。控制间按使用面积不小于12平方米考虑，配电室门刷防火涂料，要张贴配电室警示标志：禁止入内（粘贴在配电室门口处，不可贴在门上）；当心触电（粘贴在配电
室内配电柜下方）；配电室标识（粘贴在配电室门上方）。供热服务间主要为供热管理和服务准备，根据客户服务标准要求设办公室，面积不小于80平方米，内设独立卫生间。换热站净高度不低于3.3米，站内安置两套及以上机组的净高度不低于3.6米。 1.4 换热站的建设尽量采用独立基础，框架结构。应合理预留管道基础孔洞。 1.5 换热站的供水、供电须满足负荷要求。换热站的供水（自来水）、供电接至换热站内相应位置，在换热站外两米内设水表，在箱变内设供电专用装置。换热站主电缆为三相五线铜芯国标型号，并有可靠接地。高层建筑小区必须将二次加压自来水管道接入换热站内，并预留水表。 1.6 换热站应具备完善的排水设施，排水管道与小区雨、污水管网相连，应排水畅通，保证外部积水无法进入站内。 1.7换热站应具有良好的通风和采光。距离居民建筑较近的，外部应采取隔音措施，设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。 1.8 换热站应具备方便适用的交通通道，便于整体式换热机组的安装及检修，换热器侧面离墙不小于 0.8m，周围留有宽度不小于 0.7米的通道。 1.9 换热站应设置照明设施，生活服务间、服务办公室预设电器插座。设备间照明设施应符合安全生产要求，采用防水防尘节能灯，同时应设置应急照明。
换热站检修方案样本
*****各换热站维修工程 施 工 方 案 *********分公司 -11-5 一、工程概况:
本工程主要工作内容包括: A-***换热站 B-**换热站 C-****换热站 二、程质量标准 合格率100%
三、施工步骤 验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收 四、施工方法: 管道安装技术措施 1、材料检验与验收 ( 1) 材料检验验收 a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案) 要求。每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。 b 、各种钢制管材、管件, 表面应平滑、光洁, 不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷, 其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。 c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验, 监理审批后方可使用。 2、钢管道安装 ( 1) 、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机, 焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号, 焊接方法采用手工电弧焊。 ( 2) 、钢管安装顺序: 先大管后小管, 并行管道同时进行。安装时, 为避免破坏防腐层, 一般采用软吊带或采取相应的保护措施。 ( 3) 、连接管口管端切口应平整, 端面应垂直其轴线, 壁厚 T>6mm时应开设V型坡口。 ( 4) 、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行, 并应有人监护。
( 5) 、管道焊接时, 管内应防止穿堂风。 ( 6) 、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅, 并将焊缝表面清理干净。 ( 7) 、焊缝的余高应小于或等于1+0．2amm(a为焊缝宽度)。 ( 8) 、管子或管件对接焊缝组对时, 内壁应齐平, 内壁错边量不宜超过管壁厚的10％, 且不大于2mm。 ( 9) 、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm, 咬肉长度小于焊缝长度的1%, 且小于100mm。外观质量不得低于Ⅳ级。 ( 10) 管道坡度≥2‰。 ( 11) 管道除锈时, 采用角向磨光机作业, 除锈标准ST3级。除锈后, 管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物, 并露出金属光泽。 管道防腐: 1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。 2、涂漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行机械除锈。 3、涂刷时, 层间纵横交错, 每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求, 漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中, 应保持周围环境清洁, 防止漆膜表面受污。 4、管道防腐应在转胎上进行, 两端预留150-250mm不做防腐, 以免焊接时难以清根, 影响焊接质量, 待安装、试压后补作。 5、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
换热站施工设计方案
目录 第一章工程总体概述第2页 第一节工程概况第2页 第二节施工部署第3页 第三节施工依据的工程建设标准第4页 第二章施工现场平面布置和临时设施第5页 第三章施工进度计划、保证措施及违约承诺第6页 第四章劳动力投入计划及保证措施第9页 第五章机械设备、办公及检测设备投入计划第11页 第六章施工的重点、难点、关键施工技术工艺分析及解决案第12页 第一部分换热站设备基础施工第12页 第二部分换热站设备、管道安装第15页 第三部分换热站给排水和采暖工程第28页 第四部分换热站电气和热控系统安装第50页 第五部分换热站系统试运转第58页 第七章合理化建议第58页 第八章质量保证措施和违约承诺第59页 第九章安全生产、文明施工和违约承诺第61页 第一部分安全生产第61页 第二部分文明施工和环境保护第83页 第三部分违约承诺第84页 第十章新技术应用第84页 附图-1 项目组织机构第85页 附表1 施工总平面布置第86页 附表2 施工进度计划第87页 附表3 劳动力计划表第88页 附表4 拟投入本工程的主要施工设备第89/90页附表5 工程的重点难点关键技术工艺分析和解决案第91页 附表6 施工每日作业时刻表第98页
第一章工程总体概述 第一节工程概况 工程名称：热力站工程 建设单位：发电供热有限公司 工程地址：霎哈市图井子区 施工工期：45个日历天 工程质量目标：优良 主要工程容： 新建热力站的换热形式为水-水换热，采用换热机组换热。供热面积23.4万平米。 换热站设四套系统，分别为：住宅低区A，住宅低区B，住宅高区，散热器区。主要安装施工围包括：换热站的板式换热器安装、循环水泵、补水泵和相应管道、阀门、管件安装及管道防腐保温。安装项目还包括水箱制作、给水、采暖系统安装以及电气热控设备安装等。 第二节施工部署 1施工程序总体设想和施工段划分 本工程的新建热力站规模较大，热力站包括了住宅低区A，住宅低区B，住宅高区，散热器区等四个系统。为便于施工管理，拟将换热站的设备和工艺管道安装按系统划分为四个施工分区。开工后首先组织热力站设备基础等土建工程施工，同时适当展开给排水等工程的施工，在进入设备安装阶段后，适时组织四套设备、工艺管道等专业施工分队进入全面安装。对于各系统设备安装、管道安装以及热力站的给排水、采暖安装以及电气和热控安装等分部分项工程,将根据具体工程容和工程量划分为1-2个施工段，在每个施工段，组织各工序穿插施工，多工序相互协调配合作业。
列管式换热器的设计
化工原理课程设计 学院: 化学化工学院 班级： | 姓名学号： 指导教师： $
目录§一.列管式换热器 ！ .列管式换热器简介 设计任务 .列管式换热器设计内容 .操作条件 .主要设备结构图 §二.概述及设计要求 .换热器概述 .设计要求 ~ §三.设计条件及主要物理参数 . 初选换热器的类型 . 确定物性参数 .计算热流量及平均温差 壳程结构与相关计算公式 管程安排(流动空间的选择)及流速确定 计算传热系数k 计算传热面积 ^ §四.工艺设计计算 §五.换热器核算 §六.设计结果汇总 §七.设计评述 §八.工艺流程图 §九.主要符号说明 §十.参考资料
： §一 .列管式换热器 . 列管式换热器简介 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用，主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。 列管式换热器中，由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。 设计任务 ￥ 1.任务 处理能力：3×105t/年煤油（每年按300天计算，每天24小时运行） 设备形式：列管式换热器 2．操作条件 (1)煤油：入口温度150℃，出口温度50℃ (2)冷却介质：循环水，入口温度20℃，出口温度30℃ (3)允许压强降：不大于一个大气压。 备注：此设计任务书（包括纸板和电子版）1月15日前由学委统一收齐上交，两人一组，自由组合。延迟上交的同学将没有成绩。 [ .列管式换热器设计内容 1.3.1、确定设计方案 （1）选择换热器的类型；（2）流程安排 1.3.2、确定物性参数 （1）定性温度；（2）定性温度下的物性参数 1.3.3、估算传热面积 （1）热负荷；（2）平均传热温度差；（3）传热面积；（4）冷却水用量 % 1.3.4、工艺结构尺寸 （1）管径和管内流速；（2）管程数；（3）平均传热温度差校正及壳程数；（4）
换热站改造方案
平原帝景城换热站运行现状分析、改造方案及报价 目前，我公司会同平原帝景城项目部工程技术人员，设备厂家技术人员及物业公司换热站管理人员共同察看了小区换热站，现状如下： 一、2009至2010年度采暖季，三台板式换热器已使用，能够维持供暖现状，但基本上预留容量没有，供热公司提供的一次热源温度太低，压力过小是导致供暖现状的主要原因。原技术交底甲方给定的温度为一次供水温度80℃，一次回水温度60℃，而一次热源的现状为一次供水温度68-69℃，一次回水温度40-45℃，压力为0.3MPa，因此导致了换热器的水流量太小，换热系数下降。 二、供热公司提供的一次供水热源的水质不合格，在与管理人员交谈后了解到，供热公司为了减低成本，有时使用未经处理的水，甚至使用生活废水等，严重降低了板式换热器的换热效率，并且会造成一定程度的阻流现象。 三、用户放水现象时有发生，根据物业公司提供的数据和与管理人员的交流，怀疑在换热站冬季运行期间用户私自放水，导致补水频繁，降低了二次回水温度，二次供水温度56-59℃左右，而回水温度在32-48℃左右，并且压差也不稳定，有时二次供水压力5.5kg，二次回水压力3kg，也有时二次供水压力4.5kg，二次回水压力3-3.5kg，由系统压力不稳定造成，所以尽量减少放水也是改变现状的一个方案。 综上所述，如果改变现状，达到正常的取暖效果，提出以下改造方案（方案仅供参考）： 第一套方案： 1、要求供热公司将一次热源的供回水温度提升为80-60℃，且 压力不小于0.6MPa。
2、改善水质硬度，应控制在0.6mmoL/L。 第二套方案： 1、增加板式换热器板片面积。目前板式换热器总共的换热面积为460m2，根据现状应再增加板片面积400平方米，框架增加1套BR83，增大两套BR83型，增大1套BR65型。（附报价单） 2、在补水箱内定期增加化工原料或者臭味剂等，争取做到不让用户放水，从而既保证了供暖系统的压力稳定，也提高了二次回水的温度。 3、在一次水加装一套归丽晶（水处理装置），拆除供热公司的平衡阀，这样既软化了水质，又减少了部分阻力。 ******有限公司 2010年5月5日
换热站远程监控系统方案
换热站 技术方案 目录 一、系统概述?4 二、方案介绍 (5) 三、设计原则?6 四、系统解决方案 (9) 4、1 系统整体结构图.................................. ９4、2热网无线数据传输模块功能详述.................... １0 10 4、2、１实时数据远传中心功能? 4、２、2 原始电流值得远程传送?1１ 4、2、3 中心远程对时功能........................... １1 4、2、４远程自动化控制功能?１1 ４、2、5远程报警参数设置功能 (12) ４、２、6远程量程设定?1２ 4、2、７远程自控参数设定............................ 1３4、2、8远程设定报警功能开关.. (13) 4、3中心分布系统组成及功能概述 (14) 4、3、1 中心系统软件组成结构图?1４ ４、3、2 中心软件功能概述........................... 1４
４、3、2、1热网分控中心功能描述..................... １5 4、3、2、2 系统特点................................. ２0 ４、3、３系统详细功能描述?２1 4、３、3、1 方便灵活得人员权限管理?２1 ４、3、3、２功能强大得站点管理，添加,删除,?2２ 4、３、3、3 清晰，直观，超大字体得实时数据显示； .... ２2 4、3、3、４地图数据直观显示. (23) ４、３、3、５热交换站各种数据模拟画面显示? 23 4、3、3、6远程查询设置各个报警参数?２4 24 4、3、3、7 远程查询设置各种量程范围参数? 25 4、3、3、8 远程设置与查询自控策略以及相关参数? 26 4、3、3、9 用户浏览，添加,删除,权限修改,密码修改等操作? 26 4、3、3、1０站点归属管理，支路管理等操作? 26 4、3、3、1１历时数据查询,曲线图显示,报表生成,打印等? 五、各种控制模式详述 (26) 26 5、1、一次网调节阀控制方式? ５、1、1 联动控制模式 (26) 27 5、１、2 流量(或热量)上下限模式? 5、1、３控制二次网供水温度模式..................... ２7 5、１、4 控制一次网流量模式.. (27) 28 5、１、5 控制一次网阀开度模式? 5、2 控制方式选择 (28)
换热站工程施工设计方案
目录 1.概况 (1) 2.施工部署 (2) 3.施工组织机构、劳动力计划安排 (3) 4.施工平面布置图 (4) 5.施工进度计划 (5) 6.工期保证措施 (5) 7.文明施工、雨季施工措施、环境保护措施 (7) 8.安全、质量保证措施 (12) 9.成品保护、降低成本措施、总承包管理与协调管理 (36) 10.附图 (47)
1.概况 1.1 编制说明 本施工组织设计是依据市高各庄震后危旧平房改造项目—换热站工程施工图纸、技术资料、国家现行规标准、GB/T9001-2000质量管理标准，并结合我公司现有施工能力、技术装备状况、以及现场的踏勘情况、我公司类似工程的施工经验等进行编制的。 编制的指导思想是：本着用户至上的原则，在加强施工质量控制的前提下，确保整个项目的施工工期，兼顾安全施工、文明生产。 1.2 工程概况 本招标项目市高各庄震后危旧平房改造项目—换热站工程总建筑面积为3388.38㎡，占地面积为967.21㎡。地上二层，建筑高度7.65 m。地下为钢筋混凝土剪力墙结构，地上为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为八度，建筑结构安全等级为二级。主要工程容包括土建、电气、给排水、采暖工程。 主要建筑材料： 混凝土： 基础垫层为C15，底板及地下室外墙防水等级为P6，梁板柱的混凝土强度均为C30。 钢筋： HPB235、HRB335、HRB400 填充墙体采用采用MS密实薄壁砌块。 给排水、采暖、消防、照明、电气等设施齐全。 施工现场四通一平已基本具备。 地区水文气象条件：地区平均海拔高度为25.9米，夏季气压751.69mmHg，冬季平均-5.6℃，冬季最低气温-21℃，夏季最高气温42℃，冬季日平均温度+5℃持续128天，年降水为661.1mm，日最大降水为132.7mm。