三丰千分尺分类及说明书

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

三丰Mitutoyo千分尺的简单介绍：

三丰Mitutoyo内径千分尺145-186:测量范围25-50mm,精确0.01mm

日本Mitutoyo锥型刻度外径千分尺102-303,量程50-75mm,最小分辨率0.01mm.绝热框架

日本Mitutoyo微米外径千分尺103-256,量程75-100mm,最小分辨率0.001mm.

日本三丰Mitutoyo千分尺115-215最小分辨率0.01mm.

日本mitutoyo三丰156-101千分尺座,适用于0-100mm千分尺用

千分尺的分类：

1. 游标读数外径千分尺

2. 小头外径千分尺

3. 尖头外径千分尺

4. 壁厚千分尺

5. 板厚千分尺

6. 带测微表头千分尺

7. 大平面侧头千分尺

8. 大尺寸千分尺

9. 翻字式读数外径千分尺

10. 电子数字显示式外径千分尺

11. 薄片式千分尺

12. 盘式千分尺

13. v毡千分尺

14. 花键千分尺

15. 卡尺型内径千分尺

16. 螺纹千分尺

三丰MITUTOYO外径千分尺105-103的特点：

1、延长测砧套管可增加宽度测量范围。

2、50mm心轴行程

3、棘轮锁定装置可保持恒定测力

4、每个测量范围都带有调零基准杆。

5、方型和圆型管构成轻型，坚固的框架（用于1000mm以上的型号）

6、工件止动器（用于1000mm以上的型号）

外径千分尺的正确使用方法

机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介：千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1）固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。 2）微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动尺测测微固旋测力锁隔水刻

②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送（品管）计测室处理。 4、外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 5、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准

线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定：校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差，机械式外径千分尺的使用方法

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不

千分尺使用方法

千分尺使用方法时间：地点：量具室指导老师：马老师量具名称：千分尺千分尺的分类： ①按测量部位：内径② 精确程度：直接读数③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。读数时注意：外径：I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间，切记读数后面的0.5mm,将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。外径：I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性：适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。外径千分尺按分度值可分为和，根据所测工件精度要求选择相应的产品。测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不准，需对“0”位进行调整。注：（应在相关产品视图上标注出测力装置）

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性：适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10 。外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选择相应的产品。测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支；测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。

1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm读数更直观、方便。 1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“ 0”位正确。如果不符，则表明“ 0”位不

千分尺使用方法

千分尺使用方法时间：2010.09.21 地点：量具室指导老师：马老师量具名称：千分尺千分尺的分类： ① 按测量部位：内径 ② 精确程度：直接读数 ③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步骤： ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径：I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间，切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来，这是第一个读数；读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数；固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数；把三个读数加起来即为测得的尺寸。这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。外径：I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为 0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读；将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从千分尺主尺从千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm

外径千分尺使用方法及注意事项

外径千分尺使用方法及注意事项外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米＝毫米，因此，使用千分尺可以准确读出毫米的数值。外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。千分尺的组成结构螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。外径千分尺的使用方法使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图1-6(a)的读数为，(b)的读数为。

内径千分尺使用说明【详解】

千分尺使用说明【简单易懂】千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。一、千分尺测量操作方法：（一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。（二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。（三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。（四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。（五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为 “自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。二、校验方法：（一）、首先将千分尺擦拭干净。（二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。（三）、内径千分尺精度0.001mm之允收标准为±0.001mm。精度0.005mm之允收标准为±0.005mm。（四）、内径千分尺精度0.001mm 之校验标准为±0.002mm。精度0.005mm之校验标准为±0.01mm。（五）、内径千分尺校验周期一年。（六）、若无法内校之千分尺则进行外校。（七）、调整方法： 1、先将测试头转入校验块孔内固定。 2、将刻度表上六角孔内螺丝放松。 3、取所本身配件扳手放入内千分尺较小圆棒有沟槽部份进行调整。 4、调整完毕将六角孔内螺丝锁紧。（八）、校验环规每五年得委外校验。

(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定

刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。千分尺的组成结构螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。外径千分尺的使用方法使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。

千分表的使用方法

百分表和千分表的使用方法一百分表的结构百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表，因此，本节主要是介绍百分表。百分表的外形如图5-1所示。8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时，表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的，套筒8可作为安装百分表用。9是测量头， 2是手提测量杆用的圆头。图5-2是百分表内部机构的示意图。带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿轮传动(Z1 、Z2 、Z3)，转变为指针2的回转运动。齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙图5-1 百分表始终在一个方向，起着稳定指针位置的作用。弹簧4是控制百分表的测量压力的。百分表内的齿轮传动机构，使测量杆直线

移动1mm时，指针正好回转一圈。由于百分表和千分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它们也是长度测量工具。目前，国产百分表的测量范围(即测量杆的最大移动量)，有 0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三种。读数值为0,001mm的千分表，测量范围为0～1mm。图5-2 百分表的内部结构二百分表和千分表的使用方法由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为IT6～IT8级零件的校正和检验；千分表则适用于尺寸精度为IT5～IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度，可分为0、1和2级三种，0级精度较高。使用时，应按照零件的形状和精度要求，选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，图5-3所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。图5-3 安装在专用夹持架上的百分表 1用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。 2测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，图5-4 百分表安装方法免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3用百分表校正或测量零件时，如图5-5所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和

千分表的使用说明

要求分公司按此说明组织训练！ ——蔚飞千分表的使用说明目前，我公司下发的千分表包括两种形式，一种为压杆式千分表，通常直接称其为千分表；另一种为杠杆式千分表。由于上述两种千分表的结构和工作原理差异，使得二者在使用方法上稍有差别。下面将重点介绍千分表的使用方法和注意事项。 1 千分表的结构及特点 1.1 千分表的结构千分表的结构如图1-1所示。1——主指针；2—— 转数指示盘；3——防尘帽；4——表盘；5——转数指针； 6——表圈；7——套筒；8——量杆；9——测头； 1.2 千分表的特点千分表的分度值为，因其比百分表的放大比更大，分度值更小，测量的精确度更高，适用于较高精度要求的测量。其测量范围为0～1mm 。千分表受到震动后测量杆不容易恢复到原始位置，可能会影响到检测数据的真实性，因此在震动较小的情况下使用较好。图1-1 千分表 2 千分表的使用方法该部分包括千分表使用前的准备工作、表的装卡、测量、读数四个部分的内容。 2.1 使用前的准备工作千分表使用前必须做好以下准备工作，若有任何一条不能满足条件，都应该及时修正或更换测量工具！ 1 2 3 4 7 8 9 6 5

1）检验千分表的灵敏程度左手托住表的后部，表盘向前用眼观看，右手拇指轻推表的测头，试验量杆移动是否灵活。 2）检验千分表的准确程度该步骤包括三个步骤：检查表的稳定性反复几次提落防尘帽，使表针读数稳定；校对零位旋转千分表的表圈（如图1-1所示），使表盘的“0”位对准主指针；检验表的准确程度用手指反复轻推表的测头，检查指针是否能回到“0”位。若不能回到“0”位，表明千分表有质量问题，应更换测量工具。 3）检查测头的可靠性左手握住表体，用右手转动测头，检查测头与量杆的联接部位是否松动。若有松动，应立即拧紧，以防测量过程中测头脱出！ 4）检查表架各部分的功能该步骤包括两个内容：检查表架上的两个联接螺母是否能够拧紧；检查磁力表座上的锁紧开关工作是否正常、可靠将锁紧开关打到“ON”档，检查表架位置是否固定；将锁紧开关打到“OFF”档，检查表架位置是否可以挪动。 2.2千分表的装卡 1）装表把千分表装在表架上，所夹持部位应尽量靠近套筒根部（注意不可影响表圈的旋转）； 2）拧紧拧紧表架上的联接螺母，但注意不可拧得过紧（后面的测量过程可能会继续调节表架杆的长度和角度）。 2.3测量 1）测头与被测要素垂直接触调整表架杆的长度和角度，使千分表的测头与被测要素垂直接触，并使指针有～的压缩量；说明：千分表的测头应始终保持与被测要素垂直接触，才能实现准确的测量。否则测量数据不准确。当测量平面时，应使表的量杆轴线（或测头）与所测表面垂直，如图2-1（a）所示；禁止出现图2-1（b）所示的做法。

千分尺使用方法简明教程

千分尺使用方法1．各部名称：（1）数显千分尺（2）刻度显示千分尺 2．刻度读取方法：（1）数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。

（2）刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在下图中，由于其边缘在主轴上处于7 和7.5 之间，所以主轴刻度是7mm. 〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37 和 38 之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得0.4，因此副轴刻度是37.4。〈3〉往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1 个刻度的单位。在下图中，由于主轴1 个刻度单位是0.1mm，因此 0.01 ×37.4=0.374mm 。〈4〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。在下图中，其测量值是 7+0.374=7.374mm 3．使用顺序： 3.1 使用前的检查确认。 1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。 2）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。 3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3 次。在此时，检查确认基点（零点）正确。 *数显千分尺：进行复位，使显示为00.000。 *刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 4 ）在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。 3.2 千分尺的使用方法： 1）千分尺的保持方法

〈1〉在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。

杠杆千分尺使用说明书

杠杆千分尺使用说明书一、结构简图 4..微分筒 5..按钮 6..刻度盘8..调零装置 7..指针 2..测微螺杆 3..锁紧装置 1..活动测砧二、技术数据测量范围: (0-25)mm 和(25-50)mm 示值误差:±20个分度内为±0.5μm 综合示值误差：3μm 三、测量 1.对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块） 2.测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。 3.计算被测尺寸:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其

中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。四、注意事项 1.使用及保管过程中，严禁磕碰、要轻拿轻放。 2.测量时，右手水平握杠杆千分尺，推动按钮的力和速度要均匀。 3.转动微分筒压缩活动测砧时，指示表指针不应超过刻度盘正向最大示值，以防止损坏杠杆千分尺的传动机构。 4.为保证测量的精度，测量温度应为（20±5）°C。 5.使用后应擦净各表面，如长期不用，应涂防锈油置于干燥处保管。

（50－250）mm内径千分尺使用说明书一、产品简介内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。它特别适用于机械加工中内径、槽及两平行平面间距离的测量，所测量的精度等级一般为GB/T1800.3-1998中规定的IT8-IT10。我公司生产的内径千分尺有四种系列，二十二种规格，用户可根据测量的需要进行选择，也可以根据需要特殊订货。具体规格及分度值见表1。二、结构简图

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明 -、操作方法（一）、千分尺各部位说明: 1、尺架 2、测定砧 3、测微螺杆 4、锁紧螺丝 5、固定套管 6、微分筒 7、棘轮钮 8、隔热板图一（二）、量测前归零：一手持千分尺主体，一手旋转微分筒，至两测定砧接触前转动棘轮钮，使发出三至五声响，此时固定套筒管只有0刻线露出，并且微分筒零刻线与固定套管纵刻线重合，读数显示0.00mm。（三）、量测：一手持千分尺，一手持被测物，将被测部位置丁两测定砧之间，旋转微分筒使一测定砧轻轻火住被测物不致掉落即可。（四）、读数：千分尺的读数是由带有刻度分划的刻度尺和微分筒刻度组合而成。 1、由微分筒棱边相对丁固定套管横刻线的位置读出毫米和0.5毫米数（如图二读数14.5） 2、由固定套管上统刻线相对丁微分筒到线的位置读出微分筒上的格数，此格数乘分度值0.01mm，即得读数的小数部分。（如图二读数0.13）将以上两部分读数相加，即得被测尺等读数。（如图二示被测尺寸为 14.63 mm）二、校验：（一）、校验前先把千分尺擦拭活洁，并检查量测面有无毛头，各项功能是否正常，有瑕疵者先排除。（二）、依每一支千分尺的使用状况及范围选取适当之块规进行校验。（三）、在校验时千分尺测量面与块规轻微接触，并急速转动旋钮使其发出三至五声轻响。（四）、校验时校验点数应三点以上，并依据校验值予以记录。（五）、千分尺之允收标准为土 0.01mm,电子分厘卡之允收标准为土 0.001mm。（六）、如千分尺补正值超过土0.02mm，电子分厘卡补正值超过土0.002mm, 则将量具予以降级使用或免用。

（七）校验周期三个月。三、活洁保养：由使用者执行。（一）、活洁方法： 1、活洁周期在每次使用完毕后，不作记录。 2、以干净之拭布擦拭分厘卡之外表，并擦拭干净。（二）、保养方法： 1、保养周期在每天使用活洁后，不作记录。 2、必要时以防锈油擦拭千分尺之外表金届部分，以防止生锈。四、注意事项：（一）、在每次使用前应先归零，以确保量测正确。（二）、千分尺应防止碰撞，以确保精度。

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明一、操作方法（一）、千分尺各部位说明： 1、尺架 2、测定砧 3、测微螺杆 4、锁紧螺丝 5、固定套管 6、微分筒 7、棘轮钮 8、隔热板图一（二）、量测前归零：一手持千分尺主体，一手旋转微分筒，至两测定砧接触前转动棘轮钮，使发出三至五声响，此时固定套筒管只有0刻线露出，并且微分筒零刻线与固定套管纵刻线重合，读数显示0.00mm。（三）、量测：一手持千分尺，一手持被测物，将被测部位置于两测定砧之间，旋转微分筒使一测定砧轻轻夹住被测物不致掉落即可。（四）、读数：千分尺的读数是由带有刻度分划的刻度尺和微分筒刻度组合而成。 1、由微分筒棱边相对于固定套管横刻线的位置读出毫米和0.5毫米数(如图二读数14.5） 2、由固定套管上统刻线相对于微分筒到线的位置读出微分筒上的格数，此格数乘分度值0.01mm，即得读数的小数部分。（如图二读数0.13）将以上两部分读数相加，即得被测尺等读数。（如图二示被测尺寸为 14.63 mm）图二

二、校验：（一）、校验前先把千分尺擦拭清洁，并检查量测面有无毛头，各项功能是否正常，有瑕疵者先排除。（二）、依每一支千分尺的使用状况及范围选取适当之块规进行校验。（三）、在校验时千分尺测量面与块规轻微接触，并急速转动旋钮使其发出三至五声轻响。（四）、校验时校验点数应三点以上，并依据校验值予以记录。（五）、千分尺之允收标准为±0.01mm，电子分厘卡之允收标准为±0.001mm。（六）、如千分尺补正值超过±0.02mm，电子分厘卡补正值超过±0.002mm，则将量具予以降级使用或免用。（七）校验周期三个月。三、清洁保养：由使用者执行。（一）、清洁方法： 1、清洁周期在每次使用完毕后，不作记录。 2、以干净之拭布擦拭分厘卡之外表，并擦拭干净。（二）、保养方法： 1、保养周期在每天使用清洁后，不作记录。 2、必要时以防锈油擦拭千分尺之外表金属部分，以防止生锈。四、注意事项：（一）、在每次使用前应先归零，以确保量测正确。（二）、千分尺应防止碰撞，以确保精度。

数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm25-50mm等，每25mm一个等级。精度是 0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—— 0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了周，这时螺杆沿轴线移动了× 0.5毫米＝ 0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出 0.01毫米的数值。外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，

右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。千分尺的组成结构螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在 0.01-- 0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。外径千分尺的使用方法使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取 0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即，然后两者相加，如图(a)的读数为 5.155mm，(b)的读数为 5.655mm。千分尺的使用方法．使用顺序： 1 .使用前的检查确认。 1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。 2）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。 3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3次。在此时，检查确认基点（零点）正确。

数显千分尺说明书

数显千分尺说明书图1 结构示意图 1、主要技术指标 1）测量范围：0-25mm ； 2）分辨力：0.001mm； 3）示值误差：0.002mm； 4）工作电源：3V扣式电池1粒； 5）工作环境温度：0～+40℃； 6）储存温度：-20～+60℃； 7）环境湿度：≤ 80％（防护等级：IP4，防喷水）。 2、注意事项 1）不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。 2）不要拆卸数显千分尺。 3）每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确，如不正确则会影响测量结果。 4）不要用尖锐的东西来压按键，按键时应沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性，甚至导致按键损坏。 5）不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。 6）在千分尺的任何部位不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损坏电子元件。7）不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显千分尺。 8）使用干燥的软布或棉花擦拭数显千分尺表面污点。不能使用丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。 9）测量前使用软布擦拭测量面。 10）丝杆为不脱落结构，不要后退丝杆超过数显千分尺的测量范围。

11）未打开显示器前不允许随意进退丝杆，以防超出测量范围。 12）长期不用时应取出电池。图二液晶显示屏 3、功能键使用方法 3.1 ABS/INC…UNIT键：绝对测量与相对测量转换键、延时公制与英制测量模式转换键。 1）每次按住此键2秒以上，实现延时公制与英制测量模式转换。当出现“in”字样时，为英制测量状态；否则为公制测量状态。 2）每次按住此键不足2秒时，实现绝对测量与相对测量转换。当出现“ABS”字样时，为绝对测量状态；当出现“INC”字样时，为相对测量状态。 3.2 ON/OFF…SET键：开关键和设定初始值键。 1）每次按住此键不足2秒时进行开机或关机； 2）当按住此键2秒以上：设置数显千分尺的绝对测量初始值，在显示器上“Set”闪烁一下消失，完成设置，此时显示为“ABS”换行“0.000”。 4、操作步骤 4.1安装电池 1）找到电池盖, 电池盖位于显示屏背面，呈“十”字。 2）把电池盖朝上，用左手轻轻握住千分尺尺架。 3）用专用扳子对准“十”字逆时针旋转电池盖约45度（感觉旋转过程有阻挡时必须停止旋转），电池盒内没有电池时，把扳手放回原来位置，再用手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖；电池盒内有电池时，慢慢抬起专用扳手同时用左手拇指轻压电池盖（防止电池盖弹起），然后用右手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖。4）从电池原包装中取出电池。 5）把电池带“+”字的朝上平放到电池盒内，如电池放不平可使其偏向“数据输出按键”的一侧偏里向下。 6）把电池盖边缘的突出部分和电池盒内边缘凹陷部分对齐。 7）用专用扳子对准电池盖的“+”字轻轻压下电池盖，使电池盖与盒之间没有缝隙，然后顺时针旋转电池盖约45度，然后慢慢抬起专用扳子（防止电池盖没有盖上而弹起），如弹起，重新从步骤5进行。 8）直至电池盖不弹起，确认电池盖盖好为止，电池安装结束。 4.2绝对测量模式的选定

新型千分尺的使用方法图解

新型千分尺的使用方法图解 1、机械外径千分尺的简介：千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是0.01mm 。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1）固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm 的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。 2）微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。 3）根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm 。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm ，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm 的数值。尺架测砧测微螺杆微分筒固定套管旋钮测力装置锁紧装置隔热装置水平线

步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 4、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。 8.384mm 7.923mm