注塑部工作流程

二十.注塑部主要工作流程

生产流程：

B．注塑部试模工作流程

C．注塑机开啤流程

D.注塑部不合格品处理流程

E.注塑模具维修流程

F．配料/配色工作流程 G.加料工作流程

H ．清机洗炮工作流程

K．落模工作流程 L.注塑机维修工作流程

其它方面的工作流程有：胶件入库工作流程、注塑部员工请假/离职流程、塑胶原料领/退流程、胶件粘模处理流程。

销售管理制度及主要工作流程

营销部销售管理制度及主要工作流程文件审批页文件名：营销管理制度及主要工作流程

营销部销售组组织结构图........................................ 第二部分销售组职责及质量目标 .................................. 一、销售组职责................................................ 二、销售组质量目标............................................ 第三部分销售组各岗位职责 ...................................... 一、销售助理岗位说明.......................................... 二、销售代表岗位说明.......................................... 第四部分销售部管理办法........................................ 一、行为规范.................................................. 二、礼貌用语.................................................. 三、接听电话.................................................. 四、考勤制度.................................................. 五、例会...................................................... 六、销售合同管理制度.......................................... 七、客户归属及佣金分配原则 .................................... 八、销售基金的管理............................................ 九、销售代表奖惩制度.......................................... 十、认购及销控管理条例........................................ 十一、售中、售后服务金分配办法(起草草案) ...................... 第一部分部门组织机构图营销部销售组组织结构图

注塑模具中常见39大问题的实例讲解

注塑模具中常见39大问题的实例讲解时间：2011-12-18 作者：模具联盟网点击： 3442 评论： 0 字体：T|T 刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。 1. 刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。 2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。提高料管温度来解决。 3.产品椭圆的原因及解决方法。产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。 4.精密产品对模具的要求。要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。 5.产品耐酸试验的目的产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。 6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。 7.模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。 8.产品易脆裂的原因及解决方法。产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。 10.进料口温度对产品的影响。进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。 11.透明产品有白点的原因及解决方法。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。 12.什么是注塑机的射出能力？射出能力※※=射出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/1000 13.什么是注塑机的射出马力？射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100% 刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。 14.球面丝印后开裂问题. 由于产品表面存在应力,造成丝印后开裂.增加模具温度,减小应力;可用退火的方法消除应力.

项目负责人项目实施过程需要承担的主要工作内容及责任

项目负责人项目实施过程需要承担的主要工作内容及责任项目负责人是施工项目的总负责人和总调度，负责项目从施工准备到竣工验收到审计对账的整个过程，同时应该承担起整个项目的进度、质量、安全、成本等全部责任。从项目角度讲，公司领导只是项目负责人的后勤，为项目负责人提供资源保障。项目负责人的首要责任是在控制项目成本的前提下，安全无事故的保质、如期完成施工任务。为规范项目运作，特梳理以下流程，项目负责人在项目实施的各阶段，应做好如下工作：一、施工准备阶段： 1、合同签订后，项目负责人需会同公司郑总等勘察现场，核对图纸及清单，提出疑问，准备并参与图纸会审； 2、熟悉图纸、清单及合同要求，与公司签订项目责任书及安全生产责任书； 3、现场施工环境分析，根据合同工期排定《施工进度计划表》 4、根据进度计划（和羊总、郑总对接后）、排定《劳动用工计划表》以及《主要材料进场计划表》，备注：此阶段需要完成的表单有：《图纸会审纪要》、《项目目标责任书》、《安全生产责任书》、《施工进度计划表》、《劳动用工计划表》、《主要材料进场计划表》等。二、施工阶段： 1、施工进场准备：?接水接电（临水、临电），办公场所设置； ?工班安排（公司配合），与工班签订协议； 2、组织项目施工，统筹人、材、机等各项资源，建立与维护好监理、业主关系，组织项目施工： ?施工器械进场、材料采购下单； ?安全防护工具的配备；

?开工资料（《开工报告》、《材料进场报验》）等施工资料的跟进； ?按进度计划表组织施工，安排每天的施工任务，统筹协调各个工班，做好工种施工衔接；零星材料的采购； ?施工过程中涉及到项目变更的，在施工时同步跟进《施工联系单》，《签证单》（请预算部门配合），对收到的建设单位的《变更联系单》及其他通知应及时反馈至公司， ?按要求如实填写《施工日志》、《考勤表》，每日通过微信图片上传《施工日志》， ?根据施工进度，关注收款节点，向监理及建设单位提交《工程款申请单》， 3、安全教育、每日工地安全巡检； 4、落实好文明施工工作：材料集中堆放，注重场容场貌的整洁，体现施工现场良好形象；备注：此阶段需要完成及收集的表单有：《工班协议》、《材料需求单》、《材料、设备进场登记表》、《开工报告》、《材料报验单》、《会议纪要》、《安全教育记录（附签到单）》、《施工日志》、《考勤表》，《分部分项或工序验收记录》《工程款申请单》等。三、施工扫尾阶段： 1、自检自查（核对图纸及清单，是否完成全部施工任务） 2、资料完善（工程资料、签证资料、竣工图） 3、《竣工报告》，竣工验收。 4、施工成本汇总与分析备注：此阶段需要完成的表单有：《竣工报告》，《竣工验收单》等；四、结算及审计对账

注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法

注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法一、注塑件常见品质问题塑胶件成型后，与预定的质量标准（检验标准）有一定的差异，而不能满足下工序要求，这就是塑胶件缺陷，即常说的品质问题，要研究这些缺陷产生原因，并将其降至最低程度，总体来说，这些缺陷不外乎是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下： 1、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 2、填充不足（缺胶）：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。 3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形，有局部和整体变形之分。 4、熔接痕（纹）：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。 5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。 6、溢边（飞边、披锋）：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边。 7、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。 8、色泽不均（混色）：注塑件表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相，称为混色。

9、光泽不良（暗色）：注塑件表面为灰暗无光或光泽不均匀称为暗色或光泽不良。 10、脱模不良（脱模变形）：与翘曲变形相似，注塑件成型后不能顺利的从模具中脱出，有变形、拉裂、拉伤等、称为脱模不良。 11、裂纹及破裂：塑胶件表面出现空隙的裂纹和由此形成的破损现象。 12、糊斑（烧焦）：在塑件的表面或内部出现许多暗黑色的条纹或黑点，称为糊斑或烧焦。 13、尺寸不符：注塑件在成型过程中，不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符。 14、气泡及暗泡：注塑件内部有孔隙，气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。 15、表面混蚀：注塑件表面呈现无光、泛白、浊雾状外观称为混蚀。 16、凹陷：注塑件表面不平整、光滑、向内产生浅坑或陷窝。 17、冷料（冷胶）：注塑件表面由冷胶形成的色泽、性能与本体均不同的塑料。 18、顶白/顶高：注塑件表面有明显发白或高出原平面。 19、白点：注塑件内有白色的粒点，粒点又叫“鱼眼”，多反映在透明制品上。 20、强度不够（脆裂）：注塑件的强度比预期强度低，使塑胶件不能承受预定的负裁二、常见品质（缺陷）问题产生原因 1、色差： ①原材料方面因素：包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。 ②原材料品种不同：如PP料与ABS料或PC料要求同一种色，但因材料品种不同而有轻微色差，但允许有一限度范围。 ③设备工艺原因：A、温度；B、压力；C熔胶时间等工艺因素影响。 ④环境因素：料筒未清干净，烘料斗有灰尘，模具有油污等。

施工中计划员工作流程

施工中计划员的工作流程计划员的岗位在施工过程中是不可缺少的一部分，计划员在整个工程中处于一个先行者的角色。在整个工程中计划员的流程有很多方面，比如说签证工作流程、竣工结算流程、进度款支付流程、设计变更流程等等。可以说计划员在开展工作之前，熟悉工程流程是一个很重要的作用。一、开工前准备工程中标之后到正式开工之前不要认为工程没有开工，就没有事情可做，其实这段时间最为重要。首先计划员手中资料必须齐全，包括工程招标文件、投标文件、施工合同、施工图纸、答疑文件等。资料收集齐全后，要对其文件进行阅读，将文件中的相关条款进行标记，以免与施工中发生的变更等事由进行冲突。对工程图纸进行核对，如有与投标文件不相符，根据施工合同、招标文件、答疑文件中规定的条款，是否可作为变更、洽商、索赔点。根据施工图纸进行计算工程量，及其项目内部测算办法制作成本测算，确定工程承包值，并由施工队长、技术负责人、项目经理进行审核，事业部确认最终的工程承包值，二、经营管理流程施工过程中会有很多索赔事项，当发生时，计划员应核对施工合同等文件规定，是否属于不可变更事项。不在规定其中的，应该及时到现场确认工程量，并留有影像资料，对变更事项进行详细描述，将问题反映到监理单位，再由监理单位向建设单位、设计单位反映；如事项内容较严重的情况下，可由监理单位组织，邀请建设单位、设计单位到现场确认工程量，最后在变更单上签字确认，才能成为结算的依据。业主下发的变更要进行登记，形成记录表单，要将变更内容及时传达给项目部相关人员，形成交接记录表单，做好按照图纸正常施工，不要导致你内业与外业的脱轨，以免错误施工，会给工程带来一定量的损失。公司流程规定，索赔事项在50000元以上的工程，要进行内部流程审批，执行《变更、洽商、签证索赔审批表》，流程审批通过后，方可对外上报。

注塑模具一些常见故障的排除方法

注塑模具一些常见故障的排除方法 https://www.360docs.net/doc/fa11156549.html,2010年01月21日 14时35分00秒华南注塑浏览： 119次注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见，最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。 1.浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以上。此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。 2.导柱损伤。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下几种情况下，注射时动，定模将产生巨大的侧向偏移力：(1 ). 塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；(2). 塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具相对的两侧面所受的反压力不相等。 3 . 大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动﹑定模偏移。在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，最简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要.在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差最小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。 4.动模板弯曲。模具在注射时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。 5.顶杆弯曲，断裂或者漏料。自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在一般都用标准件，质量差。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10 ~ 15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。 6.冷却不良或水道漏水。模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

大型晚会活动工作流程讲课稿

大型晚会活动工作流程第一步策划第二步选材第三步安排第四步准备第五步排练第六步连排第七步彩排第八部演出第九部颁奖第十步善后第一步策划一、晚会背景为了纪念什么节日活动或什么有意义的事件而举行的。二、指导思想以什么重要思想为指导，用工人阶级的先进思想和优秀文化占领文艺舞台，繁荣职工文艺创作，活跃职工精神文化生活，唱响主旋律，打好主动仗，营造昂扬向上、团结奋进、与时俱进、开拓创新的良好氛围，团结动员广大职工更加以主人翁的姿态投身中钢建设和为实现中钢经济又好又快发展、建设和谐中钢、百年老企做出新的更大贡献。三、思想内容

我们的目的是要在什么节日，献上一台主题深刻、意蕴丰富的节日盛典。要围绕宣传工人阶级，弘扬先进文化，做到导向正确、格调健康，展示出新时代职工建功立业、奋发有为的精神风貌。我们要通过一台精品节目充分体现出为中钢这块文明热土叫好，为飞速发展的中钢加油，为加快中钢经济和各项事业发展的建设者高歌，为各级组织和动员广大职工积极投身新中钢建设欢呼。让全公司职工深切感受到中钢浑厚凝重的历史、突飞猛进的发展和幸福美好的明天，让大家都为此自豪！因此，宣扬职工是中钢的主人翁；讴歌中钢发展的新跨越、新成就；激发劳动热情、共建和谐中钢是晚会的核心内容。四、晚会主题《咱们工人有力量》、《敬礼，劳动者》、《劳动颂歌》或《钢魂》等等。五、风格特点和深刻的主题相辉映的是恢弘大气、热烈深情的晚会风格。我们要以宏大的演出场面做铺垫，以鲜明别致的中钢文化为基调，以强大的演出阵容做支撑，靠新颖的语汇和手法添魅力、以互动热烈的气氛做烘托，拿娴熟自然独特的表演征服人心。力求呈现给观众一台主题思想明确、内容丰富多彩、形式创新活泼，极具文化内涵、充满现代化气息，达到思想性、艺术性、观赏性有机统一的大型文艺晚会。六、结构形式总体上按各种形式来组织整台节目。力求整台节目节奏紧凑、点面结合、起伏有致、抑扬顿挫、自然流畅。总之，就是要以恢弘气势和绚丽色彩描绘时代画卷，以激越豪情和优美旋律谱写英雄史诗，为

环评的工作程序和主要内容

环境影响评价的工作程序和主要内容环评工作的开展主要有三个阶段：1、准备阶段；2、正式工作阶段；3、环境影响报告编制阶段。 1．准备阶段环境影响评价第一阶段，主要完成以下工作内容。首先是研究有关文件，包括国家和地方的法律法规、发展规划和环境功能区划、技术导则和相关标准、建设项目依据、可行性研究资料及其他有关技术资料。之后需进行初步的工程分析，明确建设项目的工程组成，根据工艺流程确定排污环节和主要污染物，同时进行建设项目环境影响区的环境现状调查。结合初步工程分析结果和环境现状资料，可以识别建设项目的环境影响因素，筛选主要的环境影响评价因子，明确评价重点。最后确定各单项环境影响评价的范围和评价工作等级。如果是编制环境影响报告书的建设项目，该阶段的主要成果是编制完成环境影响评价大纲，将以上这些工作的内容和成果全部融入其中；如果是编制环境影响报告表的建设项目，无需编制环境影响评价大纲。 2．正式工作阶段环境影响评价第二阶段，主要工作是做进一步的工程分析，进行充分的环境现状调查、监测并开展环境质量现状评价，之后根据污染源强和环境现状资料进行建设项目的环境影响预测，评价建设项目的环境影响，并开展公众意见调查。最重要的，是要根据建设项目的环境影响、法律法规和标准等的要求以及公众的意愿，提出减少环境污染和生态影响的环境管理措施和工程措施。若建设项目需要进行多个厂址的比选，则需要对各个厂址分别进行预测和评价，并从环境保护角度推荐最佳厂址方案；如果对原选厂址得出了否定的结论，则需要对新选厂址重新进行环境影响评价。 3．环境影响报告编制阶段环境影响评价第三阶段是环境影响报告书或报告表的编制阶段，其主要工作是汇总、分析第二阶段工作所得的各种资料、数据，从环境保护的角度确定项目建设的可行性，给出评价结论和提出进一步减缓环境影响的建议，并最终完成环境影响报告书或报告表的编制。

注塑模具常见问题分析

注塑模具常见问题分析 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

注塑模具常见问题分析变色焦化出现黑点的原因分析造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下： 1.机台方面：（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。 2．模具方面：（1）模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。 3．塑料方面：塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。 4．加工方面：（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。出现分层剥离的原因分析造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法： 1．料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。

2．注射速度太低，应适当减慢速度。 3．背压太低。 4．原料内混入异料杂质，应筛除异料或换用新料。肿胀和鼓泡的原因分析有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压的作用下释放气体膨胀造成。解决措施： 1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。 2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。 3．提高保压压力和时间。 4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。透明缺陷的原因分析熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使聚合物分子在流动方向取向，使得取向部分与未取向部分折射率不同，光线透过两者界面时发生折射产生银纹。解决方法：（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。（3）增加注射压力，降低注射速度。（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。

工作计划管理办法及流程

工作计划管理办法及流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

工作计划管理办法及流程一、目的提高公司组织计划管理水平，实现各项工作有计划、有过程、有结果、有反馈，高效、有序。二、管理内容与适用范围（一）本办法规定了对公司各部（室）、单位工作组织计划制定与计划执行进行考评、检查、调整的管理办法。（二）本办法适用于公司对各部（室）进行的月考评工作，考评结果与公司年终绩效考核挂钩。（三）本办法试行期一年。三、计划制定（一）公司年度目标的制定 1、公司年度工作目标由经理办公室牵头负责制定，根据公司安排，每年度初完成该项工作。 2、年度目标内容主要包含年度经济指标、行政管理工作目标、项目建设目标、经营销售目标、项目手续办理目标、投融资计划、项目开发计划等重点工作。（二）部门工作目标的制定

1、各部门根据公司年度目标进行分解，明确各项工作时间节点，落实部门责任，并与公司签订目标责任书。根据公司安排及时完成本项工作。 2、根据部门工作目标责任书，制定全年度每月工作计划。四、计划执行（一）各部门根据与公司签订的目标责任书，按照部门制定的全年每月工作计划，严格执行，抓好落实，原则上不允许更改、变动工作计划。（二）工作计划如因特殊原因而未能按时完成，相关部门要及时上报计划调整申请书，由分管领导及总经理审批，必要时上经理办公会研究讨论，并召集相关部门召开计划调整专题会。（三）单项工作计划的调整次数全年不得超过2次，每个部门全年计划调整次数不得超过5次。五、计划检查（一）经理办公室负责对各部门计划执行情况进行检查。（二）经理办公室根据各部门制定的全年每月工作计划表，每月初下发各部门工作计划进行确认，如有计划调整，按计划调整审批程序报批。

学校大型活动流程

【一】**学校大型活动操作流程活动的类型： 1、学员文艺汇演 2、根据不同时间段推广不同形式的文艺活动：如“感恩母亲节”“中秋节” “六一儿童节”“万圣节”“圣诞节”“元旦”等中西方流行的有意义的节日活动。 3、分校内部定期的教学成果汇报演出\家长会的文艺活动.”艺术节”等. 4、配合学校整体市场部和各个教研部门组织策划并执行专场文艺活动如:每年的“英语游园会”、“音乐会”、“舞蹈节”等多种活动. 【二】活动地点： 1.人流量大的商场超市的广场，商业中心位置。 2. 学校周边人口集中的主要社区内。 3.大型室内剧院。 4.公园等。【三】具体操作方案：一、前期准备： 1、确认场地及场地使用情况：使用面积、总面积、付费方案、可提供的设备（电源、舞台、音响、遮阳蓬、小椅子、协助人员或其他设备等） 2、内部节目安排：提前确定参加演出学员名单及节目内容，对本部门节目进行组织排练。 3、确定参加活动的工作人员：咨询收费人员、统计/登记人员、资料发放人员、本教学部节目组织人员、本教学部整体协调人员等。 4、准备好所有咨询资料及办公用品。二、确保到场人数---是考核宣传是否到位的重要形式 1、提前一周发放宣传单页：单页包含学校介绍、活动内容介绍、优惠政策、活动时间、活动地点、咨询电话及乘车路线等。注：宣传单发放的数量及范围应事先做好调查及规划： A、本校以外的学生：根据周围学校及学生的数量而定，如果不能达到针对性发放，则不得少于在校生总人数（也可到附近的社区及公园进行发放） B、在校生的发放：发放的方式可通过教师课堂发放和员工自行发放两种。 2、电话预约：将活动相关事宜通知于每位在校生，邀约参加活动。 3、展板摆放及海报张贴：活动前两个周在本教学部内及活动周边的社区内等地方张贴POP海报及展板，并告诉每个前来咨询的家长有关活动的信息。 4、合理利用资源：将近期所有咨询过的学员进行电话预约（电话接听记录本），告之活动信息并邀请其来参加活动。 5、与周围公立学校的校长、班主任联系推荐学生及家长来参与活动。 6、加强老生推荐新生的力度：可以让关系较好的家长推荐自己周围的学生。 7、到场人数确认：教学点要在活动前一只两天将所有收集到的咨询电话进行回访，再次确认家长和学生参加活动的事宜，并填好反馈表格，对参加人数做到心中有数。三、现场成交 1、会场气氛宣染： A、展板摆放：在活动现场、校门口、报名处门前、楼道、教室等最显注的位置摆放展板

工作流程编写指南

*******************公司工作流程编写指南前言为规范、科学、务实地撰写公司的流程，特编写《********公司工作流程编写指南》供相关人员参考。本指南主要对工作流程的规范填写做出了指导建议，希望您在填写之前仔细阅读该指引所列出的解释，如仍有疑问，请与人力资源部门或顾问组联系，谢谢！深圳清溢和衡管理咨询有限公司顾问组年月日

目录一、定义 (3) 二、流程文件的内容 (3) 三、流程设计的原则 (4) 四、流程图内容解释及说明 (5) 五、流程编写格式规范 (8) 六、流程描述注意事项 (11) 七、流程和制度的区别 (11) 八、流程绘制操作步骤 (12)

**********公司工作流程编写指南一、定义 1、流程一个或一系列有规律的活动，这些行动以确定的方式发生或执行，导致特定结果的实现。 2、关键流程管理过程中涉及项目内容重大，职责划分跨越两个或两个以上部室，管理流程的履行需要部室之间的协调、沟通、配合才能完成的重要性流程。 3、流程管理指从流程的角度切入，关注流程是否增值，从而形成认识流程、建立流程、运作流程、优化流程的体系，并在此基础上开始一个“再认识流程”的新的循环。同时有着流程描述、流程改进等一系列方法、技术与工具。二、流程文件的内容流程要包括对工作事项/活动进行策划的所有内容，既通常定义为：5W1H。 ?5W ——When：实施流程的时机，既启动流程的条件/依据，也称为“输入”； ——Who：规定由“谁”来实施流程； ——What：流程需要完成的工作内容，包括内容的先后顺序和接口要求； ——Where：完成流程规定内容所需的环境和资源； ——Why：流程实施的结果——流程内容目标，也成为“输出”。 ?1H ——How：规定流程中所需完成的各项内容的方法，也成为工作标准。依据上述对流程内容规范的定义，我们将形成流程的文件内容划分两个部分：流程图部分和工作标准（流程说明文件）部分。

注塑中常见30大问题

注塑中常见30大问题刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。 1. 刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。 2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。提高料管温度来解决。 3.产品椭圆的原因及解决方法。产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。 4.精密产品对模具的要求。模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。 5.产品耐酸试验的目的产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。 6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。 7.模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。 8.产品易脆裂的原因及解决方法。产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。 9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。 10.进料口温度对产品的影响。进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。 11.透明产品有白点的原因及解决方法。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。

施工员工作流程及主要施工内容

洛阳水利工程局有限公司施工员工作流程及主要施工内容一、施工员的定义水利施工员是基层的技术组织管理人员，是施工现场生产一线的组织者和管理者，在水利施工过程中具有极其重要的地位，是水利施工企业各项组织管理工作在基层的具体实践者，是完成水利工程施工任务的最基层的技术和组织管理人员。作为一名合格的施工员，从工程刚开始的投标文件编制及中标后的合同签订，到进驻施工现场的施工准备，再到现场过程中的施工生产安排、施工方案及进度计划编制、工程质量管理、工程资料整理、每月计量签证工作等,以及工程完工后的验收及结算一系列贯穿整个工程项目施工阶段的工作内容都要积极的参加进去，要对不同阶段的施工情况了若指掌，针对不同情况，合理安排各项施工任务，有目的性的调配人员、材料、机械，要保证施工现场合理有序的组织实施各项施工任务，按时保质保量的完成合同约定的建设内容。二、施工员的工作流程一个工程项目想要按时保质保量的完成合同约定的建设内容，必须有一套成熟的管理办法和正确的工作流程。最为一个施工企业，施工员必然是整个施工过程中的中坚力量，他的工作内容牵扯到工程项目的方方面面，所以说施工员的整个施工流程和工作方法是否合理，对工程的质量、安全、进度起到了至关重要的作用。为了能够更进一步的提高公司施工员的业务能力和工作效率，现根据实际施工中需要

参与的各项工作，编制制订了施工员工作流程。招投标阶段的文件编制→中标后的合同签订→熟悉图纸、参与图纸会审→编制施工组织设计及各项专项施工方案→参与编制施工进度计划→参与编制人员、材料、机械用量计划→技术交底→施工现场工作安排（人员、机械、材料）→施工质量控制→对各项工作进行检查、分析、纠偏、整改落实→参与施工资料整理→参与工程验收→参与竣工结算的编制→参与工程成本核算。二、施工员的工作内容 1、招投标阶段首先在工程的招投标阶段，就需要施工员进行踏勘现场，参加编制投标文件。对于一个由施工员参加报价的标书一旦以后中标，那么施工员作为该项目的管理人员之一，他对该工程的初步有了一个了解，如果报价中存在失误那么可以在工程开工后尽可能进行弥补。 2、合同签订投标项目中标后，进一步研究施工合同，熟悉签订的各项合同条款，掌握工程承包范围及质量工期目标等，作为以后各项计划制定的目标及计量签证支付的依据。 3、图纸绘审施工员在接到工程设计图纸后要认真阅读，对工程设计图纸中存在的疑问或存在的问题加以汇总，并在图纸会审时向设计方提出，要求给与明确答复，并出据正规的书面文件。在施工过程中，如发现设

注塑件试模常见问题与解决方法

注塑件试模常见问题与解决方法 http: 2009年02月14日13:52生意社02月14日讯收縮痕一、注塑件缺陷的特征通常与表面痕有关，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。二、可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低。 (2).模腔内塑料不足。 (3).冷却阶段时接触塑料的面过热。 (4).流道不合理、浇口截面过小。 (5).模温是否与塑料特性相适应。 (6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚,明显厚薄不一). (7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。三、补救方法 (1).调整射料缸温度。 (2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。 (3).增加注塑量。 (4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。 (5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。

(6).降低模具表面温度。 (7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。 (8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。 (9).在允许的情况下改善产品结构。 (10).设法让产品有足够的冷却。包封一、注塑件缺陷的特征可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中，这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。二、可能出现问题的原因 (1).模具未充分填充。 (2).止流阀的不正常运行。 (3).塑料未彻底干燥。 (4).预塑或注射速度过快。 (5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。三、补救方法 (1).增加射料量。 (2).增加注塑压力。 (3).增加螺杆向前时间。 (4).降低熔融温度。

每日工作计划流程表

每日工作计划流程表一、想办法制订每日工作流程表没有工作目标和每天时间安排的人，总是很悠闲，而有了明确的目标，对自己每天时间安排得比较满的人，是没有空闲时间的，每一点时间都会过得很有意义很有价值。所以，我们要养成每天制订工作流程表的习惯。 1、对人力资源派遣业务员来说，工作表要把第二天要办的事、要见的人放在第一位，比方说和某客户约好第二天见面或量房，那你一定就要结合双方约定的时间和地点来安排自己的行程。最好在约定地点附近开展业务。 2、工作表要学会预留出一段时间，不能把时间计算得很紧张。比方说，原定计划上午在附近工业区做业务，下午2：00去见一个客户，中间有半个小时的车程，而你就不能将时间排到下午1：30分才行动，至少应该留出半个小时的空隙，一则防止路上有意外，二则提前到场等待客户，给客户体现出尊敬感。 3、工作表要随身携带，随时查看。你不可能每天都按照工作一丝不变地去工作，但至少工作表能够让你抓住主要的工作。二、一天时间安排（仅供参考） 1、早会>培训学习（8：30―9：00）我们建议每个公司都举行早会培训，把业务员和经理集

中在一起，如果部门较大，也可以单开业务部门的早会。早会每天安排一个主持人，一个讲师，每人轮流做主持人和讲师，大家创造一个内部学习和培训、人人参与的平台。早会时间不能开得过长，半个小时到40分钟就行，内容可以循环推进。 2、业务跟进（9：00―10：00）业务员参加完早会培训以后，要与经理进行单独沟通，业务员可以将客户的新消息、新要求、新想法向人力资源派遣业务经理汇报，同时也要督促人力资源派遣业务经理的工作，以免人力资源派遣业务经理因自己的工作繁忙而耽误你的客户，与人力资源派遣业务经理沟通做到更好地协调与客户之间的关系。 3、打电话（电话拜访、电话跟进）（10：00―12：00）与人力资源派遣业务经理沟通以后，业务员要对客户进行电话拜访或电话跟进，一般来说，到了十点以后，客户也过了上班初的忙碌期了，打电话正是好时候。业务员最好在公司里打电话，一则方便电话记录，创造更好的电话沟通环境，二则如果有客户需要工人，也好及时与人力资源派遣资源部取得联系，客户有新想法也可直接与人力资源派遣业务经理进行沟通。业务员要养成每天跟进客户的习惯。4、（12：00―14：00）吃饭加睡午觉。

工作计划总结及流程图

三、人员设定: （一）行政后勤部：总监1人，行政文秘1人，人力资源1人，采购1人，司机3人，维修1人，共8人。（二）财务部：总监1人，会计1人，出纳1人，统计核算1人，收银员15人（新开店每店2人），共19人。（三）营销部：总监1人，经理3人（店面管理每人8家店）建设店：店长1人，副店长2人，服务员8人，共11人。清石店：店长1人，副店长1人，服务员2人，共4人。建宁店：店长1人，服务员2人，共3人。钻石店：店长1人，服务员2人，共3人。荷塘店：店长1人，副店长1人，服务员2人，共4人。红旗店：店长1人，副店长1人，服务员2人，共4人。株百店：店长1人，副店长1人，服务员2人，共4人。响石店：店长1人，副店长1人，服务员2人，共4人。天元店：2人。广缘店：1人。高科店：1人。株百店：4人。共计：49人。（四）生产部：部长1人，副部长2人，仓管3人，门卫2人，卫生员3人，送货员2人，共13人。配料班：领班1人，员工2人，共3人。蛋糕班：领班1人，副领班1人，员工10人，共12人。面包班：领班1人，副领班1人，员工12人，共14人。西点班：领班1人，副领班1人，员工8人，共10人。裱花班：领班1人，副领班1人，员工13人，共15人。（总店2人，株百1人，红旗店+荷塘店1人，钻石店+建宁店1人，清石店1人，响石店1人，工厂8人）。烘烤班：领班1人，副领班1人，员工5人，共7人。现烤人员：总店2人，清石店1人，荷塘店1人，建宁店1人，钻石店1人，响石店1人，共7人。包装班：领班1人，副领班1人，员工8人，其中发货员3人，共10人。共91人。全公司合计：167人。四、工作流程及规定（一）行政部上班时间：夏季8：00——12：00，14：00——17：30 冬季8：30——12：00，13：00——17：00 每周休星期天部长工作： 1、各职能部门的关系协调。 2、建立各项规章制度并检查实施情况，促进各项工作规化管理。 3、负责公司资料、信息管理以及宣传报道工作，沟通外联系和上下联系。 4、公司会议组织。