DSC的操作方法及注意事项

一、样品制备

制样：取3-10mg样品，将样品剪成尺寸较小的块状或其他形状，备用。打开工具盒，用镊子取一个坩埚（切记不要用手触摸），用天平称量坩埚的质量，清除坩埚质量（清零）后取出。再将样品放入坩埚中，再次称量，记录样品的质量。将其放在制样器的托盘上，再用镊子取出坩埚盖，顶部置于绿色橡胶垫上，用细针在顶部打一个孔，盖在坩埚上（盖与坩埚要很好吻合），放入DSC制样器制样，压样2次。用镊子夹起DSC样品池的炉盖，将制好的样品用镊子放入左侧样品池的环形区域内（铝锅底部的小点）卡住，用镊子将炉盖盖好。

二、操作步骤

1、首先观察高压表，为0，打开氮气瓶钢瓶开关，使高压表指针大于0；若初始高压表并不为0，钢瓶瓶阀能轻松转动，说明钢瓶开关已打开，若不能轻松转动，需拧开钢瓶开关（朝标记开/Open的方向转动）。后转动低压表的压力调节螺杆，使低压表读数大于0.2（如下图(c)所示）、打开DSC背部主机电源（DSC 主机显示灯为红灯闪烁）、调节DSC通N2流量计示数在50mL/min（如下图(d)所示）、打开电脑（密码在主机的标签胶带上）。

2、打开STARc（五角星图标）软件，输入用户名METTLER不用输入密码直接按回车键。

3、点击软件左侧的“routine editor”编辑实验方法：

(1)、“new”为创建新方法

(2)、“open”为打开已经保存在软件中的实验方法。

4、编辑完成一个新方法或打开一个已经保存的方法后，在“Sample Name”一栏中输入样品名称，在“S ize”一栏中输入样品重量。

5、创建温度循环，升温过程xx摄氏度至xxx摄氏度，保护气Protect Gas 选择氮气，流量为50ml/min，升温速率10℃/min。

6、恒温过程，xxx摄氏度至xxx摄氏度，恒温时间x min。

7、创建温度循环，降温过程xxx摄氏度至xx摄氏度，保护气Protect Gas

选择氮气，流量为50ml/min，升温速率为-10℃/min。

8、创建温度循环，升温过程xx摄氏度至xxx摄氏度，保护气Protect Gas 选择氮气，流量为50ml/min，升温速率10℃/min。

9、恒温过程，xxx摄氏度至xxx摄氏度，恒温时间x min。

10、创建温度循环，降温过程xxx摄氏度至xx摄氏度，保护气Protect Gas 选择氮气，流量为50ml/min，升温速率-10℃/min。

11、检查温度循环的过程，确认无误后，点击“Sent Experiment”。

12、点击右下的“START”再点击“OK”（如果仪器没有进入测试，可再次点

击“OK”）

13、待底边变红，出现“measurement”时，表明测试已经开始。

14、屏幕左下出现“waiting for sample removal”，表明测试结束。

三、数据处理

1、点击任务栏中的“五角星”

2、弹出窗口，点击Session/Evaluation Window，打开数据处理窗口。点击File/Open Cure，在弹出的对话框中选择要处理的曲线，单击右侧open apart打开。（这样可以便于区分升温曲线和降温曲线）

3、单击曲线，选中峰部分，工具栏中点击TA/integration，调节积分左右两端位置，对应好每个曲线的测试结果。

4、点击File/ Export other format，新建文件夹，保存为.png。

四、关机步骤

关闭软件和电脑，再关闭DSC主机，拧紧氮气钢瓶开关，微调节低压表压力调节螺杆，使低压表读数小于0.2。

自动挡车正确驾驶操作方法与技巧

自动挡车正确驾驶操作方法与技巧时常看到有车友提到有关自动档车的驾驶方法与技巧问题，在此把网上收集整理的一些技术、经验性文章贴出来，供车友参考借鉴。文中内容有少量调整修改。在此感谢各原文作者！文章一自动档的驾驶和使用技巧开自动挡的车，只运用停车挡（P挡）、倒车挡（R挡）、空（N 挡）及前进挡（D挡）完全可以满足一般驾驶的需要，而如果遇到一些特殊的驾驶环境，就需要运用其它功能挡了。因此，如果能够选择一种正确的操纵控制方式，自动挡的汽车会有比手动挡更好的表现。很多车友在实际驾驶中都是D档启步后直到停车熄火。但如果正确的结合路面交通情况适当选择正确的档位，那么你就可以大大减少自动变速箱的负担，减轻变速箱的磨损，还可达到省油的功效。一、使用技巧 1. 了解换档时机。在正常行驶时换档时机一般是在2400转，速度分别在20、40、60、80码时档位会升入2、3、4、5档。行进中可从低档推至高档而车速不受限制，但是从高档推至低档，必须遵循下表要求：1挡使用1挡车速不能大于57km/hr，2挡使用2挡车速不能大于100km/hr

2. 巧用换档点。转速2000速度30km时，稍微松一下油门，转速下降到1500，变速箱就会提前升入3档，再踩下油门至转速2000，速度达到50时，松开油门，变速箱就会提前升入4档，实现提前升档后，再踩油门时不可度数过大，否则变速箱会认为驾驶者需要急加速，而当前档位动力输出无法满足要求而自动降档，又回到较低档位上造成跳档！ 3. 高峰路段巧换档。高峰路段，不能稳定以一个速度前行的情况下使用。这样可保证变速箱稳定在D3档上，而不往4档上跳动。同样的情况也会出现在1-2档，2-3档的换档区间里。堵车时，车子慢慢挪动，可能速度瞬间可以达到20，但马上又要停下来，这个过程中变速箱就经过了，1档升上2档，然后马上又要跳回1档的过程，这时如果选用2和1档就可以避免这个过程，减少变速箱的磨损！ 4. 正确选档上下坡。上坡时应该根据情况选择合适的限制档位，如果坡度很大，甚至可以挂入2或者1来完成爬坡后再挂入行驶当正常行驶。下坡时用D3档作为辅助制动使用，因D档时是没有辅助制动作用的，它只会越滑越快。在这个时可利用限制档位上升来实现用发动机作为刹车的辅助制动，以减轻刹车片的工作压力。 5.在弯道里加油转弯比减油或滑过更安全易控。自动挡的车由于在制动减速后的加油提速有一个短暂的滞后，所以驾驶自动挡的车过弯时应早一点制动，并将车速减得低一些，然后再加油让车在牵引力的带动下转弯。

机柜安装步骤及注意事项

机柜安装步骤及注意事项在各种项目中，机房设备是必不可少的，而机柜又是其中的主要设备之一。下面就机柜的安装举例如下：N610-18机柜安装，如图C-1所示。 N610-18机柜的外型尺寸为：高×宽×深＝1800mm×600mm×1000mm。图C-1 N610-18机柜外形图 C.2 机柜安装规划在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，为了便于散热和设备维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不应小于0.8米，机房的净高不能小于2.5米。图C-2为机柜的空间规划图。

(1) 内墙或参考体(2) 机柜背面(3) 机柜轮廓图C-2 单柜空间规划图（图中单位为mm） C.3 安装前的准备工作 ●安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工。 ●按照拆箱指导拆开机柜及机柜附件包装木箱。 C.4 安装机柜 C.4.1 安装流程如果机柜安装在水泥地面上，机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。安装N610-18机柜的流程如图C-3所示。

图C-3 在水泥地面上安装机柜的流程 C.4.2 机柜就位将机柜安放到规划好的位置，确定机柜的前后面，并使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。说明：机柜前后面识别方法：有走线盒的一方为机柜的后面。 C.4.3 机柜水平调整在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。图C-4所示为机柜地脚锁紧示意图。

(1) 机柜下围框(2) 机柜锁紧螺母 (3) 机柜地脚(4) 压板锁紧螺母图C-4 机柜地脚锁紧示意图 C.4.4 安装机柜配件 1. 机柜配件安装流程机柜配件安装包括机柜门、机柜铭牌和机柜门接地线的安装，流程如图C-5所示。图C-5 机柜配件安装流程 2. 安装前确认机柜已经固定；

氧气瓶安全使用注意事项

氧气瓶安全使用注意事项氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器，压力高，装卸运输频繁，使用环境杂乱，往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态，一旦发生气瓶爆炸事故，将给人民生命财产造成巨大损失。一、氧气瓶使用注意事项 1．氧气瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况，及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验期充装的现象较为严重，给安全使用带来了严重的隐患。 2．氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏，甚至被撞断使气体高速喷出，推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置，要求具有一定的厚度和弹性。《运输和装卸气瓶时，必须配带好防护帽。但在实际使用中氧气瓶附件齐全的很少，大多数没有瓶帽、手轮，瓶阀伤痕累累，阀杆被撞弯，甚至严重变形，给安全使用带来严重威胁。 3．夏季使用时应防止曝晒。因为氧气瓶的容积是有限的，曝晒会使瓶内介质温度升高，导致瓶内压力骤增，使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施，夏天使用时将氧气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度，倘若气瓶本身存在缺陷，充装过量或者相互撞击，就有可能发生爆炸事故。 4．氧气瓶使用时必须距明火10米以外，贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。许多用户却忽视了这项要求，存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米，氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。一旦气瓶漏气，遇上明火发生爆炸，将造成不可挽回的损失。 5．运输和使用中，野蛮装卸的现象很普遍，如短距离运输时，将氧气瓶用力推倒，然后顺地面滚动；车辆运输时固定不牢，气瓶相互碰撞，从车辆上直接向下推等等。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业，卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上，引起两只气瓶同时爆炸。 6，氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操作失误造成超装，使瓶内压力升高，并超过它的许用应力，最后发生过量的塑性变形而爆炸。氧气瓶安全使用注意事项气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶内的气体全部用完，要留下一些气体，以防止外界空气进人气体钢瓶。 3、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。 4、高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。 5、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。 6、氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火，严禁存放易燃易爆物质；开阀应缓慢，以防瓶内有高压氧冲出，产生静电火花；不能与其他可燃性气瓶同时存放或排

正确使用键盘的方法

十指分工，包键到指，能者多劳，各司其职我们知道，要让电脑听您使唤，必须给电脑输入一些命令，目前，输入电脑命令最常用的设备有键盘和鼠标两种。尽管现在鼠标已代劳了相当一部分工作，但诸如文字和参数的输入仍只能靠键盘，如果鼠标不幸累趴下了，键盘还能代劳鼠标的所有工作。既使有了鼠标，很多功能的快捷方式还是要靠它来完成，因此，键盘的操作还是很重要的。学习电脑前一定要掌握键盘的正确使用方法，养成良好的习惯，会使您受益匪浅。指法示范：雨儿五笔打字(片长：1分钟9秒) 雨儿指法实录-带耳机 (片长：1分钟19秒) 现在我们就来学习这方面的知识。键盘的各个部位键盘总体上可分为四个大区，分别为：功能键区，打字键区，编辑控制键区，付键盘区。功能键区：一般键盘上都有F1～F12共12个功能键，有的键盘可能有14个，它们最大的一个特点是单击即可完成一定的功能，如F1往往被设成所运行程序的帮助键，现在有些电脑厂商为了进一步方便用户，还设置了一些特定的功能键，如单键上网、收发电子邮件、播放VCD等。打字键区：是我们平时最为常用的键区，通过它，可实现各种文字和控制信息的录入。基本键：打字键区的正中央有8个基本键，即左边的"A、S、D、F"键，右边的"J、K、L、；"键，其中的F、J两个键上都有一个凸起的小棱杠，以便于盲打时手指能通过触觉定位。编辑控制键区：顾名思义，该键区的键是起编辑控制作用的，诸如：文字的插入删除，上下左右移动翻页等。其中Ctrl键、Alt键和Shift键往往又与别的键结合，用以完成特定的功能，如我们最常用的热启动就是Ctrl＋Alt＋Del三键同时按下时才起作用的。付键盘区(小键盘区)：主要由数字键和光标控制键组成。付键盘区的键其实和打字键区、编辑键区的某些键是重复的，那为什么还要设置这么一个付键区呢？这主要是为了方便集中输入数据，因为打字键区的数字键一字排开，大量输入数据很不方便，而付键盘区数字键集中放置，可以很好地解决这个问题。常用键的功能 1、退格键Backspace 退格键的作用是把光标前面的字符删去。这样，如果你打错了字，就可以马上改正。 2、光标键这组键可是我们经常要用到的，它们可以上、下、左、右移动。 3、退出键ESC 往往在撤消某个操作或退出某些界面的时候，要它帮忙。二、键盘操作姿势： 1、身体平直、放松，正对键盘。 2、两膝平行，两手手指自然弯曲，轻松放在基本键盘上。请说一说操作时姿势的基本要求是什么。

气瓶使用注意事项

气瓶作业安全小知识氧气瓶、乙炔瓶使用注意事项 1、氧气瓶和乙炔瓶标准颜色氧气瓶：天兰色瓶、黑字；乙炔瓶：白色瓶、红字； 2、氧气瓶组成 2.1 氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。 2.2 瓶体外部有2个防震胶圈，瓶体为天蓝色，用黑漆标明“氧气”两字，以区别其他气瓶。 2.3 氧气瓶和乙炔瓶阀、表均应齐全

3、氧气瓶不能沾染油脂，不得暴晒、不得和易燃易爆物品存放 3.1 如果在装卸中，有油脂污染了氧气瓶，尤其是瓶阀的阀杆、瓶口。当开启氧气阀时，高压氧气的释放会产生热量，与油脂产生反应，引燃油脂，造成氧气瓶爆炸。 3.2 作业中，不能用手、油手套、和油工具接触氧气瓶及其附件。 3.3 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分开存放。 3.4 氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。 4、气瓶胶管 4.1 氧气瓶和乙炔气瓶胶管不得错装。乙炔胶管为黑色、氧气胶管为红色。红色氧气胶管黑色乙炔胶管 4.2 氧气瓶和乙炔瓶储放和使用时的距离不得小于5米；氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距不得小于10米。 4.3 氧气胶管外径10毫米，应能承受20千克的气压；乙炔胶管外径16毫米，应能

承受5千克的气压。 4.4 变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 4.5 不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。 5、气瓶胶管着火的应急处置。使用中： 5.1 氧气胶管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气瓶阀门。停止供气。 5.2 乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的方法将火熄灭。 5.3 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，后开氧气阀调整火焰，关闭是应先关乙炔阀，后关氧气阀。 5.4 工作中，发现氧气阀门失灵或损坏而不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽后再进行拆卸修理。 6、氧气瓶、乙炔瓶操作时注意事项 6.1 氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用；立放的氧气瓶注意固定，防止倾倒。

《自动档汽车正确的操作方法和习惯》

《自动档汽车正确的操作方法和习惯》 ? 正确的操作方法和习惯:?? 1.先接通电源(不打着发动机)?踩刹车、挂挡，不是直接挂入D档，而是挂到N档上再点火，之后由N档挂入D档，松手刹、抬脚刹车、起步。理由：这样可以避免在P档打着火后，需要经过R档，使变速箱经历一次短暂的反?向冲击!? 2.等红灯或短时间停车等待时,正确的方法是:拉手刹、挂N档、而不是P档!?更不能踩住刹车，长时间(30秒以上)让档位保持在D挡上。理由:P档带有锁止装置，挂入P档而不拉上手刹，会对装置造成磨损;车辆静止时，?档位保持在D档，会磨损变速箱。 3.正确的操作:踩下油门，当转速上升到换挡区间(大约2000~2500转之间）转之间)?轻收油门(自动档变速箱会做出升挡指令)再加油,这样加档会很平顺;逐次加档、提速。理由如果你一直重踩油门，变速箱会延迟换挡时机，到了3000转以上才会升一档;?如果你全踩油门，那发动机转速会到达红线区才会升挡;(很多人说车提速慢、肉!是你误以为深踩油门就可以迅速加档)?自动档车轻踩油门，踩一下，松一下，可以实现提前升挡，达到节油的目的，但这样会影响了快速提速。松油门加档后，再次踩下油门的时候不可过重，否则变速箱认为你要急加速而自动降挡，又回到较低档，造成跳档! 4.1/2档(限制挡)可以在上下坡道的时候使用。上坡(坡度较大)时，挂入1或2档(道理就不用说了)爬上坡后,挂回D档行驶。下坡时(长而缓的坡)挂入限制挡，配合刹车使用。 5.如果你要超前面速度较慢的车，可以先松油门，再一脚踩下去，这时变速箱会自动降挡满足动力的要求。完成超车后，松开油门，档位会回到当前你速度合适的档位，光用油门就可以控制了；如果你需要迅速提速，那就应该配合使用限制挡，直接拉入低档配合油门完成提速。 6.结束行驶的正确操作:?车进入停车位置，刹车-N档-手刹-熄火-P档车要做的是精心的磨合，这100公里最好在平坦没有堵车的条件下完成，比如4、5环路。

正确操作阀门的方法

正确操作阀门的方法 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期： 16-04-28] 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀门是流体输送系统中的重要控制部件。操作前的准备操作阀门前，应认真阅读操作说明。操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。检查阀门外观，看该阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。如果是停用3个月以上的电动阀门，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。手动阀门的正确操作方法手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，开启阀门时应当用力平稳，避免用力过猛，造成启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。阀门密封面或阀门手轮的损坏。阀门开启标志：球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后应取下活动手柄。安全阀的正确操作方法安全阀在安装前就经过了试压、定压。安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查安全阀，检查时，人避开安全阀出口处，检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性。疏水阀的正确操作方法疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀、冲洗管道。有旁通管的，可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。减压阀的正确操作方法减压阀启用前，应打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，最后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止。固定好调节螺钉，盖好防护帽。如果减压阀出现故障或要修理时，应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断阀，手工大致调节旁

气体钢瓶使用原则及注意事项示范文本

气体钢瓶使用原则及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气体钢瓶使用原则及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶。使用时，通过减压阀（气压表）有控制地放出气体。由于钢瓶的内压很大，而且有些气体易燃或有毒，所以在使用钢瓶时要注意安全。一、使用钢瓶的注意事项：（1）钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处。可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放。（2）绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上（特别是气门嘴和减压阀）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃烧引起事故。（3）使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表）。

各种气体的气压表不得混用，以防爆炸。（4）不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05MPa以上的残留压力（减压阀表压）。可燃性气体如C2H2应剩余0.2～0.3MPa。（5）为了避免各种气瓶混淆而用错气体，通常在气瓶外面涂以特定的颜色以便区别，并在瓶上写明瓶内气体的名称。钢瓶二、高压气瓶的搬运、存放和充装应注意事项：（1）在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。（2）搬运充装有气体的气瓶时，**用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。 (3)充装有气的气瓶装车运输时，应妥善加以固定，避

压力容器正确安全操作的方法示范文本

压力容器正确安全操作的方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器正确安全操作的方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重要措施，因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力容器事故。压力容器作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：一、平稳操作压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。

二、防止超载防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。三、状态监控压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。 (一)工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。 (二)设备状况主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无

液化石油气瓶安全使用须知

编号：SM-ZD-43281 液化石油气瓶安全使用须知 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液化石油气瓶安全使用须知简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。液化石油气是一种广泛应用于工业生产和居民日常生活的燃料，一旦泄漏出来，很容易与空气形成爆炸混合物。若在短时间内大量泄漏，可以在现场很大范围内形成液化气蒸气云，遇明火、静电或处置不慎打出火星，就会导致爆炸事故的发生。如没有防护，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油气蒸气，可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下、尿失禁、意识丧失、甚至呼吸停止；不完全燃烧可导致一氧化碳中毒；直接接触液体或其射流可引起冻伤。随着液化石油气使用范围的不断扩大和用量的不断增大，近年来较大的液化石油气泄漏、爆炸事故时有发生，对人民生命财产造成了极大的威胁。液化石油气瓶在使用中应做到：

冲床的正确操作方法

冲床安全操作规程冲床安全操作规程规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。 3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。 (1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。 (3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。 (4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。 (5)必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。 (6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。（四）安装冲模须注意下列几点： (1)上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。 (2)上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。 (3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。 (4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。 (5)100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。（五）在冲压过程中必须执行下列各条： (1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。 (2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

气瓶使用注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD341 气瓶使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

气瓶使用注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁将氧气和乙炔气瓶混放，在进行气焊（割）作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间应至少保持5米的安全距离，气瓶与用火点的安全距离不得低于10米。 2、气瓶附件，如安全帽、防震圈、压力表、减压阀等应齐备合格，溶解乙炔气瓶等可燃气体气瓶还应设置与气体种类相适应的防止回火器，不同种类的防止回火器不得混用。 3、气瓶在搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔气瓶。 4、夏季作业时，受阳光直射时气瓶应做防晒保护，防止气瓶超温超压。 5、溶解乙炔气瓶在使用时不得卧放。 6、与气瓶连接的胶管必须使用箍件绑扎牢固，破损和严重老化的胶管不得使用。 7、在进行气焊（割）作业前应对气瓶系统进行气密性检查，系统有泄漏时不得使用。 8、不得使用超期使用和没有制造和检验钢印的气

隔离开关正确操作方法 (图文) 民熔

隔离开关隔离开关通常被称为隔离开关。在电力系统中，它在改变运行方式、隔离电源、切断或接通小电流回路和无电流回路等方面起着重要作用。因此，如何正确操作和维护隔离开关设备，对于保证人们的安全和合理用电具有重要意义。因此，对于这方面的一些内容，有关单位和工作人员一定要有扎实的把握。 1运行分析1.1根据安装地址的不同，高压隔离开关分为室外型和室内型。按极数可分为三极型和单极型。操作时，应密切注意隔离开关自身的工作电流和电压。如果工作电压超过额定电压，容易造成瓷瓶放电。加热程度与运行电流密切相关，也与其外观变形有关。现场操作规程要求隔离开关的工作温度控制在70℃以内。由于专用灭火装置尚未设置，故仅限于隔离开关的具体应用。 1.2操作注意事项（1）闸刀开关接通时严禁带电；（2）防止使用接地开关和断路器；（3）应严格控制隔离开关的故障电流、合闸和牵引负荷电流。断开合格后，或负载误动时，应断开开关。这样，应立即改变操作方向，并立即灭弧，以防止活载过大和隔离开关拉大。操作隔离开关前，必须将断路器的某一控制电源投入运行。

只有断路器打开接地闸刀开关，拔下接地线，打开开关，才能停止送电。在输电过程中，先组合母线侧开关，再组合负荷侧开关。停电时，顺序改变。为保证工作人员的安全，操作闸刀时采用远程操作方式。如果远程电气控制失败，应在现场完成电气操作。当两者都难以工作时，必须遵循解锁方案。经批准后，可手动操作闸刀开关。在运行过程中，对传统机构的运行声音进行分析，看是否存在异常情况，是否能完成整个过程。此外，三相能否同时完成，其位置能否精确控制也需要高度关注。手动操作隔离开关时，必须戴绝缘手套。在雨天，需要隔热罩和带防雨罩的绝缘靴。手动控制闸刀开关时，动作应灵活，末端应防止撞击。合上闸刀开关后，检查接触面的完整性。手动合刀开关时，刀片离开刀口后应加速灭弧。打开后，检查分离角度是否有问题。 2具体维修对策分析主要由传动机构、绝缘部分、支撑座、操作机构和导电部分组成。其中，电动式和手动式是隔离开关操作机构的两种重要形式。动力型可分为压缩机结构、液压式和电动式。隔离开关的维护需要从一次

气瓶安全使用注意事项(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气瓶安全使用注意事项(2021年)

气瓶安全使用注意事项(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器，压力高，装卸运输频繁，使用环境杂乱，往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态，一旦发生气瓶爆炸事故，将给人民生命财产造成巨大损失。一、氧气瓶使用注意事项 1．氧气瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况，及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验期充装的现象较为严重，给安全使用带来了严重的隐患。 2．氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏，甚至被撞断使气体高速喷出，推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止

湿敷法评分标准及流程

湿敷法一、概念湿敷法是将敷布用药液浸透，敷于患处，以达到疏通腠理、清热解毒、消肿散结等目的的一种外治方法。二、适应症用于丹毒、脱疽、关节炎、手足癣等外科肿疡及皮肤病。三、禁忌症疮疡脓肿迅速蔓延、大疱性皮肤病、表皮剥脱松懈症及对湿敷药物过敏者禁用。四、注意事项 1、操作前向患者做好解释，以取得合作。注意保暖，防止受凉。 2、注意消毒隔离，避免交叉感染。 3、治疗过程中观察局部皮肤反应，如出现苍白、红斑、水疱、痒痛或破溃等症状时，立即停止治疗，报告医师，配合处理。

湿敷法操作流程及评分标准项目内容分值扣分细则扣分目的将无菌纱布用药液浸透，敷于局部，以疏通腠理、清热解毒、消肿散结的一种外治方法，达到减轻局部肿胀、疼痛、瘙痒等症状的目的 2 回答不全 -1 评估遵照医嘱要求，对患者评估正确，全面。（5分） 1.核对患者（至少同时使用姓名、年龄两项等项目核对患者身份）、诊断，自我介绍，解释目的（6分）。 2.病人当前主要症状、临床表现、既往史及药物过敏史。 3.病人的体质，局部皮肤情况，有无妊娠。心理状态，对操作的认识及接受程度。 4.病室温度、光线，是否需要遮挡。 5.患者是否需要排便。告知注意药液温度，防止烫伤。 10 缺一项 -1 准备1.护士：仪表端庄，态度和蔼，衣帽整洁（10分），洗手，戴口罩（2 分）。 2. 用物（6分）：治疗盘、药液及容器，敷布（纱布），镊子（两把），水温计、治疗碗，橡胶单，中单，弯盘，必要时备屏风。 10 缺一项 -1 用物少一样 -1 操作流程1.核对医嘱，备齐用物至床边。 2.核对患者（至少同时使用姓名、年龄两项等项目核对患者身份），诊断，再次解释。患者理解与配合。 3.根据病情或医嘱再次确定湿敷部位（5分），取合适体位，暴露湿敷部位，注意保暖，保护隐私（6分）。 4. 药液温度适宜并倒入容器内，敷布在药液中浸湿后，敷于患处，敷料大小合适（3分）。药液温度合适（5分）常规38-41度。敷药前要辩证：热证凉敷，低于体温，以病人可耐受为宜。寒证热敷，但不超过50度，老人孩子注意避免烫伤。湿敷时间、部位正确（5分）。未沾湿患者衣裤、床单（2分）。 5、定时用无菌镊夹取纱布浸药后淋药液于敷布上（5分），保持湿润及温度（5分）。治疗过程中观察（5分）局部皮肤反应，如出现苍白、红斑、水疱、痒痛或破溃等症状时，立即停止治疗，报告医师，配合处理。 6、操作完毕，擦干局部药液，取下弯盘、中单、橡胶单，协助患者衣着，整理床单位（3分）。 7、相关健康指导。 8、洗手记录及签字（2分）。 60 未核对医嘱 -2未核对患者 -2 未再次解释 -2 未定湿敷部位 -3 未取合适体位 -2未注意保暖 -2 必要时未遮挡 -2 药液温度不合适-5 未检查药液温度-4 纱布适度过干或过湿 -5 未用无菌镊夹取纱布-4 未定时淋药于纱布上-5 未观察询问观察患者 -4 淋湿衣被-5未清洁皮肤 -3 未做健康指导 -3 未安置患者 -4 未洗手记录各 -3 终末处理1．接触过病人的一次性用品全部扔黄色垃圾袋里。 2．弯盘消毒备用。（5分） 3．橡胶单84消毒液擦拭，晾干备用。 3 未按规定处理各 -1 注意事项理论问答（10分） 1.操作前向患者做好解释，以取得合作。注意保暖，防止受凉。 2.注意消毒隔离，避免交叉感染。 3.治疗过程中观察局部皮肤反应，如出现苍白、红斑、水疱、痒痛或破溃等症状时，立即停止治疗，报告医师，配合处理。 10 回答不全面各 -1（5分止）评价1.病人和家属能理解湿敷的目的并主动配合。 2.湿敷部位准确、患者感觉舒适，局部症状减轻。（5分） 3．操作正确、熟练、轻巧。（5分） 5 一项未达到 -1.5

泵的正确操作步骤

泵的正确操作步骤一、起动前准备： 1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀； 3. 检查各部位是否正常； 4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。二、起动： 1. 关闭泵出口阀门； 2. 全开泵进口阀门； 3. 起动电机，观察泵运行是否正常； 4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6. 检查电机，轴承处温升≤80℃。三、停机： 1. 关闭出口管路阀门； 2. 切断电源； 3. 关闭进口管路阀门； 4. 如长期停车，应将泵内液体排尽。泵的全性能测试系统泵的全性能测试系统是指能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。泵的特性曲线，包含内容及作用通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-NPSHr），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。泵的汽蚀余量，吸程及各自计量单位和表示字母泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等部件表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等部件，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

正确的操作方法“三勤、三掌握”

1. 正确的操作方法“三勤、三掌握” 勤检查：经常检查炉内钢坯的运行情况，注意观察燃料发热量的波动情况，燃烧状况以及各段炉温和炉膛压力变化，正确判断炉内供热量及其分配是否合理，判断钢坯在各段内的加热程度；经常检查冷却水的水压、水量、水温及水质变化，掌握生产情况，及早发现可能影响生产的一切征兆。勤联系：经常与有关方面联系，搞好与其它生产工序或岗位的衔接。经常与轧钢调度室联系，了解轧制钢材的规格、速度、待轧时间及换辊、处理事故时间等做到心中有数；当煤气发热量及压力发生明显的波动时，应立即通知调度室与煤气加压混合站取得联系作出相应的调整；与质量检查人员取得联系掌握加热质量情况；但检查入炉水质污浊，有明显的杂质以及水压低于0.2Mpa或水温过高（超过35）时及时给与调整；当检查发现重大设备隐患及安全隐患时及时向主管部门汇报以便及早决策，制定和采取有效措施消除隐患。勤调整：根据检查了解到的情况，勤调节炉况使之适应不断变化的生产要求。当轧机轧制节奏、加热钢种、规格发生变化时，要掌握适当的时机改变热负荷，在保证合适的钢的加热温度的前提下尽可能降低炉温，以低限负荷满足生产。当加热断面尺寸小的钢坯时，可不开或少开加热段烧嘴，当加热较大钢坯时，轧制速度快，加热时间短，则应加大加热段的供热量，以强化加热，增加炉子加热能力。在调整热负荷的同时切记还要调整好空燃比和炉膛的压力。 2. 炉压的控制炉压的大小及分布对炉内火焰的形状、温度的分布及其炉内的气氛等均有影响。炉压制度同时也是影响钢坯加热速度、加热质量以及燃料利用好坏的重要因素。当炉内为负压时，会从炉门及各种孔洞吸入大量的冷空气，增加了空气的消耗系数，导致烟气量的增加，更为严重的是由于冷空气紧贴钢坯表面严重恶化了炉气、炉壁对钢的传热条件，降低了钢温和炉温，延长加热时间，同时使燃料消耗加大。当炉内为正压时。将有大量的高温气体逸出炉外。恶化了劳动环境，使操作困难，缩短了炉子的寿命，造成大量的燃料的浪费。正常情况下应跟据测压装置人工或自动调节烟道闸门的开口度，保证炉子在正常的压力下工作。在操作中应以出料端钢坯表面为基准面，并确保此处获得0-10Mpa的压力，以使钢坯处于炉气的包围之中，保证加热质量，减少烧损和节约能源。此时炉膛的压力约在10-30Mp a，这就是微正压操作。当作较大的热负荷调整时，炉膛的压力随之相应变化，应及时进行炉压得调整。增大热负荷时炉压升高，应适当开启烟道闸阀；较少热负荷时，废气量减少，炉压降低，则应关闭烟道闸阀。当炉子待轧熄火时，烟道闸阀应完全关闭，以保证炉温不会很快降低。在正确控制炉膛压力的同时，还应该重视炉体的严密性，特别是下炉门。炉子的加热侧炉门及扒渣口为炉膛的最低点，负压最大，吸风量最多。因此，下加热炉门不严密或敞开时会破坏下加热的燃烧。对于炉压过大的情况要查明原因，及时清除铁皮、钢渣和排除积水，并采取措施堵塞漏风点，而对于炉压小的情况，可设法缩小烟道截面积增加烟道的阻力。

氧气瓶安全使用注意事项

氧气瓶搬运、存放及安全使用注意事项为了规范氧气瓶安全存放和使用情况，防止发生意外伤害，特制定本规定。一、氧气的基本特性氧是强氧化性气体。与空气相比，燃爆性物质在氧气中的点火能量变小，燃烧速度变大，爆炸范围变宽，即更易着火燃烧和爆炸。压缩纯氧的压力越高，其助燃性能越强。在潮湿或有水条件下，氧气对钢材有强烈的腐蚀性。二、氧气瓶的搬运存放： 1、氧气瓶搬运过程中，不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用行车吊运。 2、氧气瓶不得与可燃气体气瓶同室储存。氧气瓶储存室内严禁烟火。 3、氧气的防止地点不得靠近热源和明火。 4、气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。 5、液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。 4、氧气瓶空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志。 5、氧气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 6、储存气瓶应设有架子，气瓶垂直立放。 7、储存气瓶的仓库不允许有取暖设备。

8、氧气瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。三、氧气瓶的安全使用注意事项： 1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。 2、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。 3、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 4、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。 5、气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用，因为气瓶上面装的调压器是对液化石油气的气体起作用的，如果气瓶倒立或卧倒放，就会流出液体，液体变为气体呈250-300倍扩散与空气混合后，就会造成大面积的燃烧，甚至发生爆炸。 6、不得戴着沾有油脂的手套或带油裸手开启氧气瓶瓶阀和减压阀。 7、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。 8、开启瓶阀和减压阀时，动作应缓慢，以减轻气流的冲击和摩擦，防止管路过热着火。 9、用氧人员及其近旁人员，必须禁绝抽烟及其他一切火源。