汽轮机发电机调试措施(标准版)

( 安全技术 )

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汽轮机发电机调试措施(标准

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

汽轮机发电机调试措施(标准版)

1、分系统调试

1.1调试目的：

了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。

如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。

②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。

③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。

2、调节保安系统的调式：

2.1调试的目的：

使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的安全。

2.2调节保安系统的主要技术规范：

2.2.1汽机额定转速3000r/min

2.2.2主油泵额定出口油压0.638Mpa

2.2.3主油泵额定进口油压0.049Mpa

2.2.4脉冲油压0.343Mpa

2.2.5同步器工作范围2880-3180r/min

2.2.6空负荷时油动机行程4M/M

2.2.7满负荷时油动机行程43M/M

2.2.8油动机最大行程63M/M

2.2.9危急保安器动作转速3270-3330r/min

2.2.10危急保安器复位转速2885r/min

2.2.11数字转速表上超速保护值3360r/min

2.2.12轴向位移报警值0.4mm

2.2.13轴向位移保护动作0.7mm

2.2.14润滑油压降低报警值，启动交流油泵

0.05-0.055Mpa

2.2.15润滑油压降低报警值，启动汽轮油泵0.04Mpa

2.2.16润滑油压降低停机值0.02-0.03Mpa

2.2.17润滑油压升高报警值、停交流油泵0.16Mpa

2.2.18轴承回油温度报警值65℃

2.2.19轴承回温度保护值（停机）75℃

2.2.20复水器真空降低报警值-0.087Mpa

2.2.21复水器真空降低保护值（停机）-0.061Mpa

2.2.22主蒸汽压力高报警值

3.63Mpa

2.2.23主蒸汽温度高报警值445℃

2.2.24主汽门关闭时间小于＜1秒

3、静态试验

静态试验，就是汽机在静止状态下，对机组的调节安全保护系统作试验，能保证机组在任何情况下，能安全稳定的运行，在故障

情况下，能紧急停机，保证机组的安全。

3.1启动交流油泵，在其正常出口压力下，挂上危急保安器，能打开自动主汽门，满足汽机冲转启动的需要，紧急情况下，手打危急保安器，迅速关闭主汽门达到停机的目的。

3.2保护装置，为了安全，主汽门关闭停机时，润滑油压降低时，有启动高压油泵或润滑油泵的联锁启动装置，保证各轴承的润滑，以保证机组的安全。

3.3滑销系统检查：

滑销系统要清理干净，并保证有一定活动间隙，在受热时，各部能自由移动，膨胀不受阻，不卡涩。

4、汽轮发电机组整套启动前应具备的条件。

4.1汽水管道冲洗完毕。

4.2各冷却水系统通水试验完毕。

4.3真空严密性试验检查完毕。

4.4循环水泵、凝结水泵试运完毕。

4.5电动油泵、汽动油泵、事故直流油泵试运完毕，经油循环，