阀门主要性能参数介绍

阀门主要性能参数介绍
阀门主要性能参数介绍

表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。

一、公称通径

公称通径DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。

公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。

二、公称压力

公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考

用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。

在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同,

因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。

日本标准中有一种“K”级制,例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同,但计量单位采用米制。

三、压力-温度额定值

阀门的压力-温度额定值,是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时,最大允许工作压力随之降低。压力-温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据,也是工程设计和生产制造中的基本参数。

各种材料的压力-温度额定值、数据见第4章,许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力--温度额定值标准。

1、美国标准

在美国标准中,钢制阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力-温度额定值按ANSI

B16.1-1989~B16.4-1989,ANSI B16.42-1985的规定:青铜阀门的压力-温度额

定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。

1)美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列,同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力-温度额定值的方法。

2)美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力-温度额定值在标准附录中又规定了压力-温度等级的制订方法,其基本原理、使用范围、限制条件及制订程序与ASME/ANSI

B16.5a-1992基本一致。

3)美国ASME B16.34-1966纳入了ASME/ANSI B16.5a-1992中法兰连接阀门的温度-压力额定值数据。该标准中法兰连接阀门的压力-温度额定值采用了

ASME/ANSI B16.5a-1992的制订方法。该标准列出了法兰连接和对焊连接的标准级阀门及对焊连接特殊级阀门的压力-温度额定值数据表。标准中所列的阀门材料有 100多种,共划分为27组。

2、德国标准

德国标准DIN2401-1977第二分册《管道压力级、钢和铸铁管道部件的允许工作压力》是一个比较综合的压力-温度额定值标准。其中,列出了无缝管、焊接管、法兰、阀门、管件及螺栓在不同材料,不同温度条件下的允许工作压力。该标准包括法兰材料6种、法兰连接铸铁阀门材料4种、铸钢5种、锻钢5种,这些均为原始材料。钢材均为碳钢和低合金钢,未包括不锈钢。标准中明确规定,当选用与原始材料不同的其他材料时,其允许工作压力根据使用材料的强度特性值与标准中规定的原始材料在20℃时的强度值之间的比值进行计算。对于不锈钢材料的压力一温度额定值,ISO/DIS70651《钢法兰》中进行了补充说明。

3、原苏联标准

原苏联标准TOCT356-1980《阀门与管路附件的公称压力、试验压力和工作压力

系列》,全部符合经互会标准。原苏联标准中,对材料进行了分组。在该标准中将200℃以下的最大允许工作压力值均视为常温下的工作压力,并等于公称压力。

4、国际标准

国际标准ISO/DIS7005-1-1992《普通管法兰》是将美国标准ASME/ANSI B

16.5a-1992和德国标准中公称压力级的法兰标准合并在一起。因此,压力-温度额定值标准也分别采用了美国和德国两个国家的法兰压力-温度额定值标准的

制订方法及相应数据。ISO/DIS7005-1-1992中的公称压力等级PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPA属德国法兰体系;PN2.5、10、15、25、42MPA属于美国法兰体系。每一体系的压力-温度额定值标准只适用于各自体系的法兰标准。

5、我国国家标准

国家标准GB/T9124-2000(附录A)《钢制管法兰技术条件》参考了德国

DIN2401-1977和美国ASME/ANSI B 16.5a-1992标准中压力温度额定值的制订原则及方法,利用我国常用的法兰材料,参照国际标准ISO/DIS7005-1-1992分别制订了适用于两个公称压力系列(PN0.25-4.0MPA、PN2.0-42.0MPA)的法兰压力-温度额定值。标准中规定了13种法兰材料在12个公称压力等级下,工作温度为20-530℃的最大允许工作压力。

常用阀门的介绍

常用阀门的介绍 第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。

化工常用阀门基础知识讲课稿

化工常用阀门基础知 识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、 5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、 26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动

方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:

阀门基本知识介绍

阀门基本知识培训 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤1.6MPa c)中压阀门:PN2.5~6.4MPa d)高压阀门:PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 1.5按通用分类 闸阀 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀、暗杆闸阀 按闸板分:平板闸阀(单平板、双平板)、楔式闸阀(单闸板、双闸 板) 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀,Y型截止阀

按阀瓣分:锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小,使用温度不高,节流性差 按结构形式分:浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分:一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小 按结构形式分:中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分:对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2.阀门的主要性能参数 公称通径(口径)1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系: 工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa

各种阀门的介绍

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

各种燃气阀门的介绍

各种燃气阀门的介绍 燃气阀门在燃气行业中占有重要的地位,阀门资讯 建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设,燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展;为研制、生产、使用单位提供了参考依据;提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识,保证了燃气阀门的安全裕度;受到了燃气同行们的欢迎 一、RX系列油密封式旋塞阀 上世纪八十年代,我国燃气主要是人工煤制气,蝶阀 人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶",原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要,这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题,我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀,解决了关不严和阀杆咬死的问题 二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀 随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立,需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门,RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决,最大通径达1600mm 1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶",解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题 2、装有阀杆保护套,使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀 3、阀门下部带有排污孔侧盖,可以清扫落在阀腔底部的垃圾 4、全通径设计流阻小,又能通清管器 5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量,增强了壳体强度和刚度

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示: 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7.铸铁阀体不适合用于的场合有:

阀门基本知识

阀门基本知识介绍、选用及维护 第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类: 按用途和作用可分为: 1、截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 、止回阀:防止管道中的介质倒流。 3 、分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 、调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 、安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。 按公称压力分类: 1)真空阀:工作压力低于标准大气压。2)低压阀:公称压力≤1.6。3)中压阀:公称压力为 2.5~6.4 。4)高压阀:公称压力为10~80.0 。5)超高压阀:公称压力≥100。 按工作温度分类: 1)常温阀:用于介质工作温度 -40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<

t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t> 450℃4)低温阀:用于介质工作温度 -100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t< -100℃ 二、阀门的基本参数 阀门的基本参数是:公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。 1、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径,用表示,在字母“”后紧跟一个数字标志。如公称通称200应该标志为200,它表示阀门规格,是阀门最主要的参数。 2、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力,它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用表示,它表示阀门的承载能力,是阀门最主要的性能参数。公称压力用来度量。 3、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低,阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。 4、适用介质 工业阀门广泛地应用于石油、化工、冶金、电力、核能等部门,通过管道阀门的介质气体(如空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油

暖通水系统常用阀门简介

暖通水系统常用阀门简介 常用阀门包括:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、逆止阀(止回阀)、安全阀、静态平衡阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 1、截止阀:阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1)适合于有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小,如DN≤50mm的管路上。 2)流体阻力较大,适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方。 3)截止阀启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间较短。 4)高度比闸阀小,但长度比闸阀长。 5)下进上出,左右不对称,流向不能装反。 6)结构比较简单,密封性较好,寿命较长。 2、闸阀:闸板运动方向与流体方向相垂直。 1)闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,不适用于频繁操作。 2)流体阻力小,不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3)开闭较省力,但启闭时间长。 4)结构长度短。 5)左右对称,流向不受限制。

3、蝶阀:靠改变阀瓣的角度实现调节和开关,由于阀瓣始终处于流动的介质中 间,所以形成的阻力较大。它启闭方便迅速而且比较省力,低压下可实现良好的密封,具有一定的调节性。但蝶阀受密封圈材料的限制,使用压力和工作温度范围较小。 4、球阀:低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所,压 损小。阀体高度远小于闸阀喝截止阀,密封性能好。但球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料限制,使用温度范围小。

5、逆止阀(止回阀):单向阀,它允许介质单方向流动,若阀后压力高于阀前 压力,则逆止阀会自动关闭。

6、安全阀:主要用于介质超压时的泄压,以保护设备和系统。常用于锅炉房、 换热站、制冷机房等机房以及压力管道。 7、静态平衡阀:一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有 更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。为方便调试,一般安装于回水管上,具有截止功能,安装平衡阀后无需在安装截止阀。 8、疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄露。疏水阀的选择根据 系统的压力、温度、流量等情况确定: 1)脉冲式宜用于压力较高的设备上。

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等

化工设计中常用阀门的选型方法

标题:化工设计中常用阀门的选型方法 原问题描述:阀门选型要点、选型入门资料、选型常识 补充说明:阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。 海友观点整理: 1 阀门选型的要点 1.1明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等;阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。 1.2正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流

程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能;一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 1.3确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合; 1.4阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。(附

阀门基本结构(重点说明)分解

阀门基本结构介绍 黄进 一、阀门的定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 二.阀门分类 (1)按自动与驱动分类 ·自动阀门:依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。 ·驱动阀门:借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。(2)按主要技术参数分类 a、按公称尺寸分类 ·小口径阀门 ·中口径阀门 ·大口径阀门 ·特大口径阀门 b、按公称压力分类 ·真空阀 ·低压阀 ·中压阀。 ·高压阀 ·起高压阀 c、按介质工作温度分类

·高温阀 ·中温阀 ·常温阀 ·低温阀 ·超低温阀 d、按阀体材料分类 ·非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 ·金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。·金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 e、按与管道的连接方式分类 ·法兰连接阀门:阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 ·螺纹连接阀门:阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。·焊接连接阀门:阀体上带有对焊坡口或承插焊口,与管道采用焊接连接的阀门。·夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 ·卡套连接阀门:用卡套与管道连接的阀门。 f、按操纵方式分类 ·手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力来操纵的阀门。当需要较大的力矩时,可采用蜗轮、齿轮等减速装置。 ·电动阀门:用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。 ·液动或气动阀门:借助液体(水、油等液体介质)或空气的压力操纵的阀门。(3).按结构原理分类 按结构原理分类是目前国内、国际最常用的分类方法,主要分为闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、隔膜阀、节流阀、调节阀、多用阀等。

阀门基本知识培训

阀门基本知识培训 阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理:依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤ c)中压阀门:~ d)高压阀门:~ e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 按通用分类 闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y) 暗杆闸阀(non rising stem: NRS) 按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate) 楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸板split wedge) 弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge 按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: 压力密封阀盖(pressure seal bonnet) 螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet) 截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way),Y型截止阀(Y-type) 按阀瓣分:锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖 止回阀(check):阀瓣借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀(swing check) 升降式止回阀(piston,lift-check)

(能源化工行业)化工常用阀门介绍

(能源化工行业)化工常用 阀门介绍

化工常用阀门的原理及其使用方法 阀门是化工管路上控制介质流动的壹种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本X公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 阀门的作用 启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 调节作用——调节管内流量、流速; 节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 其他作用——a.自动启闭b.维持壹定压力c.阻汽排水。 阀门的种类 按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 阀门的主要参数 PN公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN公称直径; TN温度范围(允许流体的温度范围)。 阀门使用前的检查 检查项目包括: 阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 阀座和阀体接合是否牢固,阀芯和阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 阀杆和阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 填料、垫圈是否老化损坏; 阀门开启是否灵活等。 阀门使用过程中常出现的问题 和管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 阀芯和阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (壹)旋塞阀(考克) 特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直和阀体方向为关闭状态,和阀体方向壹致为开启状态; 正常开关阀门用考克专用扳手,避免和阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑; 开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 如管道有视镜的见到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀和旋塞阀是同壹类型阀门,只是其启闭件为带壹通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项: 同旋塞阀同样; 带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,和方向壹致的为开启状态; 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项:

阀门基础知识

阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021

第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀 门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识: ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。

各种闸阀的介绍

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

《化工常用阀门介绍》word版

化工常用阀门的原理及其使 用方法 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟 通管内流体的流动;

2、调节作用——调节管内 流量、流速; 3、节流作用——使流体通 过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启 闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、 调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用 阀门、自动作用阀门。

三、阀门的主要参数 PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂 眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢 固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;

3、阀杆与阀芯连接是否灵 活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损 坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、 螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏 及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形 成内泄漏。

六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对 角线标注的直线垂直与阀 体方向为关闭状态,与阀 体方向一致为开启状态;

化工常用阀门介绍

化工常用阀门的原理及其使用方法 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用一一切断或沟通管内流体的流动; 2、调节作用一一调节管内流量、流速; 3、节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN公称直径; TN温度范围(允许流体的温度范围)。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度PN小于1.6 Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致 为开启状态;

2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造 成打滑; 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方 向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密 封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项: a)同旋塞阀同样; b)带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,与方向一致的为开启状态; c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项: i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门,切 勿介质未完全融化就强行开闭阀门; ii.当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落,造成阀门损坏或造成扳手的损坏,从而造 成不安全因素。

阀门基本知识概要

第一章阀门的基础知识 第一节概述: 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类: (一)按用途和作用可分为: 1 截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀:防止管道中的介质倒流。 3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。 (二)按公称压力分类: 1)真空阀:工作压力低于标准大气压。 2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。 3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。 4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。 5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。

(三)按工作温度分类: 1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃ (四)按连接方法分类: 1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。

常用阀门介绍.

巡检培训讲稿(阀门与仪表) 目录 第一章阀门 一.阀门的作用 二.阀门的分类 三.常用阀门及其主要特点 四.操作阀门的注意事项 五.阀门的常见故障 六.阀门的运行检查 七.阀门检修后的验收和试验 第二章热工仪表 一.温度表计 1.玻璃水银温度计 2.双金属温度计 3.压力式温度计 4.热电偶温度计 5.热电阻温度计 二.压力表计 1.活塞式压力计 2.弹簧式压力计 3.膜盒压力计 4.双波纹管差压计 5.U形管液柱压力计 三.流量表计 1.靶式流量计 2.转子流量计 3.超声波流量计 4.椭圆齿轮流量计 四.物位表计 1.就地液位计 2.浮球液位计 3.超声波料位计 4.电接点水位计 五.氧化锆氧量计 六.工业电导仪 七.电子皮带称

第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。2.截止阀 利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称 为截止阀。截止阀结构简单,制造维修方便,因此

阀门基础知识培训资料

阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册

目录 前言 (1) 第一篇:基础篇 (2) 第一节:阀门的分类 (2) 第二节:阀门的术语 (3) 第三节:阀门的参数 (4) 第四节:阀门的编号 (6) 第五节:各种阀门连接 (7) 第六节:常用材料的密度 (8) 第二篇:阀门的结构和原理 (10) 闸阀: (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇:材料 第一节:主体材料 (22) 第二节:常见零件材料 (31) 第三节:焊材 (39) 第四节:垫片 (41) 第五节:填料 (42) 第六节:紧固件 (44) 第四篇:阀门常用标准 第一节:产品标准 (44) 第二节:材料标准 (46) 第三节:其它标准 (46) 第五篇:阀门检验 (47) 第六篇:阀门的安装与操作 (48) 第七篇:阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、 维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造 成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故, 已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平, 这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面: 一、满足使用性能为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用, 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示: F(性能) V(价值)= G(成本) 因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的 成本带来性能更大的提高。

相关文档
最新文档