OQC检验标准
成都鸥威光电科技有限公司企业标准
O Q C检验标准
1 目的
规范OQC检验流程，使检验按照检验规定流程进行出货品质管控，确保出货品质的可靠性。
2 范围
适用于所有新产品和量产品的出货检验（on-line抽检、off-line抽检（OBA)/出货检）。
3 职责与权限
3.1 质量部：
3.1.1质量部OQC负责建立和维护本文件
3.1.2质量部OQC负责按照本文件规定的流程，并按照检验标准执行检验
3.1.3质量部OQC负责出货检验异常品的扣押和解扣押
3.1.4质量部OE工程师负责OQC产品检验标准的建立和limit sample提供
3.1.5质量部QE工程师主导OQC抽检功能异常处理
3.2生产部组检：负责OQC外观不良批的返工
3.3研发部：负责新产品阶段产品异常的分析和改善
3.4工程部：负责量产品阶段产品异常的分析和改善
3.5市场部：负责出货讯息通知
4 作业程序
OQC检验流程请参照附件1
4.1 OQC on-line检：
4.1.1组检后的产品，由OQC安排on-line检验员按组别对产品进行抽样检验，检验
标准按照《产品检验基准书》以及limit sample，对检验合格的产品，检验员贴
上合格标签后通知组检包装组队产品进行包装。
4.1.2 OQC on-line 抽检项目和频率：按照附件2、出货检验频率。
4.1.3 OQC on-line 异常处理：对于OQC抽检NG的批次由组长对不良品进行复判，
复判结果确实NG的产品，由OQC开具不合格通知单退回组检返工，返工后
的产品，需重新送OQC on-line检验直到合格为止。
4.2 OQC off-line（OBA）检：
4.2.1包装后的产品由组检包装组送OQC off-line（OBA）安排抽样检验，检验按照
《产品检验基准书》和SIP进行。
4.2.2 OQC off-line（OBA）抽样检验项目和频率：按照附件2、出货检验频率。
4.2.3产品外观和所有功能项目检验结果均合格的产品，由OQC在产品小标签上盖
上OQC PASS章，并由OQC组长在入库单上签字后产品才可以入库，仓库接
收入库的依据必须是：产品小标签OQC PASS盖章和组长签字后的入库单。
4.3 OQC off-line（OBA）检异常处理：
4.3.1对于外观不良、功能检验OK的产品：由OQC开具不合格通知单，通知组检
组管进行返工，返工后的产品，需重新送OQC on-line检验直到合格为止。
4.3.2 对于外观检验结果OK ，功能异常的产品，检验不合格由OQC 组长通知质量
部项目负责工程师并开立《品质异常处理单》，由项目工程师召集工程，技术 和制造对不良品处置以及原因分析，并提出改善措施，并追踪至结案。 4.3.3 对于外观和功能结果都NG 的产品，按照4.3.2进行异常处理。 4.3.4 对于检验到的不合格批，因出货紧急或其他原因，由市场部或制造部等需求单 位提出特采申请，OQC 依照签核后的特采单对产品进行入库作业。 4.4 OQC 出货检：
4.4.1 出货前仓库依出货通知单将待出货产品运至检验区，通知OQC 进行检验。 4.4.2 出货检验免除规定：A 、当日入库的产品和库存时间少于1个月的产品，OQC off-line （OBA ）检验报告作为出货检验报告，不在安排出货检验。B 、产品库 存时间达到1个月的产品，需重新安排外观和功能抽检。
4.4.3 OQC 依仓库和市场部出货信息对出货品外箱、品名、数量、料号、编号、成 产批号、日期、PN 号进行确认。检验合格填写《产品合格证》，将性能测试出 货报告放入尾数箱内，并在外箱中下方贴上“内附检验报告”的条形纸，最后 在产品产品每箱外标签上盖上OQC 检验PASS 章，填写《出货追溯记录表》。 客户特别要求附测试片，OQC 依客户要求将需求数量测试片以及测试报告附 上。
4.4.4 出货检验频率：请按照附件2：
4.4.5 出货检验结果异常处理：A 、当OQC 出货检验结果异常，由OQC 开立《品质 扣押单》通知仓库、市场部和QE 工程师对产品进行扣押，并对不良批标示“扣 押品，不得出货”的标示。 B 、OQC 组长上开立《品质异常处理单》， 由项 目工程师召集工程，技术和制造对不良品处置以及原因分析，并提出改善措施， 并追踪至结案。C 、若因出货紧急或其他原因，由市场部或制造部提出特采申 请，OQC 依照签核后的特采单对仓库扣押的产品进行解扣押。仓库只有当OQC 解扣押后的产品才能出货。
5 相关/支持性文件
6 计数抽样表
1.
《不合格通知单》
5.《抽样标准表》 2.《异常品处理单》
6.《产品图纸》
3.《检验基准书》 7.《入库单》 8.《扣押单》
4.《产品合格证》
10.《特采单》
样本大小字码
正常检查一次抽样方案
批样范围 特殊检查水平
一般检验水平
S-1 S-2 S-3 S-4 I II III 1~8 A A A A A A B 9~15 A A A A A B C 16~25 A A B B B C D 26~50 A B B C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B C D D F G 151~280 B C D E E G H 281~500 B C D E F H J 501~1200 C C E F G J K 1201~3200 C D E G H K L 3201~10000 C D F G J L M 10001~35000 C D F H K M N 35001~150000 D E G J L N P 150000~50000 D E G J M P Q ≥50001
D
E
H
K
N
Q
R
N P Q 500 800 1250 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15
10 11 14 15 21 22 14 15 21 22 21 22 R
2000 14 15 21 22
样本大小字码 样本大小 0.40 0.65 1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
10
Ac Re Ac Re Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A B C 2 3 5
0 1 0 1
0 1 0 1 0 1
1 2 D E F 8 13 20 0 1
1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 G H J 32 50 80 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 K L M 125 200 315
1 2 2 3 3 4
2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15
10 11 14 15 21 22
14 15 21 22
21 22
擦拭组
附件1：OQC 检验流程
Yes
No
Yes No
Yes No
附件2：OQC 出货检验频率
OQC
检验项目 频率 允收水准 备注
1.on-line OQC 抽检
外观检验 20pcs/Lot 0收1退 Lot:100-200pcs 外观检验 AQL/0.65II 不良≦3% Lot:≦6000pcs
2.off-line OQC
抽检（OBA) 3.出货检. 功
能
尺 寸 测试 5pcs/Lot
0收1退 1.Lo ≦6000pcs. 2.检验项目依据各SIP 规定执行 应力层测试 透过率测试 反射率测试 油墨层厚度
附着力测试
水滴角测试
制造部
品质部OQC 仓库
On-line Sampling 外观
off-line Sampling 外观＋功能 出货检验
入库 出货检
出 货 NG?
NG?
Packing
NG? C/A