干混砂浆简述

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干混砂浆简述

干混砂浆简述

前言

干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的,如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料,仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家,平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在亚洲,新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速,如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。我国自上世纪九十年代至今,干混砂浆发展已成燎原之势,广州地区推广使用干混砂浆已有六年,相应的指导政策与规范已逐步实施,北京市、上海市有关干混砂浆的应用技术规程的地方标准也已实施几年,青岛市、重庆市地方标准也在制定中。

1概述

干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一,据广东省标准「干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004」的定义为:干混砂浆系指由专业生产厂家生产的,以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。它可以广泛地适用于各种墙体和地面的砌筑、抹灰,还可以用于陶瓷、马赛克、石材等内外墙装饰材料的粘结。

1.1 干混砂浆的原料组成

干混砂浆亦称为预混(干)砂浆,也有称干粉料、干混料等,它是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品,到施工现场只

需加水搅拌即可使用。干混砂浆的种类很多,其成分也比较复杂,概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。

(1) 胶结料。干混砂浆常用的胶结料有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硅酸钙水泥、天然石膏、石灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥(通常是I型)或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%-40%。

(2) 填料。干混砂浆的主要填料有:黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干,再筛分成粗、中、细三类,颗粒尺寸为:粗填料4mm~0.4mm、中填料0.4mm~100um、细填料在100um以下。粒度很小的产品,需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料,而且石灰石要尽可能地白。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石,也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土,则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干混砂浆,关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确,而这是在于干混砂浆自动生产中实现的。

(3) 保水增稠材料。干混砂浆常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料,它通过对水分子的物理吸附作用,达到使砂浆增稠、保水的目的,具有安全、无毒、无放射性和腐蚀等特性。

(4) 矿物掺合料。干混砂浆的矿物掺合料主要是:工业副产品、工业废料及部分天然矿石等,如:矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等,这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅率盐酸,可溶于水,

只有很高的活性和水硬性。

(5)外加剂。外加剂是干混砂浆的关键环节,外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干混砂浆的质量和性能。为了增加干混砂浆的和易性和粘结力,提高砂浆的抗裂性,降低渗透性,使砂浆不宜泌水分离,从而提高干混砂浆的施工性能,降低生产成本。2.干混砂浆与普通砂浆区别

2.1 组分不同

普通水泥砂浆的组成材料是三组份, 即水泥、砂和水。而干混砂浆至少是四组份, 即水泥、砂、聚合物胶粉等外加剂和水,有的甚至是五组份增加了超细掺合料。由于增加了聚合物外加剂和超细掺合料, 干混砂浆与普通砂浆的性能差别很大为可能,外加剂尤其是高效减水剂作为一种表面活性剂解决了低水灰比与工作性的矛盾,它具有高度分散水泥颗粒、消除絮凝结构的作用,也使砂浆的水灰比突破理论水胶比成为现实。高性能水泥砂浆中的掺合料有别于普通水泥砂浆中的掺合料, 普通水泥砂浆中掺加的掺合料,如双灰粉中的粉煤灰等主要是天然火山灰材料和原状工业副产品粉煤灰和水淬矿渣等,由于这些材料细度不足, 它们在普通混凝土中产生的火山灰反应程度有限,其主要贡献是微集料效应和填充效应。聚合物胶粉和超细矿物掺合料,都有助于改善水泥浆与集料的界面, 从而提高粘结强度和耐久性能。

2.2颗粒分布不同

普通砂浆颗粒分布比较粗,不是连续级配,砂与砂之间颗粒分布不合理。干混砂浆对砂子的要求很高,砂必须经过分级处理,使砂从

粗到细,合理分布。

2.3 水灰比不同

水泥的理论水灰比是0.38,普通砂浆为满足工作性需要普遍采用0.4-0.8,甚至更高的水灰比。而干混砂浆可以加入高效减水剂使水灰比降低至0.38或者以下。在高水灰比的普通砂浆中,拌合物内的大量水分加大了水泥颗粒间的距离,使砂浆硬化后存在大量有害的毛细孔隙此外多余水分还集结在集料表面尤其是底面,使集料的界面形成薄弱的界面过渡区,由于界面过渡区的结构具有疏松多孔、粗大晶体富集并呈定向排列等特征,使其成为普通砂浆中最薄弱的环节。干混砂浆由于普遍采用了低水灰比,拌合物内没有多余水分存在,水泥硬化后毛细孔隙数量大大减少,而且毛细孔的孔径也比普通砂浆的孔径小,此外超细掺合料的粒径小于水泥颗粒,能填充水泥颗粒之间的空隙, 改善了粉体材料之间级配,进一步减少了砂浆中的毛细孔隙数量。

2.4 微观结构不同

从宏观上看, 砂浆包括水泥石、集料、微集料主要指超细掺合料、孔隙和水。而从微观上看,水泥石中包含水化产物、未水化水泥颗粒及毛细孔等,水化产物又包含晶体、凝胶和凝胶孔。因此,水泥砂浆是一种具有不同孔隙的多孔体。在这个多孔体中,毛细孔和凝胶数量是决定砂浆强度和耐久性的重要因素。毛细孔越少,砂浆越密实,耐久性越好,反之越差而凝胶数量越多,砂浆的强度越高,反之越低。普通砂浆由于水灰比大,使硬化砂浆中毛细孔体积占砂浆总体积的比例高以及界面过渡区的存在,砂浆的密实性差。普通砂浆中加入的混合材料

由于细度不足,品质不佳,后期的火山灰反应较弱,所能消耗薄弱结晶的能力有限,提供的凝胶数量也少,其强度也很低。干混砂浆采用低水灰比,硬化后毛细孔数量显著减少,而超细掺合料又改善粉体集料的级配,也能大幅度降低毛细孔数量,使干混砂浆形成高度致密的微观结构,此外超细掺合料活性大,火山灰反应强烈,消耗掉大量的结晶,产生的凝胶数量多。因此对强度的贡献大,Ca(OH)2的减少相应也提高了干混砂浆的抗腐蚀性能。

2.5 性能不同

砂浆的宏观性能主要包括强度、耐久性及工作性等。普通砂浆因水灰比大、其强度较低耐久性也因毛细孔及集料界面过渡区的存在而难以提高工作性主要指砂浆的流动性,一般用砂浆的稠度和分层度表示。而高性能水泥砂浆的强度随其水灰比的降低而显著提高,水灰比的降低,减少了砂浆中孔隙含量,加之粉料的合理级配使其微观结构达到相当致密的状态,外界有害介质很难侵人,大大提高了耐久性能。外加剂的引入使高性能砂浆的工作性达到前所未有的理想程度。在混凝土行业,坍落度均达到180mm以上的流态混凝土和泵送混凝土,得到大量应用,与之相对应,在砂浆领域出现了自流平砂浆,流动性非常好,无需抹面,自动找平,并在工业地面和大型展览馆地面,应用广泛。

3 干混砂浆的优点

突破了传统砂浆生产工艺的限制,产品质量稳定,有利于工程质量的提高。

一方面,传统砂浆工艺,由于在现场拌制,不可能完全满足建筑物在设计时对材料的要求。而干混砂浆的生产可以根据不同的使用要求设计不同的砂浆配合比。通过生产企业微机的数据库资料系统,可以从上百个甚至几百个配合比中调取数据,并通过数学模型计算试配性能,且计量十分准确这是产品质量稳定的前提。另一方面,干混砂浆生产工艺对各种原材料进行了预处理,为产品质量的稳定提供了又一有效保证。

产品品种齐全,针对性强,专业程度高,提高了砂浆对工程的适应性不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同,且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同,这些特性需要按照科学配方严格配制才能实现,如前所述,干混砂浆配料十分灵活且准确,可随时根据各种工程材料要求和施工要求配制与之相适应的砂浆,明显提高了砂浆对工程的适应性。

机械化作业,生产效率高,有利于降低建筑成本由于连续生产和精确配料可以避免材料浪费。同时由于商品化的生产规模,使得固定成本的摊销大幅度降低,在保证质量的前提下实现最低的成本。而这种低成本是以技术进步来保证质量的,因此干混砂浆的实际生产具有相当可观的利润。另一方面,从建筑工程投资考虑,干混砂浆的使用不仅提高了建筑质量,而且在施工过程中节约了大量的人力、物力和时间,工程总造价显著降低。施工方便快捷,中间环节少,有利于提高施工进度和改善施工现场环境

施工过程中,使用干混砂浆就像我们食用方便面一样,随取随用,加适量水搅拌数分钟即可用,十分方便,施工速度大幅度提高。干混砂浆极大地改善了施工现场的环境,完全可以杜绝现场堆放水泥、砂等带来的脏、乱、差的局面;与商品混凝土一样砂浆的商品化,有利于环境保护和散装水泥的推广。

总之,干混砂浆具有施工简便、适用面广、工作性能好、有利于环保等优点。推广应用建筑干混砂浆,不仅是建材业的一项突破,同时更有利于促进建筑业的技术进步、文明施工和环境保护。

4.干混砂浆分类

4.1普通干混砂浆

1) 普通抹灰砂浆。主要用于墙面打底、找平和满足一般饰面要求,要解决的主要问题是抹灰层的开裂、空鼓、脱落等。抹灰砂浆将是我国应用量最大的建筑干混砂浆产品。

2) 普通砌筑砂浆。主要用于烧结砖、混凝土砌块、石材等块材的砌筑。通过外加剂的加入也可配制用于新型墙体材料(如加气混凝土砌块、轻质保温砌块等) 的专用砂浆。干混砌筑砂浆要解决的主要问题是传统砂浆的砌筑灰缝不饱满、砌体劈剪强度低等。砌筑砂浆的性能特点是高触变性和高粘结性。

3) 普通地面砂浆。主要用于地面找平处理和满足一般地面装饰要求。地面砂浆以不同等级的粘结性、耐磨性抗冲击性、抗压强度和尺寸稳定性为性能特点。

4.2特种砂浆

1) 墙体保温系统专用砂浆( EIFS) 。主要用于墙体保温材料的粘结和表面防护,按不同的保温体系可分为:膨胀聚苯板薄抹灰保温体系专用砂浆、膨胀聚苯大模内置保温体系专用砂浆、胶粉聚苯颗粒保温体系专用砂浆、硬泡聚氨酯保温体系专用砂浆和加气混凝土单一材料保温体系专用砂浆。这类砂浆是目前我国北方地区用量最大的特种砂浆,其以高聚合物含量为产品配料特点,以高粘结强度、高变形性、低吸水率为性能特点。

2) 墙地砖粘结砂浆。主要用于墙面、地面装饰砖的粘结,可分为陶瓷砖粘结砂浆、石材粘结砂浆和彩色填缝砂浆等。根据使用环境温度的不同又可分为普通型和防冻型两类。这类砂浆以高聚合物含量为配料特点,以高粘结性、高保水性、高耐候性、抗返碱性以及优异的工作性为性能特点。

3) 界面处理砂浆主要用于提高抹灰层与基材之间和新旧抹灰层之间的粘结性能,可分为混凝土界面处理砂浆、加气混凝土界面处理砂浆、钢结构界面处理砂浆。这类砂浆以高聚合物掺量、高粘结性能为主要特点。

4) 自流平地坪砂浆。指具有自流平、耐磨、防静电、防滑和耐腐蚀等特殊性能的地面砂浆,用于有特殊要求的地面,有别于普通的地面砂浆。可分为水泥自流平砂浆、石膏自流平砂浆、耐磨地坪砂浆、环氧地坪砂浆、聚氨酯地坪砂浆等。

5) 刮墙腻子。主要用于涂料装饰前墙面的找平,可分为内墙

腻子、外墙腻子、柔性抗裂腻子等几类。在北京及周边地区有相当长的应用历史和较大的使用量。腻子产品以高保水剂掺量为配料特点,以高保水性、高粘结强度、表面光滑细腻为性能特点。

6) 装饰砂浆。主要用于墙面最终装饰,可分为彩色砂浆、彩色腻子和艺术砂浆等。这类砂浆在欧洲应用非常广泛,国内南方地区也有应用。以粘结强度、耐老化性、抗泛碱性和装饰性为性能特点。装饰砂浆作为墙体保温体系的最终装饰层,是一种较好的解决方案。

7) 修复砂浆。主要用于对既有建筑物进行修复处理。其粘结性突出,结构强度高。

8) 防水砂浆。主要用于对墙面、地面和层面等进行防水处理,其抗渗性能突出,粘结强度高。

9) 灌浆材料。主要用于混凝土后浇灌浆、设备基础灌浆、加固灌浆等工程,具有微膨胀特性和较高的强度。

10) 弹性砂浆。主要用于具有防裂、抗变形要求的工程。其掺加大量聚合物、纤维材料等,具有较高的柔性和良好的形变能力。

11) 其他特种砂浆。根据实际使用要求,通过高分子聚合物等外加剂的掺入,可以配制生产出具有特殊性能、满足特殊要求的其他特种砂浆品种。

5 生产现状

目前,长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是我国干混砂浆发展最快的地方,80%干混砂浆企业都集中在这3个地方。截至2005

年年底,全国两万吨规模以上的干混砂浆企业有131家,设计生产能力1854万吨,但实际生产产量仅为406.62万吨。除上海地区外,全国干混砂浆生产使用的产品还是以特种砂浆为主。北京地区的干混砂浆产品以为外墙保温体系配套砂浆为多;广州地区的干混砂浆产品以防水砂浆为主;上海地区特种砂浆产品以界面砂浆为最多。由于我国干混砂浆发展的步伐逐渐加快,巨大的市场发展前景吸引了许多国际跨国公司的目光,世界上与干混砂浆有关的大公司几乎都已在我国设立公司或办事处,一些国际干混砂浆生产巨头不断加大在华资金和技术投入力度,德国海德堡水泥集团麦科特公司、德国汉高公司、法国圣戈班公司等都已在我国建立干混砂浆工厂,德国摩泰克公司在上海建立了干混砂浆生产设备、物流、施工机械生产厂,德国瓦克公司在江苏张家港建立了用于干混砂浆的聚合物干粉生产厂,带动了我国散装干混砂浆物流和施工机器设备的提高,缩短了与发达国家的差距。

6前景

“十一五”期间,我国人均国民收入将达到1400~1900美元。这正是消费结构的升级,带动产业结构升级,进而推动城镇化进程加快的阶段。到2010年,我国人口将达到13.77亿,其中城市人口6.7亿,城镇人均住宅将达到28平方米,农村人均住宅达到33平方米。中国“十一五”期间需要新增加住宅80亿平方米左右;到2020年,人均住宅,城市将达到35平方米,农村将达到40平方米。未来的15年间需要新建住宅200多亿平方米。这为干混砂浆行业的发展提

供了巨大的空间。

其次,行业迎来了良好的发展机遇。发展干混砂浆对节约资源、保护环境、提高建设工程质量、提高建筑业工业化水平等方面有着重要意义,是发展循环经济、建设节约型社会和构建和谐社会的重要内容,将日益受到国家有关部门的高度重视。政府导向和宏观调控将会给行业营造良好的发展环境。

业内专家预测,未来20年是中国城市化进程最快的20年,也将是中国干混砂浆实现工业化、商品化的最好时期,中国将成为世界上商品化砂浆应用量最大的国家之一。2008年北京奥运会和2010年世博会的举办,都将为干混砂浆发展提供非常好的契机,特别是“十一五”期间我国需新增住宅80亿平方米左右,直至2020年的未来13年间我国需新建住宅200多亿平方米。这对干混砂浆的发展提供了巨大的空间。

即使是未来的两三年,我国干混砂浆的市场需求量也还是很大的。以普通砂浆在混凝土现场浇筑工程和混凝土剪力墙结构使用砂浆量为每平方米0.09立方米,框架和砖混结构砂浆使用量每平方米0.2立方米计算,仅房屋建筑这一项,全国每年最少需要砂浆3.5亿吨。除房屋工程外,还有市政工程、住宅小区道路工程、绿化工程和家庭装修工程等,都需使用大量砂浆。

干混砂浆定义及分类标记

干混砂浆定义及分类标记 干混砂浆是以商品化形式供应的砂浆。所谓商品化砂浆就是不在现场进行配料,而是在工厂集中配料。根据生产和供应形式,商品砂浆可以分为预拌(湿)砂浆和干混砂浆。 1.干混砂浆定义 1.1 预拌湿砂浆(Ready wet-mixed mortar) 预拌湿砂浆系指由水泥、砂、水、粉煤灰或其它掺合料,以及外加剂等组份按一定比例在工厂内经搅拌均匀后,由搅拌运输车运送到指定地点,在规定的条件下使用完毕的砂浆拌合物。俗称预拌砂浆。 1.2 干混砂浆(Ready dry-mixed mortar) 干混砂浆系指由专业生产厂生产,经干燥筛分处理的细集料与无机胶结材料、矿物掺合料、其它外加剂,按一定比例混合的一种粉状或颗粒状混合物,在施工现场按使用说明加水搅拌即成的砂浆拌合物。产品的包装形式可为散装或袋装。干混砂浆又称干拌砂浆、干粉料等。 1.3 普通干混砌筑砂浆 系指用于砌筑工程所用的预拌干混砂浆; 1.4 普通干混抹灰砂浆 系指用于抹灰工程的预拌干混砂浆; 1.5 普通干混地面砂浆 系指用于建筑地面及屋面(包括屋面的面层和找平层)用的预拌干混砂浆。 1.6 特种干混砂浆(Special ready dry-mixed mortar)

系指对性能有特殊要求的专用建筑、装饰类干混砂浆,外保温抹面砂浆、自流平地面干混砂浆、界面剂、饰面砂浆、防水砂浆等。 二、砂浆的分类与标记 2.1 干混砂浆的分类 砂浆根据生产工艺的不同可分为预拌(湿)砂浆和干混砂浆。砂浆根据使用功能的不同又可分为普通砂浆和特种砂浆。本教材砂浆分类只涉及干混砂浆。 干混砂浆具体分类如下: 2.1.1 普通干混砂浆 ⑴普通干混砌筑砂浆 ⑵普通干混抹灰砂浆 ⑶普通干混地面砂浆 2.1.2 特种干混砂浆 ⑴干混瓷砖粘结砂浆 ⑵干混饰面砂浆 ⑶特种干混地面砂浆 ⑷自流平干混砂浆等等 2.2砂浆的标记 2.2.1预拌(湿)砂浆的标记 普通预拌湿砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面三大类,三种预拌湿砂浆的代号为: RM —预拌砌筑砂浆

普通干混砂浆配合比设计原则及方法

普通干混砂浆配合比设计原则及方法随着预拌砂浆的推行,预拌砂浆的生产和使用技术已逐渐成熟,无论是目前预拌砂浆的推广应用,还是之后产品竞争力的提高,都必须考虑预拌砂浆质量稳定性和配合比成本,因此,砂浆的配合比设计显得尤为重要,但是传统砂浆大多使用体积比法,不便于预拌化生产和计量,也不利于控制砂浆的质量,本章就预拌砂浆配合比设计原则及方法进行简要介绍。 1.1配合比设计原则预拌(湿拌)砂浆从生产、运输到现场使用,对其工作性能的要求较高,要保证一定的可操作时间,砂浆在加水拌合后,在初凝以前要具有足够好的和易性,能进行正常施工与操作。因此,选择合适的原材料以同时满足砂浆的稠度、分层度(保水性)、凝结时间、强度以及耐久性等方面的要求,是预拌砂浆配合比设计的技术关键。 保水率指标和分层度类似,是衡量砂浆稠度经时损失的重要参数,它和所使用的添加剂有很大关系,同时与水泥、粉煤灰、砂的质量也有关。在选择原材料的时候应从这些方面慎重考虑。 施工过程中砂浆的稠度是一个非常关键的技术指标,它反映的是砂浆拌合物在外力作用下变形大小的一个物理量。砂浆的稠度越大,流动性越好,施工强度越低。而且要充分考虑砂浆稠度的经时损失,根据不同的季节(环境条件),选择适宜的缓凝剂掺量以及用水量,适当地调整初始稠度来满足现场的施工要求。 配制预拌砂浆不能简单判断某一种添加剂或其它材料的好坏,要结合其他原材料品种性能进行综合分析,可以根据砂浆要求的高低,选择不同性价比的原材料。材料品种和适宜掺量需同时考虑,以降低砂浆的综合成本。 1.1.1砌筑砂浆配合比设计在砌筑砂浆的配合比设计过程中,首先要根据计算出的配制强度,选择适宜的胶凝材料用量。砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。 1.1.2抹灰砂浆配合比设计目前采用的是强度设计方法,设计时应重点考虑以下原则:一是抹灰砂浆强度应满足有粘贴面层时抗拉强度的要求,又不能比基体强度高过多,否则既违背 控制成本的初衷,又留下因收缩应力过大而可能造成的质量隐患。根据工程实际 的调查总结,面层与基体间的抹灰层强度差在两个强度等级内,是适当的;二是 配制普通抹灰砂浆,其强度应满足正常的使用和防护功能,不会因日常的生活而 损坏,且和易性要满足施工操作的要求;三是这个规则也要与现行的体积比法和强度设计方

干混砂浆应用技术

干混砂浆应用技术 1.1一般要求 1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月,其它干混砂浆保存不应超过6个月。 2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5℃,所使用的材料温度也应在5℃以上,施工现场风力不应大于5级,雨天室外不得施工。 3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净;前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕;应根据产品使用说明决定是否对基层进行洇湿处理。如基层平整度超出允许偏差,可用适宜砂浆找平,找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。 4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ 63《混凝土用水标准》的有关规定。施工时,应参照产品使用说明中规定的用水量拌合,不得随意增减用水量。 5、干混砂浆宜采用机械搅拌。若使用手持式搅拌器,应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中,然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入,将物料搅拌至均匀、无结块状态,静置约5min,让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。一次搅拌量应适中,应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。如采用连续式混浆机,应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。 6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。 7、施工中应严格遵守设备安全操作规程,防止污染环境。 1.2普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆 1、普通砌筑砂浆适用于砌筑灰缝不小于8mm,且符合GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》规定的砌筑工程;普通抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在10mm内的混凝土和砌体的抹灰工程;普通地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。 2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆施工技术要点: (1)应根据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。加

干混砂浆替代传统砂浆

干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》(JGJ/T223—2010); 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》(2003); 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》(二○一三年第四季度); 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆; 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1:2水泥砂浆; 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1:3水泥砂浆; 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1:2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比:32.5水泥0.216T,石灰膏0.102M3,中粗砂1.020M3,其它忽略; 2、传统1:2水泥砂浆每1M3配合比:32.5水泥0.550T,中粗砂0.930M3,其它忽略; 3、传统1:3水泥砂浆每1M3配合比:32.5水泥0.404T,中粗砂 1.020M3,其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额:M5混合砂浆2.36M3,综合工日12.18工日,200L灰浆搅拌机0. 295台班,其它忽略; 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额:M5混合砂浆0.6527M3,

综合工日11.23工日,200L灰浆搅拌机0.082台班,其它忽略; 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额:1:2.5水泥砂浆2.020M3,综合工日10.03工日,200L灰浆搅拌机0.340台班,其它忽略; 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额:1:2.5水泥砂浆0.92M3,1:3水泥砂浆1.390M3,综合工日15.60工日,200L灰浆搅拌机0.39台班,其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆:≥1800kg/M3; 2、干混楼地面砂浆:≈1900kg/M3; 3、干混抹灰砂浆:≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5(配备散装罐和搅拌器):255元/T; 2、散装干混地面砂浆DSM20(配备散装罐和搅拌器):280元/T; 3、散装干混抹灰砂浆DPM15(配备散装罐和搅拌器):285元/T; 4、散装干混抹灰砂浆DPM20(配备散装罐和搅拌器):290元/T; 5、散装干混砂浆运费:20元/T; 6、32.5水泥:350元/T; 7、石灰膏:220元/M3; 8、中粗砂:120元/M3; 9、200L灰浆搅拌机(含折旧、运输、安装、维护、用电等费用):61.82元/台班; 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约:20元/ M3; 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约:10元/

干混砂浆的分类

3.0.2标记 产品标准号 选用项目及型号 干混砂浆符号 标记示例1:高保水普通抹灰砂浆,强度等级M10,其标记为 DP-HR-M10- JG/T 230-2007 标记示例2:界面处理砂浆,处理基面——加气混凝土,其标记为 DIT-AC-JC/T 907-2002 标记示例3:地面用自流平砂浆,抗压强度等级C25,抗折强度等级F6,其标记为 CSLM -C25F6- JC/T 985-2005 1.砂浆中加入水泥叫“水泥砂浆”。水泥砂浆是由水泥和砂子按一定比例混合搅拌而成的,它可以配制强度较高的砂浆。水泥砂浆一般应用于基础、长期受水浸泡的地下室和承受较大外力的砌体。 2.加入石灰(膏)叫“白灰砂浆”或“石灰砂浆”。石灰砂浆是由石灰膏和砂子按一定比例搅拌而成的砂浆,完全靠石灰的气硬而获得强度。 3.加入水泥,又加入白灰的,叫“混合砂浆”。混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成,一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏,改善厂砂浆的和易性,操作起来比较方便,有利于砌体密实度和工效的提高。现在施工过程中多用砂浆王代替白灰加入水泥砂浆里,故混合砂浆也可称为添加砂浆王的水泥砂浆。特效砂浆王,可1比1000代替石灰。一吨本品能代替一千吨石灰。搅拌每袋水泥混合砂浆只需投放本品50克(占水泥用量的千分之一)。可为施工单位节省大量建筑资金,本品主要用于建筑工程中的砌筑和抹灰工程的施工。该产品具有提高砂浆的和易性,提高强度。抗渗.取消白灰或石灰膏,降低施工成本,改善劳动环境等特点。并且环保,是一种新兴的绿色建材。所以可以看出砂浆王因为绿色环保,会渐渐的取代掺白灰的混合砂浆。二、如何分辨水泥砂浆与混合砂浆。1.看颜色,石灰砂浆是白色的,混合砂浆是中灰色的,水泥砂浆颜色更深(没有掺白灰嘛!)。 2.石灰砂浆的早期强度虽然低,但在空气中气硬后强度不低,指甲是划不动的。3.可以根据用在什么部位判断。 预拌干粉混合砂浆是将水泥,砂和石灰按一定比例混和后,在使用时加水即可使用的砂浆。 预拌干粉水泥砂浆是将水泥,砂按一定比例混合后,在使用是加水即可使用的砂浆。 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建

普通干混砂浆生产质量控制要点

普通干混砂浆生产质量控制要点 摘要:干混砂浆以其诸多优点被逐步推广使用,并取得了显著的社会效益、经济效益、环境效益,成为新型绿色环保建筑材料,但在使用过程中出现了离析、空鼓、开裂等问题。本文从原材料、生产工艺、产成品的控制等三方面阐述了干混砂浆质量控制的技术要点。 关键词:原材料;生产过程;产成品;质量控制 1、前言 自我国禁止现场搅拌、发展预拌砂浆以来,普通干混砂浆以其优良的性能、广泛的用途、质量稳定、绿色环保等优点,逐步取代了现场拌制得混合砂浆。干混砂浆可以充分利用工业废料、废石粉、废矿渣等、不但能够降低干混砂浆的成本,改善砂浆的性能,而且有利于保护环境,节约资源,具有良好的社会效益经济效益、环境效益。 大力推广干粉砂浆复合资源节约型社会发展趋势,天津自禁止现场搅拌以来,大部分建设工程已采用预拌砂浆,尤其是在滨海新区的建设中,预拌砂浆得到了广泛的使用。但是,干混砂浆在使用过程中出现了一系列的问题,例如砂浆的离析、施工性能不能满足需要、砂浆抹灰后出现空鼓开裂现象等。影响干混砂浆质量的因素有多方面,本文通过对比我公司具体生产情况,从原材料、生产工艺、产成品的控制等三方面阐述干混砂浆质量控制的关键点及注意事项。 2、原材料控制 2.1水泥 水泥石普通干混砂浆中主要的无机胶凝材料,一般采用普通硅酸盐水泥,若使用矿渣硅酸盐水泥应注意其本身的泌水性,应做适当的调整;严禁使用安定性差、碱含量超标的小窑炉水泥。砂浆中水泥的水化过程在3~5d已基本完成,所以对水泥前期强度应要求稍高一些;根据季节的不同,水泥的凝结时间最好也能有一定的控制,春秋季初凝4h左右,终凝5h左右,夏季初凝6h左右,夏季终凝7h左右,冬季初凝3h左右,终凝4h左右。目前一些生产企业为了降低生产成本,以低价抢占市场,往往忽视的水泥的质量控制要点,结果用于外墙抹灰过程后出现粘结性差、大面积返碱、空鼓、开裂等问题,给后续装饰装修施工埋下了许多质量隐患。 2.2砂 目前,国内干混砂浆生产企业大多采用河砂,选砂时,应严格控制砂的颗粒级配、含泥量和细度模数等三项重要指标。要求砂的颗粒应坚硬,不应含有粒径大于4.75mm的颗粒,含泥量应小于3%,最好选用级配较好的中砂,细度模数应控制在2.3~2.6;一般要求0.6mm筛的累计筛余大于70%,0.3mm筛的累计筛余为85%~95%,而0.15筛的筛余大于98%。 现在,江砂已经限制开采,不少企业开始寻求其替代产品,但不可满目选用。河砂往往含云母等杂质较多,当云母含量超过1%时,对干混砂浆的抗冻性和抗渗性能会产生较大影响;丘砂往往含尘土量较多,必须水洗烘干后才可使用;山砂的含泥量和有机杂质较多,有些砂因风化严重,颗粒强度较低,使用时应十分慎重;海砂则常混有贝壳碎片,含盐量也较多,对钢筋会有腐蚀作用,处理起来难度大,应禁止使用【1】;建筑再生骨料在使用时应注意其石灰含量、泥块含量不能过多,压碎指标、孔隙率、坚固性、颗粒的形状、颗粒级配都应严格控制。砂的质量得到有效控制后,干混砂浆中的水泥和其他掺合料、添加剂可进行适当的调整,这为降低产品的生产成本提供了可靠的保证。 2.3粉煤灰 粉煤灰是干粉砂浆中最常用的矿物掺合料,可以减少砂浆的内摩擦力,提高砂浆的和易性、饱和性;在水泥基碱性条件下,活性被持续激发,能提高砂浆的后期强度。随着掺量增加,使得砂浆的早期强度降低,且会延长砂浆的凝结时间;因此在选用粉煤灰时应严格控制其细

普通干混砂浆配合比设计原则及方法

普通干混砂浆配合比设计原则及方法 随着预拌砂浆的推行,预拌砂浆的生产和使用技术已逐渐成熟,无论是目前预拌砂浆的推广应用,还是之后产品竞争力的提高,都必须考虑预拌砂浆质量稳定性和配合比成本,因此,砂浆的配合比设计显得尤为重要,但是传统砂浆大多使用体积比法,不便于预拌化生产和计量,也不利于控制砂浆的质量,本章就预拌砂浆配合比设计原则及方法进行简要介绍。 1.1 配合比设计原则 预拌(湿拌)砂浆从生产、运输到现场使用,对其工作性能的要求较高,要保证一定的可操作时间,砂浆在加水拌合后,在初凝以前要具有足够好的和易性,能进行正常施工与操作。因此,选择合适的原材料以同时满足砂浆的稠度、分层度(保水性)、凝结时间、强度以及耐久性等方面的要求,是预拌砂浆配合比设计的技术关键。 保水率指标和分层度类似,是衡量砂浆稠度经时损失的重要参数,它和所使用的添加剂有很大关系,同时与水泥、粉煤灰、砂的质量也有关。在选择原材料的时候应从这些方面慎重考虑。 施工过程中砂浆的稠度是一个非常关键的技术指标,它反映的是砂浆拌合物在外力作用下变形大小的一个物理量。砂浆的稠度越大,流动性越好,施工强度越低。而且要充分考虑砂浆稠度的经时损失,根据不同的季节(环境条件),选择适宜的缓凝剂掺量以及用水量,适当地调整初始稠度来满足现场的施工要求。 配制预拌砂浆不能简单判断某一种添加剂或其它材料的好坏,要结合其他原材料品种性能进行综合分析,可以根据砂浆要求的高低,选择不同性价比的原材料。材料品种和适宜掺量需同时考虑,以降低砂浆的综合成本。 1.1.1砌筑砂浆配合比设计 在砌筑砂浆的配合比设计过程中,首先要根据计算出的配制强度,选择适宜的胶凝材料用量。砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。 1.1.2抹灰砂浆配合比设计 目前采用的是强度设计方法,设计时应重点考虑以下原则:一是抹灰砂浆强度应满足有粘贴面层时抗拉强度的要求,又不能比基体强度高过多,否则既违背

干混砂浆常用外加剂基本性能

外加剂对建筑干混砂浆性能的改善具有关键性作用,但干混砂浆的加入使干混砂浆产品的材料成本明显高于传统砂浆,其在干混砂浆中占材料成本40%以上。目前,相当一部分外加剂由国外制造商供应,产品的参考用量也由供应商提供。由此导致了干混砂浆产品成本居高不下,量大面广的普通砌筑和抹灰砂浆推广困难;高端市场产品由国外公司控制,干混砂浆生产厂商利润低,价格承受能力差;外加剂的应用缺乏系统性、针对性研究,盲从国外配方。 基于以上原因,本文对常用外加剂的一些基本性能进行分析与比较,并在此基础上对应用外加剂的干混砂浆产品性能进行研究。 1保水剂 保水剂是改善干混砂浆保水性能的关键外加剂,也是决定干混砂浆材料成本的关键外加剂之一。 1.1纤维素醚 纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成一系列产物的总称。碱纤维素被不同的醚化剂取代而得到不同的纤维素醚。按取代基的电离性能,纤维素醚可分为离子型(如羧甲基纤维素)和非离子型(如甲基纤维素)两大类。按取代基的种类,纤维素醚可分为单醚(如甲基纤维素)和混合醚(如羟丙基甲基纤维素)。按可溶解性不同,可分为水溶性(如羟乙基纤维素)和有机溶剂溶解性(如乙基纤维素)等,干混砂浆主要用水溶性纤维素,水溶性纤维素又分为速溶型和经过表面处理的延迟溶解型。 纤维素醚在砂浆中的作用机理如下: (1)砂浆内的纤维素醚在水中溶解后,由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布,而纤维素醚作为一种保护胶体,“包裹”住固体颗粒,并在其外表面形成一层润滑膜,使砂浆体系更稳定,也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。 (2)纤维素醚溶液由于自身分子结构特点,使砂浆中的水份不易失去,并在较长的一段时间内逐步释放,赋予砂浆良好的保水性和工作性。 1.1.1甲基纤维素(MC)分子式\[C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n\]x 将精制棉经碱处理后,以氯化甲烷作为醚化剂,经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.6~2.0,取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。 (1)甲基纤维素可溶于冷水,热水溶解会遇到困难,其水溶液在pH=3~12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化温度时,会出现凝胶现象。(2)甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大,细度小,粘度大,则保水率高。其中添加量对保水率影响最大,粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中,甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。 (3)温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高,保水性越差。如果砂浆温度超过40℃,甲基纤维素的保水性会明显变差,严重影响砂浆的施工性。 (4)甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力,即砂浆的剪切阻力。粘着性大,砂浆的剪切阻力大,工人在使用过程中所需要的力量也大,砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。 1.1.2羟丙基甲基纤维素(HPMC)分子式为\[C6H7O2(OH)3-m-n(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3\]n\]x 羟丙基甲基纤维素是近年来产量、用量都在迅速增加的纤维素品种。是由精制棉经碱化处理后,用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂,通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.0。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同,而有差别。

湿拌砂浆于干混砂浆的区别

干混砂浆 干混砂浆通常叫干硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。 摘要编辑 干混砂浆,是建材领域新兴的干混材料之一,据广东省标准「干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004」的定义为: 干混砂浆系指由专业生产厂家生产的,以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。 干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的,如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料,仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家,平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在亚洲,新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速,如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。我国自上世纪九十年代至今,干混砂浆发展已成燎原之势,广州地区推广使用干混砂浆已有六年,相应的指导政策与规范已逐步实施,北京市、上海市有关干混砂浆的应用技术规程的地方标准也已实施几年,青岛市、重庆市地方标准也在制定中。 本文将主要浅析普通干混砂浆相对于传统砂浆的优点,使读者加深对干混砂浆的认识并意识到随社会发展的需要干混砂浆取代传统砂浆已是必然。 2技术优势编辑 随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高,施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出,而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。[1] 2.1传统砂浆的缺点和局限性

干混砂浆项目申请报告

干混砂浆项目可行性分析 一、什么是干混砂浆? 干混砂浆,是建材领域新兴的干混材料之一,其英文名称为dry mix ,从字面上讲,就是干燥混合的意思。对干混砂浆如何界定,目前还没有明确,甚至在术语上也没有统一。在国家建材局1999 年度发布的《新型建材及制品发展导向目录》中也是以聚合物干混砂浆的名称来命名的。在行业中也称为预混(干)砂浆、干粉砂浆等,也有的称为预拌砂浆。其成分也比较复杂,概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。 现在,国内建筑干砂浆的生产和推广应用已经形成了一个新的产业,为住宅产业化创造新的增长点。干粉砂浆一般采用粉煤灰等工业废弃物作原料,废弃物再生利用给社会带来了巨大利益。 二、干混砂浆的分类 普通干拌砂浆:DM —干拌砌筑砂浆;DPi—干拌内墙抹灰砂浆;DPe—干拌外墙抹灰砂浆;DS —干拌地面砂浆 特种干拌砂浆:DTA —干拌瓷砖粘结砂浆;DEA —干拌聚苯板粘结砂浆;DBI —干拌外保温抹面砂浆 其它砂浆:如防水砂浆、保温砂浆和装饰砂浆等 三、干混砂浆的标记 标记示例 1、普通干拌砂浆标记符号用砂浆类别、强度等级和水泥品种符号结合表示。如:DM 10 — P.O 含义:DM:干拌砌筑砂浆,10:强度等级10MPa,P.O:普通硅酸盐水泥。 2、特种干拌砂浆标记符号就用砂浆类别的英语名称缩写表示。如同一品种砂浆有不同性能等级的区别,标记符号后可跟代表主要性能等级的有关数据。 四、传统砂浆与干混砂浆的区别 传统砂浆。一般采用现场搅拌的方式,有以下弊端: 1、质量难以保证:受设备、技术、管理条件的限制,容易造成计量不准确;砂石质量、级配、杂质含量、水份含量不稳定;搅拌不均匀;施工时间难以掌握。 2、工作效率低:现场配制砂浆,需大量人力、时间去购买存放和计量原材料。 3、耗料多:现场配制难以按配方执行,造成原材料不合理使用和浪费,现场搅拌约20—30%的材料损失。 4、污染环境:现场搅拌,粉尘量大,并占地多,污染环境,影响文明施工。 5、难以满足特殊要求:随着新型墙体材料的发展,传统砂浆不能满足与之适应的要求。专

干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用) 2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1 干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

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