砂轮机安全检查标准(二篇)
方案计划参考范本
砂轮机安全检查标准(二篇)
目录：
砂轮机安全检查标准一
起重机安全检查项目二
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砂轮机安全检查标准一
1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。
2.0适用范围：公司砂轮机的安全检查。
3.0检查内容
3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全
3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。
3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。
3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准
3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为
1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。
3.2.2防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。
3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。
3.3挡屑板可调并应有足够的强度
3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
3.3.2挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。
3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。
3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度
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起重机械安全检查记录表
起重机械安全检查记录表编号： 序号检查要点检查准则检查方法 钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%； 在钢丝绳全长范围内随机抽段检查，重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮1起重机的钢丝绳当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上 的部位，绳面应有润滑油 时，即使未断丝也应报废更新 2 钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于 2 个；且吊 钢丝绳与卷筒槽匹配 钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈 直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配 3滑轮无裂纹缺损，且转动灵活目测检查4吊钩钩体不许有裂纹、不许补焊目测检查 5 制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的 制动距离大车 2m以上、小车0.2m 以上 制动器 50%；制动时间不大于 2s 下列安全防护装置应完好可靠：(1) 过卷扬限位器要求限位0.3m ，现场试车 2 次，动作有效可靠 (2) 现场 (1) 过卷扬限位器(2) 大小车行程限位器(3) 门窗电气试车 2 次，动作有效可靠 (3)现场试车 2 次，动作有效可靠(4) 现场试车 2 连锁保护装置 (4)紧急停止开关 (5) 终端缓冲器 (6) 信次，动作有效可靠(5) 中速冲击 2 次，有效 (6)滑线和配电柜信号灯，电铃 6安全防护系统 号装置齐全完好 (7)轨道端部阻挡器(8) 露天行车夹轨声 30m范围内能清晰听到 (7) 中速冲击 2 次不得开焊、变形(8) 能承受最大 钳 (9) 轨道接地 (10)转动部位保护罩(11) 滑线保护挡风力 (9) 接地可靠，电阻不大于 4 欧姆 (10) 牢固可靠 (11)牢固可靠，隔离 板 (12) 驾驶室地面绝缘垫 (13) 护栏有效 (12) 绝缘良好 (13) 护栏高度1m以上，牢固可靠7吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好直观检查吊索具是否符合要求 检查评语和建议： 检查人：检查日期：年月日注：每季度检查记录一次。
手持砂轮机使用安全规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A44560 手持砂轮机使用安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手持砂轮机使用安全规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1手持砂轮机，必须有牢固的防护罩与良好的接地线，否则禁止使用。保护罩要位于保护操作者的位置。 2使用前，应认真检查各部位螺丝有无松动、砂轮片有无裂纹等缺陷，砂轮机有无漏电，如发现问题须处理正常后，方可使用。 3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4工作中，要戴上必要的防护用品、面具。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工作面，用力均匀，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止用砂轮侧面。
砂轮机安全检查标准
砂轮机安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司砂轮机的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1 多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。 3.1.2 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人 员。 3.1.3 如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁的砂轮机，应设置距砂轮机开口1~1.5m 处搞1.8m金属网加以屏障隔离。屏护金属网的网孔为10~20mm。 3.1.4 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。 3.2 砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.2.1 砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。 3.2.2 防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。 3.2.3 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。 3.3 挡屑板可调并应有足够的强度 3.3.1 挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 3.3.2 挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。 3.3.3 挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。 3.3.4 挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。 3.3.5 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。 3.4 砂轮无裂纹无损伤 3.4.1 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。 3.4.2 禁止用受潮、受冻的砂轮。 3.4.3 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，降低 砂轮的强度。
建筑起重机械安全检查技术要点(三篇)
建筑起重机械安全检查技术要点(三篇) 方案计划参考范本 目录： 建筑起重机械安全检查技术要点一 施工机械安全检查要点二 起重机械检查要点三 - 1 -
建筑起重机械安全检查技术要点一 一、适用范围适用于我省建筑工地塔式起重机、施工升降机、物料提升机等建筑起重机械安装、拆卸、使用、维修保养、监理等安全检查监督工作。 二、检查依据1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）2、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）3、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）5、《建筑施工特种作业人员管理规定》（住房城乡建设部建质〔2008〕75号）6、《建筑起重机械备案登记办法》（住房城乡建设部建质〔2008〕76号）7、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）8、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）9、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）10、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）11、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）12、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）三、检查要点（一）建筑起重机械的购置和租赁建筑施工企业应当从具有设备制造许可的生产厂家购置或从合 法的租赁公司租赁有制造许可的合格产品和配件。1、施工现场使用本企业自购建筑起重机械，企业工程项目部应当要求设备管理部门提供该建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料。 2、施工现场租赁建筑起重机械，承租单位（使用单位）与租赁公司（出租单位）签订的租赁合同中，应当明确双方的安全责任。出 6 / 6
砂轮机安全风险评价与控制
砂轮机安全风险评价与控制 摘要:砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具，直接影响磨床的磨削性能和加工精度。为此，砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步，砂轮机的种类也出现了多种多样，极大的提高了人们的生产效率。但在人们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用砂轮，我从人机工程学的角度出发，对一些砂轮机使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些砂轮机使用事故的安全预防措施。 关键词：砂轮机、事故案例、危险因素辨识、风险因素分析评价、风险因素控制措施 引言 进入二十一世纪以后，随着我国的经济快速的发展，随着施工技术的改进, 手提式砂轮机的使用也日益广泛，随之而来的砂轮机伤人事故时有发生，给个人和国家都带来很大的经济损失。 1.砂轮机的特性与安全技术 砂轮机是最常用的磨削工具，经测定，工业用砂轮高速磨削时的动能可达到294.2----329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。 1.1 砂轮是由磨料与组合剂混合，经过高温、高压制造而成，由磨料、组合剂和气孔三要素组成的非均质结构体。其中，锋利磨料颗粒作为刀具起切削作用，结合剂黏结磨粒使磨具成形，气孔用来容屑、散热，均匀产生自励效果。 砂轮是以磨料为主制造而成的切削工具，其特性取决于磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸是砂轮的六个特性。在选用砂轮规格时，主要考虑以下六个因素：（1）工件的材料、硬度；（2）磨削用量和精度要求;(3)是干磨削还是带切削液磨削；（4）砂轮速度;(5)磨削接触面积；（6）磨削方式的激烈程度。【1】 1.2 砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂轮卡盘夹持，安装在传动系统相连的砂轮机主轴上，外面用防护罩罩住。磨削机械安全防护的重点是砂轮，砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度决定，而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。 2.砂轮机安全事故案例列举 事例一：某车间在管架上进行管线施工时，一焊工蹲在离地高约5m的脚手架上双手上举砂轮机打磨水平固定管下部点焊焊缝，打磨中砂轮片受阻造成砂轮机弹出，使该焊工的下颚严重损伤，面部多处受伤，住院治疗达一年之久，给自己与公司都造成了一定的损失。 2 事例二:1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造
起重机安全检查项目
起重机安全检查项目 1．钢丝绳 (1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。 (2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。 (3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。 起重机械的吊钩要满足哪些基本要求? 吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性，没有突然断裂的危险。目前，吊钩广泛应用低碳钢和合金钢制造。 《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废有何规定？ 判断钢丝绳是继续使用还是报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。 报废标准如下： （1）起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。（2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。 （3）起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数 （4）对于符合ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 （5）整条绳股断裂应报废。 （6）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。 （7）麻芯外露应报废。 （8）钢丝绳有明显的腐蚀应报废。 （9）局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废 2．滑轮 (1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。 (2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。 (3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。 3．吊钩
砂轮机安全管理检查要点(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机安全管理检查要点(最新 版)
砂轮机安全管理检查要点(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 检查项目 检查要点 检查结果 检查依据 1 防护罩 防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65° 是□否□ JB8799—1998《砂轮机安全防护技术条件》标准的4.2.1和 GB13960.5-2008《可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求》标准19.4.101.2 如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口
角度仍应不大于65° 是□否□ 2 砂轮安装 砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB4674—84中3.3.3的规定，其厚度为1～1.5mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准3.107要求 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.1（c）要求 砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（g）要求 新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径
起重机械设备的安全检查
起重机械设备的安全检查 在起重机械使用运行中，应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查，及 钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态 ①选用钢丝绳应符合以下要求：a.一般选用交绕钢丝绳，使之起吊 货物时不会扭转和松散，且必须有质量合格证。b.吊运炽热或熔化金属的钢丝绳应用石棉芯的耐高温钢丝绳。c.起升和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。其他需要接长钢丝绳时，必须保证接头连结强度不小于钢丝绳破断拉力的90%，且不得过滑轮入卷筒。应加强对钢丝绳的维护管理，防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素而造成钢丝绳性能降低；开卷时应防止打结或扭曲；切断时，应防止绳股散开；安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应在尖角毛刺物体上拖线，防止划、磨、碾压、过度弯曲等；保持良好的润滑，且不影响外观检查；对日常使用的钢丝绳每天必须检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等 ②当钢丝绳符合下列条件之一时就应报废：a.钢丝绳在一个捻节距内断丝 数超过总丝数的10%；b.外层钢丝磨损量超过原直径的40％，当不足时可以按拆减后的断丝数报废；c.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的断丝数达到一般起重设备钢丝绳的报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行折减；d.钢丝绳直径减小达7%；e.钢丝绳整股断 吊钩应无裂纹、明 吊钩是起重机械的重要零部件，分锻钩和板钩两种。吊钩不允许 铸造、焊接。新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件，否则应进行安全技术检验，查明性能合格后方可使用。技术检验项目包括：材质检验，吊钩材质应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制作。负荷试验，人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷；吊钩应能可靠地支持住2倍的检验载荷而不脱落，并有防止吊重物意外脱钩的保验装置；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，开口度的 0.25% 裂纹等；标记及文件检验，包括合格证，额定起重量，生产厂名，检验标志，生产编号等。 吊钩受力时，一般挂钩处垂直断面受剪切应力，水平断面还受弯矩作用，在其内侧受
砂轮机安全操作手册
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂轮机安全操作手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6090-24 砂轮机安全操作手册 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。 5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂
轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 备注 是否 1 钢丝绳的断丝 数、腐蚀（磨损） 量、变形量、使 用长度和固定状 态符合国标规定 钢丝绳的选用是否符合要求， 钢丝绳的连接方法是否正确。 钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕 圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向 距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一 半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝 集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废 钢丝绳直径减小量达7％，是否报废 钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废 钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。 整股断裂或烧坏，是否报废 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重， 是否报废
钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废 钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完 好，转动灵活 滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的 名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。 滑轮转动是否灵活，无缺损。 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠 是否无损坏或明显变形。 滑轮裂纹，是否予以报废 滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废 滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废 滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报 废 滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置 无裂纹、明显变 形或磨损超标等 缺陷，紧固装置 完好 起重机械是否不使用铸造的吊钩， 是否不用冲击韧性低的材料制作。 吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损 均不许补焊。 吊钩是否转动灵活， 固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装 置。 吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断 面，如有裂纹是否报废。
砂轮机安全检查表
安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 优点： 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。 4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。 5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。 6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。 编制依据： 1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。 2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。 3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。 4.研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。 砂轮机安全检查表 序号检查要点检查准则检查方法 1 砂轮机安全地 点 (1)固定式砂轮机安装地点适当，不准对 着其他设备和操作人员，以及过往通道 (2)若确因地形或位置限制，可在砂轮机 正面装设不低于1.8m的防护栏 (1)直观检查砂轮机是否装在 正对着附近设备及操作人员或 经常有人过往的地方。一般应 安装在专用砂轮机房内(2)检 查防护挡板是否牢靠，并符合 安全要求 2 砂轮砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转 动时应平稳、无跳动 直观检查砂轮，应无裂纹，当 砂轮磨损到直径比卡盘直径大 10mm 时应更换 3 除尘装置有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同 一房间内时，应配有除尘装置 检查有无除尘装置，且是否符 合要求 4 挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑 屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，直观检查挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块飞出
起重机械安全检查规定
版次：A/0 保存期：长期 ZDWLZH07 起重机械安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第92号 颁布日期：20061229 实施日期：20070601 颁布单位：国家质量监督检验检疫总局 第一章总则 第二章起重机械制造 第三章起重机械安装改造维修 第四章起重机械使用 第五章监督检查 第六章法律责任 第七章附则 已经2006年11月27日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2007年6月1日起施行。 国家质量监督检验检疫总局 二00六年十二月二十九日 第一章总则 第一条为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。 第二条起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。 第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。 第二章起重机械制造 第四条制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。 起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。 第五条起重机械制造许可证有效期为4年。 制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。 起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。 第六条制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。 第七条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。 第八条起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。 第九条制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造，由制造现场所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验。
2021年砂轮机安全检查标准
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年砂轮机安全检查标准 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年砂轮机安全检查标准 1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0适用范围：公司砂轮机的安全检查。 3.0检查内容 3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。 3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。 3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。 3.2.2防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。 3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间
隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。 3.3挡屑板可调并应有足够的强度 3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 3.3.2挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。 3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。 3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。 3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。 3.4砂轮应无裂纹和损伤 3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应进行目测检查，严禁使用有裂损的砂轮。 3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。 3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。
起重机械检查通知-标准
关于开展起重设备钢丝绳专项检查的通知 公司所属各单位： 为确保公司所有的起重设备安全稳定有效运行，根据公司领导安排，对各生产单位所使用（或备用）的起重设备钢丝绳及吊装使用的钢丝绳扣进行专项检查，检查分为生产单位自检自查和公司联合检查两个阶段： 一、使用单位自检自查阶段 时间:****年*月*日至*月*日 1.各起重设备使用单位由单位一级主管组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员进行认真学习《起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考》对本单位起重设备钢丝绳进行保养，并且进行一次彻底排查梳理，严格执行钢丝绳的报废、换新标准； 2.由各单位一级主管牵头成立钢丝绳检查小组，并组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员，对起重使用的（或备用）钢丝绳或吊装使用的钢丝绳扣进行自检自查及隐患治理工作，对排查出的隐患项目，制定并建立钢丝绳检查电子版台账； 3.落实整改负责人和制定整改时间，坚决防止检查走过场、走形式以及对隐患治理不及时、不彻底的问题，保证隐患排查治理收到实效，确保所辖区域起重设备的安全运行。 二、联合检查阶段 时间****年*月*日至*月*日 1.由******专业人员牵头，安全生产处相关人员配合对公司所有
起重设备的钢丝绳及钢丝绳扣进行专项检查，确保在起重设备钢丝绳安全隐患得到有效排查和治理。 2.对没有按照公司要求进行认真检查并在规定时间内治理的单位，或没有建立钢丝绳检查整改电子版台账的，将在公司生产调度会议上进行通报，由单位一级主管在会议上进行检讨，并对该单位进行相应经济处罚。 ******* ****.*.*
起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考一、钢丝绳保养注意事项 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷等。重点注意以下几个方面； 1、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。 2、钢丝绳每使用4个月/涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂。 3、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。 4、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。 5、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 6、在使用过程中，应注意防止以下情况出现： （1）钢丝绳与电焊线接触。 （2）钢丝绳间直接接触。 （3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 （4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 （5）吊装角度超过60o （6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。 二、钢丝绳使用前检查
手持砂轮机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67556 手持砂轮机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手持砂轮机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。 2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。 3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜。 4、工作前先空转，观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。 5、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。
6、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。 7、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。 8、工作完毕后，要及时断开电源。 9、每周应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污，并对轴承进出口行润滑。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
起重机械安全专项检查情况报告
起重机械安全专项检查情况报告
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……………………………有限公司………………………………工程………………………监理部 JL-监字〔2０1６〕×号 JL-标监理部建筑起重机械安全生产 专项检查情况的报告 轨道集团有限公司安委会： 为加强建筑起重机械安全管理,减少和防止重大安全事故的发生，根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于深刻吸取外国语学校石狮分校“5．31”事故教训立即开展建筑起重机械安全专项检查的通知》（闽建办建[２016］29号）精神和轨道集团有限公司安委会的有关要求，我部在施工单位自查自纠的基础上,于6月2８至29日对标段内建筑起重机械进行了专项检查。现将检查情况汇报如下： 一、检查基本情况
截止６月28日,标段内建筑起重机械共２9台。其中：单梁起重机3台、电动葫芦(物料提升机）4台、汽车吊1３台、履带吊4台、龙门龙5台。上述起重机械中，二工区一台1０吨和45吨龙门吊，三工区５0 吨履带吊己办理退场手续，实际在用起重机械26台。此次专项检查历时两天时间,检查内容分为资料检查和起重机械实体检查两个部分，发现问题18个，下发整改通知书３份。 从这次检查情况看，各工区都能按照省住建厅 [2０16］2９号文件要求,积极开展起重机械设备的自查自纠工作。施工单位在塔吊、施工升降机的拆装、使用等方面较为重视，设备产权单位逐步规范了设备档案资料整理;总体来说,标段内大多数建筑起重机械安全使用状况良好,各 工区对起重设备的管理在进一步加强，对设备的各项内部检查频次增多，检查质量有较大提升,能够落实管理职责,按规定办理安装备案，及时办理使用登记。 二、存在的主要问题 从检查的总体情况来看,部分单位在起重设备管理上仍存在自查自 纠工作落实不到位，设备的使用维护和资料的收集归档工作不及时等现象,具体体现在以下几个方面： １、施工单位安全意识较差，起重机械的监督管理不力。主要表现:一是有的工区为抢工程进度,设备超时间连续运转，设备维修人员没有时间进行日常的安全检查和保养，致使设备长时间“疲劳运转”；二是信号指挥人员到岗履职情况较差,随意指挥现象严重。 2、部分设备的安拆作业无详细记录；在设备运行过程中，未按规定进行日常的维护保养,无维修保养记录,设备台帐、交接班记录混乱，资料员代签字现象严重。
起重机械安全检查与评价措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A27325 起重机械安全检查与评价措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
起重机械安全检查与评价措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 公司系统各个层次都应建立起重机械安全检查（或评价）制度。检查制度的主要内容应包括：机械安全检查的形式、检查人员的组成和责任、检查的时间和方式、检查标准内容（各种检查表格）、检查记录要求、缺陷整改要求、检查结果与处理。 2 从起重机械安全监督管理层面出发，施工现场起重机械安全检查形式可分为五种检查形式（不包括准入检查及上级单位检查）。 2.1 巡检：指各级机械安全管理人员平时在施工现场的巡视，随机性的发现机械操作和使用违章，
公用砂轮机安全守则标准范本
管理制度编号：LX-FS-A63978 公用砂轮机安全守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
公用砂轮机安全守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。 2．公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。 3．操作者必须戴上防护眼镜。 4．砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。 5．砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。 6．换新砂轮，必须认真选择。
7．砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 8．托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于 3mm。 9．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。 10．磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。 11．对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。 12．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。 13．砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度
起重机械安全检查报告
起重机械安全检查报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
起重机械安全检查报告为了加强施工安全生产管理，进一步消除各类安全隐患，切实做好今夏安全生产工作。预防和杜绝安全生产事故的发生。项目部安全领导小组结合实际情况于5月4日至5月8日，对现场的设备设施、饮食卫生、文明工地、脚手架、“三宝、四口”防护、施工用电等方面进行全面排查。现将起重机械安全检查实际情况汇报如下： 检查依据： 1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 3、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）； 4、《建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011》； 5、《塔式起重机安全规程 GB5144-2012》； 6、《起重机械定期检验规则 TSG Q7015-2008》； 7、《塔式起重机技术条件 GBT 9462—1999》； 8、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96》。 检查内容： 1、B6#楼SSD80型号、B7#楼SSD100型号、B8#楼SSD100型号物料提升机，B6#楼、B7#楼、B8#楼TC5610-6型号塔吊； 2、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实由现场安全员跟踪到位；
3、建筑施工起重机械产权备案、使用登记制度、安装拆卸前告知制度执行符合要求； 4、起重吊装作业及安装拆卸专项施工方案的编制及执行均符合要求； 5、建筑起重机械安装拆卸、司索等建筑特种作业人员持证上岗以及上岗前接受针对性的安全教育有现场资料； 6、建筑起重机械的经常性定期检查、维护、保养等项目部规定每星期检查一次； 7、物料提升机重点检查： ①安全停靠装置灵敏、可靠；②钢丝绳规格正确，无磨损、锈蚀符合要求；③重要结构件无变形等缺陷；④制动器灵敏、可靠；⑤信号装置清晰、可靠⑥安全门联锁装置符合要求；⑦上极限限位器灵敏、可靠；⑧紧急断电开关正常工作，完好、可靠；⑨附着装置符合规定要求。 8、塔吊重点检查： ①标准节数量和型号正确，塔身标准节主肢结合处表面阶差≤2mm； ②标准节套架、平台等无开焊、变形和疲劳裂纹，塔身连接可靠，螺栓和销轴齐全；③驾驶室与悬挂或支承部分连接牢固，司机视线良好；④钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好；各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象；吊钩磨损未达到报废、保险装置可靠；⑤转动系统各机构转动平稳、无异常响声；各润滑部位润滑良好，制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常；⑥塔身与回转平台连接可靠，螺栓拧紧力矩达标符合技术要求；⑦供电系统供电充分、正常工作，接触器、继电器接触良好，仪表、照明、报警系统完好、可靠，控制、操纵装置动
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。 2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。 2.14 磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。 2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。 2.16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。 2.17 手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。 2.18 工作结束要切断电源。