论糖水桔子罐头白浊现象的成因和防止办法

论糖水桔子罐头白浊现象的成因和防止办法
论糖水桔子罐头白浊现象的成因和防止办法

摘要:糖水桔子罐头有时会出现汁液混浊现象,严重时会有沉淀,桔瓣背部砂囊柄处白点多,致使成品合格率下降。产生这种现象的原因是多方面的,为了防止桔子罐头中的白浊现象,需要采取一系列有效措施,从而提高产品的合格率和商品价值。关键词:糖水桔子;白色混浊;原因及防止糖水桔子罐头糖液白色混浊的现象,在各个生产厂家的产品中都不同程度地存在。这种白浊物质虽然不影响食用价值,但由于糖液的白浊影响外观和内在质量,因而降低产品合格率,降低商品价值,甚至造成经济损失,所以这是生产中一个需要加以解决的问题。1白浊现象的产生及其原因糖水桔子罐头的白浊现象,是指汁液出现混浊,严重时产生沉淀,桔瓣背部砂囊柄处有白点析出。这些白色混浊沉淀物主要成分是桔皮苷,它约占混浊物质的57左右,其次是果胶及少量的蛋白质。桔皮苷、果胶在桔皮桔络中含量最多,其次为瓤囊内、外皮及砂囊中,果汁中较少。桔皮苷为柑桔类果实苦味的来源,含量随品种及成熟程度而异。桔皮苷在稀酸中加热或随着果实的成熟,逐渐起水解作用,生成桔皮素、葡萄糖和鼠李糖:C28H34O15 2H2O—→C16H14O6 C6H12O6 C6H12O5桔皮苷桔皮素葡萄糖鼠李糖桔皮苷难溶于水,而易溶于酒精及碱液中。溶于碱液中呈黄色,溶解度随着温度和PH值的增高而加大。但这两种作用是可逆的,pH值及温度逐渐降低时,溶解了的桔皮苷就生成白色沉淀析出。在pH4时,其溶解度最小。析出的沉淀在显微镜下呈针状结晶,它在冷水中溶解度极低。罐头中出现的这种沉淀常常呈白色混浊状态,这是因为汁液中含有果胶所致。据研究,罐头糖液中桔皮苷的溶解度随贮藏时间而异,约在12~20mg之间,当溶液中含量超过时,就会析出结晶,从而降低了糖液的透明度。一般而言,经过保温贮藏后的糖水桔子罐头,随着库温的降低,已溶解的桔皮苷随糖液温度的降低而逐渐结晶析出,与汁液中的果胶结合成细小颗粒,便会产生白色混浊现象甚至沉淀。此外,糖水桔子罐头产生白浊现象的主要原因还有:1.1没有选择优良的原料品种如上所述,罐头中的白色沉淀物是由果肉中的桔皮苷难溶于水而在糖液中析出结晶所致。有关资料表明,不同的柑桔品种,其桔皮苷的含量也不相同。如温州蜜柑的桔皮苷含量就非常少,黄岩本地早和四川福桔的桔皮苷含量则相对多一点,而芦柑和蕉柑的桔皮苷含量为最多。另外,同一品种的桔皮苷含量又与气候、土壤及成熟度种植条件等各种因素有密切关系,成熟度越低的桔子,制成糖水罐头后,其沉淀也越严重。

2.2原辅料的处理不妥当在糖水罐头加工过程中,对原辅料处理不妥,如糖液过滤不尽,本身含有杂质;桔瓣破裂过多,砂瓤外散,同时流出的汁液在高温杀菌时因胶体凝聚而出现沉淀;碱液去皮不够,囊衣中的桔皮苷在酸性糖液中溶解度极小而发生白色沉淀。

3.3加工用水硬度过高当桔子罐头加工用水硬度过高,水中的钙、镁离子与桔瓣及糖液中的有机酸结合生成不溶性的钙和镁盐沉淀,使糖液混浊不清。3.4生产中吸入污浊冷却水由于罐头在封盖时不严,在高温杀菌中,罐盖内橡胶圈直接遇高温沸水而软化,至罐头冷却时,罐中内容物因温度下降而收缩,形成一定的真空度,从而因外压高于内压而从橡胶软化处吸入污浊的冷却水,形成污染糖液的“浊源”,如果吸入量较多,3~4天内就会出现明显的混浊,严重时会导致整个罐头糖液模糊不清。2白浊现象的防止办法在加工和贮藏的过程中,欲防止白色沉淀物的出现,可采取下列措施:2.1必须选用桔皮苷含量低、成熟度较高的原料进行加工例如温州蜜柑或黄岩本地早是罐头加工的优良品种。另外,在果实成熟度方面加以控制,适熟采收。对于某些成熟度较低,但已采摘的原料,可将其放在3~5℃的贮藏库中贮藏15~30天,待其自然成熟后再加工,沉淀现象可大大减轻。原料加工要取用洁净完整的桔瓣,去囊修瓣时,做到去囊适度,尽量剔除桔丝,对破瓣控制在固形物的2~3以内。装罐前用沥勺掬瓣,于清水中完全清除浮丝、松动丝。日本的一种做法是,桔皮去囊使用0.1~0.15的碱液比常法使用0.7的碱液处理更能使果肉保持原来状态,防止桔皮苷从果肉溶出,因而能防止罐头白浊。2.2严格掌握浸酸、浸碱和漂洗等加工过程一般经酸碱处理,桔皮苷可减少30,可溶性果胶可减少45,不溶性果胶减少35。在漂洗时适当增加水温至20~25℃,亦有利于减少桔瓣内桔皮苷的含量。还可降低碱处理浓度和适当延长漂洗时间,这样,桔皮苷在去囊衣过程中

就会因溶解度降低而析出,析出的桔皮苷经流动清水漂洗便可除去。酸碱处理后的桔瓣水洗后在0.5磷酸钙溶液中浸1~3h,对防止白浊有效。

自制罐头的做法水果有哪些

自制罐头的做法水果有哪些 罐头水果食用起来也是比较方便的,所以在生活当中也受到很多人的喜爱,而且自己同样也可以动手制作,例如橘子罐头,或者是樱桃罐头,做法简单营养美味。 一、桔子罐头 家常水果罐头做法 食材:酸桔子、木糖醇、水、密封的瓶子(最好是玻璃的)、蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅) 做法: 1)准备好桔子与木糖醇,蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅),木筷子或木锅铲 2)桔子剥皮,去掉经络,只留下果肉 3)在桔子腰间用牙签划开,如图露出一隙果肉(这步很重要,有助桔子入味) 4)蒸锅加水蒸煮开(水不要多,刚没过桔子即可),加入木糖醇溶化 5)倒入桔子小火煮至桔子吸味变软,用木筷子不停搅动,直至糖汁渐少收干时,关火,待冷却(一定要冷却),糖水桔子放进瓶子里,尽量装满,加盖密藏,冷却以后就可以吃了 二、樱桃罐头 樱桃罐头的做法 食材:500g新鲜樱桃、130g白糖、20g冰糖、300ml水

做法: 1)准备好原料。 2)樱桃清洗干净,挑去腐烂的。 3)先去掉樱桃的梗,拿一根筷子在樱桃的底部扎入。 4)用力向前扎,将樱桃核从前方蒂部顶出来。 5)把去核的樱桃放入锅中,加水白糖和冰糖。 6)大火加热到沸腾后转小火,再加热1分钟左右即可关火。 7)煮好的樱桃连同糖水装入准备好的干净瓶子里,锅里放半锅水,将装好樱桃的瓶子放进锅里,水煮开后继续小火煮5分钟关火。趁热盖上瓶子的盖子。 8)放凉后放入冰箱冷藏保存即可。 三、山楂罐头 山楂罐头的做法 食材:山楂500克、白糖100克、冰糖30克、清水 做法: 1)山楂洗净,去掉山楂花嘴,用笔帽从花嘴处往前捅,去掉山楂核 2)锅内放清水,放入白糖、冰糖,大火烧开,转中火煮一会儿。(喜欢山楂水多的可以多放些,喜欢稠稠的就少放些水,冰糖根据自己喜欢的甜度添加) 3)汤汁稍微浓稠时,加入山楂,煮10分钟即可,山楂不能煮得很久哦,煮得太久容易开裂

论糖水桔子罐头白浊现象的成因和防止办法

摘要:糖水桔子罐头有时会出现汁液混浊现象,严重时会有沉淀,桔瓣背部砂囊柄处白点多,致使成品合格率下降。产生这种现象的原因是多方面的,为了防止桔子罐头中的白浊现象,需要采取一系列有效措施,从而提高产品的合格率和商品价值。关键词:糖水桔子;白色混浊;原因及防止糖水桔子罐头糖液白色混浊的现象,在各个生产厂家的产品中都不同程度地存在。这种白浊物质虽然不影响食用价值,但由于糖液的白浊影响外观和内在质量,因而降低产品合格率,降低商品价值,甚至造成经济损失,所以这是生产中一个需要加以解决的问题。1白浊现象的产生及其原因糖水桔子罐头的白浊现象,是指汁液出现混浊,严重时产生沉淀,桔瓣背部砂囊柄处有白点析出。这些白色混浊沉淀物主要成分是桔皮苷,它约占混浊物质的57左右,其次是果胶及少量的蛋白质。桔皮苷、果胶在桔皮桔络中含量最多,其次为瓤囊内、外皮及砂囊中,果汁中较少。桔皮苷为柑桔类果实苦味的来源,含量随品种及成熟程度而异。桔皮苷在稀酸中加热或随着果实的成熟,逐渐起水解作用,生成桔皮素、葡萄糖和鼠李糖:C28H34O15 2H2O—→C16H14O6 C6H12O6 C6H12O5桔皮苷桔皮素葡萄糖鼠李糖桔皮苷难溶于水,而易溶于酒精及碱液中。溶于碱液中呈黄色,溶解度随着温度和PH值的增高而加大。但这两种作用是可逆的,pH值及温度逐渐降低时,溶解了的桔皮苷就生成白色沉淀析出。在pH4时,其溶解度最小。析出的沉淀在显微镜下呈针状结晶,它在冷水中溶解度极低。罐头中出现的这种沉淀常常呈白色混浊状态,这是因为汁液中含有果胶所致。据研究,罐头糖液中桔皮苷的溶解度随贮藏时间而异,约在12~20mg之间,当溶液中含量超过时,就会析出结晶,从而降低了糖液的透明度。一般而言,经过保温贮藏后的糖水桔子罐头,随着库温的降低,已溶解的桔皮苷随糖液温度的降低而逐渐结晶析出,与汁液中的果胶结合成细小颗粒,便会产生白色混浊现象甚至沉淀。此外,糖水桔子罐头产生白浊现象的主要原因还有:1.1没有选择优良的原料品种如上所述,罐头中的白色沉淀物是由果肉中的桔皮苷难溶于水而在糖液中析出结晶所致。有关资料表明,不同的柑桔品种,其桔皮苷的含量也不相同。如温州蜜柑的桔皮苷含量就非常少,黄岩本地早和四川福桔的桔皮苷含量则相对多一点,而芦柑和蕉柑的桔皮苷含量为最多。另外,同一品种的桔皮苷含量又与气候、土壤及成熟度种植条件等各种因素有密切关系,成熟度越低的桔子,制成糖水罐头后,其沉淀也越严重。 2.2原辅料的处理不妥当在糖水罐头加工过程中,对原辅料处理不妥,如糖液过滤不尽,本身含有杂质;桔瓣破裂过多,砂瓤外散,同时流出的汁液在高温杀菌时因胶体凝聚而出现沉淀;碱液去皮不够,囊衣中的桔皮苷在酸性糖液中溶解度极小而发生白色沉淀。 3.3加工用水硬度过高当桔子罐头加工用水硬度过高,水中的钙、镁离子与桔瓣及糖液中的有机酸结合生成不溶性的钙和镁盐沉淀,使糖液混浊不清。3.4生产中吸入污浊冷却水由于罐头在封盖时不严,在高温杀菌中,罐盖内橡胶圈直接遇高温沸水而软化,至罐头冷却时,罐中内容物因温度下降而收缩,形成一定的真空度,从而因外压高于内压而从橡胶软化处吸入污浊的冷却水,形成污染糖液的“浊源”,如果吸入量较多,3~4天内就会出现明显的混浊,严重时会导致整个罐头糖液模糊不清。2白浊现象的防止办法在加工和贮藏的过程中,欲防止白色沉淀物的出现,可采取下列措施:2.1必须选用桔皮苷含量低、成熟度较高的原料进行加工例如温州蜜柑或黄岩本地早是罐头加工的优良品种。另外,在果实成熟度方面加以控制,适熟采收。对于某些成熟度较低,但已采摘的原料,可将其放在3~5℃的贮藏库中贮藏15~30天,待其自然成熟后再加工,沉淀现象可大大减轻。原料加工要取用洁净完整的桔瓣,去囊修瓣时,做到去囊适度,尽量剔除桔丝,对破瓣控制在固形物的2~3以内。装罐前用沥勺掬瓣,于清水中完全清除浮丝、松动丝。日本的一种做法是,桔皮去囊使用0.1~0.15的碱液比常法使用0.7的碱液处理更能使果肉保持原来状态,防止桔皮苷从果肉溶出,因而能防止罐头白浊。2.2严格掌握浸酸、浸碱和漂洗等加工过程一般经酸碱处理,桔皮苷可减少30,可溶性果胶可减少45,不溶性果胶减少35。在漂洗时适当增加水温至20~25℃,亦有利于减少桔瓣内桔皮苷的含量。还可降低碱处理浓度和适当延长漂洗时间,这样,桔皮苷在去囊衣过程中

实验指导课:糖水菠萝罐头(2013)

糖水菠萝罐头的制作 实验目的: 1.了解糖水菠萝罐头的制作工艺流程; 2.掌握罐藏工艺的操作要点; 一、实验材料及工具 1.材料:新鲜菠萝。要求果实新鲜,不得有病虫害及机械损伤;果实成熟度为75%~85%、果肉中可溶固形物不低于10%; 2.辅料与试剂:市售一级白砂糖、食用级柠檬酸、0.1mol/LnaOH溶液 3.实验工具:刀具、灭菌锅、手动封罐机、手持折光仪、温度计等; 二、实验方法 1.工艺流程: 糖液配制 ↓ 选果(原料称重)→去皮去眼(原料称重)→切片漂洗→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→检验→成品 ↑ 空罐杀菌 2.操作要点: 2.1.选果:选择成熟度在七至八成熟,果实新鲜饱满,发育正常,没有机械伤和腐烂现象。 2.2.切端去皮用片刀将果实两端垂直于轴线切下,削去外皮,削皮时应将青皮削干净。 2.3.去眼:用三角刀沿果目螺旋方向挖除果目,要求沟纹呈螺旋状,切口深浅以正好能挖 净果目为适宜。 2.4.切片漂洗:经雕目后的果实用小刀削除残留表皮及雕目残芽,清洗一遍后置于砧板上, 用刀将果六等份纵向切开,去除果芯,果肉切成厚度约为1.2cm的扇形块,要求切面光滑,厚度一致。漂洗是为了除去切片时产生的一些细碎片,保证产品的感观质量。 2.5.空罐及罐盖消毒:将空罐和罐盖用清水清洗后在沸水中消毒5min。 2.6.糖水配制 根据果肉的固形物含量,按开罐后糖液浓度14%,每罐净重350g,果肉装入量230g,糖水加入量120g计算,所需要配制的糖水浓度。 计算公式如下: Y=(W3Z-W1X)/W2

式中Y——需配制的糖液浓度(%); W1——每罐装入果肉重(200g); W2——每罐注入糖液重; W3——每罐净重;; X——装罐时果肉可溶性固形物含量(%); Z——要求开罐时的糖液浓度(14%)。 称取白砂糖加入水中,加热溶解,加入0.1%的柠檬酸,使糖液pH为4.0左右,过滤,煮沸备用。 (注:为方便操作,根据各组的计算结果取平均值配制糖水,但各小组的计算值要写入实验报告。) 2.7.装罐 选择片形完整、色泽一致、无伤疤、斑点等缺陷的扇形片分别装罐,要求果肉排列整齐。每罐果肉装入量为约230g,然后将热糖液注入罐内,注意留8mm~10mm的顶隙。2.8.排气、密封:将已经装好的罐头加入沸水中,加热至罐中心温度至80~85℃,取出后 进行手动封罐; 2.9.杀菌:将密封好的罐头在沸水中水浴杀菌10min。 2.10.冷却:杀菌结束后取出罐头用流动水冷却至40℃。 四、实验数据记录 新鲜原料重(g) 去皮、去芯后原料重(g) 原料利用率(%) 果肉固形物含量(%) 新鲜菠萝果肉感官评定 需配置的糖液浓度(%) 注:要有计算式 其它认为需要记录的数据 五、思考题 1、为保证菠萝罐头的质量,加工过程中要注意哪几个主要环节?有哪些措施? 2、你认为此次菠萝罐头实验有哪些可以改进之处?请详细叙述之。

水果罐头的制作

实验一水果罐头的制作 一、目标原理 (一)目标:通过实验掌握罐头生产工艺流程以及各工艺过程的操作要点,理解罐头保藏原理。 (二)原理:果蔬原料经去皮、切分、去核(心)、热烫、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工艺过程,固定了原料品质,使原料与外界隔离,有效地防止了外界微生物的再次浸染,从而实现了长期贮藏地目的。 二、器具、试材 (一)器具:洗涤槽或洗涤用的塑料盆、不锈钢小刀、四旋玻璃罐及其盖与胶垫、不锈钢锅、杀菌锅、煤气灶及其配套的罐、托盘天平、500ML量筒、台秤、纱布。 (二)材料:苹果(最好选用富士、国光、红玉等品种)、白砂糖、柠檬酸。三、学习指导 (一)操作流程:空罐及盖的洗涤→消毒原料→洗涤→去皮→护色→切分、去心→热烫、冷却→装罐→排气→密封→杀菌→冷却配制罐注液 (二)操作要点 1.要求所有用具、器具必须洗干净,空瓶要进行预煮消毒,预煮要预热,防止爆裂。并称罐头瓶的重量或容量。 原料:选择无病虫害、腐烂斑点且成熟度一致的苹果为原料,每组称苹果1Kg。 2.配制护色液:配制0.2%的柠檬酸溶液1L,即用托盘天平称取柠檬酸2克,溶于1升的水中。 3.洗涤、去皮:将称取的苹果用自来水清洗干净,手工去皮,并去除果柄、花萼。浸泡在护色液中。先用质量分数为1%的稀盐酸或碳酸钠稀溶液浸洗,除去附在表面的农药,然后用去皮机或碱液去皮。碱液(氢氧化钠)的质量分数

为12%~15%。将苹果浸入煮沸碱液中1 min~2 min,迅速捞出放入冷水中冲洗,擦去表面残留皮层。去皮后马上浸入质量分数为1%~2%的柠檬酸中护色。 4.切分、去心:将去皮后的苹果纵切为二,大型苹果切分为四块,挖去果心,再放入柠檬酸护色液中。 注意:先去皮,再切分,大小要适中。 5.热烫:沸水中放入切分的果块,在95℃的条件下热烫5min,捞出后用清水冷却。冷却后称重。 注意:先将水煮沸再加果块,记时。记住捞出后冷却称重。 6.配制罐注液:苹果罐头的罐注液为蔗糖溶液,糖液的浓度为25%,柠檬酸含量为0.2%。配制灌注液1升,按比例量取水,称取白砂糖250g,柠檬酸2g,将白砂糖与柠檬酸倒入盛水的不锈钢锅中,加热搅拌溶解,用双层纱布过滤后备用。 7.装罐:果块反扣入罐,排列整齐,小果块装在罐中心,每罐装60%的果块,(重量比)糖液40%,留顶隙6mm,液面保持在瓶沿部位。 注意装罐时,称空瓶重量,可得出糖液用量。 8.排气、密封:采用真空封罐机封罐,要求真空度为50000Pa;若采用加热排气法,最好将糖液在95℃的条件下乘热装罐,然后再将罐盖虚盖于盖口,置于95℃的蒸汽锅内加热排气7min,取出后迅速将罐盖密封。 9.杀菌、冷却:将密封的罐头置于沸水中,要求水面超出罐头10cm,在沸腾条件下处理20min。最后分段冷却至40℃。 四、实验记录 1.观察与记录 原料名称、新鲜原料重、预处理后原料重、成品的色泽、滋味、气味、组织形态等。 2.问题:请分析你所做实验中存在的问题。

桔子罐头加工工艺

桔子罐头加工工艺 一.工艺流程: 选果一洗果一热浸一剥皮去络一酸碱处理一脱苦一漂洗一剪心去核--照光一清洗一复查分级一称量装罐一熬糖加糖水--抽空密封—杀菌冷却--擦罐入库一保温整理—检验包装 二、操作工艺: 1.选果①选果时应注意轻拿、轻放,选好的果应按大小、成熟度分开,剔出火烧柑、霉烂果、畸形果及不属于同一品种的果实;@选出果柄脱落之果单独堆放,严防堆积产热;@选出未成熟的果另放,待成熟后再加工。 2.洗果桔子进入剥瓣车间之前,用0.05%——1%的高锰酸钾溶液消毒,再用清水洗净泥沙、污物。清洗水应经常保持清洁 3.热浸在生产初期因果子成熟度低不好剥皮,可采用7O℃的热水处理3O秒,让其松壳以利剥皮。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成收果烫熟,严重影响质量。 4 剥皮、去络、分级剥去果皮,不伤桔囊,逐瓣分开、撕净桔瓣上的桔络,不伤囊包,不出汁水,然后按重量分成大小两级;7克以上瓣为大瓣,7克以下为小瓣、僵瓣淘汰 5.酸碱处理此法为冷酸、冷碱处理。①酸处理:每100千克水加入浓度3O %的盐酸400毫升,甩棒搅均匀后加入桔瓣80千克,在缸内搅拌处理30分钟左右,至嚼桔瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水进行碱处理②碱处理将液态碱或固态碱先配均匀,成浓度30%的碱溶液每缸注满的清水应高出桔瓣面3厘米以上。在不断搅拌桔瓣的情况下,慢慢加入浓度30%的碱液,每100千克的桔瓣加入浓度30 %的碱液100毫升,碱液要稀释后加入,以防局部囊衣过度损伤,充分搅拌碱液,处理时间2分钟~4分钟,达到粗囊去净,内层囊衣完整后即放碱液,注满清水进行充分清洗。③清洗:碱处理后应马上进行清洗,防止过度浸损囊衣应清洗5次以上,以5分、l 5分、25分、3O分钟间隔充分清洗换水,洗至桔瓣无碱液残留,手感无滑腻感为宜。 6.脱苦将清洗后的桔瓣用3O℃温水浸泡l5分钟,然后注满清水漂洗2小时,每小时换水一次,脱去苦涩味

桔子罐头生产关键质量控制

桔子罐头生产关键质量控制 阐述桔子罐头生产工艺质量要求及控制方法,桔子采用温州密柑品种为原料,通过去皮、去核、酸碱处理、挑选、分级、漂洗,用三片马口铁罐装罐、加汤汁、封罐、杀菌制成桔子罐头。罐头成品全去囊衣,具有原果香味,甜酸适口,质嫩,食之有脆感。 标签:桔子罐头;质量控制;操作要求;桔片质地;破碎率;胀罐 1 桔子原料质量的控制 桔子原料质量控制是桔子罐头生产关键控制点之一。 桔子原料采用温州密柑品种,原料产地:浙江、福建、湖南、湖北。 原料特性:果实扁圆形,平均纵径4cm,横径6cm ,可溶性固形物10%,含酸0.5%,平均种子数0.05粒,平均果重70g,剥皮去络容易,分瓣较难,种子极少,品质优,适用于加工糖水桔子罐头。 原料验收:生产前对原料产地的农药使用情况进行调查,并与农户签订原料栽培、农药使用合同,根据签订的合同与调查结果进行原料农药残留的安全性评估,原料收购定产地、定供应商收购桔子原料。每生产季前期对原料抽样送权威部门检验,原料农残必须符合GB2763食品中农药残留最大限量国家标准。以达到桔子原料无公害、低残留要求。 原料分级、挑选:原料验收入库,经人工挑选,剔除病虫害、破伤果、青果等不合格果,分级机分成6-7级,工序负责人做好标识并规定堆放,其堆放时间不超过3天。 2 桔子去皮、分瓣处理 桔子清洗、热烫:桔子原料进车间投料生产,先进行清水喷淋,清洗桔子,再进行热烫:温度:90度左右,时间30-60秒,然后进行去皮操作。 去皮操作:去皮工用不锈钢签从果蒂处挑开桔皮,再用手剥成桔球,放入专用盘内,去皮操作要点:桔球完整,无损伤果。 分瓣操作要点:(1)桔球清水浸泡:去皮后桔球放入不锈钢盘内,加入清水浸泡至桔球淹盖,增加桔片之间的润滑度,避免分瓣后桔片粘连,同时把盘内一端的桔片放另一端空出一块放分瓣的桔片。 (2)左手拿桔球,左手手心对着桔心,五个手指头张开轻轻地拿着桔球,向下略为倾斜,手批与桔片缝隙方向一致。

食品保藏学 糖水桔子罐头的制作

实验三、糖水桔子罐头的制作(4个学时) 一、目的要求 1、理解掌握食品罐藏原理和罐头食品概念; 2、熟悉掌握全去瓤衣糖水橘子罐头的生产工艺流程和操作要点; 3、了解认识酸性罐头的国家标准; 4、熟悉掌握糖水橘子罐头理化检测的检测要求。 二、实验材料及设备 1.材料:新鲜橘子,蔗糖,柠檬酸 2.药品:浓盐酸,氢氧化钠,基准邻苯二甲酸氢纳,酚酞指示剂,草酸,抗坏血 酸,碘化钾,碘酸钾,淀粉 3.设备:罐头,打浆机,手持折光仪,离心机,恒温培养箱,分析实验和微生物实验常用仪器 三、工艺流程 选料→清洗→烫煮→剥皮、去络、分瓣→酸碱处理→漂洗→称量→装罐、注糖水→封罐、杀菌、冷却→成品→检测。 四、实验操作 1.选料:选择完全成熟,容易剥皮,果实硬度较硬,未受机械损伤,无虫害,无霉烂,直径在4cm的中型果作糖水制品。 2.清洗:原料选择后,用清水洗净果实表面的泥沙、污物。 3.烫煮:将选好的橘子放入90℃水中烫煮30秒钟,以使外皮及橘络易于剥离而不影响橘肉为佳。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成果食烫熟,严重影响质量。 4. 剥皮、去络、分瓣:剥去果皮,不伤拮囊,逐瓣分开、撕净桔瓣上的拮络,不伤囊包,不出汁水,然后分瓣处理。 5.酸碱处理:浸酸使瓤衣与汁胞之间的果胶物溶解,并使之膨胀分离,大约浸至囊一起皱并与汁胞呈分离状态时,就可结束;强碱使囊衣溶解剥落,如果所浸的碱液浓度过大或时间过长,则也能使汁胞破裂和囊片破碎。 (1)酸处理:0.1%的盐酸溶液(1ml浓盐酸稀释到1000ml)于常温下搅拌处理30分钟,至嚼桔瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水,流动水冲洗3次,然后进行碱处理。

全去囊衣糖水桔子罐头加工工艺

全去囊衣糖水桔子罐头的制作 一.实验材料及器具 桔子、白砂糖、柠檬酸、盐酸、氢氧化钠、玻璃瓶、不锈钢锅、电子天平、温度计、电磁炉、排气箱、封罐机、杀菌锅等 二.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 原料选择→清洗→热烫去皮→去络、分瓣→酸碱处理→漂洗→整理、分选→装罐→排气、密封→杀菌→冷却→成品 2.2操作要点 2.2.1原料选择 原料品质关系到罐头产品质量。要求原料具有良好的营养价值、良好的感观品质、无病虫害、完整无伤、新鲜度高、大小基本一致等。 2.2.2热烫去皮 热烫的目的主要是使桔子的皮肉更容易分离,减少果肉损伤。一般要求桔瓣:水=1:2(g/g),温度在95~100℃,时间为40s。 2.2.3去络、分瓣 桔子热烫去皮之后,立即进行分瓣,分瓣要求手轻,以免囊瓣因受挤压而破裂,并把桔络去除干净。 2.2.4去囊衣 将桔瓣浸泡在温度为25℃,0.2%的盐酸溶液中,时间为30min,具体视桔瓣的囊衣厚度而确定浸泡时间,当浸泡到囊衣呈松软状、浸泡液呈乳浊状时,即可取出果瓣放到流动清水中漂洗至不浑浊为止。然后再用0.3%的氢氧化钠溶液于30℃下浸泡3min。以大部分囊衣易脱落,桔肉不起毛,不松散、软烂为准,碱液处理结束后立即用清水漂洗,沥干水滴。 2.2.5整理、分选 去除粘在果肉上的筋络及果核,操作时手要轻,防止断瓣。 2.2.6装罐 将用清水冲洗过的空罐及罐盖放入85℃水中消毒5min。根据空罐大小,装入一定的果肉,不能太满也不能太少。如:净重850g,装罐量达到560g。 2.2.7糖液的配制 将原料挤汁,用数显式糖度仪测定含糖量,根据测定值计算糖液浓度: Y=(W3Z-W1X)/W2 式中:W1---每罐装入果肉量(260g)

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计

目录 1 前言 (3) 1.1 基本概念 (3) 1.1.1 罐藏食品的概念 (4) 1.1.2 罐头食品的分类 (4) 1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (4) 1.1.4 桔瓣罐头分类 (4) 2 工艺设计 (5) 2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定.. 5 2.1.1 产品原料的确定 (5) 2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (6) 2.2 原材料 (6) 2.2.1 主要原材料 (6) 2.2.2 辅料 (6) 2.3 工艺流程 (7) 2.4 工艺要点 (8) 2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (8) 2.4.2 质量要求 (10) 3 物料衡算 (10) 3.1 桔瓣罐头 (10) 3.1.1 确定原料量 (10) 3.1.2 包装规格 (10) 3.1.3 班产量 (11) 3.1.4 需糖量 (11) 3.1.5 辅料计算 (11) 4 设备选型 (11) 4.1 生产能力计算 (12) 4.2 设备选型 (13) 5 附录-----车间平面图与工艺流程图

1 前言 水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原料品的采摘到加工好的过程很短,一般不超过6小时,高温热处理停止了水果产品的所有化学反应,水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。柑橘和糖水融合,形成浓浓的醇香,把柑橘最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。目前全世界罐头产量超过4500万吨/年,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。柑橘的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素,胡萝卜素,番茄黄素。它甜多酸少味道独特,每天吃两只可以起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。柑橘在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,橘子罐头的发展情景一片大好! 1.1 基本概念 罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

糖水橘子罐头实验报告

糖水橘子罐头实验报告 一、实验内容: 1.通过食品工艺学实验,了解罐头制作工艺的一般程序和方法; 2.进行对糖水橘子罐头理化检测: (1)测定橘子罐头的糖、酸含量; (2)测定橘子罐头中Vc 的含量; ( 3)根据商业无菌( GB/T —2003)标准检测罐头中微生物情况。 二、实验材料及设备 1.材料:新鲜橘子、盐酸、氢氧化钠、柠檬酸、白砂糖。 2.设备:玻璃瓶、不锈钢锅、镊子、电子天平、测糖仪、温度计、剪刀、电炉、恒温培养箱。 三、实验操作步骤: 产品制作: 选料一清洗一烫煮一剥皮、去络、分级T酸碱处理一漂洗一洗涤一分选一装罐一排气一密封一杀菌一冷却一检测一成品。 1.选料:选择容易剥皮,瓣形整齐,组织紧密,色泽鲜艳,汁液清晰硬度较硬,风味适口。要求其完全成熟,未受机械损伤,无虫害,无霉烂的橘子。 2.原料处理: (1)清洗:原料选择后,用% %高锰酸钾溶液消毒,再用清水洗净泥沙、污物。清洗水应经常保持清洁。 (2)烫煮:将选好的橘子放入80~90C水中烫煮25~45秒钟,以使外皮及橘络易于剥离而不影响橘肉为佳。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成果食烫熟,剥皮、去络、分级严重影响质量。 3.剥皮、去络、分级:剥去果皮,不伤橘囊,逐瓣分开、撕净橘瓣上的拮络,不伤囊包,不出汁水,然后按重量大小选出大小均匀的橘瓣。 4.酸碱处理:此法为冷酸、冷碱处理(温度为25~30C)。 (1)酸处理:加入浓度%的盐酸水溶液900毫升,甩棒搅均匀后加入橘瓣1 千克,在缸内搅拌处理20 分钟左右,至嚼橘瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水进行碱处理。

(2)碱处理:将液态碱或固态碱先配均匀,配成浓度~%的碱溶液。每缸注满的清水应高出拮瓣面3 厘米以上。在不断搅拌橘瓣的情况下,慢慢加入浓度~%的碱液,每100 千克的橘瓣加入浓度~%的碱液100毫升,碱液要稀释后加入,以防局部囊衣过度损伤,充分搅拌碱液,处理时间2?4分钟,达到粗囊去净,内层囊衣完整后即放碱液,注满清水进行充分清洗。 (3)清洗:碱处理后应马上在流水中清洗,防止过度浸损囊衣。应清洗 3 次以 上,洗至橘瓣无碱液残留,手感无滑腻感为宜。 5.分选:片形完整,剪心口整齐,核去净,无橘络。同罐中片形大小、色泽大致均匀。 6.装罐: 罐型:玻璃瓶,净重300 克,果肉180克,糖水120 克,糖水浓度18%,分装三罐。 7.排气及密封:装好的罐头放在热水锅中或通过蒸汽气箱加热排气,要求罐内中心温度达 到75C,时间为5~10分钟。 8.杀菌及冷却: 玻璃瓶:杀菌公式5分一15分一15分(即5分钟内加热到100C,并保持15 分钟,用15 分钟降温至起始温度),罐头入缸水温控制在85,应在10 分钟以内降低到40 以下。 9.贴标储存:把经过处理的成品贴上标签,标签内容包括编号、时间、组名等;最后将成品置于阴凉处进行储存。 各种指标的测定: (一)总糖的测定(糖度计直接法): 1.糖度计工作原理 光线从一种介质进入另一种介质时会产生折射现象,且入射角正弦之比恒为定值,此比值称为折光率。果蔬汁液中可溶性固形物含量与折光率在一定条件下(同一温度、压力)成正比例,故测定果蔬汁液的折光率,可求出果蔬汁液的浓度(含糖量的多少)。常用仪器是手持式折光仪,也称糖镜、手持式糖度计,通过测定果蔬可溶性固形物含量(含糖量),可了解果蔬的品质,大约估计果实的成熟度。 2.使用方法:打开盖板,用软布仔细擦净检测棱镜。取待测溶液数滴,置于检测棱镜上,轻轻合上盖板,避免气泡产生,使溶液遍布棱镜表面。将仪器进光板对准光源或明亮处,眼睛通过目镜观察视场,转动目镜调节手轮,使视场的蓝白分界线清晰。分界线的刻度值即为溶液的浓度。

糖水橘子罐头的制作

糖水橘子罐头实验 一、实验目的 1.理解掌握食品罐藏原理和罐头食品概念; 2.熟悉掌握全去瓤衣糖水橘子罐头的生产工艺流程和操作要点; 3.了解认识酸性罐头的国家标准; 4.熟悉掌握糖水橘子罐头理化检测的检测要求。 二、实验材料及设备 1.材料:新鲜橘子,蔗糖,柠檬酸 2.药品:浓盐酸,氢氧化钠,基准邻苯二甲酸氢纳,酚酞指示剂,草酸,抗坏血酸,碘 化钾,碘酸钾,淀粉 3.设备:罐头,打浆机,手持折光仪,离心机,恒温培养箱,分析实验和微生物实验常用仪器 三、工艺流程 选料一清洗一烫煮一剥皮、去络、分瓣一酸碱处理一漂洗一称量一装罐、注糖水一封罐、杀菌、冷却f成品f检测。 四、实验操作 1.选料:选择完全成熟,容易剥皮,果实硬度较硬,未受机械损伤,无虫害,无霉烂,直径在4cm 的中型果作糖水制品。 2.清洗:原料选择后,用清水洗净果实表面的泥沙、污物。 3?烫煮:将选好的橘子放入90C水中烫煮30秒钟,以使外皮及橘络易于剥离而不影响橘肉为佳。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成果食烫熟,严重影响质量。 4.剥皮、去络、分瓣:剥去果皮,不伤拮囊,逐瓣分开、撕净桔瓣上的拮络,不伤囊包,不出汁水,然后分瓣处理。 5.酸碱处理:浸酸使瓤衣与汁胞之间的果胶物溶解,并使之膨胀分离,大约浸至囊一起皱并与汁胞呈分离状态时,就可结束;强碱使囊衣溶解剥落,如果所浸的碱液浓度过大或时间过长,则也能使汁胞破裂和囊片破碎。 (1)酸处理:0.1%的盐酸溶液(1ml浓盐酸稀释到1000ml)于常温下搅拌处理30 分钟,至嚼桔瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水,流动水冲洗3 次,然后进行碱处理。 (2)碱处理:将固态碱先配均匀,配成浓度0.20%的碱溶液(2g 氢氧化钠溶于 1000ml 水)于常温下搅拌处理10分钟,达到粗囊去净,内层囊衣完整后即放碱液,注满清水进行充分清洗。 6.清洗:碱处理后应马上进行清洗,防止过度浸损囊衣。应用流动水清洗至桔瓣无碱液

年产900吨糖水杨梅罐头(水果罐头)

摘要梅是我国的特产水果,是绿色的天然保健品,有“绿色水果”的美誉。糖水梅罐头是传统梅加工的主要产品之一。糖水梅罐头不仅能保存梅的鲜度和营养,还能改善梅的风味,降低梅的酸度,使之更具青睐。本设计根据原料产地、地理条件、消费市场等条件,对年产900吨糖水梅罐头项目的需要,进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、物料衡算、设备选型、辅助设计等。 关键词糖水梅罐头工厂设计工艺流程物料衡算

目录 1 项目论证----------------------------------------------4 1.1 产品论证 1.2 厂址选择及优势 2 确定产量方案------------------------------------------5 2.1 生产计划 2.2 班产量q班 3 工艺流程及论证----------------------------------------6 3.1 工艺流程 3.2 工艺论证 3.3 产品标准 4 物料衡算及论证----------------------------------------8 4.1 糖酸比 4.2 各步骤物料损耗估算 4.3 物料衡算流程 5 设备选型---------------------------------------------11 6 工厂辅助生产设施的设计-------------------------------14 6.1 总平面设计 6.2 建筑面积的计算 7 总结------------------------------------------------17 8 参考文献--------------------------------------------18

糖水桔子罐头制作

糖水桔子罐头制作 一、实验目的 1、通过实验熟识和掌握糖水桔子罐头制作的一般工艺流程、工艺参数及操作要点。 2、掌握桔子酸碱去囊衣的方法。 二、材料及用具 温州蜜柑、白砂糖、柠檬酸、盐酸、氢氧化钠、马口铁空罐、不锈钢锅、天平、手持折光仪、数显温度计、水浴槽等 三、工艺流程及操作要点 1、工艺流程: 原料拣选→清洗→剥外皮→去筋络、分瓣→酸碱处理去囊衣→清水漂洗→分选→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→成品 2、操作要点 (1) 原料挑选温州蜜柑是较适合于糖水桔子罐头加工的品种,选择果皮薄、大小基本一致、无损伤、新鲜度高的原料。 (2) 原料去皮、分瓣经挑选桔子先用清水清洗表面后,手工去掉外果皮;然后立即进行分瓣,分瓣要求手轻,以免囊瓣因受挤压而破裂,并把桔络去除干净。 (3)去囊衣将桔瓣浸泡在温度为40~45℃、浓度为1%的盐酸溶液中,桔瓣与水之比为1︰2,浸泡时间一般为10min,具体视桔瓣的囊衣厚薄而确定浸泡的时间;当浸泡到囊衣呈松软状、浸泡液呈乳浊状时,即可取出果瓣放入流动清水中漂洗至不浑浊止;然后进行碱液处理,氢氧化钠溶液浓度为1%、温度35~40℃、浸泡5min左右,以大部分囊衣易脱落,桔肉不起毛,不松散、软烂为准;碱液处理结束后立即用清水漂洗,沥干水滴。 (4) 去除占在果肉上的筋络及果核,操作时手要轻,防止断瓣。 (5) 空罐及罐盖消毒将用清水冲洗过的空罐及罐盖放入85℃水中消毒5min。 (6) 装罐称取260g桔瓣,小心地装入罐内。 (7) 糖液配制 将原料挤汁用手持糖度仪测定含糖量,根据测定值用下式计算加入糖液的浓度: Y=(W3Z-W1X)/W2 式中:W 1—每罐装入果肉量(260g); W 2 —每罐加入糖液量(160g);

各种水果罐头自制方法

自制各种水果罐头,无防腐剂,比水果还新鲜 久违的罐头,还记得小时候最爱的那些罐头吗?有黄桃的、草莓的、桔子的。。趁现在橘子上市的时候,试试在家做罐头吧,几分钟就能搞定的事儿,不含色素,不含任何防腐剂,还能吃出小时候的味道噢~ 送给大家一个应季水果表,以后就可以按照这个来做罐头了:一月:猕猴桃;二月:甘蔗;三月:菠萝;四月:山竹;五月:草莓;六月:樱桃;七月:桃子;八月:西瓜;九月:葡萄;十月:梨;十一月:苹果;十二月:橘子。 桔子罐头 食材:酸桔子、木糖醇、水、密封的瓶子(最好是玻璃的) 、蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅)

做法: 1)准备好桔子与木糖醇,蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅),木筷子或木锅铲 2)桔子剥皮,去掉经络,只留下果肉 3)在桔子腰间用牙签划开,如图露出一隙果肉(这步很重要,有助桔子入味) 4)蒸锅加水蒸煮开(水不要多,刚没过桔子即可),加入木糖醇溶化 5)倒入桔子小火煮至桔子吸味变软,用木筷子不停搅动,直至糖汁渐少收干时,关火,待冷却(一定要冷却),糖水桔子放进瓶子里,尽量装满,加盖密藏,冷却以后就可以吃了 樱桃罐头

食材:500g新鲜樱桃、130g白糖、20g冰糖、300ml水 做法: 1)准备好原料。 2)樱桃清洗干净,挑去腐烂的。 3)先去掉樱桃的梗,拿一根筷子在樱桃的底部扎入。 4)用力向前扎,将樱桃核从前方蒂部顶出来。 5)把去核的樱桃放入锅中,加水白糖和冰糖。 6)大火加热到沸腾后转小火,再加热1分钟左右即可关火。 7)煮好的樱桃连同糖水装入准备好的干净瓶子里,锅里放半锅水,将装好樱桃的瓶子放进锅里,水煮开后继续小火煮5分钟关火。趁热盖上瓶子的盖子。 8)放凉后放入冰箱冷藏保存即可。 山楂罐头

橘子罐头实验报告

食品工艺实验报告 试验作品:糖水橘子罐头 班级:食工1201 团队成员:兰德新 0109 胡皓洁0107 胡劼 0108 蓝晓静 0110 李建鑫 0111 指导老师:何荣军 专业:食品科学与工程 报告人:兰德新

一、实验原理: 本次实验采用酸碱法来除去橘子的囊衣,酸的作用一方面在于使果胶溶解,另一方面在完成对囊衣外膜的除去任务,碱的作用,除去囊衣的同时中和残酸,使细胞脱水。提高橘瓣的硬度。 二、实验目的: 1、加深理解水果类酸性食品的罐藏原理,掌握一定的操作技能; 2、认识酸碱法去囊衣对制品的影响。 三、配方材料 蜜橘,蔗糖,盐酸(%),氢氧化钠(%),CMC(1%) 四、实验仪器: 瓷盘,脸盆,铝盆,漏盘,漏勺,不锈钢锅,电磁炉,瓶刷,台称,糖度计,空罐,瓶盖等 五、实验步骤及关键工艺(图片): 选料(一人2个)→热烫(热水50s)→去皮、络、分瓣→去囊衣(%盐酸稀释10倍→搅拌3min →水洗→%氢氧化钠溶液稀释10倍→微搅5~8min →水洗)→漂洗(3~5次)→静泡5min →整理→配汤(100ml/L每人)→装罐(加入%CMC)→排气(沸水5min)→密封→杀菌(沸水10min)→冷却→储藏(1周)→成品

图1 六、操作要点 1、选料处理:选取一定量优质橘子,最好果肉组织紧密、细嫩、味不苦;将橘子放在大盆中,沸水热烫约50s使果皮与果肉容易分离,要求皮烫肉不烫,不伤及果肉,取出后,剥去橘皮,橘络,并分瓣。 2、去囊衣:将橘瓣放入浓度为%的盐酸溶液浸泡30min,捞出用清水漂洗3次;再用浓度为%氢氧化钠溶液浸泡3min,时间要控制好,做到橘瓣软硬适度、不软烂、不破裂、不粗糙。 3、整理:经过酸碱处理后的橘瓣要及时用流动水中漂洗,彻底去净酸、碱味。漂洗时应去除囊衣和橘络,并拣出破碎和带筋、带核的橘瓣。 4、配制糖水:用折光仪测量经过酸碱处理好的橘瓣中的含糖量,按经验公式计算配糖的浓度,要求开罐时达到14%~18%(按16%计)。 配糖量 净质量=橘瓣质量+糖液质量

糖水橘子罐头实验报告

糖水橘子罐头实验报告 一、实验容: 1.通过食品工艺学实验,了解罐头制作工艺的一般程序和方法; 2.进行对糖水橘子罐头理化检测: (1)测定橘子罐头的糖、酸含量; (2)测定橘子罐头中Vc的含量; (3)根据商业无菌(GB/T 4789.26—2003)标准检测罐头中微生物情况。 二、实验材料及设备 1.材料:新鲜橘子、盐酸、氢氧化钠、柠檬酸、白砂糖。 2.设备:玻璃瓶、不锈钢锅、镊子、电子天平、测糖仪、温度计、剪刀、电炉、恒温培养箱。 三、实验操作步骤: 产品制作: 选料→清洗→烫煮→剥皮、去络、分级→酸碱处理→漂洗→洗涤→分选→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→检测→成品。 1.选料:选择容易剥皮,瓣形整齐,组织紧密,色泽鲜艳,汁液清晰硬度较硬,风味适口。要求其完全成熟,未受机械损伤,无虫害,无霉烂的橘子。 2.原料处理: (1)清洗:原料选择后,用0.05%~0.1%高锰酸钾溶液消毒,再用清水洗净泥沙、污物。清洗水应经常保持清洁。 (2)烫煮:将选好的橘子放入80~90℃水中烫煮25~45秒钟,以使外皮及橘络易于剥离而不影响橘肉为佳。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成果食烫熟,剥皮、去络、分级严重影响质量。 3. 剥皮、去络、分级:剥去果皮,不伤橘囊,逐瓣分开、撕净橘瓣上的拮络,不伤囊包,不出汁水,然后按重量大小选出大小均匀的橘瓣。 4.酸碱处理:此法为冷酸、冷碱处理(温度为25~30℃)。 (1)酸处理:加入浓度0.1%的盐酸水溶液900毫升,甩棒搅均匀后加入橘瓣1千克,在缸搅拌处理20分钟左右,至嚼橘瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水进行碱处理。

(2)碱处理:将液态碱或固态碱先配均匀,配成浓度0.18~0.20%的碱溶液。每缸注满的清水应高出拮瓣面3厘米以上。在不断搅拌橘瓣的情况下,慢慢加入浓度0.18~0.20%的碱液,每100千克的橘瓣加入浓度0.18~0.20%的碱液100毫升,碱液要稀释后加入,以防局部囊衣过度损伤,充分搅拌碱液,处理时间2~4分钟,达到粗囊去净,层囊衣完整后即放碱液,注满清水进行充分清洗。 (3)清洗:碱处理后应马上在流水中清洗,防止过度浸损囊衣。应清洗3次以上,洗至橘瓣无碱液残留,手感无滑腻感为宜。 5.分选:片形完整,剪心口整齐,核去净,无橘络。同罐中片形大小、色泽大致均匀。 6.装罐: 罐型:玻璃瓶,净重300克,果肉180克,糖水120克,糖水浓度18%,分装三罐。 7.排气及密封: 装好的罐头放在热水锅中或通过蒸汽气箱加热排气,要求罐中心温度达到75℃,时间为5~10分钟。 8.杀菌及冷却: 玻璃瓶:杀菌公式5分—15分—15分(即5分钟加热到100℃,并保持15分钟,用15分钟降温至起始温度),罐头入缸水温控制在85,应在10分钟以降低到40以下。 9.贴标储存:把经过处理的成品贴上标签,标签容包括编号、时间、组名等;最后将成品置于阴凉处进行储存。 各种指标的测定: (一)总糖的测定(糖度计直接法): 1.糖度计工作原理 光线从一种介质进入另一种介质时会产生折射现象,且入射角正弦之比恒为定值,此比值称为折光率。果蔬汁液中可溶性固形物含量与折光率在一定条件下(同一温度、压力)成正比例,故测定果蔬汁液的折光率,可求出果蔬汁液的浓度(含糖量的多少)。常用仪器是手持式折光仪,也称糖镜、手持式糖度计,通

实验三水桔子罐头

实验三糖水桔子罐头 一实验目的 通过实验使学生熟识和掌握罐头制作的一般工艺流程及工艺参数,及其不同类别食品罐头的加工技术。 二实验原理 罐藏是把食品原料经过前处理后,装入能密封的容器内,添加糖液、盐液或水,通过排气、密封和杀菌,杀灭罐内有害微生物并防止二次污染,使产品得以长期保藏的一种加工技术。 三材料及用具 温州蜜桔、白砂糖、柠檬酸、盐酸、氢氧化钠、四旋玻璃瓶、不锈钢锅、镊子、天平、称、测糖仪、温度计 四工艺流程及制作方法 (一)工艺流程原料选扦一选果分组一清洗—热烫剥皮—去络、分瓣—酸碱处理一漂洗一整理—分选一装罐一真空封罐,杀菌一冷却一擦罐、人库、贴标 (二)制作方法 1.原料选择选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含显高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实。果实呈扁圆形、原料无、果皮薄.桔大小一致、无损伤果,适于加丁的品种有温州蜜柑、本地早及红桔。2.原料处理 ①去皮、分瓣 桔子经剔选后在生产罐头前需进行清洗后剥皮、有热剥和冷剥。热剥是把桔子放在90℃的热水中烫2-3min,烫至易剥皮但果心不热为准。不热烫者为冷剥,一般这种方法多采用于出口厂家,剥皮稍费功夫,由于预热次数减少对营养、风味保存较好。皮剥号后即进行分瓣,分瓣要求手轻,以免囊因受挤压而破裂,因此要特别注意,可用小刀帮助分瓣,办要干爽,桔络去净为宜。另一方面办的大小在分瓣是应分开便于处理。一般按大、中、小三级分,烂瓣另作处理。 ②去囊衣:可分为全去囊衣及半去囊衣两种。 a、全去囊衣:将桔半先行浸酸处理,办与水之比为1:1.5(或2),用0.4%左右的盐酸溶液处理桔办,一般为30min左右,具体使用酸的浓度及桔办的囊衣厚薄,品种等来定浸泡的时间,水温要求在20℃以上随

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常见质量问题 糖水罐头工艺特点 (一)原料处理 1.原料处理:原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。 2.投料温度:酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。 3.洗涤:为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。 4.分级:为保证罐头制品的质量,和便于加工操作(如,机械或碱液去皮)、提高劳动效率、降低原料的耗用,对原料必须进行分级。分级方法可按大小和按品质分级两种。 5.去皮:果实去皮可以改进制品的色泽和风味。去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。机械去皮法一般用去皮机,如苹果、梨等水果都用机械去皮。化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮,如桃子去皮,桔子去囊皮。也有一些品种采用热力去皮法,如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。不论采用何种去皮法,以达到除尽外皮不可食部分,保持去皮后果实外表光洁为度,防止去皮太厚,增加原料耗用。 6.切块和修整:根据原料的种类和制品的要求而不同。 7.抽气处理:水果内都含有一定的空气,含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。水果含有空气,不利于加工,其影响如变色、破裂、煮烂,组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。因此,一些含空气较多,或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等,必须用真空抽气处理。抽气方法分干抽及湿抽两种。 (二)溶液的配置 1.糖液浓度:装罐时需用的糖液浓度,一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。我国目前生产的各类水果罐头,除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外,均要求产品开罐后糖液浓度为14%~18%。每种水果罐头装罐糖液浓度,可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量,按有关公式推算。 2.糖液温度:砂糖溶液调配时,必须煮沸过滤,糖液加酸做到随用随加,必须防止积压,免使蔗糖转化为转化糖,促使果肉色泽变红。如荔枝用的糖液,加热煮沸后如迅速冷却到40℃再加酸,对防止果肉变红,有明显效果。糖液配制方法有直接法和稀释法两种。 (三)分选装罐:按产品标准要求装罐。必须防止果肉露出液面,使用电素铁的产品为防止罐内液面氧化圈及空罐腐蚀,应提高罐装时糖液温度并适当加满,以产品开罐时保持约3毫米的顶隙度为宜。 (四)排气和密封 糖水水果罐头装罐加液后,一般需经过排气处理然后迅速进行密封。 1.加热排气法:一般排气箱温度82℃-96℃,时间7-20分钟。以密封前罐内中心温度达到要求为准。加热排气的温度越高和时间越长,则罐内及食品组织中的空气被排除越少,从而密封后的罐内真空度越高,但过高的排气温度,易引起

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