模板安装拆除的安全技术措施(标准版)

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)
模板安装拆除的安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

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模板安装拆除的安全技术措施

(标准版)

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、模板安装安全技术措施

1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,

外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时,以内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形齿要正反交替安装,同一道墙的两侧模板要同时组合,以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,?验收单内容要量化。

二、模板拆除安全技术措施

1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,?要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,?在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,?先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。

4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上1m以内堆放,并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:

(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺

模板工程安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板工程安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7661-63 模板工程安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除四米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤

模板安装安全措施

编号:SY-AQ-08172 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装安全措施 Safety measures for formwork installation

模板安装安全措施 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、编制模板施工方案,并经审查批准后方可实施。 2、模板的支撑系统必须经过计算。 3、模板的使用材料(钢模、木模、扣件)必须符合强度要求,支撑安装间距,纵横杆的步距必须符合模板设计要求,各部位扣件必须拧紧,保持系统稳定牢固。 4、模板上的施工荷载每平方米不得超过270kg,临时堆放应搁置平稳,防止滑落伤人。工人临边高空作业时应栓好安全带,四周设置防护栏杆,并栓上安全网。 5、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 6、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 7、施工前必须首先检查使用工具是否牢固,扳手等必须用绳索系挂在身上,以免掉落伤人,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

8、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面操作。 9、遇六级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪、雨、霜应首先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 10、二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱仍。上下应有人接应,钢模板及配件应随装、拆,随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,传出信号、暂停人员通过。 11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 12、支持、牵杆等不得搭在门框和脚手架上。通道之间的斜撑、牵拉杆等应设置在1.8m高以上。 13、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走,妥善堆放,防止因扶空,踏空而坠落。 14、模板上有预留洞口,应安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞,应在模板拆除后将洞口盖好。

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范 1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2.胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有 保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。 3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作: 1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,时间审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉时间与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时,所有作业人员必须经过专门技术培训,考核合格方可上岗。 4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基达不到承载要求, 无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。 5.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要 求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 6.县浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及支架应符合下列规定: 1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架; 2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板; 3)当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 7.当层间高度大于5m时,应采用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于 或等于5m时,看采用木立柱支模。 8.拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装 过程中应设置临时固定设施。 9.在立柱底距地面200m高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm× 80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 模板安装拆除的安全技术措施 (标准版)

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范 3、材料选用 3.3.8施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定: 1、制作的原木、方木结构,不应大于25% 2、板材和规格材,不应大于20% 3、受拉构件的连接板,不应大于18% 4、连接件,不应大于15% 3.5.2各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。 3.5.6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm,其技术性能应符合下列规定: 1、不浸泡,不蒸煮:剪切强度1.4~1.8N/mm2 ; 2、室温水浸泡:剪切强度1.2~1.8N/mm2 ; 3、沸水煮24h:剪切强度1.2~1.8N/mm2 ; 4、含水率:5~13N/mm2 ; 5、密度:450~880kg/m3; 6、弹性模量:4.5×103~11.5×103N/mm2 。 3.5.7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm,其技术性能应符合下列规定:

1、静曲强度:横向28.22~32.3N/ mm2 ;纵向52.62~67.21N/ mm2 ; 2、垂直表面抗拉强度:大于1.8 N/ mm2 ; 3、72h吸水率:小于5%; 4、72h水膨胀率:小于4%; 5、耐酸碱腐蚀性:在1%苛性钠中浸泡24h,无软化及腐 蚀现象; 6、耐水气性能:在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显 膨胀; 7、弹性模量:大于6.0×103N/mm2 。 4、荷载及变形值的规定 4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定: 1、模板及其支架自重标准值(G1K)应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。 表4.1.1楼板模板自重标准值(KN/)

模板安装、拆除安全技术措施

编号:SM-ZD-17303 模板安装、拆除安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

模板安装、拆除安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,操作人员必须佩带安全带,扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时:操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员

电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

编号:JD-1401-03#C 保存:淮南矿业(集团)有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位:掘进一区机电队 编制日期: 2014年1月 1日

编制单位: 编制人: 参与编制人: 技术主管: 区长: 审批单位: 机电办: 检查科: 批准: 机电副总: 掘进副总:

会审意见

一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工,严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行,内容见后附。 (一)设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前,必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉网警戒,在大巷装卸车时,必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头,挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物,支护锚杆、锚索能用于重物的牵引,起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆,长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工,每组不得少于2根,500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索,长度不得低于

模板安装拆除的安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88545 模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进

模板的拆除安全技术措施

编号:AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal

模板的拆除安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率

板 ≤2 ≥50% ﹥2,﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时

间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整

模板安装及拆除安全技术措施

模板安装及拆除安全技术措施 模板安装: 模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。 安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。 新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。 模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。 支撑杆件除顶紧上下两端和固定外,还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。 模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材,在安装支撑时,地面应平整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。

支设独立的梁模,应设临时工作平台,不得直接站在横梁上作业或行走。 模板的拆除: 模板捭除应经过施工人负责人的同意后方准进行,并严格遵守“拆模作业”的规定执行。 高处、复杂结构模板的拆除,应派专人指挥和制定相应的安全技术措施,并在地面划定作业范围区设置诫线,非工作人员严禁进入该区域。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠,板手等工具必须用绳链率挂在身上,工作时,思想要集中,防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。 遇六级以上大风时应暂停高处作业,在雨过后,应先清理施工现场,待工作处不打滑时,再进行作业。

模板工程安装及拆除安全施工措施

目录 一、工程概况 (3) 二、模板工程的总体布署 (3) 三、配板设计 (4) 四、支承系统的设计 (4) 五、施工荷载 (5) 六、模板存放 (5) 七、模板的安装与拆除 (5) 八、模板的维护及保养 (7) 九、安全保证措施及文明施工 (9) 十、模板验收 (10) 十一、混凝土强度 (11) 十二、模板的安全要求 (11) 十三、质量标准 (12) 十四、成品保护 (12) 十五、质量通病防治 (12) 十六、模板支架计算 (13)

模板工程专项安全施工方案 一、工程概况 本工程为鄂尔多斯市佳佳乐房地产开发有限公司佳美绿洲2#、3#、9#住宅楼,建筑面积10649.5㎡,11114.4㎡,8117.16㎡,建筑高度59.15m,建筑层数地下一层,地上十八层带跃层,建筑设计使用年限3类(50年),抗震设防烈度为7度,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑类别为一类,耐火等级,地上耐火等级为一级,地下耐火等级一级,本工程设计标高± 0.000所对应绝对标高为1494.45m,各层标高为建筑完成面标 高,层面标高为结构面标高。 二、模板工程的总体部署 依据本工程的结构特点,以及各结构构件的规格尺寸,本工程框架柱、梁、采用定形竹丝板与内助钉为一体,通过钢管外肋进行组拼。 柱外肋采用16的槽钢,背对背两根组一根,L=1200mm,四面对设并利用16对拉螺栓栓牢,轴线与垂直控制是利用钢管打斜 撑或打水平撑与满堂红脚手架硬顶。梁外肋采用钢管,在水平与垂直两个方向设支撑与满堂红硬架相连,并将荷载卸于满堂红硬架上。板内肋垂直铺于满堂红硬架横向水平杆上,内肋为100×60的 木楞,净距不大于400mm。内肋的上平面与满堂红硬架立杆的上平

拆除梯子间安全技术措施

编号:AQ-JS-03813 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拆除梯子间安全技术措施 Safety technical measures for dismantling ladder room

拆除梯子间安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式,回风井利用原有的立风井,回风立井井口坐标是X=4024439.560, Y=19542092.228Z=868.050,垂深148米,井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间,需拆除现有的梯子间,现有的梯子间共有120米,每3米一个旋转台阶,共有40层,每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。 二、梯子间的拆除方法 1、井下作业前,要先确保正常的通风后,瓦斯浓度小于0.5%后,恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固,悬挂装置是否牢固,如有问题要及时处理,确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。 2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。

3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员,安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。 4、具体操作顺序为: (1)、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。 (2)、切割时进行分段切割,切割梯子间前,先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后开始进行切割。 (3)、切割段切完后,先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台,再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。 (4)、依照此顺序进行循环作业,直到梯子间全部拆除完毕。 三:施工前的准备及人员的分配。 1、为保证主付绞车的提升安全,需配备专业的提升司机两名,分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。

《建筑施工模板安全技术规范》jgj全解

《建筑施工模板安全技术规范》(J G J162-2008) 1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering 在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。 2.1.10 滑动模板 glide shuttering 模板一次组装完成,上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业,直到现浇结

模板、脚手架拆除安全技术交底

分部(分项)工程安全技术交底表 单位名称:中铁十六局集团有限公司编号:交底日期: 工程名称:苏州IV-TS-02标分部(分项)工程:模板、支架拆除技术交底工种:架子工 一、施工安全基本要求 1.班前检查工作周围环境“三查、三交”; 2.班中检查违章及隐患; 3.班后检查工完、料尽、场地清; 4.严格遵守各项安全措施; 5.自觉维护现场安全设施; 6.严格执行安全纪律和规定; 7.非特殊工种人员不准操作特种作业; 8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全; 10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。 二、安全技术交底要求 1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面; 3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字; 4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。本分部(项)工程特点: 针对性安全技术交底内容: 一、模板、支架拆除注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿好防滑鞋,特种作业人员必须持证上岗。 2、模板支架拆除前,对混凝土强度进行测试,测试合格后对上层施工荷载进行验算,验算通过后方可对下部模板支架进行拆除。 3、拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。 4、作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 5、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷,以免发生

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策,做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施;应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件,减少制作、安装工作量,提高重复使用率。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行相关标准的规定。 2术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系(简称模板) shuttering 由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系,也可统称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column

模板拆除施工安全技术交底

模板拆除施工安全技术交底 施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣 V 标桥梁公司分部 交底内容: 1. 侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 2. 底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除 (见表1) 表1现浇结构拆模时所需混凝土强度 方体抗压强度标准值。 3. 拆除高度在5m 以上的模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一 垂直面工作。 4. 模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。当拆除楼板模板时,要注意 整块模板掉下,尤其时用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落 伤人。 5. 拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模时必须拆除干净彻底,不得保留 有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板和支撑应用垂直升 降设备运至地面,不得乱抛乱掷。 6. 拆模时临时脚手架必须牢固,不得应拆下的模板做脚手板。 7. 脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8. 拆除的钢模做平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后 按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模板在自重荷载下一次大面积脱落。 9. 预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范 GB50204-92第2.4.1条或 2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10. 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求 后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑。 11. 预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时, 应符合下列规定: 1) 侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整,方可拆除; 2) 芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂 缝后,方可拆除; 工程名称 交底项目 京福铁路客专闽赣V 标桥梁工程 模板拆除施工安全技术交底 交底日期 交底编号 2011/7/24 2011/29

基础拆除的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD911 基础拆除的安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

基础拆除的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 ⑴基础拆模 基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。 ⑵模板拆除注意事项 ①拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 ②拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。 ③定型模板,特别是组合式钢模板,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后清理干净,板面涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以利再用。 ④支设临空建筑特模板时,应搭设支架。 ⑤混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。 ⑥拆除模板支撑前,混凝土强度必须达到规定的规

模板安装及拆除安全保证措施

模板安装及拆除安全保证措施 (1)进人施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。 (2)底模纵梁安装时一定要焊接牢固,方木按要求进行铺设。不得使用腐朽或断裂的方木。 (3)模板和支撑一定要按技术方案进行配置,当型号改变时,一定要通知技术负责人,经过审批后方可进行模板的搭设。 (4)模板系统一定要按计算书上的间距安装,不经技术负责人审批不得随意改变。。 (5)模板必须保证有足够的刚度和强度方可安装。 (6)模板安装时应遵循从下往上的原则,每层模板固定牢固后,方可进行上层模板的安装。 (7)相邻模板连接用高强螺栓,并带双螺帽。 (8)模板的拆除应遵循自上而下,先拆水平支撑后拆垂直支撑。 (9)模板应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离砼。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬棍从底角撬离。 (10)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。模板的堆放高度不得超过2米。 (11)使用吊车拆模时,钢丝绳必须挂设牢固,并用卡扣卡牢。 (12)高处模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。 (13)拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。 (14)模板拆除前必须有砼强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆模审批。 (15)拆除模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同

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