屋面防水工程施工方案范本
屋面防水工程施工方案范
本
Last revision on 21 December 2020
目录
一、施工组织设计
一、工程概况
（一）工程基本概况
西安北方秦川集团有限公司“三供一业”分离移交改造项目五标段：21
街坊屋面维修及雨水管改造项目，共计改造25栋楼，主要工程内容包含屋面维修及雨水管改造。
（二）屋面做法设计概况
21街坊屋面工程防水等级均为Ⅱ级，二道防水设防合理使用年限为15年。根据建筑及结构图纸设计要求，防水主要采用钢筋混凝土结构自防水和建筑防水层相结合的形式。
屋面防水层做法采用氯化聚乙烯防水卷材，聚氨酯防水涂料。防水材料，采用3mm 厚自粘聚合物（聚酯胎）改性沥青防水卷材，厚水泥基聚合物防水涂料。其余卷材均采用氯化聚乙烯防水卷材，涂料采用聚氨酯防水涂料。
屋面做法及工艺如下：
二、编制依据
（1）、业主方下发21街坊屋面施工图。
（2）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
（3）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
（4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（5）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
（6）、《屋面防水工程技术规范》（GB50345-2004）
（7）、《屋面防水工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（8）、国家、行业和企业相关防水材料及技术标准。
三、总体施工部署
（一）施工准备
根据本工程的特点，21街坊屋面工程由本司专业队伍进行施工。
1、技术及人员准备
防水施工必须由具有相应资质的专业防水施工队伍进行施工，以确保防水施工的质量。防水施工时将按防水材料施工特点和要求做详细的施工技术交底。
2、材料准备
选用有出场合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。根据本工程防水施工实际情况，我公司分批分次将聚合物水泥基防水涂料、聚氨酯防水涂料、防水卷材等防水材料进场。
（二）施工部署
1、施工队伍组织
本工程屋面工程防水做法由本公司专业施工队伍施工。
2、技术交底
（1）进场施工之前与有关操作人员进行技术交底。
（2）施工组织设计各项要求和操作要点分层落实责任交底。
3、材料及各施工器材配备
根据本工程规模和工期要求配备以下工具：电动搅拌器、烤枪、毛刮、毛刷、尺子、刮板、扫帚、滚筒、排帚等小型工具若干。
（三）总体要求
（1）防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。
（2）防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。
（3）防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。
（4）材料复试应有100%以上为见证取样试验，以保证试验结果的可信度。
（5）防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。
（6）防水施工队入场后由专业工程师对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。
（7）防水施工前单独编制详细的防水施工方案，报业主、监理审批。
（8）防水施工前应由专业防水施工队、项目部、监理单位对基层进行验收，验收合格后方可进行防水施工。
（9）坚持样板引路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。
（10）强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。
（11）特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。
（12）防水验收。屋面防水应做蓄水试验，雨季可做雨水观察记录。室内楼地面防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。
（13）注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。
四、施工方案及技术措施
（一）施工顺序
（1）现浇钢筋混凝土上人屋面构造（详见大样图详99（03）J201-1-8 W5eB7-25）。现浇钢筋混凝土上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚。屋面分格缝6m×6m，缝宽15mm，沥青麻丝灌缝。
（2）现浇钢筋混凝土不上人屋面构造详见大样图（详见大样图详99（03）J201-1-7 W5eB7-25）。
现浇钢筋混凝土不上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚。
（3）屋面泛水做法大样图（详见详99（03）J201-1 D/25）。
现浇钢筋混凝土上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚，注：下图是上人屋面泛水做法，不上人屋面参照不上人屋面构造做法。
（4）屋面雨水口（详见99（03）J201-1 2/28）：
（5）屋面分格缝大样（纵横间距不大于6m，做法详国标99（03）J201-1 1/37 2/37）（6）女儿墙伸缩缝的做法：
每隔3道分格缝设置一道竖向伸缩缝，与分格缝形成通缝，通缝缝宽15mm，采用切割机切割，然后涂刷成同面层颜色的涂料即可。
（7）屋面排气槽做法：
由于泡沫混凝土吸热易膨胀，屋面泡沫混凝土需设置排气槽及排气管，排气管及排气槽设置间距≤6mx6m一道。排气管采用Φ50不锈钢管，管竖直段长度600mm（管总长示厂家加工弯头长度而定）。排气槽宽度为80mm，槽内放置Φ25PVC管，管上打孔Φ
3@20x200，槽内采用瓜米石回填并用密封膏密封。面层分隔缝为15mm宽，分隔缝用密封胶密封。屋面排气具体做法详见附图。
（8）排水沟做法：
排水沟设置宽度为600mm，深度须≥150mm，沟边采用灰砂砖砌筑。沟内不设找坡。排水沟内卷材铺设及细部处理详见附图。
虹吸雨水沟做法
（二）结构自防水施工工艺
（1）防水混凝土施工流程
施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。
（2）防止钢筋混凝土裂缝的施工控制措施
①严格控制混凝土的配合比。
②原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。
③安排专人加强底板结构的混凝土养护，底板必须浇水覆盖塑料薄膜、麻袋或草席等养护，养护时间不少于14天。
（3）主要施工要点
①防水混凝土的施工，尽可能一次浇注完成。
②混凝土浇注期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗等级的降低。
③对于使用对拉螺栓支设的外墙模板，应在对拉螺栓上采用止水环，止水环满焊。
④钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块作垫块。由于本工程地下室为全埋式地下室，根据设计要求，地下室结构的外墙、底板与顶板，其迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，误差应严格控制在规范及设计要求范围内。
⑤模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。
⑥防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报专业监理工程师审批后方可施工。
⑦混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度损失及漏浆现象。运输后若出现离析现象，必须进行二次搅拌；当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆，严禁向已拌合好的混凝土直接加水。
⑧防水混凝土必须振捣密实，采用插入式振捣器，快插慢拔，其插入间距不应超过有效半径的倍。
⑨混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14d。
（三）水泥砂浆防水层施工工艺
（1）施工流程：墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→抹底层砂浆→素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护。
（2）混凝土墙面防水层施工
基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。
水泥砂浆找平层：水泥砂浆厚度为20mm，铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。施工时，分两个步骤进行：
第一层水泥砂浆层，厚10mm。在基层表面处理完成后，抹水泥砂浆层，抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。
第二层水泥砂浆层，厚10mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。
（3）地面找平层施工
地面防水层（找平层）施工，在基层处理完成后，把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在基层面上，按墙面操作要求抹压，各层厚度也均与墙面防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行。
（4）特殊部位的施工
结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。
对于聚合物水泥砂浆，在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。聚合物水泥砂浆，应采取干湿交替养护办法，一般为7d湿养护21d干养护，31d湿养护25d干养护，1d湿养护27d干养护等，或按生产厂家提供的养护方法养护。
（四）防水涂料层施工工艺
（1）涂料防水施工流程
基层验收→基层清理、修补→喷涂基层处理剂→特殊部位加强处理→涂刷防水涂料（铺贴胎体加强材料）→涂刷防水涂料→至规定厚度→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工→验收。
（2）基层清理
结构表面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，低凹破损处及裂缝处的砼修补砂浆，保证基层面平整，并达到一定的强度。阴阳角应做成圆弧角。
（3）涂料拌合
配料时，应先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料 , 然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团 (搅拌时间约 5min，最好不用手工搅拌，可用手提电动搅拌器等进行搅拌)。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加些水，平面施工应多加些水。
（4）涂覆
用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部施工），按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。
（五）高分子弹性防水涂膜层施工工艺
（1）清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
（2）涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工
1）涂膜材料的配制
聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2）涂膜防水层的操作工艺
用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，对立面基层以涂刷3~4遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于3mm为合格（顶板及卫生间为2mm）。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3）安全注意事项
施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
存料、配料和施工现场必须严禁烟火。现场要有专人看管，并必须有职业资质。
每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
材料库房及施工现场应配备消防器材。
（六）卷材防水工程施工工艺
（1）卷材防水工程施工流程
基层清理→基层验收→（准备材料）喷（涂）基层处理剂→（准备材料）特殊部位加强处理→基层弹分条铺贴线→（准备材料）底层卷材铺贴→卷材上弹上层分条铺贴线→（准备材料）卷材铺贴→分项验收→薄膜隔离层施工。
（2）防水卷材施工
卷材施工前，根据图纸设计要求先将基层处理好。并经验收合格后，进行下一面层施工。
铺防水卷材：先揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）
晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。
对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）
防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。
节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。
（3）防水卷材施工注意事项
防水层施工不得在雨天、大风天进行。
施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，
粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。
对变形较大、易遭破坏或易老化部位，如变形缝、转角、三面角，以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。附加层可采用同种卷材加铺1-2层，亦可用其他材料作增强处理。
为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝，以及收头部位应做密封处理。
施工中，要重视对卷材防水层的保护。防止防水卷材空鼓、脱落。
（七）细石混凝土保护层施工
施工时，先将结构基层表面处理干净，绑扎细石混凝土保护层钢筋，钢筋绑扎时，必须严格保证钢筋网片间距及位置准确，钢筋在分格缝处需断开，绑扎的搭接接头不小于250mm，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。
细石混凝土分格缝宽15mm，防水油膏填缝，按36m2面积分块，纵横向长度6m。一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行，厚度不小于40mm。
振捣宜采用人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层及防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格木条，终凝前用铁抹子压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。
钢筋网片保护层应偏上，但保护层不低于10mm；细石混表面平整度每2m允许偏差5mm。
混凝土终凝后，立即进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护不少于7d天。
（八）特殊部位做法
卷材防水阴阳角处应做成圆弧或45°折角，其尺寸视卷材品质而定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1—2层相同卷材，宽度不宜小于500mm。有机防水涂料应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料，并增涂2—4遍防水涂料。施工缝处增加一道2mm 厚聚合物水泥基防水涂料（宽500mm）。
1-防水结构；2-相同卷材；3-底层涂料； 1-防水结构；2-相同卷材；3-底层涂料；
4-胎体增强涂刷层；5-防水涂料加强层； 4-胎体增强涂刷层；5-防水涂料加强层；
6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料 6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料
阴角做法阳角做法
五、施工质量保证措施和创优计划
（一）质量保证措施
（1）技术资料完备；进场的材料及时送检；基层面应平整、无空鼓现象；防水层卷材及防水施工前放好基线，从屋面的最低处开始平行施工，其搭接长度符合规范要求；严格按照施工说明及施工步骤要求施工；屋面与女儿墙及屋面柱交接处的位置是防水的重点部位，要加强处理，保护接口不被破坏。
（2）卷材防水层施工注意事项：
在铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
两幅防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
采用冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并碾压粘结牢固，不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封卷材封严，其宽度不应小于10mm。
卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定：顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。
卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
卷材防水层主要检查项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
（3）涂料防水层的施工应符合下列规定：
涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30～50mm；涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝的宽度应大于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形；防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%，侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
（二）创优计划
我项目部在开工时就制定了该工程创优方案，严格按国家施工规范及设计要求精心施工，每道工序均严格把关，确保主体结构观感良好。
一、创优措施
1、本工程由项目经理在企业内部挑选出色的管理人员，组建项目经理部，负责施工和管理。
2、组织土建、水电施工人员，认真会审图纸，正确贯彻按图施工的原则，并认真做好图纸会审记录。
3、每周举行一次工作例会，由甲、乙双方共同参加，认真讨论施工过程中可能会发生的矛盾以及解决的方法，提前做好各方人力、物力、工作方面的相互协调工作，避免发生不必要的返工、窝工损失。
4、认真做好技术交底工作，主要技术问题，以及主要分项工程施工前要由技术负责人组织交底，并有书面记录。
5、推广样板，做到分项施工前做样板，并组织有关人员验收，然后再进行全面施工。
6、现场标高、轴线、尺寸及时复查，确保准确无误，做好记录，并在现场分配专人负责专人保管。
7、设专人在施工现场加强混凝土及砂浆配合比管理工作，及时做好混凝土试块制作、养护及试验工作，并做好记录。