DG锅炉给水泵安装说明

DG锅炉给水泵安装说明
DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明

一、一般注意事项

在安装以前,应进行以下项目的检查:

1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线;

2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度;

3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。

二、安装电机(详见制造厂说明书)

1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心;

2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源;

3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上;

4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。

三、安装前置泵

1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心;

2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上;

3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。

四、安装液力偶合器

1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊;

2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片;

3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;

4.将液力偶合器和电机对准在联轴器轮毂处,可使千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上。

五、安装给水泵

1.使用适当提升设备将给水泵吊起,通过底板,悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心;

2.将给水泵安放在底脚螺栓两边的垫片上;

3.将给水泵和液力偶合器对准可使千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上。

注意:当以上各节所述工作内容完成以后,安装工程应进行一次独立的检查,并在给水泵组灌浆前,签署出验收单。

六、给水泵组灌浆

1.以上工作完成并验收后,就应在预留孔内灌浆,一直灌到和基础底座齐平;

2.在灌浆凝固以前,要进行检查以保证底脚螺栓仍在孔的中心;在旋紧底脚螺栓以前,要有适当的灌浆养护时间。

七、底板底脚螺栓——拧紧工序

1.当开始旋紧底板底脚螺栓时,一定要在适当的联轴器轮毂上安装上千分表及相应的支架等装置;

2.移去电机轴承盖,在轴颈区域内安放一只千分仪水平仪;旋紧电机底脚螺栓要确保轴的悬垂线在两端轴承处保持相等,并使电机中心线保持正确的标高。

3.检查所有垫片都已紧密,并使电机中心线保持正确的标高;

4.将对中用的支架安装在电机联轴器轮毂上,在底脚螺栓旋紧过程中监视电机和液力偶合器的对中,如果对中超过允差,则一定要调整液力偶合器下的垫片,以保持对中结果在规定数据以内;

5.将对中用的支架安装在偶合器给水泵端的联轴箱轮毂上,在底脚螺栓旋紧过程中,监视液力偶合器和给水泵的对中;如果对中超过允差,则应调整给水泵下的垫片,以保持对中在规定允差内;

注意:在进行任何主要管道的安装工作以前,一定要在已提供的检查单上记录一整套完整的偶合器对中数据,横向、轴向键及给水泵底脚的间隙。

6.一旦已得到了满意的对中数据(外部管道末安装)以及所有的键和螺栓的膨胀间隙都已在允差以下时,并已确保所有底板的底脚螺栓都已旋紧时,此时才可能进行最后的灌浆,直至最后完成底座水准面。

注意:如果以上设备的对中结果有可能被安装主要管道工作或其它原因而受到干扰时,

则完成到水准面的最后灌浆工作应等待到管道安装工程完成以后再做。然而这部份程序可能要决定于土建施工承包者是否易于接近底板。

八、将主进水管接通于前置泵

前置泵和电机之间的对中,一定要经常地在前置泵法兰和管道的安装时期予以监视。如果在安装管道期间发现联轴器对中超出了允差,工程必须停止,重新调整进水管道及其支承,以保持正确的联轴器对中。

九、安装跨接管

1.在将前置泵和给水泵之间的跨接管法兰螺栓连接以前,法兰之间的间隙应当测量并予记录,法兰面需要在两个平面内平行;

2.在安装跨接管时,必须经常监视给水泵和液力偶合器之间,及电机和前置泵之间的对中情况,如果这一对中结果超出了允差,工程必须停止,并调查使对中移动的原因,并调整跨接管道及其支架,予以修正;

3.当跨接管安装按照上述要求完成后,并在允许间隙以内,重新在提供的检查单上记录对中数据。

十、将出水管接装至给水泵

1.在安装管道时,一定要经常地监视液力偶合器和给水泵之间的对中,如果对中结果超出允差,工程必须停止,调整出水管及其支架,使对中保持在允许间隙以内;

2.在管道安装工程完成以后,在提供的检查单上记录对中数据。

十一、系统充满水后的对中检查

当给水系统全部通水时,对中检查需要重新再做,任何对中结果超出允差的都需要调整管道工程的弹簧支架予以纠正。

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前,应进行以下项目的检查: 1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线; 2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度; 3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机(详见制造厂说明书) 1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心; 2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源; 3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上; 4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心; 2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上; 3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊; 2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片; 3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;

如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护

如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护锅炉给水泵可以分为很多种,有DG型次高压锅炉给水泵,还有DC型,锅炉给水多级泵。 DG型单吸多级离心泵作为高压锅炉给水或其他高压给水用。输送介质温度低于160℃,适用于电厂各种容量机组的单元制及母管给水系统。 现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的,建立科学的养护体系与制度,以指导给水泵的日常养护工作。泵阀英才网专家认为:建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。 锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键,是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台,其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统,很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵

的稳定运行时锅炉运行的基础,是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全,严重的还将导致重大事故的发生。因此,加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修,已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。 常见故障及排除方法: 1、流量扬程降低,造成原因 (1)、泵内或吸入管内存有气体; (2)、泵内或管路有杂物堵塞; (3)、旋转方向不对; (4)、叶轮流道不对中; 排除方法: (1)、排除气体、检查清理杂物、改变旋转方向 (2)、检查、修正流道对中 2、电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲,最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此,在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式,进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查,通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热,由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大,出现小马拉大车的现象,电动机过载是温度升高。此种

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下: 流量:Q=85m3/h 扬程:H=560~960m 转速:n=2980/min 效率:∩=62﹪ 汽蚀余量:NPSHr=4.5m 水温:T≦160℃ 密度:P=918kg/m3 型号意义说明:

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下: I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有: ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封,轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封,填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环,叶轮挡套间

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述: DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW;

转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数:

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则: 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程,它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议(异议必须经过甲方认可),甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00~38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程:660米 流量:35m3/h 输送介质温度:130℃ 要求:1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时,扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一:给水泵技术参数表及要求

锅炉给水泵特点及用途

锅炉给水泵特点及用途 一、锅炉给水泵产品介绍: 锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键,是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成,由两到三台启动给水泵为主,一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时,启动备用给水泵系统补充不足,避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。 常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础,只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。 二、锅炉给水泵日常维护 现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的,建立科学的养护体系与制度,以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。 润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

三、锅炉给水泵维护方法 电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此,在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式,进行停机检修。 电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查,通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。 另外传动不畅也会造成电动机过热,由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大,出现小马拉大车的现象,电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修,造成机组故障。 对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查,常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。 由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一,其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作,造成电动机过热,严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查,找出故障原因,通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

汽动给水泵运行说明书模板

汽动给水泵运行说 明书

合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)

3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

D型 高压锅炉给水泵 TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司

目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表

一、概述 本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下: ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有: DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84(250DG60) ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有: DG80-30

锅炉给水泵安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉给水泵安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

锅炉给水泵安全操作规程 1.岗位描述: 锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转,叶轮驱使液体旋转,产生离心力,液体沿叶轮中心向四周甩出,经泵壳送入管道。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。 2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 制定工作方案 4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活,检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。 4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。 4.1.3应确保该设备能正常运行的,润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4.2作业过程安全操作要求 4.2.1接到开机的通知时,先开启给水泵冷却水,然后打开回流阀,再打开出水阀门,开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀,通知电工起动电机,待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要, 第 2 页共 4 页

关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。 4.2.2经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。 4.2.3给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下,尽量降低给水压力以利节能。 4.2.4随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化,以便提前作出反应,更好地保持给水泵的稳定运行。 4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮,再通知电工切断电源开关(无变频器的风机停止方法)。 4.3.2给水泵停止运行后,先关闭回流阀,再关闭出水阀,最后关闭入水阀。 4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 检查轴承时要做到三紧,需使用专用工具,女员工需把头发盘入工作帽内。 6.1第一时间报警; 6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。 第 3 页共 4 页

锅炉给水泵检修技术要求

锅炉给水泵检修的技术要求 发电厂所有水泵的检修中,锅炉给水泵因其级数多、压力高、转速高,所以给水泵检修的技术含量较高。在给水泵的检修中,在保证水泵动静部分无缺陷的情况下,水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中,每种间隙及检修数据并不是独立的,而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。 目前,高压力、大扬程的给水泵使用中,双壳体泵以其运行稳定、检修方便,应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。 1、给水泵的解体水泵检修解体阶段的测量目的在于: a)与上次检修时的数据进行对比,从数据的变化分析原因制定检修方案;b)与回装时的数据进行对比,避免回装错误。轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙轴瓦顶部间隙一般取轴径的%?%,瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取?。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却,以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入,应进行分析,制定针对性处理方案并处理。 水泵工作窜量 水泵工作窜量取?。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。 水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙测量水泵高低压侧大小端盖与进出

口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象,同时为水泵组装时留下螺栓紧固的施力依据。水泵半窜量的测量 在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量,水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半,一般情况下其数值为4mm 左右。检查水泵半窜量与原始数据进行比较,可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因。 水泵总窜量的复查 拆除平衡盘后即可测量水泵总窜量,水泵总窜量是水泵的制造及安装后固有的数值,一般水泵总窜量在8mm~IOm m。水泵总窜量如果发生变化,则说明水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动静部分轴向发生磨损。 水泵各级窜量 水泵在抽出芯包后就要对各级中段及叶轮进行解体,在解体过程中应对水泵逐级进行窜量测量,在测量各级窜量的过程中还应对各级中段止口轴向间隙进行测量。各级中段的窜量应在总窜量数值的附近,一般不超过,如数值偏差较大或与原始数据出入较大,应认真分析原因,并进行消除。各级中段止口间隙的测量是为了检验水泵总装的误差。 解体过程各数据的测量,目的是根据数据进行分析,找出水泵故障的原因,制定本次检修的方案及针对性处理措施。同时,在回装过程中进行参考,检验回装过程的误差。 2、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整各中段止口径向间隙的测量与调整 测量相邻两泵段的止口间隙,方法如图1。将相邻两泵段迭起,再往复推动上面的泵段,百分表读数差就是止口间隙。然后按上法对90°方位再

高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录 一、用途 二、结构说明 三、辅助设备说明 四、泵的拆卸 五、泵的检修 六、泵的装配 七、安装说明 八、使用维护须知 九、故障和原因 十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录

一、用途及型号说明 1..用途 2DG型锅炉给水泵作为高压?万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃,也可以做油田注水用。 2. 范围 流量:240~300m3/hour 扬程:1036m~1480m 3.型号说明 DG- 锅炉给水泵 二、结构说明 2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行,水泵结构如下: 见图一 1.定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。 进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上,泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封,在拆装给水泵是对其

密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 2.转子部分 转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系,而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。?//泵给水泵叶轮滑配合于轴上,一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环,轴端套,橡胶密封环,挡套,轴套,锁紧螺母等件组成,整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件(叶轮、挡套….)与轴的热膨胀差值,泵检修时应更换齿形段。 3.平衡机构 采用平衡盘平衡轴向力,并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。 平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力,灵敏度高,工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。 4.轴端密封 轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁,为了克服这一薄弱环节,采用填料密封时,必须考虑填料函的良好冷却,从首盖及尾盖下方引进冷却水,从上方引出,首盖尾盖衬套带

--HPT200-330M-6S汽动锅炉给水泵维修说明书

HPT200-330M-6S/ 22A 汽动锅炉给水泵 维护说明书 目录 1范围 (3) 1.1设备条件 (3) 1.2一般大修信息和建议 (3) 1.3离开现场的运输 (4) 1.4泵大修完成 (5) 1.5计划维护 (5) 2维修细则 (7) 2.1估计质量 (7) 2.2接口密封垫 (7) 2.3推荐润滑油 (8) 3维修过程 (9) 3.1维修的准备工作。 (9) 3.2检查轴承 (9) 3.3检查轴封 (13) 4大修 (16) 4.1范围 (16) 4.2准备 (16) 4.3检查和清洁 (16) 4.4平衡标记 (16) 4.5解体和组装的一般信息 (16) 4.6泵芯包–拆卸 (17) 4.7芯包–安装 (19) 4.8泵芯包解体 (21)

4.9检查、更新和修理工艺规程 (22) 4.10芯包组装 (24) 5联轴器安装和拆卸 (26) 5.1安装 (26) 5.2拆卸 (27) 6推力盘的安装和拆卸 (29) 6.1拆卸 (29) 6.2安装 (31) 7平衡鼓的安装和拆卸 (34) 7.1拆卸 (34) 7.2安装 (36) HPT200-330ⅠM-6S-00A(1/2) 给水泵总装图 HPT200-330ⅠM-6S-00(2/2) 给水泵侧视图 HPT200-330-J1-6B-00 芯包拆卸工具 HPT200-330-J3-6A-00平衡鼓、联轴器、推力盘拆卸工具 HPT200-330-J8-6C-00大螺栓液压张紧装置M64×4

1 范围 本部分介绍了卧式泵维护程序的一般信息和建议。这些一般性的建议可作为泵维护的导则,有助于实现安全、有效的维护。 同时也提供一个通用的泵组维护计划,在没有特定的现场维护计划时,可以根据要求采用。 维修时必须自始至终遵守工厂安全规程及管理条例。 注:给水泵是整个泵组的一部分,因此,下列说明应和前置泵及其它有关设备的说明一起来考虑。 1.1 设备条件 1.1.1 性能记录 保持一份书面的设备性能记录。一份连续的性能记录有助于故障诊断和在将来对泵的运行和维护作出决定。可以避免长期停机和不必要的费用。 在泵的吸入口和排出口安装压力指示器可提供许多数据,用以进行性能分析。 周期跟踪的振动记录对于诊断过大的振动水平是必须的。 1.1.2 故障诊断 在解体前应分析泵的性能。有些问题有可能不需解体泵就可以得到解决。性能记录有助于缩小可能的原因,有助于判断问题是机械、水力或系统方面的。 系统方面的问题主要是泵吸入系统方面的。应排除控制系统方面的调整不当。机械和液压问题经常互相关联,原因的查找比较困难。参考故障诊断。 1.2 一般大修信息和建议 解体 在松开连接螺栓或管道接口之前应检查内部是否有有毒或有害介质。 按照现行环境规定收集和处理有毒或有害介质,以防伤害人员或危害环境。 - 在维护前,应确保: - 电源开关锁定在关闭位置。 - 泵在环境温度。 - 泵系统压力已经被隔离。 - 泵已排干和排空(根据情况可拆开疏水塞或打开阀门)。 - 吸入、排出和辅助管道阀门关闭。 - 封堵所有解开管道的管端,以防赃物进入。 - 在解体过程中,对所有拆卸的部件做好标记,以保证更换的部件在同一位置。- 保护好所有的部件。将大部件放在保护区域内并用布或塑料包裹。将小部件和螺栓连接件放在袋子或盒子里,对于装配所需的部件应以标签识别。 - 保护好螺丝接口和螺纹。 - 关于专用工具和设备的特殊要求,参阅各解体/装配部分的有关内容。在维护

DG型高压锅炉给水泵说明书

CHANGSHA JINGONG SPECIAL KIND PUMP FACTORY
DG
2006 . 05 NO . 01

我们的质量信誉,是您最佳的选择


概述......................................................................................................................... 1 性能范围................................................................................................................ 1 型号意义................................................................................................................ 1 结构特点................................................................................................................ 1 材料......................................................................................................................... 2 结构图 .................................................................................................................... 2 性能参数表 ........................................................................................................... 3
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给水泵使用说明书

给水泵使用说明书

目录 0.前言........................................... 错误!未定义书签。 0.1运行参数(设计点) ............................ 错误!未定义书签。 1.升压泵......................................... 错误!未定义书签。 1.1 结构........................................ 错误!未定义书签。 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J ............... 错误!未定义书签。 1.1.2 QG400/300C ............................ 错误!未定义书签。 1.1.3轴封................................... 错误!未定义书签。 1.1.4润滑................................... 错误!未定义书签。 1.2泵的工作原理................................ 错误!未定义书签。 1.3拆卸检查.................................... 错误!未定义书签。 1.3.1部分拆卸的准备工作..................... 错误!未定义书签。 1.3.2泵的全部拆卸........................... 错误!未定义书签。 1.3.3轴承的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.4轴封的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.5泵体的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.4 各个部件的检查.............................. 错误!未定义书签。 1.4.1转子间隙............................... 错误!未定义书签。 1.4.2转子间隙表............................. 错误!未定义书签。 1.4.3转子装配的质量检查..................... 错误!未定义书签。 1.5 泵的重新装配................................ 错误!未定义书签。 1.5.1 准备工作 .............................. 错误!未定义书签。 1.5.2 泵体的装配 ............................ 错误!未定义书签。

锅炉给水泵检修规程.docx

锅炉给水泵检修技术规程 1总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1 本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2 给水泵型号和意义 DG --多级锅炉给水泵 46 --流量( m 3/h ) 50--单级扬程(米) 12--级数 2.结构说明: 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节段式,泵的传动 方式是通过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看 检修项目小修大修 检修周期3-6(月)12- 15(月) 检修工期8(小时)48(小时)

泵,为顺时针方向旋转。 2.1定子部分:主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函 体等,分别用拉紧螺栓联成一体,吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2 转子部分:主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3 泵的密封: a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、泵的各级之间采用节流密封。 c、泵的两侧采用软填料密封。 d、采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。 2.4轴承部分:整个转子由轴两端的滚柱轴承(4GC-8*10泵为滚珠轴承)支承。轴承采用油脂润滑。 3检修周期、工期: 4.检修内容: 4.1 小修: 4.1.1 检修填料密封,更换填料; 4.1.2 找正联轴器,调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。

4.1.3 检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4 检查、清理冷却水系统,更换润滑脂。 4.2 大修: 4.2.1 包括小修内容; 4.2.2 解体、检查各零部件的磨损,腐蚀和冲蚀程度,予以检修或更换。 4.2.3 检查轴的磨损,腐蚀和不直度,进行修复或更换。 4.2.4 校核叶轮的静平衡。 4.2.5 检查、调整口环间隙。 5.泵的拆卸与装配: 5.1 泵的拆卸 5.1.1 泵的拆卸时,应测量下列数据,并做好记录,以便组装时参考: a、测量转子窜动间隙。 b、复查对轮中心。

电动给水泵使用说明书

100SB-P锅炉给水泵安装使用说明书 100SB-P-SM 郑州电力机械厂 2009年7月

1用途及型号 1.1用途 1OOSB 一P 型锅炉给水泵是50 ~1OOMW火力发电机组配套的电动全容量定速锅炉给水泵。给水的最高温度为160 ℃,也可作为油田注水用水泵。 1.2 性能范围 流量:230 ~440 t/h(可根据需要选择) 扬程:1460 ~1600m (可根据需要选择) 进口压力:0.59MPa 效率76 %~81 % (效率与流量有关,额定流量大时效率较高) 转速:2980 r/min 1.3配用电机 型号:根据水泵轴功率选定、 2 结构说明 1OOSB -P 型给水泵是单壳体、分段、多级离心泵。 2.1定子部分 定子部分主要由吸入、吐出端轴承部件、吸入段、吸入吐出水封体、吐出段、导叶、中段等组成,用穿杠连接,成为一个刚性整体结构,安装在泵座上。为保持美观和隔热,泵体上用泵罩覆盖,泵罩用螺栓固定在泵座上。吸入段的进口和吐出段的出口均垂直向上。泵的吸入段、中段、吐出段的端面密封采用金属面直接密封(硬密封), 并辅以绕垫加强密封效果,在拆装给水泵时,必须对其密封面加以仔细保护。在泵座与泵体之间安装有横向键和纵向键,可保证水泵受热后横向对称膨胀及在轴线方向上能向吐出端自由膨胀。 2.2转子部分 水泵转子由吸入吐出段轴封套、首级叶轮、次级叶轮、调整套、平衡盘、前后轴压套、推力盘、推力盘轴向调整套等组成,由轴套螺母和推力盘锁紧螺母固定在轴上。叶轮和轴之间为过盈量很小的过盈配合,这种结构能增加转子的刚性,减少泵运行时的振动,装拆时应将叶轮加热到180℃左右(但不宜超过200℃),使叶轮内孔膨胀后再拆装。加热叶轮应从叶轮后盖板最大外圆处开始,逐步向中心靠近,最后加热到叶轮尾部。 叶轮经精加工后作静平衡,最大外圆处残余不平衡重量不大于2 克。转子部件组装后,作动平衡试验,平衡精度为G2.5级,残余不平衡量不大于120 克〃厘米 2.3平衡机构 平衡机构由平衡盘、平衡套及推力轴承组成,用以平衡轴向推力。这种平衡机构工作的稳定性与设备运行的可靠性及其寿命关系极为密

锅炉给水泵安全操作规程

中粮屯河北海糖业 锅炉车间给水泵安全操作规程 1.岗位描述: 锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转,叶轮驱使液体旋转,产生离心力,液体沿叶轮中心向四周甩出,经泵壳送入管道。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。 2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 4.作业活动禁止性要求 4.1作业前安全操作要求 制定工作方案 4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活,检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。 4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。 4.1.3应确保该设备能正常运行的,润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。 4.2作业过程安全操作要求 4.2.1 接到开机的通知时,先开启给水泵冷却水,然后打开回流阀,再打开出水阀门,开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀,通知电工起动电机,待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要,关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。 4.2.2 经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。 4.2.3 给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下,尽量降低给水压力以利节能。 4.2.4 随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化,以便提前作出反应,更好地保持给水泵的稳定运行。 4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮,再通知电工切断电源开关(无变频器的风机停止方法)。 4.3.2给水泵停止运行后,先关闭回流阀,再关闭出水阀,最后关闭入水阀。 4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 检查轴承时要做到“三紧”,需使用专用工具,女员工需把头发盘入工作帽内。 6应急措施 6.1第一时间报警; 6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

DG25-30x7型锅炉给水泵技术说明、厂家、价格

https://www.360docs.net/doc/00724514.html,/ DG25-30x7型锅炉给水泵技术说明、厂家、价格 一、DG25-30x7型锅炉给水泵概述: 该系列泵系节段式多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质(或过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。 二、DG25-30x7型锅炉给水泵参数范围: 流量:15-30m3/h 扬程:55-340m 三、DG25-30x7型锅炉给水泵型号说明 25 -- 泵设计点流量为25m3/h 30 -- 泵单级设计点扬程为30m 7 -- 泵的级数为7级

https://www.360docs.net/doc/00724514.html,/ 四、DG25-30x7型锅炉给水泵结构说明: 卧式多级离心泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成; 1、固定部分:主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。吸入口为水平方向,出口垂直向上;根据需要也可生产出入口垂直向上方向。 2、转子部分:主要由轴、叶轮、平衡盘、和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。 3、轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,采用滚动轴承、干油润滑。 4、轴封:一般采用机械密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通入有一定压力的水,起水封、水冷和水润滑作用。泵内水封水一般来自泵内的压力水或外部供水。 5、传动:泵通过联轴器由原动力直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。

锅炉给水泵品牌概述及选型

锅炉给水泵品牌概述及选型 DG型锅炉给水泵选购小常识 近年来,我国农用DG型锅炉给水泵的社会保有量大幅度增长,尤其是以潜多级离心泵为代表的小型农用DG型锅炉给水泵,由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐。但是,由于小型DG型锅炉给水泵的生产厂家众多,技术力量良莠不齐,产品质量优劣悬殊,不少用户遇到了选购难题。因此,消费者在选购多级离心泵产品时,有必要掌握一些选购和使用常识: 1. 选择标准化DG型锅炉给水泵 所谓标准化DG型锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求,制定、推行的最新型号的DG 型锅炉给水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前DG型锅炉给水泵行业的最新潮流。 用户选择多级离心泵时,最好是到农机部门认可的销售点,一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵,并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买三无(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品,否则出现了问题,用户将束手无策。 作为用户,由于受到专业知识的局限,很难定夺,最好的方法是咨询DG型锅炉给水泵方面的行家,还不妨去咨询一些老的DG型锅炉给水泵用户,尤其是那些与自己使用条件相近者,买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品,不失为一种明智的选择。同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。 2.选择满足扬程要求的DG型锅炉给水泵 所谓扬程是指所需扬程,而并不是提水高度,明确这一点对选择DG型锅炉给水泵尤为重要。DG型锅炉给水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水处的垂

直高度20米,其所需扬程大约为23~24米。 选择DG型锅炉给水泵时应使DG型锅炉给水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近,一般偏差不超过20%,这样的情况下,DG型锅炉给水泵的效率最高,也比较节能,使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程,DG型锅炉给水泵往往不能满足用户的需要,即便能抽上水来,水量也小得可怜。但反过来,高扬程的DG型锅炉给水泵用于低扬程时,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。 3. 选择流量合适的DG型锅炉给水泵 DG型锅炉给水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买DG型锅炉给水泵的费用。 3.DG型锅炉给水泵的选购关键 要适当超标选DG型锅炉给水泵。确定多级离心泵类型后,要考虑其经济性能,特别要

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