如何测量超低浓度的乙烯
上海众林机电设备有限公司
无需气相色谱即可测试超低浓度乙烯
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目前市场乙烯浓度测试大多采用工业乙烯分析仪来测试，然而果蔬乙烯分析过程，通常需测定超低浓度乙烯，现有工业乙烯分析仪无法满足此需求，低浓度乙烯多用传统气相色谱法来分析。上海众林机电设备有限公司引进的Felix果蔬乙烯分析仪是国内仅有的专业针对果蔬乙烯浓度分析的仪器，无需气相色谱即可测试超低浓度乙烯。
上海众林很荣幸推出Felix仪器F-900的GC仿真模式版本，随着简易在线进样端口的加入，可以精确测定小体积的分析样。GC仿真模式采用一个独特的的流动进样分析方法（专利申请中）来测定浓度范围为0.5-200ppmv，体积为3-13mL的样品。就像GC，一个简易的预测，精度达到±0.1ppmv以上，通过比较未知样品和已知浓度标样的峰面积来实现测定。正如方程1所示，进样量取决于待测乙烯浓度和检出限。如果有干扰气，干扰气浓度必须加入到待测乙烯浓度中。
超出方程1的下限值将降低结果的精密度和准确度。超出上限值将影响仪器的灵敏度，同时将导致仪器在24h以上测量时测得值偏低，此时需要一个新的校准点。
乙烯分析仪如何工作
正在申请专利的流动注射分析方法将乙烯传感器的300秒信号进行积分，然后比较积分值，输出为峰面积，通过与用户自定义校准点比较来测定待测物浓度。用户自定义校准点的设定取决于用户自身，因为用户的进样手法会影响测定结果。此外，将校准点设置在待测乙烯浓度附近将保证最佳的测定精度。
进口乙烯分析仪与GC相比的优势
●无需消耗钢瓶气（氮气、氢气、空气）
●便携式
●无需加热或保温箱
●无需色谱预测乙烯浓度
上海众林机电设备有限公司乙烯分析仪如何操作
在设置菜单中打开GC仿真模式进入测量菜单，等待仪器稳定连接在线进样端口取样进样，按确定等300秒出结果
此款乙烯分析仪设置校准很容易，校准用标气测定3次计算3个峰面积的平均值在校准菜单中设定值（校准=>乙烯=>高分辨率=>进样参数=>设定值个数/ppb）。
环境空气中氡的标准测量方法 GB14582-1993概要
Web ：https://www.360docs.net/doc/0112113352.html, 环境空气中氡的标准测量方法GB14582-1993 Standard methods for radon measurementin environmental air （该标准由中国辐射防护研究院起草） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了可用于测量环境空气中氡及其子体的四种测定方法，即径迹蚀刻法、活性炭盒法、双滤膜法和气球法。 本标准适用于室内外空气中氡-222及其子体。潜能浓度的测定。 2 术语 2.1 氡子体α潜能 氡子体完全衰变为铅-210的过程中放出的α粒子能量的总和。 2.2 氡子体α潜能浓度 单位体积空气中氡子体α潜能值。 2.3 滤膜的过滤效率 用滤膜对空气中气载粒子取样时，滤膜对取样体积内气载粒子收集的百分数率。 2.4 计数效率 在一定的测量条件下，测到的粒子数与在同一时间间隔内放射源发射出的该种粒子总数之比值。 2.5 等待时间 从采样结束至测量时间中点之间的时间间隔。 2.6 探测下限 在95％置信度下探测的放射性物质的最小浓度。 3 径迹蚀刻法 3.1 方法提要 此法是被动式采样，能测量采样期间内氡的累积浓度，暴露20d，其探测下限可达2.1×103Bq·h／m3。探测器是聚碳酸脂片或CR-39，置于一定形状的采样盒内.组成采样器。如图1所示。
Web ：https://www.360docs.net/doc/0112113352.html, 图1 径迹蚀刻法采样器结构图 1—采样盒；2—压盖；3－滤膜；4－探测器 氡及其子体发射的α粒子轰击探测器时，使其产生亚微观型损伤径迹。将此探测器在一定条件下进行化学或电化学蚀刻，扩大损伤径迹，以致能用显微镜或自动计数装置进行计数。单位面积上的径迹数与氡浓度和暴露时间的乘积成正比。用刻度系数可将径迹密度换算成氡浓度。 3.2 设备或材料 a.探测器，聚碳酸脂膜、CR-39（简称片子）； b.采样盒，塑料制成，直径60mm，高30mm； c.蚀刻槽，塑料制成； d.音频高压振荡电源，频率0～10kHz，电压0～1.5kV； e.恒温器，0～100℃，误差±0.5℃； f.切片机； g.测厚仪，能测出微米级厚度； h.计时钟； i.注射器，10mL、30mL两种； j.烧杯，50mL； k.化学试剂，分析纯氢氧化钾（含量不少于80％）、无水乙醇（C2H5OH）； l.平头镊子： m.滤膜。 3.3 聚碳酸脂片操作程序 3.3.1 样品制备 3.3.1.1 切片。用切片机把聚碳酸脂膜切成一定形状的片子，一般为圆形，也可为方形。3.3.1.2 测厚。用测厚仪测出每张片子的厚度，偏离标称值10％的片子应淘汰。
硅油性能对比
1.氨基改性为什么柔性更好，请具体阐述原因 氨基硅油所具有的优异柔软性来源于其基本的分子构型。与甲基硅油结构类似，氨基硅油分子主链十分柔顺，是一种易扰曲的螺旋形直链结构，由硅原子和氧原子交替组成，甲基围绕Si-O 键旋转的自由能几乎为零，可以360°旋转，从而获得优异的柔顺性，使氨基硅油成为最优良的织物柔软整理剂。在聚二甲基硅氧烷的每一个硅原子上有两个甲基，这两个甲基垂直于两个相近的氧原子连接线的平面上。硅原子上的每个甲基可以绕Si-O 键轴旋转、振动，而每个甲基的三个氢原子就像向外撑开的雨伞。这些氢原子由于甲基的旋转要占据较大的空间，从而增加了相邻分子间的距离，使硅油分子间的作用力比碳氢化合物弱得多，因此硅油比同分子量的碳氢化合物粘度低、表面张力小、成膜性强。氨基硅油因氨基的极性强，能与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，与纤维表面形成牢固的定向吸附和很好的取向度，并形成非常牢固的膜，从而降低了纤维之间的摩擦系数，用很小的力就能使纤维之间产生滑动，使织物表现出很好的柔滑性。 2.氨值的合理范围，以及限定要求 氨值是氨基含量的表征，即中和1g 氨基硅油所消耗浓度为1mol/L 的盐酸的物质的量，单位为mmol/g。因此，氨值直接与硅油中氨基含量的摩尔百分数成正比。氨基硅油对纤维所产生的柔软、平滑效果，很大程度上与分子中氨基含量的多少有关，氨基含量越高，氨值就越大，被整理织物的手感就越柔软和光滑。但织物性质不完全取决于氨值大小，氨基分布均匀与否、氨基硅油的分子量都会影响织物的性质。用做织物整理剂的氨基硅油的氨值一般在0.2～0.6 之间。一为氨值越大，氨基硅油分子的极性越大，反应性越好，更利于硅油分子与织物的结合和本身的成膜性，赋予织物优异的柔软手感和耐水洗性；二为硅油中氨基含量越多，整理后的织物的黄变越剧烈，影响织物的美观和服用性。 3.氨基硅油的粘度合理范围和限制要求，粘度指原浆粘度还是调和液粘度，请说明 氨基硅油的黏度直接与分子质量成正比，黏度越大，其分子质量相应也越大。由于织物烘干定型时氨基硅油分子间会发生交联，所以氨基硅油的起始分子量与最终在织物上成膜的分子量会有所不同，一般来说，分子质量越大，氨基硅油在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，弹性也好。黏度太高难以制成微乳液，而黏度太低则导致处理后的织物光滑度和柔软度较差。另外，选择合适的交联剂及调整最佳的烘干定型工艺也是使织物获得优良柔软手感的一种途径。黏度测定时常用的有NDJ-1 型旋转粘度计，测得的单位为mPa·s，此外还有乌式粘度计等。用作织物整理剂的氨基硅油原浆的黏度（25℃）一般在1000mPa·s左右，也有的高达10000mPa·s 以上， 4.氨基硅油反应性如何评价 反应性是指在织物整理条件下，硅油可和基质发生化学反应的这种性质，是就氨基硅油分子的端基和取代基而言的。这些基团可以是甲基也可以是具有反应性的甲氧基或羟基。具有反应性端基的氨基硅油在处理织物时，可在纤维表面交联，或与纤维上的羟基等基团发生化学反应，因此若选择合适的交联剂，可使织物更柔软、平滑和富有弹性。 5.氨基硅油分子量的合理范围，分子量和粘度，以及成膜性/柔性的关系 氨基硅油分子量的大小反映其聚合度，聚合度不同，其分子结构，如Si-O 主链的长短、侧链氨基数的多少也不同，其分子量的大小与粘度成正比，分子量越大，粘度也越大。一般情况下，分子量也越大，其织物表面成膜性越好，手感越柔软；分子量小的，被处理的织物则不能获得足够的光滑度。但如果粘度过高，则很难制成微乳液，因此选择合适分子量的氨基硅油，也是制备氨基硅油微乳液的一个关键因素 6.分子量过大过小不合适，请具体阐述不合适的原因 分子量和粘度的影响一致。 7对比表中-C00H硅油导致硬化以及柔性差的原因具体阐述
实验一 苯乙烯-丙烯酸酯乳液聚合及性能测定
实验一苯乙烯-丙烯酸酯乳液聚合及性能测定 一．实验目的 1.了解乳液聚合的工艺特点和配方。 2．掌握乳液聚合的操作方法。 3.掌握乳液性能测定的方法。 二.实验原理 乳液聚合是连锁聚合反应的一种实施方法，具有十分重要的工业价值。乳液聚合是指单体在水介质，由乳化剂分散成乳液状态进行的聚合。乳液聚合最简单的配方是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂四部分所组成的。工业上的实际配方可能要复杂得多。乳液聚合在工业上有十分广泛的应用，合成橡胶中产量最大的丁苯橡胶和丁腈橡胶就是采用乳液聚合法生产的，聚氯乙烯糊状树脂、丙烯酸酯乳液等也都是乳液聚合的产品。 乳液聚合有许多优点，如聚合热容易排除；聚合速度快，同时可获得较高的分于量；在直接使用乳液的场合，可避免重新溶解、配料等工艺操作等等；乳液聚合的缺点是产品纯度较低；在需要获得固体产品时，存在凝聚、洗涤、干燥等复杂的后处理问题等。乳液聚合产物的颗粒粒径约为0.05-1μm，比悬浮聚合产物的粒径〔50—200μm)要小得多。 在丙烯酸酯乳液中，苯丙乳液是较重要的品种之一。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯(通常为丙烯酸丁酯)通过乳液聚合法共聚而成，具有成膜性能好、耐老化、耐酸碱、耐水、价格低廉等特点，是建筑涂料、粘合剂、造纸助剂、皮革助剂、织物处理剂等产品的重要原料。 苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，但其玻璃化转化温度仅-58℃，不能单独用作涂料的基料。将丙烯酸丁酯与苯乙烯共聚后，涂层表面硬度大大增加，生产成本也有所下降。为了提高乳液的稳定性，共聚单体中通常还加人少量丙烯酸，丙烯酸是一种水溶性单体，参加共聚后主要存在于乳胶颗粒表面，羧基指向水相，因此颗粒表面呈负电性，使得颗粒不容易凝聚结块，同时适当比例的丙烯酸有利于提高涂料的附着力。 用于建筑乳胶漆的苯丙乳液的固体含量为48±2％，最低成膜温度为16℃，成膜后，涂层无色透明。为了使建筑乳胶漆在冬天也能使用，通常还需加入成膜助剂，如苯甲醇等，使涂料的最低成膜温度达到5℃。 三．实验仪器与药品 3.1 实验仪器 四口瓶(250ml)—只；球形冷凝器一支；温度计一支；量筒(100ml)—只；电动搅拌器一套；水浴锅一只；滴液漏斗一只 3.2 实验药品 苯乙烯；丙烯酸丁酯；丙烯酸；过硫酸钾；十二烷基硫酸钠；司班60； 四．实验步骤
硅油种类用途
硅油种类及用途 1 硅油概况 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面力，此外还具有
低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。2 硅油种类 2.1二甲基硅油，甲基硅油，聚二甲基硅氧烷 1）结构式 2）性质 又称甲基硅油。分子主链由硅氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基。25℃下 的黏度围为10～200 000mm2/s。相对密度d 4200.93～0.975。折射率n D 201.390～ 1.410。无色透明、无毒无嗅的油状物。具有优异的电绝缘性能和耐热性，闪点高、凝固点低，可在-50～+200℃温度围长期使用。黏温系数小，压缩率大，表面力小，憎水防潮性好，比热容和导热系数小。可由二甲基环硅氧烷在催化剂存在下与六甲基二硅氧烷进行调聚反应来制取。其粘度随分子中硅氧链节数n值的增大而增高，从极易流动的液体，直至稠厚的半固体。具有优异的电绝缘性和耐热性。 3）应用领域 塑料和橡胶的成型加工以及食品生产中用作长效脱模剂。还可用作多种材料间的高低温润滑剂。制造润滑塑料的添加剂。用二甲基硅油处理过的玻璃、瓷、金属、水泥等制品不仅憎水，而且抗蚀、防霉、表面光滑。化学、制药、食品等部门广泛用作热载体和高效消泡剂。精密机械和仪器仪表中用作防震阻尼材料。电器和电子工业用作耐高温介电液体。还广泛用作汽车、家具、地板从皮革的抛光剂，泵、制动器、汽缸等的液压油。
苯乙烯及其聚合物
聚苯乙烯及共聚物概述 2006-10-13 14:16:03 【文章字体：大中小】打印收藏关闭 抗冲聚苯乙烯采用苯乙烯与橡胶进行接枝共聚的方法生产。得到的产品由分散的橡胶相及连续PS相组成，橡胶的引入使PS的韧性和抗冲击性能提高。为了使HIPS 在较宽的温度范围内具有较高的抗冲击强度，所用橡胶的玻璃化温度必须低于-50℃。聚丁二烯橡胶(玻璃化温度－80℃)是苯乙烯塑料最常用的抗冲改性剂，烯丙基氢原子和弱活性的双键可以提供理想的接枝和交联度。也有使用其他橡胶如丙烯酸酯橡胶、乙烯－丙烯－二烯烃橡胶、聚异戊二烯橡胶等的报道，但是由于这些橡胶的化学活性较低、玻璃化温度不合适等因素还未完全实现工业化。 SAN树脂由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成，聚合工艺可为乳液法，悬浮法和本体法。共聚物中丙烯腈的含量在15%左右，ABS树脂的制备工艺是先浮液法制备不同粒径的聚丁二烯胶乳，然后再于乳液中进行苯乙烯-丙烯睛嵌段共聚，同时接枝共聚聚丁二烯胶粒，之后三元共聚物再和SAN聚合物共混而成，由于共混物SAN分别可用乳液法，悬浮法，本体法制备，因此用SAN和苯乙烯三元共聚物共混而成的ABS 树脂的制备工艺，则分别称为乳液接枝乳液SAN共混工艺，乳液接枝悬浮SAN共混工艺，乳液接枝本体SAN共混工艺。 产品应用 聚苯乙烯及其共聚合物可用于通用塑料也可用于工程塑料，主要用于汽车、电子电器、器械部件、建筑、医疗等领域，其中高抗冲聚苯乙烯（HIPS），可用于制造容器的器皿，玩具、小型器具，高分子量聚苯乙烯用做强度发泡材料，间规聚苯乙烯（SPS）用做电子电器部件，汽车部件、医疗器械、汽车冷却泵的叶片，超薄电容器膜；丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物（ABS）主要用于制造冰箱内箱体，汽车内部件、器具外壳、电器部件、游乐型车、帐篷；苯乙烯-丙烯酸腈共聚物（SAN）主要用于制造耐油、耐化学的器具。 研发趋势 聚苯乙烯共聚物除ABS和SAN外，还有一些其他共聚物有工业应用价值。这些共聚物是： 1.苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，称为K树脂，由丁基锂引发阴离子聚合而成，其中丁二烯含量约为25%。K树脂透明度好，抗冲击好，耐酸碱，价格低，加工性能
土壤氡浓度检测技术要求
土壤氡浓度检测技术要求 第一条承包范围及工程内容 乙方需配合工程进度，按照甲方要求的到场时间，完成本项目的所有土壤氡浓度检测工作，具体内容如下： 1、土壤氡浓度检测范围为场区内建筑物及地库； 2、乙方应依据甲方提供的施工现场总平面图、岩土工程勘察报告（详勘）、基础 平面图，在满足规范和竣工备案验收要求的前提下，自行制定检测方案并开展检测工作； 3、在氡浓度检测完成后，需根据竣工验收要求提供相应楼栋及地下车库的检测 报告；若乙方提供检测报告的时间不能满足竣工备案要求，乙方需再次免费提供相应楼栋及地下车库的检测报告，以满足竣工备案要求，并负责赔偿甲方的由此造成的全部损失。 4、施工用电和用水费用自行负担，自行挂表接驳。 5、甲方整个项目的工程进度如下 （1）一期0006地块（洋房、地库）：地上面积59444平米，地下面积69400平米，开工时间2019.3.1，竣工备案2021.5.15。 （2）二期0009地块（洋房、地库）：地上面积56889平米，地下面积64678平米，开工时间2019.7.1，竣工备案2021.5.15。 第二条检测技术要求 1、一般原则:土壤中氡浓度测量的关键是如何采集土壤中的空气。土壤中氡气的浓度一般大于数百Bq/m3，这样高的氡浓度的测量可以采用电离室法、静电收集法、闪烁瓶法、金硅面垒型探测器等方法进行测量。 2、测试仪器性能指标要求: 工作条件:温度-10～40℃ 相对湿度≤90%； 不确定度≤20%； 探测下限≤400Bq/m3。
3、测量区域范围应与工程地质勘察范围相同。 4、在工程地质勘察范围内布点时，应以间距10m 作网格，各网格点即为测试点(当遇较大石块时，可偏离±2m)，但布点数不应少于16 个。布点位置应覆盖基础工程范围。 5、在每个测试点，应采用专用钢钎打孔。孔的直径宜为20～40mm，孔的深度宜为600～800mm。 6、成孔后，应使用头部有气孔的特制的取样器，插入打好的孔中，取样器在靠近地表处应进行密闭，避免大气渗入孔中，然后进行抽气。正式现场取样测试前，应通过一系列不同抽气次数的实验，确定最佳抽气次数。 7、所采集土壤间隙中的空气样品，宜采用静电扩散法、电离室法或闪烁瓶法、金硅面垒型探测器等测定现场土壤氡浓度。 8、取样测试时间宜在8:00～18:00 之间，现场取样测试工作不应在雨天进行，如遇雨天，应在雨后24h 后进行。 9、现场测试应有记录，记录内容包括:测试点布设图，成孔点土壤类别，现场地表状况描述，测试前24h 以内工程地点的气象状况等。 10、地表土壤氡浓度测试报告的内容应包括:取样测试过程描述、测试方法、土壤氡浓度测试结果等。 第三条检测成果要求 按照竣工备案验收要求提供氡浓度检测报告，主要内容包括： 1、土壤描述； 2、测点布置说明及测点分布图； 3、测量仪器、方法介绍； 4、测量过程描述； 5、测定结果及分析； 6、分析结论；
土壤氡浓度检测方案
土壤氡浓度检测方案 一、工程概况 深圳市东涌社区未建房户统建工程，本工程位于大鹏新区东涌社区大围村南侧。由一个地下室及5栋塔楼组成，本工程用地面积：13303.24㎡ 二、编制依据 2.1《民用建筑工程室内环境污染检测范围》GB50325-2010 2.2《深圳市民用建筑室内环境污染检测暂行规定》的通知（2003年6月 30日深建字[2003]52号） 三、检测 1、检测方法及要求 1.1 土壤中氡浓度宜采用静电扩散法规定，所用仪器的性能指标应满足以下要求。 工作条件：温度—10～40℃，相对湿度≤90%； 不确定度：≤20%； 探测下限：≤400Bq/立方米。 1.2取样测试时间宜选在8：00~18：00之间，现场取样测试工作不应在雨天进行，如遇雨天，应在雨后24h进行； 1.3现场检测取点应选取没有充水或者潮湿度不大的正常土壤氡浓度的；
1.4在每个测试点，采用专用钢钎打孔，孔的直径为200mm，孔的深度为600~800mm。当把打孔钢钎拔出时，应迅速将取样器插入孔中，并将取样器顶端地表部分用土密封压实，以防止抽气空气进入孔中； 1.5测量时，必须清扫采样点地面，去除腐殖质、杂草及石块，把取样器扣在平整后的地面上，并用泥土对取样器周围进行密封，防止漏气，准备就绪后，开始测量并开始计时（t）； 1.6测量应在无风或者微风的条件下进行。 2、检测数量和依据 根据《民用建筑工程室内环境污染检测范围》GB50325-2010和《深圳市民用建筑室内环境污染检测暂行规定》的通知（2003年6月30日深建字[2003]52号）相关以下几条确定检测数量： 第2.1.5条，当工程处于非地质构造断裂带时，检测点的布置应符合以下规定： 1、检测点应按网格布置，测点的间距不应大于10m； 2、检测点必须覆盖工程基础范围，基础范围内的测点不应少于10个； 3、基础范围以外的测点不得少于5个，各测点离基础外边缘的距离不应小于10m。 4、氡浓度检测数量： 用地面积：13303.24÷（10×10）=133.03点 顾取点共计：134点
硅油类主要技术指标
硅油类主要技术指标 1、201甲基硅油 主要技术指标（HG2-1490-83） 201-10 外观无色透明液体粘度CS 10±2 折光率25°C 1.390-1.400 闪点（开口） 155 比重 25°C 0.930-0.940 凝固点°C-0.5 201-20 外观无色透明液体粘度CS 20±2 折光率25°C 1.395-1.405 闪 点（开口）232 比重 25°C 0.950-0.960 凝固点°C -60 201-50 外观无色透明液体粘度 CS 50±5 折光率25°C 1.400-1.410 闪 点（开口）260 比重 25°C 0.955-0.965 凝固点°C -55 201-100 外观无色透明液体粘度CS 100±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口）288 比重 25°C 0.960-0.970 凝固点°C -55 201-350 外观无色透明液体粘度CS 350±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口） 300 比重 25°C 0.965-0.975 凝固点°C -50 性能及用途： 硅油具有卓越的耐高、低温性、优良的电绝缘性，良好的耐老化性，低的 表面张力，无毒无味，生理惰性、低的粘温系数，较高的压缩性，低的挥发性，较好的润滑性等。可作为绝缘油、润滑油、阻尼油、防震油、消泡剂、脱模剂、矿物油填加剂等。 2、氨基硅油 英文名：Aminoalkyl Silicone Sluid 技术指标： 外观：无色或浅黄色透明液体 粘度(25°C, mm2/s)200-5000 氨基含量(%)0.2-1.0 性能及作用：本品是一种氨基改性的硅油，可用于织物整理和化妆品。 3、含氢硅油 本产品无毒无味，由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键，在催化剂 作用下，可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。 本产品主要用于生产匀泡剂、水溶性硅油等聚醚改性硅油等产品的基本原料，也可用作天然及合成纤维织物，丝绸、皮革等的防水剂和柔软剂等，可以 选择不同含氢量和不同粘度的含氢硅油进行使用。 主要技术指标： 外观：无色透明油状液体 含氢量（%）：0.1-1.6
氡的测量和计算方法
常用的氡测量方法 常用的氡测量方法有电离室法、闪烁室法、双滤膜法、气球法、静电收集法、固体径迹法、热释光法、活性炭被动吸附法和驻极体测氡法等。下面分别介绍这些方法的原理及优缺点。 2. 1电离室法[1, 2 ] 含氡气体进入电离室后, 氡及其子体放出的A粒子使空气电离, 电离室的中央电极积累 的正电荷使静电计的中央石英丝带电, 在外电场的作用下, 石英丝发生偏转, 其偏转速度与其上的电荷量成正比, 也就是与氡浓度成正比, 测出偏转速度就可知道氡的浓度。 本方法的优点是: 方法可靠, 直接快速, 既可以直接收集空气样品进行测量, 也可以使空 气不断流过测量装置进行连续测量, 在实验室使用可较快地给出氡浓度及其动态变化。缺点是: 灵敏度低(探测下限为10—40 Bq?m 3 [1, 2 ] ) , 不适合低水平测量, 设备笨重, 不便现场使 用; 测量时间较长, 读数方法原始, 要用肉眼观察指示丝的偏转速度。 2. 2 闪烁室法[3 ] 氡进入闪烁室后, 氡及其子体衰变产生的A粒子使闪烁室壁的ZnS (A g) 产生闪光, 经 光电倍增管和电子学线路最后记录下来。单位时间内的脉冲数与氡浓度成正比, 从而可确定氡浓度。 本方法的优点是: 探测下限低(和闪烁室的几何形状等有关, 一般可达3. 7 Bq?m 3, 设计 好的可达0. 37 Bq?m 3) , 操作简便, 准确度高, 缺点是: 测量时间较长(3 h 以上) , 要求的设备 ·34·辐射防护通讯1994 年第14 卷第6 期 较多, 装置笨重, 不便于现场使用。沉积于室内壁的氡子体难于清除, 使用时应经常用氮气或老化空气清洗。保存时应充入氮气封闭以保持较低的本底, 并经常刻度以保持测量的准确性。另外虽然可以用气袋或金属罐将现场气体取回实验室转移到闪烁室中测量, 但气袋对氡气的吸附和泄漏以及远距离情况下的运输问题还有待于研究。 2. 3双滤膜法[4 ] 双滤膜筒的结构如图1 所示。 抽气过程中, 入口滤膜滤掉空气中已有的氡子体,“纯氡”在通过双滤膜筒的过程中又生 成新的子体(主要是218Po)。其中的一部分为出口滤膜所收集。测量出口滤膜上的A放射性活 度, 根据氡子体的积累衰变规律即可求出待测空气中的氡浓度。 该方法的优点是它既可用来测子体浓度(进气口滤膜) , 也可测氡浓度(出气口滤膜) , 其 探测下限低(约为3. 7 Bq?m 3) , 方便快速。缺点是必须确保出口滤膜不被二滤膜之外的氡污染, 即必须防止衰变筒和滤膜漏气。本方法受相对湿度的影响较大, 影响的程度对不同大小
聚苯乙烯及共聚物概述
聚苯乙烯及共聚物概述 研发历史 早在1839年人们即发现水汽蒸馏苯乙烯出现苯乙烯的固化反应，当时认为是氧化。20世纪30年代初，为备战需要，德国加快了工业生产苯乙烯及苯乙烯聚合物的开发工作，1933年法本公司开发了连续本体聚合生产聚苯乙烯的工产生产技术。美国于1938年开发了苯乙烯釜式本体聚合工业生产技术。在50年代初道化学公司推出高抗冲聚苯乙烯商品（HIPS），1953年美国出现了ABS树脂，并于1958年建厂投产。 对于苯乙烯聚合过程和聚苯乙烯性质的研究，带动了高分子科学基础研究的发展，HIPS和ABS的成功开发，带动了高分子物理及高分子材料应用研究的发展。因此聚苯乙烯的研究在高分子科学的发展中，发挥了重要作用。 生产规模 2000年世界苯乙烯系树脂生产能力太约为20Mt/a，其中聚苯乙烯(GPPS、HIPS、EPS)生产能力约13Mt/a，ABS树脂生产能力为622Mt/a。我国苯乙烯系树脂发展起步于20世纪60年代，70年代开始工业化生产,80年代随着几套较大型的生产装置的引进开始初具规模。进入90年代，生产装置向着更大型化发展，引进了几套代表目前世界先进水平的生产装置，使我国的苯乙烯系树脂工业迈上了一个新的台阶，到20世纪末我国苯乙烯系树脂生产能力已达到1.20Mt／a。目前我国苯乙烯系树脂生产装置中，除一些小型GPP5装置和小型EPS装置外，其他大型PS生产型装置和全部ABS／SAN装置都是从国外引进的。 生产技术 苯乙烯系树脂是苯乙烯单体经均聚或与其他单体共聚而得的一系列树脂。1998年世界77％的苯乙烯用于生产各类苯乙烯系列树脂，日本这一比例为83％。商品化苯乙烯聚合物主要包括通用聚苯乙烯(GPPS)、抗冲聚苯乙烯(IPS)、发泡聚苯乙烯(EPS 树脂)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯一丙烯睛(SAN)共聚物等。几种重要的商品化苯乙烯聚合物基本上都是以自由基链式聚合机理经本体、溶液、悬浮或乳液工艺制造的，其中稀释剂本体法工艺最为常用，虽然某些苯乙烯类树脂用悬浮法工艺(EPS树脂)和乳液法工艺(ABS树脂)生产，但由于经济及其他一些原因，在可能的情况下尽可能采用连续本体工艺是一个发展趋势。 采用自由基聚合反应生产的聚苯乙烯(PS)是玻璃化温度为105℃的无规聚合物，PS 均聚物是无定型的脆性材料，具有优异的透明性和可加工性，可制成形状复杂的制品。HIPS是通过苯乙烯在聚丁二烯橡胶或丁苯共聚物存在下进行聚合而形成的一种高分子共混物(橡胶粒子分散在PS基质中)。 苯乙烯与丙烯腈、α－甲基苯乙烯、马来酸酐进行共聚，得到的聚合物具有较高的热性能和机械性能。苯乙烯与甲基丙烯酸酯共聚可以提高透明性和耐磨性。苯乙烯
氡方法验证
韶关市知青检验技术有限公司 检验方法验证报告 ZQ/CX 20C 2016- 方法名称及编号：环境空气氡的标准测量方法双滤膜法 GB14582-1993 项目名称: 室内空气氡和土壤氡测量 验证人员：赵力陈智强 审核人员: 批准人: 日期：
1.仪器名称及编号：RLM-I型测氡仪X018 2.标准试剂信息：/ 3.样品信息：/ 4.验证过程： 4.1抽气泵检查 测量前开机检查测氡仪抽气泵运转正常，用崂应8040型校准检测流量，测氡仪能达到仪器规定的采样流速。 4.2氡测量 4.21 室内空气氡测量 测量前一天晚上关闭好门窗，且无出现大风。 测量时确保室内门窗关好。 测量过程中，人员进出开门时间小于1分钟。 将进气口放到距地面约1.5m，设定好时间，按测量，开始对氡气浓度进行测量。 编号监测点位温度 (℃) 湿度 （%） 采样时长 （min） 氡气浓度 (Bq/m3) 备注 1 综合办公室西面27 67 15 5.93 2 综合办公室东面27 67 15 0.00 4.22土壤氡测量 取样测试时间宜在8?00～18?00之间，现场取样测试工作不应在雨天进行，如遇雨天，应在雨后24h后进行。 打孔的直径宜为20mm～40mm，孔的深度宜为500mm～800mm。 将土壤氡装置插入孔的底部，并与测氡仪进气口连接。 将测氡仪模式调至土壤测量，设定好时间，按测量，开始对氡气浓度进行测量。 编号监测点位温度 (℃) 湿度 （%） 采样时长 （min） 氡气浓度 (Bq/m3) 备注 1 花基中央3 2 75 10 37.2 5.检测结果评价 5.1：本实验数据均符合国家标准，实验方法适合本实验室。 验证日期：年月日
苯乙烯基本资料
苯乙烯 苯乙烯，芳烃的一种。存在于苏合香脂（一种天然香料）中。无色、有特殊香气的液体。主要由乙苯制得，是聚合物的重要单体。苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。 苯乙烯 - 基本信息 中文名称：苯乙烯。 英文名称：Phenylethylene；Styrene。 别名：乙烯苯。 CAS No.：100-42-5。 分子式：C8H8；C6H5CHCH2。 分子量：104.14。 危险标记：7（易燃液体）。 包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。 苯乙烯 - 沿革 液态碳氢化合物的芳香族有机化合物，因易发生聚合反应而倍受瞩目，苯乙烯则是用来制造塑料、树脂、橡胶等由单分子体构成的大分子物质的，同时也可用于制造聚脂和乳胶漆。纯净的苯乙烯透明、无色、易燃、略带毒性，沸点为145，冰点为-30.6。它的方程式是C8H8，早在1850年人们就已知道苯乙烯不与天然树脂发生反应但要发生聚合作用。但直到19世纪30年代，它才被应用于工业生产，苯乙烯是通过对苯乙烷进行除氢作用而生成的（苯乙烷是汽油中提取的乙烯和苯的化合物）。德国法本公司和美国陶氏化学公司于1937年采用乙苯脱氢法进行了苯乙烯工业化生产。第二次世界大战期间，由于生产合成橡胶的需要，产量迅速扩大。战后，由于苯乙烯系塑料的发展，苯乙烯产量直线上升，并出现了一些其他的生产方法。例如：1966年，美国哈康公司开发了乙苯共氧化法；70年代初，日本等国采用萃取精馏从裂解汽油中分离苯乙烯，制得的苯乙烯量取决于乙烯生产的规模。1981年，世界苯乙烯装置的总能力达17.13Mt，其中90％以上采用乙苯催化脱氢法制造的。 在不受辐射的催化剂的作用下，苯乙烯迅速生成一种广泛用于模压制品的塑料，聚苯乙烯，它还可以与丁二烯发生化学反应形成一种异分子聚合物，即合成橡胶，还有一些单分子体（如氯乙烯）可与苯乙烯发生共聚反应，生成化聚苯乙烯质量更好的塑料或树脂。
苯乙烯聚合物含量检测
1，主要内容和使用范围 本标准使用于聚合物含量在0-15mg/kg的苯乙烯溶液。若含量大于15mg/kg。对于测定前进行稀释。但不适用于二聚体和三聚体的检测。 2、方法原理 本方法利用了苯乙烯单体中存在的苯乙烯聚合物不溶解于甲醇的原理。所以可在苯乙烯试料中加入干燥的甲醇，通过测试浊度，确定聚合物的含量。 3、实验试剂 3.1，正己烷 3.2，无水甲醇 3.3，甲苯 3.4，氢氧化钠溶液：40g/l 3.5，苯乙烯：纯度大于99.6% 3.6，聚苯乙烯：用等体积氢氧化钠溶液洗涤苯乙烯（50ml）三次，再用等体积的水洗涤二次。在第二次水洗后，是苯乙烯通过折叠滤纸过滤。将约20ml滤得的苯乙烯倒入试管中，置于100度的烘箱中加热24h，促进其聚合。除去苯乙烯，把苯乙烯研磨成细粉。 3.7，聚苯乙烯标准贮备溶液：将0.0905g聚苯乙烯溶解于1.0L甲苯中，该溶液相当于在苯乙烯中含有100mg/kg的聚苯乙烯。 4.实验方法 4.1，标准曲线的绘制 4.1.1，在25度时，分别取聚苯乙烯标准贮备溶液1、3、6、9、13、15ml置于六个100ml 容量瓶中，用甲苯稀释至刻度。配置成分别含1、3、6、9、12、15mg/ml的聚苯乙烯标准溶液。 4.1.2，分别吸取10ml以上聚苯乙烯标准溶液和15ml无水乙醇至一组磨口锥形瓶中，充分混合。在另一组对应的锥形瓶中，分别加入10ml聚苯乙烯标准溶液和15ml正己烷，充分混合。只要保持聚苯乙烯标准溶液和甲醇（或正己烷）的体积比为2:3.亦可根据分光光度计吸收池的容量，调整聚苯乙烯标准液和甲醇（或正己烷）的加入量。 4.1.3，使混合溶液在磨口锥形瓶中静置15min。立即将混合溶液倒入分光光度计吸收池中测定吸光度。波长为420nm。用相应的聚苯乙烯标准溶液和正己烷的混合溶液做空白。 4.1.4，根据聚苯乙烯的含量（mg/kg）与对应的吸光度绘制标准曲线。 5，测定 在两个磨口锥形瓶中，各加入10ml苯乙烯试料。在一只锥形瓶中再加入15ml无水甲醇，另一只加入15ml正己烷，充分混合。按照以上吸光度测试步骤进行。用苯乙烯试料和正己烷的混合液做空白。测得的净吸光度在事先绘制好的校准曲线上查的聚苯乙烯的含量（mg/kg）1，结果表述 用mg/kg值报告试样中的聚合物的含量，精确至1mg/kg. 6,精密度 重复性误差不大于0.5mg/kg 再现性误差不大于1.0mg/kg
环境空气中氡地实用标准化测量方法 GB14582-1993
环境空气中氡的标准测量方法GB14582-1993 Standard methods for radon measurementin environmental air （该标准由中国辐射防护研究院起草） 1 主题容与适用围 本标准规定了可用于测量环境空气中氡及其子体的四种测定方法，即径迹蚀刻法、活性炭盒法、双滤膜法和气球法。 本标准适用于室外空气中氡-222及其子体。潜能浓度的测定。 2 术语 2.1 氡子体α潜能 氡子体完全衰变为铅-210的过程中放出的α粒子能量的总和。 2.2 氡子体α潜能浓度 单位体积空气中氡子体α潜能值。 2.3 滤膜的过滤效率 用滤膜对空气中气载粒子取样时，滤膜对取样体积气载粒子收集的百分数率。 2.4 计数效率 在一定的测量条件下，测到的粒子数与在同一时间间隔放射源发射出的该种粒子总数之比值。 2.5 等待时间 从采样结束至测量时间中点之间的时间间隔。 2.6 探测下限 在95％置信度下探测的放射性物质的最小浓度。 3 径迹蚀刻法 3.1 方法提要 此法是被动式采样，能测量采样期间氡的累积浓度，暴露20d，其探测下限可达2.1×103Bq·h／m3。探测器是聚碳酸脂片或CR-39，置于一定形状的采样盒.组成采样器。如图1所示。
图1 径迹蚀刻法采样器结构图 1—采样盒；2—压盖；3－滤膜；4－探测器 氡及其子体发射的α粒子轰击探测器时，使其产生亚微观型损伤径迹。将此探测器在一定条件下进行化学或电化学蚀刻，扩大损伤径迹，以致能用显微镜或自动计数装置进行计数。单位面积上的径迹数与氡浓度和暴露时间的乘积成正比。用刻度系数可将径迹密度换算成氡浓度。 3.2 设备或材料 a.探测器，聚碳酸脂膜、CR-39（简称片子）； b.采样盒，塑料制成，直径60mm，高30mm； c.蚀刻槽，塑料制成； d.音频高压振荡电源，频率0～10kHz，电压0～1.5kV； e.恒温器，0～100℃，误差±0.5℃； f.切片机； g.测厚仪，能测出微米级厚度； h.计时钟； i.注射器，10mL、30mL两种； j.烧杯，50mL； k.化学试剂，分析纯氢氧化钾（含量不少于80％）、无水乙醇（C2H5OH）； l.平头镊子： m.滤膜。 3.3 聚碳酸脂片操作程序 3.3.1 样品制备 3.3.1.1 切片。用切片机把聚碳酸脂膜切成一定形状的片子，一般为圆形，也可为方形。3.3.1.2 测厚。用测厚仪测出每片子的厚度，偏离标称值10％的片子应淘汰。 3.3.1.3 装样。用不干胶把3个片于固定在采样盒的底部，盒口用滤膜覆盖。
硅油中乙烯基含量的测定
硅油中乙烯基行量的测定 一、实验原理 利用过量的IBr与硅油中的乙烯基发生的加成反应，使乙烯基反应完全。此时还剩下一定量的IBr，再加入过量的KI，使剩下的IBr完全反映，释出I2。然后用0.1N的Na2S2O3标准溶液进行滴定。并平行做空白实验。两组实验所消耗的Na2S2O3的物质的量之差的一半，实际上就是与乙烯基反应的IBr的物质的量，也是乙烯基的物质的量。反应如下：（1）加成反应：—CH=CH2 + IBr →—CHI—CH2Br （2）多余IBr 中I2的释放：IBr + KI == KBr + I2 （3）用Na2S2O3滴定释放出来的I2：I2 + 2Na2S2O3 == 2NaI + Na2S4O6 其中，M是连接乙烯基链节的平均分子量，一般为27、74、93等. 二、所需仪器和药品 1、仪器 （1）碘量瓶（或带玻璃塞的锥形瓶）（2）棕色滴定管（3）10mL、5mL移液管（4）量筒（5）胶头滴管及称量瓶（6）分析天平（7）洗瓶 2、药品 （1）0.050mol/L溴化碘溶液（2）0.10mol/L标准硫代硫酸钠溶液（3）纯四氯化碳（4）1％淀粉溶液（溶于饱和氯化钠溶液中）（5）10％碘化钾溶液（6）冷却的去氧新蒸馏水（7）硅油 Hanus溴化碘溶液：取12.2g碘，放入1500mL锥形瓶内，徐徐加入1000mL冰乙酸（99.5%），边加边摇，同时在水浴中加热，使碘溶解。冷却后，加溴约3mL。贮于棕色瓶中。0.1mol/L标准硫代硫酸钠溶液：取结晶硫代硫酸钠25g，溶于经煮沸后冷却的蒸馏水（无CO2）中。添加Na2CO3约0.2g（硫代硫酸钠溶液在pH9—10时最稳定）。稀释到1000mL后，用标准0.1mol/L碘酸钾溶液按下法标定：准确地量取0.1mol/L碘酸钾溶液20mL、10%碘化钾溶液10mL和1mol/L硫酸20mL，混合均匀。以1%淀粉溶液作为指示剂，用硫代硫酸钠溶液进行标定，按下面所列反应式计算硫代硫酸钠溶液的浓度后，用水稀释至0.1mol/L。KIO3 +5KI +3H2SO4─→ 3K2SO4 +3I2 +3H2O I2 +2Na2S2O3─→ 2NaI + Na2S4O6 纯四氯化碳；1%淀粉溶液（溶于饱和氯化钠溶液中）；10%碘化钾溶液。 三、实验步骤 1、用量筒量取20mL纯四氯化碳于碘量瓶中。 2、用分析天平称取所需硅油重量（减量法称取，0.3000—0.5000g为胶头滴管取25滴左右），溶于碘量瓶中，精确至0.0001g。摇匀，使油充分溶解。 3、用移液管量取10mL溴化碘溶液加入碘量瓶中。摇匀，于暗处静放1小时。 4、加入5mLKI溶液，摇动2-3分钟。用40mL蒸馏水和蒸馏水把玻璃塞和瓶颈上的液体冲洗入瓶内。 5、用0.1N硫代硫酸钠标准溶液（棕色滴定管）滴定。滴定时须剧烈震动，使四氯化碳中的碘单质全部进入水溶液内。用10mL蒸馏水把玻璃塞和瓶颈上的液体冲洗入瓶内。 6、滴定至浅黄色，加入1%淀粉溶液约2mL，继续滴定至蓝色消失为止，即达滴定终点。 7、另作1份空白对照，除不加硅油式样外，其余操作同上。
苯乙烯介绍
苯乙烯产品介绍 苯乙烯结构式 苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。 简介 苯乙烯分子球棍模型 芳烃的一种。分子式C8H8，结构简式C6H5CH=CH2 。存在于苏合香脂（一种天然香料）中。无色、有特殊香气的油状液体。熔点－30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060(20/4℃)，折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。不溶于水(<1%)，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0．0002%～0．002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。
苯乙烯分子比例模型 在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。实验室可以用加热肉桂酸的办法得到。 化学品名称 苯乙烯性质反应 化学品中文名称：苯乙烯 化学品英文名称：phenylethylene ，Ethenylbenzene，Styrol，Vinyl benzene，Cinnamene，Styrolene，Cinnamol? 中文名称2：乙烯基苯，乙烯苯，苏合香烯，斯替林 英文名称2：styrene 技术说明书编码：236 CAS No.：100-42-5 EINECS号：202-851-5 [2] 分子式：C8H8 分子量：104.14 成分/组成信息 苯乙烯≥99.5% 一级≥99.5%;二级≥99.0%。
MSDS 苯乙烯
张明亮 (广东寰球广业工程有限公司,广东广州510130) 摘要:苯乙烯是不饱和芳烃,在常温下就能发生缓慢热激发的聚合反应,此聚合过程是一个放热反应,如果物料温度不能控制,聚合反应速度将加快,生成更多的聚合物,由此可见,苯乙烯的这些负面反应将会影响苯乙烯的存储和运输安全,同时影响苯乙烯的质量.所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要.本文从苯乙烯的特性出发,分析影响苯乙烯储运各种因素,全面总结了苯乙烯储运应采取的切实可行的措施. 关键词:苯乙烯;储运;措施;聚合;阻聚剂 1 概述 苯乙烯,简称SM,是合成高分子材料的重要原料,也是石油化学工业行业的基础原料.其主要用于生产苯乙烯系系树脂及丁苯橡胶也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一,此外,苯乙烯还可以用于制药、染料、农药以及选矿等行业.可以说苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一,应用广泛,近年来的需求发展增加旺盛. 2 苯乙烯的物性及危险性 苯乙烯分子式C8H8,分子量104.14,是无色透明带有强烈的令人不愉快气味的液体,易燃.比重 0.909,沸点145.2℃,闪点31 ℃(开杯法),燃点490 ℃,爆炸极限 1.1~6.1%(体积),蒸气压 1.3mmHg(13 ℃),粘度0.781cP(20 ℃).不溶于水,能与乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等各种烃类、氯代烷等互溶.在空气中受氧气的作用,容易产生聚合,在引发剂和热作用下聚合为聚苯乙烯. 苯乙烯对人体有较严重影响,如大气中苯乙烯的浓度超过400ppm,对人的眼睛和呼吸系统有强烈的刺激作用,如浓度超过1000ppm则会破坏人的神经功能,严重损坏肺功能,人在这种环境中停留30-60秒即可引起死亡. 苯乙烯属于易燃易爆液体,当环境温度高于31 ℃可形成爆炸性蒸汽和空气混合物.苯乙烯单体在氧气或空气存在下会形成一种较强引发活性的过氧化物,它能有在较低温度下、短时间内引发聚后.同时苯乙烯受热自身也会发生聚合. 3 苯乙烯储运存在的问题 苯乙烯在储运过程中由于发生聚合反应,聚合反应是放热反应,如果热量不能迅速得到释放,苯乙烯会继续升高,聚合物就会增加,同时放出更多的热量,使反应更加剧烈,最后发展到反应无法自控,一般认为反应能自控的最高温度为65℃,温度超过65℃后由于反应不能自控,温度将持续上升,温度升高到110 ℃左右时反应急剧进行,容易形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂危及储存的安全.随着分子量的增大苯乙烯粘度也随之增大并逐渐变成粘稠物,并沉积在储罐底部,容易堵塞储罐管线出口及输送管道,造成生产运输困难,严重还会影响罐区安全. 苯乙烯的聚合还会影响产品的质量.按照工业用苯乙烯标准(GB3915-1998)对苯乙烯质量的要求(见表1),聚合物含量是产品主要质量指标,优级品的聚合物含量应小于10mg/kg,合格品的聚物含量应小于50mg/kg,当聚合物含量超过15mg/kg时,将对苯乙烯的色度和透明度产生不利影响,并且由聚合物含量高的苯乙烯单体做原料,经其空形式聚合反应生产的聚合产品其韧性会降低,直接冲击下游产品质量. 因此,苯乙烯的安全储运对于安全生产及从经济角度来说有着重大的意义. 表1 苯乙烯产品主要质量指标(GB3915-1998) 图片1 4 苯乙烯储运过程中应采取的重要措施 苯乙烯的储存主要是防止苯乙烯发生聚合发应,控制好苯乙烯的质量,同时由于苯乙烯具有毒性,设计时应选用密封性能较好的泵、阀设备材料,避免苯乙烯因泄漏造成对环境的污染以及