化工废水深度处理方法

化工废水深度处理方法
化工废水深度处理方法

化工废水深度处理方法:

一、臭氧废水分解法

此法主要依靠强氧化剂,臭氧与化工废水中的有机物接触反应,可以有效地把废水中的酚和氰等杂质清理干净,消除水中异味,还能起到一定的杀菌作用;臭氧的氧化功能可以清除掉水中的污染物质,而且臭氧在水中经过分解还可以转化成氧气;不过在使用臭氧废水分解法时,它的操作方法一定按照要求进行,若某一环节出现错误,则会造成更大损失。

4.铁碳微电解废水处理技术

铁碳微电解废水处理技术处理效果突出,它可以有效地将废水中的铁屑分解、过滤掉,利用电化学对物质的氧化还原、对絮体的电富集以及电化学反应所产生的物质凝聚、新形成的絮体进行吸收、过滤;因废水处理效果好、成本造价低,易操作和维护,此方法在化工废水处理上应用广泛。

二、蒸发法处理化工废水

蒸发法,选用蒸发工艺将废水开展蒸发浓缩、蒸发结晶的方法,主要是将化工废水进行盐水分离。

三、膜技术废水分离法

化工废水的处理工艺较为复杂,处理过程中进行科学化处理才能达到预期的效果,膜技术在进行废水处理时,不需要借用别的一些物质,就能够将水中的有害物质分离开,而且可以把再利用的原料进行有效的回收;

膜技术中的超滤技术还可以把化工废水中的聚乙烯醇浆料有效回收,但此法也有不足之处,即过滤膜的使用造价过高,过滤时间比较短,且易受到污染。

四、电催化废水分解法

电催化废水分解可将水中的有毒物质进行有效的处理,在常温情况下会发生催化活性的电极反应形成羟基自由基,并将水中的有机物逐渐转变成可生物降解的有机物,而且有的部分有机物会出现燃烧现象,转化成二氧化碳和水,是可利用资源;电催化废水分解法操作简

单方便,且废水处理效率高,应用广泛。

污水处理系统改造方案

废水生化微纳米深度处理项目 建 设 方 案 2017年

目录 1.项目概况?错误!未定义书签。 2.主要技术参数及要求?错误!未定义书签。 2.1基础数据 ........................................................................... 错误!未定义书签。2.2进水水量与水质 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.3设计原则 ............................................................................. 错误!未定义书签。 3.深度处理车间工艺流程及设备运行现状 ................................. 错误!未定义书签。 3.1深度处理工艺流程图?错误!未定义书签。 3.2深度处理设备的工艺作用及状况分析?错误!未定义书签。 4.改造方案 .................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1整体改造说明?错误!未定义书签。 4.2生化前气浮池改造 .............................................................. 错误!未定义书签。4.3深度处理车间改造 ........................................................... 错误!未定义书签。6系统运行各工艺段进水指标要求 ............................................. 错误!未定义书签。7深度处理改造后的PID简图?错误!未定义书签。 8施工人员调配及时间进度表?错误!未定义书签。 8.1主要劳动力计划表....................................................... 错误!未定义书签。 8.2施工进度计划?错误!未定义书签。 9附件:施工操作规程?错误!未定义书签。

化工废水深度处理方法

化工废水深度处理方法: 一、臭氧废水分解法 此法主要依靠强氧化剂,臭氧与化工废水中的有机物接触反应,可以有效地把废水中的酚和氰等杂质清理干净,消除水中异味,还能起到一定的杀菌作用;臭氧的氧化功能可以清除掉水中的污染物质,而且臭氧在水中经过分解还可以转化成氧气;不过在使用臭氧废水分解法时,它的操作方法一定按照要求进行,若某一环节出现错误,则会造成更大损失。 4.铁碳微电解废水处理技术 铁碳微电解废水处理技术处理效果突出,它可以有效地将废水中的铁屑分解、过滤掉,利用电化学对物质的氧化还原、对絮体的电富集以及电化学反应所产生的物质凝聚、新形成的絮体进行吸收、过滤;因废水处理效果好、成本造价低,易操作和维护,此方法在化工废水处理上应用广泛。 二、蒸发法处理化工废水 蒸发法,选用蒸发工艺将废水开展蒸发浓缩、蒸发结晶的方法,主要是将化工废水进行盐水分离。 三、膜技术废水分离法 化工废水的处理工艺较为复杂,处理过程中进行科学化处理才能达到预期的效果,膜技术在进行废水处理时,不需要借用别的一些物质,就能够将水中的有害物质分离开,而且可以把再利用的原料进行有效的回收; 膜技术中的超滤技术还可以把化工废水中的聚乙烯醇浆料有效回收,但此法也有不足之处,即过滤膜的使用造价过高,过滤时间比较短,且易受到污染。 四、电催化废水分解法 电催化废水分解可将水中的有毒物质进行有效的处理,在常温情况下会发生催化活性的电极反应形成羟基自由基,并将水中的有机物逐渐转变成可生物降解的有机物,而且有的部分有机物会出现燃烧现象,转化成二氧化碳和水,是可利用资源;电催化废水分解法操作简

单方便,且废水处理效率高,应用广泛。

工业废水深度处理方法

工业废水深度处理方法 对于人类来说,水是生命的源泉,是生命存在与经济发展的必要条件,同样是构成人体组织的重要部分。随着工业进步和社会发展,水污染亦日趋严重,成了世界性的头号环境治理难题。特别是工业废水的污染由于成分复杂治理起来更加麻烦,很多时候需要深度处理,那么,工业废水深度处理方法有哪些呢?深度处理常见的方法有以下几种: 第一、活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质,而且易于自动控制,对水量、水质、水温变化适应性强,因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500~3000的有机物有十分明显的去除效果,去除率一般为70%~86.7%,可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。 第二、膜分离法膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的最大特点是分离过程中不伴随有相

的变化,仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果,是一种非常节省能源的分离技术。微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等,还可以降低水中的磷酸盐含量。 第三、高级氧化法工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物,种类多、危害大,有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用。而高级氧化法在反应中产生活性极强的自由基(如?OH等),使难降解有机污染物转变成易降解小分子物质,甚至直接生成CO2和H2O,达到无害化目的。 水不仅是生命之源,对人类极其重要,而污染又是这样厉害。因此我们更应该预防和保护好水资源,合理并利用好水。更多水污染成因与污水处理方法,以及水污染安全小知识,请大家继续关注的内容。

污水深度处理设计计算

第3章 污水深度处理设计计算 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后,为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水(废水)的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质,SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞,从而形成较大的,絮凝体,以适应沉淀分离的要求。 常见的絮凝池有隔板絮凝池,折板絮凝池,机械絮凝池,网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单,施工管理方便,但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短,效果好,但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小,沉淀性能差,只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短,但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好,本设计将采用网格絮凝池[8,9,10,11]。 3.1.1网格絮凝池设计计算 网格絮凝池分为1座,每座分1组,每组絮凝池设计水量: s /m 308.0Q 31= (1)絮凝池有效容积 T Q V 1= (3-12) 式中 Q 1—单个絮凝池处理水量(m 3/s ) V —絮凝池有效容积(m 3) T —絮凝时间,一般采用10~15min ,设计中取T=15min 。 3277.2m 60150.308V =??= (2)絮凝池面积 H V A = (3-13) 式中 A —絮凝池面积(m 2); V —絮凝池有效容积(m 3); H —有效水深(m ),设计中取H=4m 。 2m 3.694 2.277A == (3)单格面积 1 1 v Q f = (3-14) 式中 f —单格面积(m 2);

除磷废水处理站设计方案

除磷废水处理站设计方 案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

含磷废水治理工程工艺技术设计初步方案天津普蓝环保工程有限公司 2013年3月25日

目录 一、工程概况 (2) 二、设计依据、规范、范围及原则 (2) 三、设计水量与水质 (5) 四、废水处理工艺设计 (7) 五、污水处理系统性能及技术参数 (9) 六、建筑结构设计 (29) 七、电气控制设计 (31) 八、运行费用估算 (34) 九、组织机构及人员编制 (35) 十、项目实施 (37) 十一、项目管理 (38) 十二、工程投资报价 (40) (1)主要构筑物投资估算 (40) (2)主要处理设备及材料投资报价 (40) (3)工程总投资 (42) 十三、技术服务 (43) 十四、售后服务 (44)

一、工程概况 某污水处理厂在进行污水深度处理及回用过程中,采用双膜技术所排放的RO泥水中磷酸盐含量出现超标,废水中含有不同浓度的磷酸盐,该类废水具有连续性排放、水质成份复杂,其危害性比较大,这些RO浓水如不经处理就直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响(对地表水、土壤、作物造成严重污染),并将影响周围居民的身心健康。 随着国家经济的发展,人民生活水平的不断提高,国家对环境保护越来越重视,已成为企业发展的重要课题。对环保的日益重视和人民环保意识的提高,废水污染解决与否直接关系企业的生存和发展。因此,无论从企业发展还是从改善水资源、保护水环境,做好该厂这类废水的治理工程建设是十分必要。 该公司领导十分重视环保工作,贯彻科学发展观,重点研究、探索循环发展经济,企业节约水资源,降低生产成本,减少污水排放量,计划实行污水综合治理,以期采用合理可靠地解决方式去除排放浓水中的磷酸盐,以供该单位领导和有关部门参阅、决策和实施。 项目名称:污水回用处理RO浓水 工程规模:14000t/d

石化废水深度处理技术及典型工程

石化废水深度处理技术及典型工程 王妍吴丹 (大连善水德水务工程有限责任公司辽宁省大连市11660) 摘要:多相溶气采用涡流泵或气液多相泵,为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。具有节省能耗、节省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况,作为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元;作为生化处理后污水的澄清设备;作为深度处理的预处理设施等方面。 关键词:臭氧催化氧化、BAF、石化废水 1、工艺简介 在国家节能减排政策的指引下,中水回用和企业生产污水零排放技术得到积极的采用和推广。将污水作为第二水源,做好节水减排,污水回用工作,既可以降低新鲜水消耗、减少污水外排,又降低企业用水成本。但是,随着污水处理标准的提高,常规处理工艺不能满足新的标准。废水经过一系列的二级生化处理后,废水的可生化性差,水中残留的有机物更难于被生物所利用,通过扩建现有工艺无法使出水达标。 我公司针对上述二级污水处理厂处理后的污水B/C比偏低、可生化性差、含有生物难降解的芳香类有机物等特点,研发了臭氧催化氧化+BAF的新型污水深度处理工艺,使污水深度处理变成了可能。 该工艺在我公司设计建设的大连西太平洋石油化工有限公司350吨/小时炼油污水深度处理回用工程中得到成功应用,成为国内石油化工行业首例应用该工艺的项目,并获得了良好、稳定的运行效果。 我公司在臭氧的投加方式、臭氧与废水的混合方式等关键技术具有自己的专利技术,并且解决了残余臭氧对后端曝气生物滤池生化系统微生物的影响问题。我公司对作为臭氧氧化处理单元后续的生化单元的曝气生物滤池亦进行了深入研究,在原有工艺上对配水、配气等方面进行创新,使该工艺在石油化工废水深度处理系统中形成了我公司独到的控制标准和技术配置。 臭氧催化氧化+BAF工艺作为我公司专门为石化企业的污水深度处理研发的专利工艺技术,工艺成熟,处理效果稳定,受到用户的广泛好评。 2、臭氧催化氧化技术介绍 臭氧作为一种强氧化剂,应用于水处理已经有一个多世纪,目前国内外已经在某些废水处理中采用了臭氧工艺,臭氧一直以其高效且不产生二次污染而著称。 一般来说,国内外采用的氧化工艺有三种即氯氧化法技术、臭氧氧化法技术、湿式氧化法技术。

电镀废水深度处理技术

精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术,通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备,运用现代化自动控制技术,实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002),废水的资源化利用率大于76%,出水悬浮物低于5mg/L,贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3,年减少CODCr排放10890kg,减少重金属排放3000kg;年节水43000t,综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术,使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%,使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术,使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理,通过两次调节废水的pH值,使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离,达到去除重金属的目的,使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准,再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离,进一步去除水中的各类金属离子,反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准,回用于电镀生产线,反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀,最终使浓水达标排放。

石化废水处理

本文由maxxbest贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 环境污染与防治 28 卷 5 期第第 2006 年 5 月 石油化工废水处理技术研究进展 殷永泉邓兴彦刘瑞辉张 ( 山东大学环境科学与工程学院 ,山东 凯崔兆杰济南 250100) 石油化工废水组成复杂 , 浓度高 , 毒性强和难降解 ,对环境危害大 .概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法摘要如物化法 , 化学法和生化法 ,并评述了各种处理方法的适用条件和处理效果 ,总结了各种处理方法的优缺点 .最后 , 提出推行清洁生产 ,开展废水资源化 ,并用高效的末端治理方法处理废水 ,是石油化工行业水污染控制的出路 . 关键词 石油化工废水 废水处理 清洁生产 废水资源化 T echnologies for treatment of petrochemical w astew aters Yin Yongquan , Deng Xingy an , L i u Rui hui , Zhang Kai , Cui Zhaoj ie. ( School of Envi ronmental Science and Engineering , S handong Uni versit y , J inan S hang dong 250100) Abstract : U nt reated pet rochemical wastewaters are harmf ul to t he environment since t hey typically co ntain many toxic and persistent organic pollutant s in high co ncent rations. Physical , chemical , and biochemical t reat ment ges. The best pet rochemical wastewater management p rogram sho uld include cleaner p roductio n , wastewater use , and end2of2pipe t reat ment employing t he mo st effective pollutant removal technologies. Keywords : Pet rochemical wastewater Wastewater t reat ment Cleaner p roductio n Wastewater reuse technologies effective fo r removing t ho se pollutant s are p resented wit h t heir applicability , effectiveness and advanta2 石油化工是以石油为原料 ,以裂解 , 精炼 , 分馏 , 重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程 , 生产中产生的废水成分复杂 , 水质水量波动大 , 污染物浓度高且难降解 ,污染物多为有毒有害的有机物 , 对环境污染严重 .随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强 , 石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点 ,新的处理技术和工艺不断涌现 ,主要分为物化法 , 化学法和生化法 . 1 1. 1 物化法 隔油石油化工废水中含有较多的浮油 , 会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面 , 使好氧生物难以获得氧气而影响活性 , 对生物处理带来不利影响 [ 1 ] .一般采用隔油池去除 ,隔油池同时兼作初沉池 ,去除粗颗粒等可沉淀物质 ,减轻后续处理絮凝剂的用量[ 2 ] . 耿士锁 [ 3 ] 经过研究对比 , 认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好 .吕炳南等[ 4 ] 对大连新港含油废水处理工艺进行改造 , 将平流隔油贮水池的前部 1/ 4 改建为预曝气斜管隔油池 , 拆除原斜板隔油池 ,经改造后的隔油池处理 ,废水含油量从200 ~ 350 mg/ L 降至 10~15 mg/ L . 1. 2 气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附 废水中的悬浮物 , 使其随气泡浮升到水面而加以分离 ,分离的对象为石化油以及疏水

工业废水深度处理与回用技术评价导则

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 (征求意见稿) 编制说明 编制单位:轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月

目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗,保护人体健康和生态环境,规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理,制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准,项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求,近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出:积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前,我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则,只有广泛意义上界定的各再生水水质标准,针对性不强,不能对行业技术起到很好的指导作用;此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术,各技术参差不齐现象,处于无序的市场竞争阶段,技术市场较为混乱,最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性,使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广,导致成本的加大,更有甚者造成了环境的二次污染,不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题,企业废

污水深度处理在石化企业中的应用

污水深度处理在石化企业中的应用 发表时间:2018-07-20T15:39:43.737Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第7期作者:管仁户邰家芬刘乐启 [导读] 石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战,因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质 管仁户邰家芬刘乐启 山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000 摘要:石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战,因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质,这些高浓度的杂质很难处理干净,会造成严重的水质污染。只有不断的利用先进的科学技术研究出合适的污水处理技术,企业才能更好的给人们提供服务,更好的保护环境。本文基于化工的污水现状,围绕石油化工企业的污水深度处理进行了应用探讨,以供参考。 关键词:污水深度处理;石化企业;应用 前言 为深入推进区域水环境综合治理,改善生态环境,根据环境保护单位发布的相关工业企业执行标准的有关要求,石油化工企业的废水排放需要引起关注。给予区域的环境质量改善足够的重视,污水处理需要通过污水深度处理、高浓度污水外排稳定达标的理念,符合所规定的标准要求,在达到环保要求的基础上,降低企业排污支出,实现良好的环境和经济效益。 1我国石油化工的污水现状 1.1水质复杂 由于水资源来源途径较少,水资源匮乏,化工企业需要将获取的水资源实现多次循环使用。这种情况则导致了污水中杂质的种类和数量大大增加,导致企业面临的污水处理难度会大大增加。 1.2污水含硫量大 社会不断发展,人们的经济能力也在不断增加,原油的价格也在飞速增长。可是质量却恰恰相反,原油的质量远远不如以前的原油质量。尤其是高硫原油的产量渐渐增加,这给石油化工企业带来了许多负面影响。企业在对原油加工的过程中,通过多重的处理后,会增加了污水量以及其浓度,直接导致了我们赖以生存的环境的日益恶化,严重影响到了人们的健康。 1.3污水处理能力较弱 随着石油化工企业规模和产量的日益扩大,原本就匮乏的水资源严重供应不足,使得很多企业不得不对污水进行处理之后,进行重复使用。可是,旧时的污水处理技术处理过的水无法满足生产用水的要求。因此,石油化工企业污水处理技术的落后,已经拖后了石油企业的发展。 2污水深度处理技术在石化化工企业中的应用 近些年,社会对资源需求量逐渐增加,促进了石油化工业快速发展,为了更好的处理在生产过程中产生的污水,更好的保护环境,企业引进技术和人才,不断提高污水处理技术。 2.1 RO膜分离技术 石化污水具有水量和水质波动大、污染物成分复杂的特点,其中生产中带入的油含量最高可达30g/L、硫化物接近50mg/L,COD 约为1g/L,各种盐的质量浓度接近12g/L,还含有挥发酚等有毒有害物。废水中的各种形态油一般采用重力隔油池回收和气浮脱出处理,可使出水中油质量浓度降至30mg/L以下。首先利用隔油池去除石化污水中的大部分可浮油;再调节污水pH8~8.5,投加催化剂、曝气氧化水中硫化物,使出水中硫化物浓度控制在5mg/L以下;气浮去除污水中的悬浮物和乳化态油;然后在先缺氧后好氧环境下,利用微生物将水中的有机物和氨氮降解为CO2、水和N2(即A/O两段生物处理工艺);再经快速过滤、UF和活性炭吸附进一步脱出水中的SS和有机物后,进入RO系统。最终处理产水中的盐浓度符合生产补充水的使用标准。 2.2 A/O-MBR技术 为实施石化炼油污水处理装置的污污分治项目,将上游各装置来水进行分流治理。低浓污水处理系列出水回用,建设以利旧为主、改造为辅,A/O-MBR系统则利用原有深度处理单元。A/O-MBR系统服务于低浓污水系列,亦可串入高浓污水系列运行。运行结果表明,串入高浓污水系列期间,出水100%达标排放,系统耐冲击能力和适应能力强;切回低浓污水系列期间,产水回用综合合格率≥95%,具有显著的环境和经济效益。 某石化企业污污分治投用运行初期,高浓污水污水处理系列出水无法达标排放,需要将高浓污水出水引入A/O-MBR系统进行深度处理后达标外排。高含量出水引入A/O-MBR系统后,适应高含量出水水质3个月后,系统NH3-N去除率保持>90%,MBR出水NH3-N优于外排污水的一级标准,系统适应能力强。系统COD去除率未大幅度提高,这可能是高含量污水处理系列二级生化出水的平均B/C仅0.17,已小于0.30,污水的可生化性差,再经过三级生化后进入A/O-MBR系统,水中可生化的有机物比例低所致。A/O-MBR系统串入高浓污水处理系列期间,O段污泥的质量浓度平均为3.014g/L,泥龄66d,系统生物量大、泥龄长、剩余污泥产率低,后续处理费用少。经过对污污分治项目1年多的调试,在高浓污水处理系列稳定运行并达标排放后,工艺将A/O-MBR系统切回低浓污水处理系列,自此,污污分治全流程正式完整运行。 2.3 USF+微波处理石化废水 石油化学工业是以石油为原料,以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程,其生产中产生的废水染物多为生物难降解有毒有害的有机物。不同的化工废水,其水质差异很大。以化学需氧量为例,较低的浓度也在250~3500mg/L之间,高的常达每升数万毫克,甚至几十万毫克;另外,有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等,可生化性差,废水色度高。特别是一些毒性大,抑制生物降解和高浓度废水,传统的生物法或物化法很难对其进行有效处理。 USF+电磁波耦合水处理技术是水处理领域中的一次重大进步,是一代具有突破性、创新性、广谱性的水处理技术,对石油化工废水针对性

《废水深度处理技术》课程教学大纲

《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称:废水深度处理技术课程类别(必修/选修):选修 课程英文名称:Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分:28/2/1.5其中实验/实践学时:0 先修课程:《环境化学》《物理化学》 授课时间:1-14周星期一授课地点:6B-403 授课对象:环境工程2016级卓越1班 开课学院:生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称:李长平/教授;宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式:对于普遍性的问题在上课时集中答疑,课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点,个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式:开卷()闭卷()课程论文( )其它() 使用教材:《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料:《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介: 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识,污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全,保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用,减少企业生产成本,控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论,也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点,掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理,进行逻辑计算和思考,以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理,初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏): 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力; 核心能力2.具有设计与实施实验方案,数据分析、信息综合等能力; □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力; □核心能力4.具有设计工程单元(设备)、流程或系统的能力; □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力; 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力; □核心能力7.能认清当前形势,了解工程技术对环境、社会及全球的影响,并培养持续学习的习惯与能力;

工业废水深度处理工艺

工业废水深度处理工艺 煤化工废水水量大、水质复杂, 含有大量酚类、含氮/氧/硫的杂环/芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质.煤化工废水经过传统物化预处理和生化处理后, 往往难以达到相应废水排放标准, 仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水, 成为煤化工行业发展的制约性问题.因此, 对煤化工废水生化出水进行深度处理, 进一步去除难降解有毒有害污染物, 对于减轻煤化工废水的环境危害极为必要. 近年来, 高级氧化技术(AOPs)在煤化工废水深度处理中逐渐受到关注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破坏和去除废水中的难降解有毒有害污染物, 并提高废水的可生化性.同时, 工业废水深度处理通常考虑将臭氧氧化处理与生化处理相结合, 以降低废水处理成本, 其中臭氧氧化处理是决定污染物去除效率的主要因素.目前, 微气泡技术在强化臭氧气液传质和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表现出一定优势, 因此基于微气泡臭氧氧化处理难降解污染物日益受到关注. 本研究采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理.前期实验结果表明, 该废水采用传统曝气生物滤池(BAF)处理, COD去除率仅为6.4%, 且生物膜生物量短期内即明显下降, 表明其不宜直接采用生化处理工艺.本研究采用微气泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高废水可生化性, 而后采用生化处理进一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和进水COD量比值下, 微气泡臭氧催化氧化和生化处理去除污染物性能, 以期为该耦合工艺应用于难降解工业废水深度处理提供技术支持. 1 材料与方法1.1 实验装置 实验装置流程如图 1所示.实验系统包括不锈钢微气泡臭氧催化氧化反应器(MOR)和有机玻璃生化反应器(BR). MOR为密闭带压反应器, 内部填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为催化剂, 空床有效容积为25 L, 催化剂床层填充率为28.0%. BR内部同样填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为生物填料, 空床有效容积为42 L, 填料床层填充率为28.6%.本实验系统以纯氧或空气为气源, 通过臭氧发生器(石家庄冠宇)产生臭氧气体, 与废水和MOR循环水混合后, 进入微气泡发生器(北京晟峰恒泰科技有限公司)产生臭氧微气泡, 从底部进入MOR进行微气泡臭氧催化氧化反应.反应后气-水混合物在压力作用下从底部进入BR, 进一步进行生化处理. BR内生化处理由臭氧产生及分解过程所剩余氧气提供溶解氧(DO), 无需曝气.

污水处理厂出水深度处理方案模板

污水处理厂出水深度处理方案 一、概述 水是国民经济发展中的不可替代的重要资源, 也是人类赖以 生存和发展的重要资源。电厂又是耗水大户, 特别是在中国北方, 以水限电、以水定电的情况相当严重, 水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径, 如何节约用水, 提高水的利用率是电厂急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径, 也是大势所趋。在电力生产过程中, 冷却水的消耗占电厂总耗水量的60~80%, 因此, 城市污水处理厂二级处理出水( 中水) 深度处理后作为电厂冷却水补充水, 如能成功实施, 将起到良好的示范效应, 适应可持续发展 需要, 并为电力发展拓展空间, 具有巨大的经济、社会、环境效益。城市污水具有水量大、来源可靠、水量稳定的特点, 但水质复杂, 其中有机物、微生物和化学溶剂较多。因此, 城市污水二级生化出水要作为电厂循环冷却水, 必须先进行深度处理。使用城市污水做为冷却水的电厂, 其中多数采用石灰处理工艺, 一部分采用单纯过滤法, 一部分采用超滤技术。 石灰处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在50年代就有应用的实例。尽管石灰处理系统具有运行费用低, 不污染自然水体等优点, 但由于劳动环境差、劳动强度大、污染、堵塞等原因影响了石灰处理技术的发展。随着科技的发展, 人们环保意识的

不断增强, 经过科技人员的不断努力, 石灰处理系统得到了许多改进, 越来越多的电厂采用了石灰处理系统, 积累了许多宝贵的经验。因此我公司拟采用石灰处理工艺对中水进行处理, 处理出水用作电厂循环冷却水。 二、石灰处理的原理、特点及分析 2.1石灰处理原理 石灰处理是经过投加石灰乳控制出水pH为10.3~10.5, 进行下面三个反应, 产生大量各种形态的CaCO3结晶, 降低水中暂硬, 同时生成的结晶核心还能够对其它杂质起凝聚、吸附作用; 而且石灰乳引起的pH值的升高也为氨氮和磷酸盐的去除创造了条件。为了提高工艺的沉淀效果, 一般在处理过程中投加适量的凝聚剂与助凝剂, 经过压缩双电层作用使分散的悬浮物、CaCO3结晶、有机物、有机粘泥、胶体物等带电体脱稳, 在机械混合搅拌和高分子助凝剂架桥与网捕作用下, 颗粒物质碰撞结合长大, 使污染物容易沉降。 石灰参与的软化反应有: CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O

废水深度处理与回用中试方案

格尔木炼油厂水平衡项目 第三阶段 废水深度处理与回用中试方案上海同济华康环境科技有限公司

二零零九年三月二十日

目录 第一章废水深度处理与回用中试概况 (5) 1.1 水平衡项目主要工作阶段 (5) 1.2 现阶段(第三阶段)的工作内容 (5) 1.3 废水中试工艺设计概况 (6) 1.3.1 设计进水水质 (6) 1.3.2处理工艺流程及说明 (6) 1.3.2.1 工艺流程分析 (6) 1.3.2.2 工艺流程图 (8) 1.3.3 设计水量 (10) 1.4 废水生物处理的运行条件 (10) 1.4.1 PH值 (10) 1.4.2 温度 (10) 1.4.3溶解氧(DO) (11) 1.4.4 营养物质 (11) 1.5 废水中试主要研究的内容 (12) 第二章废水深度处理与回用中试设计方案 (12) 2.1实验材料和装置 (12) 2.1.1中试装置流程图 (12) 2.1.2 主要处理设施 (13) 2.1.3 接种污泥 (15)

2.1.4 废水来源 (15) 2.2 分析项目与检测方法 (15) 2.2.1 各阶段采样点 (15) 2.2.2 采样点分析项目 (16) 2.3 结果与分析(待试验) (17) 2.4 小结(待试验) (17) 附录废水深度处理与回用中试计划横道图 (15)

第一章 废水深度处理与回用中试概况 1.1 水平衡项目主要工作阶段 第一阶段: 水环境初步排查摸底(同步进行) 第二阶段: 水平衡分析与水资源合理配置(同步 进行) 第三阶段: 废水深度处理与回用技术论证(现阶 段) 第四阶段: 废水处理系统的扩初设计(未开始) 第五阶段: 全厂水资源管理机制的建立(未开 始) 格炼水平衡项目主要工作阶段 1.2 现阶段(第三阶段)的工作内容 主要工作包括: (a) 炼油厂废水深度处理中试实验与工艺优化 ? 根据前阶段的调研,提出合理的水处理技术路线 ? 进行废水生化中试试验与工艺优化并提交实验报告

一体化生活污水深度处理方案

小型一体化村镇生活污水处理方案 一、适用范围 村镇、宾馆、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水以及相近性质的污废水处理。二、产品特点 (1)污染物去除率高,COD,BOD,SS,NH3-N,可达到国家一级A排放标准。 (2)投资运行成本低,不产生污泥处理费用,也没有膜污染。 (3)维护管理方便,可以做到无人值守。 (4)占地省,小型一体化污水处理设备可埋入地表以下,不占地不破坏环境。 三、主要工艺流程 生活污水由污水管网收集,经格栅进入调节池,格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物,调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置,污水处理装置集缺氧池、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。(具体流程根据实际情况而定,构筑物组成会有所不同,这里只讲述典型工艺流程) (1)格栅处理 本工艺设置粗、细格栅各一道,以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质,以防堵塞水泵、阀门、管道,确保处理设备的正常运行。在调节池进口设置1台固定格栅,格栅间隙为5mm,主要拦截大颗粒固体物及塑料袋之类物,防止进入调节池,以减轻有机物负荷和防止堵塞污水泵,其固定格栅机架材质为SS304不锈钢。粗细格栅采用手动式,人工除渣,一般一星期一次。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。 (2)调节池 经格栅后污水进入调节曝气池,由于时间不同,各时水量、水质不均匀,为保证后续设备的连续运行,因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。本调节池由于容量大,污水在内流速缓慢,原悬浮在水中的微细颗粒容易沉淀在池底,使调节池於塞,污泥发酵,散发臭气,影响周围环境,为防止此类现象的发生,池中设置予曝气措施,主要起到时以下主要功能:A、避免污水中悬浮物的沉降;B、对废水充氧,防止H2S等有毒气体的产生和积累。调节池设立紧急外排口一处,污水提升泵2台(一用一备,自动切换),污水泵液位控制器2套,检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统,该系统有缺氧(厌氧)池,接触氧化池,沉淀池,消毒池,污泥池等组成。 (3)缺氧池(厌氧池) 该池主要目的有二个: A、进水循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下,将污水中的有机氮分解为氨氮,同时采用有机碳源为电子供体,使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气,并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。 B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质,将大分子有机物分解为小分子有机物,本工艺中水解池采用先进的升流式上向流、底部有层较厚的污泥床区,污水从水解池底部进入,通过底部污泥床时,其中的微生物将大量的颗粒物质和胶体物质及有机物迅速截留

SBR共代谢工艺深度处理石化废水

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2013年第32卷第11期 ·2768·化 工 进 展 SBR 共代谢工艺深度处理石化废水 郭静波1,陈 微1,王 亮2,马 放3 (1东北电力大学建筑工程学院,吉林 吉林132012;2中国石油吉林石化公司研究院,吉林 吉林 132021; 3哈尔滨工业大学城市水资源与水环境国家重点实验室,黑龙江 哈尔滨 150090) 摘 要:以实现石化废水深度处理为目的,考察采用序批式活性污泥工艺(sequencing batch reactor ,SBR )生物共代谢深度处理石化废水效果的营养及工艺运行条件。结果表明:最佳共代谢基质为淀粉,当其投加量为30 mg/L 、摇床转速为120 r/min 、温度为25 ℃、MLSS 为2320 mg/L 时,经12 h 处理后的二级出水COD 下降了79.58%,臭、氨氮、BOD 5等指标也有所改善。SBR 的最佳工艺条件为运行周期6 h 、曝气强度30 L/h 、淀粉投加量30 mg/L 、缺氧/好氧运行时间比例1/2。此外,生活污水可替代淀粉作为共代谢基质,剩余污泥的持续添加不会影响污染物的降解效果。因此,SBR 生物共代谢工艺可实现石化废水的深度处理、生活污水的同步处理及剩余污泥的减量。 关键词:石化废水;深度处理;共代谢;序批式活性污泥工艺 中图分类号:X 703.1 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2013)11–2768–06 DOI :10.3969/j.issn.1000-6613.2013.11.041 SBR co -metabolism process for the advanced treatment of petrochemical wastewater GUO Jingbo 1,CHEN Wei 1,WANG Liang 2,MA Fang 3 (1School of Civil and Architecture Engineering ,Northeast Dianli University ,Jilin 132012,Jilin ,China ;2Research Institute of Jilin Petrochemical Co. Ltd.,PetroChina ,Jilin 132021,Jilin ,China ;3State Key Laboratory of Urban Water Resource and Environment ,Harbin Institute of Technology ,Harbin 150090,Heilongjiang ,China ) Abstract :The nutritional and operational conditions of a SBR co -metabolism process were investigated in order to realize the advanced treatment of the secondary effluent of a petrochemical wastewater treatment plant. The results showed that the best co -metabolism substrate was starch. After co -metabolic degradation of 12 h ,COD concentration of the secondary effluent was reduced by 79.58% and odor ,ammonia nitrogen ,BOD 5 and other water quality indicators were also improved under the following conditions :dosage ,30 mg/L ;shaking speed ,120 r/min ;temperature ,25 ℃;MLSS ,2320 mg/L. The optimum operating conditions for the SBR co -metabolic process were determined to be operation period of 6 h ,aeration intensity of 30 L/h ,starch dosage of 30 mg/L ,anoxic/aerobic time ratio of 1/2. Domestic sewage could replace starch as co -metabolism substrate. The constant addition of excess sludge didn’t affect the degradation of the pollutants and the excess sludge amount was reduced. Therefore ,SBR co -metabolism process could be feasible for the advanced treatment of petrochemical wastewater ,domestic wastewater treatment and excess sludge reduction. Key words :petrochemical wastewater ;advanced treatment ;co -metabolism ;sequencing batch reactor (SBR) 金(11201057)项目。 第一作者及联系人:郭静波(1983—),女,博士,副教授,研究方向为废水微生物处理技术。E-mail guojingbo99@https://www.360docs.net/doc/0212117198.html, 。 收稿日期: 2013-05-13;修改稿日期:2013-07-27。 基金项目:吉林省科技发展计划(201101108;20130206006SF )、东北电力大学博士科研启动基金(BSJXM-201014)及国家自然科学基

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