防水卷材作业指导书

防水卷材作业指导书
防水卷材作业指导书

南宁市********工程

编号:SGZ-ZDS-17防水卷材施工作业指导书

编制:

审核:

批准:

2014年11月30日发布2011年12月1日实施

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南宁市*******工程

防水卷材施工作业指导书

1.适用范围

适用于南宁市*****立交工程下穿隧道防水卷材施工。

2.作业准备

2.1技术准备

施工前施工技术人员要认真组织图纸会审,重点审查施工图中防水的细部做法设计是否交待清楚,记录施工图中存在的问题或未交待清楚的问题,在图纸会审时与设计和甲方解决施工图中的问题。掌握工程主体及细部构造的防水技术要求;原材料、半成品通过定样、检查(试验)验收。防水作业人员必须是有资质的专业防水队伍,必须经过进场三级教育和对分项作业人员进行技术培训,考核合格后持证上岗。

2.3材料、机具准备

(1)材料:根据设计图纸,及时提报防水材料计划,物资部门按时购进标准材料。

(2)防水施工需要的主要机具见表2-1。

3.技术要求

3.1基本要求

(1)地下防水工程施工期间,地下水位应降低至防水工程底部最低标高以下,不小于1000mm,直至防水工程全部完成为止。

(2)基坑周围应设排水系统,防止地表水流入基坑。

(3)基坑中不应积水,如有积水,应予排除,严禁带水或带泥浆进行防水工

程施工。

(4)施工前,按工艺标准及设计要求,编制相应的施工方案;施工期间各工种应相互协调,密切配合;施工完成后,注意产品保护,不应损坏。

(5)防水工程所用原材料必须符合工艺标准的规定,并具有出厂合格证或检验资料,必要时应予复验。施工配合比应经试验确定,不得任意改变。

(6)对有电器设备的地下工程,在防水层施工时应将电源临时切断,或采取相应的安全措施。

表2-1 主要施工机具需用计划表

(7)对施工照明用电应将电压降至36V以下,使用电动工具应采取安全措施。

(8)各种防水材料按时运到现场;垂直运输可利用吊车吊运;工作面找平层上已清理完毕,含水率符合规定,预埋件等已安装完毕。

(9)根据气象预报选定无雨、雾的天气。

3.2规范、设计要求

(1)必须严格按照《本项目主体结构防水工程施工方案》施工;

(2)符合《本项目站主体结构施工图》中相关标准、要求;

(3)符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

(4)符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

(5)符合《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999

4.施工方法

4.1工艺流程

机具、材料准备→基层清理→基面淋水充分湿润→基面涂刮水泥基渗透结晶型防水卷材→揭开自粘卷材隔离膜并铺贴→刮压排汽→凉放→自检修整。

4.2 工艺操作

(1)基面处理:所提供的基面必须符合规范要求。将基面的泥土、浮浆及杂物清扫干净,要求平顺、坚固、无钢筋突出,后铺时要求无明水(允许潮湿),平整度应满足D/L≤1/6,( D:相邻两凸面间凹进去深度,L:相邻两凸面间距离)。

(2)顶板防水:应先在顶板混凝土结构迎土面涂抹水泥浆,用作界面粘接层。水泥凝胶的配置:P.O42.5普通硅酸盐水泥和清水拌和而成,水泥:水=100:40-50公斤(重量比)。水泥砂浆厚度单层为6-8mm,双层厚度为10-12mm。

(3)节点细部处理:立面墙施工时先进行穿墙管根处理,再进行转角附加处理,所有阴阳角转角做R30圆弧型,并且转角一定留出接茬;底板施工时先进行阴角防水处理。穿墙管在浇筑混凝土前预埋,穿墙管采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管加焊止水环和环绕缓膨型止水胶。止水环与主管或套管满焊密实。接地线在钢套管内的密闭处理均采用单组份聚氨酯密封胶(高模量),施作单组份聚氨酯密封胶之前先清理干净,再涂刷同类型材料的底油。抗拔桩与底板相交处应采用渗透改性环氧涂料防水涂料,渗透改性环氧涂料防水涂料在潮

湿基面的粘接强度应大于4MPa,渗入到砼内不小于3mm,用量0.6kg/m,必须保证用量。要求抗拔桩顶面干净、平顺、无明水。

(4)铺贴卷材:材料长边和短边搭接宽度100mm,搭接部位应主材与主材搭接,主材与主材搭接保证连续可靠、粘粘牢固、不渗水、然后在搭接部位采用配套的双面自粘性胶条封缝,自粘性胶条厚度为1.2mm,封缝宽度不小于80mm,要求封条封缝严密、平顺、不得褶皱或隆起。

底板卷材铺设要求:卷材空铺在垫层上,点固定,反应粘胶层面向上,高分子层面向下,底板卷材应向侧墙立铺至牛腿施工缝上沿50mm。经检查验收,质量符合要求后,应及时浇筑细石混凝土保护层,确保保护层和自粘层满粘。

侧墙卷材铺设要求:弹线确定位置,采用机械固定(如木板压条)将卷材铺设在围护结构上,卷材高分子面向外,反应粘胶层面向内(与主体混凝土侧墙粘接)不需要做保护层。上下两幅卷材搭接方式:上幅在外,下幅在内。

顶板板卷材铺设要求:先在顶板混凝土结构迎土面涂抹水泥浆,用作界面粘接层,撕掉隔离纸,使反应粘胶层面向下,后铺施工在顶板上,及时浇筑细石混凝土保护层。

(5)自检修理:检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况,维修时将缺陷部位清理干净(气泡部位切开排气),并在上面加盖150㎜的卷材附加层。附加层用专用压轮压实压紧,边缝用聚氨酯密封胶封边处理。

5.防水质量控制要点

5.1基层要求

(1) 基层必须牢固,无松动、起砂现象。

(2) 基层表面须平整,其平整度用2M长的直尺检查,基层与直尺间的量大

空隙不应超过5㎜,且每米长度内不得多于一处,空隙仅允许平缓变化。

(3) 基层表面应清洁干净。基层的阴阳角处,均应做成圆弧形或钝角(圆弧形的半径为100~150㎜)。

5.2铺贴卷材的规定

(1) 基层表面平整、干净、无明水。

(2) 卷材的搭接长度,长边不应小于100㎜,短边不应小于100㎜。

(3) 在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600㎜处。在所有转角处均应铺贴附加层(可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材)。

(4) 粘贴卷材时应展平压实,卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,搭接缝必须仔细封严。

(5) 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用空铺法施工。

与临时性保护墙或围护结构模板接触的部位,临时贴附在该墙上或模板上,卷材铺好后,其顶端采用压条临时固定。

主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材。

6. 防水工程质量通病防治

6.1空鼓

6.1.1原因分析

(1)基层找平层表面被泥水沾污立墙卷材甩头未加保护措施卷材沾污。

(2)未认真清理沾污表面,立面铺贴、操作困难,而导致铺贴不实不严。

6.1.2防治措施

(1)各种卷材防水层和基层必须保持找平层表面洁净。严防在未清理干净的基面上卷材防水层。

(2)立墙卷材的铺贴,应精心施工,操作仔细,使卷材铺贴密实、严密、牢固。

(3)铺贴卷材防水层之前,要充分湿润基面,无明水,确保卷材与基层表面附着力强,粘结牢固。

(4)铺贴卷材时气温不宜低于5℃。施工过程应确保胶结材料的施工温度。

(5)采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。

(6)基层与墙的连接处,均应做成圆弧。

6.2转角处渗漏

6.2.1原因分析

(1)转角部,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后浇主体结构时,此处卷材被破坏。

(2)转角处未按规定增补附加增强层卷材。

(3)所选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,未确保转角处卷材铺贴严密。

6.2.2防治措施

(1)转角处应做成圆弧形。

(2)转角处应先铺附加增强层卷材,并粘贴严密,尽量选用延伸率大,韧性好的卷材。

(3)在立面与平面的转角处不应留高卷材搭接缝,卷材搭接缝应留在平面上,

距立面不应小于600㎜。

6.3管道周围渗漏

6.3.1原因分析

(1)管道表面未认真进行清理,涂污垢。

(2)穿管处周边呈死角,使卷材不易铺贴。

6.3.2防治措施

(1)穿墙管道处卷材防水层铺实贴严,严禁粘结不严,出现张口、翘边现象,而导致渗漏。

(2)对其穿墙管道必须认真除尘垢,保持管道洁净,确保卷材防水层与管道粘结附着力。

(3)穿墙管道周边找平层时,应将管道根部抹成直径不小于50㎜的圆角,卷材防水层应按转角要求铺贴严实。

(4)必要时可在穿管处理设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰上,粘贴宽度应在100㎜以上,并应用夹板将卷材防水层箍紧。法兰及夹板都应清理干净。

6.4卷材搭接不良

6.4.1原因分析

(1)搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求。

(2)接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴、翘边等现象。

(3)接头甩槎部位损坏,甚至无法搭接。

6.4.2防治措施

(1)应根据铺贴面积及卷材规格,事先丈量弹出基准线,然后按线铺贴;搭

接形式应符合规范要求,立面铺贴自下而上,上层卷材应盖过下层卷材不小于150㎜。平面铺贴时,卷材长短边搭接长度均应不少于100㎜,上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

(2)接头甩槎应妥加保护避免爱到环境或交叉工序的污染和损坏;接头搭接应仔细施工,满涂胶粘剂,并用力压实。

(3)临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑以利拆除;临时性保护墙内的卷材不可用胶粘剂粘贴,可用保护隔离层卷材包裹后埋设于临时保护墙,内,接头施工时,拆除临时性保护墙,拆去保护隔离层卷材,即可分层按规定搭接施工。

6.5管道部位卷材粘贴不良

6.5.1原因分析

(1)对管道表面及法兰盘未进行认真清理、除污垢、不能确保卷材与管道的粘结。

(2)穿管处周围未抹面圆角,使卷材不易铺贴严密。

6.5.2防治措施

(1)管道、法兰盘表面的尘垢、铁锈要清理干净。在穿过砖石结构处、管道周围浇筑细石混凝土,厚度不宜小于300㎜;找平层在管道根部应抹圆角。卷材要搠转角要求铺贴严实。

(2)穿过混凝土的管道,可预埋带法兰盘的套管,卷材铺贴前,先将穿墙管和法兰盘及夹板表面处理干净,涂刷基层处理剂,然后将卷材铺贴在法兰盘上,粘贴宽度至少100㎜,再用夹板将卷材压紧,夹板下加卷材衬垫,穿墙管与套管之间填塞沥青麻丝,管口用密封材料封固或用铅捻口。

6.6卷材搭接处渗漏

6.6.1原因分析

(1)卷材甩头(槎)被污损破坏,保护墙的卷材被撕破。

(2)卷材受水浸泡,沾污了卷材甩槎,缺乏保护措施。

6.6.2防治措施

(1)铺贴卷材庆采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。

(2)铺贴后的卷材甩槎要保持完整和被污损破坏,甩槎应层次清楚,工序搭接要严格控制铺实粘严压平。

(3)从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久性保护墙上,但超出永久保护墙部分的卷材不得刷油铺实,而用附加保护油毡包裹钉在木砖上,待完成主体结构,拆除临时保护墙时,撕去附加保护油毡,可使内部中层卷材完好无损。

7. 成品保护及注意事项

(1)操作人员应认真保护已做好的防水层,?严防施工机具等把防水层戳破,施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。

(2)严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击,如发生此类情况,应及时通知防水专业施工人员进行修补,以确保防水质量。不得任意在防水层上堆放杂物,尤其是钢筋、钢模板等,如要堆放必须用柔性的垫块做好垫层。

(3)在立墙绑钢筋支模时,应注意钢筋、模板端头等硬角、尖锐部位,不得磕碰防水层。

(4)后续工程施工部门在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。

8. 安全文明施工

严格按深圳市文明施工管理规定及建设管理方的有关要求,采取有效措施将

施工区域和非施工区域明显分割开来。

(1)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机容正常。

(2)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,设置安全通道,并定期组织专人检查。

(3)施工现场设置以排水沟、集水池和污水处理场为主的临时排水系统,施工费水经排水沟引流、集水池沉淀和污水处理场处理后,方可排到市政污水处理系统。

(4)施工现场坚持日做日清,工完场清,严禁乱堆乱放建筑垃圾。

(5)现成存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染土壤水体。

(6)制定废渣的处理、处置方案,使用专门的车辆运输,防止遗洒、污染路面。

(7)严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施,做到材料堆放整齐,标识清楚。

(8)做好安全防火工作,严禁工地现场吸烟。

(9)由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性,在材料保管、运输、施工过程中,要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。

(10)施工中废气物质要及时清理,外运至指定地点,避免污染环境。

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程

一、目的 规范售后服务工作流程,通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量,加强客户与企业的联系,增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准,使售后服务常态化,使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部:客服部是企业售后服务的责任主体,售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户 售后回访标准(频次标准、内容标准、话术标准)和售后服务价格,制定电话排查问题的故障排查问题树,培训内部客服人员。定期对客户进行拜访(电话、短信、面访),做好客户拜访的记录工作,对客户使用过程中存在的问题积极响应,通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值,达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等,做好故障定位,故障解决方案及售后服务报价,委派合适的售后服

务人员。 2、营销部:协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈,客服人员无法通过 电话方式进行处理时可转销售人员协助处理,销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系,如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部:在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色,接受客服部售后服务委派,前往客户处 进行故障与问题的排除,对整个售后服务全过程进行记录,服务结束后应由客户方签字,将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部:负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

售后作业指导书

工程售后部作业指导书 1目的 本程序规定了在从工程项目开始直到验收过程当中的职责和工作程序,以保证软硬件安装的质量符合规定要求,满足客户的要求,取得客户信任,提高公司的声誉。 2范围 适用于工程项目的控制和实施。 3 职责 3.1 项目管理部负责项目实施过程中的控制和监督。 3.2 售后技术支持部工程负责项目的计划、实施、记录。 3.3 客户服务中心负责工程的跟踪、检查、监督 3.4 数据后台的查看,电话卡的管理 3.5 工程信息的获取, 3.6现场产品信息的反馈,技术文件的归档 3.7 公司产品调试及板件的维修 3.8 售后备品备件的准备 3.9 外出费用的考核 3.8 4程序 4.1设备发货 4.1.1设备发往客户现场时,先按发货单清点设备箱数,检查设备外观和包装4.1.2开箱验货:按合同设备清单检查设备型号、数量、序列号等 4.1.3用户、负责工程师和第三方负责人共同进行此过程,并签署《开箱验货报告》和《缺坏件报告》。 4.2设备安装 4.2.1设备的安装包括机架、主机和走线槽的安装。 4.2.2要求安装符合电信工程与设备厂家的安装标准和设计文件的要求。如:位置、防震要求等。

4.3综合布线 4.3.1综合布线系统中所用到的电缆分为电力电缆、信号电缆(包括SCSI电缆、网络电缆、PCM电缆等)两大类。 4.3.2要求电源电缆与信号电缆不能绑扎在一起,并且布放在不同的走线槽中。 4.3.3要求电缆的布放要整齐、清晰、美观,电缆不应打折、有割痕等。 4.3.4安装必须符合《综合布线工程系统设计规范(国标)》(外来文件)、《综合布线施工与验收规范(国标)》(外来文件)的要求。 4.4设备接地 4.4.1这里的接地是指机器和设备的保护地。 4.4.2要求分离接地电阻应小于1欧姆。 4.4.3应检查每个机器和I/O终端电源的接地情况。 4.5设备、线缆标签制作 4.5.1要求所有的机架、主机设备、线缆接头的两端都应有标签。 4.5.2要求标签清晰、正确、固定牢靠。 4.6系统安装 4.6.1工程实施前撰写《安装调试计划》、工程实施方案(按具体项目制定) 4.6.2工程实施完成后撰写《安装测试记录》、《安装调试报告》 4.6.3应根据《安装调试计划》、《安装配置方案》完成所有软、硬件的安装。4.7设备上电测试 4.7.1应根据厂家技术文件和系统集成实施方案的要求完成所有硬件的上电测试。 4.8缺坏件情况登记 4.8.1要求清点工程中出现的缺、坏件数量,按要求填写《缺坏件报告》。 4.9余料清点 4.9.1要求清点完工后的余料数量。 4.10机房、设备的清洁。 4.10.1 要求完工后,机架、设备清洁、无尘。 4.10.2 要求机房整齐、清洁、没有余料、杂物等。 4.11工程验收

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目:给水泵 作业日期: 批准:XXX X年X月X日 审核:XXX X年X月X日 编制:XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹,螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀,无严重磨损,光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁,无裂纹,无吹蚀,各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑,密封环处无严重磨损,叶轮两端面与轴线垂直,平面光洁平整,无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量:传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM(要改为mm),轴的径向晃度应小于0.03 mm,轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔,一般为0.03∽0.05MM,最好在0.03MM 以内。

现场服务作业指导书

现场服务作业指导书 1.安装调试前的工作 1.1通过随《发运单》交付给客户的《售后服务通知》或电话向用 户询问安装调试日期。 1.2安装调试计划应根据反馈的信息作出,客户无反馈 信息的,则根据设备的出厂时间估算做出。 1.3如果安装和调试是一次性完成的工程,则现场条件 的确认一般只须进行"安装前的确认"一项。 1.4对于本地工程现场条件的确认一般由电话联系并确认或现 场察看确认。 2.安装--应在ABB现场服务工程师指导下进行 2.1按照相应的产品安装使用说明书,对配电室、预留 孔和基础框架进行最后检查。如果使用三芯电缆,一定 要准备好电缆头。 2.2拆开开关柜的包装,移进配电室并按照柜子排列图将柜子移 到适当的位置。 2.3柜子的定位、拼柜及母线安装要按照产品安装使用说明书的 相应条款进行。 2.4为所有的母线联接做接触电阻试验。 2.5将开关柜的接地母排接到配电室的接地母线上,确 保接地系统的接地电阻满足要求。 2.6根据二次图连接所有的柜间二次小母线及联闭锁控制电缆。 2.7连接和检查所有来自用户方面的信号、控制和辅助电源电 缆。 3.调试与检测 3.1按照相应的产品安装使用说明书进行柜子的最后检查。 3.2加入辅助电源。 3.3按照产品安装使用说明书完成开关柜的操作试验。 3.4进行控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.5进行远方控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.6按照用户的要求完成继电保护的整定和校验。

3.7按照设备交接试验标准完成各主要元件的高压试验及相关测试。 4.送电 4.1确认所有的功能和性能试验都已达到要求。 4.2确认所有的电缆头都已完好封闭。 4.3确任所有的工具都放在了适当的位置。 4.4确认所有的回路都有正确的标志。 4.5确认结线图被固定在配电室内的适当位置。 4.6确认已清理开关柜,没有任何无关东西剩留在柜内。 4.7确认所有的开关柜门都已可靠关上。 4.8确认所有的进线、馈线、母联柜的断路器都处在分闸状态。4.9确认所有的辅助电源都处在正常状态、 4.10进线电源送电。 4.11逐个合进线断路器并监视电源电压是否正常。 4.12进行核相,以确保不同的进线电源同相且幅值相同。 4.13合上母联柜。 4.14如果馈线柜要关合--使客户的设备送电,应确认电 缆和要送电设备都连接正确并通过了检测。 5.安全事项: 5.1对于新建工程:售后服务到达安装施工现场时,应尊 重施工现场的安全规范,服从工地安全监管员的管理。5.2对于已经送了电的工程,售后服务人员到达现场后, 应首先确认工作票所列明的工作内容,停电范围和安全 措施后方能开始工作。并服从现场工作负责人管理。 6.验收报告和证明 6.1现场工作报告由现场服务工程师填写,应有用户或施工方代表签名,以便存档。 6.2填写设备交接证明,由现场服务工程师和用户代表 签名并加盖双方公章。未解决事宜可列出,留待进一步 处理。 7.用户培训、操作示范

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

喷砂生产工艺操作规程

喷砂生产工艺操作规程 3、操作规程3、1喷砂生产工艺流程图3、2型材检验:对准备进行喷砂的加工型材进行质量抽查,弯曲、扭拧、拉伤、拖伤、碰伤等外观质量。型材表面应保持干燥且不得有油污。3、3喷砂前必须检查送料框所附的生产随行卡,并且按照要求进行喷砂。3、4喷砂开机程序为:打开总电源开关→抽风→运砂→主机→送料→放砂→放料→进行喷砂;开每一个工作开关时,只有当相应指示电流表处于平稳状态时,才能打开下一个开关,避免因电流负荷过重而导致损坏电力设施;主机与放砂在主机启动后约1分钟后方可放砂,避免因较早放砂而导致喷枪堵塞现象。3、5喷砂过程中型材摆放要求3、5、1型材摆放时不得过于靠边,以免喷砂不到位;3、5、2型材与型材之间不能放得太近,以免型材侧面喷砂不均;为了保证喷砂料的表面效果更好,所有喷砂料必须喷砂两次。3、5、3型材间距比例应为型材高度的两倍;3、5、4型材与型材之间应用专用分料小轴,将料与料之间分开并使其保持水平状态进入喷砂机,而不得有摆动或靠拢,以免造成喷砂不均、喷不到位等现象。3、6型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光,以确保压料机的正常工作;若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近,感应器无法识别型材之间的距离,这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。3、7喷砂后型材的搬放3、7、1型材在出机口时,第一时间将被打移位

的型材摆放均匀,确保型材完整、均匀地喷完;在翻动喷砂后的型材必须佩戴专用劳保手套,以确保型材表面的清洁度,不能用手直接触摸型材。3、7、2喷砂完毕后,将型材上带有的砂丸翻转倒入喷砂机内,在翻动时不能用力过大,以免将型材碰伤或导致其变型。3、7、3因型材上带有很多砂丸,从喷砂机往倒砂机搬动型材时,型材与型材之间不能相互磨擦,以免擦花。3、7、4将型材分开整齐摆放在倒砂机上后,才能进行倒砂;倒砂时,打开倒砂按键,使倒砂机气缸升起,在倒砂机气缸升起时工作人员必须站到一旁,以免掉料伤人,更不能把手放到倒砂机下面,确定砂以倒净才能将倒砂机放下来,以防砂粒留在型材里造成砂粒的浪费。4、注意事项:以上工序完成后,应将喷砂型材整齐地装入框内,并注意合理摆放,以免影响型材表面质量。

作业指导书格式、内容要求

作业指导书的格式及内容要求 一、作业指导书的结构 1、审批意见页; 2、封面; 3、目录; 4、编制依据; 5、工程概况及工程量; 6、作业前必须具备的条件和应做准备; 7、劳动力配置及职责权限; 8、机械及工器具的配备;9、作业程序、方法和内容;10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施;11、作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施;12、环境因素辩识与控制措施环境保护;13、作业进度计划和保证措施;14、节能降耗;15、各种记录表样。 二、作业指导书的格式及内容 1、审批页 2、封面

3、目录各章节应编写页码。 4、编制依据 内容包括:与本作业项目有关的图纸资料;招投标文件:《施工组织设计》;工程施工合同;已签约的与工程有关的协议;本公司的《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》;相关的现行标准、规程、规范。 5、工程概况及工程量 主要应对本作业项目的工程范围、施工特点、主要结构和工程量进行准确说明。 6、作业前必须具备的条件和应做准备 作业前应从人、机、料、法、环等几个方面作全面、细致的准备工作。

要求应具体、可行。 7、劳动力配置及职责权限 1)对特种作业人员的资格要求; 2)对施工人员的基本要求。 3)劳动力配置及职责权限,作业过程中施工人员应分工明确、责任到人,以利于保证每个施工人员的工作质量,确保工程的安全、质量。 8、机械及工器具的配备 1)机械配备 2)仪器、仪表、量具配备 3)三大工具配备 4)手工具配备 9、作业程序、方法和内容 作业项目每道工序的施工程序、方法应详细说明,且具有可操作性,真正能够指导施工。 10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 对作业项目中施工难点或重要结构、工艺单独提出,作为重点控制对象

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程 一、目的 规范售后服务工作流程,通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量,加强客户与企业的联系,增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准,使售后服务常态化,使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部:客服部是企业售后服务的责任主体,售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户售后回访标准(频次标准、内容标准、话术标准)和售后服务价格,制定电话排查问题的故障排查问题树,培训内部客服人员。定期对客户进行拜访(电话、短信、面访),做好客户拜访的记录工作,对客户使用过程中存在的问题积极响应,通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值,达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等,做好故障定位,故障解决方案及售后服务报价,委派合适的售后服务人员。 2、营销部:协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈,客服人员无法通过电话方式进行处理时可转销售人员协助处理,销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系,如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部:在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色,接受客服部售后服务委派,前往客户处进行故障与问题的排除,对整个售后服务全过程

进行记录,服务结束后应由客户方签字,将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部:负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

五、流程附表单 《售后服务台账》 《售后服务材料费用清单》《售后服务单》

售后维修服务作业指导书

售后维修服务作业指导书文件编号:WI-QA-XXX 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 文件修订记录

1.目的 为明确公司售后维修服务作业流程,提高售后维修服务反应速度,明确维修服务责任,加强售后服务技术支持力度,提高客户满意,特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于公司含售后零星不合格品退回维修服务、驻外维修服务等售后维修服务。 3.定义(无) 4.职责 4.1营销中心及国内事业部:负责收集客户和市场反馈信息,对售后产品出现质量问题时是在国外维修服务或是国内维修服务进行鉴定和评估;对于零星不合格品退回的接收和处理跟进。 4.2行政人力中心:负责对委派国内/外售后维修服务人员的机票预订、住宿及相关登机、签证的指导和组织;负责维修物料、工具、备品的放行和托运、通关手续办理。 4.3研发中心:负责对客户售后问题产品进行综合分析与评估,并提供相应的技术支持和协助生产工程制定售后维修作业指导方案。 4.4制造中心生产工程:主导对客户售后问题产品的维修和检测仪器设备(含软件)、维修工具、维修所需物料的组织等。 4.5物资中心:负责必要时物料、辅材、维修设备或检测仪器的购买提供和协助进行损失统计。 4.6财务中心:负责核算售后维修服务所涉及的费用、维修报价等。 4.7品质中心:负责必要时参与维修过程的检验,质量问题的改善措施的组织制定和质量责任的追溯。 5.0作业流程 5.1售后人员的预备: 由行政人力中心统一组织各与维修服务相关的部门储备具有维修、检测能力的可以出国(持有护照)的维修人员人选,以备急用;同时,确保维修储备人员数量能够持续满足如下数量要

求。 储备要求:制造中心生产工程不少于6人、品质中心不少于3人、研发中心硬件部不少于3人。 5.2派外维修情况通讯机制的确定: 由营销中心或国内事业部对应业务员根据目的地特点组建用于维修信息交流的微信群或者QQ群,将需要参加当次外出维修服务的人员以及品质、生产、行政人力、研发等中心领导拉入通讯群组,以便于处理各种维修服务准备及维修过程的困难。 5.3维修方式的确定 营销中心或国内事业部业务员根据质量问题的责任、需要维修的数量、地理距离、客户要求等信息组织品质、生产、研发等相关部门代表评估确定采取何种方式(如派出人员到客户所在地、将不良机器寄送回厂、委托当地具备维修能力的机构等)完成售后维修。达到以最佳的方式消除客户投诉和满足客户需求。 对于因客户责任的维修(如超出质量保证期的维修等),业务员需要与客户确定维修服务费用标准以及费用结算方式、维修后质量责任等事项,并签订相关维修协议。此过程中的维修服务费用收取标准、费用结算方式等应经过财务中心的审核。 在确定为外出维修的,如维修目的地为国外的,必要时业务负责与客户联络取得邀请函以便签证所需。 5.4退回公司不良品的维修处理流程 5.4.1营销中心业务员或国内事业部售后服务人员填写《返修申请单》,并将客户提供的与维修相关的不良现象等信息,传递给与维修事项相关的部门(行政人力、品质管理、物资(仓库)、生产制造、研发等)。 属于客户责任的(如保修范围外不良品),需要附上维修费用、维修后质量责任规定的依据;如属客户责任且免费提供服务的维修,需要营销中心或国内事业部总经理确认。 5.4.2业务员或售后服务人员将客户寄送回的不良机器组织送仓库办理入仓手续;同时,邮件通知生产工程维修组领用维修。 维修前生产工程维修组确认有需要品质中心进行检验判定的,由生产工程维修组负责联络

作业指导书/电动葫芦工安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40842 作业指导书/电动葫芦工安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

作业指导书/电动葫芦工安全规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 电动葫芦工安全规程 1.凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。 3.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索,与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4.起吊物件时,必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。 6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

喷砂机安全操作作业指导书

喷砂机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 为保证产品质量,规范喷砂机安全操作作业。 2.0. 适用范围: 2.1. 本程序适用于喷砂机作业以及新员工培训。 3.0. 设备操作步骤: 3.1. 开机前的检查、准备: 3.1.1. 检查电源线是否牢固安全与插座连接。 3.1.2. 按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范 围内选择。 3.1.3. 根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内,磨料一次装入量为 5kg左右。 3.1. 4. 根据磨料的种类,调整进砂调节进气管的位置,使进气管端部露出适当长度的进砂 间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm,也可以按实际 使用情况确定合理的数值。 3.1.5. 分离器进风口的调整;调整进风口的大小,控制返回分离器储箱磨料的粒度及数量, 根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。 3.2. 开机操作: 3.2.1. 开启电源开关,照明灯亮,分离电机启动。 3.2.2. 打开工作舱,把待加工的工件放在机舱内的转盘上,数量不等。 3.2.3. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被 引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 3.2. 4. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度另一方面要使

喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意 结果。 3.2.5. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱 门,取出工件。 3.2.6. 如果还需要继续加工工件,中间不要关闭分离器及照明电源。 3.3. 工艺参数控制: 3.4. 停机操作: 3.4.1. 下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。 4.0. 维护及保养: 4.1. 每隔4-8小时清理一次灰尘,关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋 振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。 4.2. 每月保养一次,更换易损件(橡胶手套、喷砂管)。 5.0. 安全注意事项: 5.1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。 5.2. 操作过程当中,禁止将喷枪朝人喷射,以免发生人身安全事故。 5.3. 操作人员在操作过程当中,切忌打瞌睡。 3.3.1. 工作压力: 0.8±1Mpa.

《售后服务管理办法作业指导书》

售后服务作业指导书 1.目的 为了明确公司售后服务流程,规范公司资源调用,合理有效的使用公司的资源,加强技术支持力度,提高用户满意度,特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于公司所有签订合同、合作协议的项目以及公司试点项目。 3.定义和引用文件 3.1资源:这里的资源包括人力资源、技术文档资源、设备资源等。 3.2技术部门:文中的技术部门是技术中心和研发中心 4.职责 4.1商务中心综合业务部合同执行专员职责 4.1.1负责提供项目实施的信息的方式,配合公司质量部进行客户调查和统计、分析工作。 4.1.2记录客户的投诉,及时填写《客户申告/投诉受理单》,并接受其他部门转过的客户投诉处理单。 4.1.3根据客户投诉的情况,向公司其他相关部门人员了解情况,对需要填写《生产任务单》的,由合同执行专员填写《生产任务单》,下达公司其他相关部门。在投诉处理完成后,向客户确认结果。4.2技术部门职责 4.2.1技术部门负责安排相应的技术人员进行售后技术支持。 4.2.2工程师对于需进行现场处理的项目负责进行现场处理,处理完

后填写相关表格。 4.3销售中心责职 4.3.1销售人员负责与用户协商项目升级费用,签订相应的项目升级合同。 5.工作程序 5.1用户调查报告的收集 5.1.1当合同执行完,拿到初验收报告后,合同执行专员将相关信息通报质量部。 5.1.2对用户投诉进行统计分析,并将统计的反馈结果及时以电子邮件或纸质文件方式反馈给公司其他相关部门。 5.2项目升级 5.2.1合同执行专员接到用户想对现有系统需要升级的请求后,查阅与用户签订的合同,如合同中注明是免费升级的,则制定相应的《生产任务单》,下达到相关技术部门,并且请相关接受人员签字确认以后,将其复印件留在其部门,原件由综合业务部合同执行专员保存。 5.2.2如合同中未注明是免费升级的项目,合同执行专员以电话或邮件和客户联系,表明升级是需要另外收费。如客户表明愿意进行收费升级,则将此客户转到相关的销售人员手中,请销售人员与客户协商升级的费用签订相应的合同。 5.2.3合同执行专员根据所签订定的升级合同,制定相应的《生产任务单》,下达到相关技术部门,并且请相关接受人员签字确认以后,将其复印件留在其部门,原件由综合业务部合同执行专员保存。

喷砂机操作规程示范文本

喷砂机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机 构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不 准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转 部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修 理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地 段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破 损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、 50Hz,如电压不正常,检查电源设备。

2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。 (2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。 (3)抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。 (4)设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。 (5)工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。 3:停机 (1)施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉

客服报修处理规定作业指导书 - 制度大全

客服报修处理规定作业指导书-制度大全 客服报修处理规定作业指导书之相关制度和职责,客服作业指导书--报修处理规定1.目的规范报修处理工作,使业户的报修得到快速、有效的解决。2.业务范围从接到报修到处理完毕。3.职责客服人员认真详细记录业主报修的每一项内容... 客服作业指导书--报修处理规定 1.目的 规范报修处理工作,使业户的报修得到快速、有效的解决。 2.业务范围 从接到报修到处理完毕。 3.职责 客服人员认真详细记录业主报修的每一项内容,及时将信息反馈至工程组处理。 4.工作程序 4.1标准和要求 (1)管理处对外公示栏中公示特约服务内容、收费标准、报修承诺及24小时报修电话。 (2)普通零修,接到报修电话20分钟内到达现场,紧急情况10分钟以内到达现场。 (3)预约维修按双方约定时间按时到达现场。 (4)每月零修及时率100%,返修率不高于1%。 (5)《特约服务/维修工作单》应填写完整、有效。 (6)24小时接待报修,并有详细记录,及跟进解决过程。 (7)《特约服务/维修工作单》按月进行装订统计、存档。 (8)所有报修单要有明确的处理结果,户内维修工作结束后应由业主对维修情况进行评价并签署意见。 4.2接到报修 (1)白天由客服助理接报修,晚上由夜间值班人员接报修,每天客服助理上班、下班时与晚上的夜间值班人员交接《报修/特约服务记录》及《特约服务/维修工作单》,并将交接内容记录在《报修/特约服务记录》上(包括交班人、接班人、维修单的数量、单号等)。 (2)所有业户报修、各部门巡视、检查(如空房检查等)中发现的工程问题,均应报至客服组(保洁员、保安员发现的问题应汇报主管负责人,由主管负责人上报客服组),由客服助理开具维修单派发工程组维修(是返修问题执行《返修管理规定》)。 (3)客服助理/夜间值班人员接到报修要求: ①业户报修:问清业户的房号、具体报修内容、联系电话(如业户同意)、预约维修时间(根据业户要求)、业户是否自备配件;是否收费服务(重复确认)。 ②巡视检查中发现的工程问题:明确具体位置、维修的具体内容及紧急程度。 4.3填写记录 客服助理/夜间值班人员将报修要求及时间详细填写在《报修/特约服务记录》上。 4.4识别 客服助理/夜间值班人员根据报修需求进行分析,是日常维修、特约维修或急迫性报修: (1)日常维修:填写《特约服务/维修工作单》。 (2)特约维修:

售后作业指导书

医疗设备股份有限公司编号:GRYL?GC?Q P?03-A/00○密 售后作业 指导书 (编制时间:) 编制: 审核: 批准: 受控状态:

目录 1.安装前准备 (1) 1.1确认现场环境 (1) 1.2确认地面和墙面 (1) 1.3确认电源 (1) 2.拆除包装箱 (1) 2.1确认外包装箱 (1) 2.2拆除外包装箱 (1) 2.3整理拆除物 (1) 2.4核实装箱清单 (1) 3.处理包装箱 (1) 3.1运输零部件 (1) 3.2处理包装箱 (1) 4.安装机器 (2) 4.1确认安装位置 (2) 4.2装配机器 (2) 4.2.1主机架及电气控制装置安装 (2) 4.2.2高压发生装置安装 (2) 4.2.3图像处理系统安装 (2) 4.2.4运动部分上电检测 (2) 4.2.5 X射线管组件、探测器组件安装 (3) 5.调试机器 (3) 5.1再次检查 (3) 5.2限束器校准中心 (3) 5.3平板校正 (3) 5.4确认图像质量 (3) 6. 培训操作机器 (3)

6.1运动机器 (3) 6.2曝光步骤 (3) 6.3使用图像处理软件 (4) 6.4培训确认 (4) 7.验收机器 (4) 7.1验收标准 (4) 7.1.1机器正常 (4) 7.1.2完成培训 (4) 7.1.3客户意见 (4) 7.1.4跟踪使用 (4) 7.2验收记录 (4) 8.相关文件 (4) 9.记录表样 (4)

1.安装前准备 1.1确认现场环境 安装前确认现场环境是否符合机器要求,具体尺寸要求参考《机器安装布局图》,不符合和客户协商解决。 1.2确认地面和墙面 地面和墙面应为混泥土或砖墙结构,确保能够使用膨胀螺钉固定机器,不符合和客户协商解决。 1.3确认电源 检查机器安装地点使用的电源是否符合要求,不符合和客户协商解决。 2.拆除包装箱 2.1确认外包装箱 拆除外包装箱之前,应检查外包装箱是否完整、干燥、摆放方向正确,如不符合,应拍照确认。 2.2拆除外包装箱 拆除外包装箱时,可根据外包装箱使用螺钉情况,选择使用大一字螺丝刀(9mm以上为佳)或8-10开口扳手拆除螺钉,先拆除外包装箱上盖板,再依次拆除四周木板,木板统一放置在一边,以防木板上的螺钉伤人将外包装箱的4块侧板一一卸下,同时取出包装箱内的横寸,注意在拆卸过程中需要有人把扶外包装箱侧板,以免发生事故。 2.3整理拆除物 将固定设备用的木条、铁条、铁钉、绑带等拆卸下来,同时将这些运输和固定设备用的物品整理好。 2.4核实装箱清单 所有包装箱拆开后,再次确认内部的零部件包装完好(如不正常,拍照确认),打开附件箱,取出装箱清单并核实(如缺失或损坏,拍照确认,联系公司)。 3.处理包装箱 3.1运输零部件 核实完装箱清单后,将包装箱内物品一一运输到安装地点。 3.2处理包装箱

标准作业指导书模板

篇一:标准作业指导书范本 作业指导书 wi作业指导书 篇二:标准化作业指导书范本1-15 范本1编号:q/××× 10kv××线路××号断路器以下架空线路停电 作业倒闸操作标准化作业指导书 编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人: 工作时间: 年月日时分至年月日时 ×××县供电公司××供电所(施工队) 目次 1.标准化作业流程图 2.范围 3.引用文件 4.准备阶段 5.作业阶段 6.总结阶段 分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2.范围 本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作,仅适用于该项工作。3.引用文件 1.《电力安全工作规程》(电力线路部分) 2.《配电作业安全管理规定》 3.《配电安全管理规定》 4.《配电工程安全管理暂行规定》 4.准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排 4.2 工作人员要求 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求 4.3 工器具准备 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备 工器具准备人:工器具收回人:年月日4.5 危险点分析及安全控制措施 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施 4.6 工作人员分工 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工 5.工作阶段 5.1作业内容、步骤及操作标准 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6.总结阶段 6.1 验收总结 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结 6.2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三:标准化作业指导书标准格式 修编格式说明 1、 2、 3、 工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。 施工方法及内容、危险点分析及控制措施(环保)、质量工艺要点中标注“▲”可不纳入施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施(环保)、质量工艺要点中标注“●”的内容适用于改扩建工 程。 4、 每一个工序中如有需注意的环保因素,应在危险点分析及控制措施(环保)中列出,如无可不用列环保 一行。 篇四:作业指导书标准格式 检修作业指导书

喷砂作业指导书

喷砂作业指导书 1.0目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求,特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理,是质量管理管理体系文件之一。 2.0适用范围 本作业指导书适用于广州晋源工具厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3.0喷砂环境条件 3- 1.1喷砂作业;温度要高于5°C,相对湿度不大于75%勺,待处理的工件表面温度须高出露点 3°C。 3- 1.2在正常环境下(温度在200C左右),工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时,要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备;工件温度表。 3- 1.4每两小时必须排水一次,每天必须清理废砂一次 4.0喷砂作业安全要求 4- 1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施,穿着喷砂作业专用的防护手套,严禁赤膊操作。 4- 1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时,应先开启除尘设备,待除尘设备运转正常后,才可进行喷砂操作。喷砂工作结束,须要等尘埃排除干净,才能关闭除尘设备,以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5.0砂料的选择使用 5- 1.1喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外,还可以使工件表面获得一定的粗糙度,但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度,从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污

5- 1.4根据GE 《防腐蚀保护应用通用标准规范》 P 版次要求;粗糙度等级(Moyen G 级),选用 36#棕刚玉。注(公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行) 5- 1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别,砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗 糙度等级来确定,在处理一定数量的工件后,砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时,要进行筛 选,去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为:粗筛 40?48孔/cm2 (粒径1.2 mm/ 60目)、细筛372? 476 孔/cm2 (粒径 0.3mm/ 100 目)。 6.0砂料验收与存储 6- 1.4砂料验收; 职责;品检管理员 方法;点验。 验收依据;采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 点验项目;送货数量,标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求,是否有生产批号 标识,包装有无破损,目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足,拒收。 砂料的存储位置一定防潮、防水、防油污,最好放置在木托架上。 点验合格入库仓库管理员要将结果记入 SOP7.5.1B-013-02《来料检测报告》内。 7.0喷砂操作要点 喷砂前工件表面如有油污要用有机溶剂擦除油污,并对需要保护的 PCD,CBN 包胶布进行 开机将空压机的高压气送过来。压力调至1?7kg/CM2(可按产品不同材料厚度进行调整) 关闭进气阀,打开泄气阀,确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。容量 100kg 。 加完砂后,关闭泄气阀,然后打开进气阀充气,打开出砂阀和喷砂枪开关后可进行喷砂 喷砂角度;一般30°—750之间 喷枪与工件的距离应保持在100— 300mm 之间。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积 过大,要考虑涂装与喷砂工序间的时间间隔要求 文件类别 文件名称 三阶文件 喷砂工艺作业指导书 文件编号:YH-SC-009 制定日期:2014-10-23 7-1.1 防 护。 7-1.2 7-1.3 7-1.4 操作。 7-1.5 7-1.6 7-1.7 A Sa2.5 级 Sa2.5 Csa2.5、Dsa2.5 级) 8.0质量控制 8-1.1清洁等级Sa2.5级,检查评定方法;在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油, 油脂和灰尘,没有不牢固的的氧化皮,铁锈、油漆和异物,任何残留污物的痕迹应该只显示为点状 和条纹的轻微色斑(见照片 Asa2.5、Bsa2.5、

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