油库作业指导书(已排版)
中国石化销售有限公司华东分公司
安全、环境与健康（HSE）管理体系
陈山储备库作业指导书
版本：A
受控□非受控□
编号：HDSX/HSE WI-001～012-2008
2008－04－01发布 2008－04－01 实施
目录
1、3#线汽、柴油进罐操作作业指导书 (3)
2、8#泊位卸汽油进罐操作作业指导书 (6)
3、8#泊位卸柴油进罐操作作业指导书 (8)
4、污油罐回收污油进柴油罐操作作业指导书 (10)
5、泄放罐TK-833进柴油罐操作作业指导书 (11)
6、油罐发金嘉湖管线操作作业指导书 (12)
7、P-18泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书 (14)
8、P-19泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书 (16)
9、混油回掺进汽、柴油罐操作作业指导书 (18)
10、柴油自压倒罐操作作业指导书 (20)
11、柴油经P-19泵倒罐操作作业指导书 (22)
12、金山-金嘉湖管线密闭输油操作作业指导书（陈山部分） (24)
一、准备阶段及注意事项
1、操作工接到油库指令后汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2、计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。
3、操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4、以上步骤完成后汇报班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。
5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6、按确认工艺流程进行作业。
7、进油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。
8、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门（检查确认3#线手动阀、V-1151、V-1152、是否开启）: 1、3#线汽油进罐
2、3＃线柴油进罐
注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知炼化部调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、开始收油半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏；严防超高。
4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,复检作业后工艺流程、设备情况等,并作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与流量计累积量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关
初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如
有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6)按确认工艺流程进行作业。
3、油库收油准备工作完毕后，班长汇报调度，由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、进油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、刚开始收油时，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏，严防超高。
4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录和告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关
初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如
有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6)按确认工艺流程进行作业。
3、油库收油准备工作完毕后，班长汇报调度，由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、进油期间，操作工每八小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时，按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、刚开始收油时，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏，严防超高。
4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐，检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。
2、如有作业的罐不能回收污油，污油回收前需请示储备库领导或值班人员。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门:
注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收污油。
三、收油期间的检查工作
1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理并上报。
3、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、收油结束工作
1、关闭污油回收阀门。
2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐，检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。
2、确定泄放罐转油数量，复述确定转油数量是否合适。
3、如有作业的罐不能再作它用。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门（开启泄放罐进泵阀V-3136）：
注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收油品。
三、收油期间的检查工作
1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理并上报。
3、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、收油结束工作
1、关闭TK-833罐V-3136与油品回收阀门。
2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
1、操作工接到油库指令后, 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐。
2、发油前应认真记录好相关初始数据，复核确认输出罐号、工艺流程。
3、操作工对发油罐进行发油前计量和流量计的记录工作。
4、以上步骤完成后汇报班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。
5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6、按确认工艺流程进行作业。
7、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作发油作业，不得有进油、倒罐作业等。
8、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门：
注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知控制室可以启泵发油。
三、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位，发现问
题及时上报处理。
3、当油罐液位接近下限时及时处理并汇报，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。
4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、发油结束工作
1、关闭发油罐进泵阀门。
2、油罐发油结束后半小时记录流量计累计数，静止2小时进行检尺测温，记录数据。
3、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
一、准备阶段
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关
初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确定发油数量是否合适。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核，
如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
3、油库发油准备工作完毕后，班长汇报陈山原油库调度，由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行
交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门：
注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。
三、开泵前的准备及开泵工作
1、开泵前准备工作
1)检查：泵、电机各附件完好状况，是否缺件，紧固是否良好；测量附件压力表
是否完好等；
2)打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，
转动部件是否灵活，完毕后关闭该阀；
3)检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间，油质应清澈无杂物。
2、启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵
1)按下启动按钮，待电流正常，压力稳定上升到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出
口阀；
2)启泵正常后，检查机泵各技术指标是否正常（振动、温度、压力、电流等），密
封点泄露情况，发现异常情况，要准确判断，及时处理并汇报；
3)根据流量需要开启泵回流阀（V-1813）；
4)保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430～730m3/h；电流不
可超过40A；泵出口压力在0.55～1.2MPa)。
四、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行情况，发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近下限时及时处理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。
4、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
五、发油结束工作
1、达到计划输油量时，通知调度，同时停泵（关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；
2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
一、准备阶段
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关
初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确定发油数量是否合适。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核，
如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
3、油库发油准备工作完毕后，班长汇报陈山原油库调度，由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门：
注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。
三、开泵前的准备及开泵工作
1、开泵前准备工作
1)检查：泵、电机各附件完好状况，是否缺件，紧固是否良好；测量附件压力表
是否完好等；
2)打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，
转动部件是否灵活，完毕后关闭该阀；
3)检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间，油质应清澈无杂物。
2.启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵
1)按下启动按钮，待电流正常，压力稳定上升到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出
口阀；
2)启泵正常后，检查机泵各技术指标是否正常（振动、温度、压力、电流等），密
封点泄露情况，发现异常情况，要准确判断，及时处理并汇报；
3)根据流量需要调整回流阀（V-1913）开度；
4)保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430～730m3/h；电流不
可超过40A；泵出口压力在0.55～1.2MPa)。
四、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行情况，发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近下限时及时处理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。
4、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
六、发油结束工作
1、达到计划输油量时，通知调度，同时停泵（关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；
2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、操作工接到油库指令后,查看设备运行的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。
2、确定油罐转油数量，复核并算出油品可收发量，确定收发油数量是否合适（严格按照回掺比例进行操作）。
3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况，完成后汇报班长。
4、由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。
5、作业期间，转油罐只作转油作业，不得进行其它作业。
6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。 二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门：
TK-831(
TK-832
)
注意事项：根据要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误后，启混油计量泵转油。
三、转油期间的检查工作
1、要密切关注油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、随时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时
上报处理。
3、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、转油结束工作
1、当达到混油罐转出油品数量时关闭混油计量泵，做好机泵的清洁保养工作；做好原始记录，并向有关人员汇报已停止作业。
2、油罐收发结束后，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。
3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、操作工接到油库指令后,查看设备运行的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。
2、确定油罐转油数量，复核并算出油罐可收发量，确定收发油数量是否合适，同时，根据油罐液位情况确定转油速度，防止超速。
3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况，完成后汇报班长。
4、由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。
5、作业期间，转油罐只作转油作业，不得进行其它作业。
6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门，做到先关后开，防止窜油。
TK-821
TK-822
油品油库管理规定
油品油库管理规定 1 范围 本标准规定了对油品使用进行控制，对油库进行管理，预防油品引发的环境污染和职业健康安全风险的管理职责、程序和要求。 本规定适用于本公司各类油品的采购、贮存、使用和处置过程。 1.1 危险化学品 包括爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 1.2 警示标识（标志） 指提醒进入工作场所人员注意安全（危害）的标识（标志）。 2 职责 2.1 采购主管部门负责公司生产计划所需油品的采购、入库、贮存、保管等控制，负责对各生产经营部门的油品、油库管理情况进行监督检查。 2.2 各生产经营部门负责本部门使用的油品的采购、入库、贮存、保管、发放和使用的控制及废油的收集。 2.3 物业管理部门负责各部门废弃油品的收集和处置。 3 管理内容和方法 3.1 油品的采购 3.1.1 采购主管部门及各采购部门应根据生产经营的需要编制油品采购计划、实施油品的采购。 3.1.2 采购油品时，采购部门应选择合格供方的产品，并与
供方签订《重点相关方环境保护协议书》，向供方索取油品的化学品安全技术说明书、物质安全资料数据（MSDS）等文件、记录，确保油品的质量，满足环境和职业健康安全要求。 3.2 油品的运输与入库 3.2.1 采购主管部门及各采购部门应要求供方选定符合要求的贮运人员运输与装卸油品。 3.2.2 供方应保证油品运输安全, 避免跑、冒、滴、漏。一旦出现泄漏，运输人员应立即采取措施，防止污染环境和造成职业健康安全事故。 3.2.3 油品入库时，保管员应根据入库油料的品种、牌号确定贮油区或装油油罐，以便接收油品。 3.2.4 油库保管员应验证油品的质量证明书，验证油品数量。油库保管员应填写到货记录并填写交检单，并送往产品检验主管部门按规定的项目和期限进行进行抽样检验，合格后方可入库。 3.2.5 接收桶装油料时，要防止开车门时油桶自行滚出，卸桶时地面应放置垫桶物，禁止直接抛桶。搬运油桶应轻拿轻放，防止油桶倾倒和油品的泄漏。保管人员应及时核对油桶数量，检查质量，清理和处理漏桶。 3.2.6 接收油罐车向油库的油罐卸油时，应防止油品的泄露，并连接油罐车的静电接头，防止静电引起火灾、爆炸。 3.3 油品贮存与保管 3.3.1 贮存各类油品的油库由所属的生产经营部门管理。油库的设计要符合《建筑设计防火规范》，设备和设施要符合设计图纸要求。
LOA-LED点光源作业指导书
LOA有限公司制定/核准： 文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码1/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装工序号：01第1页共10页 控制重点及图示 拟制: 日期: 审批: 日期:
LOA有限公司制定/核准： 文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码2/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装 （一）作业前准备事项（二）作业中注意事项 1. 清洁工作台面。 2. 检查所用工具是否可以正常 操作。 3. 所需物料是否到位。 4. 所用物料整齐摆放在工作台 上。1. 发光二极管的方向。（长脚为正极） 2. 集成块的方向（带点的一端对电路板上的图形的缺口） 3. 注意电解电容的正负极不能接反（电容上有标识） 4. 注意识别电阻上的色环。电阻的阻值是否与安装图一致, 合万用 表抽检确认。） 5. 发光管和电阻贴板安装。安装整齐。 （ 结 操作步骤控制重点及图示 1 .元器件准备，电路板准备。 2. 元器件整形 3. 手工插件 4.按照先低后高，先轻后重的原则， 按安装图插件顺序如下： 电阻，二极管，集成块, 极管，发光二极管，电容。 拟制: 工序号：01 （三）作业后注意事项1 板子往下工序运输中不要 掉落器件。 第2页共10页 顺序检查 1.电阻 2.二极管 3.集成电路 4.三极管 5.发光二极管 6.电容 1 一般二极管，电解电容，集成块的引脚标志如图。此图仅供参考。说明一般元器件的特 征，实际安装时以BOM表上的规格为准（结合万用表测试确认）2按照第二 页中安装图所示位置安装。 日期: 审批: 日期: 自主检查 1. 元器件安装正确性（对比安装 图。 2. 自检合格后流入下一工序。 设备、工具及材料 插件工装镊子 尖嘴钳。
HSE作业指导书
H S E作业指导书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
中国石油 胡333探井投产地面配套建设工程 HSE作业指导书 编制人： 审核人： 批准人： 庆阳市西峰第一建设有限公司 目录 一、工程概况： (1) 二、HSE政策 (1) 三、人员、组织机构与职责 (1) 四、风险及控制 (3) 五、应急计划： (14) 六、管理制度： (15) 七、信息交流： (15) 八、事故报告： (15) 九、检测和整改： (15) 十、审核： (16)
HSE 作业指导书 一、工程概况： 工程名称：胡333探井投产地面配套建设工程 建设单位：第六采油厂工程项目管理室； 监理单位：西安长庆工程建设监理有限公司第六采油厂项目监理部 施工单位：庆阳市西峰第一建设有限公司 胡333探井投产地面配套建设工程定边县，工程内容包括：抽油机安装，采油井口安装及发电机组配套管线。 二、HSE 政策 在施工过程中保护职工的身体健康，保护公共财产安全，保护施工区域环境作为重要任务，强调全体参加HSE 管理，创建良好的健康、安全、环保氛围。 1、HSE 管理方针 坚持“以人为主、预防为主、健康至上、安全第一”的原则。走环境优先、全员健 康、安全环境保护的发展道路。 2、HSE 管理目标 （1）、强化管理，努力改善职工的施工环境，确保全体员工身体健康。 （2）、杜绝一般以上的安全生产、交通安全事故。 （3）、杜绝严重的环境污染事故。 三、人员、组织机构与职责 1
（1）、HSE领导小组组长职责 组长是该项目HSE管理第一负责人，负责贯彻国家、地方、行业有关HSE的事实，每半月对HSE工作全面检查，负责对检查出的隐患进行监督整改，确保HSE工作良好运行。 （2）、专职HSE监督员职责在领导小组的领导下，负责本工程HSE日常管理工作中对，对施工现场进行日常巡回检查，及时查HSE隐患，填写HSE日常检查记录，负责事故的调查和处理，负责全员的日常安全教育，确保HSE管理工作的正常运行。 （3）、施工管理监督员的职责 熟知现场各工序、各工作中、作业中潜在的HSE风险因素，在施工匮随时检查提醒操作人员有目的的进行现场预防，负责HSE风险削减措施的组织落实，负责施工现场的HSE隐患检查的整改，负责班组HSE工作的正常运转。 （4）、环境保护监督员的职责 负责施工区域内生态环境的保护及施工后地貌恢复工作，并负责环境污染事故的调查和处理工作。 （5）、施工小组兼督员的职责 督促小组成员执行HSE的管理制度，及时向上级反映现场HSE的实施情况，定期维护和保养本小组负责的设备和设施。 3、安全知识基础培训 （1）、学习企业所在当地政府有关健康、安全、与环境方面的法律、法规、政策及标准。 （2）、本企业健康、安全、与环境方针、目标、规定和要求。一般安全知识与环保知识。 （3）、石油炼化生产特点，存在的危害因素及事故的预防和处理。
油库作业指导书(已排版)
中国石化销售有限公司华东分公司 安全、环境与健康（HSE）管理体系 陈山储备库作业指导书 版本：A 受控□非受控□ 编号：HDSX/HSE WI-001～012-2008 2008－04－01发布 2008－04－01 实施
目录 1、3#线汽、柴油进罐操作作业指导书 (3) 2、8#泊位卸汽油进罐操作作业指导书 (6) 3、8#泊位卸柴油进罐操作作业指导书 (8) 4、污油罐回收污油进柴油罐操作作业指导书 (10) 5、泄放罐TK-833进柴油罐操作作业指导书 (11) 6、油罐发金嘉湖管线操作作业指导书 (12) 7、P-18泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书 (14) 8、P-19泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书 (16) 9、混油回掺进汽、柴油罐操作作业指导书 (18) 10、柴油自压倒罐操作作业指导书 (20) 11、柴油经P-19泵倒罐操作作业指导书 (22) 12、金山-金嘉湖管线密闭输油操作作业指导书（陈山部分） (24)
一、准备阶段及注意事项 1、操作工接到油库指令后汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。 2、计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。 3、操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。 4、以上步骤完成后汇报班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。 5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。 6、按确认工艺流程进行作业。 7、进油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。 8、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。 9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。 二、工艺流程 根据确认的流程启闭相关阀门（检查确认3#线手动阀、V-1151、V-1152、是否开启）: 1、3#线汽油进罐
天准全自动影像测量仪培训教程作业指导书打印版
全自动影像测量仪作业指导书 注意事项 工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量，温度变化＜2℃，若需测量紧急件，可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。测量时由于行程关系，人须距离机器0.5米以外。因设备利用的是光学测量原理，测量时不可有其他光源照射，会引起测量误差。 准备工作 1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净，不得有油污，灰尘等脏东 西，清洗时不可用易掉毛物品，毛絮粘着在工件上影像测量 值。 2. 将测量平台擦拭干净，不得有灰尘油污。 3. 将工件放入玻璃压盖下方，毛刺朝上，不可朝下，放时从上 方落下，不可在玻璃上划行，以免划伤玻璃。调整摆放位 置，确保在测量仪可测范围内。 测量开始 1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行，待 其运行完毕后，方可打开操作软件。期间不可掀开玻璃压盖 （压盖下方有一个保护装置，为防止摄像头撞到设备，打开 压盖会触发急停，引起设备故障），运行结束以摄像头LED灯 全开并全灭为信号。同时可打开计算机。 2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运
行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启 设备及软件) 3. 光源控制区：打底光时可选择自动打光，也可手动打光，推荐 自动打光。 4. 测量前须对工件进行对焦，可先手动对焦，大概清晰后再进行 自动对焦。 测量界面介绍： 光源控制区：
几何测量区： 5. 建立坐标系：单击第一行坐标系图标，然后单击最后一行第一 个机床坐标，根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量， 一般常用的为点（我们常用圆的圆心）线建立坐标系，提取好基 元后，再单击坐标系图标，然后单击点线建立坐标系图标，最后 单击所提取的圆，直线（注意选取顺，先单击圆。） 6. 几何测量步骤：选检测的基元类型→选取获得基元的方式（提 取或构建）。根据要测量的要素，合理安排好测量步骤。提取
油库清罐作业指导书
油罐清洗作业指导书 AHSY/HSE O-P01001 -16-2009 一、作业指南 1、准备阶段： 作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。 1.1组织。成立清罐工作领导小组。针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 1.2教育。清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。 1.3准备。清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。 1.4制度。油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。 2.实施阶段： 2.1排底油。采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。 2.2油蒸气。采用自然通风或机械通风排除油蒸气。 2.3检测。按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。 2.4进罐。待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及
时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。 3.验收阶段： 3.1检查。由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。 3.2验收。清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。 3.3.复位。验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。 3.4结束。擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。清罐过程中产生的废 弃物要集中处理，防止污染环境。 3.5进油检查。被清洗的油罐第一次进油作业过程中，巡检员应重点检查人孔、 管道断开处是否密封，如有渗漏及时通知停泵和处理。 二、相关记录：1油罐清洗作业台帐 2设备检维修登记簿
谷立油库焊接作业指导书
A2 焊接作业指导书（方案）报审表
贵州石油分公司谷立油库增容工程 罐区5000m3储油罐和1500m3消防水罐 焊接作业指导书 编制: 审核: 批准: 中冶建工集团有限公司 2013年3月3日 一、工程概况 工程名称：中国航油集团贵州石油分公司谷立油库增容工程 建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州分公司 设计单位：国内贸易工程设计院 监理单位：贵州化兴建设监理有限公司 施工单位：中冶建工集团有限公司 工程地点：贵阳市花溪区孟关乡谷立村 1、设计范围：本工程新建5000m3钢油罐3座，总容量为15000 m3。1500 m3消防水罐2座，总容量为3000 m3。含油污水处理棚1座、含油污水调节池2座以及相应的辅助生产设施。 2、所用钢板材质为 Q235B ，罐壁厚度为 6-14mm。油罐顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底锥顶立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。 二、依据及引用标准 1、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128—90 3、《压力容器无损检测》 JB4730—94 4、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH3528-93 5、《压力容器无损检测》 JB4730-94 6、有关施工图、招标文件及补充文件 三、焊接方法及设备 1、焊接方法采用手工电弧焊。 2、焊接设备采用直流320A和500A直流焊机(500A主要用于碳弧气刨清根 ) 。 3、焊条烘干设备 ZYH--60 型。 四、焊接材料及烘干规范 1、焊条选用 : E4315 J422，焊丝选用H08Mn2si(A) 2、焊条烘干规范:350 ～400 ℃× 2h ，随炉冷却至150 ℃恒温备用； 五、焊工资质
油品油库管理规定
1 油品油库管理规定 1 范围本标准规定了对油品使用进行控制，对油库进行管理，预防油品引发的环境污染和职业健康安全风险的管理职责、程序和要求。本规定适用于本公司各类油品的采购、贮存、使用和处置过程。 1.1 危险化学品包括爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 1.2 警示标识（标志）指提醒进入工作场所人员注意安全（危害）的标识（标志）。 2 职责 2.1 采购主管部门负责公司生产计划所需油品的采购、入库、贮存、保管等控制，负责对各生产经营部门的油品、油库管理情况进行监督检查。 2.2 各生产经营部门负责本部门使用的油品的采购、入库、贮存、保管、发放和使用的控制及废油的收集。 2.3 物业管理部门负责各部门废弃油品的收集和处置。 3 管理内容和方法 3.1 油品的采购 3.1.1 采购主管部门及各采购部门应根据生产经营的需要编制油品采购计划、实施油品的采购。 3.1.2 采购油品时，采购部门应选择合格供方的产品，并与供方签订《重点相关方环境保护协议书》，向供方索取油品的化学品安全技术说明书、物质安全资料数据（MSDS）等文件、记录，确保油品的质量，满足环境和职业健康安全要求。 3.2 油品的运输与入库 3.2.1 采购主管部门及各采购部门应要求供方选定符合要求的贮运人员运输与装卸油品。 3.2.2 供方应保证油品运输安全, 避免跑、冒、滴、漏。一旦出现泄漏，运输人员应立即采取措施，防止污染环境和造成职业健康安全事故。 3.2.3 油品入库时，保管员应根据入库油料的品种、牌号确定贮油区或装油油罐，以便接收油品。 3.2.4 油库保管员应验证油品的质量证明书，验证油品数量。油库保管员应填写到货记录并填写交检单，并送往产品检验主管部门按规定的项目和期限进行进行抽样检验，合格后方可入库。 3.2.5 接收桶装油料时，要防止开车门时油桶自行滚出，卸桶时地面应放置垫桶物，2 禁止直接抛桶。搬运油桶应轻拿轻放，防止油桶倾倒和油品的泄漏。保管人员应及时核对油桶数量，检查质量，清理和处理漏桶。 3.2.6 接收油罐车向油库的油罐卸油时，应防止油品的泄露，并连接油罐车的静电接头，防止静电引起火灾、爆炸。 3.3 油品贮存与保管 3.3.1 贮存各类油品的油库由所属的生产经营部门管理。油库的设计要符合《建筑设计防火规范》，设备和设施要符合设计图纸要求。 3.3.2 油库应有健全的管理制度和操作规程，包括油库安全管理制度、用火管理制度和外来人员登记制度等。 3.3.3 油库工作人员必须经培训、考试合格后方可上岗。 3.3.4 接触油品的人员应严格遵守安全技术操作规程，不要用嘴吸取油料，严禁用汽油洗手和洗机器零件。 3.3.5 露天存放的桶装油料，要尽量隐蔽遮盖，桶身要倾斜，原口朝上，双口在同一水平线上，防止雨水侵入，垛位四周应设排水沟。
PL120标准光源箱作业指导书001
中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号OH-3-GMI-JC-001 文件名称P120标准光源箱作业指导书 版本； A/0 页码1/2生效日期2012/11/26归口部门质量控制部 1、目的： ！ 规范P120标准光源箱的操作与维护,确保对色结果准确有效。 2、范围： 用于准确校对货品的颜色偏差。 3、职责： 3．1测试员：仪器的操作和维护。 3．2 质控课长：每周对仪器的保养情况进行检查。 4、仪器说明 4、1仪器外形 ， ? < 4、2灯箱介绍 灯箱内提D50/TL84/CWF/TL83/F/UV光源,其参数及用途如下: 光源名称色温瓦特规格用途D50` 5000 K 2*36W Fluorescent Artifical Daylight PHILPS TL-D F36W/950 国际标准 人工日光 TL844000 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/840^ 欧洲\日本\商 店光源CWF4150 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/33 COLL WHITE 冷萤光美国商 店光源TL83(U30)3000 K \ 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/830美国 商用F27006*40W Incandescent PHILPS E27夕阳光黄光源上盖 底板 键盘显示屏
2012/11/26 灯箱的背景颜色为吸光型中灰色.光源的照度范围是:750-3200LUX(勒克司LUXES).功率＜300W 4、4注意事项:出厂超过一年或单光源的使用时间超2000小时(以先到达为准)需要送检计量部门或将该灯管换新. 5、作业流程 、开启电源选择光源放入试样/样板进行比对 6、操作步骤 将电源线一关插入灯箱背面的插口,另一头插入电源插座(AC220V 50HZ).然后按下机箱右侧面的电源开关.此时计时显示器会显示一个流水时间,提示电源已接通. 按一下ON/OFF键计时显示为该灯箱已使用的总时间. 按一下D50/TL84/CWF/UV/F/TL83(U30)中任意一键,对应的该组灯管即点亮,计时显示该组灯管已使用的时间.若需同时开启两种或多种光源,只需同时按下两键或多键即可.请跟据自已的需要选择正确的光源.(参考光源用途.) ' 将需要对色的样品(样板),放在灯箱底中间,在需要比较两件以上物品的颜色时,应并排摆放在灯箱内进行比对,不要把它们重叠起来观看. 错误 正确 ` 对色完毕,先按ON/OFF键,再关电源开关,最后拔下电源插头。 操作要领与注意事项： 1．使用光源箱时,应尽量避免外界光线照射到被检测物品上,同时灯箱内不可放置其它杂物。观测角度以90度光源（与试样垂直），45度视线为宜。 2．若非更换灯管时，请不要使用CLR按键，以免将计时时间误清零。 7、仪器的维护与保养 不用时用防尘布盖好. 每周用光源箱测试纸进行校准,方法是:将5张试纸分别放在灯箱底四角和中央,然后开启电源,察看测试纸上没有明显的红色条则光源准确.测试完立即将试纸包好,每张试纸 大约可用30次. 如果灯箱内板脏污应更换壁板,灯管使用超时或两端发黑老化应更换符合标准的新灯管. 8、相关记录： 《设备日常保养记录表》 《监视与测量装置台帐和校正记录》 编制审核批准
油库各岗位职责
油库管理员岗位职责 1. 执行相关的HSE法律法规规章制度； 2、执行《油品保管员HSE作业指导书》； 3、执行《维修岗HSE作业指导书》 4、熟悉所管各类油品的名称、规格、型号、性能、用途以及其他相关知识； 5、熟悉油品保管员的危害因素，能采取有效控制削减措施； 6、了解《成品油库应急预案》、《油品保管制度》和《成品油库保管保养实施办法》，熟悉本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 7、熟悉成品油库设备的主要技术数据、构造、用途及维修基本程序，掌握工具、量具、机具的使用、保管及维护知识； 8、熟悉维修的危害因素，能采取有效控制削减措施； 9、了解《成品油库应急预案》、《防火安全制度》和《成品油库安全用火、用电制度》，熟悉本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 10、有权拒绝违章指挥、终止违章作业、举报违章行为； 11、执行财务制度的有关规定，帐目做到日清月结； 12、负责做好成品油的入库、出库保管工作; 13、负责每天核对加油机表数，负责每月20日的检尺盘库工作，做好月收、发、存报表
14、负责设备的维护保养、日常维修和生产维修用料计划工作； 15、资料档案化管理、分类整理、装订成册，做到不丢失，不损坏； 16、认真及时填报各种记录，无涂改现象； 17、参加安全活动，接受安全培训和安全检查；
装卸、加油岗岗位职责 1. 执行相关的HSE法律法规和规章制度； 2、执行《卸油岗HSE作业指导书》；《加油工HSE作业指导书》； 3、熟悉装油作业规程、《自吸式油泵操作规程》和转油泵、压力表等设备的日常维护保养规定，并严格执行； 4、熟悉装油、加油岗的危害因素，能采取有效控制削减措施； 5、了解《成品油库应急预案》、熟悉《加油车辆着火措施》、《加油机着火措施》和《触电应急措施》、《装油突发事件及应急程序》和《泵房着火应急措施》本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 6、有权拒绝违章指挥、终止违章作业、举报违章行为 7、负责内、外加油票据的收取及时上交油库管理员； 8、负责油品入库的装卸及流程切换作业； 9、认真及时填报各种记录，无涂改现象； 10、做好日常巡回检查，认真及时填写各种记录，无涂改现象，做好交接工作； 11、参加安全活动，接受安全培训和安全检查； 0万U豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33
作业指导书／地下油库安全要求(标准版)
作业指导书／地下油库安全要 求(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0334
作业指导书／地下油库安全要求(标准版) 地下油库安全要求 1．严禁闲人进入院内和油库。如有特殊情况，必须经本部门领导批准，由保管员配合方可进库。 2．油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。除汽车进院上油外，禁止其它带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，要经有关部门研究批准，采取安全措施，方可工作。 3．油料发放设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在放发时，要集中精神细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。 4．在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下和院内各角落全面的安全检查（包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气）。如发现一般问题，要及时处理。重大问题，要立即
报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。并将每天检查情况和发生的一切问题详细纪录。 5．工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况（绝对不准超过气压规定负荷）。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉下总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。 6．油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿戴钉鞋进库，防止事故发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
谷立油库焊接作业指导书
谷立油库焊接作业指导 书 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
A2 焊接作业指导书（方案）报审表
贵州石油分公司谷立油库增容工程 罐区5000m3储油罐和1500m3消防水罐 焊接作业指导书 编制: 审核: 批准: 中冶建工集团有限公司 2013年3月3日 一、工程概况 工程名称：中国航油集团贵州石油分公司谷立油库增容工程 建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州分公司 设计单位：国内贸易工程设计院 监理单位：贵州化兴建设监理有限公司 施工单位：中冶建工集团有限公司 工程地点：贵阳市花溪区孟关乡谷立村 1、设计范围：本工程新建5000m3钢油罐3座，总容量为15000 m3。1500 m3消防水罐2座，总容量为3000 m3。含油污水处理棚1座、含油污水调节池2座以及相应的辅助生产设施。 2、所用钢板材质为 Q235B ，罐壁厚度为 6-14mm。油罐顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底锥顶立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制
要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。 二、依据及引用标准 1、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128—90 3、《压力容器无损检测》 JB4730—94 4、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH3528-93 5、《压力容器无损检测》 JB4730-94 6、有关施工图、招标文件及补充文件 三、焊接方法及设备 1、焊接方法采用手工电弧焊。 2、焊接设备采用直流320A和500A直流焊机(500A主要用于碳弧气刨清根 ) 。 3、焊条烘干设备 ZYH--60 型。 四、焊接材料及烘干规范 1、焊条选用 : E4315 J422，焊丝选用H08Mn2si(A) 2、焊条烘干规范:350 ～400 ℃× 2h ，随炉冷却至150 ℃恒温备用； 五、焊工资质 从事储罐焊接的焊工必须具备规范所要求的焊工合格证，并且在合格项目范围进行施焊。 六、管理人员职责 管理人员职责
光谱检验作业指导书
光谱检验作业指导书 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
1目的 确保证试验数据的准确性，保障设备、人员的安全。 2范围 凡本公司用光谱分析的检测作业,均适用。 3作业内容 检验频次：炉内试样的采取次数以调整到炉内化学成份达到规定出炉的成份为止（非固定取样），第一包铁水抽取的试样个数以符合浇注控制标准为止，量产时的取频次参见生技下达到作业标准。 取样规则： 3.2.1取制过程应简便而快速进行，样品要有代表性，要获得一个激冷表面，使其作为分析面。具体制取方法为：在样品冷却一段时间后，水淬急冷分析表面，使其迅速凝固导致晶粒细化（白口化过程）且要求样品表面均匀。 制样规则： 3.3.1制取样品时要严格遵守制样设备的使用说明和安全操作规程，并注意维护保养制样设备。 3.3.2非磁性规则样品应避免用磁性夹具制取而应采用氧化铝或碳化硅砂轮、砂带研磨来制取样品。（砂轮粒度为80～120） 3.3.3制取的样品表面要光滑，条纹方向一致，加工好的工作面应平整、光洁，无气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂等缺陷。 3.3.4研磨设备专用以避免污染。 分析条件： 3.4.1电压控制在220±10%范围，频率控制在50HZ±2%范围； 3.4.2氩气要求纯度大于%，氩气压力为； 3.4.3室温控制在22～28℃,湿度<70%,无震动,无粉尘和化学污染,无电磁干扰。 操作分析过程： 3.5.1开机 3.5.1.1合上电源闸，按下稳压器启动按钮，待电压稳定到220V 3.5.1.2按下仪器后面板上红色开关由OFF变成ON 3.5.1.3打开氩气瓶上的氧气表开关，将分压表调至 3.5.1.4检查氩气净化器各开关及连接
油库计量作业指导书
油库计量作业指导书 1 作业指南 1.1 检查用具 检查计量器具是否完好有效、擦拭用棉布及记录用品是否齐全好用，并符合防爆要求，穿带好劳动保护用品。 1.2 消除静电登上油罐前，应用手触摸扶梯上导静电装置，消除身体静电。登罐过程中应用手紧拉扶梯防止坠落。 1.3 开计量口登上罐顶，站在上风口，开启计量口盖，动作要轻，必要时做好防护工作。 1.4 计量操作 计量操作顺序： A 、测量油面高度（轻油料先测油 位）,B、测量水高度，C按规定测量油品温度，D、按规定采取油样，E、测密度，此过程每个项目测定均须符合国标规定。 1.5 稳油 计量稳油时间：油罐付油，输转付出灌装完毕后，计量前稳油时间：轻油油料30 分钟，重油油料 2 小时。油罐接收油料输转收油后，计量前稳油时间，轻质油料 2 小时，重质油料 4 小时。
1.6 投尺 量油孔投尺槽为量水尺、量油尺投放点，测量油高及采样操作时不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s ，下落速度不得大于1 m/s 。 1.7 测温、采样 1.7.1 测温 油高3m 以下，在油高中部一点测油温。油高3-5m 时， 在油品上液面下1m下液面上1m处测温，共测2点，取其算术平均值作为油品的温度。油高5m以上时，在油品上液 面下1m,油高中部和下液面上1m处各测一点温度，取3点油温的算术平均值作为油品的温度。杯盒温度计放入测温部位后，轻油的最少浸没时间为5min。 1.7.2 采样 立罐液面3m以上，在顶液面下1/6处、液面深度1/2处、顶液面下5/6 处各取一份按等体积1:1:1 混合成均匀。立罐液面3m以下时，在液面深度1/2处取样一份。 1.8 记录数据测量完毕，擦试计量工具，检查测量记录，如对测得数据有怀疑应及时复测。
标准光源箱操作规程
1.目的 规定本机器的操作流程及注意事项，以确保正确使用，延长仪器使用寿命。 2.范围 适用于所有使用本机器的操作人员。 3.职责 3.1使用部门（品管部、生产部）负责对本机器的维护与使用。 3.2品管部负责对操作说明书及相关资料的归档保管。 4.实施步骤 4.2实施 4.2.1将电源线另一端插头接到电源供电插座，接通电源（220V 50HZ），本设备外接电源必须有接地装置，确保安全使用。 4.2.2轻按对色灯箱面板上ON/OFF键，LCD液晶模块显示接通电源，并流动显示各光源名称，累计使用时间及开关次 数。 4.2.3按D65、UV、F/A、TL84、CWF、U30键均可自动切换，也可同时开启多种光源（同时按下）。在单一光源的情况下，显示的时间为对应光源名称和使用时间，在多光源启动的情况下，流动显示已启动光源名称和使用时间，按键板上的CLR键用做复位清零，在单一光源启动的情况下方有效。 4.2.3.1 D65----国际标准人工日光 4.2.3.2 TL84---欧洲、日本商店光源 4.2.3.3 CWF----冷萤光、美国商店光源 4.2.3.4 UV-紫外灯光源 4.2.3.5 U30-美式商用光源 4.2.3.6 F/A-夕阳光、黄光源比色参考光源 4.2.4将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度、达到检测最佳效果。
4.2.5关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应拔掉电源线 4.2.6更换新灯管时，参照灯管的排列位置进行安装，各种光源（管）都有相应位置安装，不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后，应将原使用时间清零（即重新开始计时），清零方法：开启更换好的灯管，用螺丝刀伸入到CLR中心圆孔，按一下该键即可（其它光管使用时间不会被清零）。注意：不要随意使用CLR按键，以免误将计时系统时间清零。 4.2.7本灯箱所配备标准光源，全部安装在灯箱的固定位置上，位置不能颠倒。
ZJ-06.标准光源对色灯箱作业指导书
1.0目的：确保操作人员掌握对色灯箱的正确使用方法。 2.0适用范围: 适用于产品的颜色控制，用于准确校对产品的颜色偏差。 3.0测试前准备 3.1将电源线与灯箱连接好,接通电源220V 。 3.2开启电源开关，轻按对色灯箱面板上ON/OFF 键,LCD 液晶模块显示接通电源,并流动显示各光源名称,累计使用 时间及开关次数. 3.3按D65、UV 、F/A 、TL84、CWF 键均可自动切换，也可同时开启多种光源（同时按下）LCD 液晶模块会显示对应光源名称和使用时间，CLR 为复位清零。 3.4标准光源使用介绍 3.4.1D66国际标准光源：用作生产中对比颜色用。 3.4.2UV 紫外灯源：紫外灯源照射到染有萤光剂及增白染料,会产生光亮变化,用于检测产品中含有萤光及增白染料。3.4.3CWF 冷萤光：美国商店光源。 3.4.4TL84欧洲、日本商店光源。 3.4.5F/A 夕阳光、黄光源、比色参考光源。 4.0对色方法 4.1根据产品要求选择标准光源。 4.2对色时将被检测品与标准样板或标准色板放在灯箱底板中部位置,观察角度以45度视线为宜,可根据产品的形 状调整适当角度,由于光的反射,对色时应将被检测品与标准样板或标准色板位置左右来回调换对色确认,以达到准确判定。 五、注意 事项 5.1灯箱所配备标准光源全部安装在灯箱的固定位置上,更换时不能颠倒。（电工人员更换） 5.2灯管使用超时而引起两端发黑老化，应更换新灯管，旧光管更换后应将原使用时间清零，用螺丝刀等伸入到CLR 中心圆孔按下该键即可。 5.3不要随意使用CLR 键,以免误将计时系统时间清零。（更换灯管需清零） 5.4灯箱内外保持干净，如有污渍时，可使用干净软布蘸碱性低浓度清洁剂(酒精)擦拭干净，避免检测物品损坏灯箱内壁吸光涂层，影响对色效果。 5.5检测完毕后按ON/OFF 键，长时间不用关闭电源开关。 编制：钱金良 审核：孙永泉 批准：孙永泉
作业指导书／地下油库安全要求(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 作业指导书／地下油库安全要 求(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
作业指导书／地下油库安全要求(最新版) 地下油库安全要求 1．严禁闲人进入院内和油库。如有特殊情况，必须经本部门领导批准，由保管员配合方可进库。 2．油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。除汽车进院上油外，禁止其它带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，要经有关部门研究批准，采取安全措施，方可工作。 3．油料发放设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在放发时，要集中精神细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。 4．在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下和院内各角落全面的安全检查（包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气）。如发现一般问题，要及时处理。重大问题，要立即
报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。并将每天检查情况和发生的一切问题详细纪录。 5．工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况（绝对不准超过气压规定负荷）。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉下总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。 6．油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿戴钉鞋进库，防止事故发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
灯具安装作业指导书
灯具安装作业指导书 Prepared on 22 November 2020
灯具安装作业指导书1 安装要求 灯具安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。 灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。 常规照明灯具的效率不应低于60﹪，且应符合下列规定： 1)灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。灯 具的防护等级、密封性能为IP66; 2)灯具反射器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反射器表面应 无明显划痕; 3)透明罩的透光率达到90﹪以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹; 4)封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合我 间隙； 5)灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准 《灯具安全要求与试验》（~）的规定，测试单位应具备资质证书。 灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定： 1)相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子; 2)灯头绝缘外壳应无损伤、开裂;
3)气体放电灯宜采用中心触点伸缩式灯口。 灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。功率小于400W 的最小允许线芯截面应为 1.5mm2,功率在400W 至100W 的最小允许线芯截面应为2.5mm。 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于 200mm。 每盏灯的相线宜装设熔断器,熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧,熔断器上端应接电源进线,下端应接电源出线。 高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。 灯具安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（CB/T9790）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（CB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。 灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》（OB1551－92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。 各种螺母坚固,宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。 2 景观灯 双火景观灯的安装高度为8m、 景观灯钢杆应进行热镀锌处理,镀锌层厚度不应小于 65um，表面涂漆、喷塑处理
油库铁路收油作业指导书
油库铁路收油作业指导书 1作业指南 1.1作业准备 1.1.1穿着防护服 接班后工作人员着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。 1.1.2核对、下达 调度员接铁路槽车后，核对《油品预报单》、铁路大票，并确认到达油品库内空容情况。无误后下达《车到通知单》通知相关人员打开车盖。 1.1.3入库化验 调度员在LIMS 系统中下达入库任务并对讲机通知化验室。化验员按相关作业指导书进行采样、化验，将化验结论填入LIMS 系统《石油产品质量检验报告》反馈给调度员，并填写化验记录。 1.1.4计量按《计量作业指导书》对槽车及作业油罐存量进
行采样计量。 1.1.5通电、检查 计量、化验合格后，调度员下达《准卸通知单》、《重大作业通知单》交由卸车工、司泵工。接卸人员对设备进行通电，排除室油气，检查设备工作是否正常无渗漏，带班员复核认定后进行下一步工作。 1.2卸油 1.2.1插鹤管 缓缓插入鹤管，在插鹤管时，卸油人员应核对油品品种。 1.2.2开泵 卸油工开启卸油阀门、核对者在作业通知单上签字交司泵人员，由司泵员核管线、阀门，确认无误后方可开泵收油（按《油泵司泵作业指导书》进行操作）。 1.2.3作业监护、巡查 卸油人员及司泵工不间断巡查管线、阀门、收油进度情况，检查作业现场有无不安全因素，发现问题及时处理，检
查油罐液位高度，与栈桥作业人员保持联系。 1.2.4控制措施 当遇到大风、雷电等恶劣天气时，征得值班主任同意后停止作业，并由调度主任与铁路联系推迟卸车时间，重新作业时，调度主任要通知铁路值班员。 1.3 作业收尾 1.3.1验仓 油品卸空后，计量员要逐车检查验仓。 1.3.2设备复位 收油作业结束后，卸油人员要对梯子、鹤管、等设备复位。同时关闭作业阀门、切断电源，填写作业记录。 2相关文件 2.1油泵司泵作业指导书 2.2计量作业指导书 2.3采样作业指导书 3相关记录