混凝土结构修补施工方案2

混凝土结构修补施工方案2
混凝土结构修补施工方案2

江苏华达纺织有限公司纺纱车间工程

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锦宸集团有限公司

二O一三年六月六日

目录

一.工程概况 (3)

1.1项目简介 (3)

1.2建筑概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。二.砼修补施工部署. (4)

2.1进度计划 (4)

2.2劳动力计划 (4)

2.3施工配合 (4)

三.砼观感要求和质量缺陷原因分析 (4)

3.1结构混凝土观感质量的要求 (4)

3.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 (4)

四.施工工艺 (5)

4.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 (5)

4.2现浇板板下口修补 (7)

4.3墙、柱身砼缺陷修补 (7)

4.4结构预留洞修补 (8)

五.现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析、预防和处理措施 (8)

5.1钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (8)

5.1.1混凝土原材料质量方面 (8)

5.1.2施工质量方面 (9)

5.1.3设计方面 (10)

5.2裂缝的预防措施 (10)

5.2.1混凝土原材料质量方面 (10)

5.2.2施工质量 (10)

5.3裂缝的处理方法 (12)

六.季节性施工措施.................................................................... 错误!未定义书签。七.安全、文明施工.. (12)

一.工程概况

2.1进度计划

根据工程的进度计划,拆除模板的同时,结构混凝土的缺陷暴露无疑。因此,项目部必须成立专门的施工班组紧随模板拆除的进度完成对混凝土表观缺陷的修补工作。

2.2劳动力计划

根据工期的要求和现场的实际情况,挑选手艺强、耐心细致的瓦工1人、力工1人,成立一个修补清理班组,完成对该楼结构混凝土表面缺陷的修补工作。

2.3施工配合

2.3.1修补材料和修补工具

项目部专门进聚合物砂浆和细砂、108胶、42.5硅酸盐水泥和白水泥、钢丝网、玻纤网、砂纸、防锈漆等材料。同时配置錾子和磨光机、切割机等小型机械

2.3.2检查工具

卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等

三.砼观感要求和质量缺陷原因分析

3.1结构混凝土观感质量的要求

结构工程保持拆除模板后的原貌。根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准,结构整体质量是:混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模,无蜂窝、麻面和孔洞。无气泡或每平方米气泡面积不大于30CM2,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜,深度不大于2㎜。具体的结构验收质量标准见《望和新城2#楼砼专项施工方案》

3.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析

a.蜂窝:原因是模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或

石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

b.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

c.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

d.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。

e.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

四.施工工艺

4.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理

结构混凝土的梁柱接头、框架梁应密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,无蜂窝、麻面、和孔洞。如有缺陷,应采取以下步骤修补缺陷:1)、用磨光机先磨平混凝土表面的模板拼缝接头,让砼表面光滑平整,无毛刺。

2)、框架梁的下口,如在感观上有弯曲和上下口阴阳角不顺直的现象,依据框架梁支座两边的标高点,用墨斗弹出梁的上下口线,查处梁下口和上口究竟误差多少而采取不同的处理方式。

a.误差在±5㎜之内,原则上不处理;局部超过±5㎜~±10㎜用磨光机和切割机依据墨线剔除有偏差的混凝土或者用錾子剔凿,后用磨光机磨平剔凿部位的混凝土面。如砼面在墨线之内,先在混凝土表面剔毛,剔毛深度>8㎜,浇水湿润砼表面,充分均匀,使预湿深度砼表面大于5mm。然后用水泥浆(内掺10%108胶)做一遍结合层,再用聚合物砂浆或者用1:2.5水泥砂浆抹灰修补,使得该部位的砼面修补到墨线平齐,然后在表面用1:1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层,使得抹灰层干硬后,经过砂纸打磨后,所补的颜色和原砼的颜色基本一致。如框架梁上口阴角不顺直(顶板和框架梁交接处)可依据墨线,用磨光机打磨所凸出墨线位置的混凝土,对于凹进去部位的混凝土面,原混凝土面剔毛后,在浇水湿润的情况下,先刷一层掺10%的水泥胶浆结合层,然后用聚合物水泥砂浆找补,找补工作结束后,在所找补的部位,在用(掺20%的白水泥)水泥腻子处理表面(道理同上)。

b.如抹灰的厚度超过20㎜就应分层抹灰,每层的抹灰厚度不超过8㎜,

如抹灰厚度大于25㎜,在抹灰层中钉钢丝网或者玻璃纤维网,必须将钢丝网或者玻纤网夹在抹灰层的中间,以加强抹灰层的抗裂性,其余的工艺流程同上。如剔凿出现露箍筋现象,在抹灰修补之前,应用锤敲箍筋,让箍筋贴近框架梁主筋,然后用防锈漆涂刷外露的钢筋,再执行抹灰修补的程序。但必须确保原暴露的箍筋埋置深度≥15㎜,如箍筋的埋置深度不够15㎜,可在该部位整体加厚抹灰,让加厚的抹灰层沿框架梁长度方向顺延(顺延误差<5㎜,已肉眼看不出线条弯曲为佳)。

c.在楼面伸缩缝处,因为竖向框架柱和楼面框架梁存在错台现象或伸缩缝宽度与设计尺寸偏小现象。依据楼层结构细部尺寸测放显示,只是浇筑楼面混凝土时,伸缩缝处的框架梁外侧模板加固不牢固所致(纯属为现浇板框架梁外侧面模板涨模引起,框架梁截面尺寸变大,框架柱平面位置和设计尺寸没有影响。所以对框架梁结构受力设计无任何影响)。但从伸缩缝处的眼观来说,还是存在砼感官质量缺陷和尺寸偏差。因本工程楼层伸缩缝设计宽度为200㎝,宽度太小,不易对砼剔凿和修补。现只对伸缩缝处上表面(能施工操作的地方)给予处理。只要是为了1~3层商场部分楼面装修考虑之用,而4层以上楼层伸缩缝有后砌墙封堵,不存在影响后期装修工程。在伸缩缝两侧根据楼层轴线弹出伸缩缝控制线,然后视伸缩缝的涨模宽度分别处理。需要剔凿和修补的需要掌握伸缩缝宽度的实际情况做灵活处理,对于剔凿和修补的施工工艺前面已经阐述,在此不做说明,但必须控制一个原则,根据伸缩缝控制线进行剔凿和修补,每道修补成型后的楼层伸缩缝不能出现缝宽大小不一致(缝宽大小偏差在15㎜之内),伸缩缝处理的深度在结构楼层面向下不小于100㎜。采取这样的处理的目的是为商场楼面装修时候,楼层伸缩缝处安置金属盖板之用。

3)、梁柱接头和框架梁有蜂窝、麻面及孔洞等现象,对于蜂窝和麻面及孔洞先用錾子剔除掉有缺陷部位松动的混凝土,清理干净后,先浇水湿润,使预湿深度砼表面大于5mm,然后用水泥胶浆(内掺10%108胶)做一遍结合层,再用聚合物砂浆或者用1:2.5水泥砂浆抹灰修补,然后在表面用1:1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层,使得抹灰层干硬后颜色和砼的颜色基本一致。如空洞的平面尺寸和深度过大(≥40㎜),应在剔凿和清理及湿润的前提下,采用比原结构混凝土强度等级高一级的混凝土(掺微膨胀剂)堵孔洞,堵完后,同样用水泥腻子掺白水泥刮在修补完的混凝土表面上,等所补部位的砼强度达70%后,用砂纸打磨,使得混凝土的表面的颜色基本一致。

4)、柱身不垂直和有尺寸偏差,采取的方法同样是用墨斗弹线,找出有偏差的部位,对于需要抹灰的部位和需要先剔凿后修补抹灰的部位,其施工工艺和所补部位的混凝土要求,按照前面介绍的框架梁身修补的施工工艺要求是一致的,可作为参考,这里不做详细说明。

5)、柱身露筋和返锈的现场见现浇板底露筋和返锈现场处理方案。

4.2现浇板板下口修补

1)、有露筋和返锈现象

a.先用錾子剔除所露钢筋周围的混凝土。然后用锤子敲打暴露的钢筋,涂刷上防锈漆后,先清理干净剔凿的孔洞,浇水湿润后,用1:2水泥砂浆(内掺8%水泥用量的膨胀剂)分层堵塞孔洞。后用聚合物水泥砂浆在所剔凿部位加补厚度(为满足钢筋保护层的厚度)向四周找补延顺,然后同样采用掺有白水泥的水泥砂浆腻子处理所补部位的砂浆颜色。

b.对于返锈的部位,不要剔凿混凝土,直接用防锈漆涂刷返锈部位的混凝土部位,然后采用加厚满刮聚合物水泥砂浆办法处理表面,工艺流程同上,关键是修补后,需要用砂纸打磨所补面层。

2)模板拼缝处理

用磨光机磨平模板拼缝处混凝土接头,在所磨得部位,在经过磨光之后的砼(最大磨光宽度)两边贴好纸胶带,用水泥胶浆(掺30%的白水泥)刷涂,干燥后去掉纸胶带,用砂纸磨平即可。

4.3墙、柱身砼缺陷修补

1)、墙身模板拼缝接头处理,这里处理方法砼现浇板的模板拼缝接头处理是一致的,这里不做详细说明。

2)、墙身露筋和返锈的现象处理方案见现浇板板底露筋和返锈的处理方案。

3)、墙柱下脚烂根的处理

剔凿掉所烂根部位的混凝土面层,视所剔凿的部位的尺寸和深度的大小(以40㎜为界)决定用(掺水泥用量10%膨胀剂)的1:2水泥砂浆或者比原结构砼强度等级高一级的掺膨胀剂的细石混凝土修补。具体是:剔凿结束后,清理干净,浇水湿润后,先刷一层1:2(内掺水泥用量10%的108胶)结合层,然后分层堵塞水泥砂浆或者混凝土。该项工作完成后,在修补表面再用(掺20%左右的白水泥)水泥胶浆腻子,等强度达到70%后,再用砂纸打磨,来处理被修补混凝土的表面颜色。

4)、墙柱垂直度和平整度的处理

先用靠尺检查墙柱的平整度和垂直度,如在误差范围之内,就不做处理。反之,就需要处理。在墙柱面上画出需要剔凿的混凝土面和需要修补抹灰的部位。这样让修补的班组做到一目了然,心中有数。

a.先用錾子或者切割机把需要抹灰的部位面层凿毛。先清理后浇水湿润,(湿润的程度在前面已经做了说明)。先用(掺水泥用量10%108胶)水泥浆做结合层,然后分层抹灰,如果抹灰的厚度超过30㎜,应在抹灰层的厚度的中间加钢丝网或者玻纤网作为抹灰层的抗裂措施。然后在抹灰层的表面再用(掺20%左右的白水泥)水泥胶浆腻子,等强度达到70%后,再用砂纸打磨,来处理被修补混凝土表面的颜色。

b.在需要剔凿的部位,剔凿深度比砼偏差尺寸大10㎜(如果遭遇钢筋,尽量用锤敲打钢筋,刷上防锈漆)然后按照前面说抹灰程序进行修补工作。

4.4结构预留洞修补

墙面或者板面的结构预留洞口,如因为浇筑而产生的涨模变形,按照图纸设计尺寸,在墙面上弹出具体的洞口位置线,用切割机沿线先切割一条深槽,然后使用錾子提出掉多余的混凝土,对于需要补砼或者抹灰的洞边部位,先在砼面上剔毛处理,再按照前面的介绍说明按程序修补好需要抹灰或者需要补浇的细石混凝土(见墙柱垂直度偏差需要抹灰的处理方案)

五.现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析、预防和处理措施

5.1钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

目前地下室顶板多出出现不规则的微小裂纹,针对这种情况,在现浇钢筋混凝土结构中,一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。

5.1.1混凝土原材料质量方面

1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。

2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。

3、碱--骨料反应:安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破

坏,产生裂缝。

4、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。本工程采用的商品砼掺用的粉煤灰或矿粉含量较大,如再掺低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为会凝土的原材料,这也是导致本工程所用混凝土质量显著下降直接原因。

5.1.2施工质量方面

1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

3、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯压拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

4、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

5、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且如果混凝土处在一个温差变化较大的环境

下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。

5.1.3裂缝的预防措施

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现:

5.2混凝土原材料质量方面

1、不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。

2、严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂石的粒径及含泥量。做好各项试验,一经发现不合格材料进场立即停止使用并清除出场。

3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,本工程采用的商品混凝土。可能因受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致使用的混凝土质量显著下降;另一方面要求项目部订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。

5.2.1施工质量

1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇

捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

2、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。

3、严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板,支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。

5、对于较粗的线管或多根线管的集散处,可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强,抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8,间距≤150,两端的锚固长度应不小于300毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。

6、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。

7、加强对楼面砼的养护:砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并可采用喷养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。

8、严格控制板面负筋的保护层厚度:现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起;另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下沉,从而可有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝。

5.3裂缝的处理方法

目前地下室顶板混凝土浇筑完毕时候已经超过90天,混凝土的硬化收缩变形基本稳定,强度已经达到设计强度要求,首先在发生楼板裂缝处沿裂缝的纹路走向用5×5㎝白石膏间距500㎜灰饼标识,其主要的目的看看石膏灰饼封堵之后,随着时间的推移石膏灰饼有没有开裂的现象发生。如石膏灰饼没有开裂,说明现浇板发生的裂缝只是大体积混凝土出现温度收缩裂缝或施工过程中的因混凝土没有连续浇筑出现的冷缝。如现浇板裂纹处所补石膏灰饼再出现裂纹或裂纹宽度超过0.3㎜,必须请设计院或相关部门拿出切实可行的处理方案是结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶还是采用碳纤维加固必须要有设计出方案或具有该资质的施工单位负责加固施工。

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。

2、其它一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1:2 或1:l 水泥砂浆袜缝,压平养护。

3、当裂缝较大时应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2 水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时或较多时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。

5、通长贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm 的,可采用结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶或采用碳纤维加固(需设计院出方案、具有砼加固施工资质的队伍负责施工)。

六.安全、文明施工

7.1修补的每一道程序必须工完场清,符合项目部施工现场文明条件规定。

7.2施工的工人遵守项目部执行的安全生产条例。

桥梁裂缝修补施工工艺

桥梁裂缝修补施工工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

病害处治施工技术要点 1、缝宽<0.15mm裂缝封闭施工 裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理,先剔除砼表面灰层,若表面残留有轻度油污,可用丙酮擦拭干净,用气压为0.2兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。裂缝清理完毕,涂刷低黏度改性环氧底胶,涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透,使微裂纹内含胶饱满,必要时可多道涂刷。底胶干后,使用改性环氧胶泥修补砼表面。底胶采用环氧灌封胶系列A、B两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂,砼表面修补采用环氧胶泥。裂缝封闭施工顺序如下: 裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收裂缝封闭施工要点: (1)环氧封闭胶配胶比例范围大,配胶重量比为A:B=100:25-40的宽范围内,均可固化。为保证工程质量,应进行称重,一般 情况下推荐配胶比例为A:B=100:30,25℃时可操作时间约为 50-60分钟。随着B剂量的增加,可操作时间相应缩短。每次配 胶量不宜过大,以在可操作时间内用完为准; (2)涂刷底胶时,应使胶液在砼表面充分渗透,微裂缝应含胶饱满,必要时可沿裂缝多道涂刷;为保证封缝的质量,一般要求 长度沿裂缝方向头尾各增加10cm,宽度约为5~6cm。 (3)封缝完后,应重新进行检查,确保封缝无开裂,否则按上述步

骤返工,或采用环氧树脂压浆灌缝处理。 2、缝宽≥0.15mm裂缝灌浆施工 裂缝灌浆工艺流程如下: 裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶(低压慢注)—固化—检验 灌浆施工要点: (1)裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯 穿等情况,以便确定处理方案。 (2)粘贴注胶嘴和封缝前,应沿缝对混凝土表面进行处理,清除松散灰砂、油垢,使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土 基面上,并使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部粉尘、浮 渣。 (3)注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定,一般对深度的结构性裂缝,宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处(约为构 建厚度1/2),且须与破裂面交叉,然后埋设注浆嘴。 (4)注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处,间隔300-500mm。 对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。 (5)封缝时,应使用专用的封缝胶,胶与混凝土的粘结强度应大于4Mpa;胶层应均匀无气泡、砂眼,厚度大于2mm,与注浆嘴连接

玻璃幕墙修复施工方案

施工方案编制: 审核: 联系人:

电话: 一、工程概念 工程名称:保利文化广场 工程地点:深圳市南山区海德一道文心六路 施工面积:9 平方米(按实际施工面积计算) 施工时间:起2012年5月12 日至2012年7月12日 二、修复原因: 1、原幕墙天窗玻璃碎裂,致使雨水及积水渗透防水层,造成漏水。 2、原幕墙天窗玻璃碎裂,给用户带来严重安全隐患。 三、修复施工方案: 1、技术准备 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。 该项目工程人员安排如下: (1)管理人员1人技术人员1 人

(2)主要施工人员10人负责拆除碎裂玻璃将补片玻璃安装到已拆除玻璃位置,割掉原有老化玻璃胶条,清洁玻璃间隙缝,确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等情况下用胶回缝。 2、施工工具及辅料: 吊机、吸盘、包装带、保险绳、裁纸刀、美纹纸、泡沫棒、毛巾、稀料 3、机械配备及工具 主要施工机具(工具)设备 1吊机1台吊装玻璃用 2包装带50米运输玻璃用 3吸盘6个装玻璃用 4施工绳及保险绳 10根高空作业施工所用 5裁纸刀10把剔除原有密封胶 6 美纹纸20个施工过程中提供玻璃保护作用 7小平铲、扫帚10把清理基层 8 稀料4升施工过程中清理玻璃及幕墙 9 毛巾20条施工过程中配合稀料清理幕墙 10 卷尺2个度量尺寸用 11泡沫棒30米用于补充缝隙间凹处 12胶枪4把胶缝回缝用 四、施工工艺 施工流程 技术准备→材料准备→安全检查→玻璃拆除、安装施工→胶缝回缝→质量检验→成品保护及验收 1、技术准备 施工前期递交予乙方公司资质及施工资质给甲方由甲方审核,通过审核后安排组织施工人员而后进行材料准备。 2、材料准备

公路绿化补植方案

公路绿化施工补植方案 为了按时保质保量完成XXX公路绿化补植工程建设任务,特制定本实施方案。 一、工程建设的重要意义 建设XXX公路绿色通道工程,是改善生态环境、美化公路沿线环境、提高城乡居民生活质量、满足社会经济可持续发展的重要途径。实施这一工程,能够美化公路沿线,降低各种废气和扬尘对大气的污染。 二、工程建设的原则 1.坚持统一规划、统一供苗、织实施的原则。 2.坚持适地适树,质量优先,绿化与美化相结合的原则。 3.坚持国家、集体、个人一起上,谁绿化谁所有,谁投资谁受益,谁经营谁得利或不栽无主树,不造无主林的原则。 三、主要建设内容 (一)建设范围 XXXK2075—K2032上下行线左右两侧 (二)建设期限及树种配置栽植要求 1.工程任务于2016年11月1日至2016年11月5日期间进行。 2.根据项目建设原则,树种配置为:云杉株距3米;木槿穿插。

3.苗木规格:要求苗高1.5米以上,生长健壮、端直,无病虫危害。 4.栽植要求:采用优质苗木,挖大坑、栽大苗。栽植坑规格为60×60×60厘米。栽前浇底水,栽后踏实并浇足定根水,确保苗木发芽成活。 (三)种苗需要量 该工程共需苗木3250株,其中云杉2300万株,木槿950株。 四、安全施工要求 1、严格要有,按照高速公路施工要求摆放施工标示牌、锥形桶,设置施工作业区。 2、施工作业人员必须穿戴反光标志服。 3施工车严格要求辆停放于施工作业区内,不得随意停放影响其他车辆正常通行。 4、确保施工作业区绕行道路的正常通行,设置安全设施,保障通行车辆安全,并设有专人负责护看和定期巡查。 5、负责施工作业区环境卫生,及时清除施工垃圾,不得随意倾倒施工废物,确保路容路貌整洁。

桥梁修补施工方案

桥梁缺陷处理方案 编写: 校对: 审核: 2012年4月29日

桥梁缺陷处理方案 一、概况 ****************标进行桥梁外观缺陷检查中,检查出桥梁的主要病害有:砼掉块、露筋、露波纹管等;支座不密贴、支座悬出、偏位、支座防尘罩未安装、临时支座未拆除及支座螺栓顶住钢板等缺陷;盖梁裂缝、顶部堆积施工垃圾等。根据本标段四座桥梁检测报告内容未发现影响结构安全问题的较大缺陷。 二、主要工程项目施工内容 本次桥梁维修工程的项目内容有:①支座处理:包括支座不密贴处理、支座悬出、偏位处理、支座防尘罩未安装处理、临时支座未拆除等处理;②裂缝处理:盖梁、T梁翼缘板和腹板处裂缝处理。③梁体掉块露筋、露波纹管处理:包括T梁梁体、横隔板的砼掉块、露筋、露波纹管等处理。我部在认真阅读本工程设计图纸和相关资料并进行现场勘踏的基础上,结合以往高速公路整改施工经验,提出科学合理的桥梁整改施工方案。 1、支座处理 ⑴支座旁砼堆积或砼顶梁底处理 在浇筑水泥的施工过程中,由于疏忽造成零星水泥漏浆,堆积在墩柱面上,部分支座及梁体受到影响。此时需要用电镐、冲击钻等工具,将砼块敲散清除出墩面,保持梁体及支座自由活动的空间;如果遇到大面积砼漏浆,并把支座完全包裹、或将梁体与墩柱完全粘结在一起,需由业主、监理及项目部等相关单位协商会诊后,确定处理方案另行处理。 ⑵支座防尘罩安装 防尘罩的作用是将滑动支座与周围环境隔离,使之保持整洁,滑动面不

会受到污染而影响滑动效果。 防尘罩的安装视现场情况确定,若防尘罩脱落,直接将钢压条用螺丝旋紧即可;若钢板预留有钢压条的螺丝孔,则需要将橡胶板贴于上钢板上,再安装钢压条;若是没有安装防尘罩,其支座上钢板也没有预留孔,比较简单的方法是用铁丝将橡胶板捆扎在上钢板上即可。本方案就暂按此方法操作。 支座防尘罩安装前先清理台面上的垃圾及支座钢板上的铁锈、尘土、砂石等,接着小型空压机将支座橡胶面上及钢板附近的铁锈、尘土等吹净,保证四氟板支座的滑动;然后将橡胶条沿着支座上下钢板的四周紧紧围绕一圈,并在交接处重叠10cm以上的长度;最后用用铁丝将橡胶皮捆扎在上钢板上。这样既保证了灰尘、砂石不会跑道支座钢板上,又保证支座有足够的自由活动空间。 ⑶梁体顶升支座处理 1)梁体顶升 对同一墩上的全部梁进行同步同位移顶升,以免破坏桥面结构。若T梁桥盖梁足够宽(保证千斤顶钢垫板襟边不小于10cm),可将千斤顶直接搁置在盖梁上,顶升点设置在梁端腹板、横隔板或支座顶板下方,墩顶必要时可设置钢箍以防止混凝土破裂。顶升设备采用特制2000—500 KN专用小行程千斤顶。各千斤顶上下均应设足够大的钢垫板分摊压力,防止对砼局部造成破坏。 梁体顶升高度不超过5mm,以能够取出旧支座、清理底座和安装支座为准,并派专人随时观测路面裂缝情况。支座之间的顶升高度差不超过2mm。在顶升时,采用位移控制法同步顶升,以保证各根梁均匀顶升。 2)支座脱空、不密贴处理 对于支座脱空、不密贴的,需要加装钢板的,先测量脱空的高度或不密贴尺寸,制作不同尺寸楔形不锈钢板,采用联动千斤顶将桥梁上部结构顶起,并用千斤顶支撑上部结构,取出支座,清理支座垫石的尘土、砂石,用结构

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法 钱双虎 裂缝是混凝土结构最常见的病害,公路工程也是如此。随着公路通车时间的延长,沿线桥梁梁板的裂缝数量将会日益增多,而且裂缝宽度、长度也在不断增大。严重的会危及桥梁的使用,为此需要对已通车的公路上的桥梁经常进行监测,发现裂缝及时进行处理,保证高速公路的正常运行。下面简要谈谈本人对公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法的观点和建议。 一.梁板裂缝的诱发原因与检测 对于出现梁板裂缝的桥梁,首先在通过科学的检测手段,取得现场数据,分析梁板裂缝的诱发原因,进而鉴别裂缝属于何种性质,是否会危及桥梁的结构安全,然后对症下药,确定处理方案:是修复还是补强加固或是先修复后加固。 根据调查及分析造成高速公路混凝土桥梁梁板产生裂缝有多种因素,主要有: 1.混凝土浇筑过程中产生的温度裂缝、收缩裂缝; 2.使用过程中产生的温差裂缝; 3.由于施工质量较差,混凝土强度不足,振捣不密引起的混凝土碳化裂缝; 4.因设计失误造成梁板的强度、刚度欠缺或构造措施不利产生的裂缝; 5.因桥墩不均匀沉降产生梁板裂缝; 6.预应力混凝土桥梁的裂缝多由于骨料不符合规范要求,含泥量过大或

碱集料反应引起的裂缝; 7.混凝土外加剂使用不当引起的裂缝; 检测内容包括: 1.进行混凝土裂缝的检测、鉴定,以判断裂缝的性质及危害性; 2.混凝土强度检测与判定; 3.混凝土中钢筋检测,确定其位置、根数和锈蚀程度; 4.检测混凝土中钢筋的碳化程度及碳化深度; 5.根据检测结果鉴定结构的安全及耐久性。 二.分析鉴别桥梁梁板裂缝的性质 虽然各国的规范明确规定允许混凝土构件在开裂状态下工作并对裂缝的宽度作了限制。但由于桥梁结构处于交通流量大,重载车辆多的特殊环境中,在载荷反复作用,气温、干湿度的反复变化中,就会使上述原因产生的裂缝扩展、加宽、裂缝密度增加。所以对公路桥梁的裂缝应持慎重态度,对裂缝的鉴别应从结构安全度、耐久性建筑功能等方面考虑处理方法。 1.从结构安全方面 (1)结构分析确认梁板被压裂或胀裂; (2)梁板承载能力达不到标准规范要求; (3)裂缝不断扩展、混凝土压碎、保护层剥落; (4)影响桥梁上部结构刚度和整体性的裂缝; 2.耐久性方面 (5)裂缝宽度超过规范规定;

外墙涂料施工方案范本

**工程外墙涂料施工方案 一、工程概况 该工程为工程名,位于什么地方,多少层、高多少米,工程建筑总面积,工程由哪个公司建设。外墙涂料主要位于哪一侧、哪一部分。底层腻子采用什么腻子,外墙涂料采用什么涂料。 二、作业条件 1、底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 2、涉及外墙脚手架部分的门窗框、栏杆、给排水管及燃气管道等安装完成。 3、外墙有开孔、开洞要求的部位均完成开孔开洞施工 4、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 5、有排水要求的部位,已完成滴水线(槽)施作,滴水线(槽)整齐顺直。 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7、所用涂料品种经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 8、所用涂料有出厂合格证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 9、外墙装饰脚手架已搭设完毕。 以上作业条件若未能达到,不得进行外墙涂料作业,需提请相关单位进行完善及修补,直到达到以上要求方可进行外墙涂料作业。 三、施工流程 基层清扫处理——涂刷界面剂——批刮第一遍腻子——打磨找补——批刮第二遍腻子——细砂打磨找补——批刮第三遍细腻子(若有必要)——细砂打磨找补——涂刷抗碱封闭底漆——涂刷第一道面漆——涂刷第二道面漆 1、基层清扫完毕后,根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作,以找平墙面为准,将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平,待干燥后用砂纸打磨,根据阴阳角弹线结果进行找补,以保证阴阳角线条顺直、方正。

外墙修补方案

外墙维修方案

外墙面砖维修方案 一、施工准备 1、技术准备 对所有701#外墙面砖空鼓开裂的部位进行标识,维修量计算面砖需用量、对施工人员的选择及对其的技术交底等。 2、施工设备及劳动力的准备 搭设落地式钢管脚手架。劳动力将安排经验丰富的作业人员进行维修,初步考虑为6到8人。 3、材料准备 外墙面砖,42.5普通硅酸盐水泥、沙子、界面剂、粘接剂等。 二、外墙维修施工方法 工艺流程: 剔除空鼓面砖——裂缝注浆——检查并处理基层——镶贴面砖——面砖勾缝及擦缝——“筑金”防水层 1、剔除空鼓面砖 对于空鼓部位面砖沿其外放一块砖部位用小型切割机沿砖缝进行切割,然后小心的剔除空鼓的面砖。 2、裂缝注浆 用手提切割机沿裂缝竖向及水平方向切槽,深度为20毫米,至砌体表面,,宽度20毫米。采用气泵将缝隙内的灰尘冲干净,对裂缝进行注浆。

3、检查并处理基层 空鼓面砖剔除完毕后用小锤检查其基层是否空鼓,若基层空鼓应剔除其基层,若是混凝土墙面应用钢丝刷把粘接在结构面的水泥刷干净,再浇水湿润。后重新粉刷基层,先在结构层刷界面剂一道、找平层、抗裂砂浆、终凝后浇水养护;若是填充墙面,应将其表面清理干净后浇水湿润进行底层粉刷;若是混凝土墙面与填充墙面结合部位应钉钢丝网,再进行底层粉刷待终凝后浇水养护。如若空鼓面砖剔除完毕经检查基层并未空鼓,先用钢丝刷及錾子将其表面灰块清理后浇水湿润,待干燥后刷界面剂一道。 4、镶贴面砖 弹线分格;排砖;重要的是浸砖,外墙面砖粘贴前,应放入清水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用;粘贴面砖。 5、面砖勾缝与擦缝 将所有外墙面砖的水平和竖向砖采用同色专用勾缝剂进行勾缝,要求由水平到竖缝,并密实均匀,勾完缝后用草酸擦洗干净。 6、对每层凸出线条采用防水砂浆处理。 7、外墙涂料 将原已经起皮的涂料全部铲除,再在应做涂料的部位,采用同色的涂料重新施工一遍。 8、“筑金”防水层 待外墙面砖所有工序完成后,在外墙面喷涂三道“筑金”DPS防水层。

建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺分析

建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺分析 发表时间:2019-10-16T16:28:39.213Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年14期作者:王清圆[导读] 其二是非结构性裂缝,这种裂缝主要是由外界因素影响而导致,例如水分过多、大气干燥等多种原因导致裂缝的形成。齐齐哈尔工程学院黑龙江齐齐哈尔 161000 摘要:在建筑桥梁施工期间,经常会出现裂缝问题,出现裂缝若没能及时修补会严重的影响桥梁工程的质量,威胁整体工程的使用寿命与安全性。桥梁裂缝修补的问题一直是施工人员所困扰的问题,由于修补种类的众多,并且导致出现裂缝的情况复杂多样。据此,本文对建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺进行简要分析。 关键词:建筑桥梁;施工裂缝成因;修补工艺 1.建筑桥梁出现裂缝的原因 在桥梁建筑的施工的过程中,导致桥梁出现裂缝的原因主要有两种,其一是结构性裂缝,并日这种裂缝分为设计结构性裂缝与施工结构性裂缝,其二是非结构性裂缝,这种裂缝主要是由外界因素影响而导致,例如水分过多、大气干燥等多种原因导致裂缝的形成。 1.1结构性裂缝原因 荷载裂缝主要是由于混凝土浇筑的过程中发生动态或静态的荷载问题,当外力过大或者长时间承受外力,进而使桥梁出现裂缝。工程设计师在进行桥梁设计时,没有对桥梁的结构以及实际建设的区域进行全方面的考察,从而导致设计的结构在施工的过程中无法达到标准,导致桥梁出现裂缝的情况。还有叮能在对桥梁的结构进行计算的过程中出现错误,导致桥梁在建设完成后难以承受外界的压力,进而出现裂缝的现象,严重的还会出现坍塌的情况。与此同时,如果在桥梁施工的过程中施工建设方与技术工程师的意见出现不统一的情况,进而导致施工的过程出错,严重的影响桥梁的质量,促使桥梁裂缝的出现;在桥梁施工的过程中,相关施工人员没有按照正常的流程施工,以及施工工艺不标准的情况都会导致桥梁出现裂缝。混凝土浇筑的过程中出现问题也会影响桥梁的质量,进而出现裂缝。然而,桥梁出现裂缝的状态是多种多样的。相关施工人员在进行混凝土浇筑时,没有严格的遵守操作流程或者运输的过程中造成水分流失的情况,都会导致桥梁出现裂缝,严重影响桥梁的整体质量。 1.2非结构裂缝原因 桥梁出现非结构原因裂缝主要由于施工材料的不达标,没有相关的检测报告,以及混凝土搅拌不均匀,浇筑时不能发挥有效的作用,进而出现裂缝的现象。温差裂缝主要原因就是混凝土的使用,在混凝土浇筑后水化条件厂出现膨胀的显现,进而导致混凝土变形。如果在混凝土变形的过程中乎受到某种因素影响,进而使混凝土结构出现应力的现象,久而久之达到相应的强度,形成温差裂缝;如果使用的劣质混凝土浇筑,空气的作用厂会导致混凝土凝结,使其体积逐渐的降低,形成收缩的现象。混凝土的变硬没受到外力的情况出现自然形成的状态。若受到外界的影响或相应的约束时,自身形成一种拉应力,进而出现混凝土裂缝现象,只要原因就是这些劣质的混凝土没有达到施工标准,而相对的配比不均匀。 2.建筑桥梁裂缝分析 裂缝按其形状分为表面的、贯穿的、纵向的和横向的等等。裂缝形状与结构受力状态有直接关系。裂缝分为愈合、闭合、运动、稳定的及不稳定的等。例如宽度0.1~0.2MM裂缝,开始有些渗漏,水通过裂缝同水泥结合,形成氢氧化钙和C-S-H凝胶,经一段时间裂缝自愈不渗了。有的裂缝在压应力作用下闭合了。有的裂缝在周期性温差和周期性反复荷载作用下产生周期性的扩展和闭合,称为裂缝的运动,但这是稳定的运动。有些裂缝产生不稳定的扩展,视其扩展部位,应考虑加固措施。 3.建筑桥梁施工裂缝的修补工艺应用措施 在桥梁施工建设的过程中,相关施工人员应该及时发现裂缝,并且利用合理的修补工艺以及相应的技术进行处理,尽量建立相应的管理制度与改进措施,促使工艺技术能够符合施工的标准,进而能够降低裂缝出现的概率,确保桥梁建筑的质量达标。 3.1防治技术的应用措施 在利用混凝土进行防治时,应该合理的使用相应的技术进行处理,并且相关领导与管理人员需制定完整的管理机制,提高施工人员的工作效率。首先,在进行桥梁施工的过程中应该严格地管理使用材料,并且使施工人员明确水泥的水热化状态,对其进行有效地控制。在进行水泥选择的过程中,应该尽量选取地热特点的品种,有效地降低出现水化热的状态。相关人员在购买施工所用的骨料时,应该尽量选择粒径大的材料,并且应该去报其质量的合格,避免在施工使用的过程中出现过多的间隙,与此同时,还能够降低水泥的使用量,进而有效地降低裂缝出现的概率。还需要重视的环节就是材料的配比,严格遵守桥梁建设的施工标准进行,并且需要明确各个材料之间的关系,对其进行严格地管理,确保施工的质量达标;其次,在进行混凝土浇筑的过程中,需要严格地控制施工的效率,确保在浇筑与运输的过程不会出现问题,采取相应的措施对其进行管理,减少裂缝出现的概率。为了能够有效地解决温度裂缝的问题,施工前应该根据买际情况进行判定,有效地控制混凝土的使用温度,制定相应的职工要求,确保在进行混凝土浇筑的过程中能够按时完成,促进施工质量的达标。 3.2施工裂缝修补工艺技术的应用措施 相关建筑企业在进行桥梁施工的过程中,应该科学合理的使用相应的材料以及修补艺术对裂缝进行处理,其中低钻度环氧树脂浆液材料在修补裂缝的工作中能够发挥有效地作用。并且完善相应的管理制度,确保在施工的过程中各部门施工都符合标准,使桥梁的整体质量得到保障;在桥梁设计的过程中,工程设计人员应该重视对荷载的分析,并且将其数据有效地了解,对容易发生荷载问题的位置进行处理,降低裂缝出现的几率。与此同时,在施工的过程设计人员与施工人员应该密切的沟通,对施工出现的问题工作协商解决;对桥梁建筑过程中出现的裂缝应该及时修补,利用合理的修补工艺与相应的技术。首先,分析出现裂缝的原因。 4.结语 在建筑桥梁施工期间,企业应明确施工裂缝的成因,筛选最佳的修补工艺技术方式对其处理,建立多元化的管理机制,明确各方面要求与内涵,全面提升裂缝修补工作水平,创建现代化与多元化的技术管理机制。 参考文献 [1]邓靓.建筑桥梁施工裂缝的成因及修补工艺浅谈[J].中国住宅设施,2017(10):104-105.

外墙涂料施工方案范例

外墙涂料施工方案 范例

外墙涂料施工方案 一、工程概况 该工程为红晟·御海龙湾项目2#、2-1#、3#、3-1#、13#、13-1#、14#、14-1#楼外墙涂料项目,位于长春市农安县,外墙涂料项目由长春嘉园涂料有限公司施工。 二、作业条件 1、底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其它粘附物。 2、涉及外墙脚手架部分的门窗框、栏杆、给排水管及燃气管道等安装完成。 3、外墙有开孔、开洞要求的部位均完成开孔开洞施工 4、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 5、有排水要求的部位,已完成滴水线(槽)施作,滴水线(槽)整齐顺直。 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7、所用涂料品种经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

8、所用涂料有出厂合格证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 9、外墙装饰脚手架已搭设完毕。 以上作业条件若未能达到,不得进行外墙涂料作业,需提请相关单位进行完善及修补,直到达到以上要求方可进行外墙涂料作业。 三、施工流程 基层清扫处理——涂刷界面剂——批刮第一遍腻子——打磨找补——批刮第二遍腻子——细砂打磨找补——涂刷抗碱封闭底漆——涂刷第一道面漆——涂刷第二道面漆 1、基层清扫完毕后,根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作,以找平墙面为准,将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平,待干燥后用砂纸打磨,根据阴阳角弹线结果进行找补,以保证阴阳角线条顺直、方正。 2、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄,使涂料漆变色,脱落。 3、为防止外墙涂料开裂,并减少维修工作,第一遍腻子需挂网批刮。 4、第一遍腻子完成后,需进行打磨,打磨完成后并再次进行找补、打磨。 5、第二遍腻子完成后,需用细砂打磨,并同第一遍腻子一样重复

(完整word版)外墙维修施工方案

外墙维修施工方案 一、编制总说明 泰达御海一期高层住宅外墙墙皮有局部脱落现象,为了不影响整体外观形象,需要尽快按照原设计进行修复,特制订本方案。 二、、施工工艺流程 基层处理-→刷墙体界面剂一道-→20厚1:3水泥砂浆找平-→50厚胶粉聚苯颗粒保温浆料-→热镀锌钢丝网用膨胀螺钉与墙体固定—→抹6厚聚合物砂浆,内压入耐碱涂塑玻纤网格布—→刮外墙腻子刷外墙涂料 三、主要施工方法 施工操作:清理基层,把基层清扫干净,砼部分应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,抹灰前一天洒水润湿墙面。 界面处理: 采用甲基纤维素胶粘剂作为混凝土界面处理剂,其配合比 为胶液:水泥= 3.0:1(其中纤维素胶液配合比为:胶粘剂:水=1:150)。其粘结强度为1.2Mpa,界面处理剂进场时必须随行产品合格证和检验报告。刮混凝土界面处理剂前,应提前12h湿润混凝土墙面。施工前先按甲基纤维素胶粘剂:水=1:150(重量比),充分搅拌十分钟后制成胶液,静置12h后使用。把胶液按水泥:胶液=3.0:1的比例加入水泥中搅拌均匀以形成界面处理剂,即可用铁板薄刮上墙,界面处理剂刮上墙的厚度控制在3mm以内。每次施工界面处理剂的面积不宜过大,应以能保证第一道找平层底灰在界面处理剂初凝前施工完毕为宜。 抹找平层 在界面处理剂刮上墙后,应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工,抹灰厚度一次不得过厚,应控制在6mm以内使其与基层抓牢,亦能避免射钉枪的冲击振动把抹灰层振空。水泥砂浆中应掺加3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂,粉状甲基纤维素胶粘剂先溶解于水,静置12h后再掺入砂浆中用机械搅拌均匀后方可上墙使用。 第一道找平层底灰施工时,其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹,以利于与下道抹灰的粘结。

桥梁裂缝修补施工工艺

病害处治施工技术要点 1、缝宽<裂缝封闭施工 裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理,先剔除砼表面灰层,若表面残留有轻度油污,可用丙酮擦拭干净,用气压为兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。裂缝清理完毕,涂刷低黏度改性环氧底胶,涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透,使微裂纹内含胶饱满,必要时可多道涂刷。底胶干后,使用改性环氧胶泥修补砼表面。底胶采用环氧灌封胶系列A、B 两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂,砼表面修补采用环氧胶泥。裂缝封闭施工顺序如下: 裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收 裂缝封闭施工要点: (1)环氧封闭胶配胶比例范围大,配胶重量比为A:B=100:25-40的宽范围内,均可固化。为保证工程质量,应进行称重,一般情况下推荐配胶比例为A:B=100: 30,25℃时可操作时间约为50-60分钟。随着B剂量的增加,可操作时间相应 缩短。每次配胶量不宜过大,以在可操作时间内用完为准; (2)涂刷底胶时,应使胶液在砼表面充分渗透,微裂缝应含胶饱满,必要时可沿裂缝多道涂刷;为保证封缝的质量,一般要求长度沿裂缝方向头尾各增加10cm, 宽度约为5~6cm。 (3)封缝完后,应重新进行检查,确保封缝无开裂,否则按上述步骤返工,或采用环氧树脂压浆灌缝处理。 2、缝宽≥裂缝灌浆施工 裂缝灌浆工艺流程如下: 裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶(低压慢注)—固化—检验 灌浆施工要点: (1)裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿等情况,以便 确定处理方案。 (2)粘贴注胶嘴和封缝前,应沿缝对混凝土表面进行处理,清除松散灰砂、油垢,使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土基面上,并使用干燥无油的压缩 空气清除裂缝内部粉尘、浮渣。 (3)注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定,一般对深度的结构性裂缝,宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处(约为构建厚度1/2),且须与破裂面交叉, 然后埋设注浆嘴。 (4)注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处,间隔300-500mm。对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。

外墙弹性涂料施工组织设计

外墙弹性涂料施工方案 时间:2014-09-12 09:43来源:好词好句网作者:好词好句网 方案一:外墙弹性涂料施工方案 一、基体基面要求 1.主体(基体)养生达到两个月以上,含水率小于10%; 2.主体(基体)强度高,无结构性裂缝; 3.外保温板与主体之间粘接牢固,无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整,无明显缝隙和翘起; 4.基面聚合物水泥砂浆抹灰层常温下养护4-5周以上,使得砂浆充分固化,灰层中的水分、碱份充分析出,含水率≤8%,基面碱性PH≤8。 5.基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高,无起砂、翻皮、空鼓; 6.基面清洁,无油污、无霉藻、我砂浆疤痕; 7.基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上; 8.基面没有影响涂料施工的障碍物; 9.基面聚合物水泥砂浆灰层无裂缝(包括龟裂纹); 10.外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位,在涂装前要处理好,要修平修圆、棱角分明。抹灰一定要实,要略低于平面或与大面一样平,以确保大面平整; 11.墙体尤其是屋面及窗框于主体连接处要做好防水处理,以防止墙体发生渗漏水,造成漆膜鼓泡、脱落; 12.屋面女儿墙要做成内向的坡面,尽量减少雨水沿墙面流淌,造成漆膜雨痕污染。 二、施工工艺及注意事项

1、分割缝的处理及其他一些要求 1.1有保温层的外墙分隔缝做法:为保证单体建筑物的统一效果及避免保温层被破坏,分隔缝统一从耐碱玻纤网处开始设置,用弹性填充体进行填充,表面用褐色着色层进行涂色分割。 1.2没有外墙保温层的分隔缝做法:用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽*深=10mm*8mm的分格,用弹性填充体进行填充,表面用黑色着色层进行涂色分隔,分格尺寸暂定为0.8mm*1.2mm 1.3玻纤网、聚合物砂浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧,并保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水 1.4施工中采用建筑脚手架或者吊篮(吊篮费用另计) 1.5施工前必须对墙体进行检测,含水率≤8%,基面碱性PH≤8时,方可进行施工。 2、刮涂建筑外墙弹性腻子 2.1底层腻子:该腻子为双组份腻子,施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液,在加入适量的清水(一般情况下,水的加入量为B组分的2-2.5倍),按照A:B=10:1的比例将B 组分腻子的粉料倒入桶中,使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整; 2.2使用不锈钢批刀、铝合金靠尺等合适的工具进行施工,即先用批刀将腻子布道基面上并初步刮平,再用长靠尺进行找平。为了易于刮涂平整,可以分块进行施工。 2.3第一道腻子干燥后(常温下24小时),使用80号砂纸轻轻打磨腻子层,以除去明显的批刀印迹。在24小时内,用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次,待其干燥后,在瓜第二道腻子。 2.4面层腻子:该腻子为双组份腻子,施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液,在加入适量的清水(一般情况下,水的加入量为B组分的2-2.5倍),按照A:B=10:1的比例将B 组分腻子的粉料倒入桶中,使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整;具体做法同第一道腻子相同。带第二道腻子完全干燥后,用砂纸打磨。在24小时内,用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次。待其干燥后,即可涂装底漆。 3、涂装抗碱封闭底漆 3.1水性单组份底漆;

内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案

伟业上城3号院 内 外 墙 抹 灰 > 施 工 方 案 编制 - 审批 河南筑铂建筑工程有限公司 2020年5月7日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (3) 1. 材料准备 (3) 2.机具准备 (3) 3.技术准备 (4) 4.其他准备 (4) 四、内墙抹灰施工工艺 (4) 1.操作工艺流程 (4) 2.基层处理 (4) 3.贴金属网 (4) 4.墙面浇水 (5) 5.找规矩 (5) 6.做灰饼、设置标筋 (5) 7.抹底灰 (5) 8.抹罩面灰 (5) 9.预留孔洞、配电箱、槽、盒修正 (6) 五、外墙抹灰施工工艺 (6) 1.操作工艺流程 (6) 2、基层处理 (6) 3.贴金属网 (6) 4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 (6) 5、抹底层砂浆 (6) 6、抹面层砂浆 (7) 7、养护 (7) 六、细部做法 (7) 七、空鼓开裂处理措施 (8) 1.原因分析 (8) 2.修补措施 (8) 七、施工管理措施 (9) 八、质量及验收标准 (10) 九、成品保护 (11) 十、安全事项 (11) 十一、文明施工 (11)

一、编制依据 二、工程概况 本方案包含室内外抹灰与公共部分抹灰,功能不同,做法各不相同,详见下表:

三、施工准备 1. 材料准备 本工程采用商品预拌砂浆。必须按照设计要求严格控制砂浆中的水泥、砂、掺合料的配合比,砂浆使用前必须做试验工作,并且提供试验结果,试验合格方可使用。 拌合用水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。 砂浆水灰比不大于,砂浆稠度7~9cm。砂浆必须具有良好的和易性,气温较高时可适当提高。 2.机具准备 预拌砂浆罐1个,小型翻斗车。 主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。 3.技术准备 抹灰前熟悉图纸,做好抹灰样板间,经检查鉴定达到标准再正式抹灰。

混凝土桥梁裂缝修补加固方法

混凝土桥梁裂缝修补加固方法 一、混凝土桥梁病害诊断技术 混凝土桥梁病害的主要表现形式: (1)裂缝 (2)变形(变位) (3)腐蚀 对混凝土结构而言,其病害的最终形式是裂缝。 裂缝可分为两类: (1)、非荷载裂缝――材料自损、劣化(由于材料自身内力引起裂缝) (2)、荷载裂缝――外力裂缝(由于外力、轴线变形或支承变位引起的裂缝) 虽然裂缝在规范里是作为正常使用状态中耐久性来评价,但结构损坏乃致倒塌往往是从裂缝的扩展开始的,由安全状态随着时间的延伸而逐渐转化为不安全状态,因此结构耐久性问题实质也是安全问题,必须引起重视。 1、非荷载裂缝 1.1混凝土收缩裂缝 (1)、混凝土收缩原因 混凝土组成: 粗骨料 细骨料 胶结料:水泥+水→水化→水泥凝胶体→水泥石 混凝土收缩实为水泥石收缩,有三种原因: 1)化学收缩-水化过程中体积缩小 2)物理收缩-自由水蒸发、干燥引起体积缩小 3)碳化收缩-空气中CO2与混凝土中Ca(OH)2发生化学反应,产生CaCO3折出水分蒸发,促使体积缩小。 (2)、混凝土收缩裂缝的原因-自由收缩受到约束 当收缩受到约束而产生的拉应变大于当时砼的极限拉应变就会产生与拉应力方向相垂直的裂缝。 1) 砼构件表面收缩龟裂

这类收缩裂缝多数是混凝土构件表层由于养护不当,表层失水、干缩所造成。这类裂缝一般不深,多数深度不超过钢筋保护层厚度。 2)墩台混凝土的竖向收缩裂缝 ①在岩石基础上浇筑的墩台凝土,混凝土墩身要收缩,岩石基础不收缩,由此产生收缩差,岩石基础阻止墩身砼收缩而在横向产生拉应力,当该拉应力大于该时段的混凝土极限拉应变就会产生竖向裂缝,这类墩身、台身的竖向裂缝为下宽上细,当台身较厚,由于表层收缩大、内部收缩小,因此显示表层裂缝宽些、内部裂缝细些,一般不贯通。 注:岩石基础上砼桥台竖直裂缝 ②在先浇筑好的砼承台上再浇筑薄壁砼墙身(C30,水灰比达0.63,泵送砼)。由于第一次浇筑的砼龄期长些,其收缩已完成一部分,后期收缩要小一些,但后浇的薄壁墙身收缩显然要大于先浇部分砼的后期收缩量,导致产生收缩差而裂缝。由于墙体薄,故裂缝贯通。 注:在先浇注的砼承台上浇注桥台墙身的砼收缩裂缝

外墙涂料施工组织设计方案(完整版)

目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案 第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章成品保护措施 第十二章雨季施工技术措施 第十三章环保及环卫措施

第一章工程概况 工程名称: 建设单位:中国二十冶集团有限公司 项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米,其中地上面积约26万平方米,地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡,总建筑面积10801.77㎡,建筑层数为十七层,局部十三层,建筑总高度50.90m;2#楼占地面积1695.35㎡,总建筑面积14751.39㎡,建筑层数为十七层,局部十五层,建筑总高度49.45m;3#楼占地面积884.97㎡,总建筑面积15498.69㎡,建筑层数为十七层,局部十三层,建筑总高度50.90m;4#楼占地面积992.57㎡,总建筑面积8234.57㎡,建筑层数为十七层,建筑总高度51.05m 。 计划工期:自签订合同之日起100日内完工。 第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况; 第三章施工准备 为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,

外墙脚手架洞口修补施工方案

外墙洞口修补专项方案 一、工程概况 万晟凤凰美地小区工程位于宿迁市宿城区,凤凰路以西、马陵路以北、幸福北路以西、八一路以南位置,我公司为施工总承包单位。凤凰美地小区一期工程共16栋高层其中9栋为超限高层。目前外墙保温系统已施工完成,外墙因脚手架拆除等原因造成的孔洞,如处理不密实,雨水靠风压将会沿孔洞向里面渗漏,导致内墙面污染。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 2、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 5、宿迁华夏建设(集团)工程有限公司《质量手册》。 三、外墙悬挑型钢穿墙洞眼封堵施工(砼外墙) 1、工艺流程 穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层凿毛湿润———两侧支模——浇筑混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷JS 防水——外墙粉刷层施工——再刷JS 防水一道——保温及装饰面层施工 2、构造做法: 1)、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净。 2)、基层凿毛湿润

孔洞周壁凿毛,并浇水湿润周边范围100mm以上。 3)、两侧支模 支洞口两侧模板,模板超出洞口上方100mm。 4)、浇筑混凝土 浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实。 5)、两侧拆模 混凝土两侧模板在终凝后拆除。 6)、凿除凸出砼 拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土,并修补好混凝土缺陷。7)、刷JS防水 在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水,涂刷范围超出孔洞周边50mm。 8、粉刷层施工 新粉刷层与原粉刷层接茬处凿毛,并刷一道素浆。 9)、刷JS防水 在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水,涂刷范围超出孔洞周边50mm。 10)、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层 3、节点图:

混凝土裂缝修补方案

1、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。 2、出现混凝土裂缝的原因 从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因也有很多种: 1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝: 2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。 3、在大厚度的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象) 5、混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。 6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。 8、当结构的基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。 9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

小区工程外墙涂料施工方案

XX小区工程外墙涂料施工方案 第一节工程建设概况 工程名称: XX小区工程 建设单位: 设计单位: 施工单位: 第二节工程项目概况 该工程是自2005年以来,XX市采用争取国家资金、企业赔偿和集体投入等多种筹资办法,加快了煤矿采空区的危房治理改造,按照“就地解决、就近选址、异地选址、整体下山”四种解决思路,积极稳妥地推进了2460户群众危房治理工作,先后在上化、半坡、下院、南桑峪、上岭、周家湾、杜家湾、陈家岭、老窑头等9个村启动了煤矿采空区危房治理改造搬迁避让工程。 2008年,经过全体村民表决,决定整体搬迁到市区,XX市政府划拨土地100亩,于当年开工建设了XX小区。目前小区内16幢新住宅楼已经全部封顶,整齐划一的六层住宅楼坐落有致,户型也是根据村民们的需要从90平米到129平米几种,水电、天然气配套齐全,后续的幼儿园等公益设施也将开工建设。 南桑峪XX小区工程外墙涂料总面积约为:60000㎡。 第三节施工管理与人员配置 一、施工组织结构图 根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排: 1、项目总负责:负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。 2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管

理工作,负责工程每道工序的验收。 3、质检员:全面负责每天施工质量与材料的检查,确保质量达到要求。 4、设备、安全员:负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用运转。 5、施工队长:负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。 施工管理系统组织结构图: 二、质量管理系统 进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习情况进行考核,确保学习效果。 施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。 监督员负责每天各方面的质量检查。 项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况,特别是要点技术和部位进行检查。 质量管理系统结构图

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