桥架安装技术交底记录

桥架、线槽安装施工技术交底大全

桥架线槽安装技术交底 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。

3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺： 4.1工艺流程 弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

桥架安装技术交底

室内电缆桥架安装分项工程技术交底卡 引用规范：GD2301003 施工单位: 水电施工队 工程名称: 2813工程1#楼工程 分部工程: 室内电缆桥架安装 交底部位:A.B.C区公共区域 日期 : 2013 年6 月19 日 交底内容 一、施工准备 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架 途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式； 2.根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 （4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m； ②电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 （6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；②强电、弱电、控制电缆； ③应急照明和其他照明电缆；④向一级负荷供电的双路电源电缆。 （7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 (8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线

室内电缆桥架安装工程技术交底记录文本

技术交底记录

质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆 四、操作工艺 （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定 牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或粒混凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙或顶板,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧 贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ 8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定 在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽用连接板搭接,一端不需固 定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相 关国标图集。 注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底

建筑安装工程 技术交底单

1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量 较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口 通直不错位,注意不要影响结构。 （二）固定支架 i.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500～2000mm,有两种固定方式,一种是用 膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。 ii.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。 iii.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。 iv.电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 v.电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。

（三）桥架安装 a)桥架与支架之间固定采用螺栓。 b)桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 c)当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 （四）电缆敷设 1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应 整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:

电缆桥架安装安全技术交底

电缆桥架安装安全技术 交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

一、通用部分 1.现场施工人员必须严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标 准的各项规定，实行全过程监控。 2.班前提出安全注意事项，班后检查有无安全隐患。 3.正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度， 按规定着装，不得违章作业，不准饮酒，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并挂设安全网。 4.农民工上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。 5.配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。 6.未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。 7.吊运材料时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。 8.用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少 于10m. 9.上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。 10.现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。 11.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。 12.患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作 业。 13.对特殊工种（电焊、气焊、电工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种 的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。 14.各机械在使用过程中，要进行定期检测，维修及保养等。

15.吊车要设专人指挥，指挥信号要明确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装。构件起 吊翻身、预装等过程中要严格检查所用钢丝绳等工具。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装作业 16.现场用电设施要按照现场标准化用电管理，不得将电线直接搭设在金属物或抛在 地下，所有用电设备必须接地；手持电动工具必须安装漏电保护器，并不得戴手套进行操作。 17.现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥，废料应及时清理。 18.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 19.高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要 上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。 20.构件装卸车和堆放必须合理选择吊点，构件要垫稳封牢，以防倾倒伤人或损坏构 件。 21.高空作业使用吊篮必须有安全措施，并须设双保险，有专人监护。 22.遇到恶劣气候（风力在六级以上、雨雪、高温），影响施工安全时应禁止在露天 高空、起重作业。 23.起吊作业应划定危险作业区域，设置醒目的警戒标志，无关人员不得进入。 24.夜间施工要有充足的照明。 25.现场要文明施工，遵守劳动纪律。 26.未尽事宜严格遵守各工种的安全操作规程。 二、电工 1.电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证， 方准独立操作。

电气竖井桥架安装技术交底大全

一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架

桥架安装技术交底

表C2-1 资料编号 工程名称海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套设施 建设项目-综合旅游配套服务设施 交底日期2014年8月11日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称线槽、桥架安装交底提要桥架、线槽材料要求、安装施工、文明施工、安全注意事项 交底内容： 1．材料要求： 1.1.金属线槽及其附件：本工程采用的线槽为钢制线槽，外表处理为镀锌。线槽厚度及组件要符合JB/T10216-2000执行标准。线槽内、外应光滑、平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 1.2.金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。 1.3.镀锌材料：圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都经过镀锌处理。 1.4.辅助材料：钻头、切割片、防锈漆、调合漆。 2. 主要机具： 2.1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2.2．电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。 3．作业条件： 3.1．配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 3.2．结构完工和土建抹灰完工（做好交接检）后方可进行线槽敷设。 4、操作工艺： 4.1．工艺流程：预留孔洞→弹线定位→吊杆、横担制作→金属膨胀螺栓安装→支吊架固定→吊装线槽→线槽 等电位联结 4.2．根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水 平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3．预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进 行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写

电缆桥架技术交底记录

技术交底记录2016年月日

不小于25x3mm,圆钢不小于①8,支吊架必须进行防腐处理，刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装： ⑴支架与吊架的安装：支架的安装应根据所承受的荷载选择相应的金属膨胀螺栓，一般不应小于①10,对于荷载较大的600mm以上的桥架应采取单边双螺栓固定，对于吊杆安装的，应用双螺母紧固支架，支架安装时，不应在空心砖墙或加气块上用膨胀螺栓固定，钻孔直径误差不能超过+ 0.5mm,深度误差不超过+ 3mm,钻孔时应使用钻机定位杆控制钻孔深度，打孔后的深度应将套管全部埋入墙内或顶板内，表面应平齐，膨胀螺栓固定后，头部偏斜不应大于2mm。 ⑵电缆桥架水平安装时，水平桥架固定间距一般不大于1.5m~3m,在进行箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应增设固定支架，水平桥架安装高度根据实际情况确定，距地面最低高度不得低于2.5M。 4、桥架的安装： ⑴金属桥架应平整，无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全，桥架连接应使用连接板，严禁电焊焊接，连接板的位置固定螺栓、螺母的方向必须在外侧，且接地跨接线只设一侧连接，固定使用的螺栓、螺母、垫圈、垫片均应为镀锌件。 ⑵几组电缆桥架在同一高度水平安装时，相邻的桥架应考虑维护、检修距离，桥架上部距离顶棚及其他障碍物的间距不应小于30cm。距梁底不小于2cm。 ⑶如受条件限制，强弱电电缆须安装同一桥架内时，应在金属线槽内加装隔板分隔。 ⑷金属桥架在与通风、消防管道在排距过程当中，出于后期时通道装潢吊顶层高的限制，应考虑做翻弯处理，但在翻弯制作过程当中，应尽可能将坡度放缓，便于后期电缆的排放不出现电线、电缆悬空，导致桥架保护盖板无法加盖的现象发生。 ⑸金属桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用成品单通、二通、三通等进行变通连接。 ⑹金属桥架在与过线盒、箱、柜的连接时，应使用抱脚连接片进行螺丝紧固。 ⑺金属桥架在水平敷设、垂直安装时，必须注意偏差不能超过5mm。 ⑻桥架安装在遇到建筑物的表面有坡度时，应须随其变化的坡度 进行敷设。 5、桥架与支架的固定、接地线的连接： ⑴金属桥架及其支架的全长不应小于2处与接地（PE）干线相连 接，超过30M的应另加接地线连接部位。非镀锌桥架连接板的两端接地

桥架施工技术交底

分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 交底容 本施工技术交底适用于支吊架及桥架施工工艺 1、作业条件 （1）土建清理完施工现场后，给安装单位移交场地，移交手续齐全。 （2）各层墙面处理完毕，暗埋线盒清理、疏通完毕 （3）BIM综合支吊架深化完成，并且深化图纸审核完毕 2、施工准备 （1）技术准备 熟悉所施工区域相关的图纸，并对施工人员做相关的技术交底、安全交底。 （2）材料准备 根据施工图，统计桥架的型号规格、数量，经仔细校核后上报物资采购部门。桥架进场时认真清点验收，转运到各施工作业面并做好材料的临时堆放保管措施。 （3）设备准备 桥架施工用到的工器具包括以下几种 a、台钻 保证台钻工况良好，正常工作时运行平稳。钻头型号齐全。 b、切割机 切割机安置稳固、电机接线准确、开关灵活。锯片防护罩完好无破损裂纹。在锯片

分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 后设置防飞溅铁屑罩。 c、冲击钻 手持式冲击钻功率符合要求，接线必须使用专用插接插头。 3、施工工艺及流程 施工流程图施工示意图技术措施测量放线 支吊架预制 支吊架安装桥架安装接地线跨接强电井垂直梯架安装 1．桥架定位：核对图纸的 位置和标高与工程实际情 况要相符，机电各专业之间 施工前必须协调，避免与其 他专业发生矛盾。 2．支架安装：桥架弯通、 变径直通位置确定其支、吊 架位置，然后确定直线段热镀锌线槽吊顶安装

桥架、梯架安装;技术交底

技术（质量）交底记录哈建技08 工程名称xxx小区xxxx栋住宅楼交底项目桥架、梯架安装； 电缆敷设 工程编号交底日期xxx年xxx月xxx日规范规定 1．金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： (1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； (2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。 (3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2．电缆敷设严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3．电缆桥架安装应符合下列规定： (1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设 有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； (2)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表； 电缆最小允许弯曲半径 序号电缆种类最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5 多芯控制电缆10D

注：D为电缆外径 (3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3m；垂直安装的支架间距不大于2m； (4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； (5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定： 与管道的最小净距(m) 管道类别平行净距交叉净距 一般工艺管道0.40.3 易燃易爆气体管道0.50.5 热力管道有保温层0.50.3无保温层 1.00.5 (6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； (7)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。 4．桥架内电缆敷设应符合下列规定： (1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； (2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理； (3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。 电缆种类固定点的间距(mm) 电力电缆 全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000 5．电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 操作工艺 (一)、划线定位 根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥

电缆桥架技术交底记录(行业参考)

技术交底记录 2016年月日工程名称金座美伦城市综合体分部工程电气桥架安装分项工程名称：电气桥架安装工程 交底内容：一、施工准备： 1、技术准备： ⑴图纸、规范标准及图集。 ⑵安装人员必须掌握施工图纸，确定桥架的布置及走向。 2、材料准备及质量：施工前，检查现场桥架是否有扭曲、翘角的变形情况，桥架内外应光滑平整，无毛刺，桥架内外面的漆没有大面积刮划情况，桥架附件要求齐全。材料需有合格证、检测报告，并检查材料与合格证、检测报告是否相符，提示不合格产品退场，只能使用合格产品。 3、人员机械准备： ⑴人员准备，施工人员充足，技术要过硬。 ⑵工具准备：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、活动架、人字梯、卷尺、切割机、板锉、线绳等。 4、作业条件： ⑴配合土建的结构及施工进度施工，预留孔洞、预埋铁件、保护管等全部完成。 ⑵桥架安装部位模板等设施已拆除完毕，场地清理干净、道路畅

通。 ⑶桥架安装应与管道、通风及其他工种协调施工。 ⑷安装桥架前，建筑物内的墙面、顶板、竖井等土建作业必须基本完成。 ⑸预留洞位置准确无误，洞口内无杂物。 二、施工工艺： 施工流程：弹线修洞定位→支、吊架的加工→支、吊架的安装→桥架的安装→固定桥架及接地线接地的连接。 1、弹线修洞定位：根据图纸设计确定进出箱、柜等电气器具的安装位置，竖向安装的桥架从最高处的洞口吊通线，修理前期预埋在穿楼板预留的洞口。水平安装的桥架用线绳沿顶棚、墙壁等处，每段拉通线，确定支、吊架的位置，在每一跨的大梁处使用角钢支架作为防滑固定支架，大梁之间的位置根据桥架的规格及荷载来确定吊支架的规格。 2、支、吊架的加工：支、吊架使用型材下料，钻孔需台钻，材料需切割机切割，严禁使用电、气焊切割、吹眼，焊接焊缝饱满，除掉焊渣后使用角磨机打磨平整。自制支吊架所用的材料角钢不小于∠30x3mm，扁钢不小于25x3mm，圆钢不小于Ф8，支吊架必须进行防腐处理，刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装： ⑴支架与吊架的安装：支架的安装应根据所承受的荷载选择相应

桥架安装技术交底

技术交底 苏DQ2.1.2 1、按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2、按照施工蓝图中桥架安装布置平面图要求及施工规范.。 3、桥架安装及支吊架安装参考《04D701-3》电缆桥架安装图集 、施工准备 1、审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架 途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。 2、参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核, 在各类管道集汇处绘制平面图。 3、根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同

工期和施工人员组成确定施工组织 、材料要求 1材质要求 (1)根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 (2)电缆桥架的进货检验 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架 或附件的规格和数量。 ②检查桥架板材厚度应满足下列要求: 江苏省建设工程质量监督总站监制 技术交底 苏DQ2.1.2

③桥架外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径 伽以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀, 无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2伽。同一组内相邻两孔间距允 许偏差± 0.7 mm，任意两孔间距允许偏差± 1 mmo相邻两组的端孔间距允许偏差±

室内电缆桥架安装技术交底[

桥架安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003

低于1MΩ。 （5）检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。 （三）主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机 等。 二、质量要求 质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆四、操作工艺 （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意 固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面 应紧贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

强弱电桥架安装技术交底

强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录 编号2011-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期2011年月日 施工单位分项工程名称强弱管槽综合 交底提要桥架安装 交底内容： 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、油性涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，消防桥架水平敷设固定间距为1.5米以内（其它弱电、强电固定间距为1.8-2.2米以内），垂直敷设固定间距为2米以内，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度只比不大于1:200。多层桥架敷设时每层桥架间距一般为0.5米。桥架距顶板或其它障碍物不小于0.3米。电力桥架间距不小于0.3米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.5米（有屏蔽的不小于0.3米）。控制电缆桥架间距不小于0.3米。 桥架支撑件安装见附图： 根据本工程桥架规格和现场要求，采用圆钢吊架式，消防桥架采用∮8吊杆，强电桥架采用∮10吊杆。吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20㎜；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、

强弱电桥架安装技术交底修改版

强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录编号 工程名称成都大学二期交底日期 施工单位四川华庭建设有限公司分项工程名称强弱电桥架安装 交底提要桥架安装 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，桥架水平敷设固定间距为1.5米以内，垂直敷设固定间距为2米以内，桥架盖板距大梁30mm。强电桥架间距不小于0.2米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.3米 根据本工程桥架规格和现场要求，采用角钢吊架式，吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个角钢吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之二，且全长允许偏差；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架连接板连接，用垫圈、螺母紧固，螺母应位于梯架、外侧。 桥架与电气柜、箱、连接时，进线和出口处应采用抱脚连接，并用螺钉紧固，末端应加装封堵。 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100㎜.连接板接头应尽量置于跨

桥架安装技术交底

1 范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2 引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3 施工准备 3.1 材料要求：

3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB ～标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

电气桥架安装技术交底记录

一、施工准备 （一） 作业条件 1、 技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路径；电缆桥架途径； 建筑结构类型； 预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2、 现场条件 （1） 土建工程应全部结束且预留孔洞 ，预埋件符合设计要求 ，预埋件安装牢固，强度合格。 （2） 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 （3） 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业 ，既要做好电气 工 程的成品保护，又要执行其他分项工程成品保护揩施。 （二） 材质要求 1、 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划 ，包括各种规格电缆桥架 的直 线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用钢板制作内外 涂刷防火涂料。 2、 电缆桥架的进货检验： （1） 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告 ，并按清单清点桥架或附件的规 格和 数量。 （2） 检查桥架板材厚度应满足下列要求 ： （3）桥架外观检查： 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 防火涂料桥架镀层表面应均匀、 无毛刺、挂灰、伤痕、未镀。 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀 ，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、 弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于 2 16时，可比螺杆直径大2mm 同一组内相邻两孔间距 允许偏差土 0.7mm 任意两孔间距允许偏差土 1mm 相邻两组的端孔间距 允许偏差土 1.2mm 1、 审核人

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

桥架敷设电缆桥架施工技术交底

1.2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。 1. 3机具准备 1.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存1份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

电缆桥架施工技术交底 1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳 1.4作业条件 1.4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。 1.4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配 线。 2. 工艺流程 3. 操作要点和技术要求 3.1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位 置。从 始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚 和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定， 分匀档距并用笔标出具体位置。 3.2予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标 出的位 置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口 3.3支架与吊架安装 审核人 丨 丨 交底人 丨 丨接受交底人— 交底提要 弹线定位 予埋吊杆吊架 金属膨胀螺 栓安全安装 保护地线安装 LT 槽内配线 螺栓固定支 架与吊架 线槽安装 线路检查及绝缘检测

交底提要电缆桥架施工技术交底 50mm 300mm 支吊架大样图 桥架 PE线L40*40镀锌扁钢 桥架吊装示意图 审核人丨丨交底人丨接受交底人

交底提要电缆桥架施工技术交底 m* 400mm 桥架走廊内剖面图 4、线槽桥架安装 4.1线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 4.2线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。线槽盖装上后应平直, 无翘角，出线口的位置准确。4.3线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线 接头放在电气器具内 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

桥架安装技术交底

中国建筑项目管理表格 施工技术交底记录表格编号 01 工程名称华熙LIVE·重庆鱼洞（巴南区体育中心综合整治）项目-北 侧体育配套商业工程 共 4 页施工单位中建二局安装工程有限公司 分项工程名称桥架安装交底日期 交底内容： 一、材料要求： 1、查验合格证； 2、外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；防火桥架 涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理或其它防腐处理的定型产品。规格、型号应符 合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 4、支吊架用材：采用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材 料做电工工件时，都应经过镀锌处理，支架焊接后先做防锈底漆（灰色）后涂防锈面漆（灰色）处理；镀锌桥架采用镀锌角铁。 5、桥架的选择：车库消防部分及动力双电源系统桥架采用防火桥架，其余为镀锌桥 架，高层除防火桥架及镀锌桥架外存在喷塑桥架，施工中按图施工，注意区别。 二、主要机具: 1、铅笔、卷尺、线附、粉线袋等。 2、电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、脚手架等。 三、作业条件： 1、配合土建结构施工，预留孔洞、预埋吊杆、吊架等全部完成。 2、顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行桥架安装。 四、电缆敷设工艺及技术要求： 1、施工工序： 桥架安装工艺流程： 预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架安装桥架安装 保护地线安装 2、施工准备： 技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式。 3、施工工法： （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）金属膨胀螺栓安装

桥架敷设电缆桥架施工技术交底

桥架敷设电缆桥架施工技术交底

工程名称**524工程交底日期2004年8月14日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设 交底提要电缆桥架施工技术交底 1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。 1.1.2了解技术交底，工程洽商的内容。 1.1.3参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核，在各类管道集汇处绘制平面图。 1.1.4绘制主要外加工件的加工草图。 1.2材料准备 1.2.1金属线槽，桥架及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格型号应符合设计要求，线槽，桥架内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲，翘边无变形现象。 1.2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。 1.2.3钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓，螺母等做电工工件时，应经过镀锌处理。 1.2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。1.3机具准备 1.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存1份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

工程名称 海南省人民政府524工程 交底日期 2004年8月14日 施工单位 海南建筑总公司 分项工程名称 桥架敷设 交底提要 电缆桥架施工技术交底 1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。 1.4作业条件 1.4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。 1.4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配线。 2.工艺流程 3.操作要点和技术要求 3.1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 3.2予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。 3.3支架与吊架安装 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存1份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 保护地线安 线路检查及绝缘检 弹线定位 予埋吊杆吊架 金属膨胀 螺栓固定 线 槽安 槽内配 予 留 孔 洞