安装工艺流程

安装工艺流程
安装工艺流程

水电安装主要工序及技术要求

一、施工准备:

1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开

工之前应认真熟悉图纸,安装技术负责人负责施工方案的编制,项目经理、技术员参与施工方案的制定;根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。

2、参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标

高是否有交叉,合理布置管道、桥架排列,对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工,否则应严格按图纸进行施工。

二、预留、预埋:

1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行

图纸内部会审,熟悉各专业的技术要求;

2、水电预埋与主体施工同时进行,由专人负责,配合土建施工确

保预埋套管位置、型号、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞;穿线套管设备密切配合土建施工,梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行,墙内管线在砌筑时埋入,所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录,加强与其他专业工程等安全施工的配合协作,对土建做好技术交底,由土建配合预留。

三、安装阶段:

安装工程与土建内装饰穿插进行,设备安装尽量在土建抹灰前进行,以免影响装饰工程质量;本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作,与土建施工做好工序穿插及配合,加强对土建成品

的保护,使整个施工过程有条不紊的进行。

四、安装工序:

1、室内给水管安装

安装准备预留预埋预制加工(支架制作安装)干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。

2、排水管安装:

埋地铺设管道宜分两段施工,第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。

楼层管道的安装按下列工序进行,○1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求,在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记,进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件,进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求,安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理,安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。○7管道系统安装完毕后,应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查,无误后,再依次通水试验。

○8系统通水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。

3、管道附件的安装:

阀门在安装,搬运过程中,不允许随手抛郑,以免无故损坏,也不得转动手轮,安装前应阀壳内部清扫干净,安装截止阀,蝶阀和止回阀时,应注意水流方向与阀箭头一至。

水表安装就位时,应复核水表上标示箭头方向与水流方向是否一致。

4、洁具安装:

安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清理通水试验

5、电气安装:

划线定位测定箱盒位置稳定箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测。

箱盒保护:在土建浇灌混凝土时,应派人养护配合,以免管路移位及碰坏,土建脱模后,应及时进行清理,发现问题及时处理。

6、电气照明器具的安装:

清理检查组装灯具开关插座安装插座通电试运行验收

五、安装技术、质量要求:

(一)、给排水分部

1、图纸设计要求使用的管材如果不适合本地实际使用需提前向甲方沟通,由甲方提具变更;

2、当管道位置与土建构件相冲突时,安装人员要提前提出建议,会同甲方、技术科、土建共同解决,并形成书面文件;

3、工程在主体施工前,安装应要求甲方提前提供卫生洁具等样品,为主体预留洞口提供尺寸;

4、预留洞口使用的套管内应应填充废旧泡沫或木粉等物,用宽胶带多层缠绕封堵;

5、图纸与实体有冲突,需要变更时,必须由甲方、技术科、项目部共同出具方案,形成文件后方可施工;

6、工程主体部分施工完成,达到砌墙条件时,土建应先将管道进内墙面抹灰刷白,安装方可进行竖井内管道、桥架安装;

7、户内抹垫层前必须给安装项目预留施工空间,分户垫层内敷设PP-R管的垫层预留做法,必须将管道埋入垫层内,三小间地面预留管道做法要求10-12cm;

8、暖气片两端供回水支管出垫层处,土建必须留有一定长度的槽沟,以便后期出现支管靠墙距离太远或太近等问题可以进行调整;

9、所有三小间给水、暖气甩头处,不再直接焊接内丝弯头等管件,现要求土建贴墙面砖时,将甩头部位预留1~2页墙砖,安装人员根据其他成品墙面,将内丝弯头等管件按规范规定的距离尺寸焊接安装,使之达到高标准要求;

10、暖气片安装必须使用“水平”等工具,使之两端高度一致,当无特殊要求时,暖气片必须居窗中安装;

11、精装修房的地漏,其排水支管上必须加设水封不小于5cm的S 型反水弯,精装修房的厨房排水下水口必须高于整体厨具底板上沿2cm,座便器排水下水口处必须加设油泥垫圈;

12、精装修房给排水、暖气样板间,必须由甲方与技术科、安装项目部共同出具方案,经甲方出具书面文件并签字后方可进行施工;13、管道井内所有管道及支架全部完成后,土建方可进行管道井内垫层的施工;

14、所有管道保温质量及作法要求必须严格按照“泰山杯”标准执行;

15、水压试验需严格按照公司规定执行,会同甲方、监理共同查看并做好试压记录;未进行试压的管道严禁进行隐蔽。

16、消防箱安装质量要求:栓口高度距成品地面1.1m,距箱侧面14cm,距箱后面10cm;若为双栓,则同一箱内俩栓口高度必须一致。

17、消防管道安装可随主体同步进行,土建施工中应严禁使用消防用水。

(二)、电气分部

1、每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。对于精装修工程,主体工程施工前必须有样板方案方可进行预埋;

2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。

3、管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。

4、为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。

5、所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。

6、内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。

7、导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。

8、.灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求,安装标高必须与设计相符,成排灯具要成一线,安装牢固,内外整洁。

9、灯开关距门边框一般15~20cm,预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号(是平开门还是对开门)

10、所有配电柜(箱)到现场后,必须会同甲方(现场监理)开箱检查,外观是否有机械损伤,柜体应完好无变形,油漆良好,部件完整,型号规格与设计相符,出厂技术资料(含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图)应齐全有效,并做好《开箱检查记录》,参与人均

要签字。

11、对于物业要求的公共部位加设电表、水表,必须由甲方出具书面变更方可进行安装;

12、电缆桥架、管道安装之前必须由甲方、技术科、安装项目部共同进行定位,对于变更的需由甲方出具书面变更并签字方可进行施工;

13、对于设备配线,可由甲方、技术科、厂家共同根据设备规格制定,若与设计图纸不符,需有甲方提供变更,安装方可照此进行,否则严格按照图纸施工。

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm 左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

(新)木门安装工艺流程图

木门安装详细要求与工艺说明 一、工艺说明: 1 、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装; 2 、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装; 3 、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离: 900mm__1000mm ; 4 、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动; 5 、临时固定门套:将门套放予门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置; 6 、安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定; 7 、调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整, 8 、胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达百分之八十五以上;在四小时内不得有外力影响,以免发生改变; 9 、锁具安装; 10 、门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装; 11 、密封条安装; 12 、安装验收:分自检和甲方验收两部分,在自检合格后由甲方进行最后验收。 二、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法,严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程(如地砖、石材)安装完毕后,同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前,方可进行安装作业,若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。三、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。

最新水电安装施工工艺流程资料

第1章电气工程 第1节电管敷设 电管敷设的工艺流程: 具体的质量要求: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 第2节管内穿线工艺

穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试,无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分,控制回路多为双控,管内穿线根数较多,穿线时,首尾应做好明显标记,便于调试。 第3节防雷接地安装 1.屋面避雷必须符合设计要求,为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢(或Φ10镀锌圆钢)沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设,组成小于15m×15m的避雷带,突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件,物体与避雷网可靠焊接,连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋,通长焊接,接地体利用结构底板主筋。 2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋,焊接处应符合以下要求: a.钢筋如是绑扎,需对绑扎钢筋进行两面焊,其搭接方向焊缝长度>6D(D 为该钢筋直径)。 b.如是对焊机或现场电渣焊,则必须用Φ12~14的园钢另加跨接,焊接的焊缝长度同上。 c.如是加套管压接,则也必须另加跨接。 3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时,圆钢应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,转弯处不得小于90度,搭接焊时,至少两边焊,其搭接长度应不小于圆钢直径6倍,焊后镀锌层被破坏处(焊接)应清渣涂刷防锈漆。 4.安装完毕做接地电阻测试,如达不到设计要求,应及时补打接地极。

强电安装工程施工工艺

强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于240mm 及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

卫生间装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成, 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ,同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要,进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室

水电安装施工工艺标准经过流程

施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程: 具体的质量要求: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度, 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口

同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试,无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分,控制回路多为双控,管内穿线根数较多,穿线时,首尾应

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线; 2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记; 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装: 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要

架空线路工程施工流程

架空线路工程施工流程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后,在施工时要向施工单位进行技术交底,除向施工单位移交图纸资料外,还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交,以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔,现场情况可能有些变化,桩位标志有可能丢失,所以施工单位在施工前,要根据设计资料对现场再进行一次测量,这就是复测。(复测用到的主要工器具包含:光学经纬仪(含花杆)、水平仪、GPS 定位仪等) 分坑则是将图纸中每基杆(塔)的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位,以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸,杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量; 基础钢材 图一:钢管塔基础混凝土浇筑

钢筋笼(种类或规格:钢筋综合) 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用: 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀,影响杆塔的正常使用寿命; 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况,完成灌注桩成孔作业。 图三:测量灌注孔深图四:钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二:钢筋笼规格验收

依据图纸、作业规范及清单的项目特征,完成灌注桩浇筑作业。 图五:灌注桩混凝土浇筑图六:模板拆除及接地安装 注:灌注桩混凝土浇筑过程,底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业; 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七:钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝,在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框,后装内扇和固定玻璃,具体施工方案详述如下: 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。 (一)用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 (二)装运门窗的运输工具应具有防雨措施,并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢,防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开,以避免相互磨损和碰撞窗扇;确保门窗玻璃无损伤。(三)装卸门窗时,应轻拿轻放,不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿,其表面应用非金属润之材料隔开,不得在框扇内抬杠起吊; (四)门窗应放置在清洁平整的的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,下方应放置垫木,垫高不小于10cm,并均应立放,不得平放或斜放,立放角度不应小于70°,并防止倾倒。 (五)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 (一)土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理; (二)外墙大面积抹灰后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理; (三)窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,

家装电路施工工艺

家装电路施工工艺 一.电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图,提交公司备案。 二.电路改造的施工要点 1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径10MM。 3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明 1.5平方,空调挂机及插座 2.5平方,柜机 4.0平方,进户线10.0平方。 4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5.PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。 6.PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超 过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。 7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100 mm。 10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为 2.5平方的双色软线。

水电安装施工方案.

水电消防安装施工方案 单位(子单位)工程名称:实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工(BT) 工程地点:松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位:(法人章) 施工单位:(法人章) 编制单位:浙江万里建设工程有限公司 编制人:黄建 编制日期: 2013 年 10 月 28 日 审核人: 审批人:(编制企业技术负责人)审批日期: 2113 年月日

建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称:实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工(BT)工程。 建设单位:教育局 工程地点:、中等职业技术学校校内。 工程规模: 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米,包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位,内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格,安装工程需要与土建互相配合、协调,方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多,不同专业交叉频繁,具有高度协调性。 3、本工程360个日历天,本工程给排水、消防水安装,为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件; ●给排水、消防水施工图; ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件;

●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范; ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89; ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标:工程竣工交验一次性合格率100%,确保达到合格工程标准。 工期目标:保证按总工期要求。 安全目标:安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下,严格按照合同精神,对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下,推行全面计划管理,全面质量管理,材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法,确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表,设置项目的组织机构,对项目实行质量、进度、成本控制,负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计,根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点,依照公司的经营宗旨和质量方针,制订质量保证措施,安全文明施工等其他技术措施,编制施工计划安排进度,做好动态管理,每周召开生产协调会,解决生产和技术问题,合理调配劳动力,做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动,及时调整计划,不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合,对其在敞开式的施工产品纳入防护范围,协调各专业的交叉作业配合,强化计划管理,服从甲方、监理的指导和监督,按即定的质量目标、工期目标完成合同任

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司(处)在接受输电线路施工任务后,应了解有关设计的图纸及工程概算,并进行现场调查。 现场调查内容包括:沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布,居民风俗习惯及劳动力情况;沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构;材料集散转运的地点及仓库;生活医疗设施及地方病情况;指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格,编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况,公司(处)应确定施工方案,编制工程施工组织设计和施工预算,制定工程主要经济技术指标,提出施工综合进度的安排,制定劳动力供应计划,提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心,人工费用所占比例也较大,如果工器具、材料跟不上而造成窝工,其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场,但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务

有一定差距,要经过仔细比较,货比三家。需要加工的部件,也要及早落实材料,整理好图纸,落实好加工单位。 制定好物资供应计划,按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队,应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作,由设计单位承担,设计中的现场选线定位工作,通常邀请施工单位及运行单位共同参加,以便对线路走向等重要问题共同研究,选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 (1)、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时,除交给设计图纸外,还应将选定的线路桩位及走向,向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责,详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料,检查塔位有无外力破坏的可能;沿线有无与终堪时不一样的地方,有无新开挖的沟渠、房屋建筑等;当线路通过特殊地形(如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等)时,是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素;了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素,是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段;塔位处有无组立杆塔的施工条件;杆(塔)位桩及方向是否埋好,桩位附近是否有明显标志。接桩时,对某桩位提出移动或其它意见,应与设计单位协商,取得一致意见。现场决定的杆塔位置,如与图纸不符,应详细记录并要求设计单位补发正式通知。

木门安装工艺流程图

木门安装工艺流程图 说明: 1 、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装; 2 、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装; 3 、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离: 900mm__1000mm ; 4 、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动; 5 、临时固定门套:将门套放予门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置; 6 、安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定; 7 、调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整, 8 、胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达百分之八十五以上;在四小时内不得有外力影响,以免发生改变;

9 、锁具安装; 10 、门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装; 11 、密封条安装; 12 、安装验收:分自检和甲方验收两部分,在自检合格后由甲方进行最后验收。

木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法,严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程(如地砖、石材)安装完毕后,同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前,方可进行安装作业,若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝(40、25)、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全,各部件尺寸是否正确,分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 (1)组合门套板:根据墙的厚度,调整好相应的门套板宽度,在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固,螺丝之间的间距≤250mm,组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 (1)锯立套板顶端组装缺口: ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面,且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口,凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份,要求切口必须平直,用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 (2)门套顶板与立板组合,将顶套板盖压在立套板上,顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分,两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固,要求三块采口在同一平面,门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm,两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸:宽为门扇宽+7mm,高为门扇高+13mm。 2、安装门套: (1)用电锤在门洞口上打两排孔(略向内倾斜),间距约为300MM,用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。

水电安装施工工艺流程汇总

施工工艺流程第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程: 具体的质量要求: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒:45m无弯曲时;b.30m一个弯时;20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。

节第1 管内穿线工艺穿线工艺流程:具体的质量要求穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两1. 人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过2.,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。40%管子截面积的管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连3.接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针4. 方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。导线穿管后均要作绝缘电阻测试,无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均5. 要符合规范要求。应急照明部分,控制回路多为双控,管内穿线根数较多,穿线时,首尾应做好6. 明显标记,便于调试。节第2 防雷 接地安装镀锌Φ104镀锌扁钢(或-25×1.屋面避雷必须符合设计要求,为防直接雷可采用的避雷带,突出屋15m圆钢)沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设,组成 小于15m×面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件,物体与避雷网可靠焊接,连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋,通长焊接,接地体利用结构底板主筋。2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋,焊接处应符合以下要求:为该D钢筋如是绑扎,需对绑扎钢筋进行两 面焊,其搭接方向焊缝长度>6D(a. 钢筋直径)。的园钢另加跨接,焊接的焊缝 长如是对焊机或现场电渣焊,则必须用Φ12~14b. 度同上。如是加套管压接, 则也必须另加跨接。c. 镀锌圆钢作避雷带时,圆钢应平直、牢固,不应有高低 起伏屋面采用3.Φ10 度,搭接焊时,至少两边焊,其搭接长度应不90和弯曲现象,转弯处不得小于倍,焊后镀锌层被破坏处(焊接)应清渣涂刷防锈漆。小于圆钢直径6 安装完毕做 接地电阻测试,如达不到设计要求,应及时补打接地极。4. 照明器具安装节第 3灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求,安装标高必须与设计1. 相符,成排灯具要成一线,安装牢固,内外整洁。所有的控制开关均应切断 相线,严禁将零线接到开关,螺口灯泡相线应接在中2. 心触点的端子上。配电箱安装前应会同建设单位(现场监理)供货单位进行开箱检查,必须有明3.确的产品合格证及质保书,内置各种电器经测试均应符合要求,配电面板与墙面一定要平整,水平度、垂直度必须符合规范要求。,预埋管盒时要注意门的开启方

详解木门安装及工艺流程图两篇

详解木门安装及工艺流程图两篇 篇一:详解木门安装 未入其家先选其门: 木门应该如何挑选? 一、看款式及色彩。装修房子的目的是为了创造一个温馨和谐的居住环境,所以选择木门时首先要考虑的是木门的款式和色彩同居室风格的谐调搭配。装饰风格平稳素净就选择大方简洁的款式;活泼明快,我们就选择轻盈雅致相搭配;古典安逸则饰以厚重儒雅。二、再看色系。好的色彩搭配是点缀居室的关键要素,因此我们在确定了款式之后其次要考虑的是木门的色彩跟居室色彩的搭配。居室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点,我们可以先把居室

大环境色相及明暗度进行划分,可分三大色系:墙面、地面、家具软装饰。基本上保持这三大色系就可以了,不宜过多。 三、凭手感。款式色彩考虑周全以后,接着就是产品的工艺和质量问题了。我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的,只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。这里教给大家两个法子:手摸和侧光看。用手抚摩门的边框、面板、拐角处,要求无剐擦感,柔和细腻,然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两项就可以知道做工是否合格了。 四、检验用料及厂家相关资质证书。尽量选择品牌声誉好的厂家,通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡

量其产品结构是什么样的。在安装前注意通过查看门锁孔部位的内部用材,进行最后的把关。 安装前的准备工作: 注意事项: 1 2门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处 3门框进场后,应将靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷后分类码放平整。

每个房间应该选什么样的门? 小知识 书房:书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型,如配有甲骨文饰的磨砂玻璃、或古式窗棱图案的木门,则能产生古朴典雅的书香韵致,T型口的门隔音效果就非常好。 厨房:厨房门则应选择防水性、密封性好的门型,以便有效阻隔做饭时产生的油烟,如带喷沙图案、或半透光的半玻璃门。 卫生间:卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素,可选择设计时尚的全磨砂处理半玻璃门型。干湿区不分开的卫生间,应考虑选择塑钢门,不锈钢门。卧室:卧室门最重要的是考虑私密性和营造

样板间水电电安装现场施工方法

精心整理 目录 第一章、编制说明--------------------------------------------------2 1、编制对象 2、编制依据 3、采用的规范、规程、标准、文件 4、相关技术标准 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1、明确任务、落实责任 2、加强职工素质教育 3、总体措施 4、实施措施 室内装饰水电安装施工方案 第一章、编制说明 为了更好的为业主(顾客)服务,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益,特编制本施工组织设计。

一、本施工组织设计编制对象万国城MOMA三期一标段项目样板间室内水电安装工程。 二、依据以下内容编制: 2.1招标文件, 2.2工程施工图纸、变更洽商、业主方工作联系单等 2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 三、应采用的规范、规程、标准、文件 3.1《建筑施工手册》第四版

二、施工条件: 本工程进入施工现场道路畅通,施工现场的供电、供水已具备。 第三章、施工方法、工艺流程 理再做管道固定,管道安装应横平竖直,固定牢固,管道不得用管钩固定。 7、管道安装完毕特别是暗管,应在土建粉刷之前,做0.5MPA水压试验,合格后方能粉刷,排水管必须闭水通球试验。 8、线路配管暗敷设时,必须按图纸施工,配合土建在梁、柱内预埋,严禁用套线直接埋设。 9、后砌墙内配管工艺流程 (1)后砌墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→进箱盒采用专用带琐母接头→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 (2)后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→进箱盒套丝、护口→弯曲→跨接地线 10、管内穿线工作,应在抹灰工程、地面工程结束后进行,管内管线总截面(包括外护层),不应超过管子内的40%,管内穿线严禁有接头。管内配线工艺流程: 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行,插座相位严格执行“面向插座,左零右相”的接线要求。具体流程:清理→接线→安装→通电试运行 二、本工程项目组织机构 项目经理 三、精心组织、强化管理 机电经理

学习资料室内装饰施工工艺流程图

知识改变命运勤奋塑造成功 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感室内装饰施工工艺流程 共有以下几个流程: 一、电路灯具施工工艺流程 二、管路改造工程工艺流程 三、地面工程施工工艺流程 四、木工工程施工工艺流程

五、墙面装饰施工工艺流程 六、吊顶工程装饰工艺流程 七、油漆涂料施工工艺流程 八、卫浴洁具安装工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、电路施工工艺流程 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸―就近的同类插座引线

2. 电路改造的施工要点

如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽, 至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子, 先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是: 灯具安装最基本的要求是必须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于 24m 及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg 时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线 应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

门窗幕墙:门窗安装工艺流程

门窗幕墙:门窗安装工艺流程 【门窗幕墙】门窗安装工艺流程: 1. 工艺流程 找规矩弹线,找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2. 找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。 2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性。 3. 掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板,以此为验收标准和依据。 4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹+50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼,便于钉钉。 5. 门框安装: 1) 木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。 2) 钢门框安装: 5.安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。 6.门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。 7.后塞口时,应按设计要求预先埋设铁件,并按规范要求每边不少于二个固定点,其间距不大于1.2m。 8.钢门框按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 9. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。

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