铣床工操作规程

一、适用范围

第1条、适用于万能回转头铣床的操作工操作。

二、上岗条件

第2条必须经过培训、考试合格后方可上岗。

第3条、必须熟悉铣床的结构、性能，能够熟练操作。

三、安全规定

第4条、工作时应戴护目镜，工作服袖口要扎紧，女工发辫要盘入帽子内，严禁戴手套操作。清除铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

第5条、工作台上禁止放置工量具和其他杂物。

第6条、安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。

第7条、在机床上装卸工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工件，都必须停车后进行。

第8条、机床开动后，操作者必须思想集中操作，不准擅自离开工作岗位。

第9条、铣床运转时，严禁用手摸、擦拭刀具和机床的传动部位，出屑方向严禁站人。

第10条、操作机床时，手和身体应与旋转部件保持一定的距离。

第11条、严禁超负荷工作。正在进刀时，不准立即停车。

第12条、拆装立铣刀时，台面必须垫木板，禁止用手去托刀盘。

第13条、拆卸工件时，必须移开刀具后进行。

第14条、停电或发生故障时，要及时退回刀具，并切断电源。

四、操作准备

第15条、熟悉图纸，准备工件、刀具、工器具、。

第16条、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

第17条、检查油标中的液面指示高度是否合适，并在规定部位加注润滑油。

第18条、铣削加工前必须进行空车低速运转2—3分钟，确认一切正常后，方可开始工作。

五、操作顺序

装夹工件——装夹铣刀——开机——铣削——停机

六、正常操作

第19条、利用虎钳、工作台及压板、压板螺栓，将工件固定牢固。

第20条、装夹铣刀。装立铣刀时，要尽量选用短刀杆；装平铣刀时，尽量使铣刀靠近主轴，支架、刀杆装入后必须定位，并紧固螺栓。

第21条、合上电源，按下启动按钮，调整好机床，选择合理的进刀量进行铣削加工。

第22条、铣削过程中开启冷却泵，用乳化液进行润滑冷却。

第23条、加工完毕，退出刀具，按下调整按钮。

七、收尾工作

第24条、将各操作手柄置于停机位置，切断电源，拆除工件、铣刀及夹具，收拾工器具，擦拭机床，清理场地。