卧轴矩台平面磨床(M7132)技术要求_百度文库汇总

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卧轴矩台平面磨床技术要求

我公司冲压车间根据生产的需要,要求定制卧轴矩台平面磨床,主要用于机械加工车间和模修车间。对钢件、铸铁等各种金属零件的平面磨削,也可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。该设备的技术参数与性能要求如下:

一、设备的主要技术参数

电源: 380V 50Hz 三相五线制

环境温度: 5~40℃

环境湿度: 45~80%

工作制度: 三班/日.

年工作日: 300天

主要技术规格单位M7132

mm320×1000

工作台面尺寸

(宽×长)

mm320×1000×400

磨削工件的最大

尺寸(宽×长×

高)

工作台纵向行程

(最大)

mm1100

工作台速度(无

级调速)

m/min3-27

工作台T形槽(槽

数×宽度

3×18

砂轮中心至台面

距离(最大

mm575

磨头最大移动量横向(手动

及液动)

mm360

垂直(手动)mm400

垂直进给手动每格mm0.01手动每转mm 1.00

连续进给速度

(无极)测量时

纵向运动应停止

m/min0.5-3

砂轮尺寸(外径

×宽度×内径)

mmΦ350×40×Φ127

磨头快速机动速

mm/min≥500

工作台每行程断

续进给量(无级

变速)

mm5-25

砂轮轴转速rpm1440

工作精度加工表面对

基面的平行

mm300:0.005

表面粗糙度μm Ra0.63

容许最大工件重

量(含电磁吸

盘)

kg499

电磁吸盘尺寸

(宽×长)

mm320×800

二、设备的技术要求

1、可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。

2、磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速;

3、磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率。

4、工作台导轨粘贴聚四氟乙烯轨软带,耐磨性好,能耗低;

5、磨床垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯软带,进刀灵敏度高;

6、横向导轨采用镶钢导轨,横向精度好;

7、机床床身采用热对称设计,热变形小;

8、利用回油加热床身导轨,导轨直线度变化小;

9、机床运动平稳、机床结构合理,刚性好,外型美观,性能可靠、噪音低、精度稳定、操作方便。

10、垂直升降设有微调机构,精确控制进刀量。

11、本机床采用砂轮圆周磨削工件表面,也可以用砂轮端面磨削工件垂直面。

12、按工件的形状和大小可用T型螺钉直接固定在工作台面上或吸附于电磁工作台上,由于急茬具备良好进给和运动性能,因此工件表面可达到较高的加工精度和粗糙度。

13、本机床磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工,主轴轴承采用P4级精密滚动轴承。

14.为磨削比较小的工件要求配备磨床用的平口鉗和正弦鉗。

15随机携带砂轮平衡心轴,砂轮修整器,砂轮卡盘,刮屑板,退磁器等附件。

三.乙方向甲方在设备交货时提供随机使用说明书2套;

使用说明书中的内容:

1. 设备的操作使用要求及注意事项;

2. 设备的平面布置图及基础图;

3. 安装所需的装配图和管路图;

4. 提供标准件及配套件清单,必须写明名称、规格、数量及配套厂

家;

5. 提供易损件图纸,要求按图纸可以加工制造;

6. 提供电气原理图,电气柜接线图;

7.液压工作原理图

四、设备的售后服务及其他

1、该设备的质量根据国家规定实行“三包”,“三包”期限为设备安装调试终验收合格后十二个月,“三包”费用由乙方负责。

2、该设备在甲方现场最终验收合格,双方签字后,才能视为正式交货。

3、该设备在保修期内,乙方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,应及时免费更换,所更换部件保修期从更换日期起计算延续保修一年。

4、该设备在保修期过后,乙方接到甲方设备故障信息通知后,6小时内应派服务人员到甲方现场,一般故障服务人员到达后应立即排除,较大故障双方商定排除时间(但不超过二周)。

5、本技术协议作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。

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