汽轮发电机组安全操作规程

汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程

编号:SM-ZD-20468

汽轮发电机组安全操作规

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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汽轮发电机组安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整

体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅

读内容。

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁

在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。

6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、

各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。

11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控,轴承最高回油温度应小于65℃,轴承最高瓦温

应小于90℃(发电机轴瓦温度应小于70℃);

12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控,如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时,应立即起动备用冷却水泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;

13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一般将盘车48小时后可停止盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。

14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:

瞬间最大压力:1.3MPa(13kg/cm2G)或蒸汽温度为400℃时每次运行不超过30min(年度总时限应小于20小时)

额定进汽压力:1.05MPa(10.5kg/cm2)

连续最高温度:405℃(年累计不超过400小时)

瞬间最高温度:410℃(累计不超过80小时,每次持续时间不超过15分钟)

主蒸汽温度:345℃~400℃

这里填写您的企业名字Name of an enterprise

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方: 乙方: 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作,经甲、乙双方协商,达成协议如下: 一、大修重点项目的质量标准: (一)2#、4#汽轮机大修重点: 1、若更换轴封,质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷,使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求,满负荷时,各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规(汽轮机组篇)标准。 4、阻汽片间隙:调节级1.0-1.5mm,压力级1.5-2.0mm,隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽,必要时进行处理,符合要求。 6、电磁阀动作不泄油,解体检修。保证能够正常动作。 (二)2#、4#发电机大修项目重点及标准要求: 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验,并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准: 1、汽缸检修质量标准: 1.1汽缸结合面不漏汽,汽缸疏水导管无漏汽痕迹,质量保证期要在一个大修期(3年)。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺,与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤,汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质,各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀,无杂质,涂层厚度为0.2-0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀,表面光滑,间隙均匀,清理干净,涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准: 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15-0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25-0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15-0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准: 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

MW抽凝汽轮发电机组机技术协议

云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程50MW抽汽式汽轮发电机组 技术协议 买方:赛鼎工程有限公司 卖方:中国长江动力公司(集团) 二0一0年三月

目录 汽轮机部分 (1) 一汽轮机技术规范 (1) 1 概述 (1) 2 技术要求 (4) 3 保证值 (20) 4 汽轮机主要数据汇总表 (20) 二图纸资料及交付进度 (24) 1 主机部分 (24) 2 合同生效后按要求提供的设计资料(包括初设补充资料及施工图资料) (25) 三供货范围 (28) 1 一般要求 (28) 2供货范围 (28) 四货物检验、验收执行的标准 (36) 1 设计制造标准 (36) 2 质量确定 (38) 3 设备监造(检验) (39) 五技术服务和联络 (42) 附件一汽机配套控制系统技术要求 (43) 一DEH部分 (43) 二TSI部分 (65) 三ETS部分 (66) 发电机部分 (70) 1技术参数及要求 (70) 2励磁系统参数 (72) 3性能保证 (76) 4质量标准 (77) 附件一发电机技术数据汇总表 (78) 附件二发电机采用WKKL-2001B型静态励磁系统 (83) 附件三汽轮发电机供货范围 (86) 附件四发电机供应项目清单(静止励磁) (87) 附件五技术资料 (89) 附件六发电机监造(检验)和性能验收试验 (89) 附件七技术服务与培训 (91)

汽轮机部分 一汽轮机技术规范 1 概述 本项目为云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程中的热能资源综合利用项目,厂址位于云南寻甸。本工程装机为3台260t/h高温高压循环流化床锅炉,本次配置1台50MW 高温高压抽凝式汽轮机及配1台50MW发电机。 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和发电机技术标准的优质产品。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准有矛盾时,按较高标准执行。 1.1 设计、制造标准 汽轮机及附属设备和附件的设计、使用的材料、制造工艺及检验要求,均执行如下(但不限于)国家、行业和企业有关标准(的最新版本): GB 5578 《固定式发电用汽轮机技术条件》 ZBK 54201 《汽轮机主要零件(静子部分)加工装配技术条件》 ZBK 54018 《汽轮机主要零件(转子部分)加工装配技术条件》 JB/T 3330 《汽轮机刚性转子动平衡标准》 JB/T 9637 《汽轮机总装技术条件》 JB/T 10086 《汽轮机调节系统技术条件》 JB/T 1329 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》 JB/T 1330 《汽轮发电机中心标高与安装尺寸》 JB/T 2900 《汽轮机油漆技术条件》 JB/T 2862 《汽轮机包装技术条件》 JB/T 10085 《汽轮机凝汽器技术条件》 JB/T 9634 《汽轮机冷油器(管式)尺寸系列和技术条件》 GB 150 《钢制压力容器》 GB 151 《管壳式换热器》 国家技术质量监察局《压力容器安全技术监察规程》

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整转速,在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止运转。 十、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 十一、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,

汽轮机技术协议

2χ12MW焦炉煤气发电工程 汽轮机设备订货 技 术 协 议 目录 第一章工厂技术条件 第二章技术参数 第三章汽轮机技术性能 第四章汽轮机结构说明 第五章汽轮机供货范围 第六章发电机技术要求 第七章汽轮机备品备件及随机工具 第八章图纸资料 第九章技术标准 第一十章技术服务 第十一章其它 总则 (以下简称买受方)煤气发电项目,安装2台75t/h焦炉煤气锅炉,配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组,本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议,那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。合同签订后7天,出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。 本设备技术协议书未尽事宜,由买受方、出卖方共同协商确定。

本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料: 1.1. 汽机安装位置 设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料 第一章工厂技术条件 1、冷却水 循环水:进口压力:≤0. 2MPa 进口温度:正常25℃最高33℃ PH值 7~8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源:10000V 380V 50HZ 三相;220V 50HZ 单相; 事故电源:DC 220V , DC 24V

12MW汽轮发电机组技术协议

楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 **市生活垃圾焚烧发电工程1×12MW 汽轮发电机组技术协议 买方:*****设备有限公司 有限公司******卖方: 2015年6月

楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 目录 第1章工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设条件 (1) 第2章总体要求 (3) 2.1标准和规范 (3) 2.2系统的总体要求 (3) 2.3材料、阀门、振动、防火的要求 (5) 2.4安装和检修要求 (6) 2.5寿命要求 (7) 第3章汽轮发电机组技术要求 (8) 3.1系统概述 (8) 3.2汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 (9) 3.3发电机系统的基本参数及技术要求 (29) 3.4卖方须提供的技术参数 (39) 第4章汽轮发电机组供货范围 (59) 4.1供货原则 (59) 4.2供货范围 (60) 第5章设计分工及技术资料交付 (70) 5.1接口原则和设计分工 (70) 5.2技术资料要求 (72) 第6章监造、检验和性能验收试验 (80) 6.1概述 (80) 6.2工厂检验 (80) 6.3设备监造 (80) 6.4性能验收试验 (84) 第7章技术服务及其它 (86) 7.1设计联络会、安装调试及技术服务要求 (86) 7.2包装、标志、运输 (87) 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 7.3运输 (88) 7.4培训 (89) 7.5售后服务的要求 (89)

2 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 第1章工程概述 1.1工程概况 项目名称:**生活垃圾焚烧发电工程 建设地点:**,具体地点待定。 设计规模:项目1期建设2×300t/d炉排炉+1×12MW凝汽式汽轮发电机组。 焚烧炉形式:机械炉排炉 2 台焚烧炉数量: 单台焚烧炉处理垃圾能力: 300 t/ d 生活垃圾设计低位热值: 6280kJ/kg 余热锅炉及参数: 4.0MPa 额定过热蒸汽压力:℃ 400额定过热蒸汽温度:额定蒸发量: 23.5t/h 烟气处理方式:半干法+活性炭喷射+袋式除尘器 汽轮机额定功率: 12MW/套 发电机组额定功率:12MW/套 汽轮发电机组数量: 1套 8,000h/a (正式投运后)年累计运行时间: 30a 全厂整体合理使用寿命: 1.2工程建设条件 1.2.1位置与气象条件 **位于**,为**地带,地跨东经100°35′-101°48′、北纬**之间。东**,南连**,西与**接壤,北同**毗邻。**人民政府驻[**,。 **地势西北高,东南低,从西北向东南倾斜,海拔2916米;最低点海拔691米。干湿季分明,雨热同季;日照充足,霜期较短,冬季降水偏少。年降雨量为864毫米,年均气温为15.61.2.2 地质条件 抗震设防烈度为:7度,第三组,设计基本地震加速度值为:0.15g。 1.2.2供水条件 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 厂区发电厂生产、消防给水水源地表水。 1.2.5压缩空气供应(暂定) 压力 0.6~0.8 MPa 2 ℃压力露点(工艺用气) 压力露点(仪表用气)℃-40

发电机组安全操作规程示范文本

发电机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机组安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放 在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电失压, 切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的 进风和排风机。

(二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。

汽轮机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD218 汽轮机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽轮机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 〈1〉上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 〈2〉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法; 〈3〉汽轮机盘车前,必须确认油泵已启动并建立各位置油压,通过观察孔确认各润滑位置回油正常; 〈4〉蒸汽参数达到要求后,必须按规程要求进行暖管,开启各路疏水,防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击; 〈5〉冲转后要保证足够的暖机时间,并严格按照汽轮机升速要求进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,在振动超标的情况下,应将速度降至3000转以下,并查明原因,严禁在振动超标的情况下强行升速; 〈6〉成功并网后,升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调; 〈7〉严格控制汽轮机主汽门的进汽参数; 〈8〉机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不

哈尔滨汽轮机技术协议最终版

中国石油化工股份有限公司长岭分公司 煤(石油焦)代油热电联产工程 CC50-9.20/3.92/1.08双抽冷凝式汽轮机 技术协议书 需方:中国石油化工股份有限公司长岭分公司 设计方: 中国联合工程公司 供方:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2006.4 ○、总则 本协议书适用于中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤(石油焦)代油热电联产工程50MW汽轮机。 本协议书提出的是最低限度的技术要求,其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。 卖方须执行本技术协议所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。 本协议作为合同的附件,与供货合同具有同等法律效力。在供货合同生效时,本协议随即生效,未尽适宜双方随时随时协商解决。 一、工程概述 中国石油化工股份有限公司长岭分公司拟建设一座全烧石油焦的热电联产电站,工程建设规模为1×260t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组(配60MW发电机),为本工程配套汽轮机设备即为此工程建设热电联产电站用的一台双抽凝汽式汽轮机。 二、气象资料及地震烈度 年平均气温(℃): 16.5 连续最冷5天平均温度 最低4年的平均值(℃):-4.52 最大积雪深度mm: 160

冰冻线cm 50 极端最高温度(℃): 40.4 极端最低温度(℃): -18.1 年平均相对湿度(%) 80 年平均降雨量(mm/a): 1443.2 地震烈度:根据《中国地震动参数区划图》本项目拟建场地按基本烈度7度考虑。 三、汽轮机主要技术规格及参数: 汽轮机形式:双抽冷凝式 台数: 1 汽轮机型号:CC50-9.20/3.92/1.08 功率: 额定:50000 kW 最大:63000 kW 纯凝:50000 kW 转速:3000 r/min 转向:顺时针(顺汽流方向看) 主汽门前新蒸汽参数: 蒸汽压力:9.20 +0.2-0.3 MPa(a) 蒸汽温度:535 +5-10℃进汽量: 额定:311.1 t/h 最大:411.5 t/h 纯凝:192.93 t/h 1级工业可调抽汽参数: 抽汽压力: 3.92+0.3-0.2MPa(a) 抽汽温度:450 ℃ 额定抽汽量:80 t/h 最大抽汽量:120 t/h 2级工业可调抽汽参数: 抽汽压力: 1.08+0.2-0.2MPa(a) 抽汽温度:295 ℃ 额定抽汽量:60 t/h 最大抽汽量:90 t/h 排汽压力: 额定工况:<7 kPA(a) 纯凝工况:<8 kPA(a)

拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方:xxxxxxxx有限公司 供方: 签订时间:二○一○年月日

供、需双方本着互惠互利的原则,经友好协商,需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备(以下简称合同设备),交由供方设计、制造、组装和运输,为明确双方责、权、利,特制定以下技术条款,以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 (一)主要设计数据 1.额定功率: 1.5MW(轴功率按给水泵确定约 1.1~ 1.4MW) 2.调速范围:3000~2000r/min 3.汽轮机形式:背压式 4.额定进汽压力: 3.43MPa 5.额定进汽温度:435℃ 6.排汽压力:0.7MPa 7.汽轮机调速范围:3000~2000r/min 8.布置形式:单层布置 9.拖动对象:150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 (二)设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产

第二条技术参数及要求

(二)其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式,突然外停电时,可用手动调节。 2.采用电动盘车,并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求: 电控柜采用冷轧钢板制作,厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰(德国RAL色卡,色号RAL7032),经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求: (1)汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准:汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 (2)外壳银灰色,稀油站整体颜色采用黄色(德国RAL色卡,色号RAL1021),安全罩颜色采用油菜黄色(德国RAL色卡,色卡色号RAL1021)。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 (一)合同设备的性能保证: 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm (二)性能保证条件:汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 (一)汽轮机本体总成1套: 按国家规范及供方企业标准供货:从主汽门起至排汽口止的所有系统设备,包括汽轮机本体、调节系统(含调速器、电液转换器等)、保安系统、机油系统、电动盘车装置(带手动)、汽机本体内部连接的汽水管路等。 (二)稀油站总成1套。 (三)不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 (四)汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。

柴油发电机安全操作规程

柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,按受培训,并在有经验的操作人员指导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧(即:领口、袖口和衣服下摆束紧),不得穿拖鞋,女工发辫必须盘起,并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常;各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确;机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常,在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电,运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况,应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作,不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离,以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时,电压波动范围不超过额定值的±15%;频率变动范围不超过额定值±0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得马上向水箱内添加冷水,庆缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转20分钟;潮湿天气和长期停机,应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固无松动;不得将工具等物放在蓄电池上,以防止极间短路,造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中,不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作;及时清洁空气滤清器;保持柴油管路不松动、不漏油,防止混入空气,造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班发现、处理的问题和维修,更换零部件等情况须如实填写,对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司

汽轮机检修安全操作规程

汽轮机检修安全操作规程 1、汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许作业人员进行工作。 2、汽轮机各疏水出口处,应有必要的保护遮盖装置,防止放疏水时烫伤人。 3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业:在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作时,应尽可能在空负荷状态下进行。在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任,并在工作负责人亲自指导下进行。 4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作,必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。 5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。 6、揭开汽轮机汽缸大盖时,必须遵守下列事项:只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作;使用专用的揭盖起重工具,必须遵守起重安全操作规程;检查大盖的起吊是否均衡时,以及在整个起吊时间内,禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。 7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时,应由检修工作领导人或指定的人员指挥,进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项:场地应足够宽大,以防碰坏设备;选择适当的钢丝绳和专用夹具,钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重;注意钢丝绳结绳的方法,使在整个翻大盖的过程中,钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持气缸的重心平稳地转动,不致在翻转的时侯发生撞击;指挥人员和其他协助的人员应站立安全位置,防止在大盖翻转时被打伤。 8、使用加热棒拆装气缸螺丝时,应先测绝缘。现场电线应放置整齐。作业人员离开现场应切断电源。 9、拆装轴承工作必须遵守下列要求:揭开和盖上轴承盖应使用环首螺丝,将丝口牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全地起吊。为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时,须把所转动的轴瓦固定后再进行作业,以防伤手;在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘,以免在轴瓦下滑时伤手;用吊车直接对装在气缸盖内的转子进行微吊作业,须检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝

汽轮发电机组技术协议.

汽凝汽式汽轮发电机组 技术协议 技术协议 甲乙双方就甲方向乙方采购一套30MW补汽凝汽式汽轮发电机组有关技术问题进行协商,双方同意签订本技术协议,作为汽轮机和发电机设计、制造和交货验收的依据。 项目名称: 设备名称:补汽凝汽式汽轮发电机组及辅机 一、机组型号及用户和机组使用地点: 1、汽轮机型号:补汽凝汽式汽轮机一台 产品代号: 制造厂: 2、发电机型号:无刷励磁发电机6.3KV 一台

制造厂:3、机组用户: 使用地点: 4、乙方负责汽轮发电机组的成套供货。 二、用户使用条件的要求: 1、设备运行环境及厂址条件: 最冷月平均气温:-18℃; 最热月平均气温:22.9℃; 年最高气温:35.5℃; 年最低气温:-40.7℃; 最大冻土深度:170cm; 年平均湿度:70%; 年平均降水量:674.2mm; 最大日降水量:119.3mm; 主导风向:西南风; 最大风速:19米/秒; 地震烈度7度. 2、冷却水 冷却水为循环水冷却水进口压力:~0.25MPa(a) 冷却水温度:正常25℃,最高33℃冷却水PH值:7.5~9 清洁系数:0.8 冷却水量:≤7150t/h 循环水质: 酸碱度电导率浊度钙硬度总硬度氯离子总碱度总铁总磷PH us/cm NTU mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 7.5~9 ≤2500 ≤50 ≤450 ≤600 ≤600 ≤450 ≤30.0 >3 8.41 870 20 308.16 368.08 101.42 289.81 1.3 4.1 3、电源条件 动力电源:380V,50Hz,三相;220V,50Hz,单相。 事故电源:直流220V。 4、汽轮发电机组安装使用环境和场所 汽轮机运行方式:定压、滑压运行 负荷性质:带基本负荷,也可调峰运行 汽轮机布置:室内双层布置 汽轮机安装:运转层标高8.00 m 汽轮发电机组安装在室内,厂房为新建厂房;使用场所无防爆要求。

发电机组安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3780 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 发电机组安全操作规程 正式样本

发电机组安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (一)自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电

失压,切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪

汽轮机安全操作规程

汽轮机安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围 余热发电汽轮机岗位 3 引用标准 全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准 SD 251-1988 水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 DL5011—92 杭州中能汽轮动力有限公司《N4.5-1.25型凝汽式汽轮机安装使用说明书》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 触电、噪声伤害、机械伤害、高处坠落、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、烫伤、爆炸、淹溺(冷却塔作业) 5 安全技术要求: 5.1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 5.2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数; 5.3.汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态; 5.4.在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均启动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间,同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,严禁在振动超标的情况下强行升速; 5.5.汽轮机升速完成并保持稳定后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调; 5.6.汽轮机正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报,汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象,以便为查找问题根源提供依据; 5.7.保证汽轮机油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏时,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作; 5.8.汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机,其后确认辅助油泵或紧急油泵启动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车装置,中控要严格保证凝汽器的真空度和水位,防止汽轮机进水等严重事故; 5.9.运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第9项操作,若停机时间较长,根据盘车规定进行盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入;

5MW汽轮机技术协议书

5MW汽轮机技术协议书 买方:柳州正菱鹿寨水泥有限公司 卖方:广西青汽电力工程技术有限公司 工程设计方:大连易世达新能源发展股份有限公司 2010年7月30日 自然条件 抗震设防烈度:里氏6级厂区海拔高度:105m 年最高气温极端最高温度:38.5℃ 年最低气温极端最低温度:0℃~0.9℃ 年平均气温年日平均温度:19.7℃ 年平均相对湿度最高相对湿度 最大风速0.58m/s 年降雨量年降雨量:1442.1mm、日最大降雨量:153.2mm 1. 设备名称及数量 本合同货物为驱动汽轮发电机用混压进汽式汽轮机,型号为BN5—2.29/0.2,计一套。 2. 汽轮机的主要技术参数(额定工况) 型式:背压式□补汽冷凝式√抽背式□凝式□ 型号:产品代号BN5—2.29/0.2 布置形式:双层 运行层标高:8.00 额定电功率:5000kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 顺汽流看汽轮机转向:顺时针 汽轮机转速:3000r/min 经济电功率:4500kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 最大连续安全运行电功率:5400kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 蒸气参数及要求: 新蒸气 压力:正常:2.29MPa(绝对,下同)最大:2.45MPa最小:2.09MPa 温度:正常: 365℃最大:385℃最小:335℃ 补汽压力 正常:0.2MPa 最大:0.3MPa 最小:0.15MPa 补汽温度 正常:150℃最大:165℃最小:饱和 排汽压力 正常:0.007MPa 最大:0.01MPa 最小:0.006MPa 冷却水水质:淡水√海水□ 温度:正常:25℃最高33℃ 压力:进口0.2MPa(g) 冷却水清洁系数:0.8 PH值:7~7.5 冷却水量≤2000t/h 补给水温度:18~35℃ 3.功率、汽耗率及运转率 1)功率、汽耗率单位:功率:kw,汽耗率:kg/kwh,汽量t/h 序号

柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,按受培训,并在有经验的操作人员指 导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧(即:领口、袖口和衣服下摆束紧),不 得穿拖鞋,女工发辫必须盘起,并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常;各电气开 关手柄及供油手柄位置是否正确;机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常,在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电,运 行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响?、异味、机油压力下降等情况,应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作,不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离,以免 烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时,电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土 0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应果断切断 柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得 马上向水箱内添加冷水,庆缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气 口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转20分钟;潮湿天气和长期停机,应注意检查电机相间和对地绝缘。 十^一、蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固无松动;不得将工具等物放在蓄电池上,以防止极间短路,造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中,不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作;及时清洁空气滤清器;保持柴油管路不松动、不漏油,防止混入空气,造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班发现、处理的问题和维修,更换零部件等情况须如实填写,对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上,由于其结构简单、制造和检修方便 、互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全,使用不当,会造成伤亡事故。因此,电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外,还必须严守以下操作规定: 一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 二、不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 三、起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固,在物体的尖角角缺口处应 设衬垫保护。 四、使用拖挂线电气开关起动,绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意站立的位置。 五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动,否则可能会导致制动发热。

汽轮机岗位安全操作规程(2021版)

汽轮机岗位安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0144

汽轮机岗位安全操作规程(2021版) 1.上岗时必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。 2.室内不准存放易燃、易爆物品。操作台上禁止堆放杂物,非岗位人员不得擅自进入主控室,室内保持清洁。 3.主控室内严禁吸烟,消防设备齐全、有效。煤气区域巡检、作业时两人以上,带好煤气检测报警仪。 4.油箱附近严禁动火、抽烟;上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避开转动部件,油站区域巡检对地面有油污应及时清理,防止滑倒。 5.严格执行操作牌制度,无牌严禁操作。检修时应挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,并有人监护. 6.严禁从高空向下抛物,高空作业必须系好安全带。严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。 7.开机前要反复确认,检查设备安全装置是否齐全、可靠、周

围有无障碍物;必须确认周围无人并站在安全地点方可启动。 8.暂时不用的零部件放置稳定,整齐,避免高空失落或歪斜伤人,工件摆放不要堵塞通道。 9.吊运物件时,须按负荷重量选用钢丝绳,不准使用断股钢丝绳,指挥吊运必须由专人负责统一指挥。 10.用煤油或汽油清洗时,严禁吸烟,要采取防火措施,杜绝火灾,对易燃油类要进行妥善处理,即远离火源放在指定的地方。 11.在煤气危险区域和隐蔽的地方进行检查工作、处理事故要二人以上进行,必须要携带煤气检测报警仪,一人工作,一人监护。 12.禁止在运转设备、炉子附近逗留或取暖。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

发电机安全操作规程

发电机安全操作规程 1、以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ,吸收比不得小于1.3,并应做好测量记录。 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 5启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 6、发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 8、发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 9、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。 10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应

随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 11、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。 (注:本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划,销售技巧或策划方案或如何写总结的方法,会议纪要,培训等内容;仅供参考,不作具体使用)

发电安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发电安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

发电安全操作规程(新编版) 1.适用范围 本规程适用于黑龙江建龙钢铁发电作业区岗位。 2.一般要求 2.1发电机的旋转方向,从发电机滑环来看,为逆时针方向,应用箭头标出旋转方向。两滑环的刷架上应有正负极的标号。 2.2为了检查制造、安装和检修后的质量,以及掌握发电及参数和特性,应按部颁规程进行必要的试验,以确定发电机是否可投入运行和出力情况。 2.3在汽轮机房与主控室间装有联络信号装置及遥控增减负荷装置,以便正常与事故操作联系和直接增减发电机负荷。 2.4各种开关表示合闸与分闸位置的红绿指示灯,一般规定红灯亮在合闸位置,绿灯亮在分闸位置,红灯并监视掉闸回路是否完好。

各开关的红绿灯指示在配电盘控制开关上的位置应一致,合闸指向红灯位置,分闸指向绿灯位置。 3.发电机励磁系统 3.1本厂发电机的励磁是励磁机配套装置。 3.2发电机滑环上的电刷应采用同一型号。励磁机上的电刷也应同一牌号。电刷在刷框内应能上下自由活动,一般间隙应为0.1——0.2mm,与滑环的接触面积应<80%,每块电刷的压力为1.5——2kg。 3.3发电机滑环电刷的排列应使滑环接触面磨损均匀。 3.4在励磁机励磁装置手动调压得磁场变阻器,相当于发电机空载和额定工况处划上红线。磁场变阻器的旋把应划上箭头,指出增强励磁时转动的方向。 4冷却系统 4.1由上部排出。进风滤网应定期消除附着的积灰,端盖的风挡与轴向的间隙不得过大,一般不超过0.5毫米,以防炭刷灰尘进入发电机内。 4.2发电机进风湿度应不超过40℃,最低10℃。

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