大型设备吊装方案分解
大型设备吊装方案
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目录
一、吊装工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、大型设备吊装前应具备的条件 (3)
四、大型起重机对地压强计算 (4)
五、吊装过程示意图 (2)
六、设备吊装计算 (3)
七、吊装步骤 (9)
八、施工技术措施及安全注意事项 (12)
九、安全风险评价及应急措施 (15)
十、施工机具一览表 (17)
十一、劳动力计划 (18)
十二、施工技术措施一览表 (18)
十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 (18)
一、吊装工程概况
1.1吊装简介
净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。
1.2大型设备主要吊装参数见下表
二、编制依据
2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003
2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002
2.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93
2.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85
2.5《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999
2.6《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002
2.7《起重吊运指挥信号》 GB5082-85
2.8 三一履带650吨SCC6500；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表
2.9《粗直径钢丝绳规范》 GB/T20067-2006
三、大型设备吊装前应具备的条件
3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。
3.2设备安装基础经检验合格，满足安装要求，并已经办理中间交接手续。
3.3安装设备已在当地地市级质量技术监督局办理安装告知手续，并得到批复。
3.4设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.5施工场地平整，道路已经修好，吊装场地换填硬化值达到要求。
3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
3.7起重机的机械和安全装置，经检测符合安全操作要求。
3.8吊装前必须进行安全技术交底及办理吊装许可手续，同时应在正式吊装前进行试吊一次。
3.9核对塔底裙座环上的地脚螺栓孔距离尺寸与基础上预埋地脚螺栓相符。
3.10人、机、料、电准备到位。
3.11设备吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备本体安装基准标记，方位线标记是否正确，同时应做好设备基础的清理、放线、铲麻面及放垫铁等工作。
3.12大型设备对地基压强及地基处理方法
四、大型起重机对地压强计算
4.1 SCC6500 650吨履带式起重机
吊车、配重、吊物、走道板总重约1415吨（按吊装最重设备141T101估算）。每组（2条）履带下加铺3块走道板的面积为3*2.5*7=52.5㎡，取动载系数1.1，则走道板对地压力：P1=1.1*1415/(2*52.5)14.8吨/㎡。
4.2地基处理方法
（1）根据内蒙古汇能煤化工煤制天然气项目（一期工程年成4亿Nm3/年）净化装置图纸说明；地基强夯后原土层承载力特征值fak达到250kpa，即可满足地基处理要求。所以根据勘探结果和起重机对地压强要求，拟采用“更换垫层法”。
换填部位图示意。
（2）图一所示为吊车行走路线和大型设备吊装位置路线，起重回填②为洗涤塔吊装位置，回填①为其它设备的吊装位置，回填③为大型设备进场路线。H2S 浓缩塔141T103进场路线在厂区道路行走。回填部位先取走表面砂土层至强夯部位，基底夯实后，铺级配砂石分0.2m/层压实，压实系数取0.94，吊装时吊车履带下铺设走道板。下图为换填示意图。
4.3地基处理验算
根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002，以吊装141T101甲醇洗涤塔为例，三一SCC6500型650t 履带式起重机站位处地基承载力验算如下：
（1） SCC6500起重机履带宽度a=2.2米，长度b=12米（实际受力长度10.6米），起
重机重约800吨，吊装总重598吨，吊装时履带下铺设走道板以均匀分散起重机对地面的压力，吊装时履带与走道板地面的实际接触面积为
S=B*L=2.5*7*3=52.5㎡；考虑动载因素影响，吊装时取1.1的系数。
故650t 起重机对走道板表面产生的平均压强为：
P1=1.1*Kq/2ab=1.1*（800+598）/2*2.2*10.6=32.97t/㎡。
650t起重机对地表面产生的平均压强为：
P2=Kq/2S=1.1*（800+598）/（4*42）=9.15t/㎡。
（2）经过处理后，垫层的总厚度为z=0.8m，取压力扩散角θ=30°，则毛石垫层与原土层交界处的地基附加应力为：P2=SP2/(B+2ztgθ) (3*L+2ztg
θ)=52.5*14.64/(2.5+2*0.8*tg30°) (7+2*0.8*tg30°)=10.24 t/㎡
（3）砂石垫层底面自重对底层的压力为：
Pcz=1.7*0.8=1.36 t/㎡(毛石重度按1.7 t/㎡取值)
（4）单块走道板自重10吨，每组履带下走道板（3块）对底层的压力为：
P3=3G/(B+2ztgθ) (3L+2ztgθ)=3*10/(2.5+2*1.5*tg30°) (21+2*1.5*tg30°)=0.4 t/㎡,所以P=P2+Pcz+P3=10.24+1.36+0.4=12 t/㎡，即只要砂石垫层与原土交接处的耐压力达到12KN/㎡，就能满足750t吊车位吊装要求。
部分位置增加道木垫护，并铺设钢板。
五、吊装过程示意图
六、设备吊装计算
6.1洗涤塔吊装计算荷重
Q=(G+g)×K
1
=（453+17）×1.1×104
=517×104 N
式中：Q—吊装载荷
G—设备净重
g—吊钩、索具、支撑梁及平台重量
—动载系数（取1.1），
K
1
6.2吊车选用
1）甲醇洗涤塔吊装分两段进行，塔下部分段尺寸为43.7m，设备净重量为453吨。2）根据分段设备的重量和高度拟选取三一起重机SCC6500履带起重机650吨，根据吊车性能表HDB工况下，回转半径选取14米，吊装臂长60米，起重机额定吊装重量为522吨，大于设备下部吊装载荷。
3）溜尾吊车选取400吨DEMAG(德马克)CC2400-1型覆带式起重机进行吊装，根据该吊车的性能表，取工作半径9m，臂杆长度42m，装配重160t，在此工况下，吊车的额定荷载为257t，大于设备吊装荷载，可满足吊装要求。
6.3吊装半径计算
a．地面至基础螺栓顶高度，
b．甲醇洗涤塔吊装时与地脚螺栓距离，
c.甲醇洗涤塔的高度
d.平衡梁距洗涤塔顶高度
e.吊钩与平衡梁的间距
f.吊钩到吊车臂顶部轴心距离
g.吊车臂宽度
h.吊装回转半径
θ.吊车臂仰角
L.吊车臂的长度 i.
6.3.2根据图纸，现场环境及吊车的相关资料查的a=+1.02米，吊装高度b=0.5米，甲醇洗涤塔c=43.7米，平衡梁与洗涤塔顶部距离d=1.5米，吊钩与平衡梁之间距离e=3.31，吊钩到吊车臂顶轴心距离f=11.47米，吊车臂宽度g=2.95米，吊装回转半径h=14米，吊装仰角θ=77°，吊车臂长L=60米，吊车自身高度i=2.92米，设备直径为3.8米。
6.3.3根据上述条件的：
吊装所需高度h1=a+b+c+d+e+f=1.02+0.5+43.7+1.5+3.32+11.47=61.51 吊装实际高度HS=√61.512-14 2 +2.93=62.93m
吊装高度校核：HS ＞h1，所有臂杆高度满足实际吊装要求。 6.3.4设备碰杆校验：
夹角ε=90°-θ=13°
设备顶至臂杆顶hd=f+e+d=11.47+3.32+1.5=16.29米， 设备中心距臂杆中心距离k
k=hd*tg ε=16.29*tg13°=16.29*0.231=3.76
（3.8+2.95）/2＜k =3.375＜3.76，经核算设备不碰吊车臂杆。 6.5钢丝绳选择
6.5.1按照《起重机吊装常用数据手册》钢丝绳的安全系数k 取6.
6.5.2钢丝绳与平衡梁的夹角为60°
钢丝绳采用一弯两股使用，每股钢丝绳受力： S=Q/2/sin60/n=470000/2/sin60/2=135681.3
S 每股钢丝绳受力（应小于钢丝绳许用拉力）
Q 吊装物重力（470000公斤力） n 吊装钢丝绳股数 k 钢丝绳安全系数k=6 单根钢丝绳破断拉力
S b =SK=135681.3*6=814087.8公斤力
经查《粗直径钢丝绳规范》GB/T20067-2006中选择型号6*64SFS+IWR 直径110mm ，钢芯钢丝绳抗拉强度8440000公斤力，大于814087.8公斤力。钢丝绳一弯两股状态下使
用，可满足吊装要求。吊装需要两根110mm钢丝绳，每根吊装长度为33米。溜尾吊车钢丝绳也选用此种钢丝绳，选择吊装净长度为16米一根。
6.6洗涤塔吊装平衡梁选用及示意图
平衡梁实际使用中承受应力：δ=53.188Mpa＜130 Mpa（钢管许用应力）：δ=1028.12MPa
1j
所以，平衡梁的强度满足吊装要求。
6.7吊车站位布置图
6.8甲醇洗涤塔上部吊装取工作半径20m，臂杆长度84m，装配重310t，设备安装高度64.8米，设备净重量：16
7.1吨，650T三一履带吊SCC6500吊车的HDB工况下起重重量为3040吨，所以满足设备吊装要求。
6.8.1甲醇洗涤塔（141T101）上部吊装高度校核：
（1）计算吊装所需高度H x
H x=h1+h2+h3+h4=1.5+64.8+4+6=75.8m式中：
H1——设备就位时离地面高度h1=1m
h2——设备高度h2=64.8m
h3——平衡梁吊索高度h3=4m
h4——吊车滑轮组预留高度h4=6m
（2）吊装实际高度计算HS=√842-(20-1) 2 +2.59=84.29m
式中：L——吊车臂杆长度L=84m
b——吊车工作半径20m
c——吊车中心距臂杆铰支距离c=1m
a——吊车臂杆铰支距地面高度2.59m
（3）吊装高度校核Hs84.29m＞Hx=75.8m，所以吊装高度满足要求；
6.8.2 甲醇洗涤塔（141T101）上部吊装是否碰杆校核
（1）计算吊车臂杆与滑车组夹角α
α=sin b/c
=sin0.238查表得约13.8o
（2）计算设备顶部至臂杆顶部距离hd
hd=Hs-h2-h1=84.29-64.8-1=18.49m
（3）计算设备中心距臂杆距离d
d= hα×tgα=18.49×tg13.8o=4.6m
（4）设备碰杆校核
d＞（D+杆宽）/2即不碰杆
d=4.6m＞（3.2 +2.5）/2=2.85m
故设备不碰吊车臂杆
中不碰杆。
由于设备顶部没有吊耳，所以要求建设单位与设计单位协商后，在设备顶部增加吊装吊耳，并在设备制作时让制作厂家安装好。吊装中平衡梁用设备底部吊装用平衡梁。
6.8.3吊索的选择
设备安装时，主机选用2套吊索作业：
?吊装索具的选择：吊装索具选用Φ65-6X37+1-1813的钢丝绳(钢丝绳长度需设备吊装高度确定后在进行选择)，平衡梁高度68米，平衡梁至吊钩距离4米。安全系数取6，则每个吊点所需的股数N为：
N=PX6/SP=[(167100+6000)X9.8X1.1X6/2]/2842000=1.97
?钢丝绳1弯2股使用，P为每个吊点最大受力，N，SP为钢丝绳破断力：Φ65的为2842000N。
?设备吊装前，将麻绳拴在设备吊耳处的钢丝绳上，待设备就位后将钢丝绳拆除。麻绳两根，每根长65米。
辅助吊车的选择与前两端吊装相同，数据及吊车型号均一样，故满足吊装要求。
?吊装索具的选择：吊装索具选用Φ65-6X37+1-1813的钢丝绳（90米），安全系数取6，则每个吊点所需的股数N为：
N=PX7/SP=（（84000+3000）X1.1X 9.8X6/2）/2842000=0.061
?钢丝绳2弯3股使用，P为每个吊点最大受力，kg，SP为钢丝绳破断力：Φ65的为2842000N。
?因此，可选直径65毫米，σ=2842Mpa，6X37（GB1102-74）钢丝绳共计270米；是安全合理的。
七、吊装步骤
7.1.吊装前准备
7.1.1.施工现场需通过甲方现场指挥部协调有关部门或单位进行清理、清除杂物。保持地面坚实且平整。起重机站位及行走范围内的地面耐压力应符合规范要求，起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于300N/cm2，当达不到要求时，应铺设钢板。
7.1.2.基础验收及处理
?设备吊装前，必须对基础进行复测。与基础施工单位办理中间交接证书。基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线。
?基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础验收应由甲方、土建、
我方共同参加。
7.1.3.按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位，塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁，每组不多于4块，薄的放中间，垫铁所选用斜垫铁成对使用，材质Q235。
7.2.吊装前检查
①吊装前设备基础需经交接验收，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
②基础检查：
A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、坐标位置允差：±20mm；
C：基础标高允差：+0 ~-20mm；
D、基础上平面的上水平度： 5 （每米），10（全长）；
E、上平面不平度允差5/1000，最大10mm；
F、垂直偏差允差：5（每米），10（全长）；
G、予埋地脚螺栓：标高（顶端）允差：+20~-0，中心距（在跟部和顶部测量）：±2
7.3.吊装
7.3.1.根据现场情况，选择好吊车站位位置。
7.3.2.吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
7.3.3.由专业起重工将钢丝绳牢固锁在吊点位置上。保持钢丝绳左右对称，以便起吊后保持塔体垂直。
7.3.4.将塔基础上放置好垫铁，各组垫铁要保持水平，且在一个水平面上。待各项工作准备做好后起试吊，设备抬起500MM后，放下，检查各吊点及吊车受力、钢丝绳、卡具情况，支撑面变化，确认无误后，主、辅吊车司机在起专业起重工的指挥下缓缓出杆，起重机的外伸支腿应按使用要求全伸，其支腿应有足够的支承面积。
7.3.5.起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
7.3.6.使设备慢慢直立起来。（辅助吊装的400吨吊车配合主吊车把塔直立后撤
下）待塔体完全直立后，转动起重臂将设备吊到设备基础上方，然后使塔体慢慢下落，同时根据塔的管口方位图边下落边调整塔的朝向。待塔的基础环接近塔基础的预埋螺栓时，暂时停止下落，调整塔体方位使塔的基础环螺栓孔与塔基础预埋螺栓对齐后，再缓缓下落直至整个塔体坐在基础之上。然后将预先准备好的螺母拧在螺栓之上。
7.3.7.用盘尺测量塔的中心线位置。水准仪测量塔的标高和水平度，用经纬仪测量塔的铅垂度。利用斜垫找平找正，边找边测量。使塔的各项技术要求达到以下标准：
A、中心位置允差±5mm；
B、标高允差：±5mm；
C、塔体安装铅垂度允差：h/1000。最大30mm；
D、方位允差：±10mm；
7.3.8.吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
7.3.9.吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查。
7.3.10.被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
7.4.吊装安全技术交底
⑴吊装作业司机与指挥人员应持证上岗，严格遵守起重作业的有关规定，不得擅离工作岗位。
⑵进行高空作业时，必须系好安全带。
⑶起重作业前，应检查各安全预防设备的动作是否安全可靠，确保起重机安全工作。
⑷吊装作业时，吊车臂及吊物下严禁站人。吊车要有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和司索人员必须听从指挥，统一行动，人员分工明确，确保吊装的安全可靠。应找好重心，以使起吊平稳。起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。设备下方严禁站人。
⑸禁止斜吊作业，禁止在6级风和雨雪天气的情况下进行吊装作业。
吊车支腿必须支牢，必要时应打上“二腿”，以防土质松软，吊装时发生危险。
⑹起重机驾驶员除对“停车”信号，不管任何人发出都得接受外，其它信号只能
接受信号员统一指挥。
⑺吊装作业时，作业范围内应设警戒线，严禁非工作人员通过。
八、施工技术措施及安全注意事项
吊装安全措施 安全管理体系
为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工准备及实施过程中，应成立吊装安全保证体系来推动检查、监督吊装过程中的安全工作，安全保证体系如下：
决策层→管理层→指挥层→作业层
安全质量保证体系岗位职责应符合下表中规定：
吊装作业组
安全管理体系图
设备安装作业
组
?每吊装一台大型设备，吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。
?所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。
?大型设备吊装前各方（包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人）对设备装进行安全确认。
?650t及400t吊车支腿的地基必须铺垫片、钢板，确保安全可靠，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。
?不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。
?地锚埋设应安全可靠。
?所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。
?高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。
?吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。
?吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。
?高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。
?参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。
?大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。
?吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。
?如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。
?如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。
?凡进入现场人员必须带安全帽。作业区设置标志线，禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业必须佩带安全带。
?在吊装作业时，所有施工人员必须听从现场指挥负责人的统一指挥。
?起重负责人在吊装指挥时，指挥信号必须标准、准确。
?在吊装作业时，要注意使两辆起重机互相配合，动作协调。
?在吊装作业前，起重负责人必须仔细检查设备的捆绑是否牢固，吊点是否对称，所用机具是否满足要求。
?开始时，应先试吊，证实吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误后方可正式吊装。
?吊装作业时，任何人不得在吊起的设备下行走，不能在受力的钢丝绳下停留。
?在吊装作业过程中，如因故终止吊装作业时，必须采取安全措施，不能使构件悬空。
?吊装作业中不准搬动支腿操作手柄，如必须调整支腿时，应先将设备落下再进行调整。
?在吊装作业过程中，如发现吊车、设备、机具等任何部位有异常情况，应立即报告起重指挥，待查清原因，采取相应措施后方可继续作业。
?风速超过5级时停止吊装作业。
?吊装作业条件不好，没有宽敞平稳的站脚之地，且塔吊运时惯性较大，地面人员要做好防护措施。
?在雨季高空作业时，除必须系挂安全带还要注意防滑，穿好防滑鞋，不得穿硬底皮鞋。
?登高用的梯子必须牢固，使用时梯子上端必须用绳子与已固定的设备绑牢，梯子与地面的夹角一般以65-70度为宜。
?操作人员在脚手架跳板上通行时，要防止踏上挑头板摔落。
?高空作业人员使用的工具、垫铁、焊条、螺栓等，应放入随身携带的工具袋里，不得随便扔下。
?地面作业人员必须佩带安全帽，尽量避免在高空作业面正下方停留或通过，也不准在起重臂下或吊钩下停留或通过，如有必要，要事先联系好，并应有人监护。
?必须就位牢固后并经测量垂直度达到要求才能松钩，防止造成塔倾倒事故。
?保持起重机可能触电部位与高压线之间的安全距离，防止起重机触电。
?电焊机外壳必须接地，电源线要架高，手把线质量要严格把关，防止电焊机触电。操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
?两机要同时同步地起钩，将塔吊离运输车辆，以及同时缓慢地起钩、落钩，将塔直立，否则，可能造成某一台起重机超载。
?吊运开始前，必须指挥周围人员退到安全位置，然后才能发出吊运信号。地面操作人员应站在重物倾斜方向的背面，防止被重物意外倾倒砸伤。
?起重吊运作业的指挥人员，应经过专门的培训、考核，合格后方可上岗。指挥起重吊装作业，指挥信号必须明确。
?吊运作业中有钢丝绳穿越通道时，应在通道两旁挂。有明显的警告标志。
?注意氧气、乙炔瓶的存放距离大于5m。
?防止触电措施。
1）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。施工现场照明电线及灯具高度不应低于2.5m。
2）各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
3）电焊机的电源线不宜超过5m，并必须架高。
4）各种电机械必须有良好的接地或接零。
其他未尽事宜，参照《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999执行。
九、安全风险评价及应急措施
（1）、吊装作业风险评价
（2）、事故预防处理对策表
大型设备吊装解决方案.doc
安徽铜峰盛达化学有限公司9000吨/年6-PPD项目大型设备吊装方案 安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、 1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。 为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重 64.5吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14 台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉 葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有设备重 量小于行车的提吊重量时，则可以利用行车直接将设备提吊
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
大型设备吊装方案
施工组织设计／方案报审表 工程名称：华为南方工厂二期E1 区编号：GD22020702 致：云南城成建设监理有限公司 兹报验： □１施工组织设计 □２分部(子分部)/分项工程施工方案 □３特殊工程专项施工方案 □ 4 施工用大型机械设备 ■ 5 大型设备吊装方案 本次申报内容系第 2 次申报，申报内容项目经理部／公司技术负责人已批准。附件：大型设备吊装方案7 份。 承包单位项目经理部（章）：中国电子系统工程第四建设有限公司 项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师：日期: 总监理工程师审核意见：
项目监理机构(章): 总监理工程师：日期： 注：承包单位项目经理部应提前7 日提出本报审表。 施工组织设计施工方案审批表 工程名称云南植物药业产业基地建设项目自 日期2014 年12 月22 日 动立体仓库工程净化工程 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。 类别编制人册数页数 大型设备吊装方案王亮 1 11 内容附后 申报简述 现提交机械大型设备吊装方案，请审核，谢谢！ 申报部门（分包单位）中国电子系统工程第四建设有限公司申报人：
审核意见： □ 有□ 无附页 审核人：审核日期：年月日总承包单位名称：云南省第二安装工程公司 审批意见： 审批结论：□同意□修改后报□重新编制 审批部门（单位）：云南城成建设监理有限公司审批人：日期：年月日 注：大型设备吊装方案
云南植物药业产业基地建设项目自动立体仓库工程净化工 程 大型设备吊装方案 编制： 日期： 审核： 批准： 中国电子系统工程第四建设有限公司 2014 年 12 月 22 日期： 日期：
设备吊装施工方案
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案 大型设备的起重运输是一项技术性强、危险性大，需要多种工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等方面进行分析、计算，必须制定最优的起重方案，达到起吊和就位的目的。污水厂由于设备型号多、单台设备体型大、质量重，安装空间小等特点，需要编制专门的吊装方案，此方案将在设备进场前一个月编制完成，通过有关部门的审批。 一、大型设备起重吊装方案的确定 1、方案确定依据的基本参数和条件 设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。具体实施方法和技术措施，主要如下： （1）被吊运重物的重量：一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状用计算的方法确定。 （2）被吊运物的重心位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。 （3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地面土质坚硬程度；吊装设备的高、低、宽、窄尺寸；地面和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置；现场气温是否达到要求；作业时刮风下雨的强度等。
2、设备起重作业现场布置 设备起重的施工现场布置、使用的起重设备、起重作业的方法与作业的安全均有着密切的关系，布置施工现场时应考虑以下内容：（1）施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。 （2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。 （3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。 （4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成吊装作业。 （5）整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。 3、起重设备的配备 （1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能力必须大于物件与吊具重量之和且有一定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能力必须大于物件的重量与吊具重量总和。 （2）根据吊运设备的高度及物件越过障碍物的总高度(加安全规程要求的高度)，合理配备起重设施的起升高度以满足吊运高度的要求。 （3）根据作业环境的综合情况，配备不同种类的起重机。例如：根据地面松软程度配备履带起重机或轮胎起重机、扒杆等（特殊情况下需铺设路基或枕木）。 （4）根据吊运设备结构及特殊要求进行配备，并严格遵守安全
设备运输吊装施工方案
`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................
五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料； 吊车相关技术资料、、专业施工图； 现行相关规范标准： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《起重机安全技术操作规程》（（91））； 《建筑安装工程安全技术规程》； 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
1、大型设备吊装方案
德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月 一、工程概况： 本标段机电交安工程为至高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。
监控系统采用三级管理模式，即：省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民全生产法》；《中华人民国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图： 起重吊装示意图
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂 手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有
大型设备吊装专项施工方案
施工方案 【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司 【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环 保溶剂项目(一期） 【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案 【方案编号】: SHNK-2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司 2013年12月28日编制 目录 第一章．工程概况及编制依据
4 1.1、工程概况 4 1.2、吊装工作基本情况介绍 4 1.3、吊装作业特点 5 1.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 6 2.1、方案的选择与优化 7 2.2、吊装顺序及运输 8 2.3、吊装方法部署 8 2.4、吊装进度计划 8 2.5、资源动员计划 第三章．吊装特殊技术措施 8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施
8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施 8 3.3、高空取吊绳及卡环措施 8 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施 9第四章．精馏塔群吊装实施方法 9 4.1、综述 9 4.2、主要吊装参数设计 10 4.3、注意事项 13 第五章．安全技术措施 14 5.1、吊装安全注意事项 14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施 16附录：
1、吊车机械性能表 2、场地及道路硬化处理图 3、吊机与平板拖车位置平面布置图 4、主机吊装立面图 5、吊篮制作图 第一章．工程概况 1.1工程概况 该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装
置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。 1.2施工工期 本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。 1.3施工内容 吊装设备技术参数一览表
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程第一标段的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场三通一平工作已基本就绪，地面已做硬底化。本工程需机械吊装的主要有施工机具，如剪板机、法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可
采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。4、卷扬机拖排滑移递送方法在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性5、设备裙座加固措施如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。四、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方
大型设备吊装施工方案
18. 5大型设备吊装施工方案
陕西陕化煤化工有限公司 节能减排技改项目气化装置安装工程 （第Ⅱ标段） 大型设备吊装施工方案 编制：王一飞 审核：王瑞军 审定：金鑫 中化二建集团有限公司 2010年11月10日
目录 1. 工程概述 (384) 2. 编制依据 (384) 3. 整体规划 (384) 4. 施工准备 (384) 5. 设备吊装计算 (385) 6. 吊装主要步骤 (387) 7. 安全质量保证体系 (388) 8. 施工危害分析及预防措施 (391) 9. 人力、机具组织 (392)
1. 工程概述 1.1 陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目二标段大 型设备部分，吊装是本装置安装工作的重点。 1.2为了确保本装置工程的施工进度，保证大型设备能够按期顺利吊装、安全就位，我们根据以往的施工经验和现有资料及文件，针本工程安装特性编写了此方案。 2. 编制依据 2.1陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件（第一标段气化装置） 2.2施工场地总平面图 2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2001 2.7《石油化工吊装工作手册》及有关的吊车性能表； 2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 3. 整体规划 3.1根据施工现场的实际情况，考虑四台气化炉整体分批运到现场。 3.2设备主吊耳应考虑在设备制造厂安装焊接，两个吊耳对称布置，并选择合理的水平方位。 3.3在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下，卸车和吊装一次完成。采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。 3.4因施工图纸不详，暂定本设备所用的主吊车使用500t（LR-5000型）履带式起重机。辅助吊车为一台250吨履带吊，配合送尾和溜尾，将设备直立后主吊车吊装就位的方法进行吊装。为了使主吊车在吊装过程中进入直立状态前能够顺利旋转通过吊装索具，应采用增加平衡梁的方法，以确保吊装顺利进行。 4. 施工准备 4.1 地基处理 4.1.1 大型吊车行走经过的所有区域内，距离大型吊车2米范围内井、池，全部用细砂填实并沉砂处理。 4.1. 2 吊装时路基板处地耐力达到10t/m2以上。 4.1.3 原土层部分地基处理如下：垫层采用500mm的鹅卵石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。 4.1.4 回填土部分：结合装置设计中车行铺彻结构，地基处理如下：垫层采用碎石
1、大型设备吊装方案设计
实用 文档德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程有限公司 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月
一、工程概况： 本标段机电交安工程为德州至商丘高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：山东省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：
大型设备吊装施工方案样本
大型设备吊装施工方案
1．概述 80万吨/年重油催化裂解装置的大型设备须使用大型吊车进行吊装，依据工程量清单中的设备重量和现场安装条件，本装置有34台设备需要使用450t汽车吊和250t履带吊车进行吊装安装。为确保设备的吊装安全稳妥的顺利进行及确保大型吊装机具的安全使用，特编制本吊装方案，须严格遵照执行。本吊装方案主要介绍两器的吊装方法、工艺要求及吊装管理程序，其他设备仅列出拟用吊装机械，不进行吊装作业的陈述。 序号位号名称规格 重量 （t） 安装 高度 主吊车 配合 吊车 1 R2101/R210 2 同轴式沉降-再生器φ6400/ 9200/ 6600×50862420.258 ＋1200 GMK7450 QUY50 2 T2201 催化分馏塔φ4200×54050 144.604 ＋0 GMK7450 QUY50 3 T2202 轻柴油汽提塔φ1400×17585 8.055 ＋0 GMK7450 QUY50 4 T2301 吸收塔φ2200×42710 55.51 ＋0 GMK7450 QUY50 5 T2302 解吸塔φ2800×42774 86.44 ＋0 GMK7450 QUY50 6 T2303 再吸收塔φ1600×28041 21.09 ＋0 GMK7450 QUY50 7 T2304 稳定塔φ2800×49762 83.56 ＋0 GMK7450 QUY50 8 V2101 冷催化剂罐φ3800×20708 34.75 ＋3800 GMK7450 QUY50 9 V2102 废催化剂罐φ3800×18708 32.05 ＋5800 GMK7450 QUY50 10 V2103 热催化剂罐φ3800×20708 34.8 ＋3800 GMK7450 QUY50 11 R2101A 再生立管-提升管反应器φ1000×44690 34.565 GMK7450 QUY50 12 R2103 外取热器φ2500×15898 ＋1200 GMK7450 QUY50 13 V2106 水封罐φ3400×5500 25.593 ＋200 GMK7450 QUY50 14 V2114 再生烟气降压孔板φ2234×10000卧27.308 ＋7400 GMK7450 15 V2201/V2202 原料油罐/回炼油罐φ2800×36453 39.51 ＋0 GMK7450 QUY50 16 V2203 分馏塔顶油气分离器φ4200×12216卧32.121 ＋6200 GMK7450 17 V2302 气压机出口油气分离器φ3600×11928卧32.311 ＋6900 GMK7450 18 V2401 中压汽水分离器φ1800×8826卧26.612 ＋30500 GMK7450 19 V2407A 水封罐φ3400×5500 29.782 ＋200 GMK7450 QUY50 20 V2407B 水封罐φ3400×5500 29.782 ＋200 GMK7450 QUY50 21 B2401 余热锅炉＋200 GMK7450 QUY50 22 E2203A 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 23 E2203B 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 24 E2203C 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 25 E2203D 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 26 E2203E 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 27 E2203F 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 28 E2206A 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450 29 E2206B 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450 30 E2301 压缩富气空冷器39.5 +13000 GMK7450 31 E2308 稳定塔顶空冷器39.5 +13000 GMK7450 32 主风机电机+6000 GMK7450 33 备机电机+6000 GMK7450 34 CY2104 三级旋风分离器φ4200×9208 38.26 +17000 GMK7450
大型设备专项吊装方案
目录Catalog 1. 设备概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 吊装方法 (3) 4. 施工程序图 (6) 5. 施工技术要求 (7) 6. 安全技术规定 (7) 7. 劳动组织及岗位责任制 (8) 8. 附：起重吊装施工机具 (9) 9. 吊装作业检查单 (9) 10. 起重机性能表 (11)
设备概况 北京BOE B4 WWT SYSTEM 压滤机吊装安全技术施工方案 3.1 6#建筑东南侧脱泥机房3FL压滤机共4台。其中设备外型尺寸为：长9480mm、宽 2550mm、高2100mm，裸机重约17吨；长10400mm、宽2550mm、高2100mm， 裸机重约18吨、各2台。 3.2 编制依据 3.3 标准 1.3.11 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000； 1.3.12 《起重吊运指挥信号》GB5082-85； 1.3.13 招标单位提供的技术资料及招标文件。 3.4 设备吊装应具备的条件 1.3.14 必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。 1.3.15 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交 接手续。 1.3.16 得到总包交接书面确认 1.3.17 确认部件完好 1.3.18 压滤机已到现场，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 1.3.19 吊装场地平整围护并且无障碍，开槽道路需修复且夯实。能承受100T吊车重量。 1.3.20 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 1.3.21 申请JHA，PTP等相关作业许可 1.3.22 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 1.3.23 吊装口处吊车及压滤机装运卡车停放位置见图A-1
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方 案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
上海国际金融中心南塔楼办公楼 通风空调设备 吊装运输方案 施工单位：中建五局工业设备安装有限公司 批准： 批准日期： 审核： 编制： 编制日期： 目录 1 工程概况 2 施工安排 3 进度计划 4 施工准备与资源配置 5 施工方法与工艺 6 编制依据
1 工程概况 上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。 项目地下室为四层，裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约万平方米。 该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。 2 施工安排 施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 施工目标 安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 主要管理措施 成品保护措施 安全技术措施 ①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。 ②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。 ③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。 ④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。 ⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距
大型设备吊装施工方案
北京京城起重吊装搬运公司、编制依据 1.1 公司提供的施工图。 1.2 大型设备吊装施工工艺标准SHJ515 －90 1.3 化学工程建设起重施工规范HGJ201 －83 1.4Demag Ac300 吊车性能表 1.5KMK5160 160t 吊车性能表 1.7 TG －500E 50t 吊车性能表 1.8 TG －1300E 130t 吊车性能表 1.9 TG －25E 25t 吊车性能表 2. 工程概况 2.1某公司二期工程分两个单元，聚酯车间和热媒单元需安装的设备共有254 台（套），其中有223 台（套）安装在聚酯车间，其它31 台（套）为热媒单元的设备。 2.2 聚酯车间为一个48m ×40m ×27m 的四层砼框架结构，所有设备在厂房基本建成后再安装，为了便于设备的吊装，土建施工时，已在厂房的东面和南面合适的位置，留出供设备进入相应楼层的通道, 各楼层穿楼面的设备就位位置的楼面采用钢梁及格栅板，设备就位位置的顶均留有吊装孔。 2.3 热煤单元的设备基本就位在地面上。 2.4 聚酯车间大部分设备体积小，重量轻，吊装上不存在困难，但是有几台设备如：AB60-B-10R01 、AB60-A-10R01 、AB50-A-22R01 、 AB50-A-10R01 、AB40-A-20R01 、AB40-A-11R01 、AB40-A -41C 01 等，吊装上存在一定的难度，主要体现在以下几个方面。 2.4.1 设备外形尺寸较大，部分设备就位位置穿过楼层，而楼层内的空间低，场地狭窄，设备就位困难较大。 2.4.2 设备重量大，吊装就位时, 栓挂吊具的吊点受力大, 吊具的设置有一定难度。 2.4.3 由于大型机具不能使部分设备一次吊装就位，因此这些设备进入楼层后必须在楼层内运输。 2.4.4 设备吊装和楼面运输过程中，设备及楼面保护。 2.5 综上所述，聚酯车间内设备的吊装工作是整个安装工程的重点和难点，必须引起各级领导的高度重视，决不可掉以轻心，坚决做到精心组织，精心指挥，精心作业。与此同时，还需科学、认真地结合我们以往的吊装经验，选取最佳的吊装方案，确保每台设备均安全、完好无损地吊装就位。另外，聚酯车间内设备布置比较紧凑，且有数台大型设备，因此在吊装中哪些设备先送进楼层，哪些设备后送进楼层，哪些设备先吊装就位，哪些设备后吊装就位，这也是施工中必须认真仔细计划的，先吊装的设备不能挡住下一步吊装的设备通道。 设备的吊装方法3. 3.1 设备吊装的总体原则： 设备的吊装依据先重后轻，先内后外的顺序，对于吊车不能一次吊装就位的设备，由吊车吊至相应的楼层边，然后平移到安装位置，由其它起重设备吊装就位。 3.1.1 聚酯车间内重量在18t 以下的设备，采用50t(TG-500E) 液压吊车提升送至相应的楼层边, 根据50t 吊车性能, 回转半径6m ，桅杆长度 24.8m ，能满足车间27.8m 以下楼层里的设备吊装。 3.1.2 聚酯车间顶层( 27.8m ) 的设备由KMK5160 ,160t 液压汽车起重机来完成，根据设备重量来选用吊车的回转半径和桅杆长度。 3.1.3 聚酯车间+ 1 4.3m 与21.8m 之间几台重量大和体积大的设备采用2 台吊车抬吊上+ 14.3m 楼层边，然后平移至安装位置。 3.1.4 聚酯车间+ 1 4.3m 以下的较重的设备AB40-A-11R01 酯化I ，由一台Demag Ac300 300t 全液压汽车起重机直接吊装设备就位。 3.1.5 所有设备进入聚酯车间楼层后，较大型设备采用自带装置，由卷扬机牵引滚运至设备安装位置，小型设备则采用
大型设备吊装方案
目录 一、编制依据 1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。 2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJG33—2012、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。 3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
4、《重型设备吊装工艺与计算（第一版）》 5、大型起重机性能表（50T、25T），吊车吊运技术规范。 6、现场建筑平面布置图、立面图。 7、根据设备厂家提供的冷水机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。 8、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 9、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。 10、我公司现有技术力量结合现场实际情况，参数同类工程成功案例。 二、工程概况 1、项目名称：东北亚（长春）国际会展中心项目，冷水机组吊装搬运。 2、设备参数：详细尺寸参数见下表；（以下简称设备） 3、工程项目内容：制冷机组厂家负责将上述表内所示设备，卸车吊装搬运到地下一层，搬运到制冷机房，搬运到设备基础安装位置就位。 4、工程作业周期：根据施工现场情况，预计施工周期为6天。 三、施工方案
情况说明：机组共计5台，从厂家运至现场后，调整好吊车和运输车辆的距离和位置，从运输车辆上直接将制冷机组从吊装孔，按照制冷机组标号（1号~5号）一次吊入地下一层制冷机房内，在制冷机房内设置一组人员，负责将制冷机组按照编号顺序边吊装边移动、就位。 经勘查施工现场，制冷机房位于地下一层，轴线位置S-Q/36-39轴，现场预留有直接通往地下一层的零层板上预留吊装洞口，采用吊车可以直接把空调机组吊装到地下一层。吊装洞口位于S-Q/36-39轴，经过测量吊装洞口尺寸为7m*，结合机组最大外形尺寸，满足机组由吊装洞口垂直吊装运输到地下一层。经过勘查测量吊装洞口周边场地，满足采用大型吊车进行吊装作业。经过测量勘测工地内通往吊装洞口的道路，满足吊车驶入预定吊装作业位置。经过测量吊装洞口至机房路由通道尺寸，结合设备搬运尺寸满足机组水平运输搬运到机房，经过测量设备基础台高度约为20cm。 制冷机组吊装运输方案 机组到场后吊车驶入预定吊装作业位置，吊车支好后指挥机组运输车辆驶入吊装作业范围内。由起重工把绳索挂在机组吊耳上（绳索栓挂方式，参考厂家提供的吊装示意图），完成后由信号指挥员，指挥吊车起绳，机组吊离货车约10cm 暂停，检查吊车作业工况、支腿、机组吊耳，确认无误后，机组运输车辆驶离吊
大型设备吊装方案
XXXXXXXXXXXXXXX工程 塔容器设备拆除更换吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：(盖章) XXXXXXXXXX项目部 年月日
目录 1. 概述 (1) 2. 新旧两台设备更换的主要工程量 (2) 3. 施工场地的规划、处理 (2) 4. 设备运输 (2) 5. 旧设备的拆除 (3) 6. 新旧设备的吊装 (3) 7. 吊车吊装参数选择 (3) 8. 汽提塔的组焊 (4) 9. 特殊安全措施 (6)
塔容器设备拆除更换吊装施工方案 1. 概述 XX炼油股份有限公司120万吨/年催化柴油精精制装置改造大型设备的吊装共有两台：高压分离器（V-203）、汽提塔（T-201）。装置停车后，上述两台旧设备拆除，更换新设备以扩大生产力。新设备由制造厂家运输到现场，施工单位负责设备组对、安装。高压分离器（V-203）整体到货，汽提塔（T-201）由于设备较长，运输不方便，制造厂分三段供货，现场组对。两台设备吊装是在原装置中进行，受场地小，改造工期短的限制，所以其拆除吊装选用两台大型吊车吊装，一台270t吊车，一台120t吊车配合。设备拆除：用270t 吊车吊挂设备顶部将设备吊起，移出框架，120t吊车吊设备的裙座，两台吊车配合将旧设备水平放倒。 设备的吊装：用270t吊车吊设备的顶部，120t吊车溜尾，设备吊在垂直状态后120t吊车摘钩，将新设备吊装就位。 两台设备的施工是在生产装置内进行，必须注意保护装置竖向，吊车站位场地。塔组对道木垛处需铺设钢板，组对区域与生产装置设置防火隔离措施，考虑装置停车时间短，两台设备吊装前各项施工如组对、附属结构、管道、吊耳的安装、水压试验、防腐保温等必须在停车前施工完毕，具备吊装条件，以给吊装的后续施工创造条件。 有关两台设备的主要设计，外形参数见下表所示。