变频器维修思路与步骤

变频器维修思路与步骤
变频器维修思路与步骤

变频器维修的思路及步骤

若您想维修变频器,那就首先知晓变频器的工作原理。

普通低压变频器通常都是交流-直流-交流,其工作原理:整流模块将交流变为直流,平滑回路将直流平滑,控制电路根据生产工艺的要求控制逆变器,将直流逆变成频率可调的交流,实现电机调速。

变频器常见的故障有:模块被烧毁;变频器没有显示;变频器运行中报各种故障代码而停止工作。

我们就模块烧毁来介绍处理这类故障的思路

我们须画出主回电路图来(我们将交流-直流-交流称作变频器的主回路,如图一),IGBT模块烧毁往往是因为模块被错误触发,而导致直流母线经模块短路,烧毁IGBT逆变模块,进而烧毁保险以及整流模块,如象西门子MM430系列变频器没有配置保险,IGBT模块烧毁,在我们所维修的机器中,整流模块无一幸免都被烧毁。

我们不能发现模块烧毁就简单更换模块通电试机,这往往又会烧毁模块,我们必须找出烧毁的根源所在。接下来,我们可能就需要绘制此变频器的开关电源、IGBT驱动电路的电子线路图。开关电源为整机提供若干组彼此隔离的直流电源,因其品牌、型号的不同,大致如下:

1. 控制电脑用:+5V、+15V、-15V电源

2. 面板用直流电源

3. 端子用:+24V、10V或5V电源

4. 风扇用24V或12V电源

5. 4路或6路彼此隔离的驱动直流电源

我们弄清楚整机电路各自的工作电源后,接下来就绘制IGBT驱动电路的电子线路图,有了图纸,我们就很容易找出故障的根源。

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图一

下面我们提供一份某变频器的驱动电路U 相电路图(见图二),V 、W 相电路相同。从图二可以看出,驱动电路的上下臂工作电源由两组彼此隔离的电源组成,其中开关变压器的一个绕组、D12、C41、C42、C43、C44、稳压二极管D13一起构成上臂驱动电路的工作电源,光耦PC1-A3120的8脚和5脚之间电压为+20VDC ,以上臂的IGBT 的E 极(即U 相)为参考点,8脚和E 之间的电压为+15V ,5脚和E 之间电压为-5V 。

下臂的变压器绕组有3个抽头,中间抽头与N 相联,和D18、D19、C53、C55一起构成下臂驱动电路的工作电源,以N 为参考点,PC6的8、5脚电压为+15V 和-5V 。

当发现某相的IGBT 模块被烧毁,绝大部分原因为其驱动电路故障所致,以图二的电路为例来分析,正常静态(即变频器处于停止状态)情况下,IGBT 的GE 间的电压大约为-6V 左右,IGBT 被牢牢封锁,处于截止状态。

1.若上臂光耦A3120内部驱动对管的上管击穿,上臂IGBT 的GE 间的电压就为15V 左右,IGBT 处于导通状态,若下臂的IGBT 被正常触发,加在上下IGBT 模块的直流母线P1对N 通过上下模块短路,而致使模块烧毁。

2.若上下臂光耦都损坏,就会造成通电瞬间模块炸裂。

根据上面的分析,我们不难找出模块烧毁的根源。我们手里有一份正确的图纸,再借助先进的仪器,很快就能修复模块烧毁这类故障。 若想做到芯片级维修,必须具备深厚的模拟、数字电路理论基础,熟悉计算机电路,能根据电路板画出正确的线路图,这是必备的基础。还要具备将复杂问题简单化的能力,换言之,我们的视角、方向,就是思路要正确,否则,我们只会将问题复杂化,甚至造成所修设备的二次、三次故障。

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图二

真正理解驱动电路就必须知晓IGBT 模块的工作原理,以及理解某型号模块的性能、参数。我们可以在网上下载富士、三菱、优派克、西门康等品牌的IGBT 、IPM 、PIM 模块的用户手册,认真阅读、理解,这对形形色色的驱动电路的正确理解非常关键。

我们就变频器无显示来介绍处理开关电源故障的思路

下面介绍变频器开关电源的一些故障现象和处理方法,如图三

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图三

我们先来了解变频器开关电源常用PWM芯片3844的工作原理,这对理解图三的电路尤为关键,下面是3844的内部框图和引脚功能说明,见图四、图五。

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图四

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变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指

示正常; 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常,标准值为; M; 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目: 检修项目: 基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁;

c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体,结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固

丹佛斯变频器常见故障维修解读

3 变频器常见故障现象和故障处理 我公司使用的vlt5000系列变频器在运行中常见的故障有:多种故障错乱出现(报警5、6、7、8)接地故障(报警14)、电机uvw相丢失(报警31.32.33)、通讯故障等。 3.1 开关电源损坏 这是众多变频器常发生的故障,通常是由于开关电源的元器件损坏或负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器uc2844来调整开关电源的输出,同时 uc2844还带有电流检测,电压反馈等功能。当发生无显示,控制端子无电压,24v风扇不运转等现象时我们首先应该考虑开关电源是否损坏(一般为uc2844或电阻损坏)。如果不能判断是否电源故障,可以外接24v电源进行测试,测试结果一切正常可以判定为电源故障。 3.2 丹佛斯5011变频器的液晶显示屏上显示字母“14”报警 变频器液晶显示屏上出现“alarm 14”报警,变频器不能工作,重新送电后按reset 键能复位,再启动时再次报警,查操作手册为接地报警,检查电机和相关电缆并无接地故障,也就是说故障在变频器。分析电路导致接地报警的原因为霍尔传感器输出电压信号到电流取样板再送到运算放大器进行比较,结果数值过大,(见图2)查检测部分霍尔传感器正常,检测对陶瓷基薄膜集成电阻r501时测其中的一路阻值因腐蚀已变无穷大致使接地不良,造成信号过强,引起报警,无原件更换,在上面焊同阻值大功率贴片电阻,重新启动后运行正常。接地故障是平时经常遇到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器和信号传输电阻,由于它们受温度、湿度、腐蚀气体等环境因素的影响较大,工作点很容易发生飘移,导致接地报警。

HINV高压变频器维修方案

HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高,虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同,但是它们的重要性都是毋庸置疑的,由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位,它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行,从环境的温度,湿度,洁净度,负荷度,元件老化程度等的不同,设备也会出现不同的故障,及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。 二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理,本次确定的故障单元共有6台,分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2,这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修,对故障单元进行检测,损坏的元器件进行复原或者更换,在对修复的单元进行带载实验,周期大约7个工作日,合格后将修复单元返回,我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重,同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程: 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器(10kVA) 2台负载电抗(100A/4mH) 功率单元额定电流<80A时,每个功率单元用1个负载电抗,当额定电流超过80A时,负载电抗并联使用1组 数字万用表(UT56) 1块扳手、改锥等工具 1套

隔离示波器(TEK TPS2012,2根1KV探头,电流探头) 1台钳形电流表(YF-800型) 1块数字测温枪(Raytek MT)1个离心风机(130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机) 1台风速仪(AM-4202) 1块 3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验,具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附:功率单元调试工装台使用说明书》,并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备 5.1 工艺检查 在功率单元每次上电调试前需要作工艺检查。 5.1.1 螺丝紧固检查 功率单元内半导体功率器件、电解电容器(组件)和结构件螺丝紧固合适,不得松动。 5.1.2 检查导热硅脂涂敷 功率单元内半导体功率器件应均匀涂敷导热硅脂。 5.1.3 接线正确性检查 功率单元内连接线连接牢固,无受力脱落的现象。 5.1.4 功率单元机箱内检查 功率单元内部的接线固定合理,机箱内没有异物。 5.1.5 驱动电阻检查 功率单元中单元控制板的IGBT驱动电阻匹配符合《JS-HINV-06 IGBT驱

UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧

】 UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧 2011-03-19 11:37 转载自分享 最终编辑欧陆变频器 变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型,电路中的关键要素都包含在内了。而任何复杂的开关电源,剔除枝蔓后,也会剩下上图这样的主干。其实在检修中,要具备对复杂电路的“化简”的能力,要在看似杂乱无章的电路伸展中,拈出这几条主要的脉络。要向解牛的庖丁学习,训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路,只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。 看一下电路中有几路脉络。 1、振荡回路:开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路;R1提供了启动电流;自供电绕组N 2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。这三个环节的正常运行,是电源能够振荡起来的先决条件。 当然,PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身,也构成了振荡回路的一部分。

2、稳压回路:N 3、D3、C4等的+5V电源,R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。 当然,PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3,也是稳压回路的一部分。 3、保护回路:PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路;N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路;实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号,也可看作是一路电压保护信号。但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身,保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。 4、负载回路:N3、N4次级绕组及后续电路,均为负载回路。负载回路的异常,会牵涉到保护回路和稳压回路,使两个回路做出相应的保护和调整动作。 振荡芯片本身参与和构成了前三个回路,芯片损坏,三个回路都会一齐罢工。对三个或四个回路的检修,是在芯片本身正常的前提下进行的。另外,要像下象棋一样,用全局观念和系统思路来进行故障判断,透过现象看本质。如停振故障,也许并非由振荡回路元件损坏所引起,有可能是稳压回路故障或负载回路异常,导致了芯片内部保护电路起控,而停止了PWM脉冲的输出。并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修,某一故障元件的出现很可能表现出“牵一发而全身动”的效果。 开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象(结合图3、9): 一、次级负载供电电压都为0V。变频器上电后无反应,操作显示面板无指示,测量控制端子的24V和10V电压为0V。检查主电路充电电阻或预充电回路完好,可判断为开关电源故障。检修步骤如下:

HINV高压变频器维修方案doc资料

H I N V高压变频器维修 方案

HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高,虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同,但是它们的重要性都是毋庸置疑的,由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位,它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行,从环境的温度,湿度,洁净度,负荷度,元件老化程度等的不同,设备也会出现不同的故障,及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理,本次确定的故障单元共有6台,分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2,这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修,对故障单元进行检测,损坏的元器件进行复原或者更换,在对修复的单元进行带载实验,周期大约7个工作日,合格后将修复单元返回,我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重,同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程: 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器(10kVA) 2台负载电抗(100A/4mH)

功率单元额定电流<80A时,每个功率单元用1个负载电抗,当额定电流超过80A时,负载电抗并联使用 1组 数字万用表(UT56) 1块扳手、改锥等工具 1套隔离示波器(TEK TPS2012,2根1KV探头,电流探头) 1台钳形电流表(YF-800型) 1块数字测温枪(Raytek MT)1个离心风机(130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机) 1台风速仪(AM-4202) 1块3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验,具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附:功率单元调试工装台使用说明书》,并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备

变频器检修规程资料

变频器检修维护工作规程 目次 1总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件 1总则 1.1内容与适用范围 1.1.1内容:本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2适用范围本规程适用于明湖热电厂高压及低压变频器的检修。 1.1.3参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行制定。 2标准 2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱

焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8控制系统双电源互投装置工作正常,交流控制电源消失后柜内UPS 切换应正常。 2.9各IGBT 模块工作温度应正常; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 MΩ; 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 日检:每天1 次 月检:每3~6 月1 次年检:每1~2 年1 次 3.2.1检修项目: 3.2.1.1日检:对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;

变频器维修技术

变频器维修与应用技术资料 一.变频器静态测试知识: 1、测试整流电路要点: 找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2、测试逆变电路要点: 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。 二.动态测试知识 在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况。

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,如果查不出问题先把原来的参数记录起来,再将参数恢复原厂,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障。 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。 三.故障判断与解决 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。 2、逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。 3、上电无显示 通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。 4、显示过电压或欠电压

变频器维护标准

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准(试行) 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布

目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人:李海峰 本标准主要审定人:李兴旺 本标准批准人:付俊杰 本标准是首次发布。

高压变频器运行与维护的重点要求

高压变频器运行与维护的重点要求(暂行) 大唐黑龙江发电有限公司安全生产部 2016年1月8日

前言 随着节能减排工作的不断开展,各企业在风机和水泵等重要辅机上使用高压频器不断增多,在节能方面和降低厂用电率等方面取得了很大的收益;但由于高压变频器为新型技术,目前日常维护与运行方面经验还没有完善,各企业在这些方面的经验还存在着一定的差距,随着高压变频运行年限的不断增加,高压变频器的故障和异常时有发生,甚至造成了机组停运事件,为此省公司继电专业组和高压绝缘专业组经讨论后,结合现场实际工作情况,特制定本要求。 本规定主要引用以下规章制度,其它标准以最新版本为准。 1.防止电力生产事故的二十五项重点要求(国能安全[2014]161号) 2.GB 50171-2012 《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》 3.集团公司隐患排查表 4.DLT 1195-2012 《火电厂高压变频器运行与维护规范》 5. DLT994-2006《火电厂风机水泵用高压变频器》 6. Q/CDT 107 001-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》

高压变频器运行与维护的重点要求(暂行) 一、高压变频器运行场所的要求 1、高压变频器应安装在室内(建议使用实体墙),应标明设备的名称和运行编号,在高压变频器柜门上应有明显的“高压危险”的标示牌;变频器上方采取防漏水措施;变频器附近不应有暖气、水管或液体管道;变频器附近不应有热源;变频器周围不应有腐蚀性气体或严重灰尘源。检查室内温度、通风情况,确保室内温度在0度-40度之间;变频器工作环境的相对湿度为0 —— 85%(无结露现象)。根据情况需要安装热风幕、轴流风机、空调等调节温度设备。 2、检查变频器室内卫生清洁,地面无积灰及杂物。 3、检查变频器室不得有异常声响、异味。 4、高压变频器室应安装检修电源箱,并配备消防灭火设施。 5、高压变频器室门口需要有挡鼠板,电缆沟及电缆孔洞应封堵良好,防止小动物进入。 6、检查变频器冷却风机运行正常。 7、高压变频器安装基础应固定牢固、可靠,变频器室的工作接地和保护接地与火电厂接地网可靠连接,接地电阻不大于0.5欧,接地点至少两点。高压变频器的金属机壳应与接地网可靠连接,接地点应有明显的接地标志。 8、在变频器室内应装设温度测量装臵,并将温度上传至集控盘前,以便实时监控及发出报警信号。

变频器常用维修方法与步骤

第一讲变频器主回电路交流 一、变频器主回路图 二、母线电压(变频器内部直流电压) 定义:从R 、S 、T端输入频率固定的三相交变电源,经三相整流桥全波整流成直流电,其电压即母线电压。 母线电压注意事项: 1、三相电压为220V输入时,母线电压>=311V,所以电容的耐压强度必须大于311V; 2、三相电压为380V输入时,母线电压>=540V,所以电容的耐压强度必须大于540V,此时,可串联电容,对电压进行分压; 3、断电后,母线电压要5~10分钟才能降到安全电压。 三、电容(电解电容) 1、电容主要有两大作用: a、储能。母线上电容起到缓冲无功能量的作用。为了给交流侧向直流侧反馈的无功能量提供通道,逆变桥各臂都并联了二级管,即续流二极管。 b、滤波。虽然整流电路可从电网的交流电源得到直流电流或电流,但这种电压或电流含有频率为电源频率6倍的纹波,故采用电容对其滤波。 2、一般而言,电容的耐压强度为400V,还有一部分余量,可以达到450 V。所以电容串联后的耐压强度为800V,最大是900 V。我司变频器三相整流后母线电压一般工作在540 V左右。停止制动,母线电压升高,我们的软件限流点是800 V,硬件可以达到820 V 的设计,单相母线工作电压为311 V,制动后,制动后,母线电压也不可能超过400V。 3、电容上的均压电阻。由于电容的容量不可能绝对相等,当两个电容串联后,导致电压不平衡,会损害电容的寿命,因此分别并联电阻值相等的均压电阻。 4、注意:电容极性一定不能接反 四、缓冲电阻(启动电阻) 定义:二极管整流桥在电源接通时,电容中将流过较大的充电电流:CdU/dt(浪涌电流),可能烧坏整流桥,故在启动或停止时,需将缓冲电阻打开。当滤波电容器已充电完毕后,接触器将缓冲电阻短接。 我司每个功率等级变频器都有缓冲电阻,只是7.5KW以下的无“open故障检测”电路,如7.5KW以上缓冲电阻。

变频器维修质量规范书

变频器维修质量规范书 一、总则 1.1 本规程规定了低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,维修方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质服务。 1.3 本规范书所使用的标准如遇与维修方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4 如果维修方未以书面形式对本规范书的条文提出异议,则需方认为维修方提供产品或服务将完全满足本规范书的要求。如是有异议,不论多么微小,都应在予以详细说明。 1.5 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件,与正文具有同等的法律效力。 二、遵循的主要现行标准 低压变频调速系统的维修、检查、试验等必须遵守下列最新的标准,但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾,维修方应以书面形式指出矛盾,并向滕州中盛化工有限公司电气部作出解答: GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色

GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases (IP code); IEC 1131/111 PLC Correlative norms; IEC 68 Correlative tests; IEC68-2-6 抗振动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC 1175 Design of signals and connections; IEC 801 Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference; IEC 870 Communication protocol; IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 三、变频器维修要求及标准 1、所维修变频器为为ABB ACS800系列产品,具体型号为:ACS800-04P-0260-3+P901,维修完成后必须具备其原有功能。 2、须保证所使用的元器件为该元器件或变频器生产厂家的正品。如该元器件或该型号变频器已停止生产,维修方有责任使用同等质量的

变频器维修技术方案

变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。(2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)机械工作,所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。

(2.2)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 (二)维护保养技术要求。 1、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 (2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册。( 2.2)动态测试,在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

《变频器应用与维修》课程标准

《变频器应用与维修》课程标准 课程名称:变频器应用与维修 适用专业:高等职业技术学院《电气自动化技术》专业 1、前言 1.1课程的性质: 《变频器应用与维修》是电气自动化技术专业的一门专业课程,其目标是培养学生具备从事变频器运行、安装、调试与维修及工程应用的基本职业能力,本专业学生应达到中级维修电工职业资格证书中相关技术考证的基本要求。 1.2设计思路 本课程标准的总体设计思路:变三段式课程体系为任务引领型课程体系,打破传统的文化基础课、专业基础课、专业课的三段式课程设置模式,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,以“工作项目”为主线,创设工作情景,结合职业技能证书考证,培养学生的实践动手能力。 本课程标准以电气运行与控制专业学生的就业为导向,根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,遵循学生认知规律,紧密结合职业资格证书中的考核要求,确定本课程的工作模块和课程内容。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,要将本课程的教学活动分解设计成若干项目,以项目为单位组织教学,以典型设备为载体,引出相关专业理论知识,使学生在项目实践中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。 本课程建议课时为60学时。课时数以课程内容的重要性和容量来确定。 2、课程目标 通过任务引领型的项目活动,掌握变频器应用与维修的技能和相关理论知识,能完成本专业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全意识,为发展职业能力奠定良好的基础。 职业能力培养目标 ●会识读通用变频器系统的说明书 ●能识读通用变频器系统图 ●能设置变频器系统参数 ●会调试典型变频器系统

变频器维修故障及解决方案

变频器维修故障及解决方案 上海千举机电科技有限公司 1、发动机缸盖变形的修理近十多年来,随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透,变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。几乎可以说,有交流电动机的地方就有变频器的使用。其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。 现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。一台变频器的好坏,驱动电路起着至关重要的作用,现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。 驱动电路只是一个统称,随着技术的不断发展,驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路,再到厚膜驱动电路,以及比较新的集成驱动电路,现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。 2几种驱动电路的维修方法 (1)驱动电路损坏的原因及检查 造成驱动损坏的原因有各种各样的,一般来说出现的问题也无非是U,V,W三相无输出,或者输出不平衡,再或者输出平衡但是在低频的时候抖动,还有启动报警等等。当一台变频器大电容后的快熔开路,或者是IGBT逆变模块损坏的情况下,驱动电路基本都不可能完好无损,切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块,这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记,这里可以先将IGBT 逆变模块的驱动脚连线拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器),如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的,接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同,当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致如果手里没有电子示波器的话,也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压,一般来说,未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右,启动后的直流电压约为2-3V,如果测量结果一切正常的话,基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上,但是记住在没有100%把握的情况最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P 从直流母线上断开,中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏,下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例: (2)安川616G5,3.7kW的变频器 安川616G5,3.7kW的变频器,故障现象为三相输出正常,但在低速时电动机抖动,无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏,正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开,将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下,使用电子示波器观察六路驱动电路打开时的波形是否一致,找出不一致的那一路驱动电路,更换该驱动电路上的光耦,一般为PC923或者PC929,若变频器使用年数超过3年,推荐将驱动电路的电解电容全部更换,然后再用示波器观察,待六路波形一致后,装上IGBT逆变模块,进行负载实验,抖动现象消除。 (3)富士G9变频器 富士G9变频器,故障现在为上电无显示。 接到手估计可能是变频器开关电源损坏,打开变频器检查开关电源线路,但是经检查开关电源器件线路都无损坏,在DC正负处上直流电压也无显示,这个时候要估计到可能

ABB510变频器维修作业操作标准

ACS510系列变频器维修作业操作标准型号:ACS510-0X-XXXX- X + XXXX 一.技术参数: 1.生产厂家:ABB 主电源连接 电压 3相, 380-480V,+10%/-15%, 功率:1.1-110kW 频率: 48至63 Hz 功率因数 cos ?1 = 0.98 电机连接: 电压: 3- 相,从 0 至输入电压U 频率:0 至 500 Hz 连续负载能力: (最大环境温度 40℃时恒转矩应用 )额定输出电流I2 过载能力(最大环境温度 40℃时)一般使用1.1 x I2N (每十分钟允许一分钟)重载使用 1.5 x I2hd(每十分钟允许一分钟)通常 1.8 x I2hd(每60秒允许2秒钟) 开关频率标准:可选 缺省 4 kHz ;1 kHz, 4 kHz, 8 kHz, 12 kHz 加速时间 0.1 至 1800 s 减速时间 0.1 至 1800 s 环境温度:运行 -15...+50°C, 不允许结霜 40...50°C, 减少输出电流 (1% / 1°C) 冷却方式干燥清洁的空气 海拔高度:0...1000 m 无需降容;1000...4000 m 降容(1% / 100 m) (690 V 单元 1000...4000 m 的降容使用) 相对湿度 5至95%, 无凝露 ACS510 应根据外壳防护等级安装 在清洁的通风环境中。 ? 冷却空气必须是清洁的,无腐蚀性气 体和无导电性粉尘。 ? 化学气体: Class 3C2。 ? 固体颗粒: Class 3S2。 储存:? 不允许有导电性粉尘存在。 ? 化学气体:Class 1C2。 ? 固体颗粒:Class 1S2。 运输:? 不允许有导电性粉尘存在。 ? 化学气体:Class 2C2。 ? 固体颗粒:Class 2S2。 二.工作原理及结构 1.工作原理 ABB变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 整流器它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。平波回路在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。 逆变器;同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。控制电路:是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。 (1)运算电路: 将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压 信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。 (2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电 压、电流等。 (3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电 路隔离使主电路器件导通、关断。 (4)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压 1.1.ACS510变频器的特点: 紧凑的尺寸,集成所有器件 所有ACS800 传动内置谐波滤波器 通用的选项 多功能的制动选项 1.2.ACS510变频器的优点: 仅需很小的安装空间。 低谐波,这意味着较少的电磁干扰,以及电缆和变压 器中较少的发热量。 滤波器防止进线侧瞬变从而保护传动。 来自ABB的标准解决方案能满足顾客的绝大部分需求。 最佳的制动方案总是可用的。 无需外部制动斩波器, 因此减少尺寸和安装成本 增强的保护

变频器的常见故障及维修

变频器的常见故障及维修 变频器的发展应该说经历了一段很漫长的时间,中国变频器市场也经历了从80年代初--90年代中期日本变频器独领风骚,到现在的欧美变频器渐占主导地位的局面。在这中间我们不得不提到台湾产的变频器。作为一个半导体电子产品的集结地和加工中心,变频器这个和半导体IC业密切相关的行业在台湾也取得了巨大的发展。为台湾变频器在市场上也赢得了一席之地。并以其低廉的价格和较好的性能受到了中低档用户的青睐。处于领先地位的品牌主要有台达,台安,东元,其他我们还能碰到的品牌有爱德利,利佳,宁茂,欧林,九德松益等。 台湾变频器相对来说功能较简单,特别是早期的产品,像台安欧林主要功能就是调速,简单而实用。如台安早期的N1系列,和欧林的OL—2001系列OL—4001系列。但随着半导体技术的发展,以及用户客观使用场合使用要求的提高,变频器的功能也越来越丰富。台湾变频器也有了长足的发展,随着控制理论的成熟,控制方式也由原来的V/F控制提升至电压矢量控制,主要的功率器件也由大功率双极型晶体管GTR改善为绝缘栅双极型晶体管IGBT,变频器性能大为提高。 在功能上,台湾产变频器虽然无法和欧美及日本变频器相提并论,但功能上也越来越完善。台安,台达都有RS232/485通讯功能,内置PID功能,台达变频器还带有PG卡选件,参数里更带有电子齿轮设置,调速更精确。(VFD-V系列)。由于纺织行业的一些特殊性,台安变频器推出了内建摆频功能的SV300系列变频器。对于东元变频器来说由于采用了安川变频技术,东元无论从外形还是内部参数都和安川极为接近,功能也极其相近。由于是安川变频的成熟技术,质量还是相当可靠。分类也和安川变频接近。功能也十分强大,包括多种通讯方式

变频器维修方案111

变频器维修技术方案 (一)设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 1 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1 机械工作 所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过西门子现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 2.2 电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。

熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过西门子现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 (二)维护保养技术要求。 1、总体要求 1 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册。 2.2动态测试 在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V

变频器维修保养技术协议

变频器维修保养技术协议 甲方:迁安市九江线材有限责任公司 乙方:北京盛唐和迅科技有限公司 经甲、乙双方友好协商,就炼铁厂电仪车间3台变频器维修保养项目达成如下协议: 一、维修保养范围: 炼铁厂电仪车间1#高炉主卷变频器2台(型号:ATV71HC31N4 315KW-500HP,1#变频器编号EL0628013096,,2#变频器编号EL0628013100),品牌:施耐德。1#高炉出铁厂除尘高压变频器1台(型号:DHVECTOL-DI 01060/10,变频器编号I11D190-76),品牌:东方日立,共计3台(以下简称3台变频器)。 二、维修内容及技术要求: 1、3台变频器均由乙方负责拆除,由甲方通知乙方运送出厂时间(甲方 通知乙方后的24小时内必须运送出厂),具体运送出厂时间以甲方通知为准。 2、检测3台变频器所有元器件,乙方给与甲方所有设备的检测报告, 如有老化或损坏的电气元件需特殊标明。 3、对变频器内所有元器件清洗保养,做耐压试验,并提供试验报告; 4、对清洗过的线路板要有增强绝缘的措施; 5、3台变频器如需更换电器元件及控制线路,甲方另行上报备件计划, 乙方到现场进行免费更换,更换备件的具体时间由甲方决定; 6、乙方保养变频器完毕后,乙方负责安装、调试,必须保证甲方变频 器完好,3台变频器上线能够正常使用; 7、甲方负责要吊车,并出力工配合。 三、引用标准:

GB12668 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB4208外壳防护等级分类 GB3979电控设备第二部分:装有电子设备的电控设备 四、验收标准: 1、上线后15天内各项数据运行显示正常视为合格; 2、乙方提供变频器各项检测报告。 五、质量及质保期约定: 1.质保期为整机上线正常使用后12个月,质保期内乙方负责对3台变 频器免费维修,并负责3台变频器出现故障造成的直接损失;如需 更换备件,新备件质保期为上线正常使用后12个月。 2.在使用期间,如遇紧急故障,甲方需提前通知乙方,乙方须在24小 时之内赶到现场维修。 3.3台变频器保养完毕后,上线能够正常使用,必须满足甲方现场实际 要求。如不能满足将对乙方按合同条款进行考核。 六、工期要求: 1、3台变频器自甲方通知之日起15天内维护保养完毕,并返回到甲方 现场使用地点。如变频器未能及时返回甲方使用地点,每迟到货一天对乙方按合同条款进行考核。 七、其他未尽事宜,双方友好协商解决。 八、本协议一式五份,甲方四份,乙方一份。 甲方:迁安市九江线材有限责任公司乙方:北京盛唐和迅科技有限公司代表:代表: 日期:日期:

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