路缘石预制和安装施工工艺标准

路缘石预制和安装施工工艺标准

FHEC – LM – 19 – 2 – 2007

路缘石分为塑性混凝土成型的路缘和天然石路缘石

1适用范围

本工艺标准适用于塑性混凝土路缘的预测和安装，路缘石可用作各种路面工程中的界石、缘石。

2主要应用标准和规范

2.0.1中华人民共和国建材行业标准《混凝土路缘石》（JC 899—2002）2.0.2中华人民共和国建材行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1 - 2004）。

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1熟悉和掌握施工图设计文件及施工现场的地质、水文质料，编制单项工程施工组织设计（一般同中央分隔带施工方案一同编制），向现场技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。

3.1.2工地试验实对拟使用的材料如水泥、碎石（砾石）、砂等进行检测，同时根据设计标准进行配合比试验，配合试验结报监理和业主中心试验室批准。

3.1.3正式施工前，应检验各种摸具尺寸是否统一，现场试验与室内试验结果是否吻合，各种资源配置是否能保证大面积施工等，并编制作业指导书。

3.2 机具准备

3.2.1拌和设备：JS350型双卧轴强制拌和机。

3.2.2路缘石成型摸板。

3.2.3运输设备：手推车、运输车。

3.2.4检测及施工设备：经纬仪、水平尺。

3.3 材料准备

3.3.1原材料：水泥、碎石（砾石）、砂等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保原材料质量符合相应标准。

3.3.2混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，由试验作出试验配合比，根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用混凝土的要求。

3.4 作业条件

3.4.1预制场留有足够的空间，以保证预制施工中流水作业线的形成。拌和和预制场地要进行特殊硬化处理，以满足预制施工的需要。

3.4.2在料场备有足够的石料、砂和水泥等原材料时，才可以正常开始路缘石的预制施工，石料可采用碎石或卵石，水泥等原材料等必须经试验室检验合格方可使用，各种材料要做好检验状态表识。

3.4.3 临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。

3.4.4 预制现场使用的[配合比友要挂牌进行标示。

3.4.5 施工作业人员要求：

1）施工负责人：负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。

2）技术负责人：负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行技术管理。

3）工人负责预制、运输及安装，操作工人要保持稳定。

4 施工操作工艺

4.1施工工艺流程（见图4.1）

图4.1 施工工艺流程

4.2 预制施工工艺

4.2.1好模具、底板等各种施工工具。

4.2.2混合料的拌和：混凝土混合料采用拌和机拌和的方式，按生

产配合比的要求将各种集料称重后，投入到拌和机构内，，加水拌和，由专业熟练人员进行操作，以确保混合料的拌和质量。混凝土混合料由传输皮带输送到下一工序。

4.2.3装模、振捣：将模具放在硬化好的平台上，涂抹好脱模剂，

摆放平稳，先往模具内加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡止，振捣时候不得过振造成“跑模”。4.2.4 拆模：在路缘石预制好并抹平底面，待混凝土终凝过后要及

时覆盖并洒水养生，养生12h后即可脱模，脱模要求专业熟练人员进行操作，以避免掉角、开裂等现象的发生而导致整个工艺流程的失败；脱模完成后要及时清理模板上的杂物，并重新安装好后涂抹脱模以便下次预制使用。

4.2.5养生：成型后的路缘石要摆放整齐，7d覆盖洒水养生，15d

正常洒水养护。

4.2.6 预制时的注意事项：

1）水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免因材料及配合比变化而产生色差。

2）成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。

3）模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。

4）试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。

4.3 路缘石的安装

4.3.1路缘石的运输

养护期到的路缘石即可运输到路上进行安装，由于路缘石容易损坏，

运输时要小心谨慎，轻装轻卸，途中车速不要过快。

4.3.2路缘石的安装

1）前要进行位置和高程的放洋，放洋要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。

2）对下承层进行清扫、洒水，将拌和好的素混凝土铺好路缘石的底部基础层，摆放好路缘石进行线条和高程的调整，调整好后

勾缝，缝宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作现场，以

保证路面的整洁。

3）对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响体美观。|

4）路缘石底部基础和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观；勾缝密实均匀，且无杂

物污染，全线应无明显色差。

4.4 季节性施工

4.4.1 雨季应对预制场地做好排水工作，确保道路通畅；对现场的供电设施进行全面检查，预防触电事故的发生。

4. 4.2 冬季施工时，混凝土的入模温度不得低于5℃，必要时搭建暖棚，做好预制时的保温防冻工作。

4.4.3 当气温超过30℃时，应在混凝土中掺加缓凝剂等外掺剂。

5 质量标准

5.0.1 施工应对原材料进行检查，并有合格签证纪录。

5.0.2 施工过程中应对混凝土强度进行检测，并定期对已成型路

缘进行强度检测。

5.0.3 路缘石实测项目见表5.0.3。

表5.0.3 路缘石铺设测项目

6 成品保护

6.0.1 施工过程中保护好到场的水泥等不得受潮及遭受雨淋。

6.0.2 保护好已成型的路缘石不受雨淋等，防止路缘石颜色不统一。

6.0.3 运输时要轻装轻卸，保证运输道路平坦，防止路缘石外测剐、蹭等。

7 质量记录

7.0.1 原材料（水泥、碎石砾石）、砂等进场检测报告。

7.0.2路缘石预制混凝土强度检测报告。

7.0.3 路缘石安装检测报告。

8 安全、环保措施

8.1.1 施工便道、预制场地必须保证施工的正常进行，施工期间进行必要的维护。

8.1.2 施工现场的拌和操作人员，机械设备操作手均必须持证上岗。

8.1.3 所有参与施工人员必须接受现场专职人员的安全知识培训，遵守施工现场的安全管理规定。

8.1.4 施工现场必须有专职安全员和兼职安全员，施工负责人是现场安全管理第一负责人。

8.1.5 运输时注意装卸车人员的安全。

8.1.6 施工现场禁止非施工人员进入。

8.2 环保措施

8.2.1 施工现场必须经常洒水，防止起尘，消除粉尘对环境的污染。

8.2.2 宜使用散装水泥。使用袋装水泥时要及时回收水泥袋，以免造成环境污染。

8.2.3 施工现场的各种生活垃圾和废水必须按有关规定处理。

8.2.4 施工机械油污必须集中回收处理，严禁随意抛弃。