数控车床安全操作规程(正式)

数控车床安全操作规程(正式)
数控车床安全操作规程(正式)

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数控车床安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2964-26 数控车床安全操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及

刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6、机床操作时,必须严格按《数控车床操作步骤》进行,不允许跳步骤执行。

7、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

8、加工零件前,必须严格检查各切削刀具,防止相邻刀具在切削时干涉。

9、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

10、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行。若发生不正常现象或事故时,应立即按“急停”键,并及时报告指导老师。

11、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁

敲击中心架、顶尖、刀架和导轨。

12、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

13、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14、数控车床属于大精设备,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

请在这里输入公司或组织的名字

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数控实训安全知识

数控实训安全知识 1. 学生进入车间必须穿工作服,要求女生戴好工作帽; 2. 进入车间后不允许乱摸乱动,尤其不能随意按数控系统的软键; 3. 学生必须在教师指导下进行数控机床的操作; 4. 禁止多人同时操作机床,必须强调机床单人操作; 5. 学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向指导老师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作; 操作中如果机床出现异常,必须立即向指导老师报告; 手动回零时,必须保证机床当前位置远离机床极限位置; 手动操作时一定要注意安全,禁止违规操作; 学生编完程序或将程序输入机床后,要通过指导老师检查无误后方可进行试运行; 学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导老师监督下进行; 程序运行时注意事项: 加工尺寸一定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上; 自动运行时必须让光标从程序首行运行; 检查机床各功能按键的位置是否选择合适; 启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手放在急停按钮上,程序在试运行时手不能离开急停按钮,如有紧急情况立即按下急停按钮; 12 .机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出; 13.在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止后方可进行,此时千万注意不能触及开始按钮,以免发生人身事故; 14.不能接触高速旋转中的主轴和刀具;清理机床铁屑或设备时,必须先将机床停止运转; 15.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件或夹具; 16.严禁私自打开数控系统电器控制柜,更不允许乱摸电气元件,以免造成触电事故; 17.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机; 二.基本知识 1.数控机床的概念:按加工要求预先编制的程序,由控制系统发出以数字量作为指令信息进行工作的机床,称为数字控制机床(NC),简称数控机床。 2.数控机床的组成:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 数控机床的工作原理如下图所示:

数控车床安全教育操作知识

安全操作规则 一.安全操作基本注意事项: 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。 5S安全生产管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养二.工作前的准备工作: L.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.检查卡盘夹紧工作的状态。 5.机床开动前,必须关好机床防护门。 6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。 三.工作过程中的安全注意事项: 1.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 6.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 7.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告; 8.手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm 以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。 9.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 10.程序运行注意事项: (1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 (2)检查机床各功能按键的位置是否正确。 (3)光标要放在主程序头。 (4)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。

数控机床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控机床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。

数控车床使用说明书

Y C K-6032/6036数控车床使用维修说明书

目录 前言 .......................................... 错误!未定义书签。第一章机床特点及性能参数. (2) 1.1机床特点 (2) 4.1 准备工作 4.2 上电试运行 (8) 第五章主轴系统 (9) 5.1 简介 (9) 5.2 主轴系统的机构及调整 (10)

5.2.1 皮带张紧 (10) 5.2.2 主轴调整 (11) 5.3 动力卡盘 (11) 第六章刀架系统 (11) 第十一章机床电气系统 (14) 11.1主要设备简要 (15) 11.2 操作过程: (15) 11.3 安全保护装置: (15)

11.4 维修: (15) 第十二章维护、保养及故障排除 (18)

前言 欢迎您购买我厂产品,成为我厂的用户。 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑,自动化程度高,是一种经济型自动化加工设备,主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽,尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。

第一章机床特点及性能参数 1.1机床特点 YCK-6032/6036全功能数控车床是顺应市场要求向用户推荐的优秀产品,该机性能优异,各项指标均达国际水平,具有较高的性价比,可替代同类进口产品。 YCK-6032/6036整机布局紧凑合理,其高转速、高精度和高刚性,为用户在使用中提 本机标准配置为排刀架,刚性好,可靠性高,故障率低,重复定位精度为 0.007mm,相邻刀位移动时间为0.3秒,车、镗、钻、扩、铰等工具可同时安装使用。 另外,本机可选配八工位、十工位、十二工位液压转盘刀塔。 本机进给系统全部由伺服电机(可选配步进电机)直连驱动,刚性、动态特性好,系统的最小设定单位为0.001mm,快速移动速度为X轴15m/min,Z轴15m/min,

数控车床技能大赛试题

“创业杯”数控车床技能大赛试题 一、竞赛题1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为45钢,毛坯为:Ф35mm×102mm。按图样要求,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 其余 技术要求: 1、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

二、评分标准 三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把(4mm)

四、检测量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、0~25mm外径千分尺1把 3、25~50mm外径千分尺1把 4、深度千分尺1把 5、百分表1只 6、磁性表座1套 7、M24×1.5-6g螺纹环规1把 8、分度头1只 9、150mm钢直尺1把 10、5~25mm内径千分尺1把

“创业杯”数控车床技能大赛试题 竞赛题2 用数控车床完成如图所示零件的加工,零件材料为45钢,毛坯为:Ф60m m×122mm。按图样要求设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 技术要求 1、未注倒角C2。 2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把(4mm) 5、外圆弧车刀1把 6、内孔镗刀1把 7、内切槽刀1把 8、Ф20mm钻头1把 9、中心钻1只 四、量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、25~50mm外径千分尺1把 3、50~75mm外径千分尺1把 4、25~50mm内径千分尺1把 5、深度千分尺1把 6、M32×2-6g螺纹环规1把 7、百分表1只 8、磁性表座1套 9、分度头1只 10、150mm钢直尺1把

数控车床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303 数控车床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

数控车床安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.工作前戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,长发应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。 2.开机前,应仔细查看车床各部分机构是否完好,须手动润滑的部位应先进行手动润滑;检查数控系统及各电器附件是否正常,各开关、按钮和按键是否正常、灵活;检查各坐标轴是否回零。 3.程序输入后,应仔细核对代码,数值、正负号及语法等;正确测量和计算坐标系,并请指导教师对结果进行检查,无误后方可上机操作。 4.未装工件前应先空运行一次程序,检验程序是否能顺利运行,刀具和卡具安装是否合理,有无超程现象。 5.每把刀首次使用时必须先验证刀补值是否合适,试切时,在刀具运行至工件表面20~30mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标值与加工程序是否一致。 6.必须在确认工件夹紧后才能起动机床,严禁在工件转动工程中测量、触摸工件。

数控车床使用说明书

YCK-6032/6036 数控车床使用维修说明书

目录 前言 (1) 第一章机床特点及性能参数 (2) 1.1 机床特点 (2) 第二章机床的吊运与安装 (5) 2.1 开箱 (5) 2.2 机床的吊运 (6) 2.3 机床安装 (7) 2.3.1 场地要求 (7) 2.3.2 电源要求 (7) 第三章机床的水平调整 (8) 第四章机床试运行 (9) 4.1 准备工作 (9) 4.2 上电试运行 (9) 第五章主轴系统 (10) 5.1 简介 (10) 5.2 主轴系统的机构及调整 (11) 5.2.1 皮带张紧 (11) 5.2.2 主轴调整 (12) 5.3 动力卡盘 (12)

第六章刀架系统 (13) 第七章进给系统 (13) 第八章液压系统 (14) 8.1 液压系统原理 (14) 8.2 液压油 (15) 第九章润滑系统 (15) 9.1 移动部件的润滑 (15) 9.2 转动部件润滑 (15) 9.3 润滑油 (16) 第十章机车冷却系统及容屑装置 (17) 第十一章机床电气系统 (18) 11.1 主要设备简要 (18) 11.2 操作过程: (18) 11.3 安全保护装置: (19) 11.4 维修: (19) 第十二章维护、保养及故障排除 (24)

欢迎您购买我厂产品,成为我厂的用户 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑,自动化程度高,是一种经济型自动化加工设备,主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽,尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身,流畅 的排屑性能及精确的重复定位功能,可实现一台设备同时完成多道工序,提高了劳动效率,为工厂节省了人力资源,并且尺寸精度大大提高,一次装料可进行多次循环加工,可实现一人操作,看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工,使得多工序的产品能够一次性加工完成,实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。

数控机床安全技术操作规程示范文本

数控机床安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控机床安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本操作规程适用于数控机床生产作业。 2 岗位职责 2.1 操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后 方可上岗。 2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术 知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。 2.3 操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运 行记录。 2.4 数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专 业维修人员修理。 3 主要危险源

违章作业、设备故障、工装卡具失效或“飞”刀等造成人员伤亡事故、机械事故。 4 作业程序和方法 4.1 作业前应做到: a) 必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备; b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求, c) 做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况; d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。 e) 确认一切正常后方可正式开机作业。 4.2 作业中应做到: a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常,机床运

数控车床安全操作规程

数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1

数控车床说明书

数控车床设计方案 一、选定题目——数控车床 数控机床的特点 1. 适应性强,适合加工单件或小批量复杂工件在数控机床上加工不同形状的工件,只需重新编制新工件的加工程序,就能实现新工件的加工。 2. 加工精度高,生产质量稳定数控机床的脉冲当量普遍可达 0.001mm/p,传动系统和机床机构都具有很高的刚度和热稳定性,进给系统采用间隙措施,并对反向间隙与丝缸螺距误差等由数控系统实现自动补偿,所以加工精度高。 3. 生产率高工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间。数控机床能有效的减少这两部分时间。数控机床主轴转速和进给量的调速都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,数控机床更换工件时,不需要调整机床。同一批工件加工质量稳定,无需停机检验,故辅助时间大大减少。 4. 减轻劳动强度,改善劳动条件数控机床加工是自动进行的工件过程不需要人的干预,加工完毕自动停车,这就使工人的劳动条件大为改善。 5. 良好的经济效益机床价格昂贵,分摊到每个工件的设备费用较大,但是机床可节省许多其他的费用。例如,工件加工前不用划分工序,工件的安装、调整、加工和检验所花费的时间少,特别不用设计制造专用工装夹具,加工精度稳定,减少废品率。 6. 有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,特别在数控机床上使用计算机控制。

二、主要技术指标 1. 用途:指数控车床的工艺范围,包括加工对象的材料、质量、形状及尺寸等。 2. 生产率:包括加工对象的种类、批量及其所要求生产率。 3. 性能指标:包括加工对象所要求的精度或数控车床的精度、刚度、热变形、噪声等。 4. 主要参数:即确定数控车床的加工空间和主要参数。 5. 驱动方式:数控车床驱动方式分为步进电动机驱动与伺服电动机驱动。驱动方式的确定不仅与机床的成本有关,还将直接影响传动方式的确定。 6. 成本及生产周期:无论是订货还是工厂规划的产品,都将确定成本及生产周期方面的指标。 三、系统方案设计 (一) 数控车床基本组成 1) 数控机床是一种利用数控技术,按照事先编好的程序实现动作的机床,它由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、位置反馈和机床机械部件组 成。 2) 数控车床结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成。 3) 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。详见下图:

配套试题:新员工入职培训-数控机床操作安全

《新员工入职培训-安全生产》考核试卷 姓名:部门:机工课培训考试日期:2010年11月16日得分: 一、填空题(每空2分,共46分) 1、使用天车吊运工件时,必须穿安全鞋和戴。 2、用安全帽时必须,以防止帽子脱落,导致砸伤、擦伤、跌伤。 2、操作人员在用天车翻转大工件时,必须站在,吊起工件时严禁身体各部位位 于,否则可能造成严重伤亡事故。 3、人员进入数控机床机内操作时必须将操作面板上的模式、进给倍率、主轴转速倍率、快速进给四个旋钮统一旋至最边,并且挂上“”字样的标牌,以防止自己或其他人员误操作。 4、机床主轴旋转时,严禁戴,工作服袖口必须,且无纱线类衣物 凸出,防止肢体缠入机床。 6、徒手清理正在运转中的铁屑输送机或卷屑螺杆容易造成事故。 7、机台运转中务必,防止工件夹头飞出。 8、砂轮机开机时人要站在砂轮旋转方向的边,使用完毕必须,防止砂轮碎裂飞出击伤人。 9、钻床工作完毕后,将横臂降到立柱下端,且,防止横臂撞击伤人。 10、在转弯处驾驶员必须放慢速度,非驾驶员要遵循一二三的原则。 11、安全生产的三不伤害原则分别 是。 12、易于引发事故的心理状态有 (至少写三个)。 二、不定项选择题(每空3分,共18分) 1、天车作业完成后,应将吊具取下,吊钩升高离地()以上。 A.1.5M B.2M C.2.5M D.10M 2、在主轴正常加工运转过程中,必须禁止的是()。 A.用卡尺测量工件 B.擦拭主轴上的铁屑 C.旋转变速旋钮 D. 用手轻轻擦拭刀具上的铁屑 3、车间内驾驶叉车需自觉限速,不可超过()。 A. 1Km/h B.5 Km/h C. 15Km/h D. 30Km/h 4、使用砂轮机或风枪吹铁屑时,必须佩戴的防护用品是()。 A.安全帽 B. 手套 C. 防护眼镜 D. 口罩 5、公司规定住宿人员星期一~四必须在公司住宿,夏令晚上必须最迟在()进入公司;冬令晚上必须最迟在()前进入公司。 A.22:00 B. 23:00 C. 24:00 D. 1:00

数控车工安全知识

数控车工安全知识集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

数控车工安全知识安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学戴工作帽,头发、辫子应套入帽内,(长头发同学)及戴好防护镜,严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作,禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。

4、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。机床通电后,检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)。 6、多人共用一台机床时,严禁多人同时操作,只能一人操作。 7、合理选用切削用量。 8、使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 9﹑根据加工零件要求合理选用刀具﹑夹具,并保证装夹牢固;车偏心工件,一定要加平衡铁,不能开高速,要经常检查平衡铁是否牢固;装卸工件或卡盘时,事前垫好木板,以免砸伤床面及人身。 10﹑卡盘,刀架扳手必须随手取下,以免开车时飞出造成事故。

数控机床安全操作规程

附录A: 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床(可在停机情况下戴手套装卸工件)。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具;测量工件、清理机器或设备时,请先将机器停止运转。 2、机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时,请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床,但在恢复正常后,务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控车床新代说明书

目录 第一单元新代控制器面板操作说明 (2) 1.1新代控制器面功能树状图 (2) 1.2 屏幕部分 (3) 1.3主功能界面 (4) 1.3.1F1:機台設定 (5) 1.3.1.1 F1:座標切換 (6) 1.3.1.2 F2:1/2 座標 (6) 1.3.1.3 F3:清除座標 (6) 1.3.1.4 F4:相對座標全部清除 (6) 1.3.1.5 F5:座標偏移量 (7) 1.3.2F2:程式編輯 (8) 1.3.2.1 F1:插入循環 (9) 1.3.2.2 F2:刪除行 (9) 1.3.2.3 F3:編輯循環 (10) 1.3.2.4 F5:檔案編輯子功能 (11) 1.3.2.5F7:圖形模擬 (15) 1.3.2.6 F8:檔案管理 (17) 1.3.4F4:執行加工 (19) 1.3.4.1F1:座標顯示 (19) 1.3.4.2F2:圖形調整 (20) 1.3.4.3F3:MDI 輸入 (21) 1.3.4.4 F4:加工參數設定 (22) 1.3.4.5 F8:工作記錄 (23) 1.3.5F5:警報顯示 (24) 1.3.5.1 F1:現存警報 (24) 1.3.5.2 F2:歷來警報 (24) 第二单元机械操作面板说明 (25) 2.1 第二面板操作功能說明 (25) 2.1.1电源开 (25) 2.1.2电源关 (25) 2.1.3紧急停止 (25) 2.1.4原点模式寻原点功能 (25) 2.1.5手动运动模式 (25) 2.1.6手动寸动模式 (26) 2.1.7MPG寸动模式 (26) 2.1.8自动加工模式 (26)

2.1.9MDI加工模式 (27) 2.1.10MPG模拟功能 (27) 2.1.11单节执行 (27) 2.1.12主轴控制 (28) 2.1.13工作灯 (28) 2.1.14加工液 (28) 2.1.15程序暂停 (28) 2.1.16快速归始 (28) 2.1.17快速进给的速度 (28) 2.2文字键说明: (29) 第三单元使用新代控制器的方法 (30) 3.1 原点复归 (31) 3.2 手动功能(JOG ,INC_JOG ,MPG) (32) 3.3 设定工作坐标(G54..G59) (33) 3.4 开启档案(编辑/联网文件夹) (34) 3.5 指定一个执行NC程序(自动) (35) 3.6 刀具设定(G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) (36) 3.7 刀具长度量测(G43/G44/G49) (37) 3.8 手动资料输入(MDI ) (38) 3.9 图形模拟 (39) 3.10在新代控制器下检查NC程序 (40) 第四单元程序制作指令说明 (41) 4.1G码指令一览表 (41) 4.2M码指令说明 (42) 第五单元新代控制器网络连接 (44) 5.1网络设定 (44) 5.2网络疑难问题解决方法 (47) 5.3联网最重要的三点 (51)

数控车床安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 数控车床安全操作规程(通用版)

数控车床安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。 5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,

新代数控车床宏程序说明

一.用户宏程序的基本概念 用一组指令构成某功能,并且象子程序一样存储在存储器中,再把这些存储的功能由一个指令来代表,执行时只需写出这个代表指令,就可以执行其相应的功能。 在这里,所存储的一组指令叫做宏程序体(或用户宏程序),简称为用户宏。其代表指令称为用户宏命令,也称作宏程序调用指令。 用户宏有以下四个主要特征: 1)在用户用户宏程序中可以使用变量,即宏程序体中能含有复杂的表达式; 2)能够进行变量之间的各种运算; 3)可以用用户宏指令对变量进行赋值,就象许多高级语言中的带参函数或过程,实参能赋值给形参; 4)容易实现程序流程的控制。 使用用户宏时的主要方便之处在于由于可以用变量代替具体数值,因而在加工同一类的工件时.只得将实际的值赋予变量既可,而不需要对每个不同的零件都编一个程序。 二.基本书写格式 数控程序文档中,一般以“%”字符作为第一行的起头,该行将被视为标题行。当标题行含有关键字“@MACRO”时整个文档就会以系统所定义的MACRO语法处理。如果该行无“@MACRO”关键词此档案就会被视为一般ISO程序文档格式处理,此时将不能编写用户宏和使用其MACRO语法。而当书写ISO程序文档时标题行一般可以省略,直接书写数控程序。“@MACRO”关键词必须是大写字母。 对于程序的注释可以采用“//……”的形式,这和高级语言C++一样。 例一:MACRO格式文档 % @MACRO //用户宏程序文档,必须包含“@MACRO”关键词 IF @1 = 1 THEN G00 X100.; ELSE G00 Z100.; END_IF; M99; 例二:ISO格式文档 % 这是标题行,可当作档案用途说明,此行可有可无 G00 X100.; G00 Z100.; G00 X0; G00 Z0; M99;

数控机床安全注意事项示范文本

数控机床安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控机床安全注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护 镜,注意:不允许戴手套操作机床; 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3. 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够 大; 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意 相互间的协调一致; 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床,遇到问 题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试 性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报 告。

二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有20分钟的预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危险; 5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削; 三、工作过程中的安全注意事项 1. 机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源; 2. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-150mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z

数控车工安全知识详细版

文件编号:GD/FS-9274 (安全管理范本系列) 数控车工安全知识详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

数控车工安全知识详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学戴工作帽,头发、辫子应套入帽内,(长头发同学)及戴好防护镜,严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作,禁止打闹、闲谈、睡

觉和任意离开岗位,杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。 4、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。机床通电后,检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如

数控车床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29049 数控车床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控车床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.工作前戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,长发应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。 2.开机前,应仔细查看车床各部分机构是否完好,须手动润滑的部位应先进行手动润滑;检查数控系统及各电器附件是否正常,各开关、按钮和按键是否正常、灵活;检查各坐标轴是否回零。 3.程序输入后,应仔细核对代码,数值、正负号及语法等;正确测量和计算坐标系,并请指导教师对结果进行检查,无误后方可上机操作。 4.未装工件前应先空运行一次程序,检验程序

数控车工安全试卷及答案

机械工程系数控车工安全试卷 一、填空题(每空一分,共40题) 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学(长头发同学)应戴 工作帽辫子应套入帽内,戴好防护镜,严禁穿拖鞋、戴手套操作机床。 2.在实习工场内禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,禁止吸烟,杜绝酗酒和疲劳操 作。 3.参加实习的学生必须服从指导老师的安排。任何人使用机床时,必须遵守本机床操 作规则。禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。 4.多人共用一台机床时,严禁多人同时操作,只能一人操作。 5.使用机床时,应当注意机床各个部位警告牌上所警示的内容。 6.合理选用刀架、卡盘,刀架扳手必须随手取下,以免开车时飞出造成事故。 7.装拆卡具,装拆工件、测量工件、清除切屑(切屑不可用手拿,必须用铁钩清理,以 免烫伤或割破手指)、装卸车刀等必须在车床停稳后进行。 8.在运行数控程序之前,皆应对刀,设置好刀补,并使刀具处于远离工件200 mm以上 的安全位置。 9.未装工件以前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行,刀具长度选取和夹具安装是 否合理,有无超程现象。 10.刀具补偿值(刀长,半径)输入偏置页面后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点 进行认真核对。 11.装夹工件,注意卡盘是否妨碍刀具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。 12.禁止随意拆卸机床内部设置。 13.切削工件时头不可过于靠近工件,车削中勿将头部正对工件切屑飞出方向,以免切 屑飞出伤人。 14.操作时应站在刀架的右方,工件旋转时不得用手触摸工件或刀具,更不得擦拭工件 或刀具,避免手被卷伤。 15.车削螺纹(特别是内螺纹)时不准用手去触摸或砂布擦拭,避免手指卷入造成伤害。 16.工作台和导轨上禁止放置工件和杂物,机床上所有防护装置不得擅自拆除,应保持 良好状态。 17.机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成 伤害。 18.单段试切时,快速倍率开关必须打到最低档。 19.试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。 20.程序修改后,对修改部分一定要仔细检查和认真核对。 二、判断题(每题一分,共30分) (√)1、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 (√)2、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。 (×)3、可以用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 (√)4、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件,更不能清扫机床。 (√)5、车床运转中,操作者不得离开岗位、机床发现异常现象,即停车。 (√)6、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 (√)7、工件伸出车床200mm以外时,须在伸出位置设防护物。 (√)8、禁止进行尝试性操作。

最新数控车床安全教育考试演示教学

数控车床安全教育试卷 班级: 姓名: 得分: 一、填空题(1分X15=15分) 1、7S管理源于5S,5S源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量得以迅猛提高营销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“、”等两项内容,分别称为6S或7S活动。 2、“7s”是指、、、、、_______、________ 3、“整顿”是指。 4、数控铣床一般有三根轴,数控车床只有、两根轴。 5、安全一般指人身安全和安全。 6、机床在操作过程中,非操作者一般不允许动机床按钮,但是在机床或者操作者出现危险时,可以按 按钮暂停机床,阻止危险发生。 7、在日常我校的数控车床打扫卫生时,、、三个位置需要特别注意。二、选择题((3分X 5=15分) (1)在“要”与“不要”的区分中,下列哪些为“要“的东西( ) (A)、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 (B)、使用中的清洁用品 (C)、油污 (D)、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 (2)在7S活动中不是员工的责任有( ) (A)、通路必须经常维持清洁和畅通 (B)、物品、工具及文件等要放置于规定场所 (C)、注意上级的指示,并加以配合 (D)、必要时,参与实训中心评分工作 (3)数控铣床安全操作守则有( ) (A)、操作前务必穿戴好工作服与防护用品,并带手套操作机床 (B)、所有实验步骤须在实训教师指导下进行 (C)、机床开动时,可以在机床间穿梭。 (D)、以上都不对 (4)“整顿“的目的是( ) (A)、消除赃污,保持职场内干净、明亮 (B)、消除找寻物品的时间 (C)、腾出空间,空间活用 (D)、防止误用、误送 (5)不是安全文明操作规定的是( ) (A)、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品 (B)、严格听从实训指导教师的上课安排,不得善始擅自调换岗位 (C)、严格遵守上课纪律,不迟到,不早退,上课过程中不打闹,坚守岗位 (D)、认真执行岗位责任制,严格遵守操作规程,可以作与本职无关的事 三、判断题(2分X 6=12分) 1、上课实习期间学生可以买水、可以将水带入实习场地。() 2、严格遵守和执行各项安全技能规程、实习时间;() 3、每天做好宿舍的卫生,直接到车间集合。() 4、课不准讲话、做小动作、不能随意离开座位、每位同学要认真做好笔记。() 5、未经实习指导老师和师傅的同意可以加工非指定的工件。() 6、必须在指定的岗位和设备上进行操作,未经许可不得动用其它设备、其它任何电器开关和工、 量具,不准到所在岗位外的车间、工作岗位游串。() 三、简答题(58分) 1、数控车床实训中的安全操做规程包括哪些方面?(25分) 2、数控加工有何特点?(18分) 3、谈谈学习数控加工技术的感受;学习数控技术的目标及今后的目标?(15分) 阅读下面选文《自给自足的人体生物能发电》,完成15——19 题。(14 分) ①随着煤炭、石油等资源日趋枯竭,环境恶化日趋严重,一些科学家为了开发更多的新能源,已把研究课题转向人类自身的生物能这一领域,利用人体生物能发电现已初见成效

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