凉水塔、循环水系统操作规程

凉水塔、循环水系统操作规程
凉水塔、循环水系统操作规程

凉水塔、循环水系统操作规程

本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法,要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。

一、操作要求

1、凉水池及附属设备的总体检查

1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。

1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。

1.3 检查集水池内有无杂物垃圾,排污、溢流、补水管路应畅通。

1.4 定期检测循环水水质、PH值(要求载PH:8~10)。入果达不到要求,请化验室提供固碱进行调整。

2、动设备检查

2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门,循环水上塔,并启动风机电机;

2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响,观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值;

2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况,是否存在明显不匀区域或水柱,如有,立刻停水断电,进入塔内对配水系统进行检查;

2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况,是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上,如有,立刻停水断电,进入塔内对收水器和配水系统进行检查;

2.5、观察塔壁有无渗漏现象;

2.6、记录冷却塔上塔水温(在循环水池北侧,回水上水管上温度计读出)、出塔水温(在循环水池南侧,出水管上温度计读出),循环水泵电机电流、风机电机电流,是否符合要求,如果不符合,查找原因后再开车。

二、开车步骤

1、开启冷却塔风机,确认风机正常无噪音。

2、打开循环水池回水阀,并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。

3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限(泵汲水口)以上。

4、开启循环水泵进口阀门,确认水已注满机头。

5、确认循环水泵油位正常,出口阀门处于关闭状态后,开启循环水泵。

6、缓慢调节出口蝶阀,使管道内压力逐渐上升,当有回水从塔顶淋下时,开大出口法,使泵出口管道压力保持0.4MPa,装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。

7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后,系统进入正常生产状态。

三、停车步骤

1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门,逐渐降低出口管道的压力。

2、当出口管道压力减到零后,关闭循环水泵,关闭循环水泵进水阀,关闭循环水池回水阀,关闭循环水池风机。

三、运行事项

1、定时检查风扇是否运转正常,有无噪音,电机电流是否在额定范围内。

2、定时检查循环水泵是否运转正常,泵出口压力是否在正常范围内,泵运行是否有杂音,电机电流是否在额定范围内。

3、定时记录回水、供水水温,如果达不到技术要求及时通知技术部。(要求供水温度小于30℃)

4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机,供水温度大于25℃开启两台风机,供水温度小于20℃关掉所有风机。

4、定时测定循环水水质,要求循环水为清澈淡蓝色,PH在8~10之间。

5、严禁在没有关闭循环水出口阀门的情况下突然对泵停电,停车。

四、注意事项

凉水塔试车运行至第10~15天时,应对风机减速箱换油一次,正式运行后,每半年换油一次,不开车一个月以上时,应将齿轮箱内注满润滑油。

凉水塔、循环水系统操作规程

凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法,要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾,排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值(要求载PH:8~10)。入果达不到要求,请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门,循环水上塔,并启动风机电机; 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响,观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值; 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况,是否存在明显不匀区域或水柱,如有,立刻停水断电,进入塔内对配水系统进行检查; 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况,是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上,如有,立刻停水断电,进入塔内对收水器和配水系统进行检查; 2.5、观察塔壁有无渗漏现象; 2.6、记录冷却塔上塔水温(在循环水池北侧,回水上水管上温度计读出)、出塔水温(在循环水池南侧,出水管上温度计读出),循环水泵电机电流、风机电机电流,是否符合要求,如果不符合,查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机,确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀,并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限(泵汲水口)以上。 4、开启循环水泵进口阀门,确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常,出口阀门处于关闭状态后,开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀,使管道内压力逐渐上升,当有回水从塔顶淋下时,开大出口法,使泵出口管道压力保持0.4MPa,装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后,系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门,逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后,关闭循环水泵,关闭循环水泵进水阀,关闭循环水池回水阀,关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常,有无噪音,电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常,泵出口压力是否在正常范围内,泵运行是否有杂音,电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温,如果达不到技术要求及时通知技术部。(要求供水温度小于30℃) 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机,供水温度大于25℃开启两台风机,供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质,要求循环水为清澈淡蓝色,PH在8~10之间。

冷却塔维护规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4960 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本

冷却塔维护规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检

(完整版)循环水系统操作规程资料

循环水系统操作规程 目录 1.岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述,工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务

循环水岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备和加药设备等组成,向生产用水单元输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1.水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触,通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2.水泵的工作原理 当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3.旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由上排管 流过滤砂,水中杂质附着在滤砂上,过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由阀门自 动转换,自下排管流过滤砂,水自下向上反冲洗滤砂,将滤砂上的杂质反 冲洗,反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述,工艺流程图 3.1.流程概述 冷却塔(两座,单塔冷却水量为5500M3/时)冷却后的冷水进入吸水池,由循环水泵(共三台,正常运行为两开一备)吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水(也叫循环水回水)。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求(水温达29℃时开启风机)。 在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排污等,会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位,需不断补充一部分新鲜水―――-称为补充水,这部分水一般占循环水量的3-5%左右。 循环水系统中设有旁滤(用以降低循环水的浊度),水稳加药(保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢),及氯气消毒(起降低循环水系统中菌藻含量)等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全,稳定的运行。 循环水设备运行状况,,数据采集,显示,记录均采用计算机DCS系统进行实时监控,水泵,冷却塔风机,加药间均为计算机DCS系统及现场两地开,停。 3.2.工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 (1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐; (2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行 除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏; (3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合 格; (4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水 管; (5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项:

(1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠;(2)严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

循环水工序操作规程范本

循环水工序操作规 程

循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂(TS-51005A) 1.1.概述: TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂,配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状: 外观:无色至淡黄色液体密度:≥1.08g/cm3 (20℃) PH值:1.5-3.5(1%水溶液)总磷:≥9% (PO43-计) 1.3.安全防护 本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂,具有耐高温不易分解等特点。

2.2.性状 外观:黄色至橙红色液体密度:≥1.05g/cm3 (25℃) PH值:1.5-3.5(1%原液) 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统,而且必须与TS-51005A配合使用,其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护 本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物,是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类(铁细菌硫酸盐还原菌)有可靠的杀生作用,能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长,对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状

冷却塔操作规程

冷却塔操作规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

冷却塔操作规程 1.目的:规范冷却塔操作程序,确保安全、正确地操作冷却塔。 适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。 单、多晶冷却水流程 冷却塔 冷却水泵水处理器换热器冷冻机 旁通阀 切片冷却水流程 冷却塔 冷却水泵水处理器冷冻机 开车前的检查 检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态,水泵检查; 检查冷确定却塔的液位正常,浮球阀的根部阀开启;冷却塔风机手动盘车,正常无异响。若是加稀油,检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀; 检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶,多晶的板式换热器,若通的是冷冻水,未通冷却水,要打开冷却水到冷冻机的旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开; 开机 开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机;

按启动按钮,启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常,有无异响,出口压力是否在巴左右。 检查冷却塔布水是否均匀。若出现塔顶漫水或塔底是否溢流的情况,调节冷却塔的进、出水,使之平衡。 按启动按钮,开启冷却塔风机,检查风机的转向是否正确,震动是否在指标内,有无异响。 每小时做一次巡查,检查冷却水泵电机温度,轴承温度,震动和出水压力;检查冷却塔的液位,塔顶风机有无震动、异响等不正常情况,并记录好运行参数。 停机 先停塔顶风机,再停冷却水泵。若是停部分冷却塔,停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭,并调节其他冷却塔的进、出水阀门,使之平衡 如长时间停机,要将塔内的水排出。 .故障处理 现象:冷却塔底部溢流 原因及对策: 检查冷却塔的手动补水阀是否开启,如果开启将其关闭。 检查塔底的出水阀的开启度,如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。 以上检查完成后仍有溢流,则调整冷却塔的进水阀到合适的大小。 现象:顶部漫水。 原因及对策: 检查清理塔顶布水内的杂物。 适当关小进水阀。观察塔底的水位情况,调整出水阀的大小。 现象:冷却水泵开启后,冷却塔上无水。 原因及对策: 检查冷却塔进水阀门是否开启。 检查冷却水泵的进、出口阀门是否开启。 检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否开启。 单,多晶动力站2级板式换热器都是用的冷冻水检查旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)是否开启。 检查综合水处理器的进、出口阀或旁路阀是否开启。

循环水系统操作规程完整

循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图

目录 1.岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述,工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)

紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) .循环水系统设备一览表 (20) .循环水泵 (21) .钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) .非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) .机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)

1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备等组成,向生 产用水部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料 冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 .水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空 气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触, 通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。 .水泵的工作原理 当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心 力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 .过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水(澄清池水或经加药混凝反应后的原水)的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节,调节范围为 1-6米,从而能充分利用进水压力,减少排污量,过滤器水的利用率≥98%。该型

精馏塔操作规程完整

精馏操作基本知识 1、何为相和相平衡: 答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起,水为液相,冰为固相。一般情况下,物料在精馏塔内是气、液两相。 在一定的温度和压力下,如果物料系统中存在两个或两个以上的相,物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化,我们称系统处于平衡状态。平衡时,物质还是在不停地运动,但是,各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化,当条件改变时,将建立起新的相平衡,因此相平衡是运动的、相对的,而不是静止的、绝对的。比如:在精馏系统中,精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时,要进行传热、传质,其结果是气体部分冷凝,形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化,形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的,当气液两相达到平衡时,其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压? 答:在一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压,它随温度的升高而增加。众所周知,放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里,并抽走上方的空气,当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最中将稳定在一个固定的数值 专业资料可编上,这时的压力称为水在该温 度下的饱和蒸汽压。

应当注意的是,当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是,液相的水分子仍然不断地气化,气相中的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,气体和液体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时,气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏,精馏的原理是什么? 答:把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏o 为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。 液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化 专业资料可编伴随多次部分冷凝的过程是逆 流作用的板式设备中进行的。所谓逆 流,就是因液体受热而产生的温度较高

循环水场操作规程

循环水场操作规程 目录 1 本岗位的任务和职责 (2) 2 生产工艺流程 (2) 3 本岗位工艺设备一览 (4) 4 工艺指标 (5) 5 开、停车规程 (5) 6 正常生产操作要点 (7) 7 常见事故分析、处理 (10) 8 巡回检查制度 (10) 9 交接班制度 (11) 10 设备维护和保养制度 (11) 11 安全生产制度 (12) 12 事故界限划分 (12) 13 应知应会 (12) 14 附录:循环水站带控制点流程图 (13) 1 本岗位的任务和职责 岗位任务: 对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水,通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。 岗位职责: 1.2.1严格遵守和执行岗位操作法,岗位责任制和安全生产责任制度,提前十五分钟到岗位巡回检查,了解上班生产情况、设备运转情况,发现一些具体问题(如岗位物具、操作条件等)应当面指出,以明责任,并在班前向班长汇报,听取指挥人员安排,否则一切责任由当班者负责。 严格执行工艺指标,努力把工艺指标控制在最佳指标内。 当班操作工,按时准确记录报表,不得弄虚作假,每隔一小时巡回检查1~2次(正常情况下)。 在生产中如发现不正常情况及紧急事故,应沉着果断,若来不及汇报班长时,可先处理后汇报。 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、滴、漏,搞好室外的文明生产,做到地面无油污、杂质,设备整洁。 1.2.6遵守劳动纪律,执行公司的各项规章制度,不迟到,不早退,不乱窜岗位,不做私活,未经当班班长同意,不得擅自离开岗位,经班长同意,须有人代班,方可离开。 2 生产工艺流程 无压回水自流至热水池,经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中,与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔,经冷却后的水流进冷水池,经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。运行过程中分析水质,根据水质情况控制投加药剂量,通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理,以降低循环水浊度(浓缩倍数)。

冷却塔操作规程

冷却塔操作规程 1.目的:规范冷却塔操作程序,确保安全、正确地操作冷却塔。 适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。 检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态,水泵检查; 检查冷确定却塔的液位正常,浮球阀的根部阀开启;冷却塔风机手动盘车,正常无异响。若是加稀油,检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀; 检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶,多晶的板式换热器,若通的是冷冻水,未通冷却水,要打开冷却水到冷冻机的旁路(单晶9# 阀,多晶3#阀)。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开; 开机 开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机; 按启动按钮,启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常,有无异响,出口压力是否在巴左右。 每小时做一次巡查,检查冷却水泵电机温度,轴承温度,震动和出水压力;检查冷却塔的液位,塔顶风机有无震动、异响等不正常情况,并记录好运行参数。 停机 先停塔顶风机,再停冷却水泵。若是停部分冷却塔,停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭,并调节其他冷却塔的进、出水阀门,使之平衡 。 .故障处理 现象:冷却塔底部溢流 原因及对策: 检查冷却塔的手动补水阀是否开启,如果开启将其关闭。 检查塔底的出水阀的开启度,如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。 。 现象:顶部漫水。 原因及对策:

检查清理塔顶布水内的杂物。 适当关小进水阀。观察塔底的水位情况,调整出水阀的大小。现象:冷却水泵开启后,冷却塔上无水。 原因及对策: 冷冻水检查旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)是否开启。 阀是否开启。

热水循环泵安全操作规程

编号:CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump

热水循环泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常

可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项: 1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项: 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°C,水泵轴承温度不应超过60°C。

循环水工序操作规程

循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂(TS-51005A) 1.1.概述: TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂,配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状: 外观:无色至淡黄色液体密度:≥1.08g/cm3 (20℃) PH值:1.5-3.5(1%水溶液)总磷:≥9% (PO43-计) 1.3.安全防护 本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂,具有耐高温不易分解等特点。 2.2.性状 外观:黄色至橙红色液体密度:≥1.05g/cm3 (25℃) PH值:1.5-3.5(1%原液) 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统,并且必须与TS-51005A配合使用,其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护

本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物,是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类(铁细菌硫酸盐还原菌)有可靠的杀生作用,能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长,对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状 外观:浅黄色至黄色液体密度:≥1.00-1.10g/cm3 (20℃) PH值:6.5-8.5(原液)杀菌率:≥95% 3.3.安全防护 操作时配带劳保用品,接触皮肤及时清洗。 3.4.包装储运 塑料桶包装,每桶净重25kg。应储于干燥通风库房内,避免暴晒。储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 4、杀菌灭藻剂(TS-821) 4.1.概述 TS-821杀菌灭藻剂,学名为三氯异氰尿酸,是漂粉精的换代产品,有效氯含量高,杀菌效果好,储运使用方便。 4.2.性状 外观:固体粉状有效氯含量:≥90% PH值:2.6-3.2(1%水溶液)水份含量:≤0.5% 4.3.安全防护 操作时配戴好劳保用品,接触皮肤及时清洗。 4.4.包装储存 25公斤编织袋包装,储存保持干燥,防止雨淋暴晒,避免接触酸碱性物质。储存期

热水循环泵安全操作规程

编号:SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

热水循环泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是

精馏塔安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 精馏塔安全操作规程简易 版

精馏塔安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确, 蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄 压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调 整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。 2、开启精馏塔系统真空,真空度约0.07— 0.08MPa,如蒸馏物料挥发性较强,开启盐水机 组,启用冷阱,捕集物料。 3、启动磁力泵,将蒸馏物料送入计量罐 内,再输送至高位槽。 4、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并 将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定 温度。

5、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。 6、选择合适的进塔料口,打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。 7、个蒸馏过程必须监控真空度、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。蒸馏完毕,排渣,清洗系统。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

循环水岗位安全操作规程

第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放; 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用; 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0.8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件; 1.2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件;

循环水系统操作规程

循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备: 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行,设备操作施行专人专管制度,细化至个人确保对设备有效的监控。组长:杨治国 成员:成员:一组:主李书帅副宋江峰李子奇二组:主李家祥副马东海段英奎三组:主史云冬副张鑫艾李 职责: 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查,在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护,在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报,同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。

2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程,各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值,以便检查时能够及时准确的发现问题,并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备(宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认) 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕,管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常,并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常,无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况,打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况,打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C

循环水系统操作规程

南京协鑫热电有限公司循环水系统 操作规程 1.循环冷却水中各项控制指标:(参照GB50050-95编制) 2.标准值所定指标系参照国标GB50050-95以及系统的具体情况而制定,随着季节的变化允许水质标准有相应变化。 3.系统要调节补充水和排水为连续状态,使之达到一种动态平衡,从而保证系统稳定运行,不能单纯为节水而长期不排水。 4.当系统pH大于9或总碱度大于500 mg/L时,需对系统加酸调节。

5.当系统浊度大于10mg/L或总铁大于1mg/L时,加大系统补、排水量,降低系统浊度或总铁到指标范围,再减小系统补、排水量,使系统浓缩运行。 6.当Cl-超标时,应当优先满足Cl-的控制指标,加大系统补、排水量,降低Cl-到指标范围。 7.当系统Ca2+大于500mg/L时,加大系统补、排水量,降低系统Ca2+到指标范围, 8. 浓缩倍数是根据Ca2+据计算,用循环水的Ca2+除以补水的Ca2+。浓缩倍数现设定为3.0-4.0,以后根据系统实际情况再作相应调整。浓缩倍数小于3.0时减小系统补、排水量;浓缩倍数大于4.0时,加大系统补、排水量。 9.阻垢缓蚀剂ZH376KS加入量要根据系统中有机膦含量在4~6之间而确定,适时根据计算而调整加药泵调节旋钮,现暂定为100kg/天。当系统有机膦含量大于6mg/L,适当降低加药量,当有机膦含量小于4mg/L,适当加大加药量。 10. 杀菌灭藻工作根据菌藻的孳生情况和细菌总数分析结果进行安排。 11. 循环水系统每周取样分析一次(细菌总数每月分析一次),并提供水质分析报告。 南京科盛环境工程有限公司

2008年8月15日

玻璃钢冷却塔操作规程

玻璃钢冷却塔 操 作 维 护 说 明 宜兴市亿隆净化设备有限公司

玻璃钢冷却塔 安装、使用、运行、维护说明 一、安装注意事项:(外形结构见附图) 1.1保证下立柱及下进水管与基础良好接触,基础预埋钢板,基础安 装面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 1.2注意保证塔体分块拼装后的直径,尤其是上塔体出风口的直径误 差应尽量小。 1.3塔体分块拼装连接时,应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴 合,下壳体拼装应保证水密。 1.4风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于 100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 1.5要求淋水填料层安装表面平整,间距均匀。 1.6选用循环水泵,要注意其流量与冷却水量符合,使用时应保持冷 却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却效果。 1.7电源应有安全措施,电源线接好后,电机接线盒应采取密封措施, 以防潮气进入,烧坏电机。 1.8进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向 来调节。 二、运行维护说明: 2.1污水冷却塔要求进水温度(45℃),采用网格聚氯乙烯网格填料;

清水冷却塔要求进水温度(45℃),采用聚氯乙烯斜波填料,如进水温度过高则损坏填料。 2.2应经常观察检查布水装置是否正常,冷却塔内的布水装置采用固 定管式布水装置,由干管、配水支管及喷头器组成。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小,布水器是易损部件,因此,对布水装置应经常检修,一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时,应设法及时消除产生的原因,一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。 2.3布水管上积垢物清理的方法,可采用机械清洗或化学药剂清洗, 清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上,清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。 2.4冷却水池及填料所积污物应及时清除,保持填料不被堵塞,一般 每当停用时应清理一次。 2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环 氧漆,发现损坏处应及时修补。 2.6冷却塔停用时,应关闭给水管上的阀门,并将管道内、水池内的 水放空。 2.7循环水浊度一般控制在清水塔<100PPM,污水塔控制在<250PPM, 水质不好时,应增加相应的水处理设备或加强排污。 2.8当循环水中发现藻类生长时,应进行冲击性加氯,短时间保证水 中余氯4mg/L或漂白粉处理。 2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中,以积累维

精馏塔的操作规程

精馏塔的操作规程 一、操作要点: 1、循环水流量不低于60m3/h。 2、真空压力控制在-0.07MPa—-0.09MPa。 3、蒸汽总压控制0.4MPa左右,实际使用压力在0.1-0.2MPa。 二、工艺流程: 1、控制真空-0.08MPa,冷凝水正常开启。 2、中控室远程控制蒸汽阀,控制温度、压力、回流、进料。 缓慢开蒸汽阀,打开加热器放水阀放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀,进行全回流操作。当塔顶温度在(45℃—52℃)左右时,逐渐减少回流,回流控制在(1.2m3/h),液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量,调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析,合格后开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、排液操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料罐阀门,向残料罐排液,当液位降至1/2时(750mm)关闭阀门,控制塔底液位不能从平衡管道溢入残料罐。 三、工艺指标: 1、蒸汽总压力:≥0.4MPa,压缩空气≥0.2MPa。 2、塔内液位:1/2—2/3之间(750mm—1500mm)。 3、真空压力:-0.07MPa—-0.09MPa。

4、温度:底温90℃—100℃(1#—2#塔),3#塔:85℃—95℃,4#—5#塔:80℃—90℃。 中温:1#—2#塔:60℃—80℃;3#塔:65℃—85℃;4#—5#塔:70℃—85℃。 顶温:1#—2#塔:55℃—63℃;3#塔:50℃—60℃;4#—5#塔:45℃—55℃。 5、蒸汽压力控制在0.1—0.2MPa。 四、开车前的准备工作 1、检查各操作阀门和仪表开关状态是否正确灵敏,是否处于完好状态。 2、检查半成品储罐情况。 3、检查蒸汽供应是否正常。 4、循环水系统是否正常,真空压力是否正常。 五、正常开车 1、中控室利用远程系统打开进料阀门,通过流量计进料,当液位达到2/3时(1500mm),关闭进料阀。 2、缓慢开启蒸汽阀,打开加热器放水阀,放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀门进行全回流操作,当塔顶温度至规定温度稳定时,逐渐减少回流,液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量。调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析合格后,打开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、放残料操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料

相关文档
最新文档