8号机高厂变试验作业指导书

8号机高厂变试验作业指导书

1 范围、缺陷分析及可行性分析

本作业指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2 本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版

《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社

《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》

《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册

厂家及设计院相关技术资料

3 安全措施

3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。

3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。

3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。

3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。

3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。

3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。

与带电部位或设备保持安全距离。

3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。

3.10参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 修前准备

?现场准备

?专用工具

?工作准备

?试验仪器及工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

?作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

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?办理相关工作票

?已办理工作票及开工手续。

?安全措施已做。

?检查验证工作票。

?试验区域有专人监护；

?工作人员的着装符合《安规》相关要求。

H1

5 检修工序及质量标准

?5.1绕组连同套管的直流电阻

5.1.1使用仪器：

变压器直流电阻测试仪。

5.1.2测量要求：

5.1.2.1测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

5.1.2.2将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，非被试绕组开路，开始测量。

5.1.2.3测试完毕记录试验数据，点击设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。

5.1.3试验结果判断依据：

5.1.3.1按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。

5.1.3.2各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于2%，当超过1%时应引起注意。

5.1.4注意事项：

5.1.4.1测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。

5.1.4.2对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法。

5.1.4.3试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

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?5.2绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数

5.2.1使用仪器：

2500kV绝缘电阻表。

5.2.2测量要求：

5.2.2.1测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。

5.2.2.2测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。

5.2.2.3各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路加压，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。

5.2.2.4关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。

5.2.2.5测量其他绕组。

5.2.3试验结果判断依据：

5.2.3.1可利用公式R2= R1×1.5(t1-t2)/10，将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）。

5.2.3.2 在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。

5.2.3.3对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注意温度的影响。由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长，原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极化指数。而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压器绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数。

5.2.4注意事项：

5.2.4.1测量吸收比时应注意时间引起的误差。

5.2.4.2试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。

5.2.4.3试验时设法消除表面泄漏电流的影响。

5.2.4.4 准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。

5.2.4.5 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

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5.3绕组连同套管的直流泄漏电流

5.3.1使用仪器：

便携式直流高压试验器。

5.3.2测量要求：

5.3.2.1根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测量仪表。试验中被测绕组短接加压，各非被测绕组短路接地。

5.3.2.2试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。

试验原理接线示意图

5.3.2.3 将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地。

5.3.2.4 按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。

5.3.2.5 记录顶层油温及环境温度和湿度。

5.3.2.6 确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。

5.3.2.7 将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压，待1min后读取泄漏电流值。

5.3.2.8 被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。

5.3.3试验结果判断依据：

5.3.3.1 试验电压如下：

绕组额定电压（kV） 3 6~10 35 110~220 500

直流试验电压（kV） 5 10 20 40 60

5.3.3.2绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷，故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。

5.3.3.3 22kV变压器的泄漏电流一般不大于50μA。

5.3.3.4 任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。

5.3.4注意事项：

5.3.4.1分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平。

5.3.4.2 高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕。

5.3.4.3 微安表应在高压端测量。

5.3.4.4 负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性直流电压。

5.3.4.5 由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据。

5.3.4.6 如果泄漏电流异常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。

5.3.4.7 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

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5.4绕组连同套管的tgδ

5.4.1使用仪器：

自动抗干扰精密介损损耗测量仪。

5.4.2测量要求：

5.4.2.1 测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。试验中被测绕组短接加压，各非被测绕组短路接地。

5.4.2.2 试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。

5.4.2.3 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

5.4.2.4 按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。

5.4.2.5 按照各介损测试仪操作说明进行试验。

5.4.3试验结果判断依据：

5.4.3.1 不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2 = tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算( 式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值)， 20℃时tgδ不大于下列数值：

500kV 0.6%

110~220kV 0.8%

35kV 1.5%

5.4.3.2 交接时应测量变压器绕组的tgδ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。

5.4.3.3 试验电压如下：

绕组电压10kV及以上： 10kV

绕组电压10kV以下： Un

5.4.3.4 绕组tgδ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组tgδ应基本一致。

5.4.4注意事项：

5.4.4.1 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言其灵敏度较低。

5.4.4.2 在试验中高压测试线电压为10kV，应注意对地绝缘问题。

5.4.4.3 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

H5

?5.5铁芯绝缘电阻

5.5.1使用仪器：

2500V绝缘电阻表。

5.5.2测量要求：

5.5.2.1 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

5.5.2.2 将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将兆欧表相线接触被测变压器的铁芯，开始测量。记录60秒的绝缘电阻值。

5.5.2.3 关闭兆欧表并对被测变压器的铁芯充分放电。

5.5.3试验结果判断依据：

5.5.3.1 绝缘电阻值不低于10 MΩ（使用2500V兆欧表）。

5.5.3.2测量铁芯绝缘电阻主要目的是检查铁芯是否存在多点接地，按这个目的要求：使用2500V 兆欧表加压一分钟应无闪络或击穿现象，绝缘电阻要求很低。但是铁芯绝缘电阻与变压器器身绝缘有一定的对应关系，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因。

5.5.4注意事项：

5.5.4.1在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转。

5.5.4.2 试验前先进行验电，试验前后对被测变压器的铁芯进行充分放电。

H6

?5.6中性点接地电阻直阻

5.6.1使用仪器：

数显直阻表。

5.6.2测量要求：

5.6.2.1将仪器的两个接线分别接到试验绕组两端，检查接线无误后，合上仪器电源，检查仪器工作正常，选定合适的量程开始测试；测试完毕，待放电完毕后，断开电源开关，拆除试验接线。

5.6.2.2禁止试验过程中断开电源及接在试品两端的测试线。

5.6.3试验结果判断依据：

与额定电阻相比不因有明显变化。

5.6.4注意事项：

5.6.4.1 试验时应记录环境温度、湿度。

5.6.4.2 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

H7

?5.7中性点接地电阻绝缘电阻

5.7.1使用仪器：

2500V绝缘电阻表。

5.7.2测量要求：

5.7.2.1将被试电阻器两端短接加压，电阻器外壳可靠接地。

5.7.2.2用2500V绝缘电阻表进行测量，记录1min绝缘电阻值。

5.7.3试验结果判断依据：

与历次绝缘电阻相比不因有明显变化。

5.7.4注意事项：

5.7.4.1试验时应记录环境温度、湿度。

5.7.4.2试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

H8

?5.8中性点CT绝缘电阻

5.8.1使用仪器：

2500V绝缘电阻表。

5.8.2测量要求：

5.8.2.1测量电流互感器高压绕组时，低压绕组及外壳应可靠接地。

5.8.2.1测量电流互感器低压绕组时，高压绕组及外壳应可靠接地。

5.8.3试验结果判断依据：

绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，用2500V兆欧表，测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地。

5.8.4注意事项：

5.8.4.1试验时应记录环境温度、湿度。

5.8.4.2试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。

H9

5.9中性点电缆绝缘电阻

5.9.1使用仪器：

2500V绝缘电阻表。

5.9.2测量要求：

5.9.2.1被试电缆必须停电、验电后，再进行放电，放电时间不得小于1min，电缆较长电容量较大的不少于2min。

5.9.2.2拆除被测电缆两端连接的设备，用于燥、清洁的软布，擦净电缆头线芯附近的污垢。

5.9.2.3将兆欧表地线端子用接地线和接地体连接好，兆欧表相线接触被测量部位的引出端头，记录1min绝缘电阻值。测量完毕后，对被试电缆进行充分放电。

5.9.2.4摇测工作应至少两人进行，须带绝缘手套。摇测前、后必须进行充分放电。

5.9.2.5被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施，必须派专人监护。

5.9.3试验结果判断依据：

自行规定。

5.9.4注意事项：

5.9.4.1 试验时应记录环境温湿度。

5.9.4.2 0.6/1kV以上电缆用2500V或5000V兆欧表。

5.9.4.3测量后，应对被试绕组充分放电。

5.9.4.4电缆的另一端也必须作好安全措施并设专人监护，勿使人接近被测电缆。

H10

现场清理

收拾工具、更换下的备件和材料。

清理检修现场，做好现场卫生。

终结工作

撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。

H11

6 试验记录

原始记录与正式报告

对原始记录与正式报告的要求

6.1原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。

6.2当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。

6.3若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，并要求更改者在更改旁边签名。

6.4原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。

6.5原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。

6.6原始记录及试验报告应按规定存档。

试验原始记录的内容及格式

试验原始记录的内容及格式见检修记录本。

H12

7 不符合项通知单（H13）

8 完工报告单（H14）