2011年1月IE月报
1.可视化系统项目推进
2.5S活动之工具柜标准化持续推进
3.运营指标检讨
4.合理化建议推进
5.工装项目推进
6.JIT项目分阶段推进
7.柔性线项目推进
1.四化项目推进
2.可视化项目启动
3.WMS及物料配送模块的调研及初步方案
4.各模块合理化建议指标调整
5.各模块运营指标调整
四化项目
1月重点工作
2月工作计划
IE月度重点工作
优
目
改善前改善后
胶框装工装车
1人作业自动倒机
芜湖美的卫浴电器有限公司工业工程（IE）的起源与发展起源 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。在人类从事小农经济到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”，美国工程师泰勒（F.W.Taylor）发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作和工业工程的经典著作。从1910年前后开始，美国的吉尔布雷斯夫妇Frank.&.L.Gilbreth）从事动作（方法）研究和工作流程研究，还设定了17种动作的基本因素（动素，Threbligs）。泰勒和吉尔布雷斯是最著名工业工程创始人。1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程，后来又成立了工业工程系，1917年美国成立了工业工程师协会。20世纪80年代初期，工业部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广，1991年召开第一次全国性学术会议。工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2～3倍，甚至5～10倍。
发展过程
IE的发展历程大致分为以下四个阶段: 第一阶段是产业革命后，生产力有很大发展，1799年美国的惠特尼提出了“互换性”概念奠定了合理化、专业化、机械化、简单化和标准化的基础，因而能向大量生产发展。 第二阶段从十九世纪末到第一次世界大战期间里。泰勒受“作为经济学家的工程师”的思想影响，在机械制造领域发展了这样一个概念:方法设计、时间测定、生产计划安排与控制等都是工程师的职责。 第三阶段
从二十世纪二十年代到第二次大战期间广泛地将当时的数学、经济学、社会学和心理学的成果引入IE活动中，从多种学科的角度来考察、分析和改进所研究的系统。 第四阶段为第二次大战以后。1945年希亚公布了“因数分析法”。1947年米鲁兹创立“价值工程”技术，总结了一套保证产品或作业必要功能，又能最大限度地降低成本的方法。二次世界大战以后，出现了“人机工程”，又称工效学(Ergonomics)。IE从战前经验主义发展为战后更讲求定量方法。IE的研究方 合理化建议 运营指标
2011年1月IE月报
IE 知识连载
优秀案例分享
内胆周转车改善
目前现状：现在公司在用内胆工装车周转内胆为金属与金属接触，有发生碰撞损坏搪瓷层破坏隐患,在周转车内胆支撑臂上增加橡胶护套或其他缓冲装置
更改建议：在周转车内胆支撑臂上增加橡胶护套或其他缓冲装置预期效果：有效控制品质，保证内胆质量运营指标检讨：为了更好控制费用，每周检讨运营指标
第二期（2011年1月）
主办：IE
主编：张广辉 责任主编：李现国
重点项目通报--可视化项目
项目背景：
建立以主计划为生产指挥棒，各部门之间信息能快速传递及转换，能有效对生产过程进行控制，能最合理配置生产相关资源的信息系统。
项目目标：
制造能力全面提升
流程精简，人力同比节省8人次；
仓储面积同比减少25%；在制品周转面积同比减少
40%；卸货面积同比减少20%；线旁暂存面积同比减少30%；
转产效率提升60%；仓库收发效率提升30%；品检效 率提升20%；物料配送效率提升20%；制程效率提升15%；
异常工时同比减少30%；呆滞库存额同比下降20%；项目内容：
生产可视化项目包括以下模块
1.SPC；
2.高级计划排程；
3.可视化展示；
4.WMS及物料配送；
5.供应商VMI；
6.供应商信息联动；
项目计划：
需求调研 2月完成
方案设计 3月完成
系统开发 5月中旬完成
测试及培训 5月底完成
上线及维护 6月完成
月度重点活动
为期一个月的工具柜标准化大赛于本月17日评审结束，本次大赛钣金外壳以9.03分获得一等奖、总装试水班以9.02分获得二等奖、总装二线和喷粉丝印获得优秀奖。以现金奖励，以资鼓励！
芜湖基地生产可视化启动大会1月21顺利召开，目的是建立以主计划为生产指挥棒，各部门之间信息快速传递及转换，有效对生产过程进行控制，最合理配置生产相关资源的信息系统。本次会议的召开标志着生产可视化即将迈入一个新台阶，必将会为整体的生产力提升创造
不可磨灭的价值。制