采煤方法与工艺报告
采煤工艺与工艺报告
生平
2013.3
一、采煤工艺
1、采场和采煤工作面
井下直接用来采取煤炭的场所，称为采场，通常人们称为采煤工作面。实际工作中，采煤工作面与采场是同义语。
2、采煤工作
在采场，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。煤的破、装、运是回采工作中的基本工序。工作面支护、采空区处理。此外，通常还需进行移置运输、采煤设备等工序。除了基本工序以外的这些工序，统称为辅助工序。采高：采煤工作面煤层被直接采出的厚度。
3、采煤工艺
由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成这些工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上、时间和空间上，必须有规律的加以安排和配合。这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
主要采煤工艺：①爆破采煤工艺。②普通机械化采煤工艺。③综合机械化采煤工艺、综合机械化放顶煤采煤工艺。④水力采煤工艺。
4、采煤系统
采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系，称为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。
5、采煤方法
是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称，根据不同的矿山地质及技术条件，可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。
6、采煤方法分类
采煤方法的分类方法很多，通常按采煤工艺、矿压控制特点，首先将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类，如图12—1所示。
壁式体系采煤方法又称长壁体系采煤方法，以长工作面采煤为主要标志。
壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。
按采用的采煤工艺不同，可分为爆破采煤法，普通机械化采煤法和综合机械化采煤法。
图1 采煤方法分类
按采空区处理方法不同，可分为垮落采煤法、刀柱（煤柱支撑）采煤法、充填采煤法。
按采煤工作面布置及推进方向的不同，可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。按工作面向仰斜或倾斜推进的方向不同，倾斜长壁又有仰斜长壁和俯斜长壁之分。
按是否将煤层全厚进行一次开采，可分为整层采煤法和分层采煤法。薄煤层、厚度小于3m的中厚煤层采用整层采煤法；厚度较大的中厚煤层、厚煤层既可采甩整层也可采用分层采煤法。
7、采煤方法发展方向
1）、改进采煤工艺、因地制宜地发展先进的机械化采煤技术。
综合机械化采煤是我国煤炭工业机械化的发展方向，是我国煤矿高产高效安全生产的一项成熟技术，其技术装备水平和工艺技术已达到国际先进水平。
要继续研究三硬、三软、大倾角、大采高等复杂条件下综采新工艺和新方法。
三硬:顶板坚硬、底板坚硬、煤层坚硬。
伪顶：直接位于煤层之上，随落煤同时冒落的薄层岩石。
三软:顶板软、底板软、煤层软。
大倾角：煤层倾角大于15°。
大采高：煤层厚度大于4.5m。
初次垮落：从开切眼开始，基本顶的第一次垮落。
液压支架的分类：支撑式、掩护式、支撑掩护式。
2）、扩大走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法的应用围。
3）、缓斜、倾斜厚煤层推行倾斜分层下行垮落采煤法和放顶煤采煤法。
4）、大力推广无煤柱护巷技术。
5）、急斜煤层开采要进一步探索采煤机械化的发展途经。
6）、“三下一上”采煤技术有广泛的发展空间。
“三下一上”是指建筑物下、铁路下、水体下采煤和承压水上煤层开采。
7）、适度发展水力采煤技术。
8）、柱式体系采煤法应用围将不断扩大。
9）、煤炭地下气化技术前景光明。
煤炭地下气化技术是一种特殊的采煤方法，对地下煤炭进行控制燃烧，通过煤的热化学作用产生可燃性气体。
10）、采煤方法是一个发展着的系统工程。
采煤方法核心是采煤工艺，改善采煤工艺依赖于采煤技术的进步和采煤装备的改进，同时依赖于作业人员素质和管理水平的提高。
8、采煤方法的选择
1）、选择采煤方法的原则：安全、经济、煤炭采出率高。
A．安全：必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，符合国家安全生产法律、法规的要求，做到采煤工艺先进、采煤系统可靠、技术措施完善。
B．经济：指高产、高效、低耗、低成本、煤质好。
C．煤炭采出率高：尽量减少煤柱损失，减少采煤工作面留煤损失和泼洒损失，最大限度地提高资源采出率，以达到国家要求。
2）、影响采煤方法选择的因素
A．地质因素：
①煤层倾角。煤层倾角变化直接影响工作面推进方向、破煤方式、运煤方式、采长、支护方式和采空区处理方法等。
②煤层厚度。直接影响工作面长度、采煤工艺等。
③煤层特征及顶底板稳定性。
④煤层地质构造。直接影响工作面采煤方法的选择。
⑤煤层含水性。开采过程中必须采取防治水措施。
⑥煤层瓦斯含量。直接影响采区巷道布置、工作面参数等。
⑦煤层自然发火倾向性。
⑧（补充）煤层突出危险性。
2）技术发展及装备水平。
3）矿井管理水平。推广应用先进技术时，要先易后难，循序渐进。
4）矿井经济效益。
在选择采煤方法时，要研究拟采用采煤方法的投入产出关系，考虑企业的投资能力和采煤方法的经济效果。
二、我矿回采工艺：炮采工艺
1、采煤方法及确定依据
⑴采煤方法：走向长壁倾斜分层下行垮落采煤法
⑵确定依据：根据煤层赋存条件、现有设备及管理水平等
2、采高和工作面推进方式：
（1）根据煤层厚度，是否属于分层工作面方面，从安全可靠、经济合理、技术可行的原则，确定工作面采用何种型号的单体液压支柱。比如采用DZ25-25/100型支柱。
（2）根据掘进设计，确定工作面推进方向。
3、工艺流程
（1）打眼装药→爆破落煤→敲帮问顶→刨梁窝找梁头→挂梁→打圆销→打水平销→过顶→打紧水平销—刨腿窝→支临时柱→清理抵车→支正式柱→回柱放顶。
（2）落煤方式：
爆破落煤，辅以人工手镐、风镐落煤。
（3）装运煤
爆破自装与人工铲子装煤，工作面、机巷均采用链板机运煤。
（4）工作面支护（以865-2工作面为例）
三、四排管理，工作面采用DZ25-25/100型单体液压支柱配合HDJB-1000型金属绞
接顶梁，齐梁齐柱后定位支护顶板，支柱支设在距后梁端0.3米，工作面最大控顶距4米，最小控顶距3米，壁背帮柱隔二棚打一棵，煤壁片帮或顶板破碎处支齐背帮柱。
（5）初撑力确定：根据矿业集团公司企业规定：三软煤层，破碎顶板单体液压支柱初撑力不小于50KN/棵，故选定初撑力≥50KN/棵。
（6）护顶方法
A、工作面放炮后及时挂梁支护，其操作顺序为：放炮→敲帮问顶→开窝、找梁头→挂梁→打圆销→打水平销→过顶→打紧水平销→支柱。
B、架棚规格为柱距0.55m，排距1m,每棚使用五根塘柴，塘柴要过匀过肩。
C、工作面挂梁必须垂直煤壁，不得上下掉斜，每次挂梁最多不得超过3根，
D、严禁单撅棚，严禁大棚档。
E、支架架设牢固，正规、有劲，严禁支设在浮煤、浮矸上，迎山角控制在3~5o围，支柱与顶梁呈面相接，确保单体支柱的初撑力及工作阻力≮50kN/棵
F、每棚5根塘柴，塘柴要过匀过肩，要放周正。（塘柴规格分别为0.8m×30mm；）
三、综采放顶煤工艺（以870工作面为例）
1、采煤方法：
走向长壁一次采放全高，ZF6000/17.5/28型支撑掩护式液压支架综采放顶煤采煤方法。
2、采高：
本工作面煤层厚度最小 3.63m，最大11.32m,平均8.51m，所使用支架型号为ZF6000/17.5/28，煤机型号为MGZ-300/720KW。
工作面割煤高度为2.2m，放煤高度为6.31m，工作面采放比为1：2.868。
3、回采巷道布置层位：煤巷沿底布置。
（一）、工艺流程：
割煤→伸伸缩前梁→移前溜→移架护顶→移后溜→割煤→伸伸缩前梁→移前溜→移架护顶→放顶煤→移后溜
（二）、落煤方式：
1、落煤方式：①工作面煤壁侧，采用采煤机落煤，正常割煤速度4m/min。②放顶煤以矿山压力为主，辅以支架尾梁摆动落煤。
2、进刀与割煤方法：
采煤方法与工艺报告
采煤工艺与工艺报告 生平 2013.3
一、采煤工艺 1、采场和采煤工作面 井下直接用来采取煤炭的场所，称为采场，通常人们称为采煤工作面。实际工作中，采煤工作面与采场是同义语。 2、采煤工作 在采场，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。煤的破、装、运是回采工作中的基本工序。工作面支护、采空区处理。此外，通常还需进行移置运输、采煤设备等工序。除了基本工序以外的这些工序，统称为辅助工序。采高：采煤工作面煤层被直接采出的厚度。 3、采煤工艺 由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成这些工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上、时间和空间上，必须有规律的加以安排和配合。这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。 主要采煤工艺：①爆破采煤工艺。②普通机械化采煤工艺。③综合机械化采煤工艺、综合机械化放顶煤采煤工艺。④水力采煤工艺。 4、采煤系统 采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系，称为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。 5、采煤方法 是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称，根据不同的矿山地质及技术条件，可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。 6、采煤方法分类 采煤方法的分类方法很多，通常按采煤工艺、矿压控制特点，首先将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类，如图12—1所示。 壁式体系采煤方法又称长壁体系采煤方法，以长工作面采煤为主要标志。 壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。 按采用的采煤工艺不同，可分为爆破采煤法，普通机械化采煤法和综合机械化采煤法。
采煤方法
第十二章采煤方法 第一节基本概念 一、采场和采煤工作面用来直接大量采取煤炭的场所，称为采场。在采场内进行回采的煤壁，称为采煤工作面。实际工作中，采煤工作面与采场是同义语。 二、采煤工作在采场内，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。煤的破、装、运是回采工作中的基本工序。工作面支护、采空区处理。此外，通常还需进行移置运输、采煤设备等工序。除了基本工序以外的这些工序，统称为辅助工序。 三、采煤工艺由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成这些工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上、时间和空间上，必须有规律的加以安排和配合。这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。 四、采煤系统 采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系，称为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。 五、采煤方法是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称，根据不同的矿山地质及技术条件，可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。 第二节采煤方法分类采煤方法的分类方法很多，通常按采煤工艺、矿压控制特点，首先将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类，如图12— 1 所示。 一、壁式体系采煤方法又称长壁体系采煤方法，以长工作面采煤为主要标志。壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。 按采用的采煤工艺不同，可分为爆破采煤法，普通机械化采煤法和综合机械化采煤法。
采煤方法调研报告
采煤方法调研报告 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤方法调研报告 一、考察的目的和任务 二、由于豫焦能源公司对米东区24个九万吨小煤矿的进行重组，这24 个小煤矿有多个小煤矿的煤层倾角都在45度以上，小煤矿整合后需要有一种高产高效的安全的采煤方法，借鉴米东周边地区在大倾角采煤方法的成功经验和先进的管理理念，便于公司对米东小煤矿重组后的技改项目的方案和设计提出自己的建议。为此，2010年9月28日在公司总经理张全智的带领下一行共八人，赴艾维尔沟煤矿进行了考察，艾维尔沟煤矿对我们考察工作非常重视，热情接待了我们。艾维尔沟煤矿总经理就矿井基本情况向我做了简单介绍，我们听取了该矿安监部长的安全管理经验介绍，并到井下现场进行了考察。了解大倾角综采工作面的装备水平、配套能力、工艺选择，矿井的劳动组织、安全管理、自动化程度，以及借鉴矿井系统能力配套的创新思路和观念。 三、通过考察学习，我认为艾维尔沟煤矿的大倾角采煤方法和安全管理 经验是可以学习借鉴的，可操作性强。 四、二、学习考察情况 五、艾维尔沟煤矿90万t/a大倾角综采工作面生产技术、在系统能力 配套、工作面工艺选择、工序匹配、生产安全保障及科学管理等方面在疆内具有一定的代表性。
六、主要学习了艾维尔沟煤矿工作面开采情况、矿井运输系统、通风系 统、供电系统、90万t/a综采工作面设备技术参数确定。 七、（一）、采区设计、采区巷道布置概况 八、1、运输巷沿5煤层顶板+2047m水平布置，断面形状为斜梯形，断 面积为9.1m2。上帮采用锚网支护，顶部采用金属锚杆支护，下帮采用锚杆支护，锚杆间排距为1.21.2m。沿中线掘进，铺设皮带。 九、 十、 十一、巷道特征表表五 十二、（二）、采煤方法、采煤工艺、采高、作业形式 十三、1、采煤方法：单一走向长壁采煤法 十四、2、采煤工艺：前130m沿顶综合机械化采煤工艺。 十五、3、采高确定：根据所选支架高度及煤层厚度等主要技术参数综合考虑，确定采高为2.4～2.6m，平均为2.5m。 十六、4、作业形式：本工作面采用“三八工作制”、“两班采煤一班准备”，即中班、夜班生产，白班准备，每班工作八小时。中班、夜班各三个循环，循环进尺0.6m，日进度3.6m。 （三）、回采工艺 1、工艺流程： 班前准备→割煤→移架→上行清浮煤→推移输送机→下一个循环 2、工艺说明：
采煤技术员题库—采煤方法和采煤工艺
一、填空题： 1．采煤方法包括和两部分内容。 2．长壁采煤法主要采煤工艺有、和。 3．单一走向长壁采煤法，单一表示。 4．工作面向采区运煤上山方向推进的回采顺序称为式。 5．综采放顶煤采煤方法主要有放顶煤开采、放顶煤开采和倾斜分段放顶煤开采。 6．放顶煤工艺主要包括放煤工艺、、和端头放煤。 7．在采煤工作面的推进方向上，两次放顶煤之间的推进距离称为步距。 8．煤壁长度在m以下采煤工作面叫短壁工作面。 9．不管采用那种回采工艺，都包括、、、、五道工序过程。10．劳动组织图表表示了各个在时间与空间上的配合关系。 11．将厚煤层沿倾斜方向，划分为若干个中等厚度的分层，分别布置采煤工作面进行开采称为。 12．随着上区段推进，用专门的支护材料，在采空区维护将上区段运输平巷作为下区段采煤工作面的称为。 13．上区段工作面采完厚，沿着上区段采空区边缘开掘下区段工作面的回风平巷称为。 14．倾斜长壁采煤法的特点是，工作面煤壁较长，工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的方向掘进的，而开切眼是沿着方向推进的。 15．综采采区布置的特点是，区段平巷轨运上山，采区车场等巷道断面加大；；设置大容量的采区煤仓。 16．倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采叫做开采。17．倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自上而下推进的开采叫做开采。18．回采工艺有，，急倾斜各种采煤工艺及水采工艺，露天采煤工艺等。19．放顶煤开采是集、于一体的开采方法。 20．“三下一上”采煤是指在下、下、下和上采煤。 21．几个煤层联合在一起设置一部分共用准备巷道进行开采的，称为准备方式。22．联合布置采区中同一区段同一翼上、下烒层工作面错距，一般不小于m。23．同一煤层一下区段的采煤工作面同采煤时，采煤工作面间的错距应在m以上。24．厚煤层分层工作面的实际采高，按《技术作业规程》规定的采高误差不得超过。25．采放比大于的严禁采用放顶煤开采。 26．顶煤破碎是、及支架支撑共同作用的结果。 27．支架反复支撑的实质是对顶煤多次和使顶煤内的应力发生周期性的变化，形成交变应力作用促使顶煤破坏的发展。 28．正规循环作业图表包括、和技术经济指标表。 29．走向长壁采煤法是长壁工作面沿推进的采煤方法。 二、判断题(判断下列说法是否正确，并在每小题后边的括号中划“√”号或“×”号) 1．采煤方法就是首先形成采煤系统，然后选择采煤工艺并按一定的工艺工序生产。（）2．利用打眼放炮破煤，人工装煤的回采工作面叫普采工作面。（） 3．炮采和普采的区别仅在于落煤方式不同。（） 4．炮采和综采的区别在于落煤、装煤、运煤方式的不同。（） 5．煤质软煤层薄且节理发育的煤层要采用双排眼。（）
采煤方法与工艺报告
采煤工艺与工艺报告 潘生平 2013.3
一、采煤工艺 1、采场和采煤工作面 井下直接用来采取煤炭的场所，称为采场，通常人们称为采煤工作面。实际工作中，采煤工作面与采场是同义语。 2、采煤工作 在采场内，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。煤的破、装、运是回采工作中的基本工序。工作面支护、采空区处理。此外，通常还需进行移置运输、采煤设备等工序。除了基本工序以外的这些工序，统称为辅助工序。采高：采煤工作面煤层被直接采出的厚度。 3、采煤工艺 由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成这些工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上、时间和空间上，必须有规律的加以安排和配合。这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。 主要采煤工艺：①爆破采煤工艺。②普通机械化采煤工艺。③综合机械化采煤工艺、综合机械化放顶煤采煤工艺。④水力采煤工艺。 4、采煤系统 采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系，称为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。 5、采煤方法 是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称，根据不同的矿山地质及技术条件，可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。 6、采煤方法分类 采煤方法的分类方法很多，通常按采煤工艺、矿压控制特点，首先将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类，如图12—1所示。 壁式体系采煤方法又称长壁体系采煤方法，以长工作面采煤为主要标志。 壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。 按采用的采煤工艺不同，可分为爆破采煤法，普通机械化采煤法和综合机械化采煤法。
矿井采煤方法与工艺研究
矿井采煤方法与工艺研究 发表时间：2019-11-26T10:03:05.110Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年17期作者：田海义 [导读] 我国很多的煤矿企业在对缓倾斜薄煤层进行开采的时候，存在着一些问题。 鸡东县煤炭生产安全管理局黑龙江鸡西市 158200 摘要：煤炭企业生产指标的优劣，既受到矿山实地地质条件影响，还要受到企业在进行煤炭生产时所使用的采煤工艺的先进性和适用性的影响。煤层开采机械水平、生产系统、采准巷道是否完善都关系到采煤工艺技术的发展。在采煤工艺不断发展的同时，又对煤矿企业的员工素质和管理水平提出较高要求，需要在各项条件成熟后再使用如大倾角综采等一些难度相对较大的采煤工艺技术。鉴于此，文章对矿井采煤方法与工艺进行了系统性研究，以供参考。 关键词：煤矿；矿井开采；方法分析 1 长壁综采技术 1.1 缓倾斜薄煤层的综采工艺 我国很多的煤矿企业在对缓倾斜薄煤层进行开采的时候，存在着一些问题，主要的问题就是在进行开采的时候出现了机械化程度非常低的情况，同时在进行开采的时候对采煤机的发展也提出了更多的要求，在这种情况下进行开采，采煤机的体积要非常小，同时功率要非常大，在进行开采的时候要保证采煤机的可靠性。在很多的情况下，采煤机的高度和主电机功率之间存在着难以克服的矛盾，为了更好的解决这个问题，在进行采煤机研制的时候可以将采煤机的机身变短，同时在功率方面可以进行增加，这样采煤机在使用的时候能够更好的保证其操作上非常简单，在维修方面也是非常便捷的。在采煤机进行改进的同时，输送机也要进行必要的调整，在调整的时候主要要对其设计长度进行改进，这样才能在对薄煤层进行开采的时候获得更好的效果。 1.2 缓倾斜中厚煤层的综采工艺 对缓斜中厚煤层进行开采的时候，综合开采工艺水平最高的国家是美国，我国在这方面远远落后于美国。缓斜中厚煤层在开采过程中，美国应用了高强度大功率的配套设备，这种设备在使用的时候可靠性非常高，同时在牵引方面速度也非常快，同时在采煤机方面也实现了智能化发展，这样在开采过程中能够获得更好的效果。美国采用的综合开采工艺实现了机电一体化发展，这样就使得设备在使用的时候表现出来更多的优点，其中设备的可靠性、智能化以及大功率化都得到了提高。为了更好的发展我国在这方面的开采技术，在技术方面我国不断的引进全套的综合开采设备，同时在设备方面也在不断进行自主研究，这样能够更好的保证设备在开采过程中更加的高效，同时也能更加的高产。 1.3 缓倾斜厚及特厚煤层的综采工艺 在对缓斜厚度非常厚的煤层进行开采的时候，很多的国家采用的都是放顶煤综合开采工艺进行了应用，我国在上个世纪八十年代引进了这项技术和配套设施，然后根据我国的实际情况进行了改进，在九十年代的时候这项技术在我国得到了很大的发展，同时也对我国的煤炭开采总量带来了很大的影响。煤炭开采总量得到提高，对经济的影响是非常大的，同时对煤矿企业的经济效益也有很大的影响。对放顶煤综合开采工艺进行必要的研究能够更好的找到其生产规律性，同时在研究成果方面也能进行提高。我国的很多煤层都是厚煤层因此在进行综合开采的时候要应用放顶煤开采工艺，为了更好的促进开采工艺发展，同时也是为了更好的解决这种开采工艺中存在着的采出率低和瓦斯积聚的问题，在综合开采工艺上要进行必要的调整。 2 后退式采煤法 后退式采煤法从采区先掘进沿层巷道，直至采区边界，设定采煤工作面进行开采，开采至入口处为止。（1）优点。其一，不需要维护采空区巷道。随着开采的后退，巷道长度减少，巷道维护较容易，通风、运输方面也比较有利。其二，无采空区漏风现象，减少了煤炭自燃的隐患。其三，预先掌握采区的地质条件，可以实施有计划地开采。其四，无需充填作业，可以安装重型采煤设备，制定高产高效的采煤计划。（2）缺点。其一，采煤的准备时间及巷道的掘进时间较长。其二，掘进长度增加，初期投资额大。其三，在掘进时应掌握煤层的状况，了解瓦斯含量大的区域，预先实施瓦斯抽放作业。 3 急倾斜煤层采煤法 （1）作业方式。急倾斜煤层采煤法是45°以上倾斜煤层的开采方法。开采中会出现采煤深度增加，回采率下降等一系列问题，因此，煤矿也会应用伪倾斜全充填采煤法。这种采煤法是将40°以上的倾斜煤层，做成倾斜角度为25°～30°的采煤面，铺设铁板或中部槽，使开采的煤炭或充填材料自溜入巷道采空区。一般由一名作业人员爆破采煤，一名作业人员进行充填，充填要尽量接近煤壁，一般不使用支柱支护。但从上部溜下的煤炭会对作业人员构成危险，因此，采煤面的倾斜角度改为43°～45°。采煤工作面内做成数段的台阶，在台阶内落煤，实施支柱支护。这样，从上部溜下的煤炭对下方工作人员不会构成危险，采煤工作面的长度也可以设定为百米以上。（2）优缺点分析.优点：采煤面内的煤炭运输依靠重力顺着中部槽下滑，无需动力。缺点：充填材料的运输需要大量人员，产煤量受运进的充填材料的影响。 4 采煤面落煤技术 （1）煤节理。煤节理对采煤影响很大，需要充分把握煤层的煤节理。一般的煤层中存在大量平行的细小裂纹，这就是煤节理。煤节理是地壳变动释放的压力或张力，引起煤层变化而产生的。其方向与顶板成50°～90°，同一煤层中的节理方向基本是平行的。煤节理的间隔一般是1m～10m，采煤时产生的二次压力也有可能生成煤节理，称为压力节理，是顶板压力作用形成煤炭的裂纹，方向与采煤工作面平行。煤节理与采煤面有三种关系：一是与采煤面平行，即平行节理，此时煤质松软，采煤、掘进比较容易。二是与采煤面垂直，即垂直节理，此时煤质坚硬，采煤、掘进有一定难度。三是处于中间状况，即中间节理。使用风镐和刨煤机落煤作业中，采煤效率受平行节理或垂直节理的影响较大。因此，采煤面的设定须尽量平行于平行节理。（2）适用的煤层和条件.A.瓦斯含量大，爆破或机械落煤存在危险。B.不能机械切割的急倾斜煤层。C.煤质松软，没有必要实施爆破和机械落煤。D.煤层的顶板十分脆弱，如用爆破、机械等落煤会造成顶板垮落。E.人工费不高的条件下。5爆破采煤法运用爆破法开采时，应在煤质坚硬或其他落煤设备不能适用的情况下进行。钻孔爆破条件和方
采煤方法概念及分类
第七章采煤方法概念及分类 （书上第二章） §7.1采煤方法的概念 任何一种采煤方法均包括二项主要内容：采煤系统、回采工艺。 1、采场：直接大量采取煤炭的场所称采场；也叫采煤工作面，采煤礃子面。 2、回采工作面：采场内进行回采的煤壁称回采工作面。一般通俗称采场为回采工作面。 3、回采工作：在采场内，为采出煤炭所进行的一系列工作。由5个字组成：破、装、运（采煤过程）、支、控（顶板管理）。 4、辅助工作：为正常完成回采工作面的工作而需要做的辅助工作或服务工作。如：移溜、洒水、灌浆、端头支护、通风、运料、顺槽支护、工作面标准化管理的工作等。 5、回采工艺：在回采工作面，按照一定顺序完成各项回采工作的方法及其配合，称为回采工艺；煤层自然条件不同，采用机械不同，完成这些工序的方法就不同，在进行的时间、顺序、空间上都有一定的规律。 6、回采工艺过程：在一定时间内，按照一定顺序完成回采工作各项工序的过程称回采工艺过程。 7、采煤系统：回采巷道与采场的回采工作在时间上的配合和空间上的相互关系称回采巷道布置系统，也叫采煤系统。 8、采煤方法：采煤系统与回采工艺的组合。新的设备具有新的回采工艺，要求有新的采煤系统。采煤系统又会促进回采工艺的改造，互相影响。 §7.2采煤方法的分类及应用情况 我国幅源辽阔，地质条件差异很大，各种各样的采煤方法很多。见表2-1，根据其特点，分成各种类型，见图2-1。 一、壁式体系采煤法 以长壁工作面为主，占95%以上的产量。
1、薄及中厚煤层单一长壁的采煤方法 一次采全高，整层开采。图2-2，走向长壁（分成区段、片盘斜井，分段式）55.91%（96年）（图2-2 a） 采煤方法 旱采 水采壁式体系 柱式体系 房式 倾斜短壁式 走向短壁式 房柱式 整层开采 整层开采 掩护支架 水平分层 单一长壁 倾斜分层 放顶煤 水平分段放顶煤 斜切分层 分层开采 垮落 倾斜长壁 走向长壁 刀柱 下行垮落 倾斜长壁 走向长壁 上行充填 柱式体系整层开采
六种石材矿山开采工艺流程简介步骤
六种石材矿山开采工艺流程简介步骤 来源：网络日期：2011-08-04 点击：48 1：人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2：火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3：人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合导爆索双面控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。
采煤工艺设计与工艺方式(
更多资料请访问.(.....) 《煤矿开采学》课程设 计说明书 (准备方式：采区布置煤层倾角：17°生产能力：150万t /a)
班级：08采矿-3班 姓名：段程山 学号：120080201151 指导老师：王文 完成时间：2011年12月16日 目录 序论 (3) 第一章．采区巷道布置 (5) 第一节．采区储量与服务年限 (5) 第二节．采区内的再划分 (6) 第三节．确定采区内准备巷道布置及生产系统 (8) 第四节．采区中部甩车场线路设计 (9)
第二章．采煤工艺设计 (10) 第一节．采煤工艺方式的确定 (10) 第二节．工作面合理长度的确定 (15) 第三节．采煤工作面循环作业图表的编制 (16) 小结 (18) 参考文献 (19) 序论 一、设计目的 1.通过课程设计，使学生进一步消化和理解《煤矿开采学》所讲授的基本理论知识，对现代化矿井的采煤方法、准备方式等的内涵有一个基本了解。 2.通过课程设计，培养学生动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。 3.为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。 二、设计题目
1、设计题目的一般条件 本采区东以F4断层为界，西以相邻采区煤柱为界，上部-50m以上为风化带煤柱，下部边界为水平煤柱。 采区走向平均长度2130m，倾斜平均长度为1020m，倾角平均为17°。采区内共有两层煤，区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲。采区内无大的含水层和地下水，开采条件较好。 运输大巷和回风大巷标高分别为-350和-50m，且位于距离4-1号煤层30m 的岩层中。采取生产能力自定。 2、煤层特征 本采区内赋存的2号和4-1号煤层，煤层均为厚煤层。煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，自燃发火期为3-12个月。煤层爆炸指数为34-70%。煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。 三、课程设计内容 1、一个采区（盘区）或带区巷道布置设计； 2、一个采煤工作面的采煤工艺设计及编制循环图表； 3、采区中部车场线路设计
采煤方法与采煤工艺
采煤方法与采煤工艺 第一节采煤方法概述 一、采煤方法概念 回采工作：在采煤工作面内，为采取煤炭所进行的各项工作。 基本工序：破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺：在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配 二、采煤方法分类 采煤方法分为：露天开采和井工开采。 井工开采可分为：柱式体系和壁式体系两种。 1、壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 ⑴壁式采煤法的特点： ①工作面的两端至少各布置一条回采巷道，用于通风和运输。 ②工作面长度一般80-250米，目前国内最长400米。 ③随着工作面的推进及时处理采空区，一般采取全部垮落法管理顶板 ④工作面通风状况良好。 ⑵壁式体系采煤法的类型 ①按采煤工艺分类： 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 ②按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 ③按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法（俯斜，仰斜） 2、柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。 现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐引起大家的关注。 柱式采煤法的特点： 工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。
三、采煤方法选择 选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约，在选择时应当综合考虑。 第二节采煤工艺 一、长壁采煤工作面的工艺方式 炮采：爆破落煤、人工装煤、机械化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。 三种采煤工艺： ①爆破采煤工艺方式：解放后至60年代初为主 ②普通机械化采煤工艺方式：60年代初至70年代中期为主 ③综合机械化采煤工艺方式：70年代中期以后为主 1、炮采工艺 工艺过程： 打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架和回柱放 顶等主要工序。
第二章 采煤方法和回采工艺
第二章采煤方法和回采工艺 2．1.采区生产能力计算 采区设计生产能力的确定 本采区为21采区的接替采区，双翼开采，五个综采工作面，根据我矿的生产技术水平及特殊的地质条件，确定采区的年设计生产能力为90万吨/年。即：一个工作面生产。综采工作面生产时年产量为90万吨。工作面长度根据运输系统能力及上下付巷打钻消突钻孔能够相互交叉穿够，切巷长度为130米左右。 采区设计生产能力为90万吨/年，23采区首采面23051工作面倾斜长（中～中）130m，走向可采长度840m，矿井生产天数为300天，年推进度按1080m（90m/月），工作面生产能力为： A 0=L*V *M*γ*C =130*1080*5.0*1.35*85% =80万吨 式中：L--回采工作面长度，m； V --工作面年推进度，m； M--煤层平均厚度，m； γ--煤的容重，t/m3； C --回采工作面回采率。采区生产能力： A=A 0+A 掘 =78+10=90万吨/年 式中：A 掘 --采区掘进出煤量，取10万吨/年； 根据以上可知，本采区采用一个综采放顶煤工作面可以达到采区设计生产能力（90万吨/年）。 2．2.采掘工作面生产能力计算 采掘比关系： N=t j /(t h -t 1 -t 2 ) =12/(13-1.5-0.5)
=1.1 式中：N--掘进工作面个数与回采工作面个数之比； --掘进接替工作面所需时间，取12月； t j --回采工作面所需时间，取13月； t h --安装工作面时间（综采工作面按1.5个月）； t 1 --工作面备用时间，按（0.5个月）； t 2 根据计算可知，要满足工作面正常接替，必须配备两个掘进工作面。所以本采区采用一个采煤工作面保证采区生产能力，配备两个煤巷掘进工作面保证采区工作面接替。 2．3.回采工作面接替顺序 采取自下向上的顺序回采： 23采区：23051→23041→23031→23021→23011。 31采区：31101→31051→31111→31081→31031→31091→31061→31011→31071→31041→31001→31021→区段煤柱。 2．4.采煤方法和回采工艺 A、采用走向长壁综采放顶煤采煤法回采，顶板管理采用全部垮落法。 B、进刀方式：中部割三角煤斜切式进刀 C、采煤工艺流程：割煤→移架→返空刀→推前部运输机→割煤→移架→返空刀→推前部运输机→放煤(附工作面中部斜切进刀示意图)。 D、放煤工艺：采用两采一放中位放顶煤工艺，放煤步距为1.2ｍ。放煤时保持多轮、顺序、等量、间隔两口放煤，以提高煤炭回收率。 E、回采工艺过程： (1)割煤 a、采用双滚筒采煤机双向截割方式落煤，采煤机由工作面中部进刀向上(下)割煤，前滚筒沿顶，后滚筒沿底，前滚筒过后1～1.5m，立即伸出伸缩梁紧顶煤壁，片帮时前滚筒过后立即伸出伸缩粱护顶。 b、采煤机过后10～15m开始移架，采煤机割煤至机尾(头)后，空刀返回工作面中部，由下往上顺序推溜，每节溜子分两次推。
第五章_采煤方法及工艺
第五章采煤方法及工艺 （一）煤层赋存及开采技术条件 本矿井主采煤层二1煤，煤厚0～21.75m，平均5.50m，倾角＜12°，为“三软”煤层，煤的硬度f=0.7左右，含夹矸1～2层，全井田可采。直接顶板为易冒落泥岩、砂质泥岩，厚度0～28.3m，随采随落。老顶为中粒砂岩，厚度2～35m，一般15m，能冒落，但周期来压不明显。直接底板以泥岩、砂质泥岩为主，厚度0.75～17.19m，平均3.10m，层理普遍发育，遇水易膨胀。本矿井属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险，煤层不易自燃。 （二）采煤方法的选择 根据开拓布置，设计对二1煤论证其采煤方法。 本矿井主采煤层二1煤，煤厚0～21.75m，平均5.50m，厚度变化较大。根据国内外厚煤层开采技术发展现状，结合井田开采技术条件，设计认为二1煤可供选择的采煤方法主要有：一次采全高综采放顶煤、一次采全高大采高综采和分层综采。 大采高综采适应煤层厚度在4～6m，经过在各种地质条件下的探索和实践，大采高综采工艺在技术上已趋成熟。大采高综采可以实现高产高效，相对一般分层综采，具有以下优点： （1）简化了回采巷道，降低了巷道掘进率和巷道维护工作量； （2）避免了分层时做大量勘探煤厚的工作量及严格控制分层采高的困难，减少了工作面搬家次数及费用； （3）大采高采场过风断面大，为稀释瓦斯创造了有利条件。 大采高综采的缺点是适应煤层厚度变化能力较差，对煤层及顶底板要求较高。本矿井二1煤煤厚0～21.75m，厚度变化较大，煤层及顶底板较软，属“三软”煤层。大采高综采采高大，支架重量大，由于采高大，采场矿压显现强烈，如煤层及顶底板松软，工作面容易片帮，支架容易下陷，推进困难，也难以实现高产高效。 根据矿区内生产矿井以往的实践经验来看，三软煤层分层综采单产也较低，仅为350~500kt/a的水平。机械化分层开采工作面单产较低的原因，分析主要有以
研究分析煤矿开采的采煤技术与采煤方法
研究分析煤矿开采的采煤技术与采煤方法 发表时间：2016-08-19T11:44:29.720Z 来源：《低碳地产》2015年第14期作者：辛生文[导读] 煤炭是经济和社会发展过程中的重要能源，在能源供应中发挥着很大的作用。 辛生文 青海西海煤电有限责任公司 【摘要】随着社会经济的发展，对能源的需求日益增加，同时需要大量增加能源的供应。并且我国在不断发展的过程中也加大了对能源的重视。能源供应中的一个重要组成就是煤炭，不少国家非常重视煤矿的采煤技术，这样就大大提高了采煤技术和采煤方式。本文首先概述了煤和采煤，研究分析了煤矿开采中的采煤技术和采煤方法，旨在提高煤矿开采水平，满足社会经济发展的需要。 【关键词】煤矿开采；采煤技术；采煤方法 煤炭是经济和社会发展过程中的重要能源，在能源供应中发挥着很大的作用，只有不断的提高采煤技术和采煤方式，才能对煤炭资源进行充分的利用。以下就煤矿开采中的采煤技术和采煤方法进行研究分析，以供借鉴参考。 一、煤和采煤的概述 煤炭是我国经济和社会发展的重要能源，在很大程度上对经济和社会产生重要影响，所以一定要加大重视煤矿开采工作，确保合理和有效的开采方式，提高煤矿开采的安全性和经济性。 煤是不可再生的一种非常重要的能源，在使用的时候一定要最大限度的提高利用率，最大程度的减少浪费。煤由很多元素构成，含有大量的有机质，所以煤可以作为能源使用。我国的很多地区都有煤的分布，同时种类也非常丰富。当前，我国是世界上最大的产煤国，也是煤主要的供应国，大大促进了我国经济的发展，可是如果从长远角度来分析，这回影响我国能源的可持续发展。 采煤的过程主要分为两大部分：采煤系统和采煤工艺。在采煤系统中，一般指的就是采煤中布置巷道的方式，还有就是对掘进和回采顺序的要求。在回采工艺中，主要是研究采煤技术，也对相应的设备提出了要求，在回采的过程中对装煤以及运煤也提出了一定的要求。不同的采煤系统和不同的采煤工艺配合形成不同的采煤方法。 二、研究分析煤矿开采中的采煤技术 1、“三下”采煤技术。提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理念和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计，工艺参数优化和装备，提出煤矿开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。 2、联合布置近距离煤层采区巷道。我国的煤炭资源一般会有很多近距离的煤层群，这种煤层群有大量的煤炭资源，过去在开采煤层群的时候，布置的巷道一般是单层的，单独开采各个煤层，过去这种开采方式是很实用的。可是当前对煤的需求不断增大，这种开采方式无法满足社会和经济发展的需求。所以在很多矿区一般是联合布置采区巷道，统一生产距离较近的煤层。联合布置采区促进了生产顺利进行，保证了开采质量。 3、布置单一煤层采区巷道。在开采单一煤层的过程时，布置采区的巷道可以采用长壁采煤法，在区段内回采工作面的上下布置回风巷以及运输巷，布置的过程相对简单。在布置采区的时候，也可以先布置阶段运输巷，同时也要布置采区内的下部车场。将通风系统布置在采区的上部，这样才能在开采的过程中确保安全，也确保开采的顺利完成。在布置采区的时候一定要预留出一定的隔离煤柱，这样就能在掘出的时候确保开切眼。同时也要使用很多机械设备进行开掘，这样就能促进生产过程的顺利。 4、回采的工艺。在开采中厚煤层的时候，一般采用长壁采煤的开采技术，采用很多类型的回采工艺。在对采区回采工艺进行选择的时候，可以首先分析煤层的地质条件，分析设备的工艺、技术和技术管理水平，以确定科学合理的回采工艺。回采工艺主要有破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理，为了促进煤矿开采的良好发展，就要提高煤矿开采的机械化程度。 三、研究分析煤矿开采中的采煤方法 1、采煤方法的分类。采煤方法有很多中，以煤层的埋藏条件和开采技术的水平为分类依据，我国煤矿当前使用的采煤方法主要分为対缓倾斜以及倾斜煤层，煤的厚度一般低于2.8m，应用的采煤方法是长壁采煤法；如果煤的厚度在2.8m到8m的，一般应用倾斜分层下行垮落的采煤方法；如果煤的厚度超过了8m，应用的是倾斜分层水砂充填或者风力充填的采煤方法。现在，如果煤的厚度超过了6m，一般采用的是放顶煤开采的方法。针对急倾斜煤层，如果厚度小于2m，通常采用的是倒台阶采煤法或者伪斜工作面矸石充填的采煤法；如果煤的厚度在2m到6m，同时煤层具有不大的厚度，一般采用的是掩护支架的采煤方法；如果煤的厚度大于6m，通常采用的是水平分层或者斜切分层的采煤方法。针对特殊环境下的煤层，比如说顶板非常的坚硬，开采之后一直不冒顶的，一般采用煤柱支撑刀柱式的采煤方法。 2、采煤方法选择的基本原则。在矿山的具体地质环境下，需要对采煤方法进行正确的设计和选择，就要对选择采煤方法的因素进行充分考虑，并且依据实际的矿山地质条件、设备的供应、机械化水平、煤层自身的性质、技术水平、管理技术的水平等的生产经验，确定采煤方法的基本原则为生产安全、经济合理、回采率高，以此为依据对采煤方法进行选择。在对采煤方法进行具体选择的过程中，要对回采工艺和采煤系统进行综合研究，并考虑地质环境的具体情况，促使回采工艺和采煤系统适应地质环境。 3、影响采煤方法的因素。首先是地质方面的因素。而地质方面对采煤方法有影响的因素有煤层的厚度、煤层的倾斜角、顶底板岩石的性质、煤的性质、煤自身的构造，其中煤的性质又包括煤的硬度、自燃性、含水量、煤层之间的相互位置等。可是主要的影响因素还是煤层的厚度以及煤层的倾斜角度，和顶底板的性质，还有煤的埋藏条件是否稳定。其次是技术方面的因素。当前科学技术不断的发展，也改进和发展的采煤的方法。比如，采煤机改进为浅截式滚筒、输送机是可弯曲刮板型的，同时应用的机采工作面是金属支架，将破煤和装煤结合到一起，降低了人的劳动强度，提高了工作效率。还有就是工作的机械化程度也更高了，在采煤的过程中应用了采煤机、输送机以及自移式液压支架等，机械化完成了落煤、装煤、输送等工作。同时在煤层比较厚的采煤工作中普遍应用的是综采放顶煤技术，这是一个重大的采煤技术改革，在很大程度上促进了生产煤炭的发展。
综采工作面采煤工艺
综采工作面采煤工艺 一、采煤方法 工作面采用走向长壁后退式一次性采全高综合机械化采煤方法,全部垮落法管理顶板． 本工作面煤层平均厚度为2。９5m，支架高度为2。０—4.2ｍ,工作面有效采高控制在２。９５m;煤机滚筒截深及循环进度为０。６m,采高为 2.95m。一次采全高，煤厚小于采高时,沿顶破底． 二、回采工艺 1、回采工艺流程 机头(尾)自开切口斜切进刀落煤→调上、下滚筒位置→反向割三角煤→调上、下滚筒位置→向机头(尾）全长割煤→移支架支护→推移工作溜→清煤。 工作面落煤和装煤使用MG３００／７00—WD无链电牵引采煤机，选用SGZ764／6３0型刮板输送机。 采煤机在运行中自动把破落的煤装入刮板输送机,由工作面刮板输送机运出工作面． 2、回采工艺顺序 （1)采煤机的进刀方式 A、采用从机头（尾)自开切口斜切进刀方式,斜切进刀距离为20m,其前后滚筒全部切入煤壁0。6m。 B、移溜工序:距进风巷（回风巷)１5m处停止移溜。
a、采煤机割通机头(尾）后,调换上、下滚筒位置返回，通过刮板输送机弯曲段滚筒切入煤体； b、然后将剩余工作溜推移到煤帮，并完成拉机头(尾）工作; c、采煤机再次调换上、下滚筒位置,向机头(尾)割三角煤完成斜切进刀; d、割通机头(尾）煤壁后,调换上、下滚筒位置向机头(尾）正常割煤,进刀结束。 （2)落煤方式 该工作面使用MG300／７00—WＤ型双向滚筒采煤机双向割煤,滚筒截深0.6m,往返一次进两刀,采煤机司机应随时调整滚筒,沿顶板和底板割煤，保证采高2．95m,不留顶煤和底煤． （3）装、运方式 采煤机割下煤由滚筒装入刮板输送机内,经刮板输送机→转载机→进风皮带→集中皮带→新采区二部皮带→新采区一部皮带→煤库。 （4）移架支护方式 割煤时,距采煤机后滚筒3－5架开始移架,并及时将伸缩梁和护帮板打开,做到及时支护,移架后支架要成直线状，升架将顶梁升平，做到接顶严密,并达到初撑力。 （５）移刮板输送机方式 A、移刮板输送机要滞后移架10—15米，移溜时要注意几架协调操作，不能使刮板输送机顶成急弯，弯曲段长度不得小于１5m; B、移溜步距为0．６m，移刮板输送机后要成直线状. (6)清煤
采煤方法调研报告正式版
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 采煤方法调研报告正式版
采煤方法调研报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、考察的目的和任务 由于豫焦能源公司对米东区24个九万吨小煤矿的进行重组，这24个小煤矿有多个小煤矿的煤层倾角都在45度以上，小煤矿整合后需要有一种高产高效的安全的采煤方法，借鉴米东周边地区在大倾角采煤方法的成功经验和先进的管理理念，便于公司对米东小煤矿重组后的技改项目的方案和设计提出自己的建议。为此，XX年9月28日在公司总经理张全智的带领下一行共八人，赴艾维尔沟煤矿进行了考察，艾维尔沟煤矿对我们考察工作非常重视，热
情接待了我们。艾维尔沟煤矿总经理就矿井基本情况向我做了简单介绍，我们听取了该矿安监部长的安全管理经验介绍，并到井下现场进行了考察。了解大倾角综采工作面的装备水平、配套能力、工艺选择，矿井的劳动组织、安全管理、自动化程度，以及借鉴矿井系统能力配套的创新思路和观念。 通过考察学习，我认为艾维尔沟煤矿的大倾角采煤方法和安全管理经验是可以学习借鉴的，可操作性强。 二、学习考察情况 艾维尔沟煤矿90万t/a大倾角综采工作面生产技术、在系统能力配套、工作面工艺选择、工序匹配、生产安全保障及科