吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量

吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量
吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量

1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算

一、烟气量的计算:

-理论空气需求量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料));

-收到基低位发热量(kJ/kg或kJ/Nm3(气体燃料));

-干燥无灰基挥发分(%);

VY-烟气量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料));

-过剩空气系数, = 。

1、理论空气需求量

>15%的烟煤:

<15%的贫煤及无烟煤:

劣质煤 <12560kJ/kg:

液体燃料:

气体燃料, <10468kJ/Nm3:

气体燃料, >14655kJ/Nm3:

2、实际烟气量的计算

(1)固体燃料

无烟煤、烟煤及贫煤:

<12560kJ/kg的劣质煤:

(2)液体燃料:

(3)气体燃料:

<10468kJ/Nm3时:

>14655kJ/Nm3时:

炉膛过剩空气系数表

燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉~~

煤粉炉~~

沸腾炉~

漏风系数表

漏风

部位炉膛对流

管束过热器省煤器空气

预热器除尘器钢烟道

(每10m)钢烟道

(每10m)

烟气总量:

V-烟气总量,m3/h或m3/a;

B-燃料耗量,kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。

3、SO2的计算:

式中:

-二氧化硫的产生量(t/h);

B-燃料消耗量(t/h);

C-含硫燃料燃烧后生产的SO2份额,一般取;-燃料收到基含硫量(%);

64-SO2相对分子质量;

32-S相对分子质量。

SO2的产生浓度(mg/m3):

4、烟尘的计算

式中:

-烟尘的产生量(t/h);

-燃料收到基含灰分(%);

-机械未完全燃烧热损失(%);

-排烟带出的飞灰份额。

机械不完全燃烧热损失值参考表

炉型(%)

备注

煤粉炉 3~6

链条炉 5~10 无烟煤取7%~14%

抛煤机链条炉6~8

往复炉(振动炉排)10~14

抛煤机炉(固定炉排) 6~10

沸腾炉 15~25 石煤、矸石取20%~30%

飞灰分额取值表

锅炉型式固态排渣炉液态排渣炉旋风炉

立式卧式

飞灰分额90%60%40%~45%15%~30%

烟尘的产生浓度(mg/m3):

烧一吨煤污染物计算:

烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,万立米废气;排放1千克烟尘。烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,万立米废气;排放2千克烟尘。大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。

普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;

砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。

物料衡算公式:

1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油%,柴油。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。

排污系数:燃烧一吨煤,排放万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放-万标立方米废气,柴油取小值,重

油取大值。

【城镇排水折算系数】 ~,即用水量的70-90%。

【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。

【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。

【生活及其他烟尘排放量】

按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:

民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘

原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘

一、工业废气排放总量计算

1.实测法

当废气排放量有实测值时,采用下式计算: Q年= Q时× B年/B时/10000 式中:

Q年——全年废气排放量,万标m3/y;

Q时——废气小时排放量,标m3/h;

B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;

B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。

2.系数推算法

1)锅炉燃烧废气排放量的计算

①理论空气需要量(V0)的计算a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:V0= ×QL/1000+[m3(标)/kg]

当Vy<15%(贫煤或无烟煤),

V0=QL/4140+[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤), V0=QL对于液体燃料,计算公式为:V0= ×QL/1000+2[m3(标)/kg]

c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/(标)m3时,计算公式为:

V0= × QL/1000[m3/ m3]

当QL>14637 kJ/(标)m3时,

V0= × QL/[m3/ m3]

式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;

QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。

各燃料类型的QL值对照表

(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)

燃料类型 QL

石煤和矸石 8374

无烟煤 22051

烟煤 17585

柴油 46057

天然气 35590

一氧化碳 12636

褐煤 11514

贫煤 18841

重油 41870

煤气 16748

氢 10798

②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:Qy= ×QL/4187++(α-1) V0[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤),

Qy= ×QL/4187++(α-1) V0[m3(标)/kg]

b.对于液体燃料:Qy= ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg]

c.对于气体燃料,当QL<10468 kJ/(标)m3时:

Qy= ×QL/4187++(α-1) V0(m3/ m3)

当QL>10468 kJ/(标)m3时,

Qy= ×QL/+(α-1) V0(m3/ m3)

式中:Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;

α —过剩空气系数,α = α 0+Δ α

炉膛过量空气系数

每小时1吨的锅炉怎么计算它的烟尘、二氧化硫排放浓度及及排放量?

答案1: 首先计算二氧化硫排放量:二氧化硫排放量计算公式:

Gso2=2×W×S×P×(1-h) 式中: Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:t; W-年燃料消耗量,单位:t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%。其次要知道该锅炉的烟气排放量,一般依据锅炉的型号取经验值。二氧化硫的浓度=二氧化硫排放量/烟气排放量。

烟尘同样也是依据公式先求出烟尘的排放量,燃煤烟尘排放量计算公式为:烟尘排放量=耗煤量(t)×煤的灰分(%)×灰分;再由公式:烟尘的浓度=烟尘排放量/烟气排放量,得到烟尘的浓度。

1t的锅炉一般都是自然通风锅炉,一般都没有脱硫除尘装置,而且自然通

风锅炉要求烧型煤.一般可按公式简单估计一下。Gso2=2×W×S×P。式中:Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:t; W-年燃料消耗量,单位:t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%,一般取80%。你可以参考《燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法—物料衡算法》。

吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量

1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算 一、烟气量的计算: -理论空气需求量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -收到基低位发热量(kJ/kg或kJ/Nm3(气体燃料)); -干燥无灰基挥发分(%); VY-烟气量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15%的烟煤: <15%的贫煤及无烟煤: 劣质煤 <12560kJ/kg: 液体燃料: 气体燃料, <10468kJ/Nm3: 气体燃料, >14655kJ/Nm3: 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤:

<12560kJ/kg的劣质煤: (2)液体燃料: (3)气体燃料: <10468kJ/Nm3时: >14655kJ/Nm3时: 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉~~ 煤粉炉~~ 沸腾炉~ 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 (每10m)钢烟道 (每10m)

烟气总量: V-烟气总量,m3/h或m3/a; B-燃料耗量,kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算: 式中: -二氧化硫的产生量(t/h); B-燃料消耗量(t/h); C-含硫燃料燃烧后生产的SO2份额,一般取;-燃料收到基含硫量(%); 64-SO2相对分子质量; 32-S相对分子质量。 SO2的产生浓度(mg/m3): 4、烟尘的计算 式中: -烟尘的产生量(t/h); -燃料收到基含灰分(%); -机械未完全燃烧热损失(%); -排烟带出的飞灰份额。 机械不完全燃烧热损失值参考表

锅炉烟气量估算方法完整版

锅炉烟气量估算方法集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3L!p+A)H#y&z9H#^ 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4b4p3u#E0W 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;)u%S!h+k%X,g0] 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9^)e8|$w/q+P 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。;~#I+I8I!]"h8q 物料衡算公式:8v;_$M*U'V8T;~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤S O2。,C8Sr9W"L&J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2。'J5D"G3m2C$\*U6p 排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。2E#C1W&]'g3V+Q+Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。*B-t?G1f:U)N)j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9S1s-]1`*h3m._9E*t!A%@'i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C 原?煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C

燃煤锅炉废气处理的特点

生物质能源作为一种清洁的可再生能源,已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源,越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康。 生物质锅炉燃烧产生烟尘主要包含:颗粒粉尘、二氧化硫(SO2)、酸性气体、氮氧化物(NOx)、氯化氢(HCL )、重金属。 生物质燃料燃烧时产生烟气和粉尘在污染了干净的空气同时,其燃烧不充分生产的炭烟(PM),其内含有大量的黑色炭颗粒。炭烟和扬尘能影响道路上的能见度,而且严重影响人的呼吸系统。炭烟还含有少量的带有特殊臭味的乙醛,往往引起人们恶心和头晕,干扰人体。 我国的生物质锅炉集中在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业,主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区,以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主,所以生物质锅炉项目必须配置除尘设备。 湿式静电设备除尘处理流程图: 结构见简图: 特点功能:

(1)96%高净化效率 设备采用湿式静电除尘技术,卧式结构,均风效果好,净化率高。 (2)阻力小,能耗低 阻力小,无需加装高压风机,因此整体能耗较低。 (3)自动清洗 设备带自动清洗功能,无需人工清洗。 (4)304不锈钢材质 设备采用304不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长。 (5)产品一体化 无需现场焊接组装,降低现场安装费用的同时,更能保证设备的精度,使设备更加优质高效。 (6)维护方便 2人半小时内可以完成设备内部的极板(阴极针阳极板)拆装。 (7)智能数字电源 自主研发的智能数字高频高压电源功率强劲,能量利用率高,拥有软启动、恒流输出控制、灭弧保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护和变压器过温保护等功能。电源中的电脑芯片,可自动检测电场的清洁度及设备的工作状况,设定最佳的电压电流,在确保设备在安全运行的前提下尽量提高设备的净化效率,并能大大延长用户的清洗周期。高频高压变压器采用环氧树脂灌注的固体电源,体积小,重量轻,免维护。处于行业领先地位。 如需了解更多的废气处理相关知识,可以咨询广州和风环境技术有限公司,一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心,以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系,业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域,形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康,环境保护刻不容缓,国能创新科技一家致力于节能减排的企业,专注于有机废气处理,VOC废气处理,UV 光解设备的研发与销售,公司有一批有梦想,敢拼敢做的同事们,大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业,做一家有社会责任感的企业,与梦想同行,感

燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算

根据环境统计手册 煤渣包括煤灰和炉渣,锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰,炉膛中排出的灰渣称为炉渣。 (1)炉渣产生量: Glz= B×A×dlz/(1-Clz) 式中: Glz——炉渣产生量,t/a; B——耗煤量,t/a; A——煤的灰份,20%; dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数,取35%; Clz——炉渣可燃物含量,取20%(10-25%); (2)煤灰产生量: Gfh= B×A×dfh×η/(1-Cfh) 式中: Gfh——煤灰产生量,吨/年; B——耗煤量,800吨/年; A——煤的灰份,20%; dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比,取75% (煤粉炉75-85%);dfh=1-dlz η——除尘率; Cfh——煤灰中的可燃物含量,25%(15-45%); 注:1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%;C f取15%-45%,热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。 2) d fh值可根据锅炉平衡资料选取,也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时, d fh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。 烟尘中的灰占煤灰之百分比(d fh)

表1 煤的工业分析与元素分析 一、烟气量的计算: 0V -理论空气需求量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3(气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%); V Y -烟气量(Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15%的烟煤: 278.01000 Q 05.1ar net 0+? =?V daf V <15%的贫煤及无烟煤: 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg : 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料:

锅炉废气计算方式总结

1燃煤锅炉废气污染源强 ①过渡期燃煤锅炉废气污染源强 燃煤锅炉额定煤用量可根据下式计算: B = (D XL)/(Q dw X ” 式中:B——锅炉额定煤用量,t/h; D――锅炉每小时产汽量(根据型号为4t/h); L――锅炉锅炉工作压力下饱和蒸气焓(查有关锅炉手册为 659.9kcal/kg); Qdw ——燃煤的低位发热值,(取5800kcal/kg); ni——锅炉热效率(取80%)。 根据项目拟采用的龙岩无烟煤的煤质分析报告相关参数,含硫量0.72%,灰份21.8%,挥发份4.12%,低位发热值5487?6007kcal/kg。再由上式计算出一台 4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h。 a. 锅炉烟气排放量计算 燃煤锅炉的烟气量与锅炉型号、燃料的热值、燃烧方式以及配置的引风机型号均有密切关系。根据国家环境保护局科技标准司编写的《工业污染物产生和排放系数手册》计算公式对该项目燃煤烟气量、烟尘和SO2的产生量进行估算。 锅炉烟气量计算公式: 3 VO=1.01 (QyL/1000) +0.5 ( Nm3/ kg) Vy=0.89 (QyL/1000) +1.65+ ( a1) Vo ( Nm3/ kg) 式中:Vo――燃料燃烧所需理论空气量,Nm3/kg; Vy -----实际烟气量,Nm3/kg; QyL――燃煤的低位发热值,(取5800kcal/kg);

a膛过剩空气系数,a =a 0+厶ao取1.3,Ao取0.5。 由上式可计算出Vo为6.358Nm3/kg,Vy为11.898Nm3/kg,4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h,烟气排放量理论值为6770Nm3/h,即2.11 X07 Nm3/a。 b. 烟尘产生量计算

锅炉烟气量估算方法

常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^ 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式:8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C 原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘

某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计1

目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................... 错误!未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10)

3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................... 错误!未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量,混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算.................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算.............................. 错误!未定义书签。第四章附图............................................... 错误!未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图.................................. 错误!未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献.................................................... 错误!未定义书签。致 ......................................................... 错误!未定义书签。 第一章总论 1.1前言 在目前,随着工业的发展,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。随着国民经济的发展,能源的消耗量逐步上升,大气污染物的排放量相应增加。越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其

燃煤锅炉污染物排放量测算

燃煤锅炉的二氧化硫排放量,目前环保局按以下方式计算: 1.二氧化硫产量(Kg)=1600×耗煤量(吨)×含硫率(%) 2.二氧化硫脱出量(Kg)=1000×石膏量(吨)×(1-水分%)×石膏纯度%×64÷172 3.二氧化硫排出量(Kg)=二氧化硫产量(Kg)-二氧化硫脱出量(Kg) 二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。 一、烟气量的计算: -理论空气需求量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -收到基低位发热量(kJ/kg或kJ/Nm3(气体燃料)); -干燥无灰基挥发分(%); VY-烟气量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15%的烟煤: <15%的贫煤及无烟煤: 劣质煤<12560kJ/kg: 液体燃料: 气体燃料,<10468kJ/Nm3: 气体燃料,>14655kJ/Nm3: 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤: <12560kJ/kg的劣质煤: (2)液体燃料: (3)气体燃料: <10468kJ/Nm3时:

>14655kJ/Nm3时: 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气 链条炉 1.3~1.4 1.3~1.5 煤粉炉 1.2 1.25 1.15~1.2 1.05~1.10 沸腾炉 1.25~1.3 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 (每10m)钢烟道 (每10m) 0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05 烟气总量: V-烟气总量,m3/h或m3/a; B-燃料耗量,kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算: 式中: -二氧化硫的产生量(t/h); B-燃料消耗量(t/h); C-含硫燃料燃烧后生产的SO2份额,一般取0.8; -燃料收到基含硫量(%); 64-SO2相对分子质量; 32-S相对分子质量。 SO2的产生浓度(mg/m3): 4、烟尘的计算 式中: -烟尘的产生量(t/h); -燃料收到基含灰分(%);

烟气流量计算公式

锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时,测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后,锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试,应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试,必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行,并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况,将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K,作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度,对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置: 测定位置应尽量选择在垂直管段,并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处,和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格: 在选定的测定位置上开测孔,在孔口接上直径dn为75mm,长度为30mm左右的短管,并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目: 3.6.1 圆形断面:将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环,各测点均在环的等面积中心线上,所分的等面积圆环数由管道直径大小而定,并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10

某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计说明

一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书

一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计,包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分,主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计,了解颗粒污染物净化系统设计的容、方法及步骤,自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL10.5—13型,共4台 设计耗煤量:600kg/h(台) 排烟温度:190℃ 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气过剩系数:a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:100k Pa 冬季室外温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2001)中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以。 四、设计容和要求 1.燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2.净化效率的计算,净化系统设计方案的对比分析和优选。

吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量

1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算一、烟气量的计算: -理论空气需求量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -收到基低位发热量(kJ/kg或kJ/Nm3(气体燃料)); -干燥无灰基挥发分(%); VY-烟气量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料)); -过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15%的烟煤: <15%的贫煤及无烟煤: 劣质煤<12560kJ/kg: 液体燃料: 气体燃料,<10468kJ/Nm3: 气体燃料,>14655kJ/Nm3: 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤:

<12560kJ/kg的劣质煤: (2)液体燃料: (3)气体燃料: <10468kJ/Nm3时: >14655kJ/Nm3时: 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气 链条炉 1.3~1.4 1.3~1.5 煤粉炉 1.2 1.25 1.15~1.2 1.05~1.10 沸腾炉 1.25~1.3 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 (每10m)钢烟道 (每10m) 0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05

烟气总量: V-烟气总量,m3/h或m3/a; B-燃料耗量,kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算: 式中: -二氧化硫的产生量(t/h); B-燃料消耗量(t/h); C-含硫燃料燃烧后生产的SO2份额,一般取0.8;-燃料收到基含硫量(%); 64-SO2相对分子质量; 32-S相对分子质量。 SO2的产生浓度(mg/m3): 4、烟尘的计算 式中: -烟尘的产生量(t/h); -燃料收到基含灰分(%); -机械未完全燃烧热损失(%); -排烟带出的飞灰份额。 机械不完全燃烧热损失值参考表 炉型(%)

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业:环境工程 班级:B080703 学号:B08070304 姓名:曹书杰 指导老师:高辉

目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)

前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力,燃煤量,煤质等数据计算烟气量,烟尘浓度和SO2浓度;根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号,并计算旋风除尘器各部分的尺寸;根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径,分级效率和总效率;确定二级除尘设备型号,计算设备主要尺寸;计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度,并对烟气脱硫工艺进行论证选择,其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张,设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理,其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动,尘粒在离心力的作用下,穿过气流流线向外筒壁移动,达到器壁后,失去其惯性,在重力和二次涡流的作用下,尘粒沿器壁向下滑动,直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8a;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜。

燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度地计算

阳 * * 大学《环境工程学》课程设计 题目:某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 院系:环境与安全工程学院 专业: 班级: 学生: 指导教师: 2012 年 9 月日

1 前言 1.1我国大气治理概况 我国大气污染紧,污染废气排放总量处于较高水平。为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在污染排放节制技能等方面开展了大量研究研发工作,取患了许多新的成果,大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间,国家辟出专款开展全球气候变化预先推测、影响和对策研究,在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会形态经济与自然资源的影响等方面取得很猛进展。近年来,我国环境监测能力有了很大提高,初步形成了具有中国特色的环境监测技能和管理系统,环境监测工作的进展明显。 “九五”期间全国主要污染物排放总量节制计划基本完成。在国生产总值年均增长8.3%的情况下,在大气污染防治方面,2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10~15%。 结合经济结构调整,国度取缔、关停了8.4万多家技能落后、浪费资源、劣质、污染环境和不切合安全生产条件的污染紧又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业,对高硫煤实行限产,有用地削减了污染物排放总量。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量研究和研发,取患了许多新的成果。 的排如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平,SO 2 放量将从每一年680万吨下降至170万吨,NOx的排放量将从100%下降至30%,DO2也将减排2500万吨。中国节制和整治大气污染任重而道远。 设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。

锅炉废气排放量计算

1.工业废水排放量=工业新鲜用水量×80% 2.燃煤废气量计算公式∶ V=(α+b)×K×Q低×B÷10000 式中:V—燃煤废气量(万标立方米) α—炉膛空气过剩系数(见表1) b—燃料系数(见表2) K=1.1 Q低—煤的低位发热值,取Q低=5200大卡 B—锅炉耗煤量(吨) 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ G=2×0.8×B×S×(1-η) 式中:G—燃煤二氧化硫排放量(吨) B—锅炉耗煤量(吨) S—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶ G= ( B×A×dfh ) / ( 1-Cfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ G=B×A×dfh×1000 燃煤烟尘排放量=G×(1-η) 燃煤烟尘排放量=G×η 式中:G—燃煤烟尘产生量(千克)

B—锅炉耗煤量(吨) A—煤的灰份,有化验的取实测值、无化验的取A=26.99% dfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数(见表3),取中间值 Cfh—烟尘中可燃物的百分含量,煤粉炉取4~8%、沸腾炉取15~25% η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ GNOX=1630×B(β×n+10-6×Vy×CNOX) 式中:GNOX—燃煤氮氧化物产生量(千克) B—锅炉耗煤量(吨) β—燃料氮向燃料型NO的转变率(%);与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下,燃煤层燃炉为25~50%,燃油锅炉32~40%,煤粉炉20~25%。 n—燃料中氮的含量(%),见表4 Vy—1千克燃料生成的烟气量(标米3/千克),取7.8936标米3/千克。 CNOX—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度(毫克/标米3),通常可取70ppm, 即93.8毫克/标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤,约产生下列污染物: Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气; Ⅱ产生32.00千克二氧化硫; Ⅲ产生0.33333吨炉渣; Ⅳ产生53.98千克烟尘; Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。

21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总

大气污染控制工程课程设计 设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录 1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 ............................................................................................................................... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 ............................................................................................................................... - 11 -

燃煤锅炉排放计算

锅炉知识 1、锅炉负压和烟囱负压:加热炉炉膛,烟道都是负压,并且炉膛负压值更低,而外界大气压为正值!为什么烟气还能通过烟囱向外界排气,而不是空气从烟囱反串如炉子呢? 烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异,这种密度差异产生压力差,即烟 囱抽力,它克服阻力推动烟气流动。烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽 力的原因。根据抽力公式 h抽=H( γ空—γ气),可以知道,影响烟囱抽力 的因素主要是三个,即H,γ空,γ气。(1)高度H的影响:由公式可知,H 愈大,也即烟囱愈高,抽力愈大;H愈小,也即烟囱愈低,抽力愈小。(2)空气重度的影响:由公式可知,在H、γ气不变的情况下,γ空愈大,亦即外界 空气温度愈低,抽力愈大。同是一个烟囱,在闸板开度一样的情况下,冬天的 抽力比夏天大,晚上的抽力比白天大,这就是因为冬天、晚上外界空气的温度 比夏天、白天低,γ空比较大。(3)烟气温度的影响:由公式可知,在H、γ空不变的情况下,γ气愈大,亦即烟气温度愈低,抽力愈小;γ气愈小,亦即 烟气温度愈高,抽力愈大。新窑投产时,烟囱抽力很小,工人师傅常常在烟囱 底部烧一把火,以提高烟囱内气体的温度,借以加大抽力,就是这个道理。 在烟囱设计时,要全面考虑上述因素对抽力的影响,不能只抓一点,不及其余。例如,烟囱愈高,抽力固然愈大,但也不能过高。因为烟囱愈高,基础愈要求 坚固,砌筑质量也要随之提高,造价也就因而增大。再如,烟气温度愈高,抽 力固然愈大,但随着烟气带走的热量也就愈多,增加了热能的耗损,使窑炉热 效率降低。周围空气的温度是不以人的意志为转移的,但在烟囱设计时,应该 考虑该地区的气候,按该地区夏天最高气温来确定空。所以,在烟囱设计时, 应该综合考虑各方面的因素,权衡利弊,合理设计。确定烟囱抽力时,为 保证最小抽力达到要求,要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算。 炉膛的负压值不能太低,否则会造成燃料未充分燃烧,浪费能源。我们炉腔内的负压 是利用引风机外引风产生的,负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。形象的说:1、由于地球上,空气密度远离地面的小,近地面的大。而烟囱可认为连通器,烟囱越长,空气密度差就越大,即差压越大,也就抽离越大。 2、而没有烟囱时的空气密度差,由于是大面积的流体空气,要考虑各地区地势、温度等等。例子也就我们见到的风。这一块与气象有关,咱不专业也不多做解释。因为有

燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计

南京工程学院 大气污染控制工程 课程设计 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统课程名称:大气污染控制工程 院(系、部):环境工程学院 班级:环境131 姓名: 起止日期:2016-6-13~2016-6-24 指导教师:张东平、李乾军

目录 第一章总论 1.1前言 目前,越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其中包括水污染、环 境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等,这些污染在有形和无形 中对人们的生活和健康产生了影响。其中危害性最大、范围最广就是大气污染,他是潜移默化的,在人们不知不觉中使人们的健康受到影响,大气污染对人体 的的危害是多方面的,主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘 膜组织受到刺激而患病。对于植物而言,大气污染物尤其是二氧化硫等对植物 的危害是十分严重的。当污染物浓度高时,会对植物产生急性危害,使植物叶 表面产生伤斑,或则直接使叶脱落枯萎;当污染物浓度不高时,会对植物产生 慢性危害,使植物叶片退绿,或则表面上看不见什么危害症状,但植物的生理 机能受到影响,造成植物产量下降,品质变坏。 在一个单独的捕集除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态so 2 单元中脱硫。除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两中目前国内外已开发 了大量脱硫除尘一体化装置,主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧 式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理 装置。由于除尘脱硫一体化工艺具有投资少、运转费用低、脱硫率适中、操作 管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点,近年来已被广泛应用。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在石炭洁净加工研发技能、 石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了 大量研究和研发,取患了许多新的成果。与此同时,我国大气污染的防治也取 得重要进展。酸雨和二氧化硫节制区的污染防治工作已深入展开。“两控区” 内175个地市和电力、石炭等行业体例了二氧化硫污染防治规划。关停小火电

锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算

一、烟气量的计算: 0V -理论空气需求量(Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 (气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3 (气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%) ; V Y -烟气量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15%的烟煤: daf V <15%的贫煤及无烟煤: 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg : 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料: 21000Q 85.0ar net 0+? =?V 气体燃料,ar net Q ?<10468kJ/Nm 3: 1000 Q 209.0ar net 0?? =V 气体燃料,ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 : 25.01000 Q 260.0ar net 0-? =?V 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤: 0ar net Y )1(0161.177.04187 1.04Q V V -++?α= ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤: 0ar net Y )1(0161.154.04187 1.04Q V V -++?α= (2)液体燃料: 0ar net Y )1(0161.14187 1.1Q V V -+?α= (3)气体燃料: ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时: 0ar net Y )1(0161.10.14187 0.725Q V V -++?α= ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时: 0ar net Y )1(0161.125.04187 1.14Q V V -+-?α=

某火力发电厂,燃煤锅炉房,烟气除尘系统设计

某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 课题设计任务4:第九组 系统方案: (3)先预处理(重力沉降室),再收尘设计除尘系统,使用脉冲电除尘器。 学院:建筑与测绘工程学院 专业班级:建环111班 学号姓名:29号聂金金 指导教师:石发恩蒋达华 2013 年1 月4 日

目录 1 概述 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3设计依据及原则 (4) 1.4锅炉房基本概况 (4) 1.5通风除尘系统的主要设计程序 (5) 1.6设计要求 (6) 1.7课题背景 (6) 2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (9) 2.1标准状态下理论空气量 (9) 2.2标准状态下理论烟气量 (9) 2.3标准状态下实际烟气量 (9) 2.4标准状态下烟气含尘浓度 (10) 2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (10) 3 除尘器的选择 (11) 3.1单台除尘器应该达到的除尘效率 (11) 3.2火力发电厂常用除尘器 (11) 3.3工况下烟气流量和含尘浓度: (11) 3.4重力除尘器的设计 (12) 3.5电除尘器设计 (14) 3.6 供电装置脉冲供电除尘器介绍 (21) 3.7电除尘系统脉冲供电装置选择 (24) 3.8 DBP系列电除尘器的介绍 (25) 3.9 选择电除尘器 (30) 3.10重力-电除尘器设计结果及其选型一览 (31) 3.11排灰系统设计核算 (32)

4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (35) 4.1各装置及管道布置的原则 (35) 4.2初始管径的确定 (35) 4.3实际烟气除尘管径的确定 (36) 4.4最终除尘系统的管径 (38) 4.5烟道的设计计算 (39) 5烟囱的设计 (40) 5.1烟囱高度的确定 (40) 5.2烟囱直径的计算 (40) 5.3烟囱的抽力 (41) 6 系统阻力计算 (42) 6.1摩擦压力损失 (42) 6.2局部压力损失 (43) 7 系统中烟气温度的变化 (44) 7.1烟气在管道中的温度降 (44) 7.2烟气在烟囱中的温度降 (45) 8 风机和电动机的选择及计算 (46) 8.1标准状态下风机风量计算 (46) 8.2风机风压计算 (46) 8.3电动机功率计算 (47) 8.4风机,电机型号的选择 (47) 8.5绘制风机和管网的特性曲线 (49) 9投资估算 (50) 9.1总设计说明 (50) 9.2 编制内容和依据 (51) 9.3总投资估算 (52) 10设计小结 (56) 11参考文献 (57) 12致谢 (58)

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