不同管材的连接方式
一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）
1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
二、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
三、管道焊接
3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
四、管道承插口连接
4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm 的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口
五、管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）
5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦
拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
六、管道的卡套式连接（铝塑复合管）
6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为
1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
6.3 用整圆器将管口整圆；
6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；
6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
七、管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）
7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；
7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
八、铜管的连接
在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：
A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。
钎焊
1 管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；
2 根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。
3 钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍，管道的外径小于等于28mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
4 焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除表面的氧化物；
5 在清理干净的管子外表面及管件的内表面处均匀刷糊状或液体的钎剂；
5 将铜管插入管件中，查到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹去；
6 用气焊火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度；
7 用钎料来接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满；
8 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；
9 将接头处的残渣清理干净。
九、沟槽式连接
9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；
9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
十、柔性排水铸铁管连接
A型承插橡胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接
十一、薄壁不锈钢管
11.1 卡箍连接
挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
11.2 胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
11.3 橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
11.4 氩弧焊连接（对接焊）连接DN（15-100）
两配管（或配管与管件）作环缝T1G焊接。
十二、HDPE埋地排水管道热收缩带连接
铸铁管与UPVC管用法兰承插连接；铸铁管与钢管用法兰连接；钢管和水泥管用灰麻或其他填料打口承插连接（前提是水泥管要有承口）；铸铁管和水泥管用灰麻或其他填料打口承插连接（前提是水泥管要有承口）；UPVC管和水泥管用灰麻或其他填料打口承插连接（前提是水泥管要有承口）；UPVC管与钢管用卡箍或卡套连接。
PE-X和XPAP管用机械式连接
2.PB和PE-RT既可用机械式连接也可用热熔连接
3.PP-R只能用热熔连接
设备安装管道连接方式概述要点
设备安装管道连接方式概述 目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 螺纹连接 螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下： 给水管道：工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径150mm； 热水管道：工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径150mm，温度不超过100℃； 饱和蒸汽管道：工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径50mm； 煤气管道：工作压力不超过0.05MPa，最大公称通径10mm； 压缩空气管道：工作压力不超过0.6MPa，最大公称通径50mm； 氧气管道：工作压力不超过0.66MPa，最大公称通径50mm。 连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。 管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工DN25mm以下螺纹时分1~2次套成，DN32mm以上应分2~3次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分2~3次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。 管道螺纹连接应留2~3牙螺尾。 螺纹连接填料选择：
焊接连接 焊接连接时管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。 焊接方式：钢管的焊接方式有很多，有气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、接触焊和气焊。由于电焊焊缝强度比气焊高，并且比气焊经济，因此优先采用电焊焊接。气焊一般只用于公称通径＜50mm，壁厚＜3.5mm的管道。因条件限制不能采用电焊焊接的地方也可采用气焊焊接公称通径＞50mm的管子。 管道的坡口：管壁厚度＜3mm的管子对焊后一般不开坡口，管壁厚度≥3mm时，管端应开坡口。管道的坡口宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去氧化皮，熔渣及影响焊接质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 管道的对口：管道组对时，间隙应符合要求。用400mm直尺在距焊缝中心200mm处测量平直度，当管子公称通径＜100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称通径≥100时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。管道对接焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm。当内壁错边量超过上述的规定要求或外壁错边量＞3mm时，应进行修整。管子对口前，坡口管端15~20mm范围内的铁锈、油污、毛刺等应清除干净。点焊时，每个焊口至少点焊3~5处。 焊缝位置： 1、支线管段连接时，两环缝间距不下于100mm。 2、焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。 3、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。 4、环焊缝距支、吊架净距不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽 度的五倍，且不小于100mm。 5、在管道焊缝上不得开孔。如必须开孔，焊缝应经无损探伤合格。开孔中心周围不小 于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤。 6、钢板卷管对焊时，纵向焊缝应错开，其间距不小于100mm。有加固环的卷管，加 固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于100mm。加固环距管子的 环向焊缝不应小于50mm。 不锈钢管道焊接 不锈钢管道焊接一般采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面，管内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化。对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。不锈钢管焊接后，应对焊缝表面进行酸洗、钝化处理。 铜及铜合金管道焊接 1、铜管的坡口应采用机械方法加工，薄壁铜管也可手工坡口。 2、壁厚相同的管子，内壁错边量不应大于壁厚的10％，且不大于2mm。壁厚不同的 管子，错边量大于3mm或管道焊缝单面错边量大于2mm，应进行修整。铜管焊接 前，应对管端坡口和焊丝清洁，在坡口20mm范围内用丙酮或四氯化碳等有机溶液 去油污，用机械方法清楚氧化膜，焊丝也应作脱脂处理。 3、紫铜管采用氩弧焊焊接时，焊件厚度大于3mm，焊前应对坡口两端150mm范围内 进行预热，预热温度为350~550℃。 黄铜管采用气焊时，应对坡口两端150mm内预热。壁厚5~15mm时预热温度为 400~500℃，壁厚大于15mm时为500~600℃。焊缝焊后应进行热处理，加热范围
各种管道连接方式详细说明
各种管道连接方式详细说明 1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接） 2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总 目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下： 给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm； 热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃； 饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm； 煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm； 压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm； 氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。 连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。 管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。 管道丝扣链接的操作过程如下： （1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b、用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
各种管材的链接方式
给水系统管材 一、PP-R PE等塑料给水管：热熔连接 二、内衬塑钢管： （1）≤DN100 采用丝扣连接
（2）＞DN100采用沟槽式连接 三、涂塑管 A、外镀锌内涂塑管 （1）≤DN100 采用丝扣连接（2）＞DN100采用沟槽式连接
B、内外涂塑管 (1)DN15~DN100 采用丝扣连接 (2)DN65~DN400沟槽式连接 (3)适用任意管径法兰连接 四、铜管 ⑴卡套式连接：通过拧紧螺母，使配件内套入铜管的鼓型铜圈压缩紧固，封堵管道连接处缝隙的连接方式。
⑵冷压式连接：将有橡胶密封圈的承口管件，用专用工具压紧管口处，起密封和紧固作用连接管道的方式。 ⑶法兰式连接：铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加铜制活套法兰，形成法兰式接头，由螺栓、螺母实施法兰式连接。 ⑷钎焊连接：利用熔点比铜管低的钎料和铜管一起加热，在铜管不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进连接处的缝隙中，形成钎焊缝，钎料和铜管之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合的方式。
五、薄壁不锈钢管 一、挤压式连接方式： 1、卡压式连接 2、环压式连接 3、双卡压式（双挤压式）连接 4、内插卡压式连接 二、扩环式连接方式 1、凸环式连接 2、卡凹式连接 3锁扩式连接备注：公称尺寸为DN100及以下的薄壁不锈钢管宜采用挤压式连接方式；公称尺寸为DN100
以上的薄壁不锈钢管宜采用扩环视连接方式或沟槽式、卡箍 式或法兰式连接方式；焊接连接方式可用于各种管径薄壁不 锈钢管的连接。 三、传统连接方式 1、沟槽式（卡箍式）连接 2、法兰式连接 四、焊接连接方式 1、承插式氩弧焊连接 2、对接式氩弧焊连接
管材及其连接方式
金属管钢管普通钢管 生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道 强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好 易腐蚀，造价较高 焊接，法兰连接 钢衬塑复合管 不仅可以用于给水，而且可输送腐蚀性液性： S\PP适用温度：-25——+100℃ S\PE适用温度：-25——+70℃ S\PVC适用温度：-25——+65℃ 一种高性能防腐管道，既有较强的抗耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能 管壁较厚，承压力有限，加工安装有一定特殊要求 专用管件螺纹连接、法兰连接 双金属复合管 有专门适用于生活冷热水管 卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小，机械性能好，管道直接范围大 焊接工艺复杂，内外复合层不应出现破损，否则会出现镀锌管效应 特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接，配件连接 不锈钢管 输送纯水、腐蚀性生产污水 外观美、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压、耐振 不易施工、价贵 压缩式、压紧式、推进式（可挠曲式）、锥螺纹式、快接法兰式、法兰式、螺接式、承插式 不锈钢衬塑复合管 有专门适用于生活冷热水管 外观美、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压 不锈钢材料价格高 凹槽卡箍式、密封粘接式等 铜管（紫铜、黄铜） 热水管道 对淡水的耐腐蚀性较好，机械强度高，抗挠性较强，易加工，内表面光滑，不易结水垢，美观 管壁薄，易破坏 螺纹连接、法兰连接、焊接、专用管件 铝合金衬塑复合管 有专门适用于生活冷热水管 外观美、保温、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便
外层怕酸碱腐蚀，管件为外接头，不利暗装 专门卡套式、法兰盘式连接 非金属管橡胶管 移动性，临时性管道 耐腐蚀、耐振、防噪、接口方便 水流阻力大，耐压低 法兰连接、扎带连接 混凝土管、钢筋混凝土管 大中型室外给水输送管道 价格便宜，处理好后耐腐蚀性较好 重量大，施工困难配件易损坏 混凝土管采用胶圈、抹带接口，钢筋混凝土管采用胶圈接口 塑料管玻璃钢管 较适宜于地质腐蚀性强的大中型室外给水输送管道 保温、耐腐蚀、内壁光滑 接口要求高，易漏水，不易施工，价贵 双承口套管接头连接，承插接头连接，法兰、柔性刚接头、机械钢接头或多功能活接头 铝塑复合管 用于生活冷、热水管。内外塑料层采用交联聚乙烯的复合管，可用于热水管，工作温度可达90℃ 具有一定柔性的管材，保温、耐腐蚀，不渗透、气密性好，内壁光滑、重量轻、安装方便强度有限，易损坏，支撑固定较多，美观度受限，管壁薄厚不均 铝合金自锁紧密封管件。当使用塑料密封套时，水温不超过60℃；当使用铝质密封套时，水温不超过100℃ 给水UPVC 适用于生活给水（冷） 耐腐蚀，内壁光滑，不易结垢阻塞，水利条件好，质轻安装方便，在阳光下不易老化、抗热强度低，施工技术、条件要求高 质地坚硬，价廉，易于粘结，阻燃 不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长 承插粘结，塑料焊接，专用配件法，螺纹连接 HDPE 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，可挠性和抗冲性能好 熔接需要电力，机械连接接件大，易燃 电热熔、热熔对接焊接和热熔承插连接，专用配件的丝扣连接、法兰连接、焊接等 ABS 强度大，耐冲击，可直接套丝，卫生性能好适用于做纯水输送
常用管道公称直径和外径对照表
?常用管道公称直径和外径对照 ?公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面： 1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。现行标准中规定的公称直径系列如表4-4所示。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，
壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体，管道往往采用电焊钢管，称有缝管。有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。 管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。 工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。 输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的最大外径为200mm；热轧管的最大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm 时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。 3. 容器零部件的公称直径 有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。
DN无缝管公称直径对照表
工程领域DN15，DN20，DN25不锈钢管公称直径对照表 Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是： “Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。 Φ是表示外径，而DN指内径 DN：公称直径Ф：外径 现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。 比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，
是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 (其实在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。 大致是公称直径大约等于内径（外径减两个皮厚） 但也不完全相等，大致差不多，取整就行。比如φ108*7的外径108，它的公称直径是100；再比如φ32*4.5，外径32，公称直径应该是25。以此类推，就能得到外径与公称直径的对应关系了。) 规格 DN-公称直径 Ф－外径 Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是： “Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。 Φ是表示外径，而DN指内径 DN：公称直径Ф：外径 现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。 比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 (其实在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。
各种管材的链接方式
给水系统管材 一、PP-RPE等塑料给水管： 热熔连接 二、内衬塑钢管： （1）≤DN100采用丝扣连接 （2）＞DN100采用沟槽式连接 三、涂塑管 A、外镀锌内涂塑管 （1）≤DN100采用丝扣连接 （2）＞DN100采用沟槽式连接 B、内外涂塑管 (1)DN15~DN100采用丝扣连接 (2)DN65~DN400沟槽式连接 (3)适用任意管径法兰连接 四、铜管 ?⑴卡套式连接：通过拧紧螺母，使配件内套入铜管的鼓型铜圈压缩紧固，封堵管道连接处缝隙的连接方式。 ??⑵冷压式连接：将有橡胶密封圈的承口管件，用专用工具压紧管口处，起密封和紧固作用连接管道的方式。
???⑶法兰式连接：铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加铜制活套法兰，形成法兰式接头，由螺栓、螺母实施法兰式连接。 ???⑷钎焊连接：利用熔点比铜管低的钎料和铜管一起加热，在铜管不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进连接处的缝隙中，形成钎焊缝，钎料和铜管之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合的方式。 五、薄壁不锈钢管 一、挤压式连接方式： 1、卡压式连接 2、环压式连接
3、双卡压式（双挤压式）连接 4、内插卡压式连接 二、扩环式连接方式 1、凸环式连接 2、卡凹式连接 3锁扩式连接备注：公称尺寸为DN100及以下的薄壁不锈钢管宜采用挤压式连接方式；公称尺寸为DN100 以上的薄壁不锈钢管宜采用扩环视连接方式或沟槽式、卡箍式 或法兰式连接方式；焊接连接方式可用于各种管径薄壁不锈钢 管的连接。 三、传统连接方式 1、沟槽式（卡箍式）连接 2、法兰式连接 四、焊接连接方式 1、承插式氩弧焊连接 2、对接式氩弧焊连接 排水系统管材 一、PVC系列塑料排水管： 宜采用承插式粘接连接 二、HDPE排水管
常用安装管道及其连接方式
0、一般规定 0.1丝接：一般是大多数金属管材，比如镀锌钢管，DN50以下一般都是螺纹连接，以及阀表仪器等与管道的连接，易于拆换，但承压不高 0.2焊接：就是长输管道或者工厂里面管廊带上的管道，一般都用焊接连接，特点是漏点少，但维修更换必须进行动火，割断，重新焊接连接。另外有一种，是工程塑料如PPR给水管道或低压供气管道，用的是电熔式焊接，也逐渐兴盛起来 0.3法兰：用的十分广泛，可以说各种口径的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法兰连接；实际例子比比皆是，工业上的、城市的热力管道等等，都用的是法兰连接，通常承受的压力是中压、高压、超高压。易于拆换，承压较高 0.4承插：常用的排水管道，一般材质是水泥管、铸铁管/球墨铸铁、塑料管等，都可以用承插连接，承压一般不高，属于重力流的自然管道。当然，暖卫工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用胶粘接）可以承受一定的压力。 0.5热熔：大多数塑料管材或衬塑复合管材，比如PP-R、PE、PB 0.6粘接：少数塑料管材，比如AGR，PVC,用专用胶粘接 0.7卡凸式/卡压式连接：PAP管，适用于薄壁金属管，比如不锈钢管，通常用于液化气加气装置上，管径可以小到5mm，不大于15mm的不锈钢管道、铜管道，都可以用卡扣连接 0.8沟槽连接，卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 0.9密封胶圈，雨水HDPE波纹管。 1、给水管道 1.1室外给水管 铸铁管（球墨、灰口），承插连接后铅密封，承压，常用规格DN150,DN80,DN50 钢管（无缝、镀锌），法兰连接、沟槽连接、焊接 1.2室内给水管 PPR管，热熔连接、电熔、可转接头连接 衬塑或钢塑复合管，法兰连接，沟槽连接 焊接钢管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接 镀锌焊接钢管，螺纹连接，沟槽连接，法兰连接 PE管，热熔或机械连接 PB管，热熔连接、可转接头连接。
常用公称直径和几分管对照表
常用公称直径和几分管对照表 一、吋是公称直径的英制叫法换算成毫米也只能是公称直径的米制叫法，不能对应外径，因为同一公称直径的管子还有大小口径之分 二、在管道的规格上没有绝对的换算公式，对于小于100只能以1吋=25 来模糊计算，取其相近的数，对于大于100的管子用1吋=25可以完全匹配计算。常用的如下：公称直径DN6 对应的俗称 1分 公称直径DN8 对应的俗称 2分 公称直径DN10 对应的俗称 3分 公称直径DN15 对应的俗称 4分 公称直径DN20 对应的俗称 6分 公称直径DN25 对应的俗称 1吋 公称直径DN32 对应的俗称 1吋2分 公称直径DN40 对应的俗称 1吋半 公称直径DN50 对应的俗称 2吋 公称直径DN65 对应的俗称 2吋半 公称直径DN80 对应的俗称 3吋 公称直径DN100 对应的俗称 4吋 公称直径DN125 对应的俗称 5吋 公称直径DN150 对应的俗称 6吋
公称直径DN200 对应的俗称 8吋公称直径DN250 对应的俗称 10吋公称直径DN300 对应的俗称 12吋公称直径DN350 对应的俗称 14吋公称直径DN400 对应的俗称 16吋公称直径DN450 对应的俗称 18吋公称直径DN500 对应的俗称 20吋公称直径DN600 对应的俗称 24吋1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 ＝1.27cm 3/4 是六分(6英分) DN20 ＝1.905cm
De、DN、D、d、Φ的含义 1、DN（Nominal Diameter）意思是管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。 水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）。 2、De（External Diameter）意思是管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3。 3、D一般指管道内径。 4、d一般指混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d 表示（如d230、d380等）。 5、Φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如：Φ25×3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。例如Φ108×4，Φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径×壁厚。例如Φ60.5×3.8。
管道敷设的方式及要求
1、室外管道的敷设 室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。 a）管道架空敷设 将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。 管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。 b）管道直埋敷设 直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。 管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。 c）管道管沟敷设 管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。 管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。 2、室内管道的敷设 根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。 管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。 管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。 无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。 3、常用管道图例 国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。熟悉管道工程各个部件的图纸表示方式，对于安装工程预算的工程量计算和准确计价十分有帮助。给水排水制图标准 GB/T 50106-2001中规定管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2-1-1的要求：表1-2-1 管道图例：
各种管材管径标注、与公称直径对照关系表
室外埋地给排水管材管径标注、与公称直径对照关系表 第 1 页共 2 页 序号公称 直径 焊接 钢管 球墨铸 铁管 玻璃钢 夹砂管 (RPM管) 埋地 PVC-U 给水管 埋地聚 乙烯给 水管 用于给水 排水钢塑 复合管 埋地排水 PVC-U 双壁波纹管 埋地聚 乙烯排 水管 钢筋混 凝土排 水管 预应力钢筒混 凝土管(PCCP) PCCPL PCCPE DN DxδDN DN De De DN dn DN d d d 1 20 25 20 2 25 32 32 25 3 32 40 40 32 4 40 40 50 50 40 5 50 57x3.5 50 63 63 50 6 65 65 75 75 65 7 80 89x4 80 90 90 80 8 100 108x4 100 110 110 100 110 9 125 133x4 125 140 140 125 140 10 150 159x4.5 150 160 160 150 160 150 11 200 219x6 200 200 200 200 200 200 200 12 250 273x8 250 250 250 250 250 250 250 13 300 325x8 300 300 315 315 300 315 300 300 14 350 377x9 350 355 350 355 15 400 426x9 400 400 400 400 400 400 400 400 400
室外埋地给排水管材管径标注、与公称直径对照关系表 第 2 页共 2 页 序号公称 直径 焊接 钢管 球墨铸 铁管 玻璃钢 夹砂管 (RPM管) 埋地 PVC-U 给水管 埋地聚 乙烯给 水管 用于给水 排水钢塑 复合管 埋地排水 PVC-U 双壁波纹管 埋地聚 乙烯排 水管 钢筋混 凝土排 水管 预应力钢筒混 凝土管(PCCP) PCCPL PCCPE DN DxδDN DN dn dn DN dn DN d 16 450 480x9 450 450 450 450 450 17 500 530x9 500 500 500 500 500 500 500 500 500 18 600 630x9 600 600 630 630 600 630 600 600 600 19 700 720x9 700 700 710 700 710 700 700 700 20 800 820x9 800 800 800 800 800 800 800 800 21 900 920x9 900 900 900 900 900 900 900 900 22 1000 1020x9 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 23 1100 1100 1100 1100 1100 1100 24 1200 1220x10 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 25 1400 1420x11 1400 1400 1400 1400 1350 1400 1400 26 1500 1500 1500 1500 27 1600 1620x12 1600 1600 1600 1600 1650 1600 28 1800 1820x14 1800 1800 1800 1800 1800 1800 29 2000 2020x14 2000 2000 2000 2000 2000 2000 30 ＞.20 00 2200~ 2600 2200~ 2500 2200~ 3000 2200~ 2400 2200~ 4000
各种常用管道管径的表示方法及对照表
各种常用管道管径的表示方法及对照表 Revised as of 23 November 2020
各种常用管道管径的表示方法及对照表 夏某人2018-03-25 23:56:59 小编现给大家分享一下工程中各种管道管径的表示及对照表，请大家转发、收藏，以备不时之需！ ? 一、De、DN、D、d、Φ的含义 一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。
1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值﹣*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）; 2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径 x 壁厚的形式，例De25 x 3; 3、D一般指管道内径; 4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）; 5、φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如φ25 x 3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径 x 壁厚”。例如φ108 x 4，φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径 x 壁厚。例如φ x ; 6、DN为Nominal diameter意思是公称直径; 7、De为external diameter意思是外径; 8、Dgdiametergong（汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。 二、管径的表达方式
各种管材的链接方式
给水系统管材一、PP-R PE等塑料给水管： 热熔连接 二、内衬塑钢管： （1）≤DN100 采用丝扣连接 （2）＞DN100采用沟槽式连接 三、涂塑管 A、外镀锌内涂塑管 （1）≤DN100 采用丝扣连接 （2）＞DN100采用沟槽式连接 B、内外涂塑管 (1)DN15~DN100 采用丝扣连接 (2)DN65~DN400沟槽式连接
(3)适用任意管径法兰连接 四、铜管 ⑴卡套式连接：通过拧紧螺母，使配件内套入铜管的鼓型铜圈压缩紧固， 封堵管道连接处缝隙的连接方式。 ⑵冷压式连接：将有橡胶密封圈的承口管件，用专用工具压紧管口处， 起密封和紧固作用连接管道的方式。 ⑶法兰式连接：铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加铜制活 套法兰，形成法兰式接头，由螺栓、螺母实施法兰式连接。 ⑷钎焊连接：利用熔点比铜管低的钎料和铜管一起加热，在铜管不熔 化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进连接处的缝隙中，形成钎焊缝，钎料和铜管之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合的方式。 五、薄壁不锈钢管 一、挤压式连接方式： 1、卡压式连接 2、环压式连接 3、双卡压式（双挤压式）连接 4、内插卡压式连接
二、扩环式连接方式 1、凸环式连接 2、卡凹式连接 3锁扩式连接备注：公称尺寸为DN100及以下的薄壁不锈钢管宜 采用挤压式连接方式；公称尺寸为DN100以上的薄壁不锈钢 管宜采用扩环视连接方式或沟槽式、卡箍式或法兰式连接方 式；焊接连接方式可用于各种管径薄壁不锈钢管的连接。 三、传统连接方式 1、沟槽式（卡箍式）连接 2、法兰式连接 四、焊接连接方式 1、承插式氩弧焊连接 2、对接式氩弧焊连接 排水系统管材 一、PVC系列塑料排水管： 宜采用承插式粘接连接 二、HDPE排水管 1、电熔连接
各种管道连接方式详细说明
各种管道连接方式详细说明
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各种管道连接方式详细说明 1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1?断管：根据现场测绘草 图,在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。?ｂ用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。 2 套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径１5-３2mm者套丝2次，4０-5０ｍｍ者套丝3次,70ｍm以上者套丝3－４次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板，待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。? b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上2-３扣，再站到侧面扳套丝板,用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板,保持丝扣应有锥度。 3?配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。? b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打,边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。? d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到６00-80０℃（火红色)时,放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。?凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。? f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接） 2．１凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 ２.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固
常用管材介绍()
常用给排水管材介绍
目录 一.塑料管简介 二.金属管简介 三.复合管简介 四.管材的堆放与运输 五.参考书目 1.
1. 塑料管简介 1.
1. PP-R管 PP-R管主要应用于冷、热水给水系统，饮用水系统，也可 用于输送各类腐蚀性流体的管网，雨水系统及压缩空气管网。 1) 连接方式： 主要有热熔连接，还有专用配件用于法兰连接，丝扣连 接。 热熔连接还分为对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔 连接。对于给水系统的小口径管道（≤DN50），应采用后两种 连接方式。暗敷直埋管道时，为了防止接口渗漏，禁止使用法 兰或丝扣连接。 2) 特性： 重量轻：密度仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一。 卫生无毒：PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂。 耐热性能好：当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃。 使用寿命长PP-R管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上。 耐腐蚀性好除少数氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。 保温性能好由于PP-R材料导热系数低，比钢管、紫铜管低得多，故PP-R管保温性能好。 膨胀力小由于PP-R材料弹性摸量小，因温度变化产生的膨胀力较小，适合采用嵌墙和地坪面层的直埋暗敷方式。 水流阻力小管材内壁光滑，不会结垢，摩阻系数远低于金属管道，通水能力较同规格的金属管道提高30%。 造价：PP-R管道与镀锌管价格相当。 3) 承压能力： PP-R管可分为0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0MPa四种设 计压力等级。试压时实验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。 4) 规格尺寸： 供货长度通常为4m。压力等级PN20（S2.5）的PP-R管道