出口模具制造基本要求

出口模具制造基本要求
出口模具制造基本要求

出口模具制造基本要求

一、设计要求 (2)

a) 输入要求分析 (2)

b) 技术要求理解 (6)

c) 初步设计反馈 (8)

d) 更新设计反馈 (10)

e) 设计确认............................................................错误!未定义书签。

二、加工要求 (11)

f) 材料采购 (11)

g) 零件编号 (11)

h) 加工标准 (11)

i) 标准件要求 (11)

j) 零件精度要求 (11)

k) 零件检测 (11)

三、装配要求 (11)

l) 接触要求 (11)

m) 研配要求 (11)

四、试模要求 (11)

n) 试模材料准备 (11)

o) 试模设备确认 (11)

p) 零件尺寸确认 (11)

q) 压力确认 (11)

五、验收要求 (12)

r) 最终数据确认 (12)

s) 生产要求符合确认 (12)

t) 生产状态下确认 (12)

u) 模具内、外部结构拆卸并确认 (12)

v) 模具标牌确认 (12)

w) 模具外形喷漆确认 (12)

x) 易损件快拆确认 (12)

y) 外观要求验收 (12)

六、包装要求 (12)

z) 清洁要求 (12)

aa) 防锈处理要求 (12)

bb) 防潮处理要求 (12)

cc) 模具固定要求 (12)

dd) 包装箱固定要求 (12)

七、运输要求 (13)

ee) EXW、FOB、DDU、DDP 不同类型交货方式的理解 (13)

ff) 形式发票、装箱单、托书、报关单、核销单 (13)

八、数据要求 (13)

gg) 模具最终的2D数据 (13)

hh) 模具最终的3D数据 (13)

ii) 产品最终的CMM检测报告 (13)

jj) 试模材料、模具材料的材质报告 (13)

kk) 模具零件清单 (13)

ll) 模具备件清单 (13)

mm) 所有文件清单 (13)

一、设计要求

a)输入要求分析

针对每次报价,首先要分析几大要素:

1.模具大小、形式、技术是否能达到客户的要求,如果达不到则发邮件说明无法满足而不用报价,如基本

满足除个别方面无法满足,则有条件报价。举例:

这份询价要求就固定了几个非常重要的信息:

a.压机:630吨;

b.模具形式:连续模具;

c.材料:XES;壁厚:0.82mm;

d.料带:974*208;5.月产量:8,000件(模具寿命约60万);

e.单型腔;

依据出口模具经验,模具验收必须在大冲床下带自动送料器连续生产100件以上的产品。

因此,当您在报价时如果有哪几点无法满足,报价时一定得注明。

2.模具的工艺:是否能做类似于他们想要的敞开式模具,通常欧洲要求都有以下几点重要要素:一、通常

情况下对模具整体不进行拆卸但要求所有刀口、冲头、弹簧等零部件尽可能在压机上就能拆卸;二、上模要有6个压板槽,下模4~6个压板槽,模具都是快速装夹定位;三、对于异性凹模及入子,尽可能采用镶嵌处理,以便维修;四、要考虑料带送料平稳;五、大型刀口或压块通常需镶嵌进模板或增加靠块来保证安装固定的稳定性;六、模具上须装传感起感知料带正常传送。例如:

f.技术要求理解

1.CDC(技术要求)的理解

通常情况下,每个客户都有他们自己的一份CDC,在CDC里,他们会非常仔细及明确地要求他们想要的模具。因此,是否理解透CDC里面的要求,对于模具设计制造的设计评审将起到关键性作用。

2.常规性要求理解

欧美客户基本已经有一套成熟的技术工艺,他们的主要要求有以下几大要素,如自己设计模具也可按以下要求自行审核模具设计。

一、模具安装固定

a.模具闭合高度

b.上下模板压板厚度,压板槽数量及尺寸要求

c.送料器高度

d.快速定位槽位置

e.配套压机信息等

二、送料

a.送料口是否有要求(如带斜度,有弹簧装置压紧材料等等)

b.料带输送是否平稳(要求料带平稳运输,不得有大幅度波动,不得有碰伤)

c.两侧材料导向可靠

d.送到最后一道工序是否有传感器检测零件到位

三、零件成型(最重要的步骤)

a.料带的排样图是决定零件成功与失败的关键(一般而言,对于复杂成型的汽车零件,步骤分布

将会包含以下几步:冲导向孔、切废料、预成型、空步----留空间进行修改、整形、冲孔、分离),初步设计确认,客户关键是确认料带的排版。

b.刀口(冲头)设计:上刀口(小刀口则采用固定块固定,确保可以在压机上直接拆卸,欧洲

的惯例是15分钟;大刀口采用沉头式或补强式固定,尽量考虑在不拆模具的情况下拆卸,见示意图a和b。)下刀口(小刀口采用镶嵌式凹模,以便调整高度或更换;大刀口凹模通常为

加工一块并更换即可,见示意图c和d)

c.

主导向:模具长度在1500mm以内的,通常可以考虑采用4根滚珠导柱;模具长度大于1500mm 而小于2500mm的,通常可以4根光导柱+铜基石墨导套;模具长度大于2500mm的,要考虑6根导柱系统

或增加导向块进行模具导向。

副导向:内模板的导向,基本采用光导柱+铜基石墨导套;

卸料:客户基本倾向于用

弹簧组(力较小的情况下)+氮气

弹簧(卸料力大的情况下,ISO 标准,通常采用FIBRO参考)对产品进行托料。弹簧组的采用及氮气弹簧的使用如下:

对于卸料板的限位,通常分两种:小型的卸料板采用限位螺钉,大型的卸料板采用拉钩。

d.

折弯或滑块设计

折弯

:当零件是通过折弯块折弯成型时,要考虑折弯角度可微调,以免零件材料性能不同而无法完成同样的折弯效果,同时----上下模具之间如有活动摩擦,要保证摩擦面都带有铜基石墨(至少需考虑一面安装铜基石墨)

滑块:基本上考虑采用ISO 标准的滑块总成,以便更换方便。

e. 刻字及压痕

刻字:基本上客户都有自己标准的字符大小及刻字外框要求,我们要加工该套零件并置放在一块可在模具闭合时抽出的快拆式字符,如同所示。

压痕:为确保模具闭合到位,特设置压痕标记,如图所示。

g.初步设计反馈

供应商根据客户的要求,提供初步的二维设计方案以供确认。

连续模具:主要是确认料带及每道工序的工艺,以及每道工序所需的工作压力;

工程模具:主要是确认每道工序的工艺,特别是材料尺寸,如何保证在最少的工序步骤内做出完整并合格

的产品。

机械手模具:同工程模具要求一致,额外要求是:产品顶出后处于同一水平面,步距为固定式的,废料排泄自动顺畅,导柱安装要避免机械手运动距离。

h.更新设计反馈

待初步设计确认后,供应商可根据客户的反馈要求进行完整的模具设计。更新的模具设计确认可分两次,一次是2D的设计,另外一次是最终2D加3D设计。当然,如果3D设计能力更强,可直接3D设计并确认。

3D数据则须是STP格式或MODEL格式的数据,含开模和闭模两个状态的3D数据,通常要求在发给PIC之前,自己对着所有技术要点自己先核对,觉得符合设计要求的状态下再用CATIA V5 R19以内的版本打开确认,以防止客户收到的文件和我们最终确认的不一致或打不开。

i.材料采购

j.零件编号

k.加工标准

l.标准件要求

m.零件精度要求

n.零件检测三、装配要求

o.接触要求

p.研配要求四、试模要求

q.试模材料准备

r.试模设备确认

s.零件尺寸确认

t.压力确认

u.最终数据确认

v.生产要求符合确认

w.生产状态下确认

x.模具内、外部结构拆卸并确认y.模具标牌确认

z.模具外形喷漆确认

aa.易损件快拆确认

bb.外观要求验收

六、包装要求

cc.清洁要求

dd.防锈处理要求

ee.防潮处理要求

?.模具固定要求

gg.包装箱固定要求

hh.E XW、FOB、DDU、DDP 不同类型交货方式的理解ii.形式发票、装箱单、托书、报关单、核销单

八、数据要求

jj.模具最终的2D数据

kk.模具最终的3D数据

ll.产品最终的CMM检测报告

mm.试模材料、模具材料的材质报告

nn.模具零件清单

oo.模具备件清单

pp.所有文件清单

快速成形技术的快速模具制造技术(doc 6)

快速成形技术的快速模具制造技术(doc 6)

基于快速成形技术的快速模具制造技术 一、引言 近10年来,制造业市场环境发生了巨大的变化,迅速将产品推向市场已成为制造商把握市场先机的重要保障。因此,产品的快速开发技术将成为赢得21世纪制造业市场的关键 快速成形技术(以下简称RP)是一种集计算机辅助设计、精密机械、数控激光技术和材料学为一体的新兴技术,它采用离散堆积原理,将所设计物体的CAD模型转化成实物样件。由于RP技术采用将三维形体转化为二维平面分层制造的原理,对物体构成复杂性不敏感,因此物体越复杂越能体现它的优越性。 以RP为技术支撑的快速模具制造RT(Rapid Tooling)也正是为了缩短新产品开发周期,早日向市场推出适销对路的、按客户意图定制的多品种、小批量产品而发展起来的新型制造技术。由于产品开发与制造技术的进步,以及不断追求新颖、奇特、多变的市场消费导向,使得产品(尤其是消费品)的寿命周期越来越短已成为不争的事实。例如,汽车、家电、计算机等产品,采用快速模具制造技术制模,制作周期为传统模具制造的1/3~1/10,生产成本仅为1/3~1/5。所以,工业发达国家已将RP/RT作为缩短产品开发时间及模具制作周期的重要研究课题和制造业核心技术之一,我国也已开始了快速制造业的研究与开发应用工作。 二、基于RPM的快速模具制造方法 模具是制造业必不可少的手段,其中用得最多的有铸模、注塑模、冲压模和锻模等。传统制作模具的方法是:对木材或金属毛坯进行车、铣、刨、钻、磨、电蚀等加工,得到所需模具的形状和尺寸。这种方法既费时又费钱,特别是汽车、摩托车和家电所需的一些大型模具,往往造价数十万元以上,制作周期长达数月甚至一年。而基于RPM技术的RT直接或间接制作模具,使模具的制造时间大大缩短而成本却大大降低。 1. 用快速成形机直接制作模具 由于一些快速成形机制作的工件有较好的机械强度和稳定性,因此快速成形件可直接用作模具。例如,Stratasys公司TITAN快速成形机的PPSF制件坚如硬木,可承受30 0℃高温,经表面处理(如喷涂清漆,高分子材料或金属)后可用作砂型铸造木模、低熔点合金铸造模、试制用注塑模以及熔模铸造的压型。当用作砂形铸造的木模时,它可用来重复制作50~100件砂型。作为蜡模的成型模时,它可用来重复注射100件以上的蜡模。用FDM快速成形机的ABS工件能选择性地融合包裹热塑性粘结剂的金属粉,构成模具的半成品,烧结金属粉并在孔隙渗入第二种金属(铝)从而制作成金属模。

模具制造技术试卷A及答案

咸宁职业技术学院 《模具制造技术》试题A答案 一、填空题:(每空1分,共20分) 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和开式冷挤压两种形式。 3、研磨导套常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出型面 0.05-0.10 mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加工。 二、选择题(每题2分,共20分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 (A)。 A一个B两个C三个D四个 2、下列不属于型腔加工方法的是( B )。 A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是( D ) A刨削B磨削C铣削D铰削 4、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可选( A ) A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车

C粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是( A ) A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡 6、加工半圆AB,切割方向从A到B,起点坐标A(-5,0),终点坐标B(5,0),其加工程序为( B ) A 、B5000BB10000GxSR2 B、B5000BB10000GySR2 C、B5BB010000GySR2 7、但电极平动法的特点是( B ) A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO代码中G92的功能说法正确的是( C ) A绝对坐标指令 B 增量坐标指令C定加工起点坐标指令 9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:(B) A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:( B ) A可用刨削作粗加工B淬火后,可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 三.判断题:(每题2分,共10分) 1、轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。(√) 2、铰孔通常是自为基准,对纠正孔位置精度很差。(√) 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。(√) 4、当负极的蚀除量大于正极时,工件应接正极,工具电极应接负极,形成“正极性”加工。(╳) 5、仿形销的形状与靠模的形状相适应,因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。(╳) 四、简答题(共36分) 1、试叙述工艺规程制订的步骤?(10分) 答:编制工艺规程的步骤 (1)研究产品的装配图和零件图进行工艺分析(2分)

模具制造技术练习题及答案

《模具制造技术》复习题 一.填空题 1.在金属切削机床上切削工件时,_刀具_与_工件之间的相对运动称为切削运动。 2.主运动是指消耗功率最大,速度最高切削运动。 3.工件上的加工表面包括已加工表面,待加工表面,过渡表面 4.切削用量指切削速度,进给量,背吃刀量。 5.切削加工时,切屑沿其流出的表面是刀具的_前刀面____。 6.横向进给车削工件时,实际工作前角γoe增大。 7.铣削时,铣刀旋转是_主__运动,工件沿进给方向相对于铣刀的运动是进给运动。 8.外圆车削时,如刀具安装高度高于工件轴线,则工作前角_增大_,工作后角_减小_。 9.已知切削参数?、a sp、和主偏角κr则切削层公称横截面积A D= A D=?*a sp _;切削层公称厚度h D= h D=?/sinκr。 10.过切削刃上选定点作切削刃切线,此切线与该点的切削速度向量组成的平面称为_切削平面。 11.麻花钻刀柄的作用是_装夹钻头和传递动力。 12.对于多齿刀具,当刀具每转过一个齿,工件和刀具在进给运动方向上的相对位移量就称为_每齿进给量。 13.对于旋转类刀具,基面就是过切削刃上选定点并包含刀具旋转轴线通过切削平面的平面。 14.麻花钻由刀体、颈部、刀柄三部分组成。 15.刀具角度的作用是确定切削刃和刀具前后面的空间位置。 16.以外圆车刀为例,确定车刀主切削刃空间位置的角度有_主偏角和刃倾角。确定车刀前面与后面空间位置的角度有___前角___和___后角___。 17.斜角切削是指刀具主切削刃的刃倾角λs≠0的切削。 18.在外圆纵车中,当κr<90o,λs=0o时,切削层的截面形状为平行四边形,当κr=90o时,切削层的截面形状为_矩形_。 19.在正交平面参考系中,正交平面垂直于_主切削刃或其_切线_在基面上的投影。 20.外圆车削中,当刀尖在主切削刃上为最低点时,刃倾角λs为_负_值,当刀尖在主切削刃上为最高点时,刃倾角λs为_正_值。

冲压模具制造工艺.

概述 模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一,也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备,是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备,用模具进行各种材料的成型,可实现高速度的大批量生产,并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此,在现代工业生产中,模具的应用日益广泛,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。 为了实现工业现代化今后的模具发展趋势大致包括以下几方面: 1、发展高效模具。对于大批量生产用模具,应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用,应发5冲模的工作部分零件必须具备的性能展多工位级进模以提高生产效率。 2、发展简易模具。对于小批量生产用模具,为了降低成本、缩短模具制造周期应尽量发展薄板冲模、聚氨酯模具、锌合金、低熔点合金,环氧树脂等简易模具。 3、发展多功能模具。为了提高效率和保证制品的质量,要发展多工位级进模及具有组合功能的双色、多色塑料注射模等。 4、发展高寿命模具。高效率的模具必然需要高寿命,否则将必然造成频繁的模具拆卸和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求,除模具本身结构优化外,还要对材料的选用和热处理、表面强化技术予以开发和创新。 5、发展高精度模具。计算机硬件,软件以及模具加工,检测技术的快速发展使得精锻模具CAD/CAM/CAE一体化技术成为锻造企业切实可行的技术。精密,高效是现代锻造业的发展趋势;应用该技术的实践表明,只有基于效率的模具CAD/CAM/CAE…CAX平台才能实现精锻件及其模具的高效率开发。

模具制造技术试卷附答案

《模具制造技术》学科期末试卷后附答案 (适用班级) 系班级姓名学号得分 一、填空题(每空1分,共23分) 1、机械加工方法是制造模具零件的主要加工方法,即将 按图样要求加工的模具零件。 2、模架由与组成,其主要作用是把模具的其他零件连接起来,并保证模具的工作部分在工作时有正确的相对位置。 3、模座的加工主要是和的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,一般应遵循的加工原则,即先加工,后加工。 4、研磨导套常出现的缺陷是。 5、为了去除模具型腔(型芯)表面切削加工痕迹的加工方法称为。 6、电火花线切割加工是利用和之间脉冲放电的电腐蚀作用,对工件进行加工的一种方法。常用的电极丝是或。 7、导柱外圆常用加工方法有、和研磨加工等。 8、铰孔适用于的孔精加工,而镗孔适用的孔的加工。 9、目前在模具型腔电火加工中应用最多的电极材料是和。 10、电规准分为、、三种,从一个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。 二、名词解释(每题5分,共计20分) 1.电火花加工———— 2.超声加工———— 3.成型砂轮磨削法————

4.模具———— 三、选择题(每题3分,共24分) 1、下列不属于型腔加工方法的是()。 A、电火花成形 B、线切割 C、普通铣削 D、数控铣削 2、下列不属于平面加工方法的是() A、刨削 B、磨削 C、铣削 D、铰削 3、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra0.8μm则加工方案可选() A、粗车—半精车—粗磨—精磨 B、粗车—半精车—精车 C、粗车—半精车—粗磨 4、但电极平动法的特点是() A、只需工作台平动 B、只需一个电极 C、较轻易加工高精度的型腔 D、可加工具有清角、清棱的型腔 5、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:() A、可以用铣削加工铸件型孔 B、可以用铣削作半精加工 C、可用成型磨削作精加工 6、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:() A、可用刨削作粗加工 B、淬火后,可用精刨作精加工 C、可用成型磨削作精加工 7、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为() A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 8、关于要使脉冲放电能够用于尺寸加工时,必须满足的条件。() A、工具电极和工件电极之间放电间隙尽可能的小 B、要持续放电 C、脉冲放电在一定绝缘性能的液体介质中进行 四、简答题(共18分) 1、影响电火花加工精度及生产率的因素有哪些?(6分)

模具材料习题(答案)

一、填空题 1、模具是一种重要的加工工艺装备,它的使用对保证产品质量、提高经济效益有着重要的作用。模具加工具有材料利用率高、力学性能好、尺寸精度高、生产效率高。 2、作为模具设计和制造者,既懂得模具设计和制造技术,又懂得材料成型加工及模具选材技术,才能制造出高质量、长寿命、高精度的模具。 3、根据工作条件及服役形式,模具材料分为冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料三大类。 4、模具主要应用在压力加工之中,与模具有关的工艺,主要分为普通模锻、挤压、拉拔、冲压、压铸、塑料成型等。 5、韧性不是单一的性能指标,而是强度和塑性的综合表现。 6、热处理工艺性主要包括:淬透性、回火稳定性、脱碳倾向性、过热敏感性,淬火变形与开裂倾向等。 二、判断题 1?无磁模具钢制的模具主要用于磁性材料的成形,以及无磁轴和其他在强磁场中不产生磁感应的结构零件的成形。V 2?抗冲击冷作模具钢成分接近合金调质钢,基体钢属于高强韧性冷作模具钢。V 3. 基体钢,一般是指其成分相当于高速钢正常淬火组织中基体成分相同的钢,与高速钢相比,基体钢的过剩碳化物少, 颗粒细小,分布均匀,强韧性好,同时还保持较高的耐磨性的热硬性,不仅适用于冷作模具,也可用于热作模具。V 4?硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末(如C、TiC等)和粘结剂(Co、Ni等)混合后,加压成型, 再经烧结而成的一种粉末冶金材料。钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。冷冲模用硬质合金一般是钨钴类。V 5?金属陶瓷硬质合金的共性是:具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性,可以进行锻造及热处理。主要用来制作多 工位级进模、大直径拉深凹模的镶块。x 三、为下列模具选择合适的材料。 光学镜片的注射模(D)热挤压滚动轴承环凸模(E) ①40棒料下料剪刃(A)铜合金压铸模(B )塑钢门窗成型模(C) A、6W6MoCr4V B、3Cr2W8V C、0Cr16Ni4Cu3Nb (PCR) D、10Ni3MnCuAI (PMS) E、4Cr3Mo2NiVNbB (HD) 四、问答题 1、什么是钢结硬质合金?有何特点? 答:钢结硬质合金是以钢为粘结相,以碳化物(主要是碳化钛、碳化钨)做硬质相,用粉末冶金方法生产的复合材料。其微观组织是细小的硬质相,弥散均匀分布于钢的基体中(用于模具的钢结硬质合金,基体主要采用含铬、钼、钒的中高碳合金工具钢或高速钢)。钢结硬质合金是介于钢和硬质合金之间的一种材料,具有以下特点: 工艺性能好具有可加工性和可热处理性,在退火状态下,可以采用普通切削加工设备和刀具进行车、铳、刨、磨、钻等机械加工。还可以锻造、焊接。与硬质合金相比,成本低,适用范围更广。良好的物理、力学性能。 钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相,其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。与高合金模具钢相比,具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。与硬质合金相比,具有较好的韧性。具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性。 2?简述冷冲模材料选用的一般原则。 答:①模具承受冲击负荷大时,应以韧性为主。②模具迫使金属沿型腔塑性流动的作用力大(即坯料变形抗力大)时,应 以硬度和耐磨性为主;作用力小时,应以强度为主,并适当考虑韧性和耐磨性。③模具型腔复杂时,应以韧性和尺寸精度为主。 ④模具尺寸大时,应以整体强度、刚度和尺寸精度为主。⑤模具加工批量大时,应以硬度和耐磨性为主。

快速模具制造技术的现状及其发展趋势

快速模具制造技术的现状及其发展趋势 发表时间:2019-07-02T16:34:38.163Z 来源:《基层建设》2019年第9期作者:区礼炳[导读] 摘要:快速模具制造技术作为一项系统工程技术,有效融合了信息与控制技术、材料学以及激光技术等,其发展速度可见一斑。 佛山市尊朗机械设备有限公司广东佛山 528000摘要:快速模具制造技术作为一项系统工程技术,有效融合了信息与控制技术、材料学以及激光技术等,其发展速度可见一斑。自快速模具制造技术诞生以来,已经被广泛应用到航空航天、医疗、汽车以及加点分制造行业之中。快速模具制造技术的飞跃式发展,特别是在快速制造金属模具的广泛应用,使得产品的质量更加优质,价格更加低廉,帮助企业获得更大经济效益,这也是国内外学者、企业关注 的重点。对于此,本文对快速模具制造技术的现状及其发展趋势展开探讨。 关键词:快速模具制造技术;现状分析;发展趋势 1快速模具制造技术概述快速成型技术是自20世纪末开始发展出的一项具有非常重要意义的制造技术,该技术主要是由激光技术、驱动技术、CAD/CAM技术、数控技术、新型材料所构成,该技术自应用以来,在机械制造企业的产品创新、产品开发等方面都起着非常关键性的作用,虽然工作人员在使用该技术时所采用的制作原材料之间会存在着一定的差异性,但是技术应用中所体现出的主要工作原理均是由分层制作、逐层叠加的方式来完成的,从数学的层面上来说,该技术原理与数据的积分过程有着异曲同工之处,从宏观的角度上来说,该技术的应用形式与3D打印技术相似。该技术在实际应用中的特征主要体现在成型快、适用性强、制作周期短、操作简便、集成性高等等。快速模具制造作为新型制造技术,对制造行业具有极大促进作用。该技术应用范围较为广泛,既能用于汽车制造业,又能生产家电器材。模具制造技术,能提高制造效率,创造企业价值。 2快速模具制造技术模具制作 2.1软质模具 软质模具主要是由一些软性材料制作而成,适用于产品数量为50-5000左右的生产企业,市场上常见的软性材料有环氧树脂、锌合金、硅橡胶、低熔点合金、铝金属等等,该类型的模具在使用过程中具有成本低廉、周期短等优势,而工作人员在使用快速成型技术来制作软质模型时主要会使用以下方法:第一,硅橡胶法,通过该方法所制造的硅橡胶模具不仅有良好的弹性,同时还可以在模具上制作一些非常精美的纹路,但是该类模具的适用性不强;第二,树脂法,当模具的需求量非常大时,工作人员可以使用树脂材料作为模具的制作原材料,并且通过合理地使用快速成型技术中原型压铸的方式来高效率地完成该类型模具的批量制作;第三,金属法,工作人员使用该方法进行模具制作时,通常以RP8d为原型,并且在此基础上将金属合金均匀地喷涂于模型的外表面,并且将模具的制作原材料快速地填入模具内,完成金属模具的制作,该方法的优势在于操作简便、一次成型、制作周期短、耐磨性强等等;第四,电铸法,该模具制作法与上述我们所提到的金属喷涂法相类似,电铸法主要是利用电化学的基本原理,将PR8d圆形的外表面通过电解沉淀的方式进行模具的制作,通过该方法制作而成的模具具有均匀性强、精度高等优势。 2.2硬质模具 与软质模具相对应的则是硬质模具,适用于产品数量规模较大的产品生产企业,市场上常见的硬质模具通常为钢模具,工作人员在使用快速成型技术进行硬质模具的生产制造时,通常会使用以下方法:第一,电火花法,该方法主要是指工作人员将BPM作为模具的圆形,同时将EDM作为连接模具的电源,通过电火花的方式对模具进行加工制造,然后再合理地使用三维砂轮以及石墨电极的方式对该模具进行细节上的处理,最终完成整个钢模具的制作;第二,熔模法,该方法主要适用于钢模具的批量制造,以RPM原型作为母版通过软蜡熔模的方式实现钢模具的精密复制;第三,陶瓷法,对于一些数量较少的模具批量铸造生产企业,工作人员便可以使用陶瓷法进行模具的制作生产,依然以RPM为模板原型,将陶瓷砂浆作为模板制作的原材料,通过焙烧的方式对陶瓷砂浆进行固化处理,以此来完成模板的制作。 3我国快速制模技术发展趋势快速制模技术与传统模具制造相比,优势在于快速制模技术能够提高产品的开发速度和生产的柔性化程度,快捷、方便地制作模具,缩短模具制造的周期,降低生产成本,经济效益优。某模具制造公司传统研发和快速研发过程对比如表1所示。 表1某模具制造公司传统研发和快速研发过程对比 3.1快速成型模具制造应用 快速成型模具制造技术主要分为直接法和间接法两种类型。根据所制造模具的产品特性,不同的快速成型模具制造方法也被应用到不同场景中,而相对应的制造工艺也是不尽相同,但最终所制造的产品质量同样能得到保证。直接制模技术主要是通过选择性激光烧结的方式来实现,由此生产出的模具,使用时限较长。但其缺陷是在对模具工件进行烧结时,由于温度的影响,模具工件会产生不同程度的收缩现象,这种收缩现象至今未能得到有效解决,继而造成生产出的模具工件精确度不高。对于软质模具而言,由于所采用的软质材料的特殊性,有别于以往使用的钢制材料,其具有制作周期短、造价成本低的特性,在新产品的开发初期,常常被应用到市场试运行以及功能检测等方面,特别是对于所生产的工件品种多、批量小以及改性快等制造模式中。现今,软质模具制造方法主要以树脂浇注法、硅橡胶浇注法等方法为代表。

模具制造技术试题

模具制造技术试题(A卷) 班级_______________ ,姓名______________ ,学号_____________ 一、填空题:(每空1分,共20分) 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工一 孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修整。 6装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出型面 0.05-0.10 mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用_大尺寸的孔 的加工。 二、判断题:(每题2分,共10分) 1、精细车特别适合有色金属的精加工。(V ) 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。(X ) 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为圭寸闭环。(V ) 4、按立体模型仿形铣时,仿形销的锥度应小于型腔的斜度。(V ) 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 (V ) 三、选择题(每题2分,共20分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 (A )。 A 一个B两个C三个D四个

2、下列不属于型腔加工方法的是

A 电火花成形 B 线切割 C 普通铣削 D 数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是(D ) A 刨削 B 磨削 C 铣削 D 铰削 4、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可 选( A ) A 粗车—半精车—粗磨—精磨 B 粗车—半精车—精车 C 粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是(A ) A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工(C ) A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔 D 中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是( B ) A 只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 &关于ISO代码中G00的功能说法正确的是(C ) A 是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C 是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:(B ) A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:(B ) A 可用刨削作粗加工 B 淬火后,可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题(共20分) 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(5 分)答:产生的原因:(1)压边力太小或不均。(2)凸、凹模间隙太大。(3)凹模圆角半径太大。(4)板料太薄或塑性差。 调整方法:(1)增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。(2)减小拉深间隙。 3)减小凹模圆角半径。(4)更换材料。

模具制造技术试题及答案

模具制造技术试题(A卷) 班级,姓名,学号 一、填空题:(每空1分,共20分) 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出型面 0.05-0.10 mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔 的加工。 二、判断题:(每题2分,共10分) 1、精细车特别适合有色金属的精加工。(√) 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。(╳) 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。(√) 4、按立体模型仿形铣时,仿形销的锥度应小于型腔的斜度。(√) 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 (√) 三、选择题(每题2分,共20分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 ( A )。 A一个B两个C三个D四个 2、下列不属于型腔加工方法的是(B )

A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是( D ) A刨削B磨削C铣削D铰削 4、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可选( A ) A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车 C粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是( A ) A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工(C ) A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是( B ) A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是(C ) A是直线插补指令B 是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:(B) A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:( B ) A可用刨削作粗加工B淬火后,可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题(共20分) 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(5分)答:产生的原因:(1)压边力太小或不均。(2)凸、凹模间隙太大。(3)凹模圆角半径太大。(4)板料太薄或塑性差。 调整方法:(1)增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。(2)减小拉深间隙。(3)减小凹模圆角半径。(4)更换材料。

模具制造技术试卷及答案6套

《模具制造技术》模拟试题一 一、空题:(每空1分,共20分) 1、工艺规程是指规定产品和零件和的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为和两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是。 4、模座的加工主要是和的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工,后加工 。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用,用修整。 6、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应型面 mm,复位杆端面应分型面mm。 7、电火花线切割加工是通过和之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。常用作为电极,且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于的孔的精加工,而镗孔适用的孔的加工。 二、判断题:(每题2分,共10分)() 1、精细车特别适合有色金属的精加工。() 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。() 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。() 4、按立体模型仿形铣时,仿形销的锥度应小于型腔的斜度。() 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。() 三、选择题(每题2分,共20分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为()。

A一个B两个C三个D四个 2、下列不属于型腔加工方法的是()。 A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是() A刨削B磨削C铣削D铰削 4、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可选() A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车 C粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是() A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工() A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是() A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是() A是直线插补指令B 是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:() A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:() A可用刨削作粗加工B淬火后,可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题(共20分) 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(5分)

模具制造工艺题库(问答和编程)

宜宾职业技术学院 《模具制造工艺与装备》试题库 课程代码:1310210 课程性质:专业必修课 适用专业:模具 学分:4 负责人:曾欣 参与人:刘咸超、郭蓉 二00九年四月

《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲 (适于高职模具专业) 一、考试的目的和性质 《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合,综合性和实践性较强的课程。 课程考核作为学生学业评价的主要依据,同时现行教学质量评价的主要手段,对教与学均有重要的导向作用。因此在本门课程的考核中,应着重体现出对学生能力的培养,激发作为学习主体——学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。 二、考试的内容和范围 《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺,具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。 1、理论目标: (1)掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。 (2)掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。 (3)了解模具装配的方法和装配工艺路线。 (4)掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。 2、技能目标: (1)初步具备典型模具零件机械加工能力。 (2)初步具典型模具零件特种加工能力。 (3)简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。 (4)具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。

模具制造技术试题与答案

模具制造技术试题( A 卷) 班级,姓名,学号 一、填空题:(每空 1 分,共20 分) 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工 方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出型面 0.5-0.10 mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作 用,对工件进行加工。常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔 的加工。 二、判断题:(每题 2 分,共10 分) 1、精细车特别适合有色金属的精加工。(√) 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。(╳) 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。(√) 4、按立体模型仿形铣时,仿形销的锥度应小于型腔的斜度。(√) 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 (√) 三、选择题(每题 2 分,共20 分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 ( A )。 A 一个 B 两个 C 三个 D 四个 2、下列不属于型腔加工方法的是( B )

A 电火花成形 B 线切割 C 普通铣削 D 数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是( D ) A 刨削 B 磨削 C 铣削 D 铰削 4、某导柱的材料为40 钢,外圆表面要达到IT6 级精度,Ra.8um则加工方案可选( A ) A 粗车—半精车—粗磨—精磨 B 粗车—半精车—精车 C 粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是( A ) A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工( C ) A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔 D 中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是( B ) A 只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO 代码中G00 的功能说法正确的是( C ) A 是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C 是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是:( B ) A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是:( B ) A 可用刨削作粗加工 B 淬火后,可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题(共20分) 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(5 分)答:产生的原因:(1)压边力太小或不均。(2)凸、凹模间隙太大。(3)凹模圆角半径太大。(4)板料太薄或塑性差。 调整方法:(1)增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。(2)减小拉深间隙。(3)减小凹模圆角半径。(4)更换材料。

模具制造技术试题及答案定稿版

模具制造技术试题及答 案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

模具制造技术试题(A卷) 班级,姓名,学号 一、填空题:(每空1分,共20分) 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压?两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易 保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工 孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出?型面 0.05-0.10?mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件 进行加工。常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加 工。 二、判断题:(每题2分,共10分)

1、精细车特别适合有色金属的精加工。(√) 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。(╳) 3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。(√) 4、按立体模型仿形铣时,仿形销的锥度应小于型腔的斜度。(√) 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。(√) 三、选择题(每题2分,共20分) 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为( A )。 A一个 B两个 C三个 D四个 2、下列不属于型腔加工方法的是( B ) A电火花成形 B线切割 C普通铣削 D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是( D ) A刨削 B磨削 C铣削 D铰削 4、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可选 ( A ) A粗车—半精车—粗磨—精磨 B粗车—半精车—精车 C粗车—半精车—粗磨

模具制造工艺试题及答案

一、填空 1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。2.精加工基准的选择原则应遵循如下原则:统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。 3.在切削加工中,用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积,其中切削面积=hD × bD。 4.积屑瘤很不稳定,时生时灭,在粗加工时产生积屑瘤有一定好处,在精加工时必须避免积屑瘤的产生。 5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。 6、基本时间和辅助时间的总和,称为作业时间。 7、切削用量三要素是指__ 切削速度 _、___背吃刀量和_ 进给量 __。 8、根据力的三要素,工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。 9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。 10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 12、主偏角是指过主切削刃上选定点,在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。 13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。 14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__, 一般用中心线、对称线或平面来做基准。 15.切削运动包括主运动和进给运动两种,其中主运动运动是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。 16.最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金,其中硬度高的是硬质合金,制造工艺性好的是高速钢。 17.工件定位时被限制的自由度少于六个,但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。 18. 工件以一面两孔定位时,常采用一个支承板,一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的 6 个自由度,其中削边销限制了工件一个自由度。 19.一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。

模具制造工艺与装备期末测试题答案

一、填空题(每空0.5分,共5分) 1、机械切削加工顺序的安排,应考虑以下几个原则:1)先粗后精;2)基面先 行;3)先主后次;4)先主后次。 2、基准按其作用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。 3、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加工。 4、电化学加工应用于模具制造,按其作用原理分三类:电解加工法;电铸成 型法和电解磨削法。 二、选择题(每题0.5分,共15分) 1、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指( A )。 A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准 C、在多数工序中采用同一组精基准定位 D、选择加工表面本身作为精基准 2、选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指( D )。 A、以粗基准作为精基准 B、选择加工表面本身作为精基准 C、选择设计基准作为精基准 D、在多数工序中采用同一组精基准定位 3、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为( C )。 A、工步 B、工序 C、工位 D、装夹 4、下列不属于型腔加工方法的是( B )。 A、电火花成形 B、线切割 C、普通铣削 D、数控铣削 5、某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra.8um则加工方案可选( A )。 A、粗车—半精车—粗磨—精磨 B、粗车—半精车—精车 C、粗车—半精车—粗磨 D、以上都不是 6、铰孔主要用于加工( C )。 A、大尺寸孔 B、盲孔、深孔 C、中小尺寸未淬硬孔 D、中小尺寸已淬硬孔 7、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是( B )。 A、可用刨削作粗加工 B、淬火后,可用精刨作精加工 C、可用成型磨削作精加工 D、以上都不是 8、不是模具电火花穿孔加工的工艺方法是( D )。 A、直接加工法 B、混合加工法 C、间接加工法 D、单电极平动加工法 9、不是模具电火花穿孔加工常用的电极结构形式有( B )。 A、整体式 B、多电极式 C、镶拼式 D、组合式 10、下列(A)可以选作为超声波加工的的工具材料。 A、低碳钢 B、铸铁 C、陶瓷 D、硬质合金11、工序是指一个(或同时几个)工人,在一个固定的工作地点,对( C )工件所连续完成的那部分工艺过程。 A、一个(或同时几个) B、一个 C、一个(或一组) D、连续 12、工艺规程具有指导生产和( C )的作用。 A、加工零件的数量统计 B、生产工艺 C、组织工艺准备 D、零件寿命的计算 13、在制定工艺规程时,一般比特别考虑额的要求是:( D )。 A、技术上的先进性 B、经济上的合理性 C、顺序上的条理性 D、有良好的劳动条件 E、有良好的加工性能 14、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指( A )。 A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准 C、在多数工序中采用同一组精基准定位 D、选择加工表面本身作为精基准 15、选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指( D )。 A、以粗基准作为精基准 B、选择加工表面本身作为精基准 C、选择设计基准作为精基准 D、在多数工序中采用同一组精基准定位 16、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为( C )。 A、工步 B、工序 C、工位 D、装夹 17、工件的安装方式有多种,其中直接找正法运用于( A );夹具安装运用于成批或大量生产中。 A、单件、小批量生产的精加工中 B、批量较小的毛坯粗加工中 C、模具生产中 D、成批或大量生产的粗加工中 18、( A )零件的表面粗糙度值,可提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性能。 A、减少 B、提高 C、增加 D、强化 19、表面层的残余应力对零件疲劳强度也有很大的影响,当表面层为残余( A )应力时,能延缓疲劳裂纹的扩展,提高零件的疲劳强度;当表面层为残余压应力时,容易使零件表面产生裂纹而降低其疲劳强度。 A、拉 B、强化 C、交变 D、硬度 20、表面层的残余应力对零件的耐腐蚀性能也有很大的影响,当表面层为残余压应力时,可( B )零件的耐腐蚀性能;当表面层为残余拉应力则降低零件耐腐蚀性能。 A、供给 B、增强 C、减小 D、参与 21、模具零件采用锻件锻造的目的可能是:( A )。 A、充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命 B、不能节约原材料和减少机械加工工作量 C、保证模具零件的加工精度 D、合理使用加工设备 22、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为( A )。

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