(建筑工程标准法规)木门安装工程施工工艺标准精编
（建筑工程标准法规）木门安装工程施工工艺标准
目次
1适用范围1
2引用标准1
3术语1
4材料要求1
5施工准备2
6操作工艺2
7质量控制4
8质量标准5
9成品保护7
木门安装工程施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑施工木门安装项目的施工
2 引用标准
住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)
建筑木门、木窗(JG/T122)
民用建筑施工室内环境污染控制规范(GB50325—2001) 3 术语
内门——门扇俩面均朝向室内的门。
外门——门扇至少有壹面朝向室外的门。
上框——门框的上横料。
边框——门框俩侧边料。
上梃——门扇的上横料。
中梃——门扇的中横料。
下梃——门扇的下横料。
边梃——门扇的边料。
4 材料要求
4.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，且具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门框、门扇的加工质量进行全面检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。制作前的木材含水率不得超过12％，生产厂家应严格控制。
4.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材和墙体接触部位进行防腐处理。
4.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等小五金的种类、规格、型号必须符合图纸要求，且和门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
4.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
4.5 木制纱门：应和木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应和裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
4.6 所适用材料应符合《民用建筑施工室内环境污染控制规范》的规定。
5 施工准备
5.1 主要机具
应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯等
5.2 作业条件
5.2.1 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，且注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
5.2.2 门窗框安装应于抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜于抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
5.3 材料准备
5.3.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有之上情况应先进行修理。
5.3.2 木门框靠墙、靠地的壹面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油壹道。刷油后应通风干燥。
5.3.3 刷好油的门应分类码放于存物架上，架子上面应垫平，且距地20㎝～30㎝，码放时框和框、扇和扇之间应垫木板条通风。如于露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
6 操作工艺
6.1 工艺流程
6.2 结构工程经过验收达到合格后，即可进行门安装施工。
6.3 根据室内50㎝的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。
6.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋2块木砖，高1.2m～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
6.5 采用预埋带木砖的混凝土块和门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其和门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。
6.6 门框安装：木门框安装应于地面工程和墙面抹灰施工以前完成。安装门框时，应考虑抹灰层厚度，且根据门尺寸、标高、位置及开启方向，于墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50㎝水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，用钉子和木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
6.7 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7㎝～10㎝，且于孔内预埋木橛粘水泥胶浆加入孔中（木橛直径应大于孔经1㎜以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。
6.8 门框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。
6.9 木门扇的安装
6.9.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（壹般右扇为盖口扇）。
6.9.2 检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角；检查门口高度应量门的俩侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，且于扇的相应部位定点画线。
6.9.3 将门扇靠于框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑于装合页的壹面，用胶粘后且用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1㎜～2㎜。
6.9.4 第壹次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇和口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口和扇安装的平整。
6.9.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后和框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6.9.6 合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，且应避开上、下冒头。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧壹个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
6.9.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
6.9.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，壹般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95㎝～105㎝，插销应于拉手下面，门锁不宜安装于冒头和立梃的结合处，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
6.9.9 安装玻璃门时，壹般玻璃裁口于走廊内，厨房、厕所玻璃裁口于室内。6.9.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书的要求。
6.10 木门玻璃的安装应符合下列规定
6.10.1 玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
6.10.2 安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫且用压条和螺钉固定。
6.10.3 安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300㎜，且每边不少于俩个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，且不得将玻璃压得过紧。
6.10.4 安装玻璃隔墙时，玻璃于上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
6.10.5 使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
7 质量控制
7.1 有贴脸的门于立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应和抹灰面壹齐。
7.2 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，壹般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10㎜～15㎜。
7.3 墙体砌筑时应按要求预留木砖，数量不得缺少，木砖预埋必须牢固；砌半砖墙或轻质墙应设置带木砖的混凝土块，不得直接使用木砖，防止灰干后木砖收缩活动；现浇混凝土墙或预制隔墙板，应于制作时将其木砖和钢筋骨架固定于壹起，使木砖牢固地固定于预制混凝土墙和隔墙板内。
7.4 合页槽剔凿要达到深浅壹至；要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应于木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时
应注意每个孔眼均拧好螺丝，不可遗漏。以防止合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。
7.5 对翘曲超过了3mm的门扇，应经过处置后再使用。安装时也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。防止安装后门扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。
7.6 要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下俩个合页轴于壹垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直，合页进框位置适中，防止扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活。
7.7 按要求选用合适的合页，且将固定合页的螺丝全部拧上，且使其牢固，防止门扇下坠。
7.8 安装纱扇应严格控制施工质量且提前将钉帽砸扁，防止安装后纱扇压条不顺，钉帽外露，纱边毛刺。
7.9 五金安装应保证其位置准确，不得遗漏，以免影响使用。双扇门插销安装于盖扇上，厨房插销安装于室内。
8 质量标准
8.1 主控项目
8.1.1 木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)附录A的规定
8.1.2 木门应采用烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定
8.1.3 木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
8.1.4 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同壹材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应和制品壹致。
8.1.5 门框和厚度大于50㎜的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，且应用胶楔加紧。
8.1.6 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应于同壹平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻俩个之上的透气孔，透气孔应通畅。
8.1.7 木门的品种、类型、规格、开启方向、连接位置及连接方式应符合设计要求。
8.1.8 木门框安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
8.1.9 木门扇必须安装牢固，且应开关灵活，关闭严密。无倒翘。
8.1.10 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
8.1.11 建筑外门的安装必须牢固。于砌体上安装门严禁射钉固定。
8.2 壹般项目
8.2.1 木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
8.2.2 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面平整。
8.2.3 木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
8.2.4 木门和墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门和砌体间的空隙应填充保温材料。木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，和门结合牢固、严密。
8.2.5 木门进场验收允许偏差和检验方法应符合表1规定。
表1 木门进场验收允许偏差和检验方法
8.3 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表2规定。
9 成品保护
9.1 壹般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装和结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1㎝的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
9.2 修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
表2 门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
9 双层门内外框间距－— 4 3 用钢尺检查
10
无下框
时门扇
和地面
间留缝
外门4～7 5～6 －
－
用塞尺检查内门5～8 6～7
卫生间门8～12 8～10 －
厂房大门
10～
20
—－
9.3 门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20㎝～40㎝，且垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
9.4 进场的木门框应将靠墙的壹面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油壹道，防止受潮后变形。
9.5 安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
9.6 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
9.7 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
9.8 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
9.9 门扇装好后不得于室内推车，防止破坏和砸碰门。
(建筑工程标准法规)木门安装工程施工工艺标准精编
（建筑工程标准法规）木门安装工程施工工艺标准
目次 1适用范围1 2引用标准1 3术语1 4材料要求1 5施工准备2 6操作工艺2 7质量控制4 8质量标准5 9成品保护7
木门安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑施工木门安装项目的施工 2 引用标准 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑木门、木窗(JG/T122) 民用建筑施工室内环境污染控制规范(GB50325—2001) 3 术语 内门——门扇俩面均朝向室内的门。 外门——门扇至少有壹面朝向室外的门。 上框——门框的上横料。 边框——门框俩侧边料。 上梃——门扇的上横料。 中梃——门扇的中横料。 下梃——门扇的下横料。 边梃——门扇的边料。 4 材料要求
4.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，且具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门框、门扇的加工质量进行全面检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。制作前的木材含水率不得超过12％，生产厂家应严格控制。 4.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材和墙体接触部位进行防腐处理。 4.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等小五金的种类、规格、型号必须符合图纸要求，且和门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 4.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 4.5 木制纱门：应和木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应和裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 4.6 所适用材料应符合《民用建筑施工室内环境污染控制规范》的规定。 5 施工准备 5.1 主要机具 应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯等 5.2 作业条件 5.2.1 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，且注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
木门窗套制作与安装施工工艺标准
SGBZ-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2主要机具： 2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手用工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件： 2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 2.3.4施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 3.2找位与划线：木门窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3.5龙骨配制与安装： 3.5木门窗套龙骨： 木门窗套龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木
开关插座安装工程施工工艺标准
开关插座安装工程施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 六、开关、插座安装工程施工工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2、施工准备 （1）材料要求： （A）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （B）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （C）其它材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 （2）主要机具： （A）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 （B）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 （3）作业条件： （A）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 （B）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 （C）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3、操作工艺
（1）工艺流程： （2）清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 （3）结线： A、一般结线规定： （A）开关结线： 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 （B）插座接线： 单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 （4）安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线
木门各工序生产工艺流程
木门各工序生产工艺流程 为了提高产品质量、工作效率，降低返修率，保证产品质量的完整率，特制定各工序工艺流程如下： （一）、<生产计划中心>工作工艺流程： 第一部分负责人：韩春子 一、待实创或店面传真订单、确认单后 1、将订单内容准确无误的录入《订单统计表》。 2、复印确认单，钉好，给测量人员备用。 3、检查实创订单内容，对有不清楚的、工期有问题的第一时间给实创材料部打电话询问清楚。 4、每一张确认单都要仔细检查，把确认单中的门型、颜色与图册相对照，给实创设计师打电话再确认一次，套餐、颜色、数量、门型、五金等要面面俱到，对于有疑问的地方要确认清楚。确认单一定要有业主及实创设计师两人的签字。电话确认时有与确认单所写不相符的，一定要有经过签字的传真再次确认，否则不派测量。 二、测量派单：基本原则按照地区路线派单，把人力资源最大化利用。 A、工长、业主催测量的及有特殊状况的优先按排 B、工期比较急的优先按排 C、测量人员要把每一次约测量的情况（约单时间、没约上的原因）记录清楚。 D、对于办公室确定第二天必须量的订单，测量师必须约单上门测量。 E、测量师约好单后要在记录表中做好记录，以备第二天查询。
三、测量师一定要按时把测量单交回。之后： 1、检查测量尺寸，避免由于粗心而产生的错误，如发现问题与测量师确认。 2、计算增项，如发现问题与测量师联系，让其与业主、工长进行再确认。 3、再对照确认单。 4、关于待定项目：原则是要尽量减少待定、补单状况。 A、入户半包、窗套墙厚待定（测量师可以先把尺寸测量大一点，车间生产出来后也可以改，不耽误工期）可以先下生产单。 B、业主有增项、门型待定，要等确定后再下单。一定勤加催促，并说明工期延误的后果。 四、下《生产任务书》，再根据《生产任务书》入测量统计表，把测量、下单情况在实创材料部备案。复印《生产任务书》发到车间、财务、库房等相关部门。关于有待定项目的订单要定期（3天一次）催促工长。 五、接电话：关于订单、催促测量及测量后又有变更的情况。 原则上测量后是不可以更改的，如果由于业主或工长原因有要更改的状况，要查明生产进度，再根据浪费材料的情况，收取成本费。有传真、Email等确认后，填写《技术变更单》，交与生产负责人。 第二部分负责人：樊晓娟 一、与《生产任务书》同步进要有材料、工期单 1、关于材料单要逐渐完善，对主料、辅料、半成品用料都应有祥细的计划，这样对物料的申购及生产车间的用料都会形成系统化控制。 2、工期安排原则：混油、清油要分开；工期着急的要先下单；按车间每天的生产量安排工期。
2017年最新建筑工程法律法规、规范规程标准、图集
2017年最新建筑工程法律法规、规范规程标准、图集 （2017年8月13日） （1）主要法律法规： 《中华人民共和国建筑法》（2011年7月1日实施） 《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日实施）《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日实施）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日实施）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2016年11月7日实施） 《中华人民共和国环境噪声污染防止法》（1997年3月1日实施） 《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日实施）《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日实施） 《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日实施）（2）主要规范、标准 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《工程测量规范》（GB50026—2007）； 《混凝土强度检验评定标准》（GB50107—2010）； 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-2006）
《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-2006） 《盘柜及二次线路结线施工及验收规范》（GB50171-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2012）； 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；《组合钢模板技术规范》（GBJ50214—2001）； 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002） 《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑采暖卫生与煤气工程施工质量验规范》 （GB50302-2001） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2014）《屋面工程技术规范》（GB50305-2012） 《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 1.2 材料要求 （1）品种规格 1）规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2）质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。 1.3 主要机具（表1.3） 主要施工机具表 1.3
1.4 作业条件 （1）门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 （2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 （3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 （4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 （1）木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 （2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
接闪器安装工程施工工艺标准
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备 (1) 4 操作工艺 (1) 5 质量控制 (3) 6 质量标准 (3) 7 成品保护 (3)
接闪器安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物的避雷针、避雷带等接闪器安装工程。 2 引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 镀锌制品应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 3.1.2 当设计采用新型接闪器时，供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。 3.2 作业条件 3.2.1 避雷带安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。 3.2.2 避雷带与均压环安装作业条件： 3.2.2.1 接地体与引下线必须做完。 3.2.2.2 支架安装完毕。 3.2.2.3 具备调直场地和垂直运输条件。 3.2.3 避雷针安装作业条件： 3.2.3.1 接地体及引下线必须做完。 3.2.3.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 3.2.3.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 3.2.4 主要机具:常用电工工具、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具、钢锯、锯条等。 4 操作工艺 4.1 避雷带安装： 4.1.1 工艺流程： 避雷带预制加工→测量弹线定位→支架埋设→安装固定连接避雷带（网）→防腐处理→检测验收 4.1.2 避雷带安装应符合以下规定： 4.1.2.1 避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致；平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。 4.1.2.2 避雷线弯曲处不得小于90o，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 4.1.2.3 避雷线如用扁钢，截面不得小于100mm2且厚度不小于4mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 4.1.2.4 遇变形缝处应作“Ω”型煨弯补偿。 4.1.2.5 避雷带位置正确，平正顺直，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，且双面施焊，符合规范要求，焊缝饱满无遗漏，镀锌层破坏处补刷防腐漆完整，并补刷银粉漆，支持件间距均匀、固定可靠、防松零件齐全，每个支持件应能承受大于5Kg的垂直拉力，并作记录。 4.1.2.6 建筑物顶部外露的其它金属物体必须与避雷带及避雷引下线可靠连接。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准 1．木门窗的安装 1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。 1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。 1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；
1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页的受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门窗扇安装后要实验其启闭情况，以开启后能自然停止为好，不能有自开或自关现象。如果发现门窗在高、宽上有短缺，在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面，在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便，平开扇的上下冒头可刨成斜面。 2．木门窗安装的质量标准和验评 木门窗框的安装位置必须符合设计要求；必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2％。，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落．物体打击。 2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染； 2) 控制粉尘污染； 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程
木门厂各工序质量标准
木工车间各工序质量标准 1.目的：加强员工责任心、提高工作效率、保证产品质量 2.原则:本标准规定了实木零件或木材加工过程的材质要求和质量标准。（一）、开料质量要求 1、断料要求避开大死节，芯材，开裂，黑水纹，蛀虫，腐朽，断料长度按规定尺寸公差在5MM-10MM以内，零件横切面的垂直公差控制在3MM以内。 主要控制点：表面质量，长度，厚度尺寸 （二）、平刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理方向刨，不出现逆纹深针孔和粗毛刺现象。 2、边面角度成90度直角。 3、刨削完的边面必须平整，无凹凸，跳刀，波浪现象。 主要控制点：表面质量，角度，尺寸，刨削面区分。 （三）、压刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理加工，一次刨削质量控制在2MM内。 2、实木零件角度公差为±1度。 3、实木零件变形公差长度500MM内控制在0.5MM内,500-1000MM控制在1MM 内,1000以上控制在1.5MM内. 4、实木零件尺寸公差宽厚控制在±0.8MM内, 主要控制点:表面质量,崩烂,跳刀,角度,深孔毛刺,变形等. （四）、拼板质量要求 1、使用指定胶水,不得随意用其它胶水替代. 2、对色时，必须以相同或相近颜色,相同木质,相同木纹方向的板件拼成一整体,任意相 邻配件板件之间的含水率差不得超过3度. 3、拼板线的大小控制在0.3MM以内，胶水必须均匀分布。 4、拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一道工序。（五）、单边锯质量要求 1、零件的实度尺寸公差控制在0.3MM。 2、需经拼板的零件纵部面的平整度控制在0.2MM内. 3、纵剖面不得出现有明显锯痕. 4、纵剖实木板材时,其翘曲度不得超过5MM。 （六）、带锯质量要求 1、以模具划线为标准，弯形加工时锯线划线距离控制在线外3-5MM左右（注：
建筑工程相关法律法规-案例集合
【案例一】企业法人与项目经理部的法律关系P9 地处A市的某设计院承担了坐落在B市的某项“设计--采购--施工”承包任务。该设计院将工程的施工任务分包给B市的某施工单位。设计院在施工现场派驻了包括甲在内的项目管理班子，施工单位则由乙为项目经理自成了项目经理部。施工任务完成后，施工单位以设计院尚欠施工款为由向仲裁委员会申请仲裁，主要依据是有甲签字确认的所增加的工程量。设计院认为甲并不是该项目的设计院方的项目经理，不承认甲签字的效力。经查实，甲既不是合同中约定的设计院的授权负责人，也没有设计院的授权委托书。但合同中约定的授权负责人基本没有去过该项目现场。事实上，该项目一直由甲实际负责，且有设计院曾经认可甲签字付款的情形。 【问题】 设计院是否应当承担付款责任，为什么？ 【案例分析】 设计院派甲作为设计项目管理班子，但甲既不是合同中约定的设计院授权负责人，也没有设计院的授权委托书，但由于合同中约定的授权负责人基本没有去过项目现场，项目一直由甲实际负责，且设计院曾经认可甲签字付款的情形。施工任务完成后，施工单位以设计院尚欠工程款为由申请仲裁，依据是有甲签字确认的增加的工程量。 【答案】 设计院应当承担付款责任。因为，由于设计院方面的管理原因，让施工单位认为甲具有签字付款的权力，致使本案付款纠纷的出现。《民法通则》第43条规定：“企业法人对它的法定代表人和其他工作人员的经营活动，承担民事责任。”由于种种原因，我国目前经常存在着名义上的项目负责人经常不在现场的情况。本案的真实背景是设计院认为甲被施工单位买通而拒绝付款。本案对施工单位的教训是：施工单位需要让发包或总包单位签字时，一定要找其授权人；如果发包或总包单位变更授权人的，应当要求发包单位完成变更的手续。 【案例二】P13 甲施工企业在某条公路的施工过程串，需要购买一批水泥。甲施工企业的采购员张某持介绍信到乙建材公司要求购买一批B 强度等级的水泥。由于双方有长期的业务关系，未签订书面的水泥买卖合同，乙建材公司很快就发货了。但乙建材公司发货后，甲施工企业拒绝支付货款。甲施工企业提出的理由是，公司让张某购买的水泥是A强度等级而非B强度等级。双方由此发生纠纷。 【问题】 （1）水泥买卖合同是否有效？ （2）合同纠纷应当如何处理？ 【分析】 （1）本案中的纠纷处理，首先要判明水泥买卖合同是否有效，而对于合同效力判断的重要依据是甲施工企业的介绍信是如何写的。《民法通则》第65条规定：“民事法律行为的委托代理，可以用书面形式，也可以用口头形式。……书面委托代理的授权委托书应当载明代理人的姓名或者名称、代理事项、权限和期间，并由委托人签名或者盖章。”据此，甲施工企业开出的介绍信是“介绍张某购买水泥”，则张某行为是合法代理行为，其购买B强度等级水泥的行为在代理权限范围内；双方的口头合同也是有效的，应当继续履行，即甲施工企业应当付款。如果甲施工企业开出的介绍信是“介绍张某购买A强度等级水泥”，则张某买B强度等级水泥的行为就超越了代理权限，双方的口头合同是无效的。 （2）如果合同被确认无效后，其首要的法律后果是返还财产，即甲施工企业可以退货、拒付货款。乙建材公司的损失，按照《民法通则》第66条关于“没有代理权、超越代理权或者代理权终止后的行为，只有经过被代理人的追认，被代理人才承担民事责任。未经追认的行为，由行为人承担民事责任”的规定，应当向张某主张。但在司法实践中，乙建材公司的难点是应当如何证明张某要求购买的是B强度等级水泥。 【案例三】P14-15 2011年7月，甲建筑公司(以下简称甲公司)中标某大厦工程，负责施工总承包。2012年5月，甲公司将该大厦装饰工程施工分包给乙装饰公司(以下简称乙公司)。甲公司驻该项目的项目经理为李某;乙公司驻该项目经理为王某。李某与王某是多年的老朋友。2012年6月，甲公司在该项目上需租赁部分架管、扣件，但资金紧张。李某听说王某与丙材料租赁站(以下简称丙租赁站)关系密切，便找到王某帮忙赊租架管、扣件。王某答应了李某的请求。随后，李某将盖有甲公司合同专用
木门(窗)制作与安装施工工艺
（十三）木门(窗)制作与安装施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 （2）质量要求 门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。 （3）作业条件 1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。 2）安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 3）预先安装的门框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 4）门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2、材料和质量要点 （1）材料的关键要求 1）木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。 2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 （2）技术关键要求 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。 （3）质量关键要求 1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。 2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。 3、施工工艺 （1）工艺流程 （2）操作工艺 1）配料、截料 配料是在放料的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。 配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm。 配料时，合理确定加工余量，具体参考如下： 断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm,双面刨光加大2～3mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。 配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉，起线部位也禁止有节疤。 在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。踞时要注意踞线直，端面平。 3)刨料 刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门扇上的上冒头和梃也可先刨
木门厂生产管理制度 3篇
木门厂生产管理制度3篇 篇一：木门生产作业管理制度 生产作业管理制度 1、为确保生产安全以及员工身心健康,员工进入生产车间作业严禁穿拖鞋,高跟鞋(3cm以上),多尘作业组(如木工,油漆打磨组等)需戴防护口罩,违者第一次予以规劝警告,第二次开始罚款5－10元每次:部门主管出现管理松懈,监管不严者每次扣罚20元并列入年终绩效考核内容进行称之评定. 2、各车间作业员工需服从车间管理人员的工作安排,作业指南,如确实工作上有欠妥的地方可坦诚,热诚地向管理人员提出,不得需个人主义,无组织无纪律主义,更不可出言不逊,故意刁难侮辱管理人员,违者罚款10－200元每次,情节恶劣者即时予以开除. 3、员工上班作业时间严禁交头接耳,嬉笑打闹,私自窜岗违者罚款20－50元每次,由此而发生人身安全事故,产品质量受损者,后果相关责任人负全责.各车间机器设备,作业工具必须由指定专人操作使用,其他员工未经所属部门相关管理人员许可不得擅自操作使用,否则发生机器设备,作业工具,在制品损毁者赔偿由此而产生的一切损失,或由此而发生人身安全事故者,后果自负,公司一概不理 4、各车间机器设备,作业工具由指定操作使用者负责养护工作(养护:机器设备作业后的清洁,上油维护,作业工具用
后清洁回箱〈仓〉),如因当事人失职而导致机器设备损坏,丢失者,当事责任人赔偿由此而造成的损失(具体管理方案参照各车间所制定的机器设备,作业工具的管理规定执行). 5、各车间作业员工进行产品生产工作时必须按照正确的产品制造工艺流程进行生产,否则由此而造成在制品损坏或因返工而严重影响生产进度者,视情节轻重作出相应处罚. 6、各车间机器设备的启动,操控,关闭必须按正确的操作程序进行操作,严禁违章操作,否则,当事人承担由此而产生的一切后果 7、各部门相关管理人员必须对未有相关机器设备操作经验的新人(新进员工或从事新工作的员工)进行职前(机器设备操作使用)培训,确定合格后可上岗,否则,对相关人员以失职论处, 并承担由此而产生的一切后果 8、各生产车间严禁打明火,吸烟(特别是存放,使用易燃,易爆物品,化学制剂的地方)违者罚款100－200元每次,由此而发生安全事故者,当事人负全责. 9、各生产车间电源闸附近(1米内),消防安全通道严禁堆放其他杂物,特别是易燃易爆物品,违者,对相关责任人处以20－100元罚款,相关管理人员监管不力以失职论处,由此而发生安全事故者,以上人等负全责. 10、厂内消防设备(消防用水,灭火器等)非消防事故严禁动用,违者罚款50－200元
木门施工方案
一、工程概况 中国公安大学部校东联建住宅楼工程位于北京市西城区木樨地南里1#中国公安大学院内，由南北两座塔楼、中部联建楼及游泳馆等工程组成。本工程总占地面积为10209m2，其中1#～4#号住宅楼总建筑面积78000m2，地下二层，地上13和22层。 住宅楼工程地上公共部分门、防火门和居室内门均采用木质门。地上公共部分防火门FM1～FM4和FM7采用木质防火小玻门，FM5、FM6采用木质防火门，均采用混色油漆。居室内M1～M3门和公共部分M4～M7门均为木质曲柳门，清漆磨退做法。 本施工方案仅针对居室内木门进行编制，其余门待做法明确后再补充进行交底。 二、施工准备 1.木门形式：详见附表。 1.1.居室内M1～M3和公共部分M4～M7门具体尺寸详见附表。 1.2.1#楼垃圾间门共有22樘，按居室卧室门标准做，即松木门框水曲柳贴面，曲柳三合板门扇。 1.3.M7门由于大部分在屋面，采用松木门框，松木拼板带玻门。 1.4.M5门为自行车库门，M4为入口大门，均选用曲柳门框，曲柳全玻璃门扇。M4为全玻璃曲柳弹簧门。 1.5.户门M1门框按不抹灰考虑，门框宽度加工尺寸比设计洞口尺寸缩小10mm，即为1190mm，门框高度按标准图集（京95J61）共缩小12mm，即为2108mm；其余门框（M2、M3）加工尺寸均按标准图集（京95J61）尺寸加工，即门框宽度为洞口宽度—24mm，门框高度为2108mm。 1.6.门扇加工高度：公共部分门扇按标准图集（京95J61）尺寸加工，户门M1和M2、M3门扇按标准图集（京95J61）尺寸减1cm加工，即加工高度为2045mm。 1.7.门框尺寸为90?50mm,并考虑埋入地面30mm。 1.8.所有木门框均不要灰口槽，门框后边留置两条卸力槽，尺寸为10?5mm。 1.9.门框采取钉子固定法，钉子帽需砸扁，并钉入门框内。硬门框需钻眼，松木门框可以不钻眼。 1
防盗门安装工程施工工艺标准
防盗门安装施工工艺标准 （一）、施工准备 1、技术准备 熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 2、材料要求 防盗门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 3、作业条件： ①各工种之间已经办好交接手续。 ②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求（一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7）。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （二）、施工工艺 1、工艺流程： 2、操作工艺 ①划线
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。 ②立门框 门框就位后，应校正其垂直度级水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致，然后用木楔在门框四周进行初步定为。 ③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面5-8（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧 ④门框与墙体连接后，户内门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；并进行养护凝固。 ⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm。 （三）、质量标准 1、主控项目 ①防盗门的质量和性能应符合设计要求。 ②防盗门规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 ③防盗门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方
木门公司规章制度
木门公司规章进度 为提高公司管理水平，切实更好地服务于客户，特制定本制度。 一、考勤制度 1.每个员工严格遵守公司考勤制度。公司实行签到制，每天两签到。严格本人签则，不得他人代签，若发现每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，并且扣发因旷工给公司造成的误工损失。 2. 为完成突击订单需加班的，应由生产厂长报办工室并做好加班记录，加班记录为：加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实行逐级请假制度，生产工人请假必须写请假条，由生产厂长批准签字后交办公室，否则视为旷工，对于批准擅自不来者的视为旷工。办公室人员请假应向公司总经理申请，不能请假。 二、劳动纪律 1.每天上午7：20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参加，办公室到席监督，对不参加晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2．生产员工必须服从生产厂长的安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报公司处理。 3．生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。 4．生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。 5.员工之间文明团结，不说别人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害公司利益的事，否则发现每人每次罚款100元。情节严重者公司可走法律程序处理。
6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发现每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。 7.各个工序互相配合，互相监督，共同保质保量，按时完成生产任务。 8.每天下午下班前，生产厂长检查当日安排的生产任务完成情况，并简要汇报，以便办公室及时、发货、信息。 9.每天下班前把车间卫生区根据生产线厂长统一布署、统一安排。 10.公司生产任务紧急，全体员工要有踊跃加班的觉悟和热情，服从领导安排的加班任务，对拒绝加班的公司将给予警告、罚款、辞退等处理。 三安全制度 1.每位员工必须遵守国家规定的各项法律，如上下班途中遵守《交通法》， 保证自身的人身安全等。 2.在厂内每位员工时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程，按章 操作，千万不要盲目操作，否则后果自负。 3.厂内设备要定期保养，保养内容由生产厂长统一安排，不得由人为原因损 坏设备，否则除追究直接责任人责任外，生产厂长也负相应的领导责任。 4.厂内易燃、易爆危险品，如大桶稀抖周围要保持联系通风干净，整洁，稀 抖用完要盖好密封盖，油漆桶要倒干净，不留残余，用完的油漆桶、稀抖桶及时清除车间，运到指定的地点存放。 5.冬天取暖时要注意防火意识，锯沬炉周围应保持卫生干净，不能有易燃物 品，下半时一定要灭掉火源，工作时保证人在现场，附近有准备好的水源如水桶、消防沙或者灭火器。 6、保持设备干净整洁，尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物，及
建筑工程法律法规
《建筑工程法律法规》教学大纲 课程名称：建筑工程法律法规 适用专业：XXXXXXXXXX 一、课程性质、目的和任务 二、本课程是以建筑工程技术专业的教育培养标准和目标为依据，按照建筑工程技术专业人才培养特点设置的。作为建设行业的新生力量，应充分掌握我国建设领域的法律法规以及相关知识，并在此基础上初步形成一个清晰完整的法律知识体系，为将来涉足建筑行业进行工程项目管理工作奠定一定的法律基础，以便能适应我国工程建设法制建设要求以及职业活动的需要。本课程的任务是使学生了解工程建设法律法规的基本知识。 三、二、课程的基本要求 1.知识要求了解：了解工程建设法律法规的基本知识、重点法律条例内容。理解：能够清晰的理解建设法律体系（逻辑关系、法律条例内容）。掌握：能够掌握建设法律法规中的重点条例、基础法律知识，并应用与实际案例的分析解决。 2.能力要求：（1）形成牢固的建筑工程法律法规知识基础，掌握重点法律条例。（2）培养良好的建筑工程职业的专业法律意识。（3）要求对建筑行业中出现的法律问题具有一定的辨析能力和解决能力。（4）分析与解决问题能力：能对工作和生活中的案例进行分析充，并结合所学法律知识，解决问题。
课程类型: XXXXX 主撰人： XXXXXXX 四、学时分配 第 1 章建设法律概论（6 学时） 一、本章的教学目的和要求：了解建设法律的定义，建设法律的调整对象及建设法律的特征，建设立法的基本原则及建设法律的作用，了解建设法律的立法历史进程，了解法律关系的构成要素及其法律事实。培养学生法律意识。 二、内容提要及要求 1、建设法律概述； 2、建设立法的基本原则及法律的作用； 3、我国建设立法概况； 4、建设法律关系； 5、建设法律体系。 第 2 章城乡规划法律制度（6 学时） 一、本章的教学目的和要求：了解城乡规划和城乡规划管理的概念，熟悉城乡规划法律体系的构成和相关规定，了解实施城乡规划的基本要求、“一书两证”制度以及违反城乡规划法的法律责任。了解对历史文化名城保护方面的法规。能够理论结合实践，主动思考法律法规在工程中的实际应用。 二、内容提要及要求： 1、城乡规划的制定； 2、城乡规划的实施； 3、历史文化名城保护； 4、违反《城乡规划法》的法律责任； 5、课后案例分析讲解。 第 3 章建筑许可法律制度（6 学时） 一、本章的教学目的和要求：了解建筑施工许可制度的相关法律规定及相应的法律效力；熟悉建筑业企业资质等级许可制度