矿渣粉基本知识

1、什么是矿渣粉?

矿渣，是高炉炼铁产生的水渣，矿渣粉是高炉水渣通过细磨后，达到

相当细度且符合相当活性指数的粉体。

2、矿渣粉国家标准是什么?

目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化

高炉矿渣粉》。

3、什么是矿渣粉的活性指数?

简言之：即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度，与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比，就是矿粉的活性指数。

4、矿渣粉分几个等级?

共分为S105、s95、S75三个级别，具体的意义是：如：S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。

5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项?

共10项：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫

含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等，如下表：

6、矿渣粉的作用及特点?

(1)减少坍落度损失；(2)大大提高混凝土耐久性；(3)对混凝土的显著增

强作用；(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性；(6)提

高混凝土的可泵性；(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构

使水泥浆体的空障率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本

8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量?

“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量

(1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为2030%。

(2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，排量一般为30-50%°

(3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%。

(4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等)，掺量可达50-70%。

9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标?

(1)矿渣粉的7天活性指数：对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求，而7天活性指标，就不容易达标了7天活性越高，混凝士里就可以

加矿粉，从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

(2)比表面积：代表矿渣粉的细度，一般为420m2/k左右

(3)45u筛余：代表矿粉颗粒的分布情况，筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平，同样是客户关注的。

(4)氯离子含量：氯离子对钢筋有腐蚀作用，因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识 1、什么是矿渣粉? 矿渣，是高炉炼铁产生的水渣，矿渣粉是高炉水渣通过细磨后，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。 2、矿渣粉国家标准是什么? 目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。 3、什么是矿渣粉的活性指数? 简言之：即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度，与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比，就是矿粉的活性指数。 4、矿渣粉分几个等级? 共分为S105、s95、S75三个级别，具体的意义是：如：S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。 5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项? 共10项：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等，如下表：

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失；(2)大大提高混凝土耐久性；(3)对混凝土的显著增强作用；(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性；(6)提高混凝土的可泵性；(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构使水泥浆体的空障率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量 (1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为2030%。 (2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，排量一般为30-50%° (3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%。 (4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等)，掺量可达50-70%。 9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数：对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求，而7天活性指标，就不容易达标了7天活性越高，混凝士里就可以加矿粉，从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

矿渣超细粉项目建议书

第一章项目总论 1.1项目名称年产15万吨矿渣微粉项目。 1.2项目承办单位平泉筑源矿渣微粉加工有限公司。 1.3项目拟建地区、地点平泉县南五十家子镇南五十家子村。 1.4研究工作依据 ⑴《投资项目可行性研究指南》 ⑵《建设项目经济评价方法与参数》（第二版） ⑶《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》 1.5研究工作概况本可行性研究报告的主要内容是平泉筑源矿渣微粉加工有限公司年产矿15万吨矿渣微粉项目的可行性分析，根据国家计委对可行性研究报告深度和广度的要求，结合本项目特点，确定可行性研究报告（代项目建议书）范围如下： ①项目建设的背景与任务 ②项目建设的必要性 ③市场需求和营销策略 ④项目建设规模及产品方案的论证和确定 ⑤项目建设地点选择及基本情况

⑥工艺技术和工程技术方案的比较论证及确定 ⑦项目建设期限、实施进度和施工管理 ⑧项目建成后的运行机制 ⑨投资估算与资金筹措 ⑩财务分析与经济分析最后通过技术、财务、组织、经济、社会、环境可行性及风险因素的分析提出该项目可行与否的结论。 1.6市场分析矿渣微粉是配臵高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑，电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。现在，日本、新加坡和西欧已广泛使用，国内近几年来在上海及长江流域也开始广泛使用，并被国家建设部定为建筑业十项新技术之一。中国水泥年产量达到8亿吨，国民生产总值每年以8%的速度增长，建材工业更是以10%以上的速度增长，矿渣超细粉因其具有优良的产品性能，较低的价格，有着广阔的市场空间。因此本项目投产后，不仅满足了市场对优质超细矿粉的需求，更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题，有很好的经济效益和社会效益。 1.7原材料、燃料和动力供应项目投产后需用的主要原料是矿渣、钢渣、水渣等。

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用黎明重工科技股份有限公司摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材，发展较快。同时也有不同的生产工艺，企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0．引言钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业，同时也是能源消耗大户和固体物排放大户，每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣（或化铁炉渣）、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等，根据冶金总院的统计显示，目前，钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨，其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨，铁合金渣90万吨，钢渣2000万吨，尘泥1660万吨，粉煤灰及炉渣540万吨。水泥工业和钢铁工业一样，属于基础工业，在国民经济中占有重要地位，同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗，保护生态环境，水泥企业一直都在利用工业废渣，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等，其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及，且效果最佳，但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术，其应用不到十年。由于矿渣微粉生产成本低，销售价格低于水泥价格，而且是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来，国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，希望能与国内同行进行交流。 1．矿渣微粉生产现状

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识1、什么是矿渣粉？

6、矿渣粉的作用及特点？（1）减少坍落度损失；（2）大大提高混凝土耐久性；（3）对混凝土的显著增强作用；（4）优良的碱骨料抑制剂；（5）增强混凝土的抗腐蚀性；（6）提高混凝土的可泵性；（7）减少混凝土泌水。（8）改善了混凝土的微观结构，使水泥浆体的空隙率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高（8）减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(S95级)在混凝土中的掺量？ “单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量： (1) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30％。 (2) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50％。 (3) 对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65％。 (4) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70％。 9、销售中客户重点关注哪些矿粉质量指标？（1）矿渣粉的7天活性指数：对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求，而7天活性指标，就不容易达标了。7天活性越高，混凝土里就可以多加矿粉，从而为混凝土企业增加利润。S95级7天活性指数一般要大于75%。（2）比表面积：代表矿渣粉的细度，一般为420㎡/㎏左右（3）45u筛余：代表矿粉颗粒的分布情况，筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平，同样是客户关注的。（4）氯离子含量：氯离子对钢筋有腐蚀作用，因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。 10、我公司立磨生产矿粉的特点？我公司采用立磨矿渣粉生产线，属于自动化控制的先进矿渣粉磨工艺。生产的矿粉，细度稳定在420－450m2/kg范围内，颗粒级配合理，质量稳定性好。

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态分发号程序编号： 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣在高炉冶炼生铁时，所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在水硬性材料，即为粒化高炉矿渣（简称矿渣） 3.2 粒化高炉矿渣粉以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣，简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物，如含有铁尘泥，未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂符合JC/T 667的规定，其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准矿渣粉应符合下表的技术指标规定

矿渣立磨微粉生产工艺技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2005年我国产钢3.49亿吨，冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨，加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计，每年造成经济损失28.5亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式，是目前综合利用中适用的工艺流程。矿渣微粉生产工艺流程形式多样，可以是高细高产管磨机（尤其是滚动轴承球磨机）一级开路流程，也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程；可以是立式磨一级闭路流程，也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是：必须将矿渣粉磨成高细粉（统称：矿渣微粉），即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg，其中，≤10μm的超细粉约占30～40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料，或再与熟料

粉合成不同强度等级的品种水泥。立式磨粉机（立磨）是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计，配合工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣，可以利用立磨热风炉提供的热气，实现矿渣的烘干兼粉磨过程，合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机，简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨，合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间，根据市场需求和国家质量标准要求，将矿渣微粉和熟料、石膏粉，按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。当前，有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台，以及水泥工业产业结构调整的步伐进程，需要调整自己的产品结构，改变生产低强度等级水泥为主的现状，为循环经济作一点工作，以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备，进行

掺合料之矿渣粉测试题及答案

掺合料之矿渣粉测试题及答案一、判断 1、活性指数试验，到龄期的试体应在试验（破型）前30min从水中取出，并用湿布覆盖至破型。（×） 2、矿渣粉活性指数试验，试块在水中养护时可以水平放置，试块削平面应向上。（√） 3、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不小于0.02。（×） 4、矿渣粉比表面积检测时，上面的滤纸可以重复使用，而料层下面的不可以重复使用。（×） 5、使用立磨粉磨矿渣时，矿渣入磨不需烘干。（√） 6、当散装工具容量超过生产厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过出厂编号吨数。（√） 7、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定，矿渣粉磨时允许加入石膏。（√） 8、矿渣粉试体在水中养护期间，允许全部换水，需注意水温。（×） 9、矿渣粉密度按GB/T208进行，矿渣粉的体积等于它排开的液体体积，液体使用普通煤油。（×） 10、比表面积按规定称取样品，将样品倒入已预先放好一张滤纸的料桶内，上下晃动 2-3次，使料层平坦，然后再放一张滤纸。（×） 11、从试验样中取出，用于复验仲裁的一份称为封存样。（×） 12、分别测定试验样品和对比样品的抗折强度，两种样品同龄期的抗折强度之比即为活性指数。（×） 13、矿渣粉活性指数检验用试模，深度规定为40mm±0.10mm。

（√） 14、矿渣粉活性指数检验，削平后，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做标记。（×） 15、矿渣粉活性指数检验，两个龄期以上试体，每个试模内三条试块为一个龄期。（×） 16、矿渣粉活性指数计算时，计算结果保留两位小数。（×） 17、矿渣的活性系数为矿渣中三氧化二铝与二氧化硅的比值。（√） 18、矿渣粉封存样保存期限为本批次样品发完后三个月。（√） 19、试体带模养护温度的养护箱温度为20士1℃，湿度大于90%。（√） 20、从矿渣堆场取矿渣样品时，应将外层除去150-200mm。（√） 21、GB/T203-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定矿渣玻璃体含量不小于80%。（×） 22、所谓“目”，是指单位长度上筛孔的个数。目数越大表明筛孔越大。（×） 23、水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料，既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。（√） 24、矿渣玻璃体含量检测，先将矿渣磨细至400m2/kg然后按GB/T18046-2008附录C测定其玻璃体含量。（√） 25、边界粒径下脚标越大越好越能表示粉体粒度分布，如（D1.D99）最好。（×） 26、D3.2一个样品的累计比表面积分布百分数达到50%时所对应的粒径。（×）

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司目录第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。．第二节市场优势分析…………．。第三节市场分析结论…………．．第三章产品用途及质量技术标准…．．第一节产品用途……．．．………．．第二节产品质量标准…………．．第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程第八章节能第九章环境保护第一节环境保护第二节污染源第三节环保措施第十章安全卫生、劳动保护和消防第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况第一节概述一、项目名称及承办单位项目名称：年产100万吨矿渣微粉技改项目承办单位：XXX水泥有限公司项目建设地址：XX县XX镇XXX村法定代表人：XXX 项目联系人：XXX 电话：传真 Emil：二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂，成立于1987年，长期从事普通硅酸水泥生产经营，在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人，其中中、高级技术人员3O人，年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进，质量检测手段齐全，企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案

目录一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量，目前，评定矿渣活性的通用方法为化学成分法，即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品，K≥1.6为优等品，一般而言，矿渣中Al 2O 3＞12%和CaO＞40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣，活性均较高。矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，活性较差，但在水泥水化产物Ca（OH） 2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。

年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件

江苏一钢铁公司年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件编制----王书民投标人不得弄虚作假、串通投标、围标、哄抬价格或恶意压价，不得采取行贿等不正当手段取得投标资格或中标资格。投标人的任何违规行为，都可能导致被取消本次投标的中标资格；情节严重者，将丧失今后在我单位的投标资格。评标人员将做到客观、公正、廉洁，不接受投标人的礼品、礼金、宴请或参加其他可能影响公正评标的活动，并对涉及招标的一切内容完全保密。如有违反者，将予以处理，情节严重的将被取消评标资格，并追究相应的法律责任。招标单位：招标人地址：联系部门：（商务）、（技术）联系电话：传真：编制：审核：审批：

投标邀请书江苏一钢铁公司招标办特邀请有关制造商或潜在投标人进行现场投标。有关事项说明如下：一、项目名称：江苏一钢铁公司年产100万吨矿渣微粉项目。二、招标内容：立式磨系统系统EPC总承包。本工程项目采取交钥匙方式承包即EPC。招标范围内的主要系统设施：原料储运系统、计量上料系统、磨机系统、润滑液压系统、选粉收粉系统、成品输送存储装车系统、热风系统、除尘设施、给排水设施、供配电设施、自动化控制系统、暖通空调设施、电讯设施、工业视频监控设施、火灾自动报警及消防设施、总图运输、设备单体试车、联动试车、热负荷试车、达标达产、调试用备品备件及相关技术服务等。详见《招标技术规格书》。三、投产日期：合同签订生效后8个月内完成联动调试；热负荷试车、达标达产30天。合同总工期9个月。四、付款方式：详见投标人须知表序号12 五、项目地点：江苏一钢铁公司厂区内六、开标时间及地点开标准备：参标单位须携1、投标保证金人民币50万元， 2、三份密封投标文件开标时间（投标截止时间）：（北京时间）开标地点：江苏一钢铁公司厂区内七、合格投标人资质要求 1.投标人应具有充分履约合同的能力，具有独立法人资格和订立合同的权利，具有国家或行业规定的设计资质证书、许可证、标志证书等相关证书。 2.在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制，经营管理的相应的资格和能力。 3.具有与本招标内容相同／相近项目的EPC总承包业绩，安装调试运行中未发现重大的设备质量问题。 4.具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

目前主流外矿粉的品种及特性(知识资料)

进口铁矿石种类目前世界范围内，主流矿有广义和狭义之分，狭义上，主流矿指的是钢厂最常用的MNP，即麦克粉，纽曼粉和PB粉；广义上，是指年产量最大的四大矿山出产的铁矿石。力拓（Rio Tinto）（1）PB粉、块 PB粉和块是全世界最主流的矿种，基本所有大型钢厂都在使用，且PB粉也是普氏指数的模板矿，一般价格比指数贵1美金左右。PB粉的品位在61.5%左右，部分褐铁矿，烧结性能较好；块的品位在62.5%左右，属褐铁矿，还原性好，热强度一般。PB粉和块可由汤姆普赖斯矿、帕拉布杜矿、马兰杜矿、布鲁克曼矿、那牟迪矿和西安吉拉斯矿等矿山的粉矿混匀成。 2、罗布河粉、块罗布河粉和块品位在57.5%左右，褐铁矿，铁品位低、SiO2与Al2O3含量高、烧损高，但是价格相对便宜。罗布河矿粉含3％-5％的复合水，这会导致高燃料率及低生产率；烧结性能不好，但其烧结矿的冶炼性能很好。 3、大杨迪粉力拓杨迪粉(大杨迪)，品位为58.6%，目前，必和必拓的杨迪粉（小杨迪）市场流通性比较大，一般我们常见的是必和必拓的小杨迪。必和必拓 1、纽曼粉、块矿纽曼粉、块矿产于澳大利亚的东皮尔巴拉的纽曼山矿，属赤铁矿，烧结性能较好，粉的品位在62.5%左右，块的品位在65%左右。纽曼粉烧结性能较好，可以提高烧结矿强度、降低燃耗都比较有利，纽曼粉化学成分也相对稳定，其二氧化硅较低，微量元素较少，但三氧化二铝和磷较高，一般需要搭配低铝的品种，如PB粉、麦克粉、巴粗等，生产铸管的钢厂不宜使用纽曼粉。 2、麦克粉麦克粉的品位在61.5%左右，目前供给中国市场多为58%左右的品位，部分属褐铁矿，烧结性能较好，含有5%左右的结晶水，炼铁时烧损较高，随其配比加大，烧结矿的烧成率逐步下降。

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

目录第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 23

4.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 26 5.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 32 6.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 35 7.1 设计范围 35 7.2 用水量 35

7.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 48

2-GBT-18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046-2008 标准发布单位：国家技术监督局发布 1范围本标准规定了粒化高炉矿渣的定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于作水泥活性混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 176 水泥化学分析方法（GB/T 176-1996，eqv ISO 680：1990） GB/T 203 用于水泥中粒化高炉矿渣 GB/T 208 水泥密度测定方法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 5483 石膏和硬石膏（GB/T 5483-1996，neq ISO 1587：1975） GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 8074 水泥比表面积测试方法（勃氏法） GB 9774 水泥包装袋 GB 12573 水泥取样方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671-1999，idt ISO 679：1989）》JC/T 420 水泥原材料中氯的化学分析方法 JC/T 667 水泥助磨剂 3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。粒化高炉矿渣粉：以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨细制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。 4组分与材料 4.1矿渣

矿渣粉使用过程中应注意的问题

矿渣粉使用过程中应注意的问题商品混凝土公司技术人员在使用矿渣粉的过程中，可以采用先“矿粉+水泥浆体”试验到“矿粉+水泥胶砂”试验再到“矿粉混凝土”试验及应用的步骤逐步进行。“矿粉+水泥浆体”试验主要针对，矿粉的掺量对其组成胶凝体系的凝结时间、净浆流动度等方面，“矿粉+水泥胶砂”试验主要测试矿粉掺量对胶砂强度的影响，而“矿粉混凝土”试验重点试验，矿粉掺量对混凝土性能的影响。当然也可以通过借鉴有关研究成果，直接进行混凝土试验，找出适合本公司特定条件的混凝土配合比。在使用矿渣粉时，应先了解水泥中掺合料的数量和品种，以防对混凝土性能产生不利影响。在矿渣粉使用初期应注意各个季节试验数据的积累与分析，然后在根据不同的工程部位、不同季节气候特点的差异，采用不同的掺量生产混凝土。矿渣粉的使用过程中应加强矿渣粉的试验和质量控制，防止质量波动对混凝土产生不利的影响。在生产实践中，由于经济性的原因很少单独使用矿渣粉，通常将矿渣粉和粉煤灰复合使用充分发挥各自的优势，改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。复合使用粉煤灰和矿渣粉时应注意，粉煤灰掺量不宜超过20%，粉煤灰和矿渣粉总掺量不宜超过50%，同时应观察60d或90d强度，以充分了解混凝土的后期强度。使用矿渣粉初期，建议粉煤灰掺量控制在15%以内，矿渣粉掺量控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。使用过程中，应注意凝结时间和泌水这两个方面。在使用过程中应严格控制矿渣粉的比表面积在400～500m2/kg之间，防止其比表面积降低对使混凝土拌合物的粘聚性下降，甚至出现离析和泌水，凝结时间延长，早期强度降低，甚至28d强度也不同程度降低。矿渣粉与Ⅰ级粉煤灰复合使用时，粉煤灰可控制在20%以内，矿粉可以控制在40%以内，两者之间的比例可以根据不同强度等级，不同技术要求进行调整。两者复合使用，早期发挥矿渣粉的火山灰效应，改善浆体与骨料界面结构，弥补粉煤灰早期强度低的弱点。后期发挥级粉煤灰的火山灰效应使混凝土后期强度持续得到提高。此外，矿渣粉有增减泌水的趋势，而Ⅰ级粉煤灰能明显混凝土泌水。 Ⅱ级粉煤灰的来源比Ⅰ级粉煤灰广，且供应量充足，因此在商品混凝土搅拌站大量使用。但Ⅱ级粉煤灰的质量稳定性差，与矿渣粉复合使用时，粉煤灰的取代量宜控制在15%以内，矿粉宜控制在30%以内。由于矿渣粉的质量较Ⅱ级粉煤灰稳定，复合使用矿渣粉可以降低Ⅱ级粉煤灰质量波动给混凝土带来的不利影响。冬期施工时，复合使用矿渣粉和粉煤灰会造成混凝土凝结时间延长，在防冻剂中添加早强剂对混凝土的凝结时间改善效果不明显。因此，在冬期混凝土施工使用矿粉时，具体掺量应根据工程对凝结时间的要求，以及保温措施等因素在充分试验的基础上确定。最后，在矿渣粉使用过程中还应注意混凝土浇筑后的养护问题，实践中很多工地对养护工作都是流于形式，尤其是竖向结构，如剪力墙、柱等，由于不便养护，常常得不到有效的养护。因此，在使用矿渣粉过程中，商品混凝土搅拌站技术人员应加强与施工方沟通，确保混凝土结构得到充分养护。

矿粉知识

矿粉一、矿粉的概念 (1) 磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS (2) 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。二、矿粉的技术指标 1、矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。…95?表示活性指数不小于95%。标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 2、流动度比：小于85、90、95 3、密度。2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 4、矿粉的技术指标粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + TiO 2）式中CaO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、TiO2为相应氧化物的重量百分数。

质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。质量系数越大，则矿渣的活性越好。 3、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。 (2) 两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3，但CaO却非常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成，如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%，等。 (3) 两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。当有硅酸盐水泥激发时，其活性得到更充分的发挥。 4、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。 (2) 两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。 5、掺矿粉混凝土拌和物性能特点与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点： (1) 凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；

矿粉项目初步可行性报告15

集团公司领导：去年，我部上报的矿微粉项目请示报告，按照公司领导指示意见，我们一方面与本项目的提出方浙江大学工业技术研究所的同志一起到杭州地区的多个混凝土搅拌公司进行了走访，对目前的矿微粉市场的情况做了比较详细的调研，另一方面为了使今后组建的矿微粉合资公司一开始就能在产品的市场拓展方面有较可靠保证，我们又商定了一家目前矿微粉销量在近10万吨/年的华威公司作为合作方，我们希望这样一个集资源、技术、市场为一体的矿微粉项目能在先天较为成熟的条件下，抓住今后几年杭州市城市区划扩大后所拉动出来的众多基础建设相继实施的契机，通过合作组建超细矿物微粉生产企业，充分发掘并有效提升杭钢水渣资源所应有的附加值，为杭钢创造良好的经济回报。上月，我部又会同合作方实地考察上海宝钢矿微粉公司、并先后走访了南京、合肥等国内两大建材设计院，就项目的规模、工艺、设备选型、生产运营等方面进行了考察、咨询，现将我们掌握的有关项目的一些情况汇报如下，供公司领导审阅。一、项目提出的背景超细矿物微粉是最近十年国际上发展起来的一种新型混凝土组份材料，经过多年的研究、开发和应用，该产品的生产和应用技术已经成熟。超细矿物微粉是人造或天然硅酸盐矿物（如粒化高炉矿渣、天然沸石）等为主要组份，掺以适当比例的其它组份材料，经过超细粉磨加工而成，它具有很高的胶凝活性，它用于混凝土可以等量替代水泥，提高混凝土标号，改善混凝土性能，提高混凝土耐久性，目前已广泛用于商品混凝土中，被称为混凝土的第六组份。它用于水泥中可大量替代水泥熟料，大幅降低水泥生产能耗，减少水泥生产的污染，同时在制备混凝土时，较水泥有更高的流动性和更好的易和性，是生产符合环保要求的予拌商品混凝土的主要组份材料。二、磨细矿渣微粉（GGBFS）的发展、运用及上下游市场状况国内、外的发展情况二十世纪八十年代日本学者在研究中最早发现，由于矿渣易磨性差，与水泥熟料共同粉磨时，细度往往偏粗而活性得不到有效发挥。如将矿渣单独粉磨，粉磨到预定细度后掺入水泥中或在拌制混凝土时掺入，则其活性可以得到充分的发挥。之

矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术 ○矿渣特征矿渣是炼钢过程中排出的工业废料，经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近，具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下，遇到水就能硬化。矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量（以重量计）合格品不大于8%，优等品不大于3%”。矿渣含有较多的结晶相及玻璃相，其结构为连续网络状，不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键，难度很大。 ○矿渣水泥的优点混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土，可减少单位水泥用量，混凝土成本下降。工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好，泌水少。耐久型好。抗硫酸盐侵蚀，抗微缩，抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。水化热低。水化析热速度慢，可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝，可用于配制大体积混凝土。强度高。混凝土后期强度高，耐磨性能好，与钢筋结合力强，

可用于配制高性能混凝土。 ○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足按水泥生产式粉磨矿渣，没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。在粉磨过程中，矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细，似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看，矿渣的粒度粗细悬殊，大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓，要磨至合格的细度有一定的时间；另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后，才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓，而耗费大量的研磨时间，合格的物料不能及时的排出磨外，而消耗大量的能量。 ○高效解决方案一、磨内改造磨内适当位置安装A型筛选装置，对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分，拦截大颗粒，让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓，可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加，提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺状况调整仓长。合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段（钢球），通过增加研磨面积的方式，达到提高研

山东年产20万吨矿渣微粉项目可研报告

××××新型建材有限公司年产20万吨矿渣微粉项目可行性研究报告 ××市建设工程咨询有限公司二○一二年三月

××××新型建材有限公司年产××万吨矿渣微粉项目可行性研究报告咨询证书号: 工咨乙11120070046 批准人:刘定然审核人:姚家鸿编制人:马翔 ××市建设工程咨询有限公司

二○一二年三月目录第一章：总论 (5) 一、项目概要二、项目提出的背景及发展概况三、可行性研究报告编制依据四、主要技术指标五、可行性研究评价意见六、有关建议第二章：市场分析与预测 (9) 第三章：合理的建设规模 (13) 一、项目建设指导思想二、建设规模计算依据三、建设规模确定

第四章：生产规模及工艺流程 (14) 第五章：建设场址条件 (16) 一、建设条件二、建设基地周围环境三、基地规划设计要求第六章：公用基础设施 (17) 一、给排水二、电力三、信息网络第七章：项目工程设计方案 (18) 一、建筑二、结构三、给水排水四、电力五、其它

第八章：环境保护 (21) 一、环境状况二、项目对环境的影响三、主要污染与污染物四、环保、三废治理方案第九章：能源消耗与节能 (23) 一、建设项目能源消耗种类和数量分析二、节能措施和节能效果分析三、能耗指标分析第十章：劳动组织与岗位定员 (29) 第十一章：项目实施进度计划安排 (29) 一、进度要求二、进度计划第十二章：投资估算与资金筹措 (30) 一、投资估算

二、需要说明的问题三、资金筹措第十三章：财务预测与评价 (32) 一、财务预测二、主要参数取定第十四章：综合评价结论 (33) 一、综合评价与建议二、结论附件一:编制单位资格证书附件二:编制人员资格证书

矿渣微粉研究

矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥摘要:矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥 2000年之后，粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用技术研究的深入，使广大水泥企业认识到，矿渣利用粉磨细度应控制在400m2/kg 左右。各种粉磨设备都能够生产出市场不同需求的矿渣微粉，并获得相应的经济效益。随着水泥工业产业结构调整政策力度的加大，在大力发展循环经济的推动下，矿渣微粉的产量年年翻番，目前已接近年产1000万吨，建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。什么是矿渣矿渣的全称是粒化高炉矿渣。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿，及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。每生产一吨生铁，要排出0.3～1吨矿渣。矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低。出渣温度愈高，冷却速度愈快，则矿渣玻璃化程度愈高，

矿渣的潜在化学能愈大，活性也愈高。因此，经水淬急冷的高炉矿渣的活性，比未经水淬的矿渣活性要高一些。矿渣品质要求 1.国家标准（GB/T203-94）对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下：①粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2；②粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%；锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量（以硫计）不得超过3%；氟化物含量（以氟计）不得大于2%；③粒化高炉矿渣的松散容重不大于1.2k g/L，最大直径不得超过100mm，大于10mm颗粒含量（以重量计）不大于8%；④粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物，如铁尘泥、未经淬冷的块状矿渣等；⑤矿渣在未烘干前，其贮存期限从淬冷成粒时算起，不宜超过3个月。 2.国家标准（GB/T18046-2000）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》有如下规定：①粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）定义：符合GB/T203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）达到相当细度，且符合相应活性指数的粉体。矿渣粉粉磨时允许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的1%；②矿渣粉密度不小于2.8g/cm3；比表面积不小于350m2/kg；③矿渣粉共分为三级。S105、S95和S75，他们对应的活性指数7天不小于95%、

矿渣知识简介

矿渣知识简介高炉矿渣是高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石，燃料中的灰分和助熔剂（石灰石）等炉料中的非挥发组分形成的废物。主要有高炉水渣和重矿渣之分。高炉水渣是炼铁高炉排渣时，用水急速冷却而形成的散颗粒状物料，其活性较高，目前这类矿渣约占矿渣总量的85%左右。重矿渣是指在空气中自然冷却或极少量水促其冷却形成容重和块度较大的石质物料。高炉矿渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等组成的硅酸盐和铝酸盐。SiO2和MnO主要来自矿石中的脉石和焦碳的灰分，CaO 和MgO主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉矿渣中占90%以上。根据铁矿石成分、熔剂质量、焦碳质量以及所炼生铁种类不同，一般每生产1吨生铁，要排出0.3～1.0吨废渣，因此它也是一种量大面广的工业废渣。粒化高炉矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料，它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。水泥企业使用粒化高炉矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能（抗蚀性）。粒化高炉矿渣的活性以质量系数K=(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)来衡量，系数大则活性高。高炉矿渣的活性与化学成分有关，但更取决于冷却条件。慢冷的矿渣具有相对均衡的结晶结构，主要矿物为钙铝黄长石、镁黄长石、钙长石、硫化钙、硅酸二钙等。除硅酸二钙具有缓慢水硬化性外，其他矿物成分常温下水硬性很差。水淬急冷阻止了矿物结晶，因而形成大量的无定形活性玻璃体结构或网络结构，具有较高的潜在活性。在激发剂的作用下，其活性被激发出来，能起水化硬化作用而产生强度。在利用高炉矿渣前，需要进行加工处理，根据用途不同，通常是把高炉矿渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和膨胀矿渣珠等形式加以利用。其中水渣可用于生产水泥、砖和混凝土制品，而矿渣碎石、膨胀矿渣和膨胀矿渣珠则多用作骨料来制耐热、轻质混凝土。水渣具有潜在的水硬性胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。