供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题
供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分锅炉处在

超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结

教训,以下几个问题应予以重视。

1水质标准

国家规范中,热水锅炉的水质指标规定,炉外化学处理给水总硬度

≤0.6mmol/L。近几年,由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,供暖单位为降低运行成本,部分热水锅炉在超负荷运行。夏季维修时,发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出,个别锅炉

甚至发生爆管事故。

为什么供暖热水锅炉超负荷运行时,结垢甚至爆管?分析认为,由

于Ⅲ类烟煤的热值较高,燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,增加了锅炉上升管的循环并非绝对的均衡,上升管几何差异及

受热负荷不同,不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉

超负荷运行,部分上升管因流量较小,再加上管壁温度超过设计壁温,易发生过热沸腾,从而结垢,以至爆管。

如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢?供暖热水锅炉在超负荷下运行,因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气,蒸

汽锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L,远低于热水锅炉水质要求。

基于以上原因,降低供暖热水锅炉的给水硬度,由0.6mmol/L降低

为0.03mmol/L杜绝结垢现象。

2循环流量

循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量

过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。

通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设

计流量的1.2~1.4倍。

如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的

水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量,

如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅

炉水量达到1.2~1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中,将锅炉进出水管的管径适当放大,减少

锅炉至锅炉房母管的阻力,检查炉内的出回水装置,通过计算,如

果阻力过大,与厂家协商,进行改造。

通过如此两种方法,保证了锅炉的循环水量,从而保证了锅炉超负

荷下的安全运行。

3.排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排

烟温度。

螺纹烟管的锅炉在运行中发现,这种锅炉的排烟温度较低,70%左右

负荷时的排烟温度仅为120℃左右,超负荷150%时,排烟温度为103℃。因此,可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定,但运行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。

除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外,其它型号

的锅炉超负荷运行时,在配风合理的前提下排烟温度略有增加,例如:某厂家生产的SZL4.2—95/70的门吨热水锅炉,负荷70%运行时排烟温度为208℃~210℃左右,超负荷140%左右运行时为210℃~

213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行,排烟温度超过150℃时,应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温

度(200℃)下运行。

4配风

锅炉在超负荷运行时,由于鼓引风机富裕量较小,司炉人员便于调节,炉膛过空气系数较低。锅炉在较低负荷运行时(初、末寒),司炉人员往往忽略鼓引机的调节,表面上看锅炉也在微负压下运行,

但是,由于鼓风偏大,进入炉膛的冷空气较多,降低了炉膛温度,

实测排烟温度也未下降且增大了排烟量,加大了排烟损失,降低了

锅炉效率。同时,由于鼓风机负荷较大,也增加了鼓风机的电耗。

锅炉在初末寒期负荷变化较大,对锅炉鼓风风室密封性能要求更高,风门调节灵敏自如,在夏季维修中应予以重视。

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分锅炉处在 超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结 教训,以下几个问题应予以重视。 1水质标准 国家规范中,热水锅炉的水质指标规定,炉外化学处理给水总硬度 ≤0.6mmol/L。近几年,由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,供暖单位为降低运行成本,部分热水锅炉在超负荷运行。夏季维修时,发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出,个别锅炉 甚至发生爆管事故。 为什么供暖热水锅炉超负荷运行时,结垢甚至爆管?分析认为,由 于Ⅲ类烟煤的热值较高,燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,增加了锅炉上升管的循环并非绝对的均衡,上升管几何差异及 受热负荷不同,不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉 超负荷运行,部分上升管因流量较小,再加上管壁温度超过设计壁温,易发生过热沸腾,从而结垢,以至爆管。

如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢?供暖热水锅炉在超负荷下运行,因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气,蒸 汽锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L,远低于热水锅炉水质要求。 基于以上原因,降低供暖热水锅炉的给水硬度,由0.6mmol/L降低 为0.03mmol/L杜绝结垢现象。 2循环流量 循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量 过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。 通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设 计流量的1.2~1.4倍。 如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的 水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量, 如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅

燃气锅炉危害分析

燃气锅炉危害分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

燃气锅炉危险性分析 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 1 燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市

由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1) 特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2) 重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3) 一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。

锅炉原理及基础知识

锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成; “锅”是锅炉中盛水和汽的部分,他的作用是吸收“炉”放出来的热量,使水加热到一定的温度和压力(热水锅炉),或者转变为蒸汽(蒸气锅炉)。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分,他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来,传递给锅内介质,产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法,大体有以下几种: 1、按用途分类: 有电站锅炉,工业锅炉和生活用锅炉等; 2、按输出介质分类: 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等; 3、按使用燃料分类: 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等; 4、按蒸发量分类: 有 小型锅炉(蒸发量小于20吨/时) 中型锅炉(蒸发量20~75吨/时) 大型锅炉(蒸发量大于75吨)等; 5、按压力分类: 有 低压锅炉(工作压力小于等于2.5MPa) 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa,小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类: 有 水管锅炉(火包水) 火管锅炉(水包火)等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数,主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量,蒸汽锅炉用蒸发量表示,热水锅炉用供热量表示。

1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示, 常用单位:吨/小时(t/h)。锅炉马力(BHP),千瓦(Kw); 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量,用符号Q“表示”, 常用单位:万大卡/时(104kal/h),千瓦(Kw),英热单位/时Btu/h; 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力,称为压力。用符号“F”表示,单位是牛顿; 垂直作用在物体单位面积上的压力,称为压强,用符号“P”表示,单位是兆帕(MPa)。在习惯上,常把压强称为压力,在工程技术上所提到的压力,实际上压强。测量压力有2种标准:一种是以压力等于0作为测量起点,称为绝对压力;另一种是以当时当地的大气压作为测量起点,也就是压力表测出的压力数值,称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力(大气压力一般取近似值0.1MPa)。 即:P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态,其体积增大很多,例如在一个绝对大气压力下,其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器,因而限制了水汽的自由膨胀,结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况,自然循环采暖系统的热水锅炉,其压力来自于高水位形成的静压力;强制循环采暖系统的热水锅炉,其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力,是这台锅炉的设计工作压力,单位是MPa(表压力)。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉,是指过热器出口处的蒸汽压力;对无过热器的蒸汽锅炉,是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力,对热水锅炉,是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度,称为温度,用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式,温度越高,能量越大。因此,在同一压力下,过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低,需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示,即在一个标准大气压下,把水开始结冰的温度(冰点)定为零度,把水沸腾时的温度(沸点)

锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施

锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施 锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备,一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸,导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多,能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康,故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视,并采取可靠的措施加以预防。 一、锅炉爆炸事故危害与预防措施 主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故,也有因锅炉炉水长期处理不当,造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。 1.锅炉爆炸事故主要原因分析 锅炉设计制造不合理,材料不符合GB150《钢制压力容器》要求;焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求,受压元件强度不够;管理不善,制度不健全,违章操作;缺乏监视与监测,造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力,使锅炉处于危险状态;无水质处理措施,水质处理不好造成钢板过热或腐蚀;安全装置不齐全或不起作用;缺乏相应的检验维护等。 2.锅炉爆炸事故的预防 加强监督检查,司炉工必须持证上岗操作;加强对操作人员的培训教育;加强设备的定期检查和维护;必须严格进行水质分析和处理;杜绝使用“土锅炉”;减少因设计制造缺陷造成的事故,在设计制造中

注意按锅炉标准计算强度,使其有足够的安全系数;采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉;推进技术进步,以自动控制取代人工操作;由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查(管理状态好的可每2年检查1次),锅炉内外部检验每2年进行1次,6年进行1次超水压试验;由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器,故额定热功率≥4.2mW的锅炉,应装设超温报警装置,额定蒸发量≥6t/h的锅炉,应装设超温报警和连锁保护装置;运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置,并按时校验;在锅炉超压时,采取正确的“撤火-放气-加火”操作步骤进行操作。 二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施 1.职业危害 一般情况下,锅炉房噪声在70~80dB(A),其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源,噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前,现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料,此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的,其次才是风机、水泵噪声。 2.锅炉房噪声控制措施 a.技术措施:机械噪声多采用隔声措施,建造密闭隔声间,一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm,墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm,采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层,一扇双层玻璃窗,2扇门扇中衬多层复合材料,周围用毛毡、胶

热水锅炉安全管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L9043 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 热水锅炉安全管理制度 正式样本

热水锅炉安全管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为了保证锅炉正常运行和安全,依据,特制订本制度。 一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件操作。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及辅助设备间严禁闲杂人员入内,严禁烟火。 四、按照有关规定,定期检查、检修或更换安全

阀、压力表各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。 五、每班冲洗水位表一次,每周手动开启安全阀一次,每月做一次安全阀自跳起实验,并详细做好技术状态记录、备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”“缺水”“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质目视制度,定期进行排污,保证给水,炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、操作人员严禁操作维修前饮酒,不得擅离岗位,不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非工作人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃易爆品,不允许在锅炉房内洗晒衣物。

锅炉运行中存在的问题

锅炉运行存在的问题 1.燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题? 1) 受热面的积灰和结焦; 2) 污染物如氧化氮(NOx)等的生成; 3) 受热面外壁的高温腐蚀; 4) 蒸发段水动力工况的安全性; 5) 火焰在炉膛内的充满程度。 2.锅炉超出力运行可能出现哪些问题? 锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最大连续蒸发量两种。当锅炉负荷高于最大连续蒸发量时,称超出力运行或超负荷运行。超出力运行可能出现以下一些问题: 1) 由于燃料消耗量增大,炉膛容积热负荷相应增大,炉内及炉膛出口烟气温度均升高,会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高,故必须严格监视与调整,尽量不使长期超温。对于燃煤炉,由于炉膛容积热负荷的增大,使炉内结渣的可能性增大。 2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高,流动阻力增大,对水循环不利。为此,应特别注意监视水循环较差的部位。 3) 过热器内工质流量增大,流动阻力也升高,汽包到过热器出口之间的压差增大,使汽包及联箱承受的压力升高,必须考虑这些部件的强度问题。 4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大,饱和蒸汽带水量将增多,从而影响蒸汽品质。 5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最大连续蒸发量设计的,若锅炉超出力运行,一旦突然甩负荷,安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降,这时必须借助开启向空排汽门放汽,来确保锅炉的安全。 6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大,一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时,将影响锅炉燃烧工况,以及使结渣的可能性增大;另外,由于烟气流速升高,使受热面的飞灰磨损程度加剧。 7) 超出力运行时,排烟温度将升高,排烟热损失增大;燃料在炉内停留时间缩短,机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大,均使锅炉热效率降低。 综上所述,锅炉超出力运行对安全性、经济性均带来不利影响,一般不应超出力运行。如特别急需,也要严格限制超出力的幅度及超出力运行的时间。 3.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止? 原因 1) 燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。 2) 总风量不足。 3) 配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解。 4) 烟道发生二次燃烧。 5) 启动初期炉温、风温过低。 防止措施 1) 点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量。 2) 油枪确已进入燃烧器,且位臵正确。 3) 保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。 4) 及时送入适量的根部风,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧。

锅炉原理简答

锅炉简答 1、直吹式制粉系统的主要特点时什么?中速磨负压和正压直吹式制粉系统的主要区别是什么?各有哪些主要优缺点? 答:(1)主要特点:磨煤机磨制的煤粉直接全部吹入炉膛;制粉系统出力始终与锅炉的燃煤消耗量相平衡。(2)区别:中速磨负压直吹式制粉系统中,排粉风机位于磨煤机出口,磨煤机内为负压;而正压系统中,排粉风机位于磨煤机进口或空气预热器的进口,磨煤机内为正压。(3)优缺点:负压系统的排粉风机磨损严重,效率低,电耗大,制粉系统漏风较大,使锅炉效率降低,优点是不向外漏粉,工作环境较干净;正压系统不存在排粉机的磨损和漏风问题,运行可靠性和经济性高,但要采用适当的密封措施,否则向外冒粉将严重污染环境。 2、轴向可动叶轮型旋流煤粉燃烧器的一、二次风是直流还是旋转射流?煤种变化时,如何调节旋转强度以保证顺利地着火和燃烧?(以煤中挥发分较低为例) 答:(1)一次风通过舌形挡板形成直流射流或旋转射流;二次风通过轴向可动叶轮形成强旋转射流。(2)当煤种变化时,应通过拉杆把轴向可动叶轮向前推,通过叶轮的二次风份额增大。即二次风气流的旋转强度增大,卷吸高温火焰和烟气的能力增大,更有利于煤粉气流的着火。 3、什么是过热器的气温特性?定性分析并画图说明对流式过热器的气温特性。汽温超温如何调节? 答:(1)过热器出口气温随锅炉负荷变化的规律称为过热器的气温特性。(2)画图略。随着锅炉负荷增加,燃料消耗量增大,烟气流量和烟温都上升,对流换热系数、传热温差增大,使对流换热量的增加超过蒸汽温度的增加,蒸汽焓增增大。所以,随锅炉负荷的增加,对流过热器出口汽温升高。(3)喷水减温;分隔烟道挡板;降低火焰中心高度 4、定性画出并分析辐射式过热器的汽温特性。汽温超温如何调节? 答:(1)画图略。锅炉负荷增大时,蒸汽流量增大超过炉内平均温度的增加量,此时辐射传热量的增加少于蒸汽流量的增加,故工质焓升降低。所以随锅炉负荷增大,出口汽温下降。(2)分隔烟道挡板;降低火焰中心高度 5、什么是直流锅炉的水动力不稳定性?消除和减轻的措施是什么?根本原因是什么? 答:(1)在热负荷q一定的条件下,并列工作的强制流蒸发受热面管束中,有可能出现对应着一个压降0P下却有几个不相同的流量G的现象,称为直流锅炉的水动力不稳定性。(2)措施:适当提高工作压力P;适当减小进口欠水焓;适当提高工质的质量流速;适当增加热水段阻力,如加装进口即节流圈;加装呼吸联箱等;(2)根本原因:并列工作的强制流动受热蒸发管圈中工质的密度变化不均匀所致。 6、良好燃烧的四个条件是什么?影响煤粉气流着火的主要因素?燃烧过程的三个阶段?答:(1)四个条件:要有足够高的炉内温度水平;要供给充足而适量的空气;燃料与空气之间有良好混合;燃料在炉内有足够的停留时间。(2)影响因素:燃料性质,煤粉细度;一次风温;一次风量和一次风速;炉内温度水平;锅炉负荷;燃烧器的结构及布置。(3)着火准备阶段、燃烧阶段、燃尽阶段。 7、均等配风的直流煤粉燃烧器有何特点?适用什么煤种? 答:(1)特点:一、二次风口距离很近,二次风混入一次风及时,供养及时,有利于高挥发煤种的后期燃烧;(2)适用与高挥发分较高的烟煤和褐煤。 8、画出简单自然循环回路示意图,标明主要设备名称,并说明再热循环的工作原理。运动压头的计算公式是什么?说明自然循环锅炉蒸发设备的组成,并叙述汽包的作用。 答:(1)画图略。(2)工作原理:下降管不受热,上升管受热,下降管内水平均密度大于上升管内水平均密度,这个密度差在重力作用下,产生重位压差,形成推动力。在推动力作

浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响

编号:SY-AQ-06719 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行 的影响 Influence of steam quality on boiler operation in power plant

浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影 响 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 锅炉对于电厂安全经济运行至关重要,所以有必要对影响锅炉安全的各种因素加以分析,本文重点研究了蒸汽品质因素对锅炉安全运行的影响,介绍了蒸汽品质对锅炉运行可能造成的危害,分析影响蒸汽品质的关键因素并提出了应对措施。 1、引言 作为电厂的核心设备,锅炉的安全运行对电厂安全运行有重要意义,因此有必要对影响锅炉设备安全的各种因素加以分析,进而采取有效措施提高锅炉的安全运行系数。 蒸汽品质对锅炉安全运行意义重大:随着锅炉参数和容量的不断提高,锅炉对蒸汽品质要求也越来越高,而高压下蒸汽杂质腐蚀等问题严重阻碍了锅炉参数的提高,进而影响锅炉安全经济运行。

本文着重分析了蒸汽品质对锅炉安全运行所产生的影响,讨论了蒸汽品质不良对锅炉安全运行所产生的不良影响,分析了影响蒸汽品质的因素,并提出了应对措施。 2、蒸汽品质不良的危害 蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度,通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质,占主要部分的是盐类,蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。 蒸汽品质不良的主要危害如下: (1)饱和蒸汽含有盐分,杂质过多,进而会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道等部件杂质沉积,在过热器加热后会沉积在管壁上形成盐垢,使传热热阻增大;同时,盐垢使管子流通截面积减小,阻力增大,流量下降,使管子冷却条件变差,壁温升高,严重时会是管壁温度超过金属允许极限而导致管子超温烧坏。 (2)过热蒸汽在汽轮机膨胀做功后,压力下降,容盐能力下降,原来深于蒸汽中的盐分会在喷嘴、叶片等通流部分沉积下来,使汽

2014.1.16锅炉实际满负荷计算及超负荷运行的影响

锅炉实际满负荷计算及超负荷运行的影响 我公司WDLZ240/9.8-2型锅炉设计给水温度为215℃,因汽轮机未安装、高加未投用,造成目前锅炉实际给水温度平均为130℃,实际给水温度比设计值低85℃,焓差为368.8498 kJ/kg;目前锅炉平均供汽压力为5.0MPa、温度为440℃,经计算,在设计条件下单位质量的水转变为目前单位质量的蒸汽所需吸收的热量为2368.671kJ/kg。 由上计算可得:单位质量的给水焓差值占设计条件下单位质量的水转变为目前单位质量的蒸汽所需吸收的热量比为15.572%,由此因给水温度未达到设计值造成锅炉额定蒸发量较少值为:Q=240t/h×15.572%≈37.4t/h,因而在目前给水条件下,当锅炉蒸发量为202.6t/h时,锅炉已达到满负荷出力状态。 锅炉正常运行时,在75-85%负荷范围时,为经济负荷,锅炉效率最高,在经济负荷以下时,负荷增加,效率也增高;超过经济负荷,锅炉效率则随负荷的增加而下降。 锅炉超负荷运行时,烟气流速加快,会加速对锅炉尾部受热面的磨损。这是由于随着烟气流动的飞灰颗粒具有一定的动能,当烟气的流量和流速增加时,烟气携带飞灰颗粒的能力增强,使得飞灰动能进一步增强,这些灰粒长时间冲击金属管壁,加重了锅炉受热面的磨损程度,造成过热器部分管道超温,导致锅炉受热面管排过早爆管现象的发生,造成锅炉效率低下,减少了锅炉的使用寿命。 锅炉超负荷运行时,还易造成锅炉结焦。一方面,大多数烟煤的焦结性强,灰熔点稍微偏低时,便极易产生结焦现象;另一方面,随着锅炉蒸发量的增大,必然有更多的燃料量和风量增加,即热量增加,在现有锅炉容积不变的情况下,容积热负荷、截面热负荷就增加较多,结果使炉膛温度升高,容易使煤粉和煤灰呈熔融状态而粘到受热面上,形成焦渣和积灰。锅炉超负荷运行时间越长,结渣和积灰将越严重,受热面吸热量就相对越少。为保证

锅炉原理及计算

《锅炉原理及计算(第三版)》的目录信息 目录简介 第三版前言 第二版序言 第一版前言 主要符号 第一篇锅炉基本知识 第一章结论 1-1锅炉在国民经济中的重要性 1-2锅炉及其辅助设备的简介 1-3锅炉型式简介 1-4我国锅炉的容量及参数系列 1-5我国锅炉制造工业及技术的发展 第二章燃料及其燃烧产物 2-1锅炉的燃料 2-2煤的成分及煤的分类 2-3煤的燃烧特性 2-4煤的折算成分 2-5油页岩、重油与煤气 2-6燃料的理论空气量 2-7固体和液体燃料的燃烧产物 2-8气体燃料的燃烧产物 2-9空气和燃烧产物、水蒸气的热物性 参考文献 第三章锅炉热平衡 3-1锅炉热平衡的基本概念 3-2燃料的热量 3-3有效吸收热量 3-4固体末完全燃烧损失 3-5气体未完全燃烧损失 3-6排烟损失 3-7锅炉外部冷却损失 3-8灰渣物理热损失 3-9锅炉热平衡试验 3-10锅炉设计中热平衡的估算 3-11以高位发热量为准的锅炉热平衡计算 参考文献 第四章锅炉设计方案的选择、总体布置及锅炉设计的辅助计算4-1概述 4-2锅炉蒸汽参数对锅炉蒸发受热面型式及受热面布置的影响 4-3燃烧方法选择 4-4锅炉的总体布置 4-5锅炉的设计步骤

4-6燃料数据的分析和整理 4-7空气平衡 4-8空气、烟气的体积和焓-温表 4-9锅炉效率和燃料消耗量的估算 参考文献 第二篇燃料的燃烧和燃烧设备 第五章燃烧理论 5-1概述 5-2燃烧过程中的化学反应原理 5-3燃烧形式的分类与相互关系 5-4气体燃料燃烧 5-5液体燃料的燃烧 5-6现代燃烧技术控制氮氧化物(NOX)生成的原理5-7固体燃料燃烧 参考文献 第六章煤气及油的燃烧 6-1锅炉燃烧设备概述 6-2煤气燃烧特性 6-3煤气燃烧器 6-4重油燃烧原理 6-5重油的雾化 6-6配风器的型式和原理 6-7降低重油燃烧污染物的措施 参考文献 第七章煤的炉排燃烧 7-1概述 7-2播煤机翻转炉排 7-3链条炉排 7-4链条炉炉膛设计 7-5播煤机倒转炉排 参考文献 第八章煤粉制备及煤粉燃烧设备 8-1煤粉的燃烧 8-2煤粉制备 8-3煤粉燃烧器 8-4炉膛热负荷的选用 8-5液态排渣炉和旋风炉 8-6低N()X燃烧器 8-7水煤浆及其燃烧 参考文献 第九章循环流化床燃烧技术 9-1概述 9-2流态化基础知识 9-3循环流化床锅炉

工作危害分析记录表

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。 3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、 容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。 3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、 容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

热水锅炉房安全管理制度

热水锅炉房安全管理制度 撰写人:___________ 部门:___________

热水锅炉房安全管理制度 1、严格执行各项规章制度,认真学习锅炉有关方面的专业知识,不断提高水平,确保锅炉安全经济运行。 2、常压热水锅炉投入使用后,使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。 3、接班前按规定巡视检查各种设备,包括:水箱水位(热水箱、膨胀水箱)、能源用量(锅炉煤气表)、温度计(热水箱温度、锅炉热媒水温度)、客房率出租等运行情况,交接班时要核对运行记录、清点用具,并详细了解锅炉运行情况。 4、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作,并了解锅炉运行情况。 5、交接班者提前做好准备工作,进行认真全面的检查和调查,保持锅炉正常运行。 6、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质和锅炉排污等方面有关问题,没有办理交接手续,交接人员不得离开工作岗位。 7、锅炉运行时保持锅炉本体清洁,无污垢、无渗漏,无锈和腐蚀,认真详细地填写设备维修保养记录。 8、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一,除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、部门管理人员外,其他人员未经许可不准入内。 9、禁止锅炉房存放易燃易爆等其它杂物,所需装用少量润滑油、 第 2 页共 2 页

清洗油的油桶、油壶,要存放在指定地点,并注意检查燃烧中是否有爆炸物。 10、锅炉房要配有灭火器材,认真管理,不要随便移动或挪作他用。 7、锅炉房地面、墙壁、门窗经常保持清洁卫生。 9、主管领导要定期、不定期地对运行记录、环境卫生进行检查,发现问题,及时解决。 10、按规定时间准时上班,做好交接班记录,不得随便离开工作岗位,有事请假。 11、严禁在锅炉房内饮酒,瞌睡,赌博,斗殴一旦发现严肃处理。 12、出现设备故障和事故及时上报(夜间及时上报值班经理)后,实事求是的写出书面事故报告,待调查清楚,分清责任后,对玩忽职守造成事故损失,追究其责任处理。 御锦轩凯宾斯基酒店工程部xx年xx月xx日 第 2 页共 2 页

浅析“锅炉超负荷运行对锅炉安全运行的影响”

浅析“锅炉超负荷运行对锅炉安全运行的影响” 摘要:锅炉负荷是锅炉的重要技术参数之一。在现实生产中,由于锅炉长期超负荷运行,影响锅炉的安全运行,甚至造成锅炉事故。本文就一起锅炉事故的分析,谈谈超负荷运行对锅炉安全运行的影响。 关键词:超负荷锅筒裂纹 Analysis of “Effect to the boiler safe operation of overload operation” SUN,Qi (Shenzhen Institute of Special Equipment Inspection and Test,Guangdong,518029) 一、前言 锅炉负荷是指在给定的输入、输出工质条件下,单位时间内所产生的蒸汽量,也称锅炉出力、锅炉容量。锅炉运行时,长期超负荷运行或长期低负荷运行对锅炉的安全、经济运行都是不利的,长期超负荷运行会影响锅炉的运行安全。但是,现实生产中绝大部分中小参数工业锅炉都未安装流量计,对于饱和蒸汽锅炉,单靠压力表难以判断其负荷,加上锅炉管理人员对其认识不清,没有引起重视,甚至盲目指挥,导致锅炉超负荷运行,从而引起锅炉事故。 二、一个锅炉安全事故的分析 2003年4月中旬,深圳市某厂一台DZL4-1.25- AⅡ(该锅炉结构示意图见图1)锅炉在运行中锅炉工发现炉膛内有异响,炉膛冒正压,有大量的蒸汽喷出。锅炉工随即采取了紧急停炉措施,整个事故过程没有发生人员伤亡。 检验员到达事故现场后,经现场勘查,初步判断为水冷壁管发生泄漏。为进一步判断缺陷部位及查明事故原因,拆除该锅炉的炉墙及保温,进行水压试验。水压试验中发现,水冷壁管组与锅筒连接部位的管座部位多处发生了泄漏。经着色探伤检查泄漏处,发现管座角焊缝及锅筒筒体外表面上存在2~4mm不等在管口处呈放射状裂纹,并且已在锅筒上扩展,但未穿过孔桥(见图2)。从裂纹的扩展程度来看,该裂纹的生成与发展已有相当一段时间。未查明事故原因,我们对该炉展开了事故调查。 1.调查在设计、制造环节是否存在缺陷 通过查阅设计、制造出厂技术资料,没有发现该锅炉在设计、制造方面存在

常压热水锅炉安全操作规程

常压热水锅炉安全操作规程 1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。 3、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉: (1)锅水温度急剧上升失去控制时 (2)水位或温度传感器失效。 (3)锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。 (4)嗅到异味,发觉燃气泄漏。 (5)锅炉元件损坏,危及工作人员安全。 (6)其他异常情况危及运行安全,如燃气泄漏等。 4、对备用或停用锅炉,再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期对锅炉内部进行检查,以保证防腐措施有效。 5、锅炉停用后,应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净。 6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。 7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,保持整洁。 8、管道上所有的水泵在使用前,请务必放气。 9、为了锅炉的安全运行,请在一年内对锅炉进行二次定期检查,将检查记录保存三年。检查内容包括:燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。 二、锅炉操作规程 1、锅炉启用时打开管路,通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内,直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。 2、打开电源开关,将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温。 3、检查各种仪器、仪表是否正常。

4、控制的“炉水温控”、“回水温控”。 5、打开电源开关,控制柜上的电源指示灯亮。 6、按“运行”键,此时锅炉水泵开始工作,同时运行指示灯亮。 7、当需要水泵停止运行时,只需按一下控制柜上的“启/停”键,则水泵立即停止热循环。若要整台锅炉停止运行,则在水泵停止运行后,关掉电源(此时电源指示灯熄灭)、关掉给水阀的阀门。 8、锅炉投入运行时,应先开动循环泵,待供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时,不得立即停泵,只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。 9、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。 10、常压锅炉用水必须经过软化处理。 11、长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体损害,提高热效率,节约燃料。 12、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉: (1)锅水温度急剧上升失去控制时。 (2)温度传感器失效。 (3)锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。 (4)锅炉元件损坏,危及工作人员安全。 (5)其他异常情况危及运行安全,如燃气泄漏等。 13、锅炉在使用过程中,应定期进行煮锅除垢,具体时间视锅炉用水的水质而定。 14、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下,停炉不超过1个月,可用湿法保养,1个月以上应采用干法保养。

布袋压差高的危害和处理

布袋除尘器差压高的原因分析与处理 莫忠 摘要:随着社会的不断进步,工业的快速发展,全球环境的日益恶化,对于工业的环保排放要求越来越高,工业排放的标准也在不断提高,与此同时,布袋除尘器的核心技术——滤袋技术也得到了不断的革新与完善,正逐步取代静电除尘器在工业生产中的应用。本文主要讨论布袋除尘器在垃圾焚烧电厂的应用过程中出现的差压高问题,并简要阐述布袋差压高的原因与处理办法。 关键词:工业、环境、垃圾焚烧、布袋除尘器 一、布袋除尘器与静电除尘器的比较

从上表不难看出,布袋除尘器与静电除尘器比较具有:除尘效率高、捕集微尘粒径围广、负荷适应性强、运行稳定等优点,因此,近年来在工业中的市场应用比例不断提高,特别是在垃圾焚烧发电行业更是得到了广泛的应用。 二、布袋差压高的原因分析 随着布袋除尘器的核心技术——滤袋技术的不断进步与完善,其缺点中的1、2项基本上得到了有效地解决,在工业应用的实践中,急需要解决的就是布袋差压高的问题,布袋差压高主要受布袋除尘器的压力损失影响。 布袋式除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义,它不但决定着能量消耗,而且决定除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。它由三个部分构成,公式表示为; P=Pc+Pf+Pd 式中P——除尘器的总阻力,Pa; Pc——除尘器设备阻力,200-500Pa; Pf——滤料阻力,50-100Pa; Pd——沉积粉尘层的阻力,500-2500Pa。 Pc指气体通过除尘器出入口及部挡板、文氏管等产生的阻力。 Pf指清洁滤料自身的阻力,即: Pf=fuv 式中f——滤料的阻力系数,1/m; u——气体的粘性系数,kg/m·s; v——过滤风速,m/s。

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共11 页

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施 引言 动力车间有3台DG35-3.82/450-Y油气混烧锅炉,生产3.5MPa、450℃蒸汽,是为装置生产提供热能动力的设备,常被誉为总厂的心脏。锅炉在正常运行时,系统中储存着大量的热能,它不仅要承受高温高压,还要承受介质侵蚀和飞灰磨损,工作环境比较恶劣,万一由于某些原因促使储能意外释放,就会造成巨大的财产损失及人员伤亡,属于具有潜在爆炸危险的重大危险源。而且,动力车间的锅炉自投入运行已将近20个年头了,正步入设备寿命的后半期,其运行危险性尤为突出。因此,对锅炉爆炸危险性进行分析,并采取相应的预防措施,以确保避免锅炉爆炸恶性事故的发生,显得尤为必要。 一锅炉爆炸的机理 锅炉爆炸是锅炉系统中储存的大量能量意外瞬间释放,转化为机械能的现象。在锅炉运行过程中,由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度,薄弱处发生断裂,或是由于炉膛燃爆导致某些锅炉受压部件损坏,使得储存在锅炉中的水及蒸气立即从破口处冲出来,发生锅炉爆炸。此时,由于锅内压力瞬间降至外界大气压力,锅内的饱和水立即剧烈汽化、膨胀,蒸汽也随之剧烈膨胀,造成压力再次升高,破口进一步扩大。由于从破口处冲出的汽、水有很高的速度,形成强烈的冲击波,当与空气或地面接触后,便会产生强大的反作用力,使锅炉腾空而起或朝反作用力 的方向运动、翻滚。锅炉爆炸时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外,其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境,造成建筑 第 2 页共 11 页

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供暖锅炉超负荷运行中应注意 的问题(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

供暖锅炉超负荷运行中应注意的问题(标 准版) 大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结教训,以下几个问题应予以重视。 1水质标准 国家规范中,热水锅炉的水质指标规定,炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L。近几年,由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,供暖单位为降低运行成本,部分热水锅炉在超负荷运行。夏季维修时,发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出,个别锅炉甚至发生爆管事故。 为什么供暖热水锅炉超负荷运行时,结垢甚至爆管?分析认为,由于Ⅲ类烟煤的热值较高,燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类

烟煤,增加了锅炉上升管的循环并非绝对的均衡,上升管几何差异及受热负荷不同,不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行,部分上升管因流量较小,再加上管壁温度超过设计壁温,易发生过热沸腾,从而结垢,以至爆管。 如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢?供暖热水锅炉在超负荷下运行,因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气,蒸汽锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L,远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因,降低供暖热水锅炉的给水硬度,由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。 2循环流量 循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。 通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2~1.4倍。 如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房

锅炉原理及运行技术总结

锅炉原理及运行技术总结 本页是最新发布的《锅炉原理及运行技术总结》的详细范文参考文章,感觉很有用处,看完如果觉得有帮助请记得()。 锅炉原理课程设计总结 经过将近两个多星期的学习,我们小组终于完成了锅炉课程设计,锅炉课程设计对我们专业的学生来说好比吃饭的筷子一样!同时通过这次的课程设计我也认识到了自己的不足,对我未来的道路起到了极大的更正作用! 通过对课程设计的学习,我的知识得到了进一步的升华,课本上角落里的知识也被带入我的理解中,此次我们主要校核计算,但进行锅炉的辅助计算时还好,不需要校核,但进行到锅炉受热面校核计算时感觉计算量巨大,对原理的掌握不够透彻,导致很多计算不知缘由,不知此公式如何得来,从何处得来,这是万万不行的,每次校核失败后,都要重新估计出口烟气温度,以计算出新的对流吸热量,然后结合传热方程式进行校核,此过程进行时间较长,涉及数据较多,但也是最锻炼能力的地方。通过的课程设计的学习,我具体了解到了某些受热面大致的漏风系数,了解到了如何计算炉膛表面积,如何计算炉膛的体积,记得在查表是不知道如何计算壁面

温度,还好及时请教了老师,得到了老师的悉心指导,在此,再次表达感谢! 由于我们用的是徐州烟煤,此煤种含碳量高,导致了着火推迟,所需着火热过大,所以炉膛出口温度会比其他煤种高一些,对于高温辐射受热面和高温对流受热面的挑战极大,最终通过合理分配减温水流量叫问题化解。 通过这次的学习,我只想说,我知道的太少了,我了解的太少了,我的能力还太差了,在锅炉学习的漫漫长路中,我连大门都没打开 通过锅炉课程设计,不仅对我学习上有很大的帮助,对我对待问题的态度上也有很大的帮助,无论什么时候都要学习,我在知识上永远都是只走出一小步,永远不要认为任何问题的简单。任何的问题都要细致的分析,任何问题都要精确! 与此同时,我还学会如何和自己的组员如何配合。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有

工作危害分析(JHA)法知识交流

工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA? 工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间? b)工具、机器或装备是否存在危害因素?

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