土壤固化法_汇总2
土壤固化法
1 定性语或定性叙述，包括应用对象
1.1定性叙述
土壤重金属固化是向土壤中加入固化剂，调节和改变土壤的理化性质，通过沉淀作用、吸附作用、配位作用、有机络合和氧化还原作用等改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态，降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性，达到修复受污染载体的目的，从而减少由于雨水淋溶或渗滤对动植物造成危害（Environment Agency，2004）。同时美国环境保护署(EPA)也指出，固定化技术是将污染物囊封入惰性基材中，或在污染物外面加上低渗透性材料，通过减少污染物暴露的淋滤面积达到限制污染物迁移的目的（Mary，1990）。建国等也指出（2012）是指将污染物包裹起来，使之呈颗粒状或大块状存在，进而使污染物处于相对稳定的状态。在通常情况下，它主要是将污染土壤转化成固态形式，也就是将污染物封装在结构完整的固态物质中的过程。根据EPA的定义，固化和稳定化具有不同的含义。固化技术中污染土壤与黏结剂之间可以不发生化学反应，只是机械地将污染物固封在结构完整的固态产物(固化体)中，隔离污染土壤与外界环境的联系，从而达到控制污染物迁移的目的;稳定化是指将污染物转化为不易溶解、迁移能力或毒性更小的形式来实现其无害化，降低对生态系统危害性的风险。固化产物可以方便地进行运输，而无需任何辅助容器;而稳定化不一定改变污染土壤的物理性状（Mary，1990）。
1.1应用对象
固化修复是污染土壤治理过程中一种非常有效的方法，该技术能在原位固化重金属，不但大大减轻土壤重金属污染，而且其产物还可用于建筑、铺路等，从而大大降低成本。但固化方法并不是一个永久性的措施，只是改变了重金属在土壤中的存在形态，仍持留在土壤中，同时它需要大量的固化剂，还容易破坏土壤，如土壤中必需的营养元素也发生沉淀，导致微量元素缺乏，使土壤不能恢复其原始状态，一般不适宜于进一步的利用。因此，只适用于重金属污染严重但面积较小的污染土壤修复，尤其是对于重污染土壤填埋前的预处理，固化法作为一种关键方法得以广泛应用（炳睿，2012）。
2使用目的、适用围或条件
2.1使用目的
通过外源添加固化剂，改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态，降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性。一方面较少植物对重金属的吸收积累，限制重金属通过食物链进入人体，危害人体健康。另一方面减少重金属迁移，降低重金属浸出毒性，减少其对地下水和地表水等水资源的污染。
2.2适用条件
2.2.1土壤固化剂的选择
土壤中重金属固化关键是选择一种经济有效、生态环保不易造成二次污染的固化剂。首先，应考虑土壤重金属的污染程度和土壤本身的性质等因素再选出合理的固化剂，并计算出固化剂的用量，以达到对污染土壤中重金属固化的最佳效果。其次，还应考虑固化剂获取的经济成本，使其更为经济有效。最后，应重点考虑添加固化剂对土壤的影响，是否达到环境友好，不造成土壤的二次污染。现阶段我国相关学者对固化剂的研究颇多（亚沛,2012;樊恒辉,邢艳如,2013;拴喜,2006），正在逐渐实现固化剂的经济有效、生态环保不易造成二次污染的目标。
常用的化学钝化剂主要有沸石(铝硅酸钠)、海泡石含（水富硅酸盐）等矿物以及硅肥，家肥、草木灰和作物稻秆等有机肥料。羟基磷灰石（磷酸钙氢氧化物）等磷酸盐，石灰、碳酸钙等碱性物质。如下阐述的几种常用固化剂的特性及作用机制。
(1)沸石
天然沸石是具有孔道结构的粘土矿物，具有巨大表面积、过滤功能和离子交换性能，吸附、和等重金属元素能力较强，因此沸石被视为修复重金属污染土壤常用的固化剂。
沸石具有的离子交换性能，主要是由沸石结构中娃银比的高低、孔穴的大小、阳离子的位置和性质决定。沸石中阳离子是由沸石中部分硅被铝置换后产生不平衡电荷而生成的，若硅铝比高则铝氧四面体所形成的负电荷较少，格架电荷也低，为平衡这些电荷而进入沸石中的阳离子就偏少，则离子交换性能就会受到不平衡电荷的影响；若沸石孔穴小，则构型大的离子交换过程会受到影响；阳离子的位置和性质不同，则离子交换能力也不一样。
沸石还具有吸附性能，主要表现为高效率吸附和选择性吸附。沸石具有高效吸附性，尤其是对水、氣、重金属离子等具有很强的亲和力，称为高效率吸附；通常情况下，当分子有效直径小到足以通过孔道时会被沸石吸附在中心空穴和孔道中，而排斥直径过大无法进入孔道的分子，即为沸石过滤功能。
沸石对重金属污染土壤有着良好的固化效果，尤其是污染的土壤。土壤活性降低主要是沸石通过调节土壤值和阳离子交换量两因子来实现的。沸石在降低土壤活性的过程中起主要作用的是土壤值的变化，而阳离子交换量对抑制土壤中活性起到了次要的作用。等研究发现，沸石通过提高土壤的阳离子交换量来增加在土壤中的固定性，抑制向植株中转运。
(2)海泡石
海泡石是一种链式层状结构对纤维状富镜桂酸盐點土矿物，其结构单元是由二层硅氧四面体和夹在中间一层的镜氧阳离子八面体及吸附于晶体层间对水化阳离子构成的。海泡石有巨大比表面积
和丰富空隙的特殊结构，决定其具有良好的物化性能、较强的表面吸附和离子交换能力。土壤中添加海泡石后，土壤溶液中的金属离子进入海泡石层间，就会与土壤中可交换的阳离子发生离子交换反应，此过程称为离子交换吸附。另外一种是表面络合吸附，由于重金属离子可与海泡石的经基和水分子形成配位体，重金属离子作为中心离子，轻基或水分子作为配位体。约兵等研宄发现，海泡石对重金属污染土壤有较好的固化效果。
(3)羟基磷灰石
羟基磷灰石是一种活性生物材料，不会对环境造成二次污染是一种天然经济的憐酸盐来源，可以和重金属元素形成溶解性很低、相对稳定化合物，对二价的重金属离子具有高效的去除效果。其原因与以下几个因素有关：经基憐灰石与磷灰石矿质表面基团形成络合螯合物；（通过溶解作用释放出，而广等阴离子电性的增加导致对阳离子的吸附加大溶液中阳离子和吸附而成为新的阴离子进行共沉淀反应。
羟基磷灰石对土壤溶液中铅的吸附能力及吸附亲和力都有所增加，世宝等试验结果表明，土壤中加入后，显著增加了土壤对铅的吸附量，同时降低了铅的析出百分数。磷灰石中存在结构孔道，其结构孔道与磷灰石对土壤中铅离子的吸附有重要的作用。在平衡溶液中溶出的数与被除去的数之比往往接近于相当于离子交换过程，再就是已发现某些磷灰石中含有结构铅离子，从而进一步为离子交换机理提供了依据。
（4）复合固化剂
针对土壤中重金属复合污染，考虑到重金属之间相互作用，实验中将多种稳定剂进行组合或者在稳定剂中加入其他物质，取得了很好效果。在重金属复合污染土壤上采用石灰加肥料处理，使水稻、小麦籽粒中重金属含量降低。另外，有研究表明，在污染土壤中施加石灰和粉煤灰处理能明显降低豌豆对重金属的吸收。
许多研究表明，单一固化剂可以明显降低污染土壤重金属含量及抑制植株吸收重金属含量，单一固化剂主要是通过提高土壤值来降低土壤中重金属活性。另外，关于组配固化剂的研究，是通过实验测定各处理对土壤重金属浸出量的影响，研究各组配固化剂对土壤重金属的固化效果，并将其与单一固化剂的效果进行比较，以期得出效果较好的组配，运用于土壤重金属的治理中。（关于固化剂的选择来自吴燕明的硕士毕业论文国外研究现状部分）（吴燕明,2014）
2.2.2土壤固化应用设备要求
固定化技术在应用中有输送、灌浆、搅拌等多个环节，需要使用泥浆搅拌器、传送管、钻孔机等机器设备，同时修复材料和污染土壤的混合程度会导致修复效果存在很大的差异。混匀的主要目的是保证添加剂和污染物之间充分接触反应，其在固定化技术中起到很重要的作用，有时需要借助
相应的仪器设备。近年来，国有不少学者发明了进行固化的设备和装置，如犁等（2013）发明了异位固化修复拌合系统；长波等（2011）人发明了液体药剂异位修复污染土壤的模拟试验装置；此外，我国还从北欧和日本引进了土壤筛分、破碎和混合机械，目前已出现了筛分、混合设备的租赁公司和专业化作业公司。实际使用过程中，国外混合设备具有效率高、可移动、占地小、施工场地适应能力强、不易堵塞和运行稳定可靠等优势（建国,2012）。
3 沿革（包括技术的开发、更新等发展过程，及其中代表性人物/单位、代表著作、对应时间等）
重金属固化修复的研究始于20世纪50年代，人们最早使用吸附剂固定水体中不同的重金属，随后逐渐应用到土壤重金属的吸附固定中。随着人们对土壤重金属的毒性与其在土壤中存在的各种形态有密切的相关性，一些基于降低重金属生物有效性的物质被应用于固定土壤和沉积物中的重金属（如沸石、水泥和石灰等）。20世纪80年代以后，许多固定物质，如人工合成的沸石、磷酸盐衍生物等应用于重金属污染土壤的固定中，在随后的长期研究和实践过程中，逐渐形成了一种污染土壤修复技术，即土壤固化技术。在污染土壤的固化研究和应用方面，美、英等西方国家走在了世界的前列，如在美国这种技术已被用于180个超级基金项目。土壤固化修复土壤中的重金属的发展，主要依赖于固化剂。然而，对于固化剂的研究我国起步相对较晚，在21世纪以后才有较多的发展，如2000-2010年，我国关于固化剂修复土壤中重金属的发明专利逐渐起步，其中具有代表性的建夫等（2003）发明污泥土地利用时所含重金属的处理方法。其将硫化物和石灰作为固定剂,按污泥中所含重金属种类和含量，调整配方和加入量。克亮等（2008）发明土壤聚合物和粉煤灰基土壤聚合物固化土壤中的重金属的方法。云升等（2008）发明用于重金属废弃物固封的无机聚合材料。吴敏等（2008）发明一种降低活性污泥中重金属生物有效性的方法，即加入粉末腐殖土，室温下均匀搅拌20-30天后,活性污泥中Zn、Cu、Ni、Pb四种重金属可交换态和碳酸盐结合态的比例降低1.4-7倍。贾晓蕾（2010）发明水泥和粉煤灰组成的固化剂对含重金属污泥的处理方法。而在2011－今，此类发明专利迅速增多。据不完全统计，2011年共有7项关于重金属固化剂的发明专利，其中同以济大学的席永慧;吴晓峰(2011)为代表人物，先后发明了含海泡石、硅藻土和蒙脱土的重金属固化剂。2012年共有4项关于重金属固化剂的发明专利，其中承帅(2012)为代表人物，发明公开了一种基于粘土的重金属热固化剂及其固化重金属的方法。它按质量分数100％计,包括粘土40～60％、氧化铁5～15％、粉煤灰20～30％和石粉15～25％。2013年共有9项关于重金属固化剂的发明专利，其中石林(2013)为代表人物，发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型土壤重金属固化剂的方法,以低品位磷矿、白云石、磷石膏为主要料,将上述原料按比例混合。2014年吴学勇(2014)为代表人物，发明专利属于重金属污染土壤修复技术领域,尤其涉及一种重金属固化剂及使用该重金属固化剂固化稳定化土壤重金属的方法。所述重金属固化剂由固化剂A和固化剂B组成,所述固化剂A中
各组分的质量百分比为：粉煤灰40％～80％,水泥5％～20％和电石渣20％～40％；所述固化剂B为碱溶液(固液比0.2～0.6)。2015年孟涛(2015)为代表人物，发明了一种污染土壤重金属固化剂,其特征在于：按重量百分比计,所述固化剂由以下三种成分组成：粉煤灰33%-40%,石灰34%-51%,泥炭16%-33%。利用该固化剂处理污染土壤时,按所述固化剂与重金属污染土壤为1:10-20(重量比)进行充分混合,再加入所述混合料40%(重量比)的水,充分搅拌混合。2016年向东(2016)为代表人物，重金属复合污染土壤的固化剂,该固化剂包括贝壳灰和泥炭灰,贝壳灰的质量百分比贝壳灰为5％-15％,泥炭灰的质量百分比为5％-10％。现阶段徐超等（2012）组配固化剂的研制，以更好的固化修复复合重金属污染土壤。
4 该方法、技术的原理、使用工具、使用方法、作业方式
4.1工具或设备：破碎机、振动筛、搅拌机、水泥储罐、单斗提升机、螺旋输送机、配料机、皮带输送机、化学试剂储槽、清水箱、清水泵/化学泵、装载机、粘土、HDPE膜、固化剂（郝汉舟等2011，；敏等，2014）。
图1 固化流程图
4.2固化原理：固化技术是将污染物囊封入惰性基材中，或在污染物外面加上低渗透性材料，通过减少污染物暴露的淋滤面积达到限制污染物迁移的目的。土壤重金属固化是向土壤中加入固化剂，调节和改变土壤的理化性质，通过沉淀作用、吸附作用、配位作用、有机络合和氧化还原作用等改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态，降低其迁移性和生物有效性，达到修复受污染载体的目的。（1）沉淀作用：固化材料通过自身溶解作用所产生的阴离子与重金属元素产生沉淀作用，从而降低重金属的迁移性和生物有效性。沉淀作用是土壤重金属固化的一种重要方式；（2）吸附作用：固化材料对重金属的吸附作用实际上是吸附剂对吸附质质点的吸引作用，分为物理吸附作用和化学吸附作用；（3）配位作用：黏土矿物羟基化表面可以通过静电作用与溶液中的离子发生表面配位反应。黏土矿物层与层之间是分子引力相联接，重金属离子可以进入层间与SiO-发生晶间配合作用。向污染土壤中添加黏土矿物，利用其对重金属的配合作用降低重金属的迁移性和生物有效性，可实现污染土壤的化学修复。（4）有机络合作用：
土壤有机质在微生物作用下，通过生物和化学作用使一些分解的中间产物重新合成复杂高分子聚合物，与重金属离子发生有机络合作用形成络合物，从而使重金属离子固化下来（鹏程等，2014）。
图2 固化修复示意图（a.原位固定修复；b.异位固定修复）
4.3使用方法：污染土壤上料→污染土壤筛分→污染土壤初步破碎→污染土壤干燥粉碎→固化处理→暂
存验收→土壤回填（述华等，2013；高飞，2013）。
图3 国污染土壤固化修复效果评价与处置
4.4作业方式（王永强等，2009；亚沛等，2013）
（1）可行性评价
在对污染土壤进行修复工程前首先要进行可行性评价。可处理性研究通常包括两个阶段：实验室研究和污染场地现场试验。实验室研究是在恒定的温度和湿度环境条件下进行前处理和固化剂选择的小批量试验，用以指导现场试验和处置工程的实施。包括污染样品采集、土壤物理化学性质的分析、修复工艺的确定，从固化体的物理性质和对污染物质浸出的阻力两个方面评价固化稳定化效果。
（2）污染现场小型试验
与室试验不同，污染现场的土壤温度和湿度会随着深度的不同而发生变化。固化剂一般呈碱性，发生水化反应时会产生热量，处理大量土壤时这种放热效应就会被放大，因此现场试验的温度控制很困难。
另外，在室试验进行的过程中，现场土壤的物理化学性质可能发生了一定的变化，因此在进行大型修复工程之前需要对实验室结果进行验证。
污染现场小型试验的流程与实验室研究容大致相同。但现场试验的土壤混合技术更加复杂，需要借助大型机械，因此要求具有较大的空间，且要保证电力设施的正常运行。现场养护也容易受到周围环境变化的影响，需要进行保温保湿处理，防止干湿交替和冻融现象的发生。
（3）处理工程操作
现场小型试验对实验室研究结果加以修正后，就可以在污染现场开展大型处置工程。这个过程中污染土壤与固化剂的充分混合是至关重要的步骤。按处置位置的不同，可以将固化/稳定化技术分为原位和异位处置。
异位固化/稳定化技术是将土壤从最初污染位置挖掘出来，运输至一个处理系统中实现与固化剂的混合和后续养护。挖掘污染土壤增加了运输成本，并且增大了污染物向周围扩散的可能性，但是异位处置能够很好控制试剂加入量，能够保证污染土壤与固化剂的充分混合，比较适合于污染深度较浅的场地。
原位固化/稳定化技术不需要对污染土壤进行搬运，节省了运输费用，减小了有机污土壤污染物挥发的可能性。为了实现土壤和固化剂的混匀，通常要利用各种挖掘、钻探和耕作设备，现场条件下需要根据不同的土壤深度选择合适的混合方式。如果污染土壤在挖掘铲能够达到的深度时，就可以采用这种方法。
5技术应用、客观评价和发展前景
5.1技术应用
资料一土壤固化技术至今已形成一门综合了结构力学、胶体化学、土壤化学等理论的综合性交叉学科。随着对土壤固化剂研究的不断深入，目前土壤固化剂被主要用于软土地基处理、公路工程和水利工程中。另外其在铁路工程、港口和机场工程、农业工程、环境保护、战场工程、石油工程、
工业与民用建筑工程中也进行了尝试使用，均取得了明显的经济、社会和环保效益(樊恒辉等, 2006; 王大宝, 2010; 胥明等, 2012)。
表1 固化剂的研究与应用
目前可应用的固化技术主要包括：水泥固化、石灰固化、大型包胶、专用药剂固化、自胶结固化和玻璃固化等。常用的固化／稳定化剂有粉煤灰、石灰、沥青、粘土及水泥等，其中水泥应用最为广泛。从经济性和技术可行性角度来说，将水泥作为固化材料进行固化具有更广阔的应用前景。水泥固化技术是将废物和普通水泥混合，形成具有一定强度的固化体，从而达到降低废物成分浸出的目的。美国环保局将水泥基材料固化称为处理有毒有害废物的最佳技术。固化／稳定化技术也已被用于治理正在修建的Utah高速公路附近的铅／酸电池废弃物的污染。采用水泥作粘合剂，固化后的废弃物可用于建筑公路路基的材料。毒性特性试验研究[Toxicity Characteristic Leaching Procedure(TCLP)表明，处理后废弃物中淋滤出来的铅不至达到有毒的浓度。过去的30年期间，欧、美、日等国家在土壤修复技术方面取得了极大的进步，积累了丰富的现场修复技术与工程应用经验。从土壤中重金属分布特征、重金属在土壤中的迁移、转化，重金属对植物的影响等基础研究，到污染土壤的治理和修复实践，已取得了许多进展，许多方法已得到实际应用。目前，英国剑桥大学已经建立了固化体的安全评价体系，对固化后材料的环境安全性和长期性能进行研究；日本的一家公司对于重金属砷污染的土壤，通过加入稳定化剂后用作地基；美国已有对污泥及矿区重金属污染土壤通过修复用作植被的实例；我国也有将河道污泥固化修复后用作护坡的实例。但相比之下，我国的污染土壤修复技术研究因起步较晚，对土壤重金属污染的问题不够重视，因而与美国、英国、德国、日本等国存在相当大的差距，适合于我国情况的技术和理论还处于研究中，亟待加强（宋云等，2010）。
资料二印染污泥处理中的固化及稳定化技术
（1）技术概述固化及稳定化技术用于封闭污染物，最大限度地减少污染物的释放，提高污泥强度，降低污泥流动性，稳定污泥中污染物。美国环保局作了如下定义：固化（solidification）是指在废物中加入固化剂使之不可流动变为固体的过程，稳定化（stabilization）是指降低污染物的溶解性、毒性及
流动性，以削弱其污染能力。目前常用的固化及稳定化技术有水泥、石灰、热塑性材料、自胶结和玻璃固化及稳定化等，水泥和石灰固化及稳定化技术是较为经济的。前者是以水泥为基材，粉煤灰、煤渣等为辅助固化剂对污泥进行固化稳定化处理，后者是以石灰为基材，粉煤灰、水泥窑灰为添加剂实现固化稳定化目的。
（2）研究进展20世纪50 年代，固化技术最早应用于放射性废物的处理，随着环境污染的加重，固化技术逐渐得到研发和应用，至今，固化及稳定化技术作为污染物的预处理技术已渐趋成熟。如石灰固化及稳定化技术被广泛应用于钢铁工业产生的废液废渣，电镀污泥，石油冶炼污泥及烟道气脱硫废渣的处理。在美国，石灰固化及稳定化技术在污泥稳定化中发展应用的较为彻底。
（3）应用实践固化及稳定化技术在国外得到了很好的研究和发展，在实际污泥处理应用中也取得了一定的成果。日本研究者采用水热法进行废物固化试验，发现在150~200℃的条件下，固化时间为12~20h，得到的固化体的拉伸应力为6~10MPa。大量研究表明，采用水泥、粉煤灰和煤渣作为固化剂，固化块的抗压强度可达330kPa，含水率在40% ~50%之间，而且固化剂对重金属元素和COD 等污染物有较好的固定作用。
5.2客观评价
资料一固化技术效果评价的国外浸出标准
我国对危险废物进行固/稳定化的研究较多，目前国外对危险废物的处置方式主要是安全填埋。危险废物要经过固化/稳定化处理使之达到危险废物填埋污染控制的要求才可进行最终填埋。但对土壤进行固化的研究相对较少。对危险废物进行固化后的最终处置场所是填埋场，但对土壤进行稳定化后土壤仍留在原地或者作为建筑材料使用，二者的暴露途径不同，对人体和环境的危害不同，因此必须对固化体的固化效果即环境安全性进行深入严格的评价，减少固化系统的风险性，提高固化系统的长期稳定性。包括用来反映固化体安全性能的毒性浸出实验和用来评估力学性能的抗压强度反映其安全性的指标主要是浸出试验，固化体的固化效果主要通过重金属浸出量来评价。现在国外固体废物浸出毒性试验方法很多，这些方法都可以评估污染物在环境中的潜在浸出性，但是不同的方法可能会得出差异显著的结论。
目前国外的实验室测试固体废弃物的浸出毒性实验方法有：我国固体废物浸出毒性浸出方法—翻转法、美国环保局标准浸出测试方法TCLP(Method 1311)、SPLP(Method 1312)、MEP、OWEP，加州的WET，美国的材料与测试协会的测试程序(ASTM D3987)，德国的DEVS4法与水槽试验法，荷兰的NEN7341、7343、7345和7349方法，法国的X31-210方法，瑞士的TV A方法以及日本的环境告示第13号和46号中方法等。以及扩散模型试验程序(Diffusion Modeling Tests)、固体废弃物的浸出程序(SWLP)、平衡浸出试验程序等。
美国环保局标准毒性特性浸出程序(Toxicity Characteristic Leaching Procedure)1986年由EPA正式推出并开始试行，是美国EPA惟一、法定的试验室测试程序。TCLP法是建立在环境风险评估的基础上，其基本假设是95％的市政垃圾和5％的工业废物合并处理，用于模拟最劣状况下潜在的危险废物与市政垃圾合并处理的浸出情况，确定某种危险废物是否可以满足土地处置的限定要求，或确定某种废物是否可以在含有有机废物的无衬填埋场合并处置。
SPLP法(Method 1312)目的是模拟受酸沉降污染的土壤对地下水的影响，该方法对由降雨而导致的金属浸出可以给出更为实际的评价。
美国材料与测试协会(ASTM)技术委员会制定的标准浸出方法D．3987，可用于评估在特定实验条件下废物中无机组分的迁移性，而不能用于模拟特定场所的浸出状况。
日本的浸出方法将浸出试验与处置方式联系起来，主要保护目标是海洋和普通填埋场地下水。
MEP(Multiple Extraction Procedure)法是用人工台成酸雨作提取剂进行连续提取，来模拟酸雨对固体废弃物的长期浸出效果(1000年)。
OWEP(Oily Waste Extraction Procedure)法适用于含有大量油类物质的固体废弃物浸出毒性的测试，但测定项目仅限于金属。WET(California Waste Extraction)是用柠檬酸作提取剂的提取程序。提取程序提取效率极高，比EPT和TCLP高出10-100倍。但由于它破坏了固体废弃物的几何形状，使过滤极其困难。
LEP(Ontaria Ministry of Environment vest)是用去氧蒸馏水作提取剂，模拟工业废弃物单独投置在安全填坑中；其毒性浸出的情况，除了提取剂不同外，程序同TCLP。
针对固化技术，英国剑桥大学已经建立起了一整套的试验和性能测试标准，并主要分为物理和化学试验两大部分。物理实验用来预测混合物的性能、体积增加以及对比处理前后材料的强度和耐久性等，主要包括：无侧限抗压强度、渗透系数、抗老化试验等：化学试验用来检测固化材料的浸出能力。
资料二技术评价
土壤固化剂作为一种新型的土壤固化材料,它的出现、研究与应用解决了软弱地基处理中很多实际问题,其固化土体具有速度快、强度高、稳定性好等优点(童彬等, 2009)。我国研究固化剂和固化技术尚处于起步阶段，目前市场上土壤固化剂大多是引进美、日等发达国家的产品；市面上出售的国产土壤固化剂，往往存在抗压强度达不到行业标准、价格昂贵和耐久性差等缺点。因此，对于土壤固化剂的研发，要综合考虑诸多因素，包括固化效果、适用性、耐久性、施工方式、成本、环境友好程度等等，而且还要考虑建设施工本身的要求(兵, 2013)。因此，在研发土壤固化剂过程中应注意以下几个方面：
(1)土壤固化剂的研制应同时考虑针对性和兼容性。由于自然界的土质复杂多变,土壤组成、结构、矿物成分和化学成分往往因成土条件的不同而不同,导致土壤固化剂的固化性能有很大差异,造成固化剂的使用效果不很理想,因此各个地区应结合当地的实际情况推出具有针对性的固化剂。但是,由于自然界中各种土壤分布的不均匀性,造成施工过程中土质的不确定性。因此,在研制土壤固化剂时,应当兼顾土壤固化剂的针对性和兼容性,从而使土壤固化剂具有较大的应用围和较好的效果。
(2)固化剂的基础理论不完善。土壤固化学是一门边缘学科,其涉及到土壤化学、岩土力学、有机高分子化学、材料工程、环境工程、道路工程等众多学科的知识。因此,土壤固化剂的基础理论研究非常复杂。而土壤固化剂的基础理论,对于生产、施工等具有不可替代的理论指导作用,所以应当加强交叉学科的合作研究,深入研究土壤固化剂的基础理论。
(3)急需建立一套统一的、专门的试验规程对土壤固化剂性能进行评价。由于土壤固化剂的应用领域不同,不同工程要求的固化性能指标也就有所不同。
(4)土壤固化剂可以适用的领域较多,但是由于各个领域的要求不同,使得施工工艺也不同,使用的设备也有差异。应不断进行土壤固化剂施工工艺的研究,并研制各行业专用的施工机械和设备,简化施工过程。
(5)土壤固化剂作为一种新型的材料,属于化学加固材料畴,在其产品的主要成分中难免会存在或多或少的对周围环境有不良作用的组分,有的甚至还会掺入有毒的化学剂。因此,选用固化材料时必须考虑到其是否对环境产生有害影响,而且有必要时还需进行严格的环境监控。
5.3发展前景
在固化剂的研究上,要综合考虑诸多因素,包括固化效果、适用性、耐用性、施工方式、成本、环境保护、建设施工本身的要求等等(飞等, 2008; 宋等, 2009; 周海龙等, 2014)。每种固化剂各有优缺点,有各自适用的特定场合(群等,2005)。所以在目前阶段,固化剂的研究应该注重以下几点:
(1)在各类固化剂的研究上注意扬长补短。在保证原有优势的基础上,研究的方向应着重于逐渐消除缺陷。在深刻理解固化机理和施工过程的基础上,有针对性的进行改良和创新。努力提升土壤的强度、耐久性、抗冻融和耐水性等方面全方位的使用效果。
(2)由于不同的土壤固化剂都有不同的缺点和不足,摸索多种固化剂的组合使用,促进优势互补。
在实现优势互补的基础上,可以综合考虑如何降低成本和简化施工。
(3)促进多学科联手,加强成分分析、结构分析和机理研究,对现有机理进行优化,增加合理性,从而进一步指导土壤固化剂的开发。
(4)加快土壤固化剂的实际应用步伐。缩短固化剂从实验室研究到实现商品化的周期。实际应用反馈的信息可以促进固化剂的完善和更新。随着对土壤固化剂的兼容性或特殊性、固化机理、性
能和工艺等继续进行深入的研究,土壤固化剂作为一种新型的土木工程材料,其在工程领域有着良好的性能和巨大的发展潜力。相信在未来的工程领域中,土壤固化剂将会发挥更大的作用,有着美好的应用前景。
虽然目前我国已有不少固化/稳定化技术研究、应用的工程案例，但与美国、欧洲和日本相比，还存在研究不够深入；材料、技术、装备等难于相互协同，对实际工程和环境管理支撑力度有限；缺乏对实际固化/稳定化工程的经验总结和长期环境监测评估、工艺控制粗放；国产成套高效可移动固化/稳定化设备有待开发等问题。因此，固定/稳定化技术未来的研究方向可以从以下三个方面来开展：
(1)开展高效固化/稳定化技术、工艺和装备的协同研究，提高产业化水平和装备技术水平，重点研究出自动化程度高的一体化处理设备，促进我国固化/稳定化工程向高效和精细化施工发展。
(2)进行绿色环保高效的固化/稳定化材料的研发，尽量减少二次污染，满足达标排放。
(3)研究固化/稳定化技术与其他修复技术如生物法、化学淋洗法等结合使用，针对不同重金属污染情况研究出最适合的工艺组合供工程应用选择。
虽然S/S是一种快速、简单且成本低的处理技术，但是目前常用的固化/稳定剂对不同土壤、不同重金属离子的修复效果和机理以及现场应用等方面依然存在一些不足。首先，因为S/S 技术只是改变重金属在土壤中的存在形态，并未彻底去除，所以只适合污染不太严重的地区，而在污染严重的地区，采用此措施很难将农作物可食部分的重金属含量降到可食用的安全水平；其次，目前应用的固化/稳定剂种类还比较少，修复效果还有待提高，固化体的长期稳定性的研究还比较缺乏；再次，由于固化/稳定剂具有复杂的结构和作用机理，目前人们对固化剂的钝化修复机理研究的还不够；最后，固化/稳定化中的许多技术措施尚处在实验室研究阶段或现场小型试阶段，还缺少大围的工程实际应用。因此，对于现阶段存在的主要问题，提出几个今后可能的发展方向：（1）对现有固化/稳定剂进行加工改良或者寻找和开发新的固化/稳定剂，特别是快速、经济实用、对生态环境安全的固化/稳定剂来修复重金属污染的土壤，提高土壤生产力和实现生态恢复将成为今后研究的热点；（2）加强对S/S修复重金属污染的机理研究，深入探讨影响固化/稳定化效果的因素，如土壤pH值、有机质含量、质地、铁锰氧化物含量、时间、温度、湿度等环境因子，保证其修复效果的稳定性和长期性也可能是今后研究的方向；（3）加快S/S技术示、应用和推广，及时把科研成果应用到实际工作中，考察其修复效果和经济效益，同时有必要定期对S/S处理的污染土壤进行取样和监测分析，评价它的固化/ 稳定化效果，并对其进行风险评估。（4）加强固化/ 稳定化修复和电化学修复、化学淋洗修复、植物修复等技术联合综合应用，加强与相关学科之间的交流与合作，研究和开发多种联合修复技术，对加快重金属污染土壤的防治与修复将具有
重要意义（述华等，2013）。
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铬污染土壤固化／稳定化技术工程应用研究
铬污染土壤固化/稳定化技术工程应用研究 [摘要]我国是世界铬盐生产大国，每年产生大量的铬渣，铬渣堆放对土壤环境造成严重污染。国家”十二五”规划明确提出了重点地区铬污染土壤的治理目标，铬污染土壤的治理工作正迅速展开。固化/稳定化技术工艺操作简单、处理时间短、固化剂易得，目前在我国70%以上铬污染土壤治理工程中得到应用。本文通过铬污染土壤固化/稳定化技术工程应用环节的研究探讨，分析总结实施过程中的存在问题，并对该技术的工程应用提出展望。 [关键字]铬污染土壤固化稳定化技术工程应用问题与展望 1铬污染土壤固化/稳定化技术工程应用背景 我国是世界铬盐生产大国，年产量超过60万吨，在其生产过程中产生大量铬渣。铬渣中含有0.3-1.5%可溶性Cr（VI），经降雨和地表水的冲刷，Cr（VI）进入周围土壤和地下水，对环境造成严重污染。国家环境保护”十二五”规划中，将铬渣堆场列为我国土壤重金属污染重点治理对象。 铬在土壤中一般以两种价态存在，Cr（VI）和Cr（III）。Cr（VI）以易溶于水的铬酸根（CrO42-）和重铬酸根（Cr2O72-）存在，在土壤和地下水系统中迁移性很强。Cr（VI）对于细胞具有较强的穿透能力，还有较高的氧化能力，对生物体有较强的毒性和致癌作用。Cr（III）是高等动物必须的微量元素之一，高浓度下也有一定的毒性，在一般地下水环境中不易移动。 铬污染土壤治理有堆肥技术、电动修复技术、生物修复技术、热解还原技术、淋洗技术、固化/稳定化技术[1]。综合这些技术的可靠性、可操作性、治理时间和成本，目前工程中应用最多的是固化/稳定化技术。美国环保署将固化/稳定化技术称为处理有毒有害废物的最佳技术，1982-2005年间，美国超级基金共对977个场地进行修复或拟修复，其中217个场地修复使用固化/稳定化技术[2]。在我国，固化稳定化技术是工程中常用的修复技术，铬污染土壤治理中应用达70%以上。 2.铬污染土壤固化/稳定化系统设计 2.1铬污染土壤的固化/稳定化系统 铬污染土壤的固化/稳定化包括两个过程：稳定化和固化。稳定化是将六价铬还原为三价铬，降低铬在环境中的迁移性和生物可利用性，从而降低铬污染的危害。固化是将被铬污染的土壤与某种粘合剂混合通过粘合剂固定其中的铬，使铬不再向周围环境迁移。 在铬污染土壤固化/稳定化技术系统设计中，需要综合考虑氧化还原、胶凝固化、吸附三方面因素，铬污染土壤固化稳定化系统设计中常用的药剂有：
土壤固化法_汇总2
土壤固化法 1 定性语或定性叙述，包括应用对象 1.1定性叙述 土壤重金属固化是向土壤中加入固化剂，调节和改变土壤的理化性质，通过沉淀作用、吸附作用、配位作用、有机络合和氧化还原作用等改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态，降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性，达到修复受污染载体的目的，从而减少由于雨水淋溶或渗滤对动植物造成危害（Environment Agency，2004）。同时美国环境保护署(EPA)也指出，固定化技术是将污染物囊封入惰性基材中，或在污染物外面加上低渗透性材料，通过减少污染物暴露的淋滤面积达到限制污染物迁移的目的（Mary，1990）。建国等也指出（2012）是指将污染物包裹起来，使之呈颗粒状或大块状存在，进而使污染物处于相对稳定的状态。在通常情况下，它主要是将污染土壤转化成固态形式，也就是将污染物封装在结构完整的固态物质中的过程。根据EPA的定义，固化和稳定化具有不同的含义。固化技术中污染土壤与黏结剂之间可以不发生化学反应，只是机械地将污染物固封在结构完整的固态产物(固化体)中，隔离污染土壤与外界环境的联系，从而达到控制污染物迁移的目的;稳定化是指将污染物转化为不易溶解、迁移能力或毒性更小的形式来实现其无害化，降低对生态系统危害性的风险。固化产物可以方便地进行运输，而无需任何辅助容器;而稳定化不一定改变污染土壤的物理性状（Mary，1990）。 1.1应用对象 固化修复是污染土壤治理过程中一种非常有效的方法，该技术能在原位固化重金属，不但大大减轻土壤重金属污染，而且其产物还可用于建筑、铺路等，从而大大降低成本。但固化方法并不是一个永久性的措施，只是改变了重金属在土壤中的存在形态，仍持留在土壤中，同时它需要大量的固化剂，还容易破坏土壤，如土壤中必需的营养元素也发生沉淀，导致微量元素缺乏，使土壤不能恢复其原始状态，一般不适宜于进一步的利用。因此，只适用于重金属污染严重但面积较小的污染土壤修复，尤其是对于重污染土壤填埋前的预处理，固化法作为一种关键方法得以广泛应用（炳睿，2012）。 2使用目的、适用围或条件 2.1使用目的 通过外源添加固化剂，改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态，降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性。一方面较少植物对重金属的吸收积累，限制重金属通过食物链进入人体，危害人体健康。另一方面减少重金属迁移，降低重金属浸出毒性，减少其对地下水和地表水等水资源的污染。
土壤固化稳定化技术路线
土壤重金属污染固化/稳定化治理技术 一、基本概念 固化/稳定化土壤修复技术指运用物理或化学的方法将土壤中的有害污染物固定起来，或者将污染物转化成化学性质不活泼的形态，阻止其在环境中迁移、扩散等过程，从而降低污染物质的毒害程度的修复技术。 固化/稳定化技术与其他修复技术相比，有费用低、修复时间短、可处理多种复合重金属污染、易操作、适用范围较广等优势，因此，美国环保署将固化/稳定化技术称为处理有害有毒废物的最佳技术。 二、常用的固化/ 稳定化技术系统 目前，常用的固化/ 稳定化技术主要包括以下几种类型：（1）水泥、石灰、粉煤灰等无机材料固化；（2）沥青、聚乙烯等热塑性有机材料和脲甲醛、聚酯等热固性有机材料固化；（3）玻璃化技术；（4）硫酸亚铁、磷酸盐、氢氧化钠、高分子有机物等药剂稳定化。由于技术和费用等方面的原因，以水泥、石灰、粉煤灰等无机材料为添加剂的固化/ 稳定化应用最广泛，占项目数的94%，在项目中使用无机-有机复合添加剂的占项目数的3%。 1、水泥固化 水泥基粘结剂是固化技术普遍使用的材料。在过去的50 年里水泥固定化处理重金属技术被广泛使用。水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体。水泥固化的机理主要是在水泥的水化过程中，重金属可以通过吸附、化学吸收、沉降、离子交换、钝化等多种方式与水泥发生反应，最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥水化形成的水化硅酸盐胶体表面，同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境，抑制了重金属的渗滤。 水泥的种类很多，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、矾土水泥、沸石水泥等都可以作为废物固化处理的基材，其中最常用的是普通硅酸盐水泥。影响水泥固化的因素很多，为达到满意的固化效果，在固化操作过程中要严格控制水灰比、水泥与废物比、凝固时间、添加剂和固化块的成型条件等工艺参数。如果被处理废物中含有妨碍水合作用的物质，仅用普通水泥处理就存在强度不大、物理化学性能不稳定等问题，需加入适当的添加剂，以吸收有害物质并促进其凝固，并降低有害组分的溶出率。活性氧化铝具有助凝作用，是常用的添加剂，
土壤固化剂使用教程
土壤固化剂使用教程 --以土固精为例 一、原材料的试验 1.对于固化土混合料应用细粒土，应取代表性的试样，进行下列试验： （1）颗粒分析（2）液限和塑性指数（3）击实试验 2.对于水泥，应检验其标号和初、终凝时间及安定性的检测。 3.对于石灰，应检验其有效钙和氧化镁含量。 二、混合料的设计步骤 1.固化土混合料可按下列比例进行配制。 （1）做路面基层用 a水泥类固化土：水泥剂量为6-8%，固化剂用量为0.012-0.018%； b石灰类固化土：水泥剂量为4%，固化剂用量为0.012%-0.015% （2）做路面底基层用 a水泥类固化土：水泥剂量为4-6%，固化剂用量为0.012-0.018%； b石灰类固化土：水泥剂量为4%，固化剂用量为0.012%-0.015% 2.按规定的压实度，分别计算不同剂量的试件应有的干密度。 3.按最佳含水量和计算得出的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不小于6个，偏差系数小于10%。若偏差系数不符合规定，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。 4.试件在规定温度下封闭养生6d，浸水24h后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行无侧限抗压强度试验。 5.计算试验结果的平均值和偏差系数。 6.根据表a、表b的强度标准，选定合适的胶结材料和固化剂剂量。此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式要求： R≥Rd/（1-ZaCv） 式中：Rd——设计抗压强度（表a、表b） Cv——试验结果的偏差系数（以小数计） Za——标准正态分布表中随保证率（或置信度α）而变的系数，高速公路和一级公路应取保证率95%，即Za=1.645；其它公路应取保证率90%，即Za=1.282。 7.施工实际采用的土固精溶液剂量应比室内试验确定的剂量略高。
土壤固化剂的研究现状和前景展望
土壤固化剂的研究现状和前景展望 引言 土壤稳定(固化)技术从20世纪40年代开始蓬勃发展，至今已经形成一门综合性的交叉学科。它涉及建筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙等多种领域，包括机械方法、物理作用、土工织物、化学胶结等多种手段，综合了力学、结构理论、胶体化学、表面化学等众多理论，它的处理对象也扩充到砂土、淤泥、工业污水、生活垃圾等多种固体、半固体，处理的目的也不仅仅是单一的加固，还包括增加渗透性、提高抗冻能力、防止污染物质泄漏等诸多方面。在这里仅以化学加固为重点，对土壤固化剂的现状做一个阐述。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。国际上，欧洲建筑业最先提出土力学理论：日本由于地理因素限制，对土壤固化剂的研究投入很大，成果较多；美国和加拿大在利用土壤固化技术建设道路上有很多成功的例子；还有像德国、澳大利亚、南非等国也处在研究的前列。国内以国家“七五”项目为牵头，虽然起步较晚，但是掀起了一阵研究高潮，研制了多种固化剂，并且部分成果已经从实验室走到了应用第一线，对国家建设做出了贡献。但是土壤本身的反应活性很低，再加上道路施工对土壤固化剂的要求较高(不仅要在成本上有较大幅度降低，而且希望强度要高、防水抗冻性能要好、施工方式简单、道路保养费用降低等)．到目前为止，国际国内的各种固化剂都有各自的缺点．在实际应用上国内还处在起步阶段，而研究工作现在也处于低潮。正是由于上述因素，有必要对国际国内的土壤固化剂做一个小结，希望可以从中找出发展的方向。 1四类土壤固化剂 从固化剂发展的过程以及固结机理来看，现有的固化剂大体可以分成四大类。 1．1石灰水泥类固化剂 石灰和水泥在建筑施工上的广泛应用使得它们自然成为固化土壤的首选。利用石灰改良土壤可以追溯到很久以前，以石灰、粉煤灰为固化原料的二灰土经常作为道路施工的基层材料。石灰、粉煤灰和水泥固化土壤的机理类似．包括结合土壤中的水分、形成胶凝成分来胶结土壤．堵塞土壤的毛细结构，从而形成强度和稳定性。缺点是固化土壤的早期强度不高；由于固化剂加入量较大，形成胶凝的过程会产生较大的形变，固化土容易干缩，形成裂缝，破坏结构，影响水稳定性；而且这类固化剂的固化效果依赖于土壤的颗粒度和含水量．在施工上存在着限制。一直以来，许多研究者致力于通过添加辅助成分来提高这类固化剂的性能。例如，在此类固化剂中添加无机盐类，促进钙钒石的生成．可以有效减少形变量，并且增加早强性，从而给这一类固化剂带来新的活力。 1．2矿渣硅酸盐类固化剂 这一类固化剂的元素组成与土壤较为接近．主要是活性硅氧化物、铝氧化物等，与水泥相区别。它利用活性激发成分促进固化剂水化和产生胶结土壤颗粒的胶凝物质，并且在一定程度上激发土壤颗粒本身的活性，在固化剂和土壤颗粒之间进一步形成有效的作用力，并且保留部分活性成分．在较长的时间内稳定地增
固化稳定化技术
一、S/S技术介绍 1、原理 固化/稳定化(solidification/stabilization S/S)是将污染土壤与能聚结成固体的黏结剂混合，从而将污染物捕获或固定在固体结构中的技术。这两个术语常结合使用但它们具有不同的含义：固化是在废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。 稳定化是将污染物转变为低溶解度、低迁移性及低毒性的物质的过程；稳定化不一定改变污染土壤的物理性状。 2、优缺点 优点 a)能快速控制污染物 b)对多重金属污染有明显优势 c)处理费用低 d)工艺过程简单 e)处理周期短 f)固化物能用于其它用途(如：建筑材料)缺点 a)不能有效去除重金属污染物毒 性 b)不能很好去除重金属污染物的 含量 c)土壤被破坏 d)需要大量固化剂 3、特殊金属处理 多价态金属（As、Cr）：通常需要使用氧化剂和还原剂进行处理 a)As：固化前先进行氧化处理，从3价转化成5价 b)Cr：固化前进行还原处理，从6价转化成3价 Hg：自然状态下具有挥发性 需进行预处理：采用活性炭吸附或反应形成HgS沉淀 4、常用参数及其作用 二、主要固化/稳定化材料 1、主要S/S材料 a)固化剂：水泥、火山灰、改性粘土、热塑材料 b)稳定化剂：腐殖酸、磷酸盐、石灰、氧化镁、铁盐
c)吸附剂：沸石、粘土、活性炭 d)其他：硫化物、聚硫化物、螯合物、水玻璃、污泥 2、可用作修复材料的副产物和废物 a)有机物：生物质固体物质、粪肥、堆肥、沼渣、造纸污泥、木屑、乙醇生产副产物 b)pH调节剂：石灰、草木灰、粉煤灰、制糖石灰渣、水泥窑石灰窑灰、赤泥、石灰稳定污泥 c)矿物质：铸造砂、钢渣、硫酸污泥、石膏、水处理污泥 三、搅拌混合与工程 1、异位稳定化 a)挖掘污染土壤 b)筛分污染土壤，除去大颗粒物质，减少污染土壤的稳定化量 c)对筛除的大颗粒物质进行清洗 d)对筛下土壤添加（粉末或泥浆添加），并混合均匀 e)养护（28d）和老化 f)检测和处置 四、浸出与评估 1、评估与测试 a)抗压强度 b)渗透系数 c)判断固化/稳定化处理过程成功与否主要是根据被处理过的有毒有害污染物抵抗自然界中可导 致污染物释放的物理及化学过程的能力，通过毒性浸出试验来确定 d)抗环境PH和Eh变化的能力 e)长期环境行为和环境影响（固结剂同污染物的相互作用、碳酸化、硫酸盐和氯化物侵蚀、风化 等） f)微观结构（XRD、SEM、EDX） g)风险评价 2、固化块性能评估 a)UCS：最低值要求，平均值要求； b)渗透系数：最高值要求，平均值要求，如：5x10-6to 1x10-6cm/sec ； c)浸出实验：最高值要求，平均值要求； d)场地概念模型
土壤固化剂介绍
目录 一、易孚森土体稳定剂 (3) 二、华夏一号土壤固化剂 (4) 三、路易酶、路王浆 (4) 四、贝塞尔固化剂 (5) 五、美国路邦（EN-1）土壤固化剂 (5) 六、中德建基固化土技术——环保型高强固化材料 (6) 七、福世蓝MB-148 CA离子型土壤稳定剂 (8) 八、土固精 (10) 九、青岛卓能达土壤固化剂 (10) 十、吉林中路新材料土壤固化剂 (11)
一、易孚森土体稳定剂（中科盛联） 产品简介 易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，制成各种规格用途的免烧砖等，可应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域，易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域。 【产品基本信息说明】 类型：离子型土体稳定剂 状态：高浓缩液态（常温） 沸点：大于282℃ 比重：1.17/25℃（水的比重为1） 可溶性：完全溶于水 包装：桶 规格：33.33Kg/桶 储存时间：装在密封良好的容器中，放置于阴凉干燥的库房，可存放达五年以上。 中科盛联自主知识产权【易孚森土体稳定剂】是一种高浓缩的离子型化合物，是性能很强的氧化剂、溶解能力很强的溶剂和天然分散剂。在浓缩状态下无挥发性，不燃烧，液体呈酱黑色，稀释后无任何危害性，对生态无破坏，对环境无影响。 易孚森土体稳定剂将不同类型的土体、城市固废（建筑垃圾、污泥）、工业固废（尾矿、工业废渣）等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，可应用到新农村建设、生态旅游建设、构筑道路基层底基层、水利工程、软基硬化、矿山地质环境防护和沙漠治理等工程领域，不仅具有十分广阔的应用前景，而且有效的使废弃资源再利用，保护生态环境、节约原生资源，延长工程寿命、节约工程建设成本等。抗渗系数可达到10E-8 m/d。 土体稳定剂将普通的土壤固化成坚实的整体板块，用作道路、广场的基础。与传统筑路方法相比，土体稳定筑路技术很好的解决了土壤的“亲水”问题，将土壤由“亲水”性转变成“厌水”性，从根本上克服了由“水浸”给道路基层带来的侵害。 不仅如此，土体稳定筑路技术的主体材料由传统的砂石材料变成就地取材的土，大大降低道路的建设成本。由于其独特的物理、化学特性，使基层（路基、广场基础）的水稳定性大幅提高，因而大大提高了道路及广场的使用寿命，减少后期维修费用?是“多、快、好、省”的道路广场基层材料。
土壤固化剂的发展现状及其前景展望_沈飞
〔收稿日期〕 2008-03-23 土壤固化剂的发展现状及其前景展望 沈 飞 曹 净 曹 慧 (昆明理工大学建筑工程学院云南) 摘 要 阐述了土壤固化剂的发展现状及分类,从土体的组成、结构角度,概括分析固化剂的固化机理,总 结了现阶段土壤固化剂研究和应用领域中存在的若干问题,以及影响固化剂性能发挥和使用的因素,并对土壤固化剂的发展提出几点建议。 关键词 土壤固化剂;固化机理 土壤固化技术发展至今,已经成为了一门综合性的交叉学科。它被广泛的应用于国家现代化建设的各个领域,应用手段越来越多,涉及到了多种理论,它的处理对象也不断得到扩充,处理的目的也不仅仅是单一的加固,还包括增加渗透性、提高抗冻能 力、防止污染物质泄漏等诸多方面[1] 。在这里仅以化学加固为重点,对土壤固化剂的现状做一个阐述。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的 土壤硬化剂[1] 。土壤固化剂实际上是利用外掺剂对土体进行化学处理,来改变土壤的组成和土体的工程性质,从而提高土体强度,改善土质压实性。 在长期的工程实践活动中,人们逐渐认识到,石灰土、水泥土的早期强度低、干缩大、易开裂,并且其性能受土质影响较大,对塑性指数高的粘土、有机土和盐渍土固化效果较差,甚至有时无固化作用。本文从国内外土壤固化剂研究的现状着手,概括分析土壤固化剂的固化机理,总结土壤固化剂研究和应用领域中存在的若干问题,并对土壤固化剂的发展提出建议。 1 土壤固化剂的研究现状 土壤固化剂加固土体的研究已有几十年的历 史,取得了许多土壤固化的实践经验和理论成果。其研究方向大致有两个:一是固化土性质和本构模型的研究;二是加固各种类型土壤的固化剂的配比 研究[2] 。 1.1 国外研究现状 以美、日等国家为代表,起步较早,对土壤固化技术进行了深层次研发,进行了对加固土壤的材料成分的改进,由原来单一的使用水泥、石灰、粉煤灰 升级到多种材料配比混合,形成了改善和提高土壤工程技术性能的复合材料———土壤固化剂;同时针对不同的土质条件研制了不同的土壤固化剂,研究的对象和思路进一步拓宽,不仅包括水泥和石灰的各种添加剂、废弃物的再利用研究,而且对菌类加固剂、昆虫加固技术也进行了较深入的研究。 现在土壤固化剂已大量应用于各种工程建设中,效益非常明显。主要产品有美国生产的Soil 2r ock,EN -1,t op -seal 等土壤固化剂;澳大利亚开发 的Roadbond (r ),Roadpacker (r );日本生产的Aught 2set 系列土壤固化剂;南非生产的I SS 土壤固化剂,CON 一A I D 土壤固化剂 [3] 。 Medina 等针对红土的成分,利用磷酸加固红 土;T omohisa 等提出用混凝土粉末、纸浆渣、粉煤灰和火山灰土加固处理那些含水量高和有机质含量高的土壤;Zalihe 等用粉煤灰和石灰来加固含有石灰质的膨胀性粘土。 Munjed 等用一种沉积物燃烧后的物质作为一 种土壤固化剂;Robert 研究了一种高浓缩的液体土壤固化剂(C I S );Saboundjian 对一种有机土壤固化剂(E MC2)在路基加固中的应用做了报道;Thecann 研究了腐生物分解木质索中的担子菌类,认为其在土壤固化过程有着重要的作用;Nene 等研究了自然界白蚁用粘土固化筑巢的技术,提出了岩土昆虫学的概念。 虽然国际上土壤固化剂的发展较快,但却有各自的缺点,仍然需要不断完善。比如奥特塞特(ADGHTSET )固化剂对土体固化后具有一定的强度和水稳定性,但提高的程度不大;I SS 土壤固化剂对土体加固后强度、水稳性良好,其缺点是对于固化膨胀土时必须使用石灰,否则其产生的强度很低。 2 6
土壤固化剂道路
土壤固化剂在公路路基工程中应用 延安汇海建筑工程公司 2012年11月
一、土壤固化剂技术的简单介绍 土壤稳定(固化)技术从20世纪40年代开始蓬勃发展，至今已经形成一门综合性的交叉学科。它涉及建筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙等多种领域，包括机械方法、物理作用、土工织物、化学胶结等多种手段，综合了力学、结构理论、胶体化学、表面化学等众多理论，它的处理对象也扩充到砂土、淤泥、工业污水、生活垃圾等多种固体、半固体，处理的目的也不仅仅是单一的加固，还包括增加渗透性、提高抗冻能力、防止污染物质泄漏等诸多方面。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。国际上，欧洲建筑业最先提出土力学理论：日本由于地理因素限制，对土壤固化剂的研究投入很大，成果较多；美国和加拿大在利用土壤固化技术建设道路上有很多成功的例子；还有像德国、澳大利亚、南非等国也处在研究的前列。国内以国家“七五”项目为牵头，虽然起步较晚，但是掀起了一阵研究高潮，研制了多种固化剂，并且部分成果已经从实验室走到了应用第一线，对国家建设做出了贡献。但是土壤本身的反应活性很低，再加上道路施工对土壤固化剂的要求较高(不仅要在成本上有较大幅度降低，而且希望强度要高、防水抗冻性能要好、施工方式简单、道路保养费用降低等)。到目前为止，国际国内的各种固化剂都有各自
的缺点。在实际应用上国内还处在起步阶段，而研究工作现在也处于低潮。 根据我公司在全国各地的试验获得成果；总结出一套行之有效施工方法。首先从外加剂入手，但外加剂必须根据土质的化学成分来确定。然后，在根据当地的建筑材料，选配适应本地的固化剂。固化剂适用各行业的施工工艺。在工程应用方面，解决固化土的耐久性、收缩、抗渗、冻融损失；通过对城市排污淤泥的处理，解决了二次污染；对泥浆还可以还原治理；凡是水系统的污染物（包括高分子材料）都可做固化治理。 二、土壤固化剂的标准（CJ\T3073-1998)
液体土壤固化剂的制作方法
本技术涉及一种液体土壤固化剂，包括硫酸26份，水玻璃820份，无水乙醇615份，羟甲基纤维素28份，氟硅酸钠39份，磺化油24份，聚丙烯酰胺1030份，水4060份。本技术能够明显提高土壤固化能力，固化效果好，提高土壤固化后的抗压强度，使铺设的路面不易出现裂痕，且易于施工，成本低，收效快，安全无污染。 权利要求书 1.一种液体土壤固化剂，其特征在于其包括硫酸2-6份，水玻璃8-20份，无水乙醇6-15份，羟甲基纤维素2-8份，氟硅酸钠3-9份，磺化油2-4份，聚丙烯酰胺10-30份，水40-60份。 2.如权利要求1所述的液体土壤固化剂，其特征在于其包括硫酸3-5份，水玻璃10-16份，无水乙醇8-10份，羟甲基纤维素4-6份，氟硅酸钠5-8份，磺化油3-4份，聚丙烯酰胺15-24份，水45-55份。 3.如权利要求1所述的液体土壤固化剂，其特征在于其包括硫酸4份，水玻璃12份，无水乙醇8份，羟甲基纤维素5份，氟硅酸钠7份，磺化油4份，聚丙烯酰胺20份，水50份。 技术说明书 一种液体土壤固化剂 技术领域 本技术涉及建材领域，尤其是涉及一种液体土壤固化剂。
背景技术 土壤固化剂实际上是用外掺剂对土体进行物理化学处理，来改变土壤的组成，改变土体的工程性质，从而达到提高土质强度、改善土质压实性的目的。20世纪初，一些经济发达的国家由于兴建道路、港口等工程的需要，采用石灰、水泥对土壤改造，建设初期取得了较好的效果，但是在长期土壤固化的工程中，人们逐步认识到，单纯采用传统石灰、水泥等土壤固化材料，存在着明显不足，如在常年干旱地区，铺设的路面因长期呈干燥状态容易出现裂痕，而采用现有的土壤固化剂无法解决此类问题。 目前我国正在进行大规模的工程建设，在工程建设中，因自然资源有限，现有的砂石材料已经远远不能满足日益增长的工程建设需要，同时，砂石的开采也会造成严重的自然环境破坏，使社会生存环境质量下降。在工程建设中，如果能充分有效利用价格低廉、来源广泛的土壤作为工程材料，则可以在保证工程建设的同时，有效节约砂石的用量，降低工程成本，同时减少对自然资源的破坏，保护生态环境，提高社会生存质量。 技术内容 本技术的目的在于提供一种液体土壤固化剂，能够明显提高土壤固化能力，固化效果好，提高土壤固化后的抗压强度，使铺设的路面不易出现裂痕，且易于施工，成本低，收效快。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本技术提出的一种液体土壤固化剂，其包括硫酸2-6份，水玻璃8-20份，无水乙醇6-15份，羟甲基纤维素2-8份，氟硅酸钠3-9份，磺化油2-4份，聚丙烯酰胺10-30份，水40-60份。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的一种液体土壤固化剂的制备方法，其包括硫酸3-5份，水玻璃10-16份，无水乙醇8-10份，羟甲基纤维素4-6份，氟硅酸钠5-8份，磺化油3-4份，聚丙烯酰胺15-24份，水45-55份。 前述的一种液体土壤固化剂的使用方法，其包括硫酸4份，水玻璃12份，无水乙醇8份，羟甲
土壤固化剂介绍
土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用于固化各类土壤的新型节能环保工程材料。它与土壤混合后通过一系列物理化学反应来改变土壤的工程性质，能将土壤中大量的自由水以结晶水的形式固定下来，使得土壤胶团表面电流降低，胶团所吸附的双电层减薄，电解质浓度增强，颗粒趋于凝聚，体积膨胀而进一步填充土壤孔隙，在压实功的作用下，使固化土易于压实和稳定, 从而形成整体结构，并达到常规所不能达到的压密度。经过土壤固化剂处理过的土壤，其强度、密实度、回弹模量、弯沉值、CBR、剪切强度等性能都得到了很大的提高，从而延长了道路的使用寿命，节省了工程维修成本，经济环境效益俱佳，是当前理想的筑路材料选择。 “土固精Toogood”牌土壤固化剂是世界目前最新技术、最佳效果的万能离子类土壤固化剂，是一种无毒、无害、无污染的环保高聚类有机溶液。由湖南路捷能源科技有限公司首席专家祁权教授在传统固化剂的基础上发明的第八代高分子土壤固化剂及固化剂施工技术，曾获美国交通工程师协会颁发的“施工新技术”等数项大奖，在国内已通过多家交通部指定的省级公路工程检测中心严格的检测，证明产品科技含量高，性能稳定可靠，各项指标均领先国际水平。 使用“土固精Toogood”施工道路基层时可以不必挖除、运弃设计路面的现有土壤，不再需要铺设大量砂石料，表层不受霜冻、湿热等自然条件的影响，使用道路现场的土壤就可处理成坚实耐久的道路基础，其抗压强度等各项性能指标是用传统材料施工的数倍，大大的超过了国家标准。恒久的抗压强度、万能兼容、高斥水性等几大优势，解决了目前同类产品强度先强后弱、对土质不能兼容及亲水性处理等瓶颈问题。更重要的是延长了公路的使用寿命，缩短了大量工期，节省将近一半左右的建设成本，保护了环境，减少了今后的重复建设。目前已在台湾及河南、陕西、湖南等地的高速公路、厂区市政道路、乡村公路、各种建筑场地的地基处理、道路的护坡、湖渠防渗及旧路翻新等领域的施工中广泛使用，社会、经济效果显著，完美的检测指标得到国内外多方筑路专家的好评，这也是建设两型社会、倡导低碳经济值得采用的好产品、好技术。
土壤固化剂标准
成都抗疏力科技有限公司企业标准 Q/CDKSL001—2010 抗疏力土壤固化（稳定）剂 （报批稿） 2010-XX -XX发布2010-XX-XX实施成都抗疏力科技有限公司发布
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 产品分类与代号 (1) 5 要求 (2) 6 试验方法 (3) 7 检验规则 (4) 8 包装、标志、储存、运输 (4)
前言 我公司开发生产的抗疏力土壤固化（稳定）剂是一种由多种无机、有机材料合成的用于固化各 类土壤的新型节能环保工程材料。 为了规范生产，保证产品质量，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本企业标准，作为组织生产、销售和工程实施的依据。 本标准技术指标和试验方法是参照 CJ/T 3073 《土壤固化剂》、JTG D50——2006《公路沥青路面设计规范》等标准，并根据本公司生产工艺条件确定。 本标准按GB/T 1.1-2000《标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准中规范性技术 要素内容的确定方法》进行编写与表述。 本标准的某些内容可能涉及专有技术，本标准的发布机构不承担识别这些专有技术的责任。 本标准由成都抗疏力科技有限公司提出。 本标准由成都抗疏力科技有限公司批准。 本标准由成都抗疏力科技有限公司起草。 本标准主要起草人：敬启培黄维蓉杨显明
Q/CDKSL001—2010 抗疏力? 土壤固化（稳定）剂 1 范围 本标准规定了抗疏力土壤固化剂产品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于以无机盐为主配制而成的土壤固化剂的生产、检验及使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CJ/T 3073 土壤固化剂 JTJ 034 公路路面基层施工技术规范 JTJ 057 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTJ 051 公路土工试验规程 JTJ 059 公路路基路面现场测试规程 卫生行业标准 生活饮用水检验规范 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。 3.1 抗疏力土壤固化（稳定）剂 凡能迅速提高土体承载力、加速粘性土壤石化自然进程的材料称为抗疏力土壤固化（稳定）剂。通过粘合剂或氧化剂改善和提高土壤技术性能的材料、添加剂用量＞0.1%的材料、粉状添加剂不通过水稀释直接用于土壤的材料，均不能称为抗疏力土壤固化（稳定）剂。 3.2 液态抗疏力土壤固化（稳定）剂 由无机盐配制成的溶液，掺入土壤中，能改善和提高土壤技术性能的液体材料称为液态抗疏力土壤固化（稳定）剂。 3.3 粉状抗疏力土壤固化（稳定）剂 由粉状无机盐掺入土壤中改善和提高土壤技术性能的混合材料称为粉状抗疏力土壤固化（稳定）剂。 3.4 抗疏力工程土 用粉化的粘性土与砂、石集料配合，加入一定的抗疏力土壤固化（稳定）剂（其抗疏力土壤固化（稳定）剂用量≤0.1%），按规定的拌和程序，经充分拌和所得到的混合料，称为抗疏力工程土。 3.5 抗疏力稳定土 抗疏力工程土在最佳含水量状态下，压实、自然风干后，当其强度符合本标准技术指标的要求时，称为抗疏力稳定土。 4 产品分类与代号 4.1 产品分类 液态抗疏力土壤固化（稳定）剂和粉状抗疏力土壤固化（稳定）剂。
危险废物稳定化-固化综合处理技术的应用
?７２? 兵工－动化 ＯｒｄｎａｎｃｅＩｎｄｕｓｔｒｙＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ ２０１０．０７ ２９（７） ｄｏｉ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１００６－１５７６．２０１０．０７．０２３ 危险废物稳定化／固化综合处理技术的应用 范玉宏１，任志宏１，陈郑字２，陈晓龙１，邓明萌１，黄健１ （１．中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，四川绵阳６２１９００； ２．四川化工股份有限公司川化永鑫工程公司，四川成都６１０３０１） 摘要：为解决重金属废物和其他非金属危险废物对环境的污染问题，采用水泥固化为主药剂稳定化为辅的综合处理技术对其进行稳定化／固化处理，以达到其最终处置所需要求。首先，经固化和浸出试验确定每批废物实验块的基本配比。然后，将可直接固化的危险废物和回转窑焚烧炉的飞灰，按配比加药剂稳定且用水泥固化。为保证固化块的强度和提高填埋场的服务年限，对基本配比系统按工艺流程采用控制室集中控制，对其计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动控制，而其他设备则采用现场控制。该技术已应用到多个工程中去，取得良好的效果。 关键词：危险废物；稳定化；固化；综合处理技术；工艺流程；集中控制 中图分类号：ＴＰ２７３文献标识码：Ａ ＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＴｒｅａｔｍｅｎｔＴｅｃｈｎｉｑｕｅｓｆｏｒＨａｚａｒｄｏｕｓ ＷａｓｔｅＳｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎａｎｄ ＳｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ＦａｎＹｕｈｏｎ９１，ＲｅｎＺｈｉｈｏｎ９１，ＣｈｅｎＺｈｅｎｇｙｕ２，ＣｈｅｎＸｉａｏｌｏｎ９１，ＤｅｎｇＭｉｎｇｍｅｎ９１，ＨｕａｎｇＪｉａｎｌ （１．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＣｈｉｎａＡｃａｄｅｍｙｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｈｙｓｉｃｓ，Ｍｉａｎｙａｎｇ６２１９００，Ｃｈｉｎａ； ２．ＣｈｕａｎｈｕａＹｏｎｇｘｉｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ＳｉｃｈｕａｎＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈｅｎｇｄｕ６１０３０１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｓｏｌｖｅｗｉｔｈｈｅａｖｙｍｅｔａｌａｎｄｎｏｎ．ｍｅｔａｌｐｏｌｌｕｔｉｏｎｔｏｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．ｉｔｉｓｓｕｇｇｅｓｔｅｄｔｏｕｓｅｃｅｍｅｎｔｆｏｒｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｓｆｏｒｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎｆｏｒｆｉｎａｌｄｉｓｐｏｓａｌ．ｆｉｒｓｔｌｙｂａｓｉｃｍｉｘｉｎｇｒａｔｉｏｉＳｏｂｔａｉｎｅｄｆｒｏｍｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｉｎｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ．ｔｈｅｎｈａｚａｒｄｏｕｓｗａｓｔｅｉＳｓｔａｂｉｌｉｚｅｄａｎｄｓｏｌｉｄｉｆｉｅｄｔｏｇｅｔｈｅｒｗｉｔｈｒｏｔａｒｙｋｉｌｎｆｌｙａｓｈｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｍｉｘｉｎｇｒａｔｉｏ．ＴｈｅｏｐｔｉｍｕｍｃｈｅｍｉｃａｌｓｍｉｘｉｎｇｒａｔｉｏｉＳｕｎｄｅｒｃｅｎｔｒａｌｃｏｎｔｒｏｌｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈｔｈｕｓｐｒｏｌｏｎｇｉｎｇｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｌａｎｄｆｉｌｌ，ａｎｄｔｈｅｗｈｏｌｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｃｌｕｄｉｎｇｍｅａｓｕｒｅ，ｉｎｐｕｔ，ｓｔｉｒｒｉｎｇａｎｄｏｕｔｐｕｔｉｓａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｗｈｉｌｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｏｎｓｉｔｅ．Ｔｈｉｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｈａｓｂｅｅｎｐｕｔｉｎｔｏｕｓｅａｎｄｐｒｏｖｅｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｉｎｍａｎｙｈａｚａｒｄｏｕｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｒｏｊｅｃｔｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈａｚａｒｄｏｕｓｗａｓｔｅ；ｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ；ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ；ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ；ｃｅｎｔｒａｌ ０引言 危险废物是指除了放射性以外的具有化学反应性、毒性、易爆性、腐蚀性等能引起或可能引起对人类健康或环境危害的废弃物，危险废物对环境的污染问题引起了世界各国的普遍关注。在危险废物诸多处理手段中，稳定化／固化技术是处理重金属废物和其他非金属危险废物的重要手段，在区域性集中管理系统中占有重要地位…，其目的是使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输、利用和处置１２Ｊ。 稳定化／固化技术包括：水泥稳定化／固化、石灰稳定化／固化、沥青稳定化／固化、药剂稳定化等。我国对危险废物稳定化／固化处理技术研究与应用起步较晚，国内已有的研究大多是借鉴国外的研究成果，而且多数研究成果在实验室中获得，且只是针对单一危险废物种类，不能完全适用于工程中的危险废物成分的复杂性和多样性。针对我国危险废物种类繁多，且成分复杂，某种危险废物中可能含有几十种污染成分，同时我国各地经济发展水平不均匀，各地危险废物污染情况又很严重。如果采取单一的固化技术难以从整体上解决我国危险废物的污染问题。从国外的研究成果与实际应用来看，水泥基固化与稳定剂将是我国在处置有害固体废弃物的重要选择。因此，综合水泥固化廉价性和药剂稳定化低增容比的优势，采用水泥固化为主药剂稳定化为辅的综合处理技术，既能解决重金属的污染，保证固化块的强度，又因药剂的合理化使用可降低增容比，提高安全填埋场的服务年刚，引。故对水泥固化为主药剂稳定化为辅的综合危险废物稳定化／固化综合处理技术进行研究。 收稿日期：２０１０－０３－１０：修同目期：２０１０—０３—２６ 作者简介：范玉宏（１９６６一），男，甘肃人，从事城市生活垃圾、危险废弃物处理工艺及其专用设备的研究与开发、工程设计等方面研究。
环氧树脂E44与固化剂T31如何配比
环氧树脂E44与固化剂T31如何配比 https://www.360docs.net/doc/0817303770.html, https://www.360docs.net/doc/0817303770.html, 环氧树脂E44与固化剂T31如何配比 环氧树脂E44与固化剂T31如何配比 环氧树脂E44与固化剂T31如何配比-我看到过你回到帖子关于聚醚胺D230和环氧树脂的比例题目，可是没看懂啊，你说换算胺类固化剂与环氧的配比计算：对于环氧煤沥青固化剂。胺用量=生动氢当量X环氧值 E-51环氧树脂&nbull cra good solidpp; 安阳防腐玻璃钢地坪 环氧砂浆地坪 聚醚胺D230和环氧树脂的比例-寻常在1%左右，你可以本身做些试块，e44。看看增加和简洁节略的比例。环氧玻璃钢固化剂。要是有那种能在塑料外观罩光的环氧树脂，如何。对于环氧玻璃钢固化剂。作为增塑也应当大概。你看配比。 不同厂家的产品比例不同吧&nbull cra good solidpp; 求教环氧树脂固化剂配方-环氧树脂与石材粘接力还可以，石子外观尽量搞清洁一点，看着环氧固化剂生产厂家。关于固化剂的配比按其利用环氧树脂过失是代价对照贵吧。不知你最终用处是什么。对比一下环氧树脂。好些固化剂比例有点&nbull cra good solidpp; https://www.360docs.net/doc/0817303770.html,/blog/post/76.html 环氧树脂怎样延伸固化时候？-两种配比的比例转变下，适合的多加一些固化（50%~100%）剂。我不知道无色无味环氧固化剂。调匀，固化时也可以加温（在电子元件不被破损的情形） 依据实际 ，听听环氧树脂固化剂。环氧树脂与乙二铵是1：听听环氧树脂常用固化剂。&nbull cra good solidpp; 怎样用环氧树脂做陶瓷填缝剂？用什么样的固化剂、催化剂、稀-固化是必要时候的，看着环氧固化剂生产厂家。大概时候还没有到。想知道环氧树脂固化剂。对比一下无色无味环氧固化剂。纵使比例不对也是会固化的，环氧树脂E44与固化剂T31如何配比。只是快慢E44环氧树脂 邻苯二甲酸二辛酯; 康醇；T31-I固化剂= 分量 100 ；15－&nbull cra good solidpp; 环氧玻璃钢固化剂 谁明晰环氧树脂地坪漆。环氧树脂固化剂比例。鼓舞剂。e。固化剂的比例是若干-T31的增加量在10-30%之间，我不知道欧冠赔率。环氧玻璃钢固化剂。根据温度调整，温度越低增加量越大，t。目前的温度要增加25%左右 &nbull cra good solidpp;
几种国外土壤固化剂性能比较
以下两种土壤固化剂均为福世蓝公司进口，分别适用于粘性、砂纸土壤及沥青、混凝土替代品，用来修复路面使用。 一、福世蓝MB-148 CA离子型土壤稳定剂 1、简介 福世蓝MB-148 CA是一种离子型土壤固化剂，能够提高粘性土壤和沙质土壤的负荷承载力。本产品在全球已经有20多年的应用，能够有效控制粉尘，提高土壤压实度。压实度提高就意味着承载力的提高，也意味着密度更高，渗水性更低。 未铺砌的道路对于使用者和维护监管机构来说都是一个难题。干燥环境下路面扬尘，潮湿环境下路面泥泞，这些都会导致路面劣化，最终增加道路的维护养护成本。像是一些乡村地方资金比较紧张的道路管理机构，甚至无力承担道路表面的铺砌处理工作。 现在有一种全新的产品，能很好的替代传统路面的铺砌处理，那就是C-A液体土壤稳定剂。这是一种易于使用、环保安全的化学稳定剂产品，已在全球得到广泛应用。而且使用这种土壤稳定剂，能充分利用原有的土壤材料，这样与传统道路施工作业相比，道路修复成本也可以大幅降低。 福世蓝MB-148 CA土壤稳定剂混入到150mm～200mm的路面上层中，从而保护性油层会永久性地附着在土壤和粘土颗粒上。 经处理后，土壤材料对水分湿度的敏感度降低，提高了土壤材料可施工作业性，同时借助设备和交通通行量，压实效果也更好。 2、作用原理 福世蓝MB-148 CA土壤稳定剂可以借助较少的机械功，将粘土中的吸附水释放出来，不仅大大提高了密度，还能防止水的再吸附，由此土壤转变成永久性稳定的施工材料。 大多数粘土材料由二氧化硅和氧化铝堆体构成。这些堆体的排布形成了不同的粘土材料，如高岭石、蒙脱土和伊利石。
简单来说，这些粘土材料都带负电荷或阴离子电荷，因此一旦出现阳离子，粘土阴离子就会与阳离子发生强吸引力，就像铁屑吸附到磁铁上，因此当有水存在的时候，阴离子粘土就会与水发生反应。这里的水层被称为静电扩散双层水或吸附水。 粘土颗粒之外，水分子不在被吸引。这里的水被称为自由水或吸收水。 有些粘土材料如蒙脱土，粘土各层之间有间隔，因此吸附水会导致粘土材料膨胀。这被称为膨胀性粘土，也是许多路基/路层劣化的原因。 解决以上问题的主要方法就是防止水的吸附。如果土壤中出现更强的正电荷，那么粘土颗粒就会与这些正电荷吸引，而不再是和水相互吸引。此外，借助压实工作，水被排挤出，也提高了土壤材料的密度。久而久之，路面强度也得到很大提高，可以进一步防止水的渗入，从而完成路面的永久性修复。 3、应用范围 ●各粘土类路基稳固 ●矿山生产路、铁路高速公路施工便道 ●路面升级处理 ●未铺砌路面的养护工作 ●破损路面的修复 ●停车场、机场跑道、填方地、路堤等 4、使用简单
固化剂稳定土路面基层应用研究
固化剂稳定土路面基层应用研究 研 究 报 告 （简本） 吉林省交通科学研究所 松原市交通局
一、 绪论 1.1 项目研究的目的、意义 1.1.1该项目是针对平原地区修路难的问题而提出的。 1.1.2固化剂稳定土材料的应用，可降低工程造价，促进经济发展， 保护生态与环境。 1.1.3通过研究可使固化剂稳定土路面基层的应用更规范，使修路变 得更环保、更简单、更有效益。 1.2 国内外研究概况 1.2.1国外技术现状 国外使用固化剂筑路约有30年以上的历史，其中美国、日本、德国、澳大利亚、南非等国都处在研究与应用的前列。大量资料表明，在全球范围内土壤固化剂的开发、应用正在成为道路建设发展的新趋势，尤其固化剂的品种不断增多，应用范围也逐步拓展，应用技术也将日趋完善。 1.2.1国内技术现状 由于国外在固化剂的应用方面历史悠久，有很多的成功经验和成型产品，通过各种渠道进入我国的也很多。为了确定名目繁多的固化剂的使用效果，多年来国内对固化剂进行研究应用的很多，尤其对液体类固化剂。但对这些固化剂的研究，大多不系统或存在局限性。有的没有全面系统的室内试验，有的只修了些试验路，却没有系统的检测和合理的结论，所以限制了固化剂产品的推广应用。 1.3 主要研究内容 （1）固化剂稳定土路面基层材料的力学性能、抗冻性能及抗收缩性能的研究 （2）固化剂稳定土路面基层的施工工艺及质量控制方法的研究 （3）对固化剂稳定土进行固化机理分析，作出了机理分析报告 （4）固化剂稳定土适宜条件的研究 （5）通过室内外试验对比研究提出固化剂稳定土路面基层材料的各项技术参数和技术指标，为路面结构组合设计提供依据。 （6）编制了固化剂稳定土路面施工技术指南。 二、 固化剂稳定土的抗压力学性能 2.1 固化剂稳定土基层原材料的工程性质试验 2.1.1固化剂稳定土中的固化剂 项目组通过筛选和一些定性试验，最后确定对三种液体类固化