建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程
建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

一、施工工序

施涂前应将基层的缺棱掉角处,用1:2水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。同立面应用同一批号的乳胶漆,每遍乳胶漆不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。抹灰施涂工序为:清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆。

1.1 足够的养护期

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH 值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲,在温度25 度,相对湿度65%的条件下,水泥砂浆墙面须干燥21天以上,而在不同的季节,根据经验,夏天通常需2周以上,冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后,常常先拆除脚手架养护两个月以上,再用吊篮进行外墙涂装施工,这样不仅降低了含水率和pH值,而且如果墙面有收缩开裂等缺陷,也可及时处理,很大程度上保证了外墙涂装的质量;但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题,常常不能保证足够的养护期,为外墙涂装留下隐患。

(1):首先充分的养护时间是很难做到的,现在的工程工期不长,留给外墙涂料的施工工期就更短,很难保证其完全达到自然养护期的要求,因此让其完全“吐碱”是不可能的。有必要时,进行”酸洗”.

(2):不同性质的涂料对底面的要求也不一样,溶剂型涂料要求底面含水率小于8%,水溶性涂料要求底面含水率小于10%,如果底面是木制含水率可以小于12%。

1.2 底层处理要合格

底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收,未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工,如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理,要铲除疏松层,修补裂缝、缺棱掉角等缺陷,待验收合格后方可施工。

应该说墙面质量缺陷中,空鼓对涂料施工的威胁最大。涂料开始施工,即表示对墙面认可,许多工程因工期紧张,工序不到位,致使墙面质量留下隐患,因此,在涂料进场施工前一定要配合监理,土建方严格验收墙面。如果缺少这样的验收,将对未来的施工造成不小的麻烦。

1.3 底层表面清洁

底层表面必须清洁,无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物,应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工,以免重新污染。

对窗的保护,特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗,而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕,本着“谁后施工谁保护”的原则,涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护,否则清洗起来是很麻烦的。最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件,比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。

1.4 外墙面的分格条

外墙面涂装直做分格线处理,分格条有多种形式,过去常在抹面砂浆中预埋木条,

待涂装施工后,先去除本条,再用深色涂料勾缝;近几年来,开始大量使用塑料分格条,形式多样,效果不错,但要注意涂料施工时,应对其进行保护,不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔,不易变形。

二、施工方法

合成树脂乳液外墙乳胶漆有高、中、低档产品,适应于不同层次的消费者。纯丙稀酸外墙乳胶漆是高档防水耐磨涂料。

◆薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。如需批刮腻子,应选用高质弹性腻子,且不宜太厚。

◆一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。

◆底漆的作用:封闭墙面的微碱性,提高面涂料与墙面的附着力,避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料,并保证吸料量相当,增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的,虽使用了底漆,底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。

◆施工方法:可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。

◆颜色的选择:外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色,所以一般建议外墙涂料选用无机颜料,其耐候性较有机颜料为好,所以褪色也较慢。另外,同一建筑物应选用同批次的涂料,以确保颜色一致。

◆建筑物的涂装施工应该自上而下进行,每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。

◆施工间隙(重涂时间)严格按照产品说明书进行。

◆涂料开桶后应充分搅拌均匀,如轴度太大,可根据说明书加稀释剂(乳胶漆一般是加水)来调整施工性能,注意根据要求,尤其是乳胶漆不可加入过量的水,否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。

◆温度和湿度的影响。涂料说明书中~般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高,如果低于一定温度施工,就会导致不能很好的成膜。由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的,且乳液所占的比例较高,所以即使加入大量的成膜助剂,还需要较高的成膜温度,即施工温度。

另外,在我国的南方地区,湿度也常常影响施工的质量,一般湿度大于85%的情况下不宜施工,因为湿度过高的情况下,涂膜干燥很慢,这样不仅影响涂层对墙面的附着力,而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时,如大雾天气时不能进行涂装施工,而在大雨过后,要待墙面干燥后方可施工。

三、复层涂料的施工

复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料,这里有个观念需要转变:以往强调复层涂料施工时,颗粒要大,凹凸感要强,但由于当前环境污染较大等原因,现在往往流行颗粒小而均匀,稍有凹凸感的外墙涂料,也称桔皮状外墙涂料。

◆复层涂料不要求底层非常平整,对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。

◆需涂刷底涂,因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性,调整底层的渗透性,而且可以增加主涂层的附着力,所以不可漏刷或不刷。

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程 一、施工工序 施涂前应将基层的缺棱掉角处,用1:2水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。同立面应用同一批号的乳胶漆,每遍乳胶漆不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。抹灰施涂工序为:清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆。 1.1 足够的养护期 新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH 值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲,在温度25 度,相对湿度65%的条件下,水泥砂浆墙面须干燥21天以上,而在不同的季节,根据经验,夏天通常需2周以上,冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后,常常先拆除脚手架养护两个月以上,再用吊篮进行外墙涂装施工,这样不仅降低了含水率和pH值,而且如果墙面有收缩开裂等缺陷,也可及时处理,很大程度上保证了外墙涂装的质量;但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题,常常不能保证足够的养护期,为外墙涂装留下隐患。 (1):首先充分的养护时间是很难做到的,现在的工程工期不长,留给外墙涂料的施工工期就更短,很难保证其完全达到自然养护期的要求,因此让其完全“吐碱”是不可能的。有必要时,进行”酸洗”. (2):不同性质的涂料对底面的要求也不一样,溶剂型涂料要求底面含水率小于8%,水溶性涂料要求底面含水率小于10%,如果底面是木制含水率可以小于12%。 1.2 底层处理要合格 底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收,未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工,如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理,要铲除疏松层,修补裂缝、缺棱掉角等缺陷,待验收合格后方可施工。 应该说墙面质量缺陷中,空鼓对涂料施工的威胁最大。涂料开始施工,即表示对墙面认可,许多工程因工期紧张,工序不到位,致使墙面质量留下隐患,因此,在涂料进场施工前一定要配合监理,土建方严格验收墙面。如果缺少这样的验收,将对未来的施工造成不小的麻烦。 1.3 底层表面清洁 底层表面必须清洁,无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物,应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工,以免重新污染。 对窗的保护,特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗,而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕,本着“谁后施工谁保护”的原则,涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护,否则清洗起来是很麻烦的。最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件,比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。 1.4 外墙面的分格条 外墙面涂装直做分格线处理,分格条有多种形式,过去常在抹面砂浆中预埋木条,

房屋建筑施工工艺流程最新版

安徽元鼎建设工程有限责任公司 建 筑 工 程 施 工 工 艺 流 程 工程部

引言 我公司在上级主管部门的关心和指导下,本着“百年大计,质量第一”的原则,配备了施工经验丰富的项目班组,责任心强的各级管理人员。进一步强化了工程质量管理体系,认真落实了各级管理人员的责任制,保证了工程创优措施的积极实施,并严格按照公司有关规定认真编制了施工组织设计,特殊部位的专项施工方案,严格执行有关规范和企业标准。对工程质量实行事前控制,过程检查,根据公司的创优计划。对工序中重要部位或薄弱环节制订相应措施以便于质量控制。把工程管理工作贯穿到施工全过程,真正做到精心施工,谁施工谁负责。工程质量缺陷在施工中随时出现,但不能存在。主要从以下几个流程中控制: 基槽工程→模板工程→钢筋工程→混凝土工程→砌体工程→抹灰工程→楼地面水泥砂浆→装饰工程→水泥砂浆防水层

一、基槽工程 一)技术要求及验收标准: 1.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 2.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 3.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋料对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。

4.基础回填前应将基坑内模板、钢管及零碎材料清理干净才能回填,不得使用建筑垃圾、生活垃圾及大块石等。 5.室内回填以分层进行,并分层夯实或碾压。室外回填土应同步进行。 二、模板工程 一)技术要求及验收标准: 1.合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数。 2.模板制作:按照施工设计图纸进行下料配制。模板强度:一般通用钢模和木模目前大部分使用方木、胶合板,一定选好材质,保质保量。 3. 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水或杂物。特别注意立模稳定性,不同几何尺寸一定控制准确,预留墙体拉结筋,现浇面和梁侧板并缝要严密,不得有涨模现象。 4.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平

桥梁涂装施工方案

目录 一、编制目的及适用范围2 1.1方案编制目的2 1.2方案适用范围2 二、工程概况2 2.1、桥梁特征2 2.2、桥梁地处环境概述3 三、建议防腐涂层体系的选择3 3.1、防腐涂层体系的选择3 四、施工机械设备4 五、施工主要管理、施工人员及组织机构5 5.1 施工拟投入的管理人员明细表5 5.2 施工拟投入的施工人员明细表6 5.3龙舟山立交桥梁外观涂装施工组织机构6 六、涂装工程施工方案、方法与技术措施7 6.1、施工工艺流程7 6.2交通疏导方案8 6.3、施工平台搭建方案10 6.4、施工方案14 七、质量控制21 1 / 28 71、施工环境要求与控制21 7.2、过程检验控制22 7.3、质量记录23 八、安全文明生产措施23 8.1、文明生产措施24 8.2、环保生产管理措施26 一、编制目的及适用范围 1.1方案编制目的

为保证****江门段龙舟山立交段桥梁外观涂装的施工质量,统一施工质量控制内容及验收标准,特制定本方案。 1.2方案适用范围 江门段龙舟山立交段桥梁外观涂装施工。本方案适用于****二、工程概况2.1、桥梁特征 ****江门段(K3+550~K18+143.285)工程,路线起点顺接江顺大桥,终点位于西环路隧道前,全长约14.593 公里。 本段为江门大道北线工程BT 项目****江门段JD-6 标,位于江门市滨江新区,桥址位于江门市棠下镇,穿越棠下镇联厚村西面,接西环路隧道。施工里程为 K16+200-K18+143m,2 / 28 共1.943km。设计为I 级城市主干道,是****江门段的控制性工程之一。 2.2、桥梁地处环境概述 江门,位于珠江三角洲西岸城市中心,东邻中山、珠海,西连阳江,北接广州、佛山、肇庆、云浮,南濒南海海域,毗邻港澳。全市总面积9505平方公里。 气候环境条件:江门地处亚热带,气候温和,雨量充沛,年均气温22.2-22.9 摄氏度,年均降雨量2055毫米左右,日照平均1700小时以上,无霜期在360 天以上。江门年平均气温:22.5℃;年平均最高气温:25℃;年平均最低气温:20℃ 三、建议防腐涂层体系的选择 3.1、防腐涂层体系的选择 表3-1 建议选择的防腐涂装体系

建筑工程房屋建筑施工工艺流程

建筑工程房屋建筑施工工艺流程 模板工程 施工工艺流程:轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进 技术要求及验收标注 模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编 号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横 龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m结构梁、施工总荷载大于 10KN/m或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工 方案按程序报审,严格执行审核后的施工方案。 模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并 进行交叉检查,确保无误。

柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板 内无积水。 模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间 的板面平整度必须符合图纸及验收要求,同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净,剩余的材料不准堆放在平桥上,要做到工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序的施工。 模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探 头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班。 底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的 必要时加结构,应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载, 设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放,以及该材料用完后必 须工完场清,打扫干净。 底模板拆除时的混凝土强度要求

隧道涂装具体工程施工方案

隧道涂装工程施工方案 施工组织 一、项目管理层 本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子,实行项目经理部在公司职能部门的监督与控制下,履行工程合同的权利。项目经理部设有两个主要职能管理部门:工程部和综合部。工程部直接负责施工现场的质量、安全管理和工期控制,并根据隧道涂装工程施工的特殊性,直接派遣交通安全保障人员,保证施工人员的安全;综合部主要负责围绕工程施工进行人、财、物资源配置,含劳资、材料、设备、财务等管理工作职能。 (1)项目经理:其职能为负责项目经理部的全面工作,组织经理部与施工班组之间的关系。由***** 担任。 (2)质量安全主管:负责施工质量及材料质量检验,质量资料的汇总及施工现场的安全动态管理。由******担任 (3)技术主管:主要职能是施工监督,技术指导,技术资料汇总工序及工艺,技术管理,施工组织设计,进度统计计划,施工质量管理。由*****兼任。 (4)施工主管:主要负责工程的施工组织调度劳动力分配进度控制。由******兼任。 二、项目作业层

由各专业工长和内务管理人员组成,负责各项工作的具体实施,成立以下专业班组: a) 喷涂工班组:主要负责防火涂层喷涂施工和隧道漆喷涂施工; b) 电工组:主要负责现场照明工程设备用电铺设; c) 杂工班组:以上各班组提供配合; 施工劳务层是在施工过程中的操作人员,是施工质量、竣工的最直接的保证。选择劳务层操作人员的原则为:具有强烈的工作责任意识,具有较高的技术等级;具有相关的工程经验的人员。 施工工艺流程 一、 人员组织 负 责 人 交通安全保障人施工班组 喷喷电拌杂

人员配备表 注:按两班制每个班组每天施工250㎡, 本工程管理人员和施工人员的基本配制为*人左右,其中领导层和管理层*人左右。应根据工程的总工期和阶段性要求合理进行人员的调配。

涂装方案

1.防腐、防火涂料施工 严格按照设计要求及GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》、GB50221-95《钢结构工程质量检测评定标准》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》进行施工。 1.1防腐涂料施工工艺 本工程钢结构涂装配套方案为: 1、水性无机富锌底漆干膜100μm(2*50) 2、环氧云铁中间漆干膜厚100μm(2*50) 3、厚型防火涂料25mm 4、氟碳面漆 1.1.1工厂除锈 所有构件表面除锈均在工厂进行二次冲砂处理,其中管材采用钢管抛丸机进行除锈处理,H型钢采用H型钢抛丸机进行除锈,钢板全部采用钢板预处理线进行除锈,并涂装车间底漆。构件全部采用整体抛丸除锈处理,采用70%钢丸+30%菱角砂进行整体冲砂。除锈后应进行吹灰除尘处理,确保构件涂装表面清洁,除锈达到Sa2.5级,粗糙度达到Rz40-70μm。 1.1.2涂装工艺 1、工件在工厂涂好底漆和中间漆后运到现场,现场拼装后待分段吊装焊接后涂刷中间漆及损坏处的油漆,最后涂装防火涂料和面漆。 2、钢构件防腐施工过程控制要点 施工前应对需涂刷防火涂料的钢构件的表面进行彻底除尘、除污,以确保

钢材基面的清洁与干燥。 1)、清理焊渣、飞溅附着物。 2)、清洗金属表面至无可见油脂及杂物。 3)、焊缝打磨光滑平整、无焊渣。 喷涂工艺要点: 1)、高压无气喷涂、比33:1 2)、喷枪距离300-500mm 3)、喷嘴直径:0.43-0.58mm 4)、环境温度:<80% 5)、钢板表面温度:高于露点3℃以上 1.1.3涂装检测方法及检测标准 检测依据: 国家标准:SB9286-88《色漆和清漆漆膜的划格试验》 质量标准:外观:表面平整、无气泡、起皮、流挂、漏涂等缺陷。 附着力:有机涂层与金属涂层结合牢固。 外观检查:肉眼检查,所有工件100%进行,并认真记录,监理抽查;油漆外观必须达到涂层、漆膜表面均匀、无起泡、流挂、龟裂和掺杂杂物等现象。 附着力检查:现场测试用划格法,划格法规定,在漆膜上用单面刀片划间隔为1mm的方格36个,然后用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地往复各刷5次,按标准的要求评判合格与否。 1.1.4 成品及半成品保护措施 工作完成区域及施工现场周围的设备和构件应当很好的进行保护,以免油漆

房屋建筑施工工艺流程.

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

外墙涂装体系施工方案及报价

外墙涂装体系施工方案及报价

华工数控-华工科技园外墙涂装体系 施 工 方 案 及 报 价

目录 1、公司介绍 2、推荐系统及报价 3、产品说明书 4、施工工艺及注意事项 5、附录――建筑装饰工程施工及验收规范

1、厂家介绍 英国卜内门化学工业公司即ICI世界集团(以下简称ICI)是一个全球性的化工集团,是财富世界500强之一,在全球换工行业名列前十位。ICI成立于1926年,由当时英国4间最大的化工公司合并而成,总部设在英国。 作为世界上最具规模的化学工业公司及制造商之一,ICI的主要业务范围包括油漆业务、粘胶剂、食品及工业淀粉、合成树脂业务、食品香料及调味品业务、个人卫生护理、树脂添加剂及催化剂业务、区域性业务。 ICI目前在全球55个国家和地区设有超过200间生产厂和办事处,雇员超过38,000人,经营40,000多个产品。 ICI所拥有的世界性业务实体主要是:ICI油漆集团、国民淀粉与化学品公司、奎斯特国际公司、尤尼凯玛公司等。 ICI油漆世界集团的核心业务主要包括建筑装饰漆及包装涂料,旗下拥有多个世界驰名的建筑装饰漆品牌,包括DULUX(多乐士)、GLIDDEN(利登)、DEVOE(迪威耳)、CUPRINOL(卡普林诺)、MAXILITEPLUS (幻色家)、SUPERMAXILITE(梦色家)、MAXILITE(美时丽)等国际著名品牌。 自ICI公司1898年第一次踏足中国以来,一贯十分重视亚洲特别是中国市场并致力于亚洲及中国市场的投资。为适应中国市场发展的需要,在1984年和1990年,ICI油漆世界集团先后在北京及上海设立业务办事处。接着ICI公司于1992年在广州成立了卜内门太古漆油(中国)有限公司,并于1994年首期投资二千四百万美元成立ICI广州生产工厂。ICI公司又于1995年,在上海成立卜内门太古漆油(上海)有限公司,紧接着在1998年投资四千万美元,建成ICI首家全自动化

外墙真石漆喷涂施工方案22

株洲高科发展1期 砂岩漆 施 工 方 案 东莞市明天纳米科技有限公司韩国现代漆 2014年8月15日

一、工程概况 项目名称:株洲高科 建设地点:株洲高科开发区 二、材料准备 外墙腻子、水性透明底漆、仿砖勾缝专用漆、天然真石漆、水性硅丙罩面漆 三、工具和用品准备 油灰刀、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用喷枪或批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服等 四、基底检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内; 基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块; 基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓; 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理; 基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬天20天以上; 混凝土夏季3周,冬季4周。未检验合格的基层不得进行施工。五、工艺流程 施工操作程序如下: 清理基层→基层修补→涂底涂料→喷主涂料→喷涂硅丙透明面漆→清理现场

六、施工步骤及操作方法(单价元/㎡) 施工步骤及操作方法 1、基底检查与处理

①首先清除基层表面尘土和其他粘附物,将凸起部分敲掉或打磨平整, ②空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥; ③将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平; ④清除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞; ⑤用铲子、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用水泥腻子补平; ⑥清除表面的脱模剂、油污;用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝; ⑦墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗净; ⑧对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除。 2、腻子施工 ①选用外墙抗裂耐水腻子 ②在符合外饰涂装要求的基面上进行批刮外墙抗裂腻子,使用外墙抗裂腻子,防止开裂。 ③使用方法简便,直接加水搅拌至浆稠状,静置5-10分钟,再搅拌一次,一次批刮为0.5-1.0mm,一次批刮应薄批为易,刮平。 3、底涂施工 ①选用水性透明封闭底漆 ②水性透明封闭底漆用于封闭基材毛细孔,密封性好,抗碱防霉,能有效增强基层牢固度和耐久性。 ③底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂(所需工具:喷枪、空压机)法施工,

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

外墙喷涂工程施工方案

一、外墙喷涂 1、涂料性能要求 喷涂材料应符合设计要求和相关规范规定的标准。 涂料应倒入专用容器内充分搅拌,使之均匀后再用。涂料在使用过程中仍需不断搅动,防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整,在使用过程中不准随意加水稀释,以免影响涂膜的强度。 2、施工工具与机具 ⑴机具:空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动吊篮。 ⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。 3、作业条件 ⑴外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格。 ⑵基层含水率不得大于10%。 ⑶涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。 ⑷施工脚手架或吊篮已验收合格。 ⑸施工的环境温度不低于在5℃,施工期间无雨雪后大风。 4、施工工艺流程 基础处理→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→

磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 5、施工要求 施工前要确保墙面干燥,施工过程中要注意天气变化,遇有大风、雨雾等情况不能施工。 施涂前将基层缺楞掉角处用水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻子填平补齐。 喷涂时,枪头垂直墙面,相距30~50cm,匀速走枪,保证色泽一致。 喷涂必须连续进行,接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;每一遍涂料应施涂均匀,各层必须粘结牢固,表面平整、洁净、光滑。 6、操作工艺 6.1基层处理:基层要求有足够的强度,不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛,因为表面光滑士影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆,龄期应不小于7土表面含水率应小于10%,测定碱度pH值应在10以下。 基层表面应无残灰、浮尘、油污,若有油渍等要用强碱洛液冲净,然后再用清水冲刷。 基层表面凸起部分要剔干,蜂窝、孔洞等要用1:3水泥砂浆补干,较小的凹面也可用乳液腻子刮干。 6.2 喷涂要点 喷涂前,将门窗口遮挡好,以免污染。空气压缩机的工作压力为0.4MPa-0.7MPa,排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直径的大小,并以此来调整喷斗进气截门,涂料应以雾状喷到墙面上。 喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的好坏。距离近,涂料成片而造成流坠;距离远,饰面发虚,造成花脸、漏喷。一般经验做法是:喷斗距墙面约为30~50cm。可通过调试确

房屋建筑施工工艺流程

房屋建筑施工工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋 对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。 5. 基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10㎜,侧板高度应符 合设计图纸要求,不宜高低不平。 6. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间 距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 7. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,模板内积水应及时排除,杂物必须清

防腐涂装工程施工组织设计与施工方案

目录 目录 一、防腐涂料的涂装技术要求 (2) 1、构件表面处理方案 (2) 2、涂装体系的设计要求 (2) 3、涂装质量 (2) 4、涂装工艺技术要求 (3) 二、防火涂料的涂装技术要求 (6) 1、钢结构涂料涂装前的准备 (6) 2、涂装说明 (7) 3、防火涂料施工要点 (8) 4、涂装过程中的安全措施 (8)

涂装方案(防腐、防火) 一、防腐涂料的涂装技术要求 1、构件表面处理方案 2、涂装体系的设计要求 3、涂装质量 控制涂层外观:涂层平整、丰满、无流挂。膜厚要求:总膜厚测量结果,85%以上测点膜厚值等于或大于方案规定值,最低膜厚不低于规定值的85%。 钢构件的表面处理 a、技术数据 ⑴喷砂除锈:Sa2.5级;ST3级;

⑵表面粗糙度40~80μm; ⑶施工的环境:温度5-38℃,相对湿度30-85%; b、钢材表面处理的操作方法及技术要求 4、涂装工艺技术要求 1)、涂装前准备 构件在涂装前,应按涂装工艺的要求,对构件进行焊渣、焊接飞溅物及污垢清理等,并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5级,除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 2)、涂装工艺及技术措施 根据工程设计规定,涂装采用措施如下: 1、涂装工艺方案:工厂内先涂底漆两遍、中间漆一遍,现场涂刷一道中间漆 和两道面漆。 2、现场施工方法:工地现场油漆补涂采用手工刷涂。 (1)、现场桁架拼装杆件焊缝处在补刷防腐涂装底漆之前,先对焊缝处进行打磨除锈,锈迹、焊渣清理干净之后进行两遍无机富锌底漆补刷。以上工序完成之后,再对所有构件统一进行一遍环氧云铁中间漆涂刷,然后进行防火涂料涂装,最后进行面漆涂装。 (2)、在拼装过程中有个别杆件油漆磨损,在涂刷中间漆之前先补刷防腐底漆。 (3)、拼装桁架杆件中有少数杆件沾有油污,在涂刷施工前先用清洁剂擦拭干净后在进行涂装。 3、钢构件涂装工艺控制要点 (1)、施工条件:气温5℃~35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不

喷涂 施工组织设计方案

附件04-2.施工组织设计方案 锅炉炉膛脚手架施工组织设计方案项目名称: 2#炉炉膛水冷壁喷涂 编制单位:江西恒大高新技术股份有限公司 编制人:淦述勤 2011 年2月25 日 审核人:蔡国安 2011 年 2月 25 日建设单位:乌海能源有限公司国华西来峰发电厂 项目经理:年月日生产部门:年月日安健环部:年月日生产技术部:年月日总工程师:年月日

目录 一.工程概况 二.施工方案 三.施工人员、工具、机械准备情况 四. 施工图纸及审定 五. 施工安全措施 六. 文明施工措施

安全施工组织方案 一、工程概况 华国华西来峰电厂8#栈桥排污泵出口管道变更,从汽机门楼楼梯口处架一条到8#栈桥排污泵口管道,取代原来地下堵塞管道(见示意图)。 二、施工方案 主要范围及技术要求 1、主要范围:2#汽机房主东门至煤水处理间,管路和为φ89的钢管,大约长400米。采用高空架设管路,高约6米。 2、技术要求:管道安装原则上依照施工图纸进行,遇现场具体情况时可由甲、乙双方及与设计部门协商解决。 3、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格,包装上应标有批号、数量、生产日期。 4、管道的焊接:管道对口焊接前清理管道内的泥、污垢的杂物保持管道内的清洁,管口边缘和焊口两侧10-15mm 范围内表面除锈,露出金属光泽,清除坡口表面氧化皮。 5、对口时管道内壁要整齐,错口不得大于0.2倍的壁厚,且不大于2mm. 6、更换的管道符合原管径和壁厚,材质相符。 7、所有支撑采用活动支撑,使管道能够膨胀。

8、图示1、2支撑采用框架吊挂支撑,其余充分利用现有过往的皮带9、走廊支撑或牛腿支撑,凡是利用浇筑梁的支撑,必须利用槽钢包四周做支撑,尽可能避免用膨胀螺栓。 10、所有焊口磨300坡口,中间留有2mm间隙施焊。 11、焊条采用与母材相匹配的焊条,采用电焊焊接。 12、汽管穿墙采用φ89的管,用硅酸铝板塞住,所要穿的管应在φ89管中部,防止膨胀受阻。 13、汽管穿顶管必须高出顶面20cm,大于穿管处径5mm 即可。 14、汽管穿顶后应做弹簧支撑,防止重力过大撕裂焊口。 15、焊工执证上岗,焊接完毕后及时对焊缝处进行外观检查。 16、验收: (1)质量验收标准执行《电力建设施工验收技术规范》和《火电施工质量检验及评定标准》规范要求。 (2)由国华西来峰电厂组织施工单位进行验收。 三. 施工人员、工具、机械准备情况 1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。

抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施

抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施 抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施 一、材料要求 主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀释剂、照面漆等。 1色彩丰富、细腻、调和。 2耐碱性、耐水性、耐粉化性良好。 3透气性良好。 4装饰性好。 5耐污染及耐候性良好。 二、施工准备 2.1作业条件 2.1.1施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。 2.1.2大面积施工前应事先作样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行大面积施工。 2.1.3混凝土及抹灰面基层含水率不大于8%。 2.1.4操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行处理。 2.2主要机具 空气压缩机、高压无气喷涂机、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持式电动搅拌器。 三、操作工艺 3.1工艺流程 基层处理→分分格缝→施涂封底层→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整 3.2基层处理 将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用配合比为聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。 3.3分分格缝 首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,不能用尺量,否则偏差很明显,缝格必须平直、光滑、粗细一致。 3.4操作要点 3.4.1喷涂 喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行推动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。花型弹涂时,应适时将新点压平。 3.4.2复层涂料 这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。

涂装施工方案

涂装施工方案Newly compiled on November 23, 2020

目录 一、工程内容和编制依据--------------------------------------- 3 二、施工准备------------------------------------------------- 3 1、施工组织准备------------------------------------------ 3 2、材料准备---------------------------------------------- 8 3、设备安排计划------------------------------------------ 8 三、现场涂装方案--------------------------------------------- 9 1、施工工艺流程------------------------------------------ 9 2、施工前的准备工作-------------------------------------- 9 3、表面处理---------------------------------------------- 9 4、分部分项工程的主要施工方法、涂装工艺及参数------------ 9 5、施工环境条件----------------------------------------- 13 6、涂装区域及涂装工程量--------------------------------- 13 四、现场施工措施-------------------------------------------- 13 五、施工进度计划、工期保证措施及成品保护措施---------------- 16 六、验收篇-------------------------------------------------- 19 七、质量专篇------------------------------------------------ 20 八、安全专篇------------------------------------------------ 25一、工程概况 站台雨棚及网架。本分项工程主要针对雨棚钢结构的防腐涂装工程,涂装部位为钢柱、钢梁、檩条及站房屋面结构桁架。工厂加工完毕后在制作厂涂装无机富锌底漆,涂层厚度为80 um,构件进入现场涂装环氧云铁中间漆,中间漆膜厚度为125um,面漆厚度为50um。所有油漆品牌选用湖北东盛特种涂料。网架防火涂料的施工,所有防火涂料的品牌为江苏兰陵牌防火涂料。

桥梁涂装施工方案

目录 一、编制目的及适用范围 (3) 方案编制目的 (3) 方案适用范围 (3) 二、工程概况 (3) 、桥梁特征 (3) 、桥梁地处环境概述 (3) 三、建议防腐涂层体系的选择 (4) 、防腐涂层体系的选择 (4) 四、施工机械设备 (5) 五、施工主要管理、施工人员及组织机构 (5) 施工拟投入的管理人员明细表 (5) 施工拟投入的施工人员明细表 (6) 龙舟山立交桥梁外观涂装施工组织机构 (7) 六、涂装工程施工方案、方法与技术措施 (8) 、施工工艺流程 (8) 交通疏导方案 (8) 、施工平台搭建方案 (9) 、施工方案 (11) 七、质量控制 (17) 71、施工环境要求与控制 (17)

、过程检验控制 (18) 、质量记录 (18) 八、安全文明生产措施 (20) 、文明生产措施 (20) 、环保生产管理措施 (22)

一、编制目的及适用范围 方案编制目的 为保证****江门段龙舟山立交段桥梁外观涂装的施工质量,统一施工质量控制内容及验收标准,特制定本方案。 方案适用范围 本方案适用于****江门段龙舟山立交段桥梁外观涂装施工。 二、工程概况 、桥梁特征 ****江门段(K3+550~K18+)工程,路线起点顺接江顺大桥,终点位于西环路隧道前,全长约公里。 本段为江门大道北线工程BT 项目****江门段JD-6 标,位于江门市滨江新区,桥址位于江门市棠下镇,穿越棠下镇联厚村西面,接西环路隧道。施工里程为K16+200-K18+143m,共。设计为I 级城市主干道,是****江门段的控制性工程之一。 、桥梁地处环境概述 江门,位于珠江三角洲西岸城市中心,东邻中山、珠海,西连阳江,北接广州、佛山、肇庆、云浮,南濒南海海域,毗邻港澳。全市总面积9505平方公里。 气候环境条件:江门地处亚热带,气候温和,雨量充沛,年均气温摄氏度,年均降雨量2055毫米左右,日照平均1700小时以上,无霜期在360天以上。江门年平均气温:℃;年平均最高气温:25℃;年平均最低气温:20℃

涂装施工方案

目录 一、工程内容和编制依据 --------------------------------------- 3 二、施工准备 ------------------------------------------------- 3 1、施工组织准备 ------------------------------------------ 3 2、材料准备 ---------------------------------------------- 8 3、设备安排计划 ------------------------------------------ 8 三、现场涂装方案 --------------------------------------------- 9 1、施工工艺流程 ------------------------------------------ 9 2、施工前的准备工作 -------------------------------------- 9 3、表面处理 ---------------------------------------------- 9 4、分部分项工程的主要施工方法、涂装工艺及参数 ------------ 9 5、施工环境条件 ----------------------------------------- 13 6、涂装区域及涂装工程量 --------------------------------- 13 四、现场施工措施 -------------------------------------------- 13 五、施工进度计划、工期保证措施及成品保护措施 ---------------- 16 六、验收篇

桥体涂装工程施工方案精选文档

桥体涂装工程施工方案 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

快速路三期桥体涂装工程 施工方案 中铁十局集团

2011年5月21日 一、工程概况 新建桥体在建造施工中难以避免的会出现表面模板缝个别部位泡浆、和针孔等状况。建成使用的桥梁长期受到海洋大气环境侵蚀,局部钢筋的锈蚀严重影响桥体外表面的观感,不仅对市容产生影响,长时间还将威胁到桥梁的耐久性。目前,在世界范围内和我国大中城市,特别是在沿海地区已经大面积采用对桥体保护措施,采用科学适当的保护涂层,不仅达到外观装饰效果,涂层耐候和耐久性能优异,从而大大增加桥梁使用寿命。 根据市领导的指示要求,我们组织有关专家进行了现场调研,针对存在的问题提出以下桥体涂装方案: 二、工期安排 快速路三期桥体涂装工程(城建集团部分),我公司计划进驻30人的施工队伍,分二组进行施工,每组15人,计划5月25日正式开工,36天全部完成施工任务,若业主对工期提出具体要求,我公司可随时调整施工工装、人员、材料,确保按期完工。 三、工期保证措施 工程如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键。为了工程能在规定的时间完成,我公司采取如下技术措施: 1.统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理、确保施工总体计划实现。 2.采用新工艺、新技术不断优化施工方案,选用正确合理的施工工艺,以保证工期。 3.通过每周的工地例会,协调好施工顺序,施工区域责任范围等。 4.服从土建、安装工程的施工部署,在施工中结合土建,安装工程施工进度计划,编制进场计划。

桥梁涂装施工组织设计

目录 1、编制说明 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工部署及施工组织机构 (3) 4、各分部分项工程的主要施工方法及施工顺序 (6) 4.1喷砂施工工艺 (6) 4.2喷涂施工方法 (7) 4.3面漆涂装施工方法 (8) 5、确保工期的技术组织措施 (9) 5.1施工工期 (9) 5.2确保施工工期的措施 (9) 5.3工期保证体系 (9) 6、确保安全生产的技术组织措施 (11) 6.1安全保证体系 (11) 6.2安全保证措施 (12) 7、确保工程质量的技术组织措施 (12) 7.1工程质量目标 (12) 7.2质量保证体系见下图 (13) 7.3确保工程质量的措施 (14) &确保文明施工的技术组织措施 (15) 9、消防保卫措施 (16)

10、环保及减少噪音的技术组织措施 17 11、质量检测 (17) 12、质量服务跟踪要求 (18) 13、施工进度计划图 (18) 14、主要施工机械设备情况 (19)

1、编制说明1.1编制依据: (1)厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程施工蓝图。 (2)厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程合同文件。 (3)国家现行标准和规范,安全操作规程。 (4)现行有关规定的额算定额、劳动定额、材料定额规范等。 (5)本地区地质、水文、气象等自然条件。 (6)已建成的类似工程施工经验。 1.2质量目标: 质量标准为合格,我公司本着信誉第一,用户至上的宗旨,精心组织施工, 严格管理,确保一次交验合格,为业主提供满意建筑产品。 1、3工期目标 根据我公司施工能力和工程结构特点,将确保以按期完成工程内容。 2、工程概况 本工程为厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程,主要包括北汊主桥钢箱梁、钢锚梁、钢牛腿的防腐涂装;南汊主桥工字钢主梁、横梁小纵梁及导风板的防腐涂装由于受到直接侵蚀,采用重防腐涂装体系。 3、施工部署及施工组织机构 3.1施工准备 3.1.1施工现场准备 (1)工程中标后,根据现场实际情况,搭设临建(办公室、仓库、门卫室) (2)劳动力进场后,及时安排机械基础施工及机械设备的进场、安装、调试。(3)与各部门取得联系,尽快输施工必备的其它有关手续。

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