腐植酸生产工艺流程
腐植酸生产工艺流程
一、粒状腐植酸生产工艺流程
部分设备说明：
1、立轴破碎机PSFL-1000
立轴锤式细碎破碎机是用于破碎抗压强度极限不超过2000公斤/厘米的石棉矿石、石灰石、石膏、水泥熟料及煤干石等各种物料。当破碎石棉矿石时，可以从中揭取石棉纤维，具有揭棉程度高，增棉系数大，生产量大，维修方便等优点。当用于水泥工业时，能以破代磨，减少磨机进料粒度，提高磨机产量20一50％，节约电能。它是一种新型有效水泥行业的细碎设备
产品特点：
（1）破碎能力强，物料经破碎后，大部分为粉状，特别适合后道工序为磨机的粉磨系统，可提高磨机的磨粉效率。
（2）工作平稳，运转可靠、噪声小、粉尘少。
（3）结构合理，易损件种类少，操作、维修简便。
（4）结构紧凑，占地面积小。
结构及工作原理
结构：立轴锤式破碎机由上盖、机壳、立轴转子、底座和传动装置组成。上盖一侧设有喂料口（进料斗），中间设有转子轴承座。机壳内装有可拆换的反击板，中心立轴转子安装有打击锤头，传动装置由异步电动机、电机机座、张紧机构及带轮构成，V带同立轴转子相连，底座下部社有出料口及料斗。
工作原理：本机立轴上设置有锤头，由进料斗近来的物料利用物料自重均匀喂入，在自由坠落过程中，首先被上层高速运行的锤头冲击，物料被击向反击板，反击板再将物料反弹向锤头，随物料的自重向锤头与反击板之间冲撞，物料与物料之间的冲撞，使物料粉碎，被粉碎的物料由底部出料斗排出机外。
2、回转烘干机H2215
一、适用范围：烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
二、工作原理：该机属于顺流式烘干机，物料经供料装置投入回转式滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料下落后在筒内的高速旋转，同热风接触，带出一部分水分，一直移到出口，使之同热风充分接触，加快烘干速度。同时由直燃热风炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。
三、主要特点：
1、热效率高：破碎装置使物料和热风的接触不断增大，同时亦防止热风短路。
2、产品氧化及变质小：物料进筒后，在几秒钟内同热风充分接触，热风使大量水分蒸发温度会快速下降，能保证物料的品质没有变化。
3、适用范围广、处理量大：主要装置采用调速机构，可以适应不同物料烘干性能的变化需要，特别适用于处理量大的工作需要。
4、维修保养方便：由于本装置的构成合理，坚固耐用，因而维修和保养都非常方便。
3干/湿式球磨机
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
用途和使用范围：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
工作原理：机体为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
二、腐盐生产工艺流程
煤浆罐
(1)储浆罐设搅拌装置,根据水煤浆的稳定性,定期对罐内煤浆进行全方位搅拌,以保持原有的流变性,防止发生“硬沉淀”。
(2)为将煤浆正常输送到炉前并被良好雾化,储浆罐内的煤浆需要进行炉前
搅拌和在线过滤。
(3)供浆管道除粗细设计合理外,安装时应尽量减少弯头,必要时可采用盲板、法兰连接;所有接点焊缝的钢管内侧,应平滑并不高于母材;管线应尽可能短而简
单,管道低处设置的阀门应能够放净管内的流体。
(4)在锅炉前方的燃烧器进口和给浆泵入口或炉前搅拌罐之间,必须设置自
身封闭的循环系统,以便有效实现锅炉点火前的供浆准备和锅炉负荷的调节。
(5)管道上所有阀门的安装位置,都应当考虑管内介质被吹扫干净的可能性,具体说,在吹扫过程中不应出现死角。
(6)为了节约燃料,减少污染,供浆管道还应具有以下功能:气吹扫能将管内浆体吹回储浆罐或炉前搅拌罐内;水冲洗能将所有管道冲洗干净并通过有关阀门排入地沟。
(7)供浆管道系统中除了应有的浆泵外,还应有一台水泵,以便对管道在供浆前进行水润湿和停
止供浆后进行水冲洗的保养。
典型的水煤浆燃烧供浆系统
1、卸浆泵
2、移动储浆罐
3、卸浆槽
4、炉前搅拌罐
5、储浆罐
6、在线过滤器
7、水煤浆喷枪
8、水煤浆燃烧器9、锅炉10、鼓风机11、空气压缩机12、空气压缩罐13输浆泵14、清洗水泵
反应釜
磁力驱动是八十年代开发的一种新型传动密封技术。磁力驱动反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过奥氏体不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一不锈钢密封罩体与釜体固定连接，形成静密封腔，实现对搅拌轴开孔处的密封。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的转子，由于磁铁具有异性相吸，同性相斥的特性，内外转子通过磁力作用在轴向上和旋轴方向相互定位。当电机带动外转子旋转时，内转子则跟随同步旋转。内转子再通过联轴器带动釜内搅拌轴旋转，达到搅拌目的。磁力驱动改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。
工作原理是:通过反应釜夹层,注入高温或低温的循环液,对反应釜内物料进
行恒温加热或制冷,物料在反应釜内进行反应.并能控制反应溶液的蒸发与回流,
反应完毕,物料可从釜低的出料口放出,操作极为方便,是现代化学小洋实验、中
试生物制药及新材料合成理想设备。
主要特点：1、可进行常温，敢问及低温反应。2、可在常温及负压下工作。
3、变频恒温搅拌系统，工作平稳。转速数显。
4、机械-四氟复合密封，四氟搅拌浆。
5、磨屑-油污收集装置，有效防止污染反应物料，
6、无死腔设计四氟下放料阀，
7、可选配加热循环槽或制冷循环泵。
离心机
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在
重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度
及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力
作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散
与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要
受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微
米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重
力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降
运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉
降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
流化床
循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾
状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤
和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室
中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃
烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃
烧室参与循环利用。钙硫比达到2～2．5左右时，脱硫率可达90％以上。流化床燃烧方式的特点是：1．清洁燃烧，脱硫率可达80％～95％，NOx排放可减少50％；2．燃料适应性强，特别适合中、低硫煤；3.燃烧效率高，可达
95％～99％；4．负荷适应性好。负荷调节范围30％～100％。
矿物腐植酸钾和腐植酸钠的生产工艺技术
腐植酸钠（HA-Na）和腐植酸钾(HA-K)统称腐植酸一价金属盐，是当前腐植酸（HA）的主导产品。HA-Na（K）的工艺原理实际上就是离子交换反应或复分解反应，也就是用碱性溶液从原料煤中提取HA的过程。如果原料中的HA是
游离态的，即COOH和OHph未与多价金属离子结合（可简单表示为HA-COOH），可用NaOH、KOH直接提取，其溶液中溶解的物质就是相应的HA
一价盐。如果原料中HA是钙、镁结合态的[可表示为HA-(COO)2Me]，则可用Na4P2O7、Na2CO3、K2CO3作提取剂，通过复分解反应，形成水难溶的磷
酸钙（镁）或碳酸钙（镁），得到水溶性的HA盐。
3.1工艺过程和操作步骤
腐植酸的钠盐或钾盐的生产工艺流程可简单表示为：
原料煤→粉碎→抽提→固液分离→溶液→蒸发→干燥→精制产品
↓↓
↓残渣→水洗→(洗涤水回用)
干燥→粉碎→粗制产品
在反应器中放入原料煤、水、NaOH（或KOH），在90℃左右抽提40min左右。将反应物料放入沉降池进行初沉淀，将粗清液泵入沉降离心机或斜板（或斜管）沉降器进行固液分离。澄清液在蒸发器中浓缩到10波美度左右，送至干燥机干燥后即成精制产品。沉淀分离出来的残渣放入洗涤槽，用软水洗涤几次，将洗涤水回收作为下次抽提的用水。HA含量大于60%（干基）的原料煤也可采用干法或半干法生产粗制产品，即不经固液分离和浓缩，直接进行干燥。
生产腐植酸钠（钾）的工艺设备主要是带加热夹套的反应器、沉降离心机或斜板沉降器、蒸发器、干燥机等。
3.2工艺要点
1、原料煤的粉碎：风化煤比较疏松，孔隙率较高，故生产时粉碎粒度不一
定越细越好，一般过20目筛即可，褐煤粒度可再细些，但也不必小于60目，
以有利于加快残渣沉降速度，节省能耗。因低级别原煤水分较高，直接粉碎会
发生粘磨或堵塞现象，故要事先对块煤干燥。有人建议用湿法球磨代替干法粉碎，既节省了高水分原料事先干燥的工序，又避免了干法粉碎造成的粉尘污染，改善了劳动条件。但湿法球磨工艺对输送和计量设备机械化要求较高。
2、工艺水：用于抽提和洗涤的工艺水必须是工业软水，其硬度越低越好，至少应在5mmol/L以下，否则生产出来的产品会包含大量不溶于水的HA-
Ca（Mg），影响产品质量。
3、物料配比：由于原料质量差异较大、产品指标要求不一，不可能确定一个统一的反应物料配比。对多数含有游离腐植酸的低级别来说，生产精制HA-Na的大致配比为：HA(折纯,干基):NaOH:水=1:0.14~0.17:15（重量比）。如干法或
半干法生产，水的加量可大幅度缩减。碱用量的控制是工艺的关键。HA的酸
性和碱的加量主要取决于COOH的多少，就是说，不同来源的煤即使HA含量完全相同，抽提所用的碱量也不尽一样，一般风化煤较高，褐煤次之，泥炭最低。对高钙、镁HA原料来说，必须用Na2CO3代替NaOH，相应加量要多些。因此，在生产之前必须了解原料煤HA类型，并对工艺物料配比进行实际计量，碱的加量以反应结束时物料pH≈9~10为宜。有人建议根据HA的COOH含量从理论上计算碱加量，也大可不必。一是COOH测定方法一般厂家不易掌握，二是理论计算也不一定代表复杂的实际工艺状况，故还是以实测为宜。
4、产品干燥：为防止HA脱羧和分解，直接接触干燥（如滚筒干燥）温度不应超过150℃，但喷雾干燥为气流快速干燥，在进口空气<3500℃、出口<120℃
情况下是安全的。
5、设备选型：以生产农用HA盐为目的的工艺设备，不一定选用很高档的设备。反应器用搪瓷甚至碳钢材质即可，但要有适当的搅拌和加热措施。物料的固液
分离至今仍是难题，常规过滤或真空抽滤绝对是不可能的，最好选择合适的沉
降离心机；新型的动态过滤、附加磁场或超声波过滤、加压渗滤设备适用于稀
液的精细分离，可以选择、试用。近期干燥设备发展较快，除传统的滚筒式外，还有旋转闪蒸式（适于糊膏状物料）、空心浆叶式（适用于浆态）、真空耙式
和压力喷雾干燥（适用于稀液）等。
6、工艺条件的选择要根据产品质量要求来确定。比如，普通农用、普通钻井液处理剂、粉煤粉焦粘结剂所用的腐钠，就不必非要制成一级品，用半干法或干
法生产粗制品即可。所谓半干法，是在加水量较少的糊膏状情况下反应，省略
了固液分离和蒸发工序；而干法生产是利用原料中已有的水分或稍加水情况下，取消干燥，一步完成反应。无论半干法还是干法，加热和搅拌是两个不能省略
的操作条件。干法快速反应制取HA-Na新工艺，可节省能耗和生产成本，简化了操作，其产品质量和钻井液使用性能与湿法产品完全相同。但干法生产工艺
设备要求较高，包括加热介质、高速搅拌、碱液喷淋与均匀分散等，都需要专
门技术和设备。
7、HA-Na也是生产HA的Ca、Mg、Fe、Cu等多价金属盐的中间步骤。制取
HA多价金属盐原则上必须先制成HA-Na溶液，再加入相应的无机盐，将HA 的多价盐沉淀出来。
3.3质量指标
国家行业标准HG/T3278-1987（代替ZB G21005-87）《腐植酸钠》规定的质量标准见表3-1。
迄今还没有制定HA-K的国家行业标准。农业和钻井液使用的HA-K一般要求K2O≥10%，其余指标可参考HA-Na的有关规定。
腐植酸复混肥的生产工艺与技术及工艺流程图
腐植酸复混肥的生产工艺与技术 随着腐植酸机理研究的不断深化, 我国腐植酸肥料的研制开发及其在农业上的应用有了新的进展。现从腐植酸复混肥的性能、作用、机理、生产工艺特点及农田效果等方面进行探讨与分析, 以推动腐植酸复混肥料在农业上的迅速推广应用。 1 腐植酸的性能 腐植酸是一种化学结构相当复杂的胶体无定型高分子有机化合物, 它是由几个相似的结构单元所形成的大分子复合体, 每个单元又以芳香族聚合物为核, 在核的外面带有羧基、酚羟基、羰基、甲氧基等活性基团。这些活性基团使腐植酸具有酸性、亲水性、较强的离子交换能力和吸附能力, 能与 K+、Na+、Ca2+、 M g2+、Fe3+、Al3+和 NH4 +形成腐植酸盐, 并能与某些金属离子生成络合物或螯合物。腐植酸由很多极小的球形微粒积聚而成, 表面大, 其阳离子交换量比矿质胶体大 10～20 倍。 腐植酸可与碱成盐, 其 1 价盐如 NH4+、Na+、K+盐为水溶性, 2 价盐如 Ca2+、Mg 2+盐和 3 价盐如 Fe3+、Al3+盐均不溶于水。 腐植酸具有胶体性质, 在水溶液中呈现出疏松的结构, 加入电解质后会破坏腐植酸胶体溶液的稳定性, 使其凝聚成絮状沉淀。腐植酸的热稳定性差, 在高温下很容易脱羧基、酚羟基而发生裂解, 以致失去原有的活性。 腐植酸具有良好的生理活性, 其分子中所含的多酚基结构参与
了植物体的氧化还原过程, 有活化生物体多种酶的活性, 促进细胞分裂, 加速作物生长点分化及增强根系发育, 刺激作物生长的作用。它还能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性, 增强作物对养分的吸收, 提高化肥利用率。 腐植酸存在于泥炭、褐煤和风化煤中, 其总含量一般为 30% ～50% 。目前统称的腐植酸由胡敏酸( 黑腐酸和棕腐酸) 和富里酸组成, 富里酸又称黄腐酸, 含量少。由于原生植物、地质年代所经历的变化和环境不同, 其腐植酸含量、成分、结构有很大差异, 直接影响到腐植酸产品的质量和应用效果。一般来讲, 活性基团的含量越高, 调剂肥料中养分释放和供给能力越强。 腐植酸在农业上的应用, 则表现出具有 5 大作用, 即: 改良土壤; 增强化肥效能; 刺激作物生长; 改善作物品质; 增强作物抗逆能力。 我国蕴藏着上千亿吨的腐植酸资源, 为发展腐植酸复混肥提供了可靠的物质基础。 2 腐植酸对氮肥分解的抑制机理 2·1腐植酸的脲酶抑制和硝化抑制机理 多元复混肥, 其氮源多采用尿素为原料。 ( 1) 酰胺水解作用 尿素进入土壤后, 在土壤脲酶作用下, 很快发生水解而生成氨。水解后的氨, 一方面与土壤中的水发生水合反应而形成 NH4 + , 使其存在于土壤中供作物吸收利用; 另一方面可进入大气而损失。其化学
钢铁工艺流程图
钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程:炼焦作业就是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站。
高炉生产流程:高炉作业就是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站（RH真空脱气处理站、Ｌadｌe Injｅction盛桶吹射处理站、ＶＯD 真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品.资源来源:台湾中钢公司网站。
连铸生产流程:连续铸造作业乃就是将钢液转变成钢胚之过程.上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚.此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。
腐殖酸
腐植酸由死亡生物物质，如木质素，经微生物降解产生，难以进一步降解而得到。其特定的性能和结构取决于给定样本从水或土壤源中提取时的具体条件。腐植质在土壤和沉积物中可分为三个主要部分：腐植酸（Humic acid，HA），富里酸（黄腐酸fulvic acid, FA）和胡敏素（humin, HM）。其中HA溶于碱，但不溶于水和酸；FA既溶于碱，也溶于水和酸；而HM溶于稀碱，不溶于水和酸。现在一般的对三种腐殖酸的提纯工艺即是利用的三种物质溶解性的不同。 中国开发的主要产品有肥料、农药、兽药、抗旱剂、饲料添加剂在农业上应用极为广泛。 作为肥料，腐殖酸有五大功效：1. 改良土壤；2. 提高化肥利用率； 3. 刺激作物生长； 4. 增强作物抗逆能力； 5. 改善产品品质。同时腐殖酸在植物营养领域也起着植物生长刺激物质、微量元素载体、改良
土壤及肥料增效等方面的作用。 腐殖酸本身并不能向作物提供养分，它们的作用是一方面通过调节作物生长，促进根系发育，更多的是通过与化肥的复合增效作用体现出来，从某种意义上讲腐殖酸复合肥就是一种低成本的缓释肥料。腐殖酸具有脲酶抑制剂和硝化抑制剂的作用，尿素中加入此类物质可明显提高肥效，延长氮素在土壤中的保留时间。属于生产无公害食品、绿色食品和有机食品的天然盟友。 腐植酸与氮、磷、钾及各种微量元素复配，可制备30余种专用有机液肥。 腐殖酸类肥料的主要类型：1. 腐殖酸铵：原料中腐殖酸含量在40%以上，而钙镁含量在2.5%一下的，可采取直接氨化法。但原料中钙、镁含量大于2.5%，腐殖酸含量在30%以上者，则采用碳化氨或者碳酸氢铵与腐殖酸钙、镁分解反应法，或者采用氨化法制取腐殖铵。2.硝基腐殖酸铵：生产硝基腐殖酸铵是以硝酸为氧化剂，使腐殖酸原料中的高分子芳香族结构发生氧化、分解而增加羧基、羟基等活性基团，同时使硝基引入腐殖酸结构中心而成为硝基腐殖酸，然后与氨水进行氨化反应，即成硝基腐铵。 3.腐殖酸钾和腐殖酸钠：简称腐钾和腐钠。腐植酸结构中的羧基、羟基等酸性基团，能与苛性碱发生中和反应，生成溶于水的腐植酸钾（钠）。将残渣分离后，即为液体腐钾腐钠，进一步浓缩、蒸干，或者直接喷雾干燥、即为固体腐钾或腐钠肥料。 4.腐植酸复合肥：系腐铵与过磷酸钙、钾肥或微量元素的混合物。
包装机械生产工艺流程图及说明
钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 （1）钣金车间可根据图纸剪板下料，在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工；第一步必须进行调整尺寸定位，经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊；组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求；2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整，经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以
量角样板进行打磨，不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 （2）外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求：喷沙或氧化面积不得小于总面积的95％，除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工，表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 （3）入库件摆放要求：小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层，可根据种类整齐存放。 机加件加工流程： （1）机加工件工艺要求；原材料进厂由质检部进行检验，根据国家有关数据进行检测，进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 （2）下料；根据图纸几何尺寸加其本加工量下料，不得误差太大。 （3）机床加工；根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工，加工几何尺寸保留磨量。 （4）铣床加工；根据零件图纸选择基本刀具装入刀库，在加工过程中注意更换刀库刀具，工件要保整公差。 （5）钳工；机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做，在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工，不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保
腐植酸生产工艺流程
腐植酸生产工艺流程 一、粒状腐植酸生产工艺流程 部分设备说明： 1、立轴破碎机PSFL-1000 立轴锤式细碎破碎机是用于破碎抗压强度极限不超过2000公斤/厘米的石棉矿石、石灰石、石膏、水泥熟料及煤干石等各种物料。当破碎石棉矿石时，可以从中揭取石棉纤维，具有揭棉程度高，增棉系数大，生产量大，维修方便等优点。当用于水泥工业时，能以破代磨，减少磨机进料粒度，提高磨机产量20一50％，节约电能。它是一种新型有效水泥行业的细碎设备 产品特点： （1）破碎能力强，物料经破碎后，大部分为粉状，特别适合后道工序为磨机的粉磨系统，可提高磨机的磨粉效率。 （2）工作平稳，运转可靠、噪声小、粉尘少。 （3）结构合理，易损件种类少，操作、维修简便。 （4）结构紧凑，占地面积小。 结构及工作原理 结构：立轴锤式破碎机由上盖、机壳、立轴转子、底座和传动装置组成。上盖一侧设有喂料口（进料斗），中间设有转子轴承座。机壳内装有可拆换的反击板，中心立轴转子安装有打击锤头，传动装置由异步电动机、电机机座、张紧机构及带轮构成，V带同立轴转子相连，底座下部社有出料口及料斗。 工作原理：本机立轴上设置有锤头，由进料斗近来的物料利用物料自重均匀喂入，在自由坠落过程中，首先被上层高速运行的锤头冲击，物料被击向反击板，反击板再将物料反弹向锤头，随物料的自重向锤头与反击板之间冲撞，物料与物料之间的冲撞，使物料粉碎，被粉碎的物料由底部出料斗排出机外。 2、回转烘干机H2215 一、适用范围：烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。 二、工作原理：该机属于顺流式烘干机，物料经供料装置投入回转式滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料下落后在筒内的高速旋转，同热风接触，带出一部分水分，一直移到出口，使之同热风充分接触，加快烘干速度。同时由直燃热风炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。 三、主要特点： 1、热效率高：破碎装置使物料和热风的接触不断增大，同时亦防止热风短路。
钢铁生产工艺流程图
钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站。
高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源：台湾中钢公司网站。
连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。
腐殖酸的作用
腐殖酸的作用 一、啥叫腐植酸 腐植酸是一种天然的有机大分子化合物的混合物。广泛存在于自然界中，土壤中腐植酸的比例最大，土壤腐植酸是物理化学上的非均相复杂混合物分子量是多分散的，该混合物是由天然的、分子量较高、黄至黑色、无定形、胶状、具有脂肪性和芳香性的有机聚电解质组成，不能用单一的化学结构式表示。 二、腐植酸是从哪里来的 1、土壤腐植酸与生俱来，主要是植物在微生物作用下形成的一类特殊的大分子有机化合物的混合物。 2、煤炭腐植酸是微生物对植物分解和转换后，又经过长期地质化学作用，而形成的一类大分子有机化合物的混合物。 三、腐植酸结构功能与作用 1、结构腐植酸是一类天然有机弱酸，由黄腐酸、黑腐酸和棕腐酸三部分组成。 2、元素组成煤炭腐植酸与土壤有机质中的腐植酸具有相似的结构和性质，腐植酸的主要元素有碳、氢、氧，还有少量的氮和硫，另外还还有多种官能团。 3、腐植酸的作用土壤有机质中一般以上是腐植酸，在腐蚀质中腐植酸是主体及其与金属离子相结合的盐类，腐植酸是有机质中最活跃、最有效的部分。 (1)腐植酸的直接作用促进植物生长，提高农作物产量。 (2)间接作用 ①物理作用 A.改善土壤结构。
B.防治土壤裂化和侵蚀。 C.增加土壤持水量，提高抗寒能力。 D.使土壤颜色变暗，有利于太阳能量吸收。 ②化学作用。 A.调节土壤PH值。 B.改善和优化植物对营养和水份的吸收。 C.增加土壤缓冲能力。 D.在碱性条件下，是一种天然螯合剂（与金属离子螯合，促进期被植物吸收）。 E.富含植物生长所必须的有机质和矿物质。 F.提高有机肥料的溶解性，减少肥料的流失。 G.使营养元素转化成易被植物吸收的状态。 H.能加强植物对氮的吸收，降低磷的固定，能把深入土壤中的氮磷钾等元素，保护盒贮存于土壤中，并能加速营养元素进入植物体的过程，提高无机肥料的应用效果，所以说，腐植酸是植物营养元素和生理活性物质的“储备库”。 ③生物作用 A.刺激土壤中有益微生物的生长和繁植。 B.提高植物自然抗病、抗虫害的能力。 四、常用腐植酸的种类和特性目前作肥料常用的腐植酸分为褐煤腐植酸、风化煤腐植酸、泥炭（草滩腐植酸）。 1、褐煤腐植酸是成煤过程中第二阶段（成岩作用）的产物，至烟煤阶段已不含腐植酸，褐煤腐植酸一般含量在1—85%,褐煤外观呈褐色，少数呈黑色，按深浅程度可分为 (1)土状褐煤：煤化程度较浅，碳含量较低，腐植酸含量较高，一般在40%以上。
钢丝生产工艺流程图
钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 From 中国食品百科全书 Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝
[英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。 编辑本段 钢丝的生产 钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。 原料选择见钢丝原料。 清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。 编辑本段
硝基复合肥肥常见个问题实战实用
硝基复合肥肥常见个问 题实战实用 Hessen was revised in January 2021
硝基肥常见20个问题 1、硝基肥是含有硝态氮的一类肥料，是速效肥，不是长效肥。 2、硝基肥不能用在水田里。 3、 3、硝基肥根据配方不同，可以作为底肥、种肥、追肥。 4、硝基肥可以与缓控释肥掺混施用，配成硝基缓控释肥。 5、硝基肥与有机肥掺混时，要求现配现用。 6、硝硫基肥可以应用到非水田的大田所有作物上。 7、硝基肥作为追肥时，施肥后禁止大水漫灌。 8、硝硫基肥可以用在花卉、草坪、高尔夫球场上。 9、硝硫基肥在果蔬上应用时，在果实采收前20天内不允许使用。 10、硝基肥可作为叶面肥用，请注意用量兑水浓度不能超过1%。 11、硝基肥的适用所有的使用方法，如条沟施、穴施、撒施、冲施、滴灌。 12、硝基肥作为叶面肥时，不能与碱性农药混用。 13、硝基肥与腐植酸配合，具有持久的改良土壤团粒结构、中和土壤的酸碱性、抗旱保水性、提高土壤肥力和缓释肥料，提高肥料综合利用率的长效功能，改善改良盐碱地，减少对土壤出现的盐碱化
沙化以及重金属污染；促进作物光合作用、促进植物生长，增强作物抗寒抗旱抵抗虫灾的能力，增加产量。 14、硝基肥在偏碱性土壤、喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素态复合肥。 15、硝基肥与酸性农药混用，可以增加农药和除草剂的持效性，同时降低农药残留。 16、硝基肥与铵态氮肥在蔬菜上，混用时，铵态氮比例不能超过30%，否则会造成蔬菜减产。 17、在pH值较高的石灰性土壤上生长的喜钙植物优先利用含硝态氮的硝基肥，如棉花、烟草、果树。 18、在酸性土壤生长的嫌钙植物和适宜低氧化还原势土壤条件下生长的植物嗜好铵态氮，不建议用硝基肥，如水稻、莲藕、旱藕、荸荠等。 19、不能与碱性农药混用，否则降低药效、肥效。20、与酸性除草剂混用稀释浓度不超过2%为宜。
铸造工艺流程介绍
铸造生产的工艺流程 铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序： 1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图； 2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备； 3）造型与制芯； 4）熔化与浇注； 5）落砂清理与铸件检验等主要工序。 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。 图1 铸造成形过程
铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。 型砂的性能及组成 1、型砂的性能 型砂（含芯砂）的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。2、型砂的组成 型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构，如图2所示。 图2 型砂结构示意图 工艺特点 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。 2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。 4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。 铸件的手工造型 手工造型的主要方法 砂型铸造分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法： 手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种： 1．整模造型 对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等（图2）。
有机肥加工生产工艺流程
近年来，随着我国土壤现状的改善及政策的推动，大大小小的生物有机肥料加工工厂拔地而起，其中，不乏投入大量的研发资金与精力脚踏实地做事的企业，但也有一些鱼目混珠的行业蛀虫。 看生物有机肥料的好与不好，得从有机肥料的作用机理和工艺技术角度来综合考量。生物有机肥料里面含有有机质，这个肯定没错，但有机质含量高的有机肥料对农作物生长就一定有正相关意义，这句话有错误。 下面，我们来了解一下有机肥加工生产工艺流程： 一、有机肥加工生产工艺流程 1、发酵工艺 畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵二次陈化堆放。
首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。 2、搅拌、造粒工艺 将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统。 3、烘干、冷却工艺 成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。 经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 二、有机肥加工不同原料的制作区别 原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有
腐植酸钠应用
腐植酸的应用 1.改良土壤 2.提高肥效 3.提高作物产量、改善作物品质 4.增强作物抗逆能力(抗寒、抗旱、抗病虫害、抗倒伏) 5.增强作物生理活性，刺激作物生长发育 一、各种腐植酸产品的基础原料 1.腐植酸盐(腐钠、腐钾、腐植酸钙、腐植酸镁、腐植酸硼、腐植酸铵、腐植酸锌) 2.高纯黄腐酸 3.黄腐酸类制剂(生物刺激素、抗旱剂、络合液肥、腐钾、腐钠、高纯黄腐酸) 4.腐植酸衍生物(硝基腐植酸、硝基腐植酸盐、腐植酸重金属吸附剂、腐植酸高聚石油钻井液处理剂、腐植酸水处理剂、腐植酸水泥减水剂、腐植酸高吸水树脂) 5.腐植酸肥料(长效腐植酸尿素、长效腐植酸磷肥、脲络合物腐植酸生物肥、有机无机络合肥) 二、无机复合肥的有机载体 将本品与无机肥料复合制备有机无机肥料。一般腐植酸加量约30-40%，根据不同配方加入无机肥料，总养分含量应不小于25%。 三、直接用作土壤改良剂 将本品直接施入土壤，一般亩施入量100-150公斤，在播种前与基肥一起施入。 施入后的效果：增加土壤团粒结构、提高土壤持水量和通气性、促进土壤有益微生物的活动、减少盐碱土壤中的盐分含量、调节土壤pH值。
四、黄腐酸的应用 应用范围和使用方法 作为植物生长促进剂和抗旱剂 将本品稀释2000倍，用浓度为0.005-0.05%的黄腐酸水芤航 帧 柚帧⒄焊 ⑴缛?一般每亩50kg稀溶液)，可增强作物抗旱、抗寒、抗病虫害能力，并能改善作物品质，增加成秧率，达到增产效果，一般农作物可增产10-25%。 制备黄腐酸多元络合液肥 由于黄腐酸分子小、官能团数量多、活性高，极易与多价金属络合或鳌合，可用于多元素大微量元素液体肥料的制备。 用本产品原液与植物生长必需的氮磷钾及钙镁硫铁锰铜锌钼硼等营养元素肥料反映络合、配制成总养分为25%-30%、F A>=8%的络合液体肥料，其配比可根据作物需肥规律适当变动。 黄腐酸多元液肥是一种中型、高浓度、多元素、不絮凝的有机-无机络合液体肥料。可综合改善土壤理化性能，促进植物根系发育，增加叶面光合强度。调节植物生理代谢，增强抗旱、抗寒、抗病害，抗盐碱的能力，提高化肥利用率和肥效。全面提供植物生长所需的营养元素，达到促生、早熟、高产和增收的目的。 用作农药缓释蒸腾剂 本产品与农药复配，配比：1：2，制成缓释农药，可减少农药的毒性并延长药效。可复配的农药有：甲霜灵、甲霜灵锰锌、久效磷、滴丁酯、百草枯、禾大壮、草柑膦、瑞毒铜、杀毒矾等。 上述缓释农药使用方法可参考所复配的农药的要求使用。 用于医用高纯黄腐酸的制备 本产品经精制、分离、干燥后可制成高度纯化的黄腐酸。用于外用药物、浴疗药剂乃至口服片剂，具有抗盐、抗病毒、抗菌、抗癌、提高免疫功能、促进血液微量循环等作用。有效治疗各种炎症、创伤、溃疡、风湿、类风湿等疾病。 五、腐植酸钠的应用 产品用途： 用作植物生长刺激剂，动物饲料添加剂，陶瓷泥料添加剂，石油钻井液降滤失剂，锅炉防垢和水稳定剂，选矿剂，粉煤成型粘合剂，果树腐烂病药剂，抗炎止血药物，培养饲料酵母。 应用范围 （一）农业应用： 1，有机肥的螯合剂及主要原料 与氮，磷，钾及各种微量元素复配，可制备30余种专用有机液肥。腐植酸钠可促进各种营养元素的有机溶解，由此制备的高浓度全溶型液肥顺应目前国际有机肥料的发展趋势。 2，用作植物生长刺激素 用浓度0.001-0.05%HA-NA水溶液进行浸种，蘸根，喷洒，浇灌或直接作为肥料使用，可促进作物生长发育，增加植物生理代谢和体内酶的活性，提高产量和改善产品品质，一般可使作物增产10-25%。 3，用作植物抗旱保水剂 施用HA-NA可松散土壤，促进植物根系吸收水分，对土壤湿度和水蒸发率有稳定作用；
腐殖酸类肥料种类及简介
腐植酸类肥料种类及概念简介 自1953年我国腐植酸开发应用以来，腐植酸最早进入农业领域应用的当属肥料。随着全球肥料产业、特别是化肥产业升级换代的需要，腐植酸作为重要的有机原料和绿色环保肥料，其开发愈来愈受到业界的重视。目前，在市场上流通的腐植酸类肥料涉及固体、液体两大类肥料的所有方面，已成为肥料产业体系中的一朵奇葩。 1 腐植酸类固体肥料 腐植酸类固体肥料系指以根施(底肥)为主的基础肥料。主要由腐植酸与大量元素(N、P、K)、中量元素(Ca、Mg、S)、微量元素(Zn、B、Fe、Mo、Mn、Cu)及稀有元素结合而形成的单质或多元肥料，以及腐植酸有机或生物腐植酸有机肥料等多种类型，属于生产无公害食品、绿色食品和有机食品的天然“盟友”。 (1) 腐植酸氮肥 (2) 腐植酸磷肥(或称磷腐肥) (3) 腐植酸钾肥 (4) 腐植酸钠 (5) 腐植酸铵 (6) 硝基腐植酸铵 (7) 腐植酸尿素 (8) 腐植酸复混肥料 (9) 腐植酸复合肥料 (10) 腐植酸有机-无机复合肥料 (11) 腐植酸无机-有机复合肥料 (12) 腐植酸有机肥料 (13) 生物腐植酸有机肥料 (14) 生物腐植酸复合肥料
(15) 腐植酸镁肥料 (16) 腐植酸微量元素肥料 (17) 腐植酸硒肥 (18) 腐植酸硅肥 在深化上述腐植酸类肥料的开发中，针对各种作物的用途而配制的各类专用肥，可谓五花八门，应有尽有，充分说明用腐植酸开发应用肥料的空间十分广阔。 2 腐植酸类液体肥料 腐植酸类液体(流体)肥料(包括液态和固态或粉剂两类)系指以沟壑冲施和植物枝体以及叶面喷施为主的补充肥料。包括含腐植酸水溶性肥料、腐植酸叶面肥料、腐植酸冲施肥料等各种类型的液体肥料。 3 腐植酸类肥料文献种类概念 通过查阅大量文献资料得知，腐植酸作为肥料的种类及概念相当庞杂。现将《中国农业百科全书》(农业出版社，1996)和《中国肥料手册》(中国化工信息中心，2001)两个版本中，有关腐植酸类肥料的种类及概念摘录如下。 (1) 腐植酸类肥料：主要有腐植酸铵、硝基腐植酸铵、腐植酸钾、腐植酸钠及腐植酸复合肥料等。(《中国农业百科全书》农业化学卷，1996:87) (2) 腐植酸铵：简称腐铵。凡原料中腐植酸含量在40%以上，而钙、镁含量在2.5%以下的，可采取直接氨化法；当原料中钙、镁含量＞2.5%，腐植酸含量在30%以上者，则采用碳化氨水或碳酸氢铵与腐植酸钙、镁复分解反应法，或者采用氨化法制取腐铵。(《中国农业百科全书》农业化学卷，1996:87) (3) 硝基腐植酸铵：简称硝基腐铵。生产硝基腐铵是以硝酸为氧化剂，使腐植酸原料中的高分子芳香族结构发生氧化、分解而增加羧基、羟基等活性基团，同时使硝基引入腐植酸结构中而成为硝基腐植酸，然后与氨水进行氨化反应，即成硝基腐铵。(《中国农业百科全书》农业化学卷，1996:87) (4) 腐植酸钾和腐植酸钠：简称腐钾和腐钠。腐植酸结构中的羧基、酚羟基等酸性集团，能与苛性碱发生中和反应，生成溶于水的腐植酸钾(或钠)。将残渣分离后，即为液体腐钾(或腐钠)，进一步浓缩、蒸干，或直接喷雾干燥，即为固体腐钾(或腐钠)肥料。(《中国农业百科全书》农业化学卷，1996:87) (5) 腐植酸复合肥料：系腐铵与过磷酸钙、钾肥或微量元素的混合物。(《中国农业百科全书》农业化学卷，1996:87) (6) 腐植酸复混肥料：生产腐植酸复混肥料的方法大致有两类，第一类是在复混肥料生产时加入腐植酸；第二类是生产基础肥料时，配入养分元素和腐植酸。目前以第一类生产方法为主，即以泥炭、褐煤、风化煤或已制成的腐植酸类肥料，与基础肥料按比例进行混配生产。(《中国肥料手册》，2001:505)
钢铁行业生产流程及主要设备介绍
钢铁行业 一．我国钢铁行业简介 我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。 进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。 我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。 和分类 二. 钢铁的定义 钢铁的定义和分类 钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。 钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。
（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。 （3）按成形方法分类：锻钢、 铸钢、 热轧钢、冷拉钢。 （4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。 三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 宝钢钢铁产品冶炼工艺流程
腐殖酸类肥料种类及简介
腐植酸類肥料種類及概念 簡介 自1953年我國腐植酸開 發應用以來，腐植酸最早 進入農業領域應用的當屬 肥料。隨著全球肥料產 業、特別是化肥產業升級 換代的需要，腐植酸作為 重要的有機原料和綠色環保肥料，其開發愈來愈受到業界的重視。目前，在市場上流通的腐植酸類肥料涉及固體、液體兩大類肥料的所有方面，已成為肥料產業體系中的一朵奇葩。 1 腐植酸類固體肥料 腐植酸類固體肥料系指以根施(底肥)為主的基礎肥料。主要由腐植酸與大量元素(N、P、K)、中量元素(Ca、Mg、S)、微量元素(Zn、B、Fe、Mo、Mn、Cu)及稀有元素結合而形成的單質或多元肥料，以及腐植酸有機或生物腐植酸有機肥料等多種類型，屬於生產無公害食品、綠色食品和有機食品的天然“盟友”。 (1) 腐植酸氮肥 (2) 腐植酸磷肥(或稱磷腐肥) (3) 腐植酸鉀肥 (4) 腐植酸鈉 (5) 腐植酸銨 (6) 硝基腐植酸銨 (7) 腐植酸尿素 (8) 腐植酸複混肥料
(9) 腐植酸複合肥料 (10) 腐植酸有機-無機複合肥料 (11) 腐植酸無機-有機複合肥料 (12) 腐植酸有機肥料 (13) 生物腐植酸有機肥料 (14) 生物腐植酸複合肥料 (15) 腐植酸鎂肥料 (16) 腐植酸微量元素肥料 (17) 腐植酸硒肥 (18) 腐植酸矽肥 在深化上述腐植酸類肥料的開發中，針對各種作物的用途而配製的各類專用肥，可謂五花八門，應有盡有，充分說明用腐植酸開發應用肥料的空間十分廣闊。 2 腐植酸類液體肥料 腐植酸類液體(流體)肥料(包括液態和固態或粉劑兩類)系指以溝壑沖施和植物枝體以及葉面噴施為主的補充肥料。包括含腐植酸水溶性肥料、腐植酸葉面肥料、腐植酸沖施肥料等各種類型的液體肥料。 3 腐植酸類肥料文獻種類概念 通過查閱大量文獻資料得知，腐植酸作為肥料的種類及概念相當龐 雜。現 將《中國 農業百科 全書》(農 業出版社，1996)和《中國肥料 手冊》(中國化工資訊中心， 2001)兩個版本中，有關腐植酸
腐植酸的化学反应
腐植酸的化学反应 腐植酸的化学反应，一大部分是降解反应，目的是研究腐植酸的结构；还有一部分是腐植酸与金属离子的络合反应，这些前面已经讨论过了。本节着重讨论几个和腐植酸产品制造有关的化学反应。这些反应有可能克服腐植酸的某些固有缺点，赋予它以新的品质；或者提醒我们在生产工艺过程中注意避免某些不必要的副反应。 ⒈硝酸氧解 硝酸氧解是对含腐植酸较低的煤用硝酸处理，使之氧化降解，生成含羧基、酚羟基、醌基和硝基的复杂芳香族大分子多羧酸体系。在早期主要是用稀硝酸氧解褐煤，如1950年由日本“木通”口耕三开发的年青褐煤稀硝酸氧解制取硝基腐植酸（NHA）的工艺，曾受到化学界的普遍注意。后来我国和日、美、苏以及东欧一些国家，对硝基腐植酸的制造、应用和基础研究，不断有新的进展；原料煤也扩展到泥炭、风化烟煤都可使用。 煤的硝酸氧解反应是一个包含有氧化和分解两个主要过程的极其复杂的反应，最初几分钟内以氧化为主，反应放出大量的热和气体（NO等），反应也很剧烈；其后是以裂解（吸热反应）为主的缓慢的反应。硝酸氧解的结果，可使原来煤中的腐植酸含量由20-30%提高到70%以上。氧解时，生成新的酸性基，同时切断了原生腐植酸及
其类似物质的链的相互结合，因而分子量减小，元素组成中C、H含量下降，而N、O含量增加。氧解所得的腐植酸与土壤中的腐植酸在化学性能上甚为类似，而与原生腐植酸从结构上、性能上都有较大的差异。 氧化时使用的硝酸浓度，有的用稀硝酸（如12.7%) 和较低的温度（如80℃），有的用较高的浓度（40%）和较高的浓度（90-95℃）⒀，也有的取其中，采用30%的硝酸浓度和80—90℃的温度。 ⒉氧化反应 除了硝酸氧解以外，腐植酸还可以用空气、臭氧、高锰酸钾、双氧水等各种氧化剂进行氧化。 ⑴空气氧化和臭氧氧化： 空气氧化和臭氧氧化是在1970年代中期，由平庄矿务局腐肥厂和河北祟礼腐肥厂开发的。二者设备基本相同，都是常压氧化，只是后者在空气入口增加一个臭氧发生器，工艺条件也大体相同。对于空气（臭氧）氧化的反应机制基础研究，报导不多。 ⑵加碱、加压氧化： 这一方法可以理解为在强碱条件下的加压空气氧化。实际上本工艺是在北京石油学院褐煤加压沸腾床氧化法实验报告的基础上改进而来的。后者是在5公斤压力下、反应温度160-190℃，反应时间5小时，腐植酸收率为原料煤可燃物的74-87%；而加碱加压法则为在
腐殖酸肥料的使用方法及注意事项
腐殖酸肥料的使用方法及注意事项 腐殖酸类肥料是一种含有腐殖酸类物质的新型肥料。其种类主要有腐殖酸类、硝基腐 殖酸类及提纯腐殖酸类产品，前两者多与氮、磷、钾及微量元素制成腐殖酸复混肥，主要 用作基肥。提纯腐殖酸主要用于浇灌或喷洒农作物，作为生长调节剂。同时也可用作浸种，能提高发芽率，培育壮苗。 1.用法。①基肥。每亩用含腐殖酸0.02%～0.05%的水溶液300～400千克与农家肥拌施，或开沟、挖坑基施。水田可结合整地灌水施入。 ②追肥。幼苗期和抽穗期，每亩用含腐殖酸0.01%～0.1%水溶液250千克，浇灌在根 系附近（勿接触根系），水稻田施用腐殖酸钠或腐殖酸钾，可随水灌施或泼浇，提苗、壮穗，促进生长发育。 ③根外喷洒。扬花后期至灌浆初期，根外喷洒二三次，每次每亩喷施含腐殖酸 0.01%～0.05%水溶液50～75千克，可使籽粒饱满，增加千粒重，降低空瘪率。以下午2～ 6时喷施为好。 ④浸种。用含腐殖酸0.01%～0.05%的水溶液浸泡种子，蔬菜、小麦等种子浸5～10小时，水稻、棉花等浸24小时以上。可提高发芽率，提早出苗，增强幼苗发根能力。 ⑤蘸秧根、浸插条。水稻、甘薯、蔬菜等移栽作物，移栽前用0.05%～0.1%的腐殖酸钠、腐殖酸钾溶液浸根数小时，或插秧时蘸秧根，浸泡果树插条。发根快，增加次生根， 缩短缓秧期，提高成活率。 2.注意事项。腐殖酸肥料作基肥、种肥比作追肥好，集中施比撒施好，深施比浅施好。同时腐肥不能完全替代无机肥和农家肥，必须配合化肥、有机肥料施用，尤其与磷肥配合 使用效果更好。 各类腐肥物料投入比不同，制造方法不同，养分含量差异很大，在施用时需掌握适宜 的浓度。 腐殖酸钾、钠为激素类肥料，应注意温度，施后天冷见效慢，天热见效快，一般温度 需在18小时以上见效。若气温高于38℃时，会加速作物的呼吸作用降低干物质积累，造 成减产，应停止施用或减少施用次数及用量。 腐铵肥料只有土壤水分充足、灌溉条件好的地方，才能充分发挥肥效。
型煤生产线工艺流程
型煤生产线工艺流程（附图） 粉煤成型，是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在一定的压力下压制成型煤的过程。煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂，包括润湿、传质、结合等 皮带 混合 皮带 皮带 型煤生产线工艺中重要的因素有： 一、原料媒：原料煤是制造气煤的三要素之一，它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型攥的极好原料。 二、粘结剂：型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了型煤加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此，粘结剂的选择与正确使用特别重要。
它的具体要求是： (l)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度，包括韧始强度和最终疆度；气化型还必须要有一定的热踌定性和热强度； (2)粘结剂要有一定的防潮防水性能； (3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果，如燃用型煤不影响燃烧性能，气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等； (4)粘结剂的成灰物不宜过大： (5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行： (6)型煤粘结剂不应产生二次污染。 洛阳国奥重工有限公司分别使用过多种粘结剂生产型煤，目前主要有三种，褐煤+烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂，复合粘结剂。 使用配比褐煤+烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量l2%。 三、烘干炉 型煤的烘干也是生产型煤的重要环节，绝不能忽视，它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉晾干，这就需要时间，由于成型后不能很快烘干，既影响型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法很难满足生产。 鉴于这种情况，大多数型煤厂采取上烘干设备，虽然一次投资较大．但产量高可达到设计能力，并提高产品质量。 型煤干燥时对干燥设备的要求：
有机肥加工生产工艺流程
有机肥加工生产工艺流程 有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K 和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）T发酵处理T配料混合T造粒T冷却筛选T计量封口T成品入库。 有机肥最新标准：粉状或颗粒状（①3—①4毫米）质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525 —2011执行。含水分W 30%，有机质W 45%，总养分（氮磷钾）》5%, 酸碱度PH 值为 5.8-8.5
翻抛机 堆 放 发 酵 铲车岀池 区 鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥-粉碎-发酵-调配（与化肥及其他 有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量》4%,有机质》30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含 有作物所必需的营养元素有N、P、K、Ca、s等。饼肥：菜籽饼、