油库安全应急预案

油库安全应急预案

一、事故处理原则

事故处理应坚持以人为本、关爱生命，先重点、后一般的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，维护周边地区的安全和社会稳定。

应急救援原则：快速反应、统一指挥、单位自救与社会救援相结合。为尽快阻止事故进一步蔓延，尽可能减少人员伤亡和财产损失，事故处理过程中应遵循以下原则。

（1）应急人员必须在保证自身安全的前提下处理事故；

（2）所有应急人员必须服从统一指挥、安排；

（3）发生事故在进行自救的同时要及时报警，尽最大可能减少事故损失；（4）在处理火灾事故时，要尽力保护火灾周围的机、电、仪等设施不受损害；（5）在处理可燃性物质泄漏事故时，泄漏点周围要设置可靠的警戒区，区域内严禁产生静电火花、电器火花、明火等火源，严禁使用手提电话等非防爆通讯工具；

（6）进入有毒、浓烟、有限空间等场所，必须配戴有效的防毒面具（空气呼吸器），避免人员伤亡；

（7）眼睛受到刺激性液体的接触或被浓烟熏烤感到不适，应立即用清水冲洗，并上下活动眼球，保证冲洗干净，严重时及时联系医生；

（8）操作人员衣物、身体受到酸液及毒物的污染时，将污染衣物迅速除去，浸到身体上时，要及时淋浴；

（9）发现中毒者失去知觉，立即进行人工呼吸，同时联系急救中心，并逐级汇报；

及时向附近单位、居民区通报情况，做好人员紧急疏散的准备。）10（．

二、紧急停工

1.切断电源；

2. 现场操作人员立即关闭电源

3. 油品有泄漏时，用消防沙对泄漏油品进行围堵、回收，无发回收的用沙土等进行覆盖防止泄漏范围的扩大。检查并确定泄漏点后，对泄漏部位进行抢修；

4. 在油库附近设立警戒线，禁止与抢险救援无关的车辆和人员进入；指挥库加油车辆驶出该区域；

5. 停止一切收发油作业，关闭油罐闸阀；

6. 疏散加油油车辆及驾驶员。

三、事故联络

在发生事故、报警、处理事故的过程中，需联络的相关方和联络方式如下图发生事故

操作人员公安消防队

安全领导小组政府相关职能部门及石油公司事故处理

四、应急事件根据风险评价和分析结果，对以下危险事件制定应急计划：

火灾事故1.油品泄漏事故2.

3.自然灾害事故

4.其他事故

（一）火灾事故

汽柴油的火灾特性：

爆炸浓度极限爆炸温度极限

燃烧速度火焰温度自燃点闪点

(%)体积℃油品

℃℃名称℃燃尽速度传播速度

上限上限下限下限

(mm/min)m/M（）

-50汽油～415～530-38-81250

-10～2812108640425～380柴油45

1.油罐着火爆炸

a.事故现象

油罐有明火。

b.事故原因

⑴罐体导静电设备失效；

⑵雷击；

⑶静电；

⑷计量操作违规；

⑸输送油品流速过大；

⑹检维修作业中使用非防爆工具；

⑺罐区内违章用火用电；

(8)存在易燃易爆物质。

c.事故确认

油罐燃烧、爆炸，油品外溢起火。

d.事故处理

A级操作

1．报警2．停泵、关闭闸阀．展开扑救3

级操作B）报警（1］—向消防部门报警［1］—报告安全领导小组［2（2）

停泵、关闭闸阀［1］—停泵［2］—关闭事故罐相关闸阀（3）火灾扑救1］—消防器材、沙土扑救地面、房屋初期火灾［2］—启动固定灭火设备进行扑救的同时对相邻设施采取保护措施［火灾事故的部位ｅ.容易着火部位是：呼吸阀、采样口、泡沫产生器口、进出口管线、阀门、法兰、罐区周围的、避雷防静电设施等，这些部位由于大量可燃气泄漏遇高温、明火、静电、雷击等极易发生火灾爆炸。ｆ.扑救注意事项）汽油、煤油等轻质油品储罐发生火灾时，存在二次爆炸或罐壁破裂、（1防止赤热化所致的壁板变形及变形的危险，在火灾初期应对罐壁实施强力冷却，油品流出；）灭火战斗中，当将水或泡沫注入热油层时，水分急剧蒸发，而在油面2（产生紊流，热油层下面的冷油急剧膨胀挤到油面上会发生溢出现象（高液位时）；大量蒸汽冲击油层，）（3当热波到达储罐底部的存水层时，水将剧烈蒸发，而在巨大火焰上喷的同时携带油品冲出储罐外；（4）水流要射在油罐上部，冷却要均匀，不能出现空白点或间断冷却水；（5）油罐爆炸着火，罐顶及固定灭火设备遭到彻底破坏。罐内油多，呈敞口烧杯型燃烧，不能盲目进行扑灭，首先应对着火油罐及相邻罐进行降温，防止产生连锁燃烧、爆炸。二是统一指挥，待灭火人员、材料、器材全部到位后，集中灭火力量形成包围，力争一次灭火成功；

（6）罐区发生大面积、多罐燃烧，首先要冷却燃烧的油罐和相邻罐，对燃烧油罐逐个扑救，并从上风方向向临近未着火油罐威胁最大的一个先行扑救。在增援力量未达到前，先组织现有力量用于冷却油罐和保护油罐。增援力量达到后，把力量集中起来，逐个扑救；

（7）在使用泡沫灭火时，不能将冷却水射入罐内，以防止降低泡沫灭火的效能；（8）冷却燃烧油罐的用水量，不低于规定标准，遇有大风时，冷却水上风和下风方面的油罐用水量可适当增减。冷却用水标准：燃烧罐每米周长s；临近罐按每米周长s（只冷却着火方向的半面）；

（9）在总攻命令下达后，泡沫和水的供应不能中断，供应量要均匀，保持压力的稳定，火灭后，仍要继续保持一段时间，防止复燃。

ｇ.事故预防

（1）严格遵守《防火防爆十大禁令》，严禁烟火，油罐区内严禁一切能产生火花的作业，严禁非计划用火或违章用火。严禁除消防车以外的其它车辆进入罐区；（2）油罐必须有良好的接地，必须有安全可靠的防雷防静电设施，定期检查维护；

（3）严格遵守《防止储罐跑油的十项规定》，杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生，作业后设备复位；

（4）严格遵守储罐操作规程和各项安全规定，不违章操作，严防瘪压、超高，一经发现，立即采取措施消除，保证油罐区安全；

（5）严格把好油罐施工质量关，对油罐上安全附件要经常检查维护，保证灵活好用，发现问题要及时处理；

）对油罐上的消防设施，经常检查，定期运行，防止生锈失灵，消防道6（．

畅通无阻，防火堤应严密，电气设备、照明、电筒要符合防爆要求；

（7）安全总巡检员、安全监督员在巡检、复检时要认真细致，不留死角，发现异常情况应及时处理或上报；

（8）操作人员穿戴防静电服装、鞋帽，严禁携带火种、钥匙及其它金属上罐。严禁使用化纤物擦拭计量、测温、采样工具；

（9）作业人员上罐前释放人体静电；

（10）计量、测温、采样要紧贴导尺口落下和提起，不能猛拉快落；大风雷雨天气严禁计量、测温、采样工作。晚间进行计量作业必须使用防爆灯具，并注意不可失落。

ｈ.油罐的危险性和防火对策

潜在危险性基本防火对策

1、按所存介质的挥发性，设置适当的通气孔或安全阀；

2、制造成压力能从上部泄放的罐盖结构；

罐内压力超压和造成负压的3、为防止环境温度的升高或火灾情况下的烘烤所导致的超压，要设置喷淋冷却设备和在紧急情况下的人工危险

冷却；

4、避免放料过快或抽空。

1、储罐之间或与其他设备之间要留有防火间距，以减少蔓延危险和为灭火战斗行动提供方便；在内部产生爆炸性混合气体

2、呼吸阀设置阻火器；或蒸气泄漏而引起爆炸火灾

3、为防止静电带电或雷击所造成的火灾，要设置接地的危和避雷装置，进油口位于检尺口相反一侧的下方

、设置固定或半固定灭火装置

、设置防油堤以防止流淌扩散

因腐蚀或其他原因造成破、内壁作防腐处理

、罐底板外面涂以防锈涂料泄漏的危

为防止出现溢流可设置自动检测液面的检测装置

结构或材料不当造成破裂、结构设计要合理，材料选择适当，强度要保证

、加强维护、管理危险．

2. 油泵房火灾、爆炸事故

a.事故现象

油泵房有明火。

b.事故原因

（1）作业前未对泵房内的设备设施进行严格检查，设备带病运行，轴承润滑不足或润滑油不清洁，造成轴承变形、碎裂或轴壳咬死，摩擦产生高热或碎片挤轧产生火花引燃油气；

（2）工艺流程阀门未开启产生憋压致使管路、密封设备产生渗漏；油泵空转造成泵壳高热，引燃油气；

（3）电气设备不符合防火防爆要求，设备陈旧、老化，电机超载发热；

（4）设备检查人员对设备运行监管不善；

（5）违反操作规程；

（6）违章作业、非计划动火、撞击或静电放电。

c.事故确认

油泵房着火燃烧、爆炸。

d.事故处理

A级操作

1．报警2．停泵、关闭闸阀．展开扑救3B 级操作1）报警（］—向消防机构报警［P］—报告安全小组组长［P（2）停泵、关闭闸阀［P］—停泵P］—关闭通往泵房内的所有闸阀［］—断电［P（3）火灾扑救］—启动固定消防系统［P］—消防器材扑救泵房初期火灾P［

［P］—电机、电器设备着火立即停电，二氧化碳灭火器扑救

［P］—冷却保护设备、管线、阀门

e.事故预防：

（1）加强对油泵房设备设施的检查维护，保证油泵、阀门、管线不渗不漏；附件仪表齐全，并配备足够的灭火器材；

（2）泵房通风良好，防止爆炸性气体滞留聚集；

（3）泵房内严禁安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道。不得采用皮带传动装置；

（4）消防器材、静电接地装置要经常校验、检查、保养；

（5）泵房内动火应办理动火作业票，进行爆炸分析，合格后方可动火。

（6）泵运行平稳，无异常的振动、杂音和撞击现象。压力、真空、流量、电压、电流、功率和转速或往复次数等运行参数，都在规定范围内；

（7）操作人员穿戴防静电服装、鞋帽，严禁携带火种、钥匙及其它金属对象进入。严禁在泵房内用化纤织物及轻质油擦洗设备和地面；

（8）操作人员严格按操作规程进行操作；

（9）作业人员进入泵房前释放人体静电。

（二）油泵房跑、冒、漏油事故

a.事故现象

（1）油泵房油品泄漏；

（2）油气浓度增大；

（3）泵房周围管沟、隔油池油品积聚。

b.事故原因

（1）作业前未对泵房内的设备设施进行严格检查，设备带病运行；

（2）工艺流程阀门未开启产生憋压致使管路、密封设备产生渗漏；

（3）设备陈旧、老化；

（4）司泵工作业时未坚守岗位，对设备运行监管不严；

（5）违反操作规程。

事故确认c.

油泵房内油品泄漏。

d.事故处理

A级操作

1．报警2．停泵、关闭闸阀．处置3B级操作（1）报警［P］—向消防部门报警P］—报告安全领导小组［P］—报告办公室［2）停泵、关闭阀门（］—停泵［P］—关闭通往泵房内的所有阀门［P］—断电［P）处置（3［P］—堵塞油泵房排水沟［P］—查找泄漏点［P］—使用木塞、快速堵漏剂堵漏［P］—回收油品管线漏油。 d.事故处理A级操作

．处．停．报级操作B1（）报警［P］—向消防机构报警P［］—报告安全领导］—报告办公室P［（2）停泵、关闭阀门］—停止油品输转P ［

［P］—关闭管线两端阀门

（3）处置

［P］—堵漏

［P］—抢修

［P］—回收跑损油品

e.事故预防

（1）按时放压或及时扫净，使管线处在常压状态下；

（2）加强维修保养，对陈旧管线进行更新尤其是地下管线；

（3）发现阀门、法兰等密封处有渗漏时应立即更换垫片。

（三）自然灾害事故

1.洪涝灾害

a.事故原因

因暴雨造成洪灾。

b.事故处理：

（1）当暴雨袭击时，油库应立即打开所有排水口及泄洪阀，并且保持排水沟畅通；

（2）当水势较大时,指挥组调度指挥切断危险目标电源,防止事态扩大；

（3）为避免因储油罐区排水沟排水不及时，造成罐区水位上升从而使空罐脱离基础漂浮、跑油、拉裂输油管线，消防泵房值班员在防汛领导组的指挥下向空罐注水；

（4）收卸油泵房值班员应停止一切作业，关闭电源、抽空管线余油、关闭输油管线闸阀，将消防沙棚的沙袋堆码在泵房门前，阻止洪水流入泵房，并对室内的水进行排除；

（5）将抢险所需器材、工具运送至现场，将抢救出的物资转运至安全地带；（6）抢救伤员并在危险区域外对伤员进行救治或视情转送医院。

c.事故预防

（1）成立防汛抗灾指挥领导小组，根据实际情况制定应急措施计划；

）根据应急措施计划，准备好抢救设备和器材；2（．

（3）汛期增加值班值宿人员，增加巡检人数和次数；

（4）加强通讯联络，及时向当地政府和上级公司报告灾情，合理争取外援或执行援助外单位的任务；

（5）夏季应经常维修清障、清淤，保证防洪系统的畅通完好。

2.地震

a.震前预防

（1）对已建工程全面进行抗震鉴定，做好抗震加固；

（2）检查罐前金属软管，做好必要时拆断输油管线的准备；

（3）保持救灾设施、物资齐全并能随时启用；

（4）能够调出的油品，尽可能调出，作业结束后，管线中的油品尽可能放空；尽可能腾空危险房，关闭或堵塞防火堤排水口；

（5）制定关键要害岗位人员避震措施，确定避难场所和合理疏散路线；

（6）增加驻库人员，增加巡检人员和巡检次数。

b.震时应急救灾

（1）应急人员应立即到岗，立足自救；

（2）保持通讯设施完好及信息畅通；

（3）油罐、库房建筑、管线等安排专人仔细检查；

（4）地震当中和震后二、三天内，不论动转和不动转油罐都要坚持每天计量一次，并做好记录；

（5）根据灾情及时制定消防、医疗救护、人员疏散、抢险抢修、物资供应等应急对策；

（6）及时向当地相关政府部门和上级报告灾情，合理争取外援。

c.震后恢复重建

迅速处理震损工程临时性加固、封闭，凡经鉴定需拆除工程要经上级主管部门批准后实施；进行灾情调查、统计、核实；根据灾害损失情况，组织力量迅速恢复生产。．

其他事故（四） 1. 清罐中毒事故a.事故现象操作人员呕吐、眩晕、昏

迷。事故原因b.）清罐作业前未进行专业安全知识教育培训；（1）违章进罐作业；（2）未按规定佩戴相应的呼吸设备；（3）清罐时未按规定时间进行轮换作业；（4）罐外无监护人员；（5；）未进行油气测试，罐内油气浓度超过L（6 7（）罐内通风时间未达到规定要求；8）计量取样作业中，操作人员吸入油气。（c.事故确认人员中毒、死亡。 d.事故处理A级操作

．现场急救．报警21B级操作

（1）报警

［P］—报告安全领导小组

［P］—报告办公室

（2）救治处理

［P］—清罐负责人迅速组织人员将中毒者撤离事故现场至通风良好地带［P］—立即到就近医院进行救治

2.供配电事故

a.事故现象

）库区内突然停电；1（．

（2）电气设备烧毁；

（3）设备运行中电气线路短路，电机停止运行。

b.事故原因

（1）未经过专业部门培训，没有取得合格证件上岗操作；

（2）对供电系统检查、维护、保养不够，长期存在隐患；

（3）未按规程办理用电审批手续私自接电；

（4）违章操作；

（5）错接线路、错开开关；

（6）变压器、电机设备等超负荷运行；

（7）雷击。

c.事故确认

停电、电气设备烧毁。