技术交底(电缆桥架金属槽盒安装)001

桥架安装技术交底

室内电缆桥架安装分项工程技术交底卡 引用规范：GD2301003 施工单位: 水电施工队 工程名称: 2813工程1#楼工程 分部工程: 室内电缆桥架安装 交底部位:A.B.C区公共区域 日期 : 2013 年6 月19 日 交底内容 一、施工准备 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架 途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式； 2.根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 （4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m； ②电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 （6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；②强电、弱电、控制电缆； ③应急照明和其他照明电缆；④向一级负荷供电的双路电源电缆。 （7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 (8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线

线槽安装技术交底

线槽安装技术交底 一、施工准备（分结构和安装两个阶段） 1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。 2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。 二、材料要求及主要工具 1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。 2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。 三、作业条件 1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。 2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。

四、操作工艺 流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。 五、安装要求 （一）支架与吊杆、吊架安装要求： 1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。 2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。 3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。 4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。 （二）金属膨胀螺栓安装要求： 1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。 2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。 （三）线槽安装要求： 1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、

室内电缆桥架安装方法

室内电缆桥架安装 一、施工准备 1、作业条件 (1)、技术准备：审阅设计，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路段；电缆桥架途图纸径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 (2)、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定： A、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装。 B、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 C、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 D、桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。 E、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： (A)、桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；

(B)、电力电缆桥架间不应小于0.3m； (C)、控制电缆桥架间不应小于0.2m； (D)、弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。 F、下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上： (A)、l kV以上和l kV以下的电缆； (B)、强电、弱电、控制电缆； (C)、应急照明和其他照明电缆； (D)、向一级负荷供电的双路电源电缆。 G、几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。 H、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 I、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。 J、电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。 K、直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架

建筑机电安装 工程细部做法图文详解

建筑机电安装精品工程细部做法图文详解 目录 一、屋面工程安装 二、隐蔽工程安装 三、配电箱、开关、插座安装 四、卫生器具安装 五、管、电井道内安装 六、走廊、大厅平顶上器具安装 七、地下室车库、配电间设施安装 八、地下室机房、泵房设施安装 九、室外消防接合器、避雷测试点安装 十、管、电、风细部安装 第一部分 屋面工程安装（管/电风/设备等） 搭设拱桥穿越管道，可保护管道保温层不受损坏，方便工作人员检查维护 采用避雷针做设备防雷接闪器，避雷接地效果好。设备机组下安装减振器，可减少振动及噪音

屋面风管支架制作成毛竹状，既具有生命活力，又具有艺术效果。支架底部、风管出口均做收口处理，整体布局和谐美观。 屋面水泵安装防水设置到位：1、电机顶部设置伞形防水帽；2、电源管弯曲向下成伞柄状。 屋面加压水泵采用翻边防雨罩进行保护，提高屋面设备使用寿命 屋面雨水管下水口安装45o弯头，排水管下设置簸箕做挡水板挡水板成型美观，排水流畅。 排水管出墙面，用石材拼成六角形装饰圈。挡水簸箕内增加过水板，可防止落水的飞溅屋面管道穿墙装饰圈设置 屋面冷却塔、水管、阀门排布成行、成线、整齐、均匀。 保温管道金属保护壳制作精美，接口搭接顺水

保护壳制作工艺精湛，管道上返处设置固定支架。 屋面空调管道布局合理、阀门高度统一 屋面管道用途、流向、色标标识齐全。 人性化提示：小心碰头、请勿踩踏。屋面管道支架排列整齐、浑然一体 屋面管道、支架设置规范，排布整齐，与屋面浑然一体。 保护壳制作工艺精湛。阀门及开、关方向标识明显。 成排管道安装直线部分互相平行，弯曲部分曲率半径一致。 通气管制作成罗马柱，牢固美观。桥架与支架排列整齐，制作工艺精细。 蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合。通气管采用同墙面材质一致的大理石干挂，顶部采用自动风向转动排

自动化仪表设备安装技术交底记录大全

自动化仪表设备安装技术交底 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1．材料设备要求． (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。

(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺 仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。 1．现场仪表安装 现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。

电气竖井桥架安装技术交底大全

一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架

6-电缆沟、槽盒安装施工作业指导书

2012年示范工程样板点施工作业指导书 电缆沟、槽盒

目录 1 适用范围 (1) 2 编写依据 (1) 3 作业流程图 (1) 4 安全风险辨析与预控 (2) 5 作业准备 (4) 6 作业方法 (5) 7 工艺质量控制措施及检验标准 (8) 8 成品工艺要求 (10) 9 成品展示 (11)

1 适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程砖砌电缆沟、电缆槽盒的施工。 2 编写依据 表2 编写依据 3 作业流程图 图3.1 电缆沟作业流程图 第 1 页共8 页

图3.2 槽盒作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 电缆沟、槽盒作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按《指南》中与电缆沟、槽盒作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLTJ-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4.1 作业任务安全基准风险指南 第 2 页共8 页

第 3 页共8 页

5 作业准备 5.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 第 4 页共8 页

桥架安装技术交底

表C2-1 资料编号 工程名称海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套设施 建设项目-综合旅游配套服务设施 交底日期2014年8月11日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称线槽、桥架安装交底提要桥架、线槽材料要求、安装施工、文明施工、安全注意事项 交底内容： 1．材料要求： 1.1.金属线槽及其附件：本工程采用的线槽为钢制线槽，外表处理为镀锌。线槽厚度及组件要符合JB/T10216-2000执行标准。线槽内、外应光滑、平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 1.2.金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。 1.3.镀锌材料：圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都经过镀锌处理。 1.4.辅助材料：钻头、切割片、防锈漆、调合漆。 2. 主要机具： 2.1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2.2．电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。 3．作业条件： 3.1．配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 3.2．结构完工和土建抹灰完工（做好交接检）后方可进行线槽敷设。 4、操作工艺： 4.1．工艺流程：预留孔洞→弹线定位→吊杆、横担制作→金属膨胀螺栓安装→支吊架固定→吊装线槽→线槽 等电位联结 4.2．根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水 平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3．预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进 行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写

电缆及电缆桥架安装敷设规范

电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册) DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95)》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB 5023.1?5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工

金属线槽安装技术交底记录

金属线槽安装施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。 2.施工准备 2.1.施工器具准备 2.1.1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2.材料准备 2.1.1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2.桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3.热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷, 螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4.镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不 起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3.作业条件 2.2.1.电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2.配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。 2.2. 3.桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3.工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

建筑机电安装工程细部施工做法

建筑机电安装工程细部施工做法 设备管线综合布置 1、设备间设备，管线综合布置 在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计。利用BIM软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、设备调整时应遵循以下原则：1）确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置； 2）排布达到设备进出口处，设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致； 3）管线宜靠近梁、墙集中合理布设； 4）设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。 质量控制要点：成排成线，部件标高、朝向一致，维护方便，各专业必须依照综合管线布置图施工（距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架）。

工程设备机房BIM综合布线图

走廊吊顶综合管线布置，优先采用共用支架。对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则： 1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸； 2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间； 3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统； 4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设； 5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉； 6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm，距柱、梁之间的距离宜为50mm，

各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。 质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。

电缆桥架安装施工方案

电缆桥架安装施工方案 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020

电缆桥架施工方案 一、施工准备 1、技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架施工前，应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并做好记录，以保证施工顺利进行。 2、施工机具 主要安装机具 电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。 主要检测工具 卷尺、线锤、尼龙线等。 3作业条件 配合土建的结构施工或土建按图预留的孔洞保护管等已按图施工完成。混凝土强度已满足设计要求。 桥架安装沿线主体工程已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调通风工程基本施工完毕后进行。 4、材料进场验收

电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件。 各种规格桥架及附件应有产品合格证及出厂检验报告。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定： 托盘、梯架允许最小板材厚度 热浸镀锌的托盘桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部为镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑；螺栓连接件应能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套；支吊架规格选择，应按托盘、梯架规格配置，并应满足荷载的要求。 二、施工工艺 1、工艺流程 保护接地安装 2、根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。

桥架安装技术交底

1 范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2 引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3 施工准备 3.1 材料要求：

3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB ～标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

强弱电桥架安装技术交底修改版

强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录编号 工程名称成都大学二期交底日期 施工单位四川华庭建设有限公司分项工程名称强弱电桥架安装 交底提要桥架安装 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，桥架水平敷设固定间距为1.5米以内，垂直敷设固定间距为2米以内，桥架盖板距大梁30mm。强电桥架间距不小于0.2米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.3米 根据本工程桥架规格和现场要求，采用角钢吊架式，吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个角钢吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之二，且全长允许偏差；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架连接板连接，用垫圈、螺母紧固，螺母应位于梯架、外侧。 桥架与电气柜、箱、连接时，进线和出口处应采用抱脚连接，并用螺钉紧固，末端应加装封堵。 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100㎜.连接板接头应尽量置于跨

电缆桥架安装施工方案75550

诺德广场电气工程施工方案 电缆桥架安装篇 一、工程概况 诺德广场电缆桥架施工范围为诺德广场三层地下室、四层裙房、AB塔楼强电水平桥架、弱电水平桥架、强电竖井桥架、弱电竖井桥架；室内均采用涂塑桥架，水平桥架沿顶棚采用角钢立柱、吊支架和托臂安装，垂直桥架沿竖井用角钢支架安装；强弱电桥架均为钢制槽式桥架；消防桥架均为防火桥架，图纸中有标注有隔板的，应按比例分隔。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调,确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架选用涂塑槽式、梯式桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工

人的生产劳动强度。 5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。 6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→膨胀螺栓安装→立柱、吊支架和托臂安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法 （1）水平桥架（槽式）吊架安装

桥架安装技术交底

中国建筑项目管理表格 施工技术交底记录表格编号 01 工程名称华熙LIVE·重庆鱼洞（巴南区体育中心综合整治）项目-北 侧体育配套商业工程 共 4 页施工单位中建二局安装工程有限公司 分项工程名称桥架安装交底日期 交底内容： 一、材料要求： 1、查验合格证； 2、外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；防火桥架 涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理或其它防腐处理的定型产品。规格、型号应符 合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 4、支吊架用材：采用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材 料做电工工件时，都应经过镀锌处理，支架焊接后先做防锈底漆（灰色）后涂防锈面漆（灰色）处理；镀锌桥架采用镀锌角铁。 5、桥架的选择：车库消防部分及动力双电源系统桥架采用防火桥架，其余为镀锌桥 架，高层除防火桥架及镀锌桥架外存在喷塑桥架，施工中按图施工，注意区别。 二、主要机具: 1、铅笔、卷尺、线附、粉线袋等。 2、电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、脚手架等。 三、作业条件： 1、配合土建结构施工，预留孔洞、预埋吊杆、吊架等全部完成。 2、顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行桥架安装。 四、电缆敷设工艺及技术要求： 1、施工工序： 桥架安装工艺流程： 预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架安装桥架安装 保护地线安装 2、施工准备： 技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式。 3、施工工法： （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）金属膨胀螺栓安装

2.管内穿线和槽盒内安装技术交底

三级施工技术交底书 技术交底内容：

个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 2.3放线及断线 1放线：1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。2 ）放线时导线应置于放线架或放线车上。 2断线：剪断导线时，导线的预留长度应符合以下要求：1 ）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150mm ；2 ）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2 ；3）出户导线的预留长度应为 1.5m ；4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 2.4管内穿线 1 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 2 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉。 3两人穿线时，应配合协调。 4穿线时应注意下列问题： 1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内，但以下几种情况除外：额定电压为50V 以下的回路; 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同

类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根，防止发生短路故障和干扰。 3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2 及以下的导线为30m ；截面积为70mm2 ? 95mm2 的导线为20m; 截面积在180mm2 ? 240mm2 之间的导线为18m 。 2.5槽盒内敷设 1 线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。 2 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。 3同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内；槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40% ，且载流导体不宜超过30 根。 4当控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50% 。 5分支接头处绝缘导线的总截面面积（包括外护层）不应大于该点盒（箱）内截面面积的75% 。 6绝缘导线在槽盒内应留有一定余量，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大 于1.5m ;当垂直或大于45 °倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点；当直线段长度大于3. 2m 时，其固定点间距不应大于1.6m ；槽盒内导线排列应整齐、有序。 7敷线完成后，槽盒盖板应复位，盖板应齐全、平整、牢固。

导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底

导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底

(八)导线连接： 1 导线连接应具备的条件： （1）导线接头不能增加电阻值。 （2）受力导线不能降低原机械强度。 （3）不能降低原绝缘强度。 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。 2 剥削绝缘使用工具及方法： （1）使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。 （2）剥削绝缘方法： ①单层剥法：一般4mm以下的单层导线使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。 ②分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定（下图）。

③斜削法：用电工刀以45°角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断（下图）。 3 铜导线在接线盒内的连接： （1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12～15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理（下图）。 （2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上（上图b）。最后再做涮锡处理。 4 安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0 mm2、1. 5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2~4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去

电缆桥架线槽安装规范施工工艺

电缆桥架线槽安装规范施工工艺 电缆桥架安装施工 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非购项目竞争性谈判公告直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图1 2.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN) 可靠,且必须符合下列规定: 1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2;

3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2. 施工执行工艺标准、全迅网集、规范齐全。 3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4. 根据施工全迅网或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连 接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

电缆桥架更换(新安全技术交底)

检修作业安全技术交底签证记录 编号:122812 检修项目海水淡化一级反渗透加药间电缆槽盒更换工作负责人 检修时间2017年03月10日至2017年03月16日交底时间时分工单编号HH-DQ2-0-201703-004交底人 参加人员 交底地点监督责任人 检修工作具体内容：海水淡化一级反渗透加药间电缆槽盒更换 检修作业存在的危险因素：1、触电风险；2、走错间隔；3、误碰设备；4、机械伤害；5、腐蚀、中毒；6、窒息 安全隔离措施及安全注意事项： 1、工作前后，必须清点工机具，防止工机具丢失。 2、开工前，必须先核对设备的名称及KKS编码。 3、使用的电动工机具，必须贴有合格证，且合格证在有效期内。 4、梯架(托臂)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托臂)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托臂)的 外侧。 5、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 6、电缆桥架暂时不能安装时，在保存场所一定要分类轻码轻放。不得摔打，以防变形和防腐层损坏，影 响施工和桥架质量。在有腐蚀的环境，还应有防腐蚀的措施。一经发现有变形和防腐层损坏，应及时处理后再行存放。 7、为避免电缆发生故降时危及人身安全，电缆支架全长均应有良好的接地。 8、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在 同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 9、不要动与工作无关的设备。 10、工作前戴好劳动保护用品，不去触碰药物，防止腐蚀、中毒 11、进入室内时应进行强排风、通风，确保室内空气流通，防止窒息 质量标准、工艺技术注意事项：电缆桥架及盖板应固定牢固。 文明施工及环保要求： 1、及时清理现场垃圾，并投放到指定的垃圾桶内，做到“工完、料尽、场地清” 2、施工现场用胶皮垫好，保持现场地面整洁，工具、备品、消耗材料摆放整齐。 应急防范措施及补充措施： 被交底人对安全技术交底内容确认清楚签名： 备注： 广东拓奇电力技术发展有限公司

电缆桥架样板安装做法

电缆桥架安装做法 1、主要材料：（桥架品牌）电缆桥架 2、使用部位：地下室及电井道内 3、桥架安装重点： 1）电缆桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿电缆桥架水平走向的支吊架左右偏差应不大于-lOmm，其高低偏差不大于5mm。 2）安装桥架，敷设电缆。桥架吊线安装、固定牢固。桥架前后左右预留10-15mm空隙，余采用与楼板同耐火强度的砼补洞。3）桥架盖板要求穿楼板处应断开。 4）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； 5）镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 6）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 7）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m； 8）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；

防火封堵施工做法 1、主要材料：防火板、防火包、防火泥 2、使用部位：设备房、地下室及电井道内 3、防火封堵施工重点： 1、测量孔洞尺寸，按孔洞尺寸准备角钢和防火板，四周至少多出25mm。 2、在楼板下方用膨胀螺栓固定防火板。 3、在防火板上填塞防火包或速固型无机防火堵料。 4、在楼板和防火堵料上面再安装一块防火板。 5、在电缆与防火板缝隙内填塞防火堵料（防火泥） 6、采用速固型防火堵料时，可取消上侧的防火板。 7、桥架内下层防火板上填塞阻火包，与楼板齐，中间填塞防火堵料，上层防火板与电缆间的缝隙用防火泥密封。